NO163624B - Fremgangsmaate for fremstilling av belegg paa metallsubstrater under anvendelse av pulverlakker paa basis av karboksylgruppeholdige polyuretanprepolymerer med maskerte isocyanatgrupper. - Google Patents
Fremgangsmaate for fremstilling av belegg paa metallsubstrater under anvendelse av pulverlakker paa basis av karboksylgruppeholdige polyuretanprepolymerer med maskerte isocyanatgrupper. Download PDFInfo
- Publication number
- NO163624B NO163624B NO820033A NO820033A NO163624B NO 163624 B NO163624 B NO 163624B NO 820033 A NO820033 A NO 820033A NO 820033 A NO820033 A NO 820033A NO 163624 B NO163624 B NO 163624B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- screw
- head
- countersunk
- edge
- seal
- Prior art date
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title abstract 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title abstract 2
- -1 CARBOXYL Chemical class 0.000 title 1
- OWIKHYCFFJSOEH-UHFFFAOYSA-N Isocyanic acid Chemical group N=C=O OWIKHYCFFJSOEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 title 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 15
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 12
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 3
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 abstract 3
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 abstract 3
- 229920001730 Moisture cure polyurethane Polymers 0.000 abstract 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 abstract 1
- 239000002981 blocking agent Substances 0.000 abstract 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical class OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 abstract 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 abstract 1
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 1
- 150000002923 oximes Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 abstract 1
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 abstract 1
- 229920005596 polymer binder Polymers 0.000 abstract 1
- 239000002491 polymer binding agent Substances 0.000 abstract 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
- C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
- C08G18/80—Masked polyisocyanates
- C08G18/8003—Masked polyisocyanates masked with compounds having at least two groups containing active hydrogen
- C08G18/8048—Masked polyisocyanates masked with compounds having at least two groups containing active hydrogen with compounds of C08G18/34
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/58—Epoxy resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
- C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
- C08G18/80—Masked polyisocyanates
- C08G18/8061—Masked polyisocyanates masked with compounds having only one group containing active hydrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2150/00—Compositions for coatings
- C08G2150/20—Compositions for powder coatings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
- Y10T428/31605—Next to free metal
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Senkeskrue.
Denne oppfinnelse vedrører skrueforbindelser og mer spesielt en senkeskrue med hode som deformeres under inntrek-ningen eller tiltrekningen til tettende forbindelse med stålplater, fortrinnsvis til å forbinde innbyrdes overlappende stålplater for skipshuder.
I stålkonstruksjoner og særlig skips-og apparatkonstruksjoner er det vanlig å forbinde plater med hverandre, enten ved hjelp av en av de mangfoldige sveiseforbindelser eller ved hjelp av klinking. Avhengig av typen av de deler som skal forbindes og påkjenningene kan også klebe-og loddeforbindelser benyttes.
Ved beholder- og kjelebygning og særlig i skipsbygning kreves ved forbindelse av stålplater at forbindelsesstedet må kunne stå imot de største påkjenninger med hensyn til strekk, trykk og skjæring, og at det dessuten må være vanntett, henholdsvis tett like overfor strømmende medier.
Disse krav er riktignok stort sett opp-fylt ved en sveise- eller nagleforbindelse, men de arbeider som vanligvis kreves ved klinkeforbindelser fører til utilbørlige påkjenninger på arbeidere som må utføre disse arbeider. Det dreier seg her særlig om støypåkjenninger. Sveiseforbindelser som er lettere å utføre, kan ikke alltid erstatte nagleforbindelsen, særlig i skipsbygging.
Skrueforbindelser har hittil sjelden vært brukt til sømvis forbinding av stålplater, fordi en skrueforbindelse som med hensyn til tetning skal være jevnbyrdig med f. eks. en nagleforbindelse bare kan oppnås under anvendelse av kostbare tet-ningselementer. Man har også foreslått å forsyne skruer med slike profilhoder som, som et verktøy, med sin underside freser seg inn i arbeidsstykkets overflate for ved denne formendring å tilveiebringe en tetning. En slik beskadigelse av arbeidsstykkets overflate svekker imidlertid forbin-delsen og øker faren for korrosjon.
