NO163624B - Fremgangsmaate for fremstilling av belegg paa metallsubstrater under anvendelse av pulverlakker paa basis av karboksylgruppeholdige polyuretanprepolymerer med maskerte isocyanatgrupper. - Google Patents

Fremgangsmaate for fremstilling av belegg paa metallsubstrater under anvendelse av pulverlakker paa basis av karboksylgruppeholdige polyuretanprepolymerer med maskerte isocyanatgrupper. Download PDF

Info

Publication number
NO163624B
NO163624B NO820033A NO820033A NO163624B NO 163624 B NO163624 B NO 163624B NO 820033 A NO820033 A NO 820033A NO 820033 A NO820033 A NO 820033A NO 163624 B NO163624 B NO 163624B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
screw
head
countersunk
edge
seal
Prior art date
Application number
NO820033A
Other languages
English (en)
Other versions
NO820033L (no
NO163624C (no
Inventor
Silvestro Farronato
Sergio Gazzea
Original Assignee
Hoechst Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoechst Ag filed Critical Hoechst Ag
Publication of NO820033L publication Critical patent/NO820033L/no
Publication of NO163624B publication Critical patent/NO163624B/no
Publication of NO163624C publication Critical patent/NO163624C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/80Masked polyisocyanates
    • C08G18/8003Masked polyisocyanates masked with compounds having at least two groups containing active hydrogen
    • C08G18/8048Masked polyisocyanates masked with compounds having at least two groups containing active hydrogen with compounds of C08G18/34
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40High-molecular-weight compounds
    • C08G18/58Epoxy resins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/80Masked polyisocyanates
    • C08G18/8061Masked polyisocyanates masked with compounds having only one group containing active hydrogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2150/00Compositions for coatings
    • C08G2150/20Compositions for powder coatings
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y10T428/31605Next to free metal

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Chemically Coating (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

