NO162552B

NO162552B - PROCEDURE AND APPARATUS FOR CLOSING A KEEPED COVER, BOTH OF PLASTIC DEFORMABLE MATERIAL E.

Info

Publication number: NO162552B
Application number: NO842108A
Authority: NO
Inventors: Peter Stenzel; Hans-Ferdinand Pingel
Original assignee: Alcan Gmbh
Priority date: 1983-05-27
Filing date: 1984-05-25
Publication date: 1989-10-09
Also published as: DK253684A; EP0127155B1; ATE24866T1; NO162552C; NO842108L; DK253684D0; DE3319323A1; DE3462004D1; EP0127155A1; DK155182C; DK155182B

Abstract

1. Method of closing a container (1) with a lid (2), where the former has a marginal flange (5) directed towards the outside of the container and the latter has a lid rim (32) projecting beyond the marginal flange (5), and container and lid consist of plastically deformable material, preferably aluminium foil, the container (1), either with a lid laid on top, which lid is prefabricated by having its lid rim (32) bent over downwardly, or with a flat lid blank positioned on top of the container, is positioned between an upper part (9) and a lower part (10) of a closure apparatus, the lid rim (32) of the flat lid blank is bent over towards the container bottom by a vertical relative movement of horizontally displaceable frame elements (16) associated with the upper part (9) and the container (1), the bent over lid rim (32) is bent over under the rim flange (5) by horizontal displacement of the frame elements (16) and is pressed together with the rim flange (5) by vertical movement of the lower part (10) up to the upper part (9), characterised in that the container (1) positioned between upper part (9) and lower part (10) is received by a supporting edge (13) of the lower part (10) at the underside of the rim flange (5) at least in its inner marginal region associated with the container walls (4) and is brought, with at least one part of the lid (2) associated with at least a part region of the rim flange (5) by vertical movement of the lower part (10), from a lower neutral position (UN) past the frame elements (16) up to an upper pressing position (OP) for bearing on the upper part (9), where in passing by the frame elements (16) the lid rim (32) of the flat lid blank is bent over, and by horizontal displacement of the frame elements (16) until support of an outer rim region of the marginal flange (5) including the correspondingly partly bent over lid rim region, the container (1) is maintained bearing on the upper part (9) in that then the marginal flange (5) is released from the supporting edge (13) by vertical movement of the lower part (10) past the frame elements (16) in the direction of the neutral position (UN), and the lid rim (32) is, by further displacement of the frame elements (16), bent over sufficiently into an extreme forward position so that it is bent over completely by the lower part (10) which, while the frame elements (16) are retracted into an extreme rear position (HE), is again moved at least into the upper pressing position (OP) where it takes the container (1) over from the frame elements (16) and continues to maintain it bearing against the upper part (9) and is pressed together with the marginal flange (5).

Description

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte til lukking av en beholder med et lokk, hvor beholderen har en utenfor beholderen rettet kantflens og lokket har en lokkant som rager utenfor kantflensen, og hvor beholder og lokk består av et plastisk deformerbart materiale, fortrinnsvis aluminiumfolie, hvor beholderen, enten med et pålagt lokk som er prefabrikert ved avbøyning av lokkanten nedad, eller med et plant lokkemne som er anbragt på toppen av beholderen, blir innført mellom en øvre del og en nedre del av en lukkeanordning, idet lokkanten av det plane lokkemne blir avbøyet i retning av beholderbunnen, ved en vertikal relativ bevegelse mellom horisontalt forskyvbare ramme-elementer, som er til-ordnet den øvre del og beholderen, og den avbøyde lokkant, ved horisontal forskyvning av ramme-elementene, blir ombøyet under kantflensen og ved vertikal bevegelse av den nedre del, som oppviser en støttekant som understøtter kantflensen og den ombøyde lokkant, opp til den øvre del blir presset sammen med kantflensen. The invention relates to a method for closing a container with a lid, where the container has an edge flange directed outside the container and the lid has a lid edge that projects outside the edge flange, and where the container and lid consist of a plastically deformable material, preferably aluminum foil, where the container, either with an applied lid which is prefabricated by bending the lid edge downwards, or with a flat lid blank placed on top of the container, is inserted between an upper part and a lower part of a closure device, the lid edge of the flat lid blank being deflected in the direction of the container bottom, by a vertical relative movement between horizontally displaceable frame elements, which are assigned to the upper part and the container, and the deflected lid edge, by horizontal displacement of the frame elements, is bent under the edge flange and by vertical movement of the lower part, which exhibits a support edge which supports the edge flange and the bent lid edge, up until the upper part is pressed together one with the edge flange.

Videre vedrører oppfinnelsen en anordning til utførelse av den ovenfor beskrevne fremgangsmåte. Furthermore, the invention relates to a device for carrying out the method described above.

Fra DE-OS 31 24 733 er det kjent en fremgangsmåte av den innledningsvis nevnte type. From DE-OS 31 24 733 a method of the type mentioned at the outset is known.

Som opptagningsanordning for beholderen er det mellom over- og underdelen anordnet en bæreplate på hvilken bunnen av beholderen som skal lukkes er plassert. Til lukking av beholderen blir en vrengering på hvilken de horisontalt forskyvbare ramme-elementer er anordnet, beveget til en posisjon rett under kantflensen, hvorved lokkanten av det ovenfor helt frittliggende lokk blir avbøyet rundt behol-derens kantflens i retning av beholderbunnen. Således gjennomføres ombøyningen av lokkanten ved horisontal forskyvning av ramme-elementene likeledes uten positiv fastholdelse av lokket under kantflensen. I tillegg blir enten bæreplaten senket nedad eller den nedre del hevet inntil beholderens kantflens inklusive den ombøyde lokkant ligger an mot den nedre dels kantformde trykkflate. Ved hevning av den nedre del inntil kantflensen ligger an mot den øvre dels mottrykksflate blir lokkanten sammenpresset mellom denne og den nedre dels As a receiving device for the container, a carrier plate is arranged between the upper and lower part on which the bottom of the container to be closed is placed. To close the container, a turning ring on which the horizontally displaceable frame elements are arranged is moved to a position directly below the edge flange, whereby the lid edge of the completely detached lid above is deflected around the edge flange of the container in the direction of the container bottom. Thus, the bending of the lid edge is carried out by horizontal displacement of the frame elements likewise without positive retention of the lid under the edge flange. In addition, either the carrier plate is lowered downwards or the lower part is raised until the edge flange of the container including the bent lid edge rests against the edge-shaped pressure surface of the lower part. When the lower part is raised until the edge flange rests against the counter pressure surface of the upper part, the lid edge is compressed between this and the lower part

trykkflate. pressure surface.

Denne lukkemåte oppviser betydelige ulemper. Den gjennomføres nemlig med frittliggende lokk, dvs. uten positiv fastholdelse av dette på kanflensens overside, hvilket er uheldig, spesielt hvis fyllgodset rager ovenfor. Avstøtningen av beholderen med dennes bunn på bæreplaten krever nøyaktig justering av ramme-elementenes hevning for å forhindre at beholderens kantflens trykkes i stykker ved utilstrekkelig senkning av ramme-elementene, eller at lokk-kanten ombøyes feil hvis ramme-elementene senkes for langt ned. This method of closure has significant disadvantages. It is carried out with a detached lid, i.e. without positive retention of this on the upper side of the can flange, which is unfortunate, especially if the filling material protrudes above. The push-off of the container with its bottom on the support plate requires precise adjustment of the elevation of the frame elements to prevent the edge flange of the container from being pressed into pieces by insufficient lowering of the frame elements, or the lid edge being bent incorrectly if the frame elements are lowered too far.