Oppfinnelsen beror på den erkjennelse at det er mulig å tilveiebringe en ytterst effektiv tetning som kan motstå korrosjo-ner av alle typer hvis skruehodet utformes slik at det deformeres i seg selv på grunn av trykk under opprettholdelsen av skruehodets ytterhud og arbeidsstykkets ytterhud. For den annen tetning som ligger inne og derfor er beskyttet, kan det tillates et mindre spondannende inngrep.
Denne oppgave har man løst ved hjelp av oppfinnelsen ifølge hvilken en senkeskrue, med kjegleformet hode og som fortrinnsvis tjener til å forbinde innbyrdes overlappende stålplater for skipshuder i det vesentlige utmerker seg ved at skruehodet på omkretsen er utformet med to i avstand fra hverandre anordnede deformer-bare ringsoner som under tiltrekning av skruen danner to i avstand fra hverandre forløpende ringformede tetninger med senkehullets vegg. Den ytre tetning dannes ved det økede flatetrykk mellom senkeskruens hodekant og hullets vegg under opprettholdelse av hullveggens ytterhud. Den nedre tetning dannes ved en plastisk deformering av hullveggen ved hjelp av en på skruehodet rundtløpende skjærekant eller rømmevulst.
Hodetetningen er fortrinnsvis dannet
ved en i det ringformede randområde elastisk deformerbar øvre hoderand ved ran-dens anlegg mot hullveggen. For oppnåelse av den nødvendige elastisitet, henholdsvis for økning av denne, er mellom skjærekanten henholdsvis rømmevulsten og skruens øvre hoderand utformet en innsnevring, f. eks. i form av en i omkretsretningen for-løpende hulkile.
Ifølge et ytterligere trekk av oppfinnelsen økes deformeringen av skruens ytre ringsone ved at skruehodets kjeglevinkel er noe større enn den tilhørende vinkel av senkehullet. Denne økede vinkel kan enten være tilordnet skruens hele senkehode, eller bare det parti av samme som ligger ovenfor skjærekanten henholdsvis rømmevuls-ten.
Med oppfinnelsen har man tilveiebragt
en senkeskrue som egner seg utmerket til bruk ved sømvis forbinding av plater ved hjelp av skruer, særlig i forbindelse med den tilsvarende utformede not. Foruten de kjente meget gode fasthetsegenskaper utmerker en forbindelse ved hjelp av senke-skruer med muttere ifølge oppfinnelsen seg ved at man oppnår en i flere henseender fullstendig tetning på forbindelsesstedet
både mot vann og mot andre strømmende medier. Bibehold av den opprinnelige me-tallhud på skruehodet, arbeidsstykket og mutteren hindrer i stor utstrekning alle typer av korrosjon.
Benyttes skruen til skjøtning av plater i skipshuden vender skruehodet mot vann-siden og danner en dobbelt tetning med senkehullets vegg. Den på skruehodet utformede kant, henholdsvis rømmevulst trenger under tiltrekning av skruen inn i hullveggens materiale slik at en utmerket tetning tilveiebringes på denne måte. For-an denne tetning kommer en annen tetning ifølge oppfinnelsen som dannes av en i dette øyemed plastisk deformerbar hoderand av skruen i anlegg med senkehullets vegg uten beskadigelse av arbeids-stykkematerialet. Som følge av en innsnevring tett under den øvre hoderand, får hoderanden anledning til å deformeres plastisk under tiltrekning av skruen, dvs. under inntrengningen av skruehodet inn i senkehullet og til å bøye seg oppover. Denne deformering er bare mulig ved tett anlegg mot senkehullets vegg, fordi dette anlegg bevirker deformeringen. På denne måte dannes en ved kraftanlegg tilveiebragt tetning mellom skruehodets rand og hullveggen.
