NO162043B

NO162043B - SNAPSHIPS FOR THIN PLASTIC MOVIES.

Info

Publication number: NO162043B
Application number: NO85851667A
Authority: NO
Inventors: David Peter Walker
Original assignee: Serac Ltd
Priority date: 1983-08-26
Filing date: 1985-04-25
Publication date: 1989-07-17
Also published as: NO851667L; NO162043C

Description

Denne oppfinnelse vedrører en festeklemme til å holde tynn plastfilm i sterkk, omfattende samvirkende klemflater som er dannet mellom motsatte flanker på et par avlange kanaldeler som er satt sammen avtagbart og er innrettet til å holde filmen mellom seg samt en skjerm i form av en utvendig utvidelse av bunnen på kanaldelen i omvendt stilling til bunnen på den andre kanaldel. This invention relates to a clamp for holding thin plastic film in a strong, comprising cooperating clamping surfaces formed between opposite flanks of a pair of elongated channel parts which are removably assembled and are adapted to hold the film between them and a screen in the form of an external extension of the bottom of the channel section in reverse position to the bottom of the other channel section.

Tynne plastfilmer benyttes i stadig større utstrekning til forglassing av store arealer og er blitt en viktig erstatning for glass. Dette er ikke bare fra et kostnads- og vektsynspunkt, men også på grunn av den økede termiske og optiske virkning som kan oppnås ved dobbelt, tredobbelt og til og med mangedobbelt forglassing eller tildekning med dette materiale. Derfor kan termisk effektive konstruksjoner nå bli fabrikert for en brøkdel av prisen og vekten av tilsvarende systemer med bruk av tradisjonelle materialer såsom glass, fiberglass og stive plastmaterialer. Thin plastic films are increasingly used for glazing large areas and have become an important substitute for glass. This is not only from a cost and weight point of view, but also because of the increased thermal and optical effect that can be achieved by double, triple and even multiple glazing or covering with this material. Therefore, thermally efficient constructions can now be manufactured for a fraction of the price and weight of similar systems using traditional materials such as glass, fiberglass and rigid plastic materials.

Et typisk tildekningspanel består av en ramme, vanligvis metall eller ekstrudert plast, over hvilket den tynne filmen blir festet og strukket. Man har hatt problemer med denne type av forglassing hovedsakelig på grunn av plastmaterialets korte levetid som følge av ultrafiolett solstråling, og mangelen på A typical cover panel consists of a frame, usually metal or extruded plastic, over which the thin film is attached and stretched. There have been problems with this type of glazing mainly due to the plastic material's short lifespan as a result of ultraviolet solar radiation, and the lack of

en egnet anordning for å feste filmmaterialet til rammen. a suitable device for attaching the film material to the frame.

Disse vanskeligheter har i noen grad vært overvunnet ved anvendelse av sterkere plastmaterialer og bruken av spesielle klemmer for å strekke den tynne filmen på rammen på en dynamisk måte. En slik klemme er gjenstanden for GB patent nr. 1 586 247. These difficulties have been overcome to some extent by the use of stronger plastic materials and the use of special clamps to dynamically stretch the thin film on the frame. Such a clamp is the subject of GB Patent No. 1 586 247.

De sterkere plastmaterialer som er kommet, er i stand til The stronger plastic materials that have arrived are capable of

å motstå ganske høye temperaturer, opptil 177°C for korte perioder, med maksimum arbeidstemperatur på kanskje 80°C, avhengig av filmtypen. Filmen kan nå også vare f.eks. over 15 år, selv når den utsettes for intens ultrafiolett stråling. Under disse forhold vil filmen etter ti års bruk fremdeles ha tilstrekkelig stor bruddforlengelse for å kunne brukes. to withstand fairly high temperatures, up to 177°C for short periods, with a maximum working temperature of perhaps 80°C, depending on the film type. The film can now also last e.g. over 15 years, even when exposed to intense ultraviolet radiation. Under these conditions, after ten years of use, the film will still have a sufficiently large elongation at break to be usable.