Også mindre deformasjoner av beholderen, og spesielt dens kantflens, ved f.eks. transportskader, og også ved overskridelser av avstanden mellom beholderbunn og beholder-kanflens, fører til feilaktig avbøyning, om-bøyning og sammentrykning av lokkanten, eller til og med til ødeleggelse av beholderen. Also minor deformations of the container, and especially its edge flange, by e.g. transport damage, and also in the event of exceeding the distance between the container base and container flange, lead to incorrect deflection, re-bending and compression of the lid edge, or even to destruction of the container.

En ytterligere ulempe består i de større konstruk-sjonsomkostninger ved lukkeanordningen, som skyldes an-vendelsen av bæreplaten og en driv- såvel som en styre-innretning for hevebevegelsen av ramme-elementene i tillegg til de to allerede anordnede adskilte drivanordninger som kreves for vertikalbevegelsene av den øvre og den nedre del. Videre blir omstillingstidene lengre fordi det ved utskiftning av den nedre del for omstilling til en annen beholdertype med andre bunndimensjoner også blir nødvendig å skifte ut bæreplaten og påny å omstille styreanordningen for ramme-elementenes hevebevegelser. A further disadvantage consists in the greater construction costs of the closing device, which is due to the use of the carrier plate and a drive as well as a control device for the lifting movement of the frame elements in addition to the two already arranged separate drive devices required for the vertical movements of the upper and the lower part. Furthermore, the changeover times become longer because, when changing the lower part for changeover to another type of container with different bottom dimensions, it also becomes necessary to replace the support plate and to readjust the control device for the frame elements' lifting movements.

Også fra DE-PS 25 11 218 er det kjent en anordning i likhet med den ovennevnte, med en bæreplate for opptagelse av beholderen så vel som en øvre og en nedre del, som begge er utført vertikalt bevegelige. Til utførelse av lukkeprosessen blir den øvre del senket ned så meget at en innenfor denne vertikalt bevegelig lagret mottrykksflate legger seg mot beholderen hhv. lokket. Ved ytterligere senkning av den øvre del, hvorved dennes avstand til mottrykksflaten blir mindre, skjer en avbøyning av lokkanten nedad i retning av beholderbunnen ved hjelp av innsidene av ramme-elementene som er lagret på den øvre del og ved dennes senkning føres forbi. Så snart avstanden mellom mottrykksflaten og den øvre del er redusert til null, stanses den øvre dels senkebevegelse. Nå begynner en oppadgående bevegelse av den nedre del, som ved hjelp av koniske føringsflater forskyver ramme-elementene, som også har koniske føringsflater, så langt innad at lokkanten blir bøyet om under kantflensen. I dette øyeblikk støter den nedre del med en trykkflate mot den øvre dels mottrykksflate, hvorved mellomliggende lokkant og beholderflens blir presset sammen . Also from DE-PS 25 11 218 is known a device similar to the one mentioned above, with a support plate for receiving the container as well as an upper and a lower part, both of which are made vertically movable. To carry out the closing process, the upper part is lowered down so much that a vertically movable counter-pressure surface placed within this rests against the container or the lure. Upon further lowering of the upper part, whereby its distance to the counter-pressure surface becomes smaller, a deflection of the lid edge downwards in the direction of the container bottom occurs with the help of the insides of the frame elements which are stored on the upper part and are passed by when this is lowered. As soon as the distance between the counter pressure surface and the upper part is reduced to zero, the lowering movement of the upper part is stopped. An upward movement of the lower part now begins, which, with the help of conical guide surfaces, displaces the frame elements, which also have conical guide surfaces, so far inward that the lid edge is bent under the edge flange. At this moment, the lower part with a pressure surface collides with the upper part's counter-pressure surface, whereby the intermediate lid edge and container flange are pressed together.

Denne kjente anordning og den med denne gjennom-førte fremgangsmåte medfører, i tillegg til ulempene ved den tidligere nevnte anordning, den vanskelighet at den øvre og den nedre del må møtes nøyaktig i beholderkant-flensens plan. Ved beholdere med forskjellig høyde må derfor den nedre og øvre dels bevegelsesstrekninger, deres tidsmessige sekvenser eller deres hastigheter innstilles påny. Ved ikke helt nøyaktig innstilling og funksjons-måte av anordningen foreligger det også risiko for at beholderen blir deformert av de på denne anbragte mot-trykksflater av den øvre del. This known device and the method carried out with it entail, in addition to the disadvantages of the previously mentioned device, the difficulty that the upper and lower parts must meet exactly in the plane of the container edge flange. In the case of containers with different heights, the lower and upper part's movement paths, their temporal sequences or their speeds must therefore be readjusted. If the setting and mode of operation of the device are not completely accurate, there is also a risk of the container being deformed by the counter-pressure surfaces of the upper part placed on it.

En ytterligere fremgangsmåte og anordning for gjennomførelse av denne er kjent fra DE-PS 29 35 479. I motsetning til den ovenfor beskrevne anordning, er den nedre del her stasjonær, mens bæreplaten er utført vertikalt bevegelig. Ved bevegelse av sistnevnte og den øvre del skjer ombøyningen og sammenpresningen av lokkanten. Her foreligger hovedsakelig de samme ulemper som omtalt ovenfor. Spesielt uheldig er det at bæreplaten ikke har noen egen drivanordning, men presses ned ved hjelp av den øvre del så snart denne ligger an mot beholderen. Beholderen må derved oppta kreftene, hvilket kan resultere i at denne ødelegges. En ytterligere ulempe følger av at et enda større antall komponenter enn ved den ovenfor beskrevne innretning må skiftes ut ved omstilling til en annen beholdertype. A further method and device for implementing this is known from DE-PS 29 35 479. In contrast to the device described above, the lower part here is stationary, while the support plate is designed to be vertically movable. When the latter and the upper part are moved, the lid edge is bent and compressed. Here, there are mainly the same disadvantages as discussed above. It is particularly unfortunate that the carrier plate has no drive device of its own, but is pressed down with the help of the upper part as soon as it comes into contact with the container. The container must thereby absorb the forces, which can result in its destruction. A further disadvantage results from the fact that an even greater number of components than with the device described above must be replaced when converting to another type of container.

Til grunn for oppfinnelsen ligger den oppgave å videreutvikle en fremgangsmåte og en anordning av den innledningsvis nevnte type slik at det oppnås en større til-pasningsevne til forskjellige driftsbetingelser, spesielt forskjellige beholdertyper, og at omstillingen av anordningen kan skje lettere og raskere. The invention is based on the task of further developing a method and a device of the type mentioned at the outset so that a greater adaptability to different operating conditions, especially different container types, is achieved, and that the conversion of the device can be done more easily and quickly.