Den øvre tetning kan oppnås også ved at skruehodets kjeglevinkel i det minste i det ovenfor skjærekanten henholdsvis røm-mevulsten beliggende område er noe større enn senkehullets. Ved tiltrekning av skruen vil skruekraften bevirke et sterkt øket flatetrykk utenfor rømmekantens område, først og fremst ved den øvre hoderand med rent plastisk deformasjon og tettende anlegg.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere ved hjelp av eksempler under henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 viser et snitt gjennom en stål-plateforbindelse ved hjelp av en senkeskrue ifølge oppfinnelsen, som til venstre for sin akse er vist før tiltrekningen og til høyre i tiltrukket tilstand, og hvor fig. 2 viser en lignende forbindelse ved hjelp av en senkeskrue med mutter, som til venstre for sin akse er vist med en kjeglevinkel for skruehodet som er økt i størrelsen ovenfor en rømmevulst, dvs. som er større enn senkehullets kjeglevinkel, og til høyre for sin aksel er vist med gjennomgående økning av kjeglevinkelen.
Senkeskruen er betegnet med 1 og be-står av et rett skaft 2 og et hode 3 som sitter på skaftet med en hulkile med radius 4. Radien 4 løper ut i en skjærekant 5. Mellom den øvre hoderand 6 og skjærekanten
5 ligger et hodeavsnitt som ved økende
hodediameter fra skjærekanten 5 mot hoderanden 6 har en innsnevring 7 slik at skruens øvre hoderand, sett i tverrsnitt, er spissvinkelformet. Sammen med skruematerialets egenskaper tillater denne utform-ning at hoderanden kan deformeres plastisk og legge seg tettende an mot senkehullets vegg. Oventil er skruehodet 3 avsluttet med et linsehodeformet avsnitt 8.
Skruemutteren 9 har en konisk under-flate 10 og en ved 11 tettende påsatt hette 12.
Fig. 1 illustrerer skjematisk dannelsen av en fast tettende forbindelse mellom to stålplater 13 og 14 ved hjelp av en senkeskrue ifølge oppfinnelsen. For det tilfelle at det dreier seg om en skipshud vender stålplatens 13 overflate 15 utover mot vann-siden. Etter innsetning av senkeskruen 1 i de på forhånd utformede boringer 16 i plat-ene 13 og 14 inntar skruehodet 3 til å be-gynne med den til venstre på fig. 1 viste stilling, til skruemutteren 9 kommer til anlegg med ytterkanten 17 av boringen 16 i stålplaten 14. Dette anlegg er forskjellig fra de vanlige muttertyper linjeformet slik at man får økning av platetrykket eller an-leggstrykket i berøringsområdet mellom mutterens underside 10 og stålplaten 14.
Under tiltrekning av skruemutteren 9 skjærer skjærekanten 5 seg inn i materialet i senketaoringen 18 i stålplaten 13 og når tilslutt den til høyre på fig. 1 viste stilling. Man kan se her at en fast og tettende forbindelse bl. a. mellom skruedelen som ligger i skjærekantens område og den skårne form av senkehullets 18 vegg. Når skruehodet 3 under mutterens 9 tiltrekning trek-kes inn i senkehullet 18, bringes den ytre hoderand 6 til fast anlegg mot senkehullets 18 vegg og bøyes derved oppover som vist til høyre på fig. 1. Etter tiltrekning av mutteren får man altså en dobbelt tetning i skruehodets område.
For å få en tetning mot den annen side for mantelrommet mellom skaftet 2 og boringens 16 vegg er mutterens underside 10 innrettet til å tette mot ytterkanten 17 av boringen 16 i stålplaten 14. Dessuten hindrer hetten 12 at vann kan trenge inn i gjengene 19.
Fig. 2 viser til venstre og høyre andre utførelser av en senkeskrue ifølge oppfinnelsen. Disse to utførelsesformer har det trekk til felles at kjeglevinkelen for skrue-j hodet i det minste delvis avviker fra senkehullets åpningsvinkel eller kjeglevinkel. Dessuten har man ved begge utførelser en skjærekant henholdsvis en rømmevulst 5 som på fig. 1. Mutteren kan enten være av samme type som på fig. 1 eller av en vanlig type.