Senkeskrue.
Denne oppfinnelse vedrører skrueforbindelser og mer spesielt en senkeskrue med hode som deformeres under inntrek-ningen eller tiltrekningen til tettende forbindelse med stålplater, fortrinnsvis til å forbinde innbyrdes overlappende stålplater for skipshuder.
I stålkonstruksjoner og særlig skips-og apparatkonstruksjoner er det vanlig å forbinde plater med hverandre, enten ved hjelp av en av de mangfoldige sveiseforbindelser eller ved hjelp av klinking. Avhengig av typen av de deler som skal forbindes og påkjenningene kan også klebe-og loddeforbindelser benyttes.
Ved beholder- og kjelebygning og særlig i skipsbygning kreves ved forbindelse av stålplater at forbindelsesstedet må kunne stå imot de største påkjenninger med hensyn til strekk, trykk og skjæring, og at det dessuten må være vanntett, henholdsvis tett like overfor strømmende medier.
Disse krav er riktignok stort sett opp-fylt ved en sveise- eller nagleforbindelse, men de arbeider som vanligvis kreves ved klinkeforbindelser fører til utilbørlige påkjenninger på arbeidere som må utføre disse arbeider. Det dreier seg her særlig om støypåkjenninger. Sveiseforbindelser som er lettere å utføre, kan ikke alltid erstatte nagleforbindelsen, særlig i skipsbygging.
Skrueforbindelser har hittil sjelden vært brukt til sømvis forbinding av stålplater, fordi en skrueforbindelse som med hensyn til tetning skal være jevnbyrdig med f. eks. en nagleforbindelse bare kan oppnås under anvendelse av kostbare tet-ningselementer. Man har også foreslått å forsyne skruer med slike profilhoder som, som et verktøy, med sin underside freser seg inn i arbeidsstykkets overflate for ved denne formendring å tilveiebringe en tetning. En slik beskadigelse av arbeidsstykkets overflate svekker imidlertid forbin-delsen og øker faren for korrosjon.
Oppfinnelsen beror på den erkjennelse at det er mulig å tilveiebringe en ytterst effektiv tetning som kan motstå korrosjo-ner av alle typer hvis skruehodet utformes slik at det deformeres i seg selv på grunn av trykk under opprettholdelsen av skruehodets ytterhud og arbeidsstykkets ytterhud. For den annen tetning som ligger inne og derfor er beskyttet, kan det tillates et mindre spondannende inngrep.
Denne oppgave har man løst ved hjelp av oppfinnelsen ifølge hvilken en senkeskrue, med kjegleformet hode og som fortrinnsvis tjener til å forbinde innbyrdes overlappende stålplater for skipshuder i det vesentlige utmerker seg ved at skruehodet på omkretsen er utformet med to i avstand fra hverandre anordnede deformer-bare ringsoner som under tiltrekning av skruen danner to i avstand fra hverandre forløpende ringformede tetninger med senkehullets vegg. Den ytre tetning dannes ved det økede flatetrykk mellom senkeskruens hodekant og hullets vegg under opprettholdelse av hullveggens ytterhud. Den nedre tetning dannes ved en plastisk deformering av hullveggen ved hjelp av en på skruehodet rundtløpende skjærekant eller rømmevulst.
Hodetetningen er fortrinnsvis dannet
ved en i det ringformede randområde elastisk deformerbar øvre hoderand ved ran-dens anlegg mot hullveggen. For oppnåelse av den nødvendige elastisitet, henholdsvis for økning av denne, er mellom skjærekanten henholdsvis rømmevulsten og skruens øvre hoderand utformet en innsnevring, f. eks. i form av en i omkretsretningen for-løpende hulkile.
Ifølge et ytterligere trekk av oppfinnelsen økes deformeringen av skruens ytre ringsone ved at skruehodets kjeglevinkel er noe større enn den tilhørende vinkel av senkehullet. Denne økede vinkel kan enten være tilordnet skruens hele senkehode, eller bare det parti av samme som ligger ovenfor skjærekanten henholdsvis rømmevuls-ten.
Med oppfinnelsen har man tilveiebragt
en senkeskrue som egner seg utmerket til bruk ved sømvis forbinding av plater ved hjelp av skruer, særlig i forbindelse med den tilsvarende utformede not. Foruten de kjente meget gode fasthetsegenskaper utmerker en forbindelse ved hjelp av senke-skruer med muttere ifølge oppfinnelsen seg ved at man oppnår en i flere henseender fullstendig tetning på forbindelsesstedet
både mot vann og mot andre strømmende medier. Bibehold av den opprinnelige me-tallhud på skruehodet, arbeidsstykket og mutteren hindrer i stor utstrekning alle typer av korrosjon.
Benyttes skruen til skjøtning av plater i skipshuden vender skruehodet mot vann-siden og danner en dobbelt tetning med senkehullets vegg. Den på skruehodet utformede kant, henholdsvis rømmevulst trenger under tiltrekning av skruen inn i hullveggens materiale slik at en utmerket tetning tilveiebringes på denne måte. For-an denne tetning kommer en annen tetning ifølge oppfinnelsen som dannes av en i dette øyemed plastisk deformerbar hoderand av skruen i anlegg med senkehullets vegg uten beskadigelse av arbeids-stykkematerialet. Som følge av en innsnevring tett under den øvre hoderand, får hoderanden anledning til å deformeres plastisk under tiltrekning av skruen, dvs. under inntrengningen av skruehodet inn i senkehullet og til å bøye seg oppover. Denne deformering er bare mulig ved tett anlegg mot senkehullets vegg, fordi dette anlegg bevirker deformeringen. På denne måte dannes en ved kraftanlegg tilveiebragt tetning mellom skruehodets rand og hullveggen.