Med hensyn til fremgangsmåten oppnås dette ved at den mellom den øvre og den nedre del innførte beholder opptas av en støttekant på den nedre del på undersiden av kantflensen, i det minste i sitt indre kantområde tilordnet beholderveggen, og med i det minste én del av lokket som er tilordnet i det minste et delparti av kantflensen, ved vertikal bevegelse av den nedre del bringes fra en nedre nøytral stilling, forbi rammeelementene til en øvre trykkstilling for anlegg mot den øvre del, idet lokkanten av det plane lokkemne blir avbøyet under passering av ramme-elementene, og beholderen, ved horisontal forskyvning av ramme-elementene inntil et ytre kantparti av flensen inklusive det tilsvarende delvis avbøyde lokkantparti avstøttes, holdes i anlegg mot den øvre del, at kantflensen da frigjøres fra støttekanten ved vertikal bevegelse av den nedre del forbi ramme-elementene i retning av den nøytrale stilling, og lokkanten, ved ytterligere forskyvning av ramme-elementene til en fremre endestilling,. blir ombøyet så meget at den ombøyes fullstendig og presses sammen med kantflensen ved hjelp av den nedre del som, under tilbaketrekning av ramme-elementene til en bakre endestilling, påny beveges i det minste til øvre trykkstilling, overtar beholderen fra ramme-elementene og fortsatt holder den til anlegg mot den øvre del. With regard to the method, this is achieved by the container inserted between the upper and the lower part being occupied by a support edge on the lower part on the underside of the edge flange, at least in its inner edge area assigned to the container wall, and with at least one part of the lid which is assigned to at least a part of the edge flange, by vertical movement of the lower part is brought from a lower neutral position, past the frame elements to an upper pressure position for abutment against the upper part, the lid edge of the planar lid blank being deflected during passage of the frame -elements, and the container, by horizontal displacement of the frame elements until an outer edge part of the flange including the corresponding partially deflected lid edge part is supported, held in contact with the upper part, that the edge flange is then released from the support edge by vertical movement of the lower part past the frame -the elements in the direction of the neutral position, and the lid edge, by further displacement of the frame elements to a front end illing,. is deflected so much that it is completely deflected and pressed together with the edge flange by means of the lower part which, during the withdrawal of the frame elements to a rear end position, is again moved at least to the upper pressure position, takes over the container from the frame elements and still holds it for installation against the upper part.

Lokket holdes under ombøyningen av lokkanten under kantflensen til anlegcj mot den øvre del og forhindres derved i å forskyve seg i forhold til beholderen. The lid is held during the bending of the lid edge under the edge flange of the plant against the upper part and is thereby prevented from shifting in relation to the container.

Beholderen blir under ned- og ombøyningen av lokk-kanten ikke lenger avstøttet ved bunnen, men ved sin kantflens, slik at det ikke blir nødvendig å ta hensyn til beholderhøyden ved de vertikalt bevegede delers hevebevegelser. Hevningen blir alltid lik, hvorved omstillingen og dermed omstillingstidene ved omstilling til beholdere med forskjellig høyde bortfaller. Også ved overskridelser av beholderens høydedimensjoner er ingen korrigering av heveinnstillingen eller -bevegelsen nødvendig. Det kan velges større beholdertoleranser, hvorved man oppnår den ytterligere fordel at omkostningsbelastningen blir mindre. During the down and bending of the lid edge, the container is no longer supported by the bottom, but by its edge flange, so that it is not necessary to take the container height into account during the lifting movements of the vertically moved parts. The elevation is always the same, whereby the changeover and thus the changeover times when changing over to containers of different heights are eliminated. Even if the container's height dimensions are exceeded, no correction of the lifting setting or movement is necessary. Larger container tolerances can be chosen, thereby achieving the further advantage that the cost burden is reduced.

Ved at støttekanten tjener både til opptagelse under den vertikale avbøyning av lokkanten og som trykkflate under sammenpresningen av lokkanten med kantflensen, blir de krefter som opptrer ved avbøyningen av lokkanten opptatt av støttekanten og ikke av kantflensen. Deformasjoner av kantflensen kan ikke som tidligere føre til feilaktig avbøyning, idet støttekanten i stedet bidrar til tilbakeformning og utligning av disse. As the support edge serves both for absorption during the vertical deflection of the lid edge and as a pressure surface during the compression of the lid edge with the edge flange, the forces that occur during the deflection of the lid edge are absorbed by the support edge and not by the edge flange. Deformations of the edge flange cannot, as previously, lead to incorrect deflection, as the supporting edge instead contributes to the re-shaping and equalization of these.

Ved at bare den nedre del er vertikalt bevegelig, unngås tilpasningen til bevegelsesforløpet av den ellers nødvendige hevning av den øvre del hhv. ramme-elementene, hvorved man oppnår en større nøyaktighet av lukkeprosessen og en konstant bedre og sikrere beholderlukning. As only the lower part is vertically movable, adaptation to the course of movement is avoided by the otherwise necessary raising of the upper part or the frame elements, thereby achieving a greater accuracy of the closing process and a constantly better and safer container closing.

Den for sikker lukning nødvendige upåklagelige ombøyning av lokkanten tilveiebringes ved at støttekanten, etter at den første gang har nådd øvre trykkstilling, igjen blir senket nedad for å muliggjøre en horisontal forskyvning av ramme-elementene så lengt som mulig i retning av beholderveggen. Etter avsluttet ombøyning av lokkanten og tilbaketrekning av ramme-elementene følger en ny oppadgående bevegelse av støttekanten for sammenpresning av lokkanten. Ifølge oppfinnelsen blir beholderen hhv. dennes kantflens, som befinner seg i anlegg mot den øvre del, fortsatt holdt i anlegg mot denne av ramme-elementene i det tidsrom da støttekanten fjerner seg fra den øvre del, idet overføringen fra støttekanten til ramme-elementene og tilbake skjer på "flyvende" måte. The impeccable bending of the lid edge necessary for safe closure is provided by the support edge, after it has first reached the upper pressure position, being lowered again downwards to enable a horizontal displacement of the frame elements as far as possible in the direction of the container wall. After completion of bending of the lid edge and withdrawal of the frame elements, a new upward movement of the support edge follows to compress the lid edge. According to the invention, the container or its edge flange, which is in contact with the upper part, still held in contact with this by the frame elements during the period when the support edge moves away from the upper part, as the transfer from the support edge to the frame elements and back takes place on "flying" manner.

Ved omstilling til forskjellige beholdertyper med f.eks. større flate eller større kantflensdimensjoner, er det bare nødvendig å skifte ut den nedre del, mottrykksflaten og ramme-elementene. Også herved blir omstillingstidene redusert i forhold til teknikkens stand. Hvis bare høyden av beholderen som skal lukkes er endret, kreves When converting to different container types with e.g. larger surface or larger edge flange dimensions, it is only necessary to replace the lower part, the counter pressure surface and the frame elements. This also reduces changeover times in relation to the state of the art. If only the height of the container to be closed is changed, required

overhodet ingen omstilling av anordningen. absolutely no adjustment of the device.

Ifølge en videre utvikling av oppfinnelsen kan beholderen lukkes enda sikrere ved at lokkanten presses sammen med kantflensen ved at den nedre del beveges til en ovenfor øvre trykkstilling anordnet ettertrykkstilling. According to a further development of the invention, the container can be closed even more securely by the lid edge being pressed together with the edge flange by the lower part being moved to a pressure position arranged above the upper pressure position.