Til høyre på fig. 2 er vist en senkeskrue 1, hvis kjeglevinkel 25 (hvorav bare halvparten er vist på figuren) er større enn kjeglevinkelen 26 for det tilhørende senkehull 18. På denne måte oppnås et linje-aktig anlegg for hoderanden 27 og dermed en tetning som sammen med skjærekanten 5 henholdsvis rømmevulsten danner en dobbel tetning mot senkehullets 18 vegg. Avhengig av størrelsen av vinkelen for senkeskruens hoderand får man ved tiltrekning av mutteren 9 en deformasjon av den type som forklart i forbindelse med fig. 1 eller bare et fast tettende anlegg av ran-den 27.
Ved en modifikasjon av den nettopp beskrevne utførelse er kjeglevinkelen for den til venstre på fig. 2 viste senkeskrue bare utvidet i den øvre del av hodet, dvs. ovenfor rømmevulsten 5 og er altså der større enn vinkelen 29 for det tilhørende senkehull. Den forstørrede kjeglevinkel for skruehodets overdel er betegnet med 28 (hvorav bare halvparten er vist på fig. 2). Denne utførelse er lik overfor utførelsen til høyre på fig. 2 fordelaktig ved at hodets underdel, som har samme kjeglevinkel som senkehullets vegg, får et sikrere anlegg, mens den øvre del som følge av et linjeformet anlegg av hoderanden 30 tilveie-bringer den ønskede annen tetning mot senkehullets 18 vegg.
Deformasjonen behøver ikke å være begrenset bare til skruehodet, men er av-hehngig av skruematerialets hardhet og hårdheten av materialet i stålplatene som forbindes med hverandre. Foruten hårdheten er deformeringen avhengig av til-trekningskraften og hoderandens kjeglevinkel eller tverrsnittsvinkel. En meget spiss rand har lettere for å bøye seg oppover og legge seg an mot hullets vegg, som illustrert på fig. 1.
Det vesentlige ved oppfinnelsen er at man har tilveiebragt en skrueforbindelse med en dobbelt tetning utover, f. eks. mot
vanntrykket under hindring av spaltekor-rosjon mellom skruen og skipshuden.
Claims (5)
1. Senkeskrue med særlig for oppnåelse av tetning profilert kjegleformet hode, fortrinnsvis til å forbinde innbyrdes overlappende stålplater for skipshuder, karakterisert ved at skruehodet (3) har to i avstand over hverandre beliggende ringformede soner (5, 6) som under samvirk-ning med senkehullets vegg (18) tilveie-bringer formsluttende tetning, idet den ytre tetning dannes ved øket flatetrykk mellom senkeskruens (1) hoderand (6, 27, 30) og hullveggen (18) og den indre tetning dannes ved plastisk deformering av hullveggen (18) ved hjelp av en rundt skruehodet (3) forløpende skjære- eller rømme-vulstkant (5).
2. Senkeskrue ifølge påstand 1, karakterisert ved at den ytre tetning er dannet ved en i det ringformede randområde først elastisk og deretter plastisk deformerbar øvre hoderand (6) ved dennes anlegg mot hullveggen (18).
3. Senkeskrue ifølge påstand i, karakterisert ved at en innsnevring, f. eks. i form av en langs omkretsen for-løpende hulkile (7) er utformet mellom skjærekanten (5) henh. rømmevulsten og skruens ytre hoderand (6).
4. Senkeskrue ifølge påstand 1, karakterisert ved at skruehodets (3) kjeglevinkel (5) er noe større enn vinkelen for det tilhørende senkehull (18).