Den øvre tetning kan oppnås også ved at skruehodets kjeglevinkel i det minste i det ovenfor skjærekanten henholdsvis røm-mevulsten beliggende område er noe større enn senkehullets. Ved tiltrekning av skruen vil skruekraften bevirke et sterkt øket flatetrykk utenfor rømmekantens område, først og fremst ved den øvre hoderand med rent plastisk deformasjon og tettende anlegg.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere ved hjelp av eksempler under henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 viser et snitt gjennom en stål-plateforbindelse ved hjelp av en senkeskrue ifølge oppfinnelsen, som til venstre for sin akse er vist før tiltrekningen og til høyre i tiltrukket tilstand, og hvor fig. 2 viser en lignende forbindelse ved hjelp av en senkeskrue med mutter, som til venstre for sin akse er vist med en kjeglevinkel for skruehodet som er økt i størrelsen ovenfor en rømmevulst, dvs. som er større enn senkehullets kjeglevinkel, og til høyre for sin aksel er vist med gjennomgående økning av kjeglevinkelen.
Senkeskruen er betegnet med 1 og be-står av et rett skaft 2 og et hode 3 som sitter på skaftet med en hulkile med radius 4. Radien 4 løper ut i en skjærekant 5. Mellom den øvre hoderand 6 og skjærekanten
5 ligger et hodeavsnitt som ved økende
hodediameter fra skjærekanten 5 mot hoderanden 6 har en innsnevring 7 slik at skruens øvre hoderand, sett i tverrsnitt, er spissvinkelformet. Sammen med skruematerialets egenskaper tillater denne utform-ning at hoderanden kan deformeres plastisk og legge seg tettende an mot senkehullets vegg. Oventil er skruehodet 3 avsluttet med et linsehodeformet avsnitt 8.
Skruemutteren 9 har en konisk under-flate 10 og en ved 11 tettende påsatt hette 12.
Fig. 1 illustrerer skjematisk dannelsen av en fast tettende forbindelse mellom to stålplater 13 og 14 ved hjelp av en senkeskrue ifølge oppfinnelsen. For det tilfelle at det dreier seg om en skipshud vender stålplatens 13 overflate 15 utover mot vann-siden. Etter innsetning av senkeskruen 1 i de på forhånd utformede boringer 16 i plat-ene 13 og 14 inntar skruehodet 3 til å be-gynne med den til venstre på fig. 1 viste stilling, til skruemutteren 9 kommer til anlegg med ytterkanten 17 av boringen 16 i stålplaten 14. Dette anlegg er forskjellig fra de vanlige muttertyper linjeformet slik at man får økning av platetrykket eller an-leggstrykket i berøringsområdet mellom mutterens underside 10 og stålplaten 14.
Under tiltrekning av skruemutteren 9 skjærer skjærekanten 5 seg inn i materialet i senketaoringen 18 i stålplaten 13 og når tilslutt den til høyre på fig. 1 viste stilling. Man kan se her at en fast og tettende forbindelse bl. a. mellom skruedelen som ligger i skjærekantens område og den skårne form av senkehullets 18 vegg. Når skruehodet 3 under mutterens 9 tiltrekning trek-kes inn i senkehullet 18, bringes den ytre hoderand 6 til fast anlegg mot senkehullets 18 vegg og bøyes derved oppover som vist til høyre på fig. 1. Etter tiltrekning av mutteren får man altså en dobbelt tetning i skruehodets område.
For å få en tetning mot den annen side for mantelrommet mellom skaftet 2 og boringens 16 vegg er mutterens underside 10 innrettet til å tette mot ytterkanten 17 av boringen 16 i stålplaten 14. Dessuten hindrer hetten 12 at vann kan trenge inn i gjengene 19.
Fig. 2 viser til venstre og høyre andre utførelser av en senkeskrue ifølge oppfinnelsen. Disse to utførelsesformer har det trekk til felles at kjeglevinkelen for skrue-j hodet i det minste delvis avviker fra senkehullets åpningsvinkel eller kjeglevinkel. Dessuten har man ved begge utførelser en skjærekant henholdsvis en rømmevulst 5 som på fig. 1. Mutteren kan enten være av samme type som på fig. 1 eller av en vanlig type.
Til høyre på fig. 2 er vist en senkeskrue 1, hvis kjeglevinkel 25 (hvorav bare halvparten er vist på figuren) er større enn kjeglevinkelen 26 for det tilhørende senkehull 18. På denne måte oppnås et linje-aktig anlegg for hoderanden 27 og dermed en tetning som sammen med skjærekanten 5 henholdsvis rømmevulsten danner en dobbel tetning mot senkehullets 18 vegg. Avhengig av størrelsen av vinkelen for senkeskruens hoderand får man ved tiltrekning av mutteren 9 en deformasjon av den type som forklart i forbindelse med fig. 1 eller bare et fast tettende anlegg av ran-den 27.
Ved en modifikasjon av den nettopp beskrevne utførelse er kjeglevinkelen for den til venstre på fig. 2 viste senkeskrue bare utvidet i den øvre del av hodet, dvs. ovenfor rømmevulsten 5 og er altså der større enn vinkelen 29 for det tilhørende senkehull. Den forstørrede kjeglevinkel for skruehodets overdel er betegnet med 28 (hvorav bare halvparten er vist på fig. 2). Denne utførelse er lik overfor utførelsen til høyre på fig. 2 fordelaktig ved at hodets underdel, som har samme kjeglevinkel som senkehullets vegg, får et sikrere anlegg, mens den øvre del som følge av et linjeformet anlegg av hoderanden 30 tilveie-bringer den ønskede annen tetning mot senkehullets 18 vegg.
Deformasjonen behøver ikke å være begrenset bare til skruehodet, men er av-hehngig av skruematerialets hardhet og hårdheten av materialet i stålplatene som forbindes med hverandre. Foruten hårdheten er deformeringen avhengig av til-trekningskraften og hoderandens kjeglevinkel eller tverrsnittsvinkel. En meget spiss rand har lettere for å bøye seg oppover og legge seg an mot hullets vegg, som illustrert på fig. 1.
Det vesentlige ved oppfinnelsen er at man har tilveiebragt en skrueforbindelse med en dobbelt tetning utover, f. eks. mot
vanntrykket under hindring av spaltekor-rosjon mellom skruen og skipshuden.