("Bruddforlengelse" benyttes som kriterium for plastfilmers strekkstyrke. Det er et mål i % av filmens forlengelse før den revner). Da plastfilmen eldes under utendørs bruk, vil bruddforlengelsen, som kan være opptil 200% for en fersk film, falle til 50% etter femten år. Slagstyrken vil da være praktisk talt borte, og filmen vil svikte under den minste belastning, dvs. sne, hagl, vind o.l. ("Elongation at break" is used as a criterion for the tensile strength of plastic films. It is a measure in % of the film's elongation before it cracks). As the plastic film ages during outdoor use, the elongation at break, which can be up to 200% for a fresh film, will drop to 50% after fifteen years. The impact strength will then be practically gone, and the film will fail under the slightest load, i.e. snow, hail, wind etc.

Det har vist seg at også nyere plastmaterialer utsettes It has been shown that newer plastic materials are also exposed

for aldring og man har funnet at aldringsprosessen blir mest intens i det område hvor filmen går ut av festeklemmen som holder den fast i rammens kant, f.eks. i klemmen ifølge det omtalte GB patent 1 586 247. Hvis filmen under bruk utsettes både for ultrafiolett stråling, synlig stråling og infrarød stråling fra solen vil aldringsprosessen påskyndes. Virkningen forsterkes av forhøyet tempereatur, f.eks. på en klar solskinns-dag. for aging and it has been found that the aging process becomes most intense in the area where the film exits the fastening clip which holds it firmly at the edge of the frame, e.g. in the clamp according to the mentioned GB patent 1 586 247. If the film is exposed during use to both ultraviolet radiation, visible radiation and infrared radiation from the sun, the aging process will be accelerated. The effect is enhanced by elevated temperatures, e.g. on a clear sunny day.

Hensikten med denne oppfinnelse er å tilveiebringe en festeklemme av den innledningsvis nevnte art som hindrer eller reduserer kraftig aldring av filmen i området nærmest i kontakt med festeklemmen som normalt utsettes for direkte stråling. Festeklemmen ifølge oppfinnelsen utmerker seg ved at skjermen strekker seg over og ikke mer enn^eja konstant avstand fra filmen. The purpose of this invention is to provide a fastening clip of the type mentioned at the outset which prevents or reduces severe aging of the film in the area closest to contact with the fastening clip which is normally exposed to direct radiation. The fastening clip according to the invention is distinguished by the fact that the screen extends over and no more than a constant distance from the film.

Ved en utførelse av oppfinnelsen strekker skjermen seg In one embodiment of the invention, the screen extends

over innføringen til det første flankeparet av samvirkende overflater og det ene flateparti. Avslutningskanten på above the introduction to the first flank pair of cooperating surfaces and the one surface part. The closing edge on

skjermen kan strekke seg i retning nedover mot filmen. the screen can extend downwards towards the film.

Skjermen kan være dannet ved en hette som er festet avtagbart til bunnen av den ene av kanaldelene i omvendt forhold til den andre kanaldel hvor hetten strekker seg over innføringen til hvert flankeparti av de samvirkende overflater. Hetten kan ha et fremspring som ved presspasning er fastholdt i en tilsvarende utsparing i kanaldelens bunn. Utsparingen kan være utført og anordnet for å virke sammen med en vektstang-anordning for å gjøre det mulig å fjerne en kanaldel fra den andre kanaldel når hetter er fjernet. The screen can be formed by a cap which is attached removably to the bottom of one of the channel parts in reverse relation to the other channel part where the cap extends over the introduction to each flank part of the interacting surfaces. The cap can have a projection which, when press-fitted, is retained in a corresponding recess in the bottom of the channel part. The recess may be designed and arranged to act in conjunction with a lever device to enable one channel part to be removed from the other channel part when caps are removed.