5. Senkeskrue ifølge påstand 1 og 4, karakterisert ved at skruehodets (3) kjeglevinkel (28) er noe større enn det tilhørende senkehulls (18) bare i det ovenfor skjærekanten henh. rømmevulsten (5) beliggende område av hodeskruen (3).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT1904281A IT1169010B (it) | 1981-01-08 | 1981-01-08 | Leganti polimerici, solidi, per vernici termoindurenti in polvere a base di prepolimeri poliuretanici carbossilati con gruppi isocianici bloccati e vernici contenenti detti leganti |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO820033L NO820033L (no) | 1982-07-09 |
NO163624B true NO163624B (no) | 1990-03-19 |
NO163624C NO163624C (no) | 1990-06-27 |
Family
ID=11154059
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO820033A NO163624C (no) | 1981-01-08 | 1982-01-07 | Fremgangsmaate for fremstilling av belegg paa metallsubstrater under anvendelse av pulverlakker paa basis av karboksylgruppeholdige polyuretanprepolymerer med maskerte isocyanatgrupper. |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4480008A (no) |
EP (1) | EP0056167B1 (no) |
JP (1) | JPS57145163A (no) |
AT (1) | ATE18243T1 (no) |
AU (1) | AU7922082A (no) |
CA (1) | CA1200345A (no) |
DE (1) | DE3173943D1 (no) |
DK (1) | DK3382A (no) |
ES (1) | ES8307858A1 (no) |
IT (1) | IT1169010B (no) |
NO (1) | NO163624C (no) |
NZ (1) | NZ199406A (no) |
PT (1) | PT74253B (no) |
ZA (1) | ZA8277B (no) |
Families Citing this family (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3232463A1 (de) * | 1982-09-01 | 1984-03-01 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verwendung blockierter polyisocyanate als haerter fuer hydroxylgruppen-haltige bindemittel |
US4522851A (en) * | 1982-09-30 | 1985-06-11 | Mobay Chemical Corporation | Process for coating aqueous dispersion of epoxy resin and blocked polyisocyanate containing chemically incorporated anionic hydrophilic groups |
DE3443342A1 (de) * | 1984-11-28 | 1986-05-28 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur herstellung von modifizierten polyisocyanaten, die nach diesem verfahren erhaeltlichen verbindungen und ihre verwendung in polyurethanlacken |
JPS61151225A (ja) * | 1984-12-24 | 1986-07-09 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 貯蔵安定性を改良したプレポリマ−組成物 |
US4753423A (en) * | 1985-06-03 | 1988-06-28 | Nippon Petrochemicals Co., Ltd | Synthetic resin-coated spring and method for making same |
DE3521762A1 (de) * | 1985-06-19 | 1987-01-02 | Bayer Ag | Ionisch modifizierte pur-streichpasten und ihre verwendung |
AU586013B2 (en) * | 1985-08-19 | 1989-06-29 | Mitsubishi Kasei Corporation | Plastisol composition, undercoating material and blocked polyisocyanurate |
DE3618355C1 (de) * | 1986-05-31 | 1992-01-30 | Hoechst Ag | Vernetzende Bindemittel fuer Pulverlacke und ihre Verwendung |
US5071937A (en) * | 1987-12-22 | 1991-12-10 | Mobay Corporation | Coating compositions based on blocked polyisocyanates and sterically hindered aromatic polyamines |
US4997900A (en) * | 1988-12-27 | 1991-03-05 | Cargill, Incorporated | Powder coating comprising acetone oxime blocked diisocyanate and polyester |
US4896598A (en) * | 1989-02-27 | 1990-01-30 | Automated Industrial Systems | Pad printing process using thixotropic ink |
US5112931A (en) * | 1989-07-17 | 1992-05-12 | Miles Inc. | Blocked polyisocyanates for the production of powder coatings with flat finishes |
US5091475A (en) * | 1989-07-17 | 1992-02-25 | Mobay Corporation | Powder coatings with flat finishes |