Claims (5)

1. Senkeskrue med særlig for oppnåelse av tetning profilert kjegleformet hode, fortrinnsvis til å forbinde innbyrdes overlappende stålplater for skipshuder, karakterisert ved at skruehodet (3) har to i avstand over hverandre beliggende ringformede soner (5, 6) som under samvirk-ning med senkehullets vegg (18) tilveie-bringer formsluttende tetning, idet den ytre tetning dannes ved øket flatetrykk mellom senkeskruens (1) hoderand (6, 27, 30) og hullveggen (18) og den indre tetning dannes ved plastisk deformering av hullveggen (18) ved hjelp av en rundt skruehodet (3) forløpende skjære- eller rømme-vulstkant (5).
2. Senkeskrue ifølge påstand 1, karakterisert ved at den ytre tetning er dannet ved en i det ringformede randområde først elastisk og deretter plastisk deformerbar øvre hoderand (6) ved dennes anlegg mot hullveggen (18).
3. Senkeskrue ifølge påstand i, karakterisert ved at en innsnevring, f. eks. i form av en langs omkretsen for-løpende hulkile (7) er utformet mellom skjærekanten (5) henh. rømmevulsten og skruens ytre hoderand (6).
4. Senkeskrue ifølge påstand 1, karakterisert ved at skruehodets (3) kjeglevinkel (5) er noe større enn vinkelen for det tilhørende senkehull (18).
5. Senkeskrue ifølge påstand 1 og 4, karakterisert ved at skruehodets (3) kjeglevinkel (28) er noe større enn det tilhørende senkehulls (18) bare i det ovenfor skjærekanten henh. rømmevulsten (5) beliggende område av hodeskruen (3).
NO820033A 1981-01-08 1982-01-07 Fremgangsmaate for fremstilling av belegg paa metallsubstrater under anvendelse av pulverlakker paa basis av karboksylgruppeholdige polyuretanprepolymerer med maskerte isocyanatgrupper. NO163624C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT1904281A IT1169010B (it) 1981-01-08 1981-01-08 Leganti polimerici, solidi, per vernici termoindurenti in polvere a base di prepolimeri poliuretanici carbossilati con gruppi isocianici bloccati e vernici contenenti detti leganti

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO820033L NO820033L (no) 1982-07-09
NO163624B true NO163624B (no) 1990-03-19
NO163624C NO163624C (no) 1990-06-27

Family

ID=11154059

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO820033A NO163624C (no) 1981-01-08 1982-01-07 Fremgangsmaate for fremstilling av belegg paa metallsubstrater under anvendelse av pulverlakker paa basis av karboksylgruppeholdige polyuretanprepolymerer med maskerte isocyanatgrupper.