Fremgangsmåtens forløp kan påskyndes ved at beholderens kantflens frigis fra støttekanten ved bevegelse av den nedre del forbi ramme-elementene til en ovenfor nedre nullstilling anordnet midtre nullstilling. The progress of the method can be accelerated by the container's edge flange being released from the support edge by movement of the lower part past the frame elements to a middle zero position arranged above the lower zero position.

Oppgaven med henblikk på anordningen blir løst ved The task with regard to the device is solved by

at ramme-elementene er stasjonære i vertikal retning og er utformet for opptagelse av beholderen under den horisontale ombøyning av lokkanten under beholderflensen, og at den nedre del er forsynt med en støttekant for i det minste det til beholderveggen tilordnede indre kantområde av kantflensen hhv. den tilordnede lokkant, hvilken støt-tekant under hele lukkeprosessen, bortsett fra under den forannevnte horisontale ombøyning av lokkanten, tjener en dobbelt funksjon som opptagelse for beholderen og som trykkflate for sammenpresning av lokkanten med kantflensen. that the frame elements are stationary in a vertical direction and are designed to accommodate the container during the horizontal bending of the lid edge under the container flange, and that the lower part is provided with a support edge for at least the inner edge area of the edge flange assigned to the container wall or the assigned lid edge, which abutting edge during the entire closing process, except during the aforementioned horizontal bending of the lid edge, serves a double function as receiving for the container and as a pressure surface for pressing the lid edge with the edge flange.

På grunn av disse forholdsregler forenkles konstruksjonen ved at den ifølge teknikkens stand kjente bæreplate til opptak av beholderen under av- og ombøy-ningen av lokkanten under kantflensen bortfaller. En ytterligere forenkling av konstruksjonen oppnås ved at driv- og styreanordningen for den vertikale bevegelse av ramme-elementene hhv. den øvre del under av- og ombøy-ningen av lokkanten under kantflensen kan sløyfes . Due to these precautions, the construction is simplified in that the carrier plate known according to the state of the art for receiving the container during the bending and bending of the lid edge under the edge flange is omitted. A further simplification of the construction is achieved by the drive and control device for the vertical movement of the frame elements or the upper part below the bending and bending of the lid edge under the edge flange can be looped.

Fortrinnsvis blir støttekanten utformet slik at den i det minste delvis er i anlegg mot beholderens yttervegg. Dermed oppnås en særlig nøyaktig sidefiksering av beholderen. Preferably, the support edge is designed so that it is at least partially in contact with the outer wall of the container. In this way, a particularly precise lateral fixation of the container is achieved.

En fordelaktig videreføring av oppfinnelsen utmerker seg ved at nedre del er utformet slik at den kan kjøres til en øvre trykkstillirg for bøyning av lokk-kanten og for å bringe i det minste en del av lokkflaten som er tilordnet støttekanten i anlegg mot mot-'. trykksflaten, at den fra øvre trykk-stilling kan kjøres i retning av nedre nullstilling for flygende overtagelse av beholderen og for å holde denne i anlegg mot øvre del samt for bretting av lokk-kanten ved hjelp av rammeelementene og at den endelig på ny kan kjøres til øvre trykk-stilling med flygende overtagelse av beholderen, som befinner seg i anlegg mot øvre del og er frigitt av rammeelementene, for å presse sammen lokk-kanten med beholderflensen. An advantageous continuation of the invention is distinguished by the fact that the lower part is designed so that it can be driven to an upper pressure device for bending the lid edge and to bring at least part of the lid surface assigned to the support edge into contact with the counter. the pressure surface, that it can be driven from the upper pressure position in the direction of the lower zero position for flying takeover of the container and to keep it in contact with the upper part as well as for folding the lid edge using the frame elements and that it can finally be driven again to upper pressure position with flying takeover of the container, which is in contact with the upper part and is released by the frame elements, to press together the lid edge with the container flange.

I denne forbindelse er det gunstig at nedre del utformes slik at den kan kjøres til en etter-trykkstilling anordnet ovenfor øvre trykkstilling. Med fordel er nedre del utformet slik at den kan kjøres fra øvre trykkstilling til en midtre nullstilling anordnet ovenfor nedre nullstilling. In this connection, it is advantageous that the lower part is designed so that it can be moved to a post-pressure position arranged above the upper pressure position. Advantageously, the lower part is designed so that it can be driven from the upper pressure position to a middle zero position arranged above the lower zero position.

Ifølge en videreføring av oppfinnelsen blir nedre del og rammeelementene beveget av en felles drivanordning. Dette skaper forutsetningen for en tvangsmessig styring av de vertikalt og de horisontalt bevegbare deler. According to a continuation of the invention, the lower part and the frame elements are moved by a common drive device. This creates the prerequisite for forced control of the vertically and horizontally movable parts.

Drivanordningen omfatter fortrinnsvis et kneledd, hvis ytre ledd er forbundet med nedre del og hvis andre ytterledd er fiksert, idet kneleddet kan beveges fra en strukket stilling, som bestemmer øvre trykkstilling, i en retning til en bøyd stilling, som bestemmer nedre nullstilling, og i mot-satt retning til en bøyd stilling, som bestemmer midtre nullstilling MN. The drive device preferably comprises a knee joint, whose outer joint is connected to the lower part and whose other outer joint is fixed, the knee joint being able to be moved from a stretched position, which determines the upper pressure position, in a direction to a bent position, which determines the lower zero position, and in opposite direction to a bent position, which determines the middle zero position MN.

Det er i denne forbindelse hensiktsmessig å drive kneleddet ved hjelp av en roterende veiv og forbinde den med veiven ved hjelp av en koplingsstang. In this connection, it is appropriate to drive the knee joint by means of a rotating crank and connect it to the crank by means of a connecting rod.

For oppnåelse av øvre trykkstilling og etter-trykkstillingen, er det avstøttede, ytre ledd av kneleddet fortrinnsvis utformet som eksenterledd. Tvangsstyringen av rammeelementene oppnås på en enkel måte ved at kneleddets bevegelse ved hjelp av en stangsystem blir overført til rammeelementene. To achieve the upper pressure position and the post-pressure position, the supported, outer joint of the knee joint is preferably designed as an eccentric joint. The forced control of the frame elements is achieved in a simple way by the movement of the knee joint being transferred to the frame elements by means of a rod system.

I det følgende skal oppfinnelsen beskrives nærmere under hen-visning til et utførelseseksempel som er vist i tegningen, hvor In the following, the invention will be described in more detail with reference to an embodiment shown in the drawing, where

fig. 1 er et sideriss av en lukkeanordning ifølge oppfinnelsen med venstre halvdel, som er vist i snitt, i lukke-stilling og høyre halvdel i åpen stilling, fig. 1 is a side view of a closing device according to the invention with the left half, which is shown in section, in the closed position and the right half in the open position,

fig. 2 er et oppriss, delvis i snitt av anordningen som er vist i fig. 1, fig. 2 is an elevation, partially in section, of the device shown in fig. 1,

fig. 3 er et sideriss av drivanordningen for anordninqrn som er vist i fig. 1 og 2, fig. 3 is a side view of the drive device for the device shown in fig. 1 and 2,

fig. 4-14 viser forskjellige stillinger av lukkevertkøyene av anordningen som er vist i fig. 1 og 2 under en syklus og fig. 15 er et sideriss av en modifisert drivanordning. fig. 4-14 show different positions of the closing host berths of the device shown in fig. 1 and 2 during a cycle and fig. 15 is a side view of a modified drive device.