Utførelser av den foreliggende oppfinnelse skal i det følgende beskrives nærmere under henvisning til tegningene, Embodiments of the present invention shall be described in more detail below with reference to the drawings,

hvor: where:

Fig. 1 viser et snitt av en holde- og strekke-festeklemme for tynn plastfilm ifølge tidligere kjent teknikk; Fig. 1 shows a section of a holding and stretching fastening clip for thin plastic film according to prior art;

fig. 2 viser et tverrsnitt av en festeklemme for tynn plastfilm, utstyrt med beskyttelsesskjerm mot bestråling ifølge en utførelse av den foreliggende oppfinnelse; fig. 2 shows a cross-section of a fastening clip for thin plastic film, equipped with a protective shield against radiation according to an embodiment of the present invention;

fig. 3 viser et tverrsnitt av festeklemmen på fig. 2 og viser komponentene av festeklemmen under montering; fig. 3 shows a cross-section of the fastening clip in fig. 2 and shows the components of the retaining clip during assembly;

fig. 4 viser et tverrsnitt av holde- og strekke-festeklemmen for tynn plastfilm ifølge en annen utførelse av oppfinnelsen, utstyrt med bestrålingsskjerm; fig. 4 shows a cross-section of the holding and stretching clamp for thin plastic film according to another embodiment of the invention, equipped with an irradiation screen;

fig. 5 viser et tverrsnitt av holde- og strekke-festeklemmen for tynn plastfilm ifølge en annen utførelse av oppfinnel- \ sen; fig. 5 shows a cross-section of the holding and stretching clamp for thin plastic film according to another embodiment of the invention;

fig. 6 viser et tverrsnitt av en holde- og strekke-festeklemme for tynn plastfilm ifølge enda en utførelse av oppfinnelsen; og fig. 6 shows a cross-section of a holding and stretching clamp for thin plastic film according to yet another embodiment of the invention; and

fig. 7 viser et tverrsnitt av en enklere festeklemme som krever minst tre komponenter. fig. 7 shows a cross-section of a simpler fastening clip that requires at least three components.

Strekk-klemmen som er vist på fig. 1 er gjendstand for U.K. patent nr. 1.585.247, og representerer teknikkens nåværende stand. The stretch clamp shown in fig. 1 is item condition for U.K. patent no. 1,585,247, and represents the current state of the art.

Det omfatter en kanal 2 sammenmontert med en omvendt kanal 4 for å holde i strekk i en tynn plastfilm 6. It comprises a channel 2 assembled with an inverted channel 4 to hold in tension a thin plastic film 6.

Kanalen 2 har en sinusformet innvendig profil, og omfatter motsatte vertikale flanker 8 og 9, med en nedre del 11 som binder sammen de to flankene. The channel 2 has a sinusoidal internal profile, and comprises opposite vertical flanks 8 and 9, with a lower part 11 which binds the two flanks together.

Flanken 9 har en avrundet øvre ribbedel eller knoke 9a og en mellomliggende ribbe 9c på dens indre overflate, og danner et spor 9b mellom 9a og ribben 9c, og endelig et spor mellom ribben 9c og basedelen 11. The flank 9 has a rounded upper rib part or knuckle 9a and an intermediate rib 9c on its inner surface, forming a groove 9b between 9a and the rib 9c, and finally a groove between the rib 9c and the base part 11.

Flankene 8 og 9 strekker seg oppover den samme lengde. Flanken 8 har en første del 8a som består av en rampe som skråner mot det indre av kanalen 2. Denne rampen følges av et spor 8b, i hovedsak motsatt eller vendt mot ribben 9c i flanken 9. The flanks 8 and 9 extend upwards the same length. The flank 8 has a first part 8a which consists of a ramp which slopes towards the interior of the channel 2. This ramp is followed by a groove 8b, essentially opposite or facing the rib 9c in the flank 9.

Den omvendte kanal 4 omfatter to flankevegger 12 og 13, forbundet med en basedel 14. Flankene 12 og 13 i kanalen 4 har profiler som svarer til profilene av flankene 8 og 9 i kanal 2. Flanken 12 på kanal 4 har således et spor 12a på sin indre overflate, med den samme kurveradius som ribben 9a. The inverted channel 4 comprises two flank walls 12 and 13, connected by a base part 14. The flanks 12 and 13 in the channel 4 have profiles that correspond to the profiles of the flanks 8 and 9 in channel 2. The flank 12 on channel 4 thus has a groove 12a on its inner surface, with the same radius of curvature as the rib 9a.