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4480008A (no)
EP (1) EP0056167B1 (no)
JP (1) JPS57145163A (no)
AT (1) ATE18243T1 (no)
AU (1) AU7922082A (no)
CA (1) CA1200345A (no)
DE (1) DE3173943D1 (no)
DK (1) DK3382A (no)
ES (1) ES8307858A1 (no)
IT (1) IT1169010B (no)
NO (1) NO163624C (no)
NZ (1) NZ199406A (no)
PT (1) PT74253B (no)
ZA (1) ZA8277B (no)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3232463A1 (de) * 1982-09-01 1984-03-01 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verwendung blockierter polyisocyanate als haerter fuer hydroxylgruppen-haltige bindemittel
US4522851A (en) * 1982-09-30 1985-06-11 Mobay Chemical Corporation Process for coating aqueous dispersion of epoxy resin and blocked polyisocyanate containing chemically incorporated anionic hydrophilic groups
DE3443342A1 (de) * 1984-11-28 1986-05-28 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur herstellung von modifizierten polyisocyanaten, die nach diesem verfahren erhaeltlichen verbindungen und ihre verwendung in polyurethanlacken
JPS61151225A (ja) * 1984-12-24 1986-07-09 Mitsui Toatsu Chem Inc 貯蔵安定性を改良したプレポリマ−組成物
US4753423A (en) * 1985-06-03 1988-06-28 Nippon Petrochemicals Co., Ltd Synthetic resin-coated spring and method for making same
DE3521762A1 (de) * 1985-06-19 1987-01-02 Bayer Ag Ionisch modifizierte pur-streichpasten und ihre verwendung
AU586013B2 (en) * 1985-08-19 1989-06-29 Mitsubishi Kasei Corporation Plastisol composition, undercoating material and blocked polyisocyanurate
DE3618355C1 (de) * 1986-05-31 1992-01-30 Hoechst Ag Vernetzende Bindemittel fuer Pulverlacke und ihre Verwendung
US5071937A (en) * 1987-12-22 1991-12-10 Mobay Corporation Coating compositions based on blocked polyisocyanates and sterically hindered aromatic polyamines
US4997900A (en) * 1988-12-27 1991-03-05 Cargill, Incorporated Powder coating comprising acetone oxime blocked diisocyanate and polyester
US4896598A (en) * 1989-02-27 1990-01-30 Automated Industrial Systems Pad printing process using thixotropic ink
US5112931A (en) * 1989-07-17 1992-05-12 Miles Inc. Blocked polyisocyanates for the production of powder coatings with flat finishes
US5091475A (en) * 1989-07-17 1992-02-25 Mobay Corporation Powder coatings with flat finishes
US5074979B1 (en) * 1990-06-20 1995-02-28 Ppg Industries Inc Cationic resin containing blocked isocyanate groups suitable for use in electrodeposition
US5338479A (en) * 1991-02-12 1994-08-16 Cargill, Incorporated Blocked isocyanate blend having a high isocyanate content
US5453295A (en) * 1992-01-15 1995-09-26 Morton International, Inc. Method for preventing filiform corrosion of aluminum wheels by powder coating with a thermosetting resin
US5243011A (en) * 1992-04-09 1993-09-07 Cargill, Incorporated Low temperature curing, high solids, low VOC coating composition
DE4430399C1 (de) 1994-08-26 1996-02-22 Inventa Ag Epoxidfreies, wärmehärtbares Beschichtungssystem
US6110411A (en) * 1997-03-18 2000-08-29 Clausen; Christian Henning Laser sinterable thermoplastic powder
FR2766831B1 (fr) * 1997-07-30 1999-09-10 Rhodia Chimie Sa Composition d'isocyanate(s) masque(s) mixte(s) et son utilisation en peinture poudre
US6495118B1 (en) 1997-09-26 2002-12-17 Schering Aktiengesellschaft Lipophilic metal complexes for necrosis and infarction imaging
DE19852268C1 (de) * 1998-11-13 2000-07-13 Herberts Gmbh Verfahren zur Härtung von Pulverlacken
US6762272B1 (en) * 2000-02-03 2004-07-13 Rhodia Chimie Compositions useful for obtaining high gloss coatings, methods of using such compositions and coatings thus obtained
DE10047762A1 (de) * 2000-09-27 2002-04-11 Degussa Pulverförmige, wasserdispergierbare blockierte Polyisocyanataddukte, ein Verfahren zur Herstellung und ihre Verwendung
JP2002128851A (ja) * 2000-10-30 2002-05-09 Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd 熱架橋性水系ポリウレタン樹脂組成物及び該組成物を含有する不織布補強剤
US20060122357A1 (en) * 2004-12-08 2006-06-08 Thomas Faecke Continuous method for manufacturing an acid functional blocked solid isocyanate
DE102005050525A1 (de) * 2005-10-21 2007-04-26 Degussa Gmbh Metallfreie 1K-Polyurethansysteme
US9233505B2 (en) * 2006-11-09 2016-01-12 3D Systems, Inc. Powder compositions and methods of manufacturing articles therefrom
US8247492B2 (en) 2006-11-09 2012-08-21 Valspar Sourcing, Inc. Polyester powder compositions, methods and articles
DE102009060692B4 (de) * 2009-12-29 2014-07-31 Airbus Operations Gmbh Verfahren zur Kantenversiegelung eines Bauteils und kantenversiegeltes Bauteil
US11952448B2 (en) * 2021-07-27 2024-04-09 Xerox Corporation Organic additives and compositions containing the same