Fig. 1 viser en lukkeanordning ifølge oppfinnelsen for lukking av en beholder 1 med et lokk 2, hvor begge deler består av et plastisk deformerbart materiale, fortrinnsvis av alu-miniumsfolie. Beholderen 1 har en beholderbunn 3, i tilslut-ning til denne en beholdervegg 4 og en beholderflens 5, som forløper utad fra beholderveggens 4 øvre kant og har en rullekant 6. Fig. 1 shows a closing device according to the invention for closing a container 1 with a lid 2, where both parts consist of a plastically deformable material, preferably aluminum foil. The container 1 has a container bottom 3, connected to this a container wall 4 and a container flange 5, which extends outwards from the upper edge of the container wall 4 and has a rolling edge 6.

Følgende beskrivelse av lukkeanordningen begrenser seg til de konstruksjonsdeler som er vesentlige for forståelsen. Lukkeanordningen omfatter en rammestativ med to bæresøyler 7 og 8, anordnet på innbyrdes motstående sider. I øvre parti av rammestativet som forbinder bæresøylene er det anordnet en stasjonær øvre del 9. Nedenfor denne øvre del er det anordnet en nedre del 10, som er vertikalt bevegelig ved hjelp av driv- hhv føringssøyler 11, som er anbrakt på bunnen hhv nedre parti av rammestativet. The following description of the closing device is limited to the structural parts that are essential for understanding. The closing device comprises a frame stand with two support columns 7 and 8, arranged on mutually opposite sides. A stationary upper part 9 is arranged in the upper part of the frame stand which connects the support columns. Below this upper part, a lower part 10 is arranged, which is vertically movable with the help of drive or guide columns 11, which are placed on the bottom or lower part of the frame stand.

Nedre del 10 er utformet med kurvform og har en rundtløpen-de vegg 13, som forløper oppad fra kurvbunnen 12 og virker som støttekant for beholderen 1. Sistnevnte er plassert slik i nedre del 10 at den er i anlegg mot oppsiden av støtte-kanten 13 med indre kantparti av beholderflensen 5, som er tilordnet beholderveggen 4. Beholderveggen er fortrinnsvis i det minste delvis i anlegg mot innsiden av støttekanten 13 for nøyaktig sidefiksering av beholderen 1. Fortrinnsvis svarer avstanden mellom bunnen 12 og oversiden av støttekan-ten 13 til den maksimale beholderhøyde, for at utskifting av nedre del 10 skal kunne unngås når anordningen skal omstil-les til beholdere, med forskjellig høyde. Øvre parti av støttekantens 13 utside er utformet svakt konisk i retning av indre hulrom av nedre del. The lower part 10 is designed with a basket shape and has a circumferential wall 13, which extends upwards from the basket bottom 12 and acts as a supporting edge for the container 1. The latter is placed in such a way in the lower part 10 that it is in contact with the upper side of the supporting edge 13 with the inner edge part of the container flange 5, which is assigned to the container wall 4. The container wall is preferably at least partially in contact with the inside of the support edge 13 for accurate lateral fixation of the container 1. Preferably the distance between the bottom 12 and the upper side of the support edge 13 corresponds to the maximum container height, so that replacement of the lower part 10 can be avoided when the device is to be converted to containers of different heights. The upper part of the outside of the support edge 13 is designed slightly conical in the direction of the inner cavity of the lower part.

På øvre del 9 er en mottrykksramme 14 med en mottrykksflate utskiftbart anordnet. Mottrykksrammens 14 utvendige dimensjoner er større enn nedre dels 10 utvendige dimensjoner. On the upper part 9, a counter-pressure frame 14 with a counter-pressure surface is exchangeably arranged. The 14 external dimensions of the counter pressure frame are larger than the 10 external dimensions of the lower part.

På mottrykksrammens 14 kantparti som således rager ut, er det på undersiden anordnet utskiftbare, horisontalt forskyvbare rammeelementer 16. Det parti av mottrykksrammen 14 som er tilordnet støttekanten har en i det vesentlige halvkule-formet renne 17, som øvre del av støttekanten 13 griper inn i ved lukket stilling, som vist til venstre i fig. 1. Rennen 17 blir ikke helt fylt av støttekanten 13, slik at et radialt ytre parti av rennen 17 forblir fri til å oppta rullekanten 6 av beholderen 1. On the edge part of the counter pressure frame 14 which thus protrudes, replaceable, horizontally displaceable frame elements 16 are arranged on the underside. The part of the counter pressure frame 14 which is assigned to the support edge has an essentially hemispherical channel 17, into which the upper part of the support edge 13 engages in the closed position, as shown on the left in fig. 1. The channel 17 is not completely filled by the support edge 13, so that a radially outer part of the channel 17 remains free to occupy the rolling edge 6 of the container 1.

Fig. 2 er et oppriss, som viser fire rammeelementer 16, som omslutter en i det vesentlige rektangulær flate, som svarer til projeksjonen av nedre dels 10 hulrom. Hvert rammeelement 16 er tilordnet et hjørne av denne flate og er av denne grunn utformet rettvinklet i oppriss og er ved hjelp av støttelagre 18 lagret forskyvbart i diagonalretning av denne flate. Fig. 2 is an elevation showing four frame elements 16, which enclose an essentially rectangular surface, which corresponds to the projection of the lower part 10 cavity. Each frame element 16 is assigned to a corner of this surface and is therefore designed at right angles in elevation and is stored displaceably in the diagonal direction of this surface by means of support bearings 18.

For oppnåelse av kantelementenes 16 forskyvningsbevegelse fra en bakre endestilling HE, son svarer til åpen stilling av lukkeanordningen, til en fremre endestilling VE, som svarer til lukket stilling av lukkeanordningen, er det anordnet en dreieskive 19 ovenfor øvre del 9. Ved hjelp av en pendleaksel 20, som er pendlende bevegelig anordnet i bære-søylen 7, blir dreieskiven 19 satt i pendlende bevegelse. For overføring av denne pendlende bevegelse er en leddan-ordning 21 leddforbundet med en bæresøyle 2 0 og dreieskiven 19. Dreieskiven 19 er i sin tur ved hjelp av fire leddtil-koplede veivlasker 22 leddforbundet med glidestenger 23, som er anordnet innenfor de langsgående føringer 18 og overfører deres langsgående bevegelse til kantelementene 16. To achieve the displacement movement of the edge elements 16 from a rear end position HE, which corresponds to the open position of the closing device, to a front end position VE, which corresponds to the closed position of the closing device, a turntable 19 is arranged above the upper part 9. By means of a pendulum shaft 20, which is oscillatingly arranged in the support column 7, the turntable 19 is set in oscillating motion. For the transmission of this oscillating movement, an articulated arrangement 21 is articulated with a support column 20 and the turntable 19. The turntable 19 is in turn articulated with sliding rods 23, which are arranged within the longitudinal guides 18, by means of four articulated-connected crankshafts 22 and transmits their longitudinal movement to the edge elements 16.