Sporet 12a blir fulgt av en ribbe 12b med en kurveradius som er lik sporet 9b i flanken 9, et spor 12c innrettet til å gi plass for ribben 9c, og endelig en kurvet endedel 12d som er innrettet til å ligge inne i sporet 12b med tilsvarende kurve. The groove 12a is followed by a rib 12b with a curve radius equal to the groove 9b in the flank 9, a groove 12c arranged to provide space for the rib 9c, and finally a curved end part 12d which is arranged to lie inside the groove 12b with a corresponding curve.

Flanken 13 har den samme helling som rampen 8a i den viste enhet, og ender i en utadvendt låseribbe 13b som svarer til profilen av sporet 8b i flanken 8. The flank 13 has the same slope as the ramp 8a in the unit shown, and ends in an outward facing locking rib 13b which corresponds to the profile of the groove 8b in the flank 8.

Festeklemmen vist på fig. 1 holder i sammenmonteringen en tynn film 6 i strekk. For å innta stillingen i enheten, blir filmen 6 i sin første spenning ført over den nedre ende av de to flankene 12 og 13 i kanalen 4, og kanalen 4 blir så flyttet slik at ribben 9a griper inn i sporet 12a, idet den forstørrede delen 13b sitter på toppen av flanken 8 mens filmen 6 ligger mellom dem. The fastening clip shown in fig. 1 holds a thin film 6 in tension during assembly. To take up the position in the unit, the film 6 in its first tension is passed over the lower end of the two flanks 12 and 13 in the channel 4, and the channel 4 is then moved so that the rib 9a engages in the groove 12a, the enlarged part 13b sits on top of the flank 8 while the film 6 lies between them.

Kanalen 4 blir så dreiet på ribben 9a i en bevegelse mot klokkeretningen, og den første spenning i filmen 6 blir gene-rert siden den blir tvunget til å gli over overflaten av ribben 9a, og ved slutten av dreiebevegelsen blir de to ribbene 12b og 12d låst i bunnen av de respektive sporene 9b og 9d, og ribben 13b i sporet 8b. The channel 4 is then turned on the rib 9a in a counter-clockwise motion, and the first tension in the film 6 is generated since it is forced to slide over the surface of the rib 9a, and at the end of the turning movement, the two ribs 12b and 12d become locked in the bottom of the respective grooves 9b and 9d, and the rib 13b in the groove 8b.

Med denne anordningen vil man se, at i sammenmontering vil den øvre overflate av knoken 9a over hvilken filmen 6 passerer, bli utsatt for direkte bestrålning, og på grunn av filmens gjennomsiktighet vil solstrålene 40 som passerer gjennom filmen varme opp materialet i klemmen. Denne termiske varia-sjon blir sendt til plastfilmen, og vil i forbindelse med solens ultrafiolette bestråling forårsake forholdsvis rask elding i dette området. With this device it will be seen that, in assembly, the upper surface of the knuckle 9a over which the film 6 passes will be exposed to direct radiation, and due to the film's transparency, the sun's rays 40 passing through the film will heat up the material in the clamp. This thermal variation is sent to the plastic film, and in connection with the sun's ultraviolet radiation will cause relatively rapid aging in this area.

Dette problemet er løst ved anordningen som er vist på fig. 2, hvor basedelen 14 på kanalen 4 er utstyrt med en enhetlig formet utvidelse 30 som strekker seg over den overflaten av knoken 9a som er i kontakt med filmen 6, slik at den danner en skjerm som beskytter knoken 9a mot solens stråler. Selv med meget små innfallsvinkler er det umulig for solstrålene å treffe knoken 9a med hvilken filmen er i kontakt. This problem is solved by the device shown in fig. 2, where the base part 14 of the channel 4 is provided with a uniformly shaped extension 30 which extends over the surface of the knuckle 9a which is in contact with the film 6, so that it forms a screen which protects the knuckle 9a from the sun's rays. Even with very small angles of incidence, it is impossible for the sun's rays to hit the knuckle 9a with which the film is in contact.