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3711571A (en) * 1970-07-09 1973-01-16 Textron Inc Curable blend of blocked and unblocked polyurethanes
US3846378A (en) * 1972-04-17 1974-11-05 Burlington Industries Inc Synchronous process for thermally-curable blocked polyurethanes
JPS5830346B2 (ja) * 1974-04-04 1983-06-28 ニツポンエステル カブシキガイシヤ フンタイトリヨウヨウ ソセイブツ
JPS5830904B2 (ja) * 1975-08-22 1983-07-02 武田薬品工業株式会社 フンマツジヨウヒフクソセイブツ
JPS52146438A (en) * 1976-05-31 1977-12-06 Toyobo Co Ltd Resin composition for powder coating
IT1068004B (it) * 1976-11-09 1985-03-21 Hoechst Sara Spa Processo per la fabbricazione di prepolimeri poliuretanici carbossilati contenenti gruppi isocianici bloccati
DE2842641A1 (de) * 1978-09-29 1980-04-10 Bayer Ag Lackpolyisocyanat auf basis von modifiziertem 1-isocyanato-3,3,5-trimethyl-5-isocyanatomethyl-cyclohexan, ein verfahren zu seiner herstellung und seine verwendung in zweikomponenten-polyurethan-pulverlacken
AT366400B (de) * 1979-04-09 1982-04-13 Vianova Kunstharz Ag Verfahren zur herstellung kathodisch abscheidbarer lackbindemittel

Also Published As

Publication number Publication date
US4480008A (en) 1984-10-30
EP0056167B1 (de) 1986-02-26
NO820033L (no) 1982-07-09
JPS57145163A (en) 1982-09-08
DK3382A (da) 1982-07-09
JPS6133869B2 (no) 1986-08-05
PT74253A (de) 1982-02-01
DE3173943D1 (en) 1986-04-03
EP0056167A1 (de) 1982-07-21
ATE18243T1 (de) 1986-03-15
ES508489A0 (es) 1983-07-01
ES8307858A1 (es) 1983-07-01
ZA8277B (en) 1982-12-29
IT1169010B (it) 1987-05-20
NO163624C (no) 1990-06-27
CA1200345A (en) 1986-02-04
NZ199406A (en) 1985-05-31
AU7922082A (en) 1982-07-15
IT8119042A0 (it) 1981-01-08
PT74253B (de) 1983-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO163624B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av belegg paa metallsubstrater under anvendelse av pulverlakker paa basis av karboksylgruppeholdige polyuretanprepolymerer med maskerte isocyanatgrupper.
US3835615A (en) Fastener joint construction
US4086839A (en) Dome headed rivet, and workpiece assembly
US10456856B2 (en) Welding electrode cutting tool and method of using the same
US4730970A (en) Selectively hardened self drilling fasteners
US2237338A (en) Rivet
CN101595314B (zh) 用于复合材料的螺母板紧固件组件
US20100251661A1 (en) Structural fixing system with high clamping force and tightening precision with high corrosion resistance
US4050833A (en) Taper headed fastener to increase work fatigue life
US4493141A (en) Method of joining sheets with a rivet
US4097168A (en) Prestressed connection and fastener therefor
US4130751A (en) Metal ornamentation and method of welding
US4425067A (en) Fatigue resistant rivet
JP2007239960A (ja) 鋼材の接合構造および接合方法ならびに鉄骨造の建築物
DE2107369A1 (de) Explosionsschweißverbindtingen
US2268520A (en) Method of welding and welded products
US37189A (en) Improved mode of punching countersunk holes
DE1450928A1 (de) Senkschraube mit Mutter
US3134615A (en) Tube fitting for large diameter tubing
EP0071811B1 (de) Wirbelkammerbehälter eines Mörtelanwurfgerätes
US3349951A (en) Connections for alloy lined vessels
US3613939A (en) Closure for high-pressure container
USRE30997E (en) Taper headed fastener to increase work fatigue life
US1151763A (en) Torpedo-shell.
US39700A (en) moeeison