Fig. 3 viser en felles drivanordning 24 for vertikalbevegel-se av nedre del 10 og horisontalbevegelse av kantelementene 16. Den omfatter i det vesentlige en drevet veiv 25, som via en koplingsstang 26 er leddforbundet med midtleddet 27 for et kneledd 28. Kneleddets 28 plan forløper i nedre dels 10 bevegelsesretning. Det ene ytterledd 29 av dette kneledd 28 er leddforbundet med undersiden av nedre dels 10 ytre søy-ler 11. Det andre ytterledd 30, som vender bort fra drivsøy-lene 11, er leddavstøttet mot lukkeanordningens rammestativ. Ytterleddet 30 er utformet som eksenterledd. Et stangsystem 31 er leddforbundet med nedre kne av kneleddet 2 8 og er på ikke vist måte leddforbundet med pendelakselen 20 for over-føring av pendelakselens 20 pendelbevegelse til kneleddet 28. Fig. 3 shows a common drive device 24 for vertical movement of the lower part 10 and horizontal movement of the edge elements 16. It essentially comprises a driven crank 25, which via a connecting rod 26 is articulated with the middle joint 27 for a knee joint 28. Plan of the knee joint 28 proceeds in the lower part 10 direction of movement. One outer link 29 of this knee joint 28 is articulated with the underside of the lower part 10 outer columns 11. The other outer link 30, which faces away from the drive columns 11, is articulated against the frame frame of the closing device. The outer joint 30 is designed as an eccentric joint. A rod system 31 is articulated with the lower knee of the knee joint 28 and is articulated in a manner not shown with the pendulum shaft 20 for transferring the pendulum movement of the pendulum shaft 20 to the knee joint 28.

Veivens 25 dreieaksel 34 er via en endeløs rem- eller kjede-drift 35 forbundet med eksenterakselen 30, slik at eksenterakselen gjør en omdreining under en syklus av veiven 25. The turning shaft 34 of the crank 25 is via an endless belt or chain drive 35 connected to the eccentric shaft 30, so that the eccentric shaft makes one revolution during one cycle of the crank 25.

I det følgende skal funksjonen av anordningen ifølge oppfinnelsen beskrives. In the following, the function of the device according to the invention will be described.

Fig. 4 viser lukkeverktøyene, dvs støttekanten 13, mottrykksrammen 14 og ett av rammeelementene ved åpen lukkeanordning. Ker har rammeelementet 16 inntatt bakre endestilling HE. Støttekanten befinner seg i en nedre nullstilling som ikke er vist her. Fig. 4 shows the closing tools, i.e. the support edge 13, the counter pressure frame 14 and one of the frame elements in the case of an open closing device. Ker has the frame element 16 in the rear end position HE. The support edge is in a lower zero position that is not shown here.

I fig. 5 er det vist en stilling, hvor lokk-kanten 32 er i In fig. 5 shows a position in which the lid edge 32 is

anlegg mot rammeelementet 16, som er skjøvet forover fra sin bakre, endestilling HE i retning av støttekanten 13, og lokk-kanten 32 er dermed bøyd ned i retning av beholderens bunn 3. against the frame element 16, which has been pushed forward from its rear, end position HE in the direction of the support edge 13, and the lid edge 32 is thus bent down in the direction of the bottom 3 of the container.

Fig. 6 viser støttekanten 13 og rammeelementet 16 i en stilling hvor det er kjørt lengre opp hhv inn. Her er lokket 2 Fig. 6 shows the support edge 13 and the frame element 16 in a position where it has been driven further up or in. Here is cover 2

i anlegg mot mottrykksrammen 14, og rullekanten 6 på beholderflensen 5 er trengt så langt inn i rennen 17 at den befinner seg i et plan som ligger ovenfor rammeelementet 16. Lokk-kanten 32 ir allerede bøyd vertikalt ned. in contact with the counter pressure frame 14, and the rolling edge 6 of the container flange 5 is penetrated so far into the channel 17 that it is located in a plane that lies above the frame element 16. The lid edge 32 is already bent vertically down.

I fig. 7 er støttekanten 13 kjørt i en øvre trykkstilling OP. Rullekanten 6 og indre kantparti av beholderflensen 5 som er tilordnet beholderveggen 4, samt tilordnede del av lokket 2 er i anlegg mot mottrykksrammen 14 innenfor rennen 17. Midt-partiet av beholderflensen 5, som ligger mellom det indre kantpartiet og rullekanten, og tilordnede del av lokket 2 har fortsatt en avstand til innsiden av rennen 17. Rammeelementet 16 er allerede skjøvet så langt frem mot støtte-kanten 13 at det delvis befinner seg under rullekanten 6 og delvis har brettet lokket 32. In fig. 7, the support edge 13 is driven in an upper pressure position OP. The rolling edge 6 and inner edge part of the container flange 5 which is assigned to the container wall 4, as well as the assigned part of the lid 2 are in contact with the counter pressure frame 14 within the chute 17. The middle part of the container flange 5, which lies between the inner edge part and the rolling edge, and assigned part of the lid 2 still has a distance to the inside of the chute 17. The frame element 16 has already been pushed so far forward towards the support edge 13 that it is partly under the rolling edge 6 and partly has folded the lid 32.

Fig. 8 viser støttekanten 13 i en stilling nedenfor dens øvre trykkstilling OE. Den befinner seg i bevegelse nedad. Rullekanten 6 og dermed beholderen 1 blir holdt i anlegg Fig. 8 shows the support edge 13 in a position below its upper pressure position OE. It is in downward motion. The rolling edge 6 and thus the container 1 are held in place

mot mottrykksrammen 14 innenfor rennen 17 ved hjelp av rammeelementet 16, som er skjøvet tilsvarende langt under rullekanten 6. Overleveringen av rullekanten 6 fra støttekan-ten 13 til rammeelementet 16 skjer "flytende". against the counter pressure frame 14 within the chute 17 by means of the frame element 16, which is pushed correspondingly far below the roll edge 6. The handover of the roll edge 6 from the support edge 13 to the frame element 16 takes place "floating".

Fig. 9 viser rammeelementet 16, som er forskjøvet enda lengre i retning av beholderen 1. For dette formål er støttekan-ten 13 senket så langt ned at dens overkant ligger i et plan nedenfor rammeelementet 16. Lokk-kanten 32 er brettet enda lengre inn under beholderflensen 5. Fig. 9 shows the frame element 16, which is shifted even further in the direction of the container 1. For this purpose, the support edge 13 is lowered so far down that its upper edge lies in a plane below the frame element 16. The lid edge 32 is folded in even further under the container flange 5.

I fig..10 har støttekanten 13 nådd sin midtre nullstilling MN, som ligger ovenfor dens nedre nullstilling UN. I dette øyeblikk er rammeelementet 16 i sin fremre endestilling VE, hvor lokk-kanten 32 er brettet nesten helt under beholderflensen 5 og er i anlegg mot beholderveggen. In Fig. 10, the support edge 13 has reached its middle zero position MN, which lies above its lower zero position UN. At this moment, the frame element 16 is in its front end position VE, where the lid edge 32 is folded almost completely under the container flange 5 and is in contact with the container wall.