US5074979B1 (en) * | 1990-06-20 | 1995-02-28 | Ppg Industries Inc | Cationic resin containing blocked isocyanate groups suitable for use in electrodeposition |
US5338479A (en) * | 1991-02-12 | 1994-08-16 | Cargill, Incorporated | Blocked isocyanate blend having a high isocyanate content |
US5453295A (en) * | 1992-01-15 | 1995-09-26 | Morton International, Inc. | Method for preventing filiform corrosion of aluminum wheels by powder coating with a thermosetting resin |
US5243011A (en) * | 1992-04-09 | 1993-09-07 | Cargill, Incorporated | Low temperature curing, high solids, low VOC coating composition |
DE4430399C1 (de) | 1994-08-26 | 1996-02-22 | Inventa Ag | Epoxidfreies, wärmehärtbares Beschichtungssystem |
US6110411A (en) * | 1997-03-18 | 2000-08-29 | Clausen; Christian Henning | Laser sinterable thermoplastic powder |
FR2766831B1 (fr) * | 1997-07-30 | 1999-09-10 | Rhodia Chimie Sa | Composition d'isocyanate(s) masque(s) mixte(s) et son utilisation en peinture poudre |
US6495118B1 (en) | 1997-09-26 | 2002-12-17 | Schering Aktiengesellschaft | Lipophilic metal complexes for necrosis and infarction imaging |
DE19852268C1 (de) * | 1998-11-13 | 2000-07-13 | Herberts Gmbh | Verfahren zur Härtung von Pulverlacken |
US6762272B1 (en) * | 2000-02-03 | 2004-07-13 | Rhodia Chimie | Compositions useful for obtaining high gloss coatings, methods of using such compositions and coatings thus obtained |
DE10047762A1 (de) * | 2000-09-27 | 2002-04-11 | Degussa | Pulverförmige, wasserdispergierbare blockierte Polyisocyanataddukte, ein Verfahren zur Herstellung und ihre Verwendung |
JP2002128851A (ja) * | 2000-10-30 | 2002-05-09 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | 熱架橋性水系ポリウレタン樹脂組成物及び該組成物を含有する不織布補強剤 |
US20060122357A1 (en) * | 2004-12-08 | 2006-06-08 | Thomas Faecke | Continuous method for manufacturing an acid functional blocked solid isocyanate |
DE102005050525A1 (de) * | 2005-10-21 | 2007-04-26 | Degussa Gmbh | Metallfreie 1K-Polyurethansysteme |
US9233505B2 (en) * | 2006-11-09 | 2016-01-12 | 3D Systems, Inc. | Powder compositions and methods of manufacturing articles therefrom |
US8247492B2 (en) | 2006-11-09 | 2012-08-21 | Valspar Sourcing, Inc. | Polyester powder compositions, methods and articles |
DE102009060692B4 (de) * | 2009-12-29 | 2014-07-31 | Airbus Operations Gmbh | Verfahren zur Kantenversiegelung eines Bauteils und kantenversiegeltes Bauteil |
US11952448B2 (en) * | 2021-07-27 | 2024-04-09 | Xerox Corporation | Organic additives and compositions containing the same |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3711571A (en) * | 1970-07-09 | 1973-01-16 | Textron Inc | Curable blend of blocked and unblocked polyurethanes |
US3846378A (en) * | 1972-04-17 | 1974-11-05 | Burlington Industries Inc | Synchronous process for thermally-curable blocked polyurethanes |
JPS5830346B2 (ja) * | 1974-04-04 | 1983-06-28 | ニツポンエステル カブシキガイシヤ | フンタイトリヨウヨウ ソセイブツ |
JPS5830904B2 (ja) * | 1975-08-22 | 1983-07-02 | 武田薬品工業株式会社 | フンマツジヨウヒフクソセイブツ |
JPS52146438A (en) * | 1976-05-31 | 1977-12-06 | Toyobo Co Ltd | Resin composition for powder coating |
IT1068004B (it) * | 1976-11-09 | 1985-03-21 | Hoechst Sara Spa | Processo per la fabbricazione di prepolimeri poliuretanici carbossilati contenenti gruppi isocianici bloccati |
DE2842641A1 (de) * | 1978-09-29 | 1980-04-10 | Bayer Ag | Lackpolyisocyanat auf basis von modifiziertem 1-isocyanato-3,3,5-trimethyl-5-isocyanatomethyl-cyclohexan, ein verfahren zu seiner herstellung und seine verwendung in zweikomponenten-polyurethan-pulverlacken |