Konstruksjonen av skjermen 30 er utført slik at den også The construction of the screen 30 is made so that it also

forbedrer sikkerheten av klemmens festevirkning. improves the security of the clamping effect of the clamp.

I den opprinnelige konstruksjon som er vist på fig. 1 er kanalen 4 låst på plass, som forklart ovenfor, ved virkningen av de utadrettede låseribbene 13b på kanalen 4 med låsesporet 8b i kanalen 2, og den strekk-kraft som blir overført til filmen forårsaker at låsemekanismen virker dynamisk ved å klemme filmen enda hardere mellom låsesporet 8b og ribben 13b og mellom undersiden av knoken 9a og toppen av ribben 12b. In the original construction shown in fig. 1, the channel 4 is locked in place, as explained above, by the action of the outwardly directed locking ribs 13b on the channel 4 with the locking groove 8b in the channel 2, and the tensile force transmitted to the film causes the locking mechanism to act dynamically by squeezing the film even harder between the locking groove 8b and the rib 13b and between the underside of the knuckle 9a and the top of the rib 12b.

På grunn av skjermen 30, ville det uten bruk av stor kraft være meget vanskelig å fjerne kanalen 4 på normal måte, som vil være å dreie den øvre kanalen 4 rundt knoken 9a til flanken 13 på kanalen 4 går klar av toppen på innsettingsrampen 8a på kanal 4, ved hvilket punkt kanalen 4 kan løftes klar av kanalen 2. Because of the screen 30, without the use of great force, it would be very difficult to remove the channel 4 in the normal way, which would be to rotate the upper channel 4 around the knuckle 9a until the flank 13 of the channel 4 clears the top of the insertion ramp 8a on channel 4, at which point channel 4 can be lifted clear of channel 2.

Hvis man forsøker denne fremgangsmåte med den konstruksjonen som er vist på fig. 2, omfattende skjermen 30, vil beskyttelsesskjermen 30 kollidere med den strukne filmen 6 og gjøre videre rotering av kanalen 4 vanskelig uten bruk av be-tydelig kraft. If one tries this method with the construction shown in fig. 2, including the screen 30, the protective screen 30 will collide with the stretched film 6 and make further rotation of the channel 4 difficult without the use of considerable force.

En annen utførelse av oppfinnelsen er illustrert på fig. 4, som viser innføringen av en enhetlig formet beskyttelsesskjerm 31 med kanalen 4, formet slik at dens kant kommer i kontakt med filmen 6 i den sammenmonterte stilling av kanalene 2 og 4, Another embodiment of the invention is illustrated in fig. 4, showing the insertion of a uniformly shaped protective screen 31 with the channel 4, shaped so that its edge comes into contact with the film 6 in the assembled position of the channels 2 and 4,

slik at man oppnår en bedre tetting rundt filmen for å hindre mulig oppbygging av uønsket materiale mellom skjermen og filmen, noe som kan hende i utførelsen på fig. 2. so that a better seal around the film is achieved to prevent the possible build-up of unwanted material between the screen and the film, which can happen in the embodiment in fig. 2.

Dette vil på ingen måte redusere effektiviteten av skjermen, siden materialet er i kontakt med den, og selv om den har samme temperatur som skjermen, er den ikke samtidig utsatt for direkte solbestråling. This will in no way reduce the effectiveness of the screen, since the material is in contact with it, and although it has the same temperature as the screen, it is not exposed to direct sunlight at the same time.

Ved bruk av disse konstruksjonene kan systemet fremdeles lett demonteres, og filmen kan ganske enkelt skiftes ut hvis det er nødvendig. Når filmen blir plassert i rammen vil den øvre omvendte kanal 4 fremdeles være i stand til å rotere i posisjon rundt knoken 9a; da filmen 6 ikke er under full spenning vil beskyttelsesskjermen 31 bare presse filmen ned under monteringen, og dette er illustrert på fig. 3. Using these constructions, the system can still be easily dismantled, and the film can simply be replaced if necessary. When the film is placed in the frame, the upper reverse channel 4 will still be able to rotate in position about the knuckle 9a; as the film 6 is not under full tension, the protective screen 31 will only press the film down during assembly, and this is illustrated in fig. 3.