Fig. 11 viser at støttekanten 13 er i ferd med å bevege seg oppad igjen og at rammeelementet 16 igjen er på vei til sin bakre endestilling HE. Fig. 11 shows that the support edge 13 is in the process of moving upwards again and that the frame element 16 is again on its way to its rear end position HE.

I fig. 12 har støttekanten 13 og rammeelementet 16 beveget seg så langt at det er like før "fly tamde" overlevering av beholderflensen 5 fra rammeelementet 16 til støttekanten 13. In fig. 12, the support edge 13 and the frame element 16 have moved so far that it is just before the "fly tamed" handover of the container flange 5 from the frame element 16 to the support edge 13.

I fig. 13 har støttekanten 13 nådd en etter-trykkstilling NP, som er anordnet ovenfor øvre trykkstilling OP. Nå er den brettede lokk-kanten 32 i anlegg mot undersiden av behol-derf lensen 5 og den så å si "lukkede" beholderflens er definitivt inneklemt tilsvarende forskjellen mellom bevegel-sesstrekningen mellom øvre trykkstilling OP og etter-trykkstillingen NP. Beholderflensen er nå i det vesentlige i anlegg mot hele innerflaten av rennen 17. Fig. 14 viser støttekanten 13 med beholderflensen 5 i an-le<?g på den, på vei ned til nedre nullstilling UN hhv åpen stilling av lukkeanordningen. Denne åpne stilling er vist i høyre halvdel av fig. 2. Beholderen er allerede løftet ut av nedre del 10 ved hjelp av ikke viste organer. In fig. 13, the support edge 13 has reached a post-pressure position NP, which is arranged above the upper pressure position OP. Now the folded lid edge 32 is in contact with the underside of the container flange 5 and the so-called "closed" container flange is definitely clamped corresponding to the difference between the movement distance between the upper pressure position OP and the post-pressure position NP. The container flange is now essentially in contact with the entire inner surface of the chute 17. Fig. 14 shows the support edge 13 with the container flange 5 in contact with it, on the way down to the lower zero position UN or open position of the closing device. This open position is shown in the right half of fig. 2. The container is already lifted out of the lower part 10 by means of means not shown.

For gjennomføring av ovenfor omtalte syklus benyttes drivanordningen 24. Veiven 25 dreier seg. Eksentret for eksen-terleddet 30 dreier seg også. Veivens 25 bevegelse overføres av koplingsstangen 26 og via mellomleddet 27 til kneleddet 28. I fig. 3 er kneleddet. 28 i sin første, bøyde stilling, som svarer til nedre nullstilling UN av nedre del 10. Når kneleddet 28 har nådd sin strukkede stilling, er nedre, del 10 i sin øvre trykkstilling OP. I kneleddets andre, bøyde stilling, har ytre ledd 29, som vist i fig. 3 med stiplede streker, nådd en stilling ovenfor den som svarer til ovennevnte bøyde stilling av kneleddet 28. Nedre del 10 befinner seg dermed i sin midtre nullstilling MN. Denne høyde-forskjell oppnås ved at kneleddet, etter at den har passert sin strukkede stilling for oppnåelse av øvre trykkstilling OP, blir leddforbundet så langt det er nødvendig, dvs inntil det nødvendige frie rom for bevegelse av rammeelementene innad, og for lokk-kanten 32 som er brettet inn til beholderveggen 4 er nådd. The drive device 24 is used to carry out the above-mentioned cycle. The crank 25 rotates. The eccentric for the eccentric joint 30 also rotates. The movement of the crank 25 is transmitted by the connecting rod 26 and via the intermediate link 27 to the knee joint 28. In fig. 3 is the knee joint. 28 in its first, bent position, which corresponds to the lower zero position UN of the lower part 10. When the knee joint 28 has reached its stretched position, the lower part 10 is in its upper pressure position OP. In the knee joint's second, bent position, outer joint 29, as shown in fig. 3 with dashed lines, reached a position above that which corresponds to the above-mentioned bent position of the knee joint 28. The lower part 10 is thus in its middle zero position MN. This difference in height is achieved by the fact that the knee joint, after it has passed its stretched position to achieve the upper pressure position OP, is jointed as far as necessary, i.e. until the necessary free space for movement of the frame elements inwards, and for the lid edge 32 which is folded in until the container wall 4 is reached.

Under den andre dreining av veiven 25 når kneleddet 28 på nytt en strukket stilling, som svarer til nedre dels 11 etter-trykkstilling, som følge av at eksentret for eksenter-leddet 30 i mellomtiden har inntatt sin øvre stilling. During the second rotation of the crank 25, the knee joint 28 again reaches a stretched position, which corresponds to the lower part 11 post-pressure position, as a result of the fact that the eccentric for the eccentric joint 30 has meanwhile assumed its upper position.

I fig. 15 er det vist en modifikasjon av kneledd-drivanordningen 28 ifølge fig. 3. In fig. 15 shows a modification of the knee joint drive device 28 according to fig. 3.

Ved denne modifikasjon er to kneledd-par 4 0 og 41 koplet etter hverandre. De to kneledd-par er forbundet med et ledd 42, som er vertikalt ført gjennom en hylse 43, som glir på en stang 44 som er stasjonær på maskinrammen. Leddet 45 av kneleddparet 41 påvirkes av en koplingsstang 46, som via et ledd 4 7 er forbundet med en vippe 48, som ved hjelp av et ledd 49 er svingbart lagret på maskinrammen. På vippen 48 er en rulle 50 dreibart anordnet. Rullen 50 samvirker med en innvendig eksenterring 51. In this modification, two pairs of knee joints 40 and 41 are connected one after the other. The two knee joint pairs are connected by a joint 42, which is vertically guided through a sleeve 43, which slides on a rod 44 which is stationary on the machine frame. The link 45 of the knee joint pair 41 is affected by a connecting rod 46, which via a link 4 7 is connected to a rocker 48, which by means of a link 49 is pivotably stored on the machine frame. A roller 50 is rotatably arranged on the rocker 48. The roller 50 cooperates with an internal eccentric ring 51.

På ledd 52 av kneleddparet 40 angriper en koplingsstang 53, som via et ledd 54 er forbundet med en vippe 55, som ved hjelp av et ledd 56 er svingbart lagret på maskinrammen. På vippen 55 er en rulle 57 dreibart lagret og samvirker med en eksenterskive 58. On link 52 of the knee joint pair 40, a connecting rod 53 engages, which via a link 54 is connected to a rocker 55, which by means of a link 56 is pivotally stored on the machine frame. On the rocker 55, a roller 57 is rotatably mounted and cooperates with an eccentric disk 58.

Den innvendige eksenterring 51 dreier sammen med eksenter-skiven 58 kontinuerlig rundt den felles dreieaksel 59. De to kneleddpar 4 0 og 41 føres dermed i en stukket stilling, hvor sammenpressing av lokk-kanten med beholderflensen finner sted. De øvrige deler av lukkeanordningen kan bibeholdes som de er. The internal eccentric ring 51 rotates together with the eccentric disc 58 continuously around the common pivot shaft 59. The two pairs of knee joints 40 and 41 are thus brought into a stuck position, where compression of the lid edge with the container flange takes place. The other parts of the closing device can be kept as they are.