AT366400B (de) * | 1979-04-09 | 1982-04-13 | Vianova Kunstharz Ag | Verfahren zur herstellung kathodisch abscheidbarer lackbindemittel |
-
1981
- 1981-01-08 IT IT1904281A patent/IT1169010B/it active
- 1981-12-31 DE DE8181110861T patent/DE3173943D1/de not_active Expired
- 1981-12-31 EP EP19810110861 patent/EP0056167B1/de not_active Expired
- 1981-12-31 ES ES508489A patent/ES8307858A1/es not_active Expired
- 1981-12-31 AT AT81110861T patent/ATE18243T1/de not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-01-06 NZ NZ19940682A patent/NZ199406A/xx unknown
- 1982-01-06 AU AU79220/82A patent/AU7922082A/en not_active Abandoned
- 1982-01-07 DK DK3382A patent/DK3382A/da not_active Application Discontinuation
- 1982-01-07 CA CA000393700A patent/CA1200345A/en not_active Expired
- 1982-01-07 NO NO820033A patent/NO163624C/no unknown
- 1982-01-07 ZA ZA8277A patent/ZA8277B/xx unknown
- 1982-01-07 PT PT7425382A patent/PT74253B/pt not_active IP Right Cessation
- 1982-01-07 JP JP64582A patent/JPS57145163A/ja active Granted
-
1983
- 1983-03-24 US US06/478,450 patent/US4480008A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4480008A (en) | 1984-10-30 |
EP0056167B1 (de) | 1986-02-26 |
NO820033L (no) | 1982-07-09 |
JPS57145163A (en) | 1982-09-08 |
DK3382A (da) | 1982-07-09 |
JPS6133869B2 (no) | 1986-08-05 |
PT74253A (de) | 1982-02-01 |
DE3173943D1 (en) | 1986-04-03 |
EP0056167A1 (de) | 1982-07-21 |
ATE18243T1 (de) | 1986-03-15 |
ES508489A0 (es) | 1983-07-01 |
ES8307858A1 (es) | 1983-07-01 |
ZA8277B (en) | 1982-12-29 |
IT1169010B (it) | 1987-05-20 |
NO163624C (no) | 1990-06-27 |
CA1200345A (en) | 1986-02-04 |
NZ199406A (en) | 1985-05-31 |
AU7922082A (en) | 1982-07-15 |
IT8119042A0 (it) | 1981-01-08 |
PT74253B (de) | 1983-10-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO163624B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av belegg paa metallsubstrater under anvendelse av pulverlakker paa basis av karboksylgruppeholdige polyuretanprepolymerer med maskerte isocyanatgrupper. | |
US3835615A (en) | Fastener joint construction | |
US4086839A (en) | Dome headed rivet, and workpiece assembly | |
US10456856B2 (en) | Welding electrode cutting tool and method of using the same | |
US4730970A (en) | Selectively hardened self drilling fasteners | |
US2237338A (en) | Rivet | |
CN101595314B (zh) | 用于复合材料的螺母板紧固件组件 | |
US20100251661A1 (en) | Structural fixing system with high clamping force and tightening precision with high corrosion resistance | |
US4050833A (en) | Taper headed fastener to increase work fatigue life | |
US4493141A (en) | Method of joining sheets with a rivet | |
US4097168A (en) | Prestressed connection and fastener therefor | |
US4130751A (en) | Metal ornamentation and method of welding | |
US4425067A (en) | Fatigue resistant rivet | |
JP2007239960A (ja) | 鋼材の接合構造および接合方法ならびに鉄骨造の建築物 | |
DE2107369A1 (de) | Explosionsschweißverbindtingen | |
US2268520A (en) | Method of welding and welded products | |
US37189A (en) | Improved mode of punching countersunk holes | |
DE1450928A1 (de) | Senkschraube mit Mutter | |
US3134615A (en) | Tube fitting for large diameter tubing | |
EP0071811B1 (de) | Wirbelkammerbehälter eines Mörtelanwurfgerätes | |
US3349951A (en) | Connections for alloy lined vessels | |
US3613939A (en) | Closure for high-pressure container | |
USRE30997E (en) | Taper headed fastener to increase work fatigue life | |
US1151763A (en) | Torpedo-shell. | |
US39700A (en) | moeeison |