Driften av rammeelementene kan for øvrig også skje atskilt fra driften av lukkeanordningens nedre del. Det er således også mulig å drive disse deler av lukkeanordningen ved hjelp av trykksylindre og styre disse trykksylindre ved hjelp av kurver eller via programmer. The operation of the frame elements can also take place separately from the operation of the lower part of the closing device. It is thus also possible to drive these parts of the closing device using pressure cylinders and to control these pressure cylinders using curves or via programs.

Claims

1. Method for closing a container (1) with a lid (2), where the container has an edge flange (5) directed outside the container and the lid has a lid edge (32) that projects outside the edge flange (5), and where the container and lid consists of a plastically deformable material, preferably aluminum foil, where the container (1), either with an applied lid that is prefabricated by bending the lid edge (32) downwards, or with a flat lid blank that is placed on top of the container, is inserted between a upper part (9) and a lower part (10) of a closing device, the lid edge (32) of the flat lid blank being deflected in the direction of the container bottom by a vertical relative movement between horizontally displaceable frame elements (16) which are assigned to it upper part (9), and the container (1), and the deflected lid edge (32), by horizontal displacement of the frame elements (16), are bent under the edge flange (5) and by vertical movement of the lower part (10), which exhibits a support edge (13) which supports the edge flange (5) and the bent lid edge (32), up to the upper part (9), is pressed together with the edge flange (5), characterized in that the container (1) inserted between the upper part (9) and the lower part (10) ) is occupied by the support edge (13) of the lower part (10) on the underside of the edge flange (5) at least in its: inner edge area assigned to the container wall (4), and together with at least one part of the lid (2) which is assigned to at least a part of the edge flange (5), by vertical movement of the lower part (10) is brought from a lower neutral position, past the frame elements (16) to an upper pressure position (OP) for abutment against the upper part ( 9), that the lid edge (32) of the planar lid blank is deflected during passage of the frame elements (16), and by horizontal displacement of the frame elements (16) up to an outer edge part of the flange (5) together with the corresponding partially deflected lid edge part of the container (1) is held in contact with the upper part (9), so that the edge flange (5) is then released from the support edge (13) by vertical movement of the lower part (10) past the frame elements (16) in the direction of the neutral position, and that the lid edge (32), by further displacement of the frame elements (16) to a front end position, is bent so much that the is completely bent over and pressed together with the edge flange (5) by means of the lower part (10) which, during the withdrawal of the frame elements (16) to a rear end position (HE), is again moved at least to the upper pressure position (OP), takes over the container (1) from the frame elements (16) and still holds it against the upper part (9).

2. Method according to claim 1, characterized in that the lid edge (32) is pressed together with the container flange (5) in that the lower part (10) is moved all the way to a post-pressure position (NP), which is arranged above the upper pressure position (OP).

3. Method according to claim 1 or 2, characterized in that the container flange (5) is released from the support edge (13) by displacing the lower part past the frame elements (16) to a middle zero position, which is arranged above the lower zero position.

4. Device for closing a container (1) with a lid (2), where the container (1) has an outer edge flange (5) and the lid has a lid edge (32) that projects outside the edge flange (5), and container and lid consists of plastically deformable material, preferably aluminum foil, which device comprises a vertically displaceable lower part (10) and a vertically stationary upper part (9), a receiving device arranged below the upper part (9) for the container with a lid on or inserted lid blank , assigned horizontally displaceable frame elements (16) to the upper part (9) for bending or for off-cg bending of the lid edge (32) under the edge flange (5), and a pressure surface arranged on a support edge (13) on the lower part (10) for pressing together the lid edge (32) with the edge flange (5) in cooperation with a on the upper part (9) arranged against pressure surface (14), for carrying out the method according to claim 1, characterized in that the frame elements (16) are made vertically stationary and as a receiving device for the container (1) during the horizontal bending of the lid edge (32) under the edge flange (5) , and that the support edge (13) of the lower part (10) is designed to support at least the inner edge part of the edge flange (5) assigned to the container wall (4) or the assigned lid edge (32), which support edge (13) is designed to have a double function during the overall closing process, with the exception of the above-mentioned process of horizontal bending of the lid edge (32) under the edge flange (5), namely as receiving device for the container (1) and further as a pressure surface for compressing the bent lid edge (32) with the edge flange (5).

5. Device as stated in claim 4, characterized in that the support edge (13) is at least partially designed for contact with the outer wall of the container (1).

6. Device as specified in claim 4 or 5, characterized in that the lower part (10) is designed so that it can be driven from a lower zero position or an upper pressure position (OP) for downward bending of the lid edge (32) and for to bring at least part of the lid surface which is assigned to the support edge (13) into contact with the counter pressure surface (14), and from the upper pressure position (OP) in the direction of the lower zero position for floating takeover of the container (1) and to hold it in against the upper part (9) and to fold the lid edge (32) with the help of the frame elements, and finally again to the upper pressure position (OP) with floating takeover of the container (1), which is located against the upper part (9) and is released from the frame elements (16) for compression of the lid edge (32) with the container flange (5).

7. Device as specified in at least one of claims 4-6, characterized in that the lower part (10) is designed so that it can be moved to a post-pressure position (NP) which is arranged above the upper pressure position (OP).

8. Device as specified in at least one of claims 4-7, characterized in that the lower part (10) is designed so that it can be driven from the upper pressure position (OP) to a middle zero position that is above the lower zero position.

9. Device as specified in at least one of claims 4-8, characterized in that the lower part (10) and the frame elements (16) are moved with a common drive device (24).

10. Device as stated in claim 9, characterized in that the drive device comprises a knee joint (28) whose one, outer joint (29) is connected to the lower part (10, 11) and whose other outer joint (30) is fixed, and that the knee joint (28) can be moved from a stretched position which determines the upper pressure position (OP), in one direction to a bent position which determines the lower zero position, and in the other direction to a bent position which determines the middle zero position.

11. Device as stated in claim 10, characterized in that the knee joint (28) is driven by a rotating crank (25) and is connected to this by means of a crank rod (26).

12. Device as stated in claim 11, characterized in that the crank (25) in the extended position of the knee joint (28) encloses an angle that deviates from 90° with an imaginary connecting line between the pivot point (34) of the crank (25) and the middle joint (27) of the knee joint (28).

13. Device as specified in at least one of claims 10 - 12, characterized in that the supported, outer joint (30) of the knee joint (28) is designed as an eccentric joint.

14. Device as specified in et. of claims 10 - 13, characterized in that the movement of the knee joint (28) is transferred to the frame elements (16) by means of a joint and rod system (21, 31).

15. Device as stated in claim 10, characterized in that the drive device consists of two pairs of knee joints (40 and 41) connected behind each other, which are connected by a joint (42), which is vertically displaceable by means of a sleeve (43) which slides on a rod (44).

16. Device as stated in claim 15, characterized in that the two pairs of knee joints (40 and 41) are driven by separate connecting rods (46 and 53 respectively), which act on the knee joint (45 and 52 respectively), as each connecting rod (46 and 53) works together -with a curved track (51 or 58) via a rocker (48 or 55).