En videre utførelse av oppfinnelsen er vist på fig. 5. A further embodiment of the invention is shown in fig. 5.

Her er beskyttelsesskjermen i form av en utskiftbar hette 32 som strekker seg tvers over den øverste kant av flankene 8 og 9, og således skjermer både knoken 9a og den utsatte rampen 8a og de utvendige overflater på flanken 13a på den omvendte kanal 4, henholdsvis ved hettedelene 32' og 32". Here the protective screen is in the form of a replaceable cap 32 which extends across the top edge of the flanks 8 and 9, and thus shields both the knuckle 9a and the exposed ramp 8a and the external surfaces of the flank 13a of the inverted channel 4, respectively at hood parts 32' and 32".

Hetten 32 er utstyrt med et fremspring 33 som griper inn i en tilsvarende utsparing 34 i den omvendte kanal 4 i en kompre-sjonstilpasning. I denne utførelse er hetten 32 laget av plast, neopren gummi eller til og med bløtt metall slik at man får et deformerbart fremspring 33 som kan presses inn i utsparingen 14. The cap 32 is equipped with a projection 33 which engages in a corresponding recess 34 in the reverse channel 4 in a compression fit. In this embodiment, the cap 32 is made of plastic, neoprene rubber or even soft metal so that a deformable projection 33 is obtained which can be pressed into the recess 14.

Alternativt kan den omvendte kanal 4 være utstyrt med en utsparing 35 av den konstruksjon som er vist på fig. 6 for å motta fremspringet 33' som er utformet i hetten 32. I denne utførelsen er basen på utsparingen 35 delvis større i forhold til fremspringet 33' for å gjøre det mulig, etter fjerning av hetten 32, å sette inn en skrutrekker eller et spesielt verktøy S som vist i prikket linje på fig. 6, for å hjelpe med å fjerne den omvendte kanal 4 fra kanalen 2 når nødvendig, spesielt når man bruker en tykkere type av tynn plastfilm. Utsparingen kan også brukes til å hjelpe i sammenmonteringen. Alternatively, the inverted channel 4 can be equipped with a recess 35 of the construction shown in fig. 6 to receive the projection 33' formed in the cap 32. In this embodiment, the base of the recess 35 is partially larger in relation to the projection 33' to make it possible, after removing the cap 32, to insert a screwdriver or a special tool S as shown in dotted line in fig. 6, to help remove the reverse channel 4 from the channel 2 when necessary, especially when using a thicker type of thin plastic film. The recess can also be used to help with assembly.

Utsparingen 35 er utformet nær planken 13 på kanal 14, for å frembringe nødvendig vektstangeffekt for en skrutrekker S eller spesialverktøy for å kunne fjerne den omvendte kanal 4 ved å løfte flanken 13 med dreining i klokkeretningen rundt knoken 9a. The recess 35 is designed close to the plank 13 on the channel 14, to produce the necessary lever effect for a screwdriver S or special tool to be able to remove the inverted channel 4 by lifting the flank 13 with clockwise rotation around the knuckle 9a.

Når utsparingen 35 er plassert nær flanken 13 på kanal 14 for å hindre mulig oppbygging av uønsket materiale eller vind eller is under hetten ved 32', er det nødvendig å forlenge hetten som vist ved 32" for å gi den nødvendige kontra-vektstangeffekt. When the recess 35 is located close to the flank 13 of the channel 14 to prevent the possible build-up of unwanted material or wind or ice under the hood at 32', it is necessary to extend the hood as shown at 32" to provide the necessary counterweight rod effect.

I tillegg er hetten 32 på fig. 5 eller fig. 6 forsynt med tverrgående ribber R som virker til motstå vindtrykk som har en tendens til å løfte hetten 32 på kanalen 4. In addition, the cap 32 in fig. 5 or fig. 6 provided with transverse ribs R which act to resist wind pressure which tends to lift the cap 32 on the channel 4.

En annen utførelse av oppfinnelsen er vist på fig. 7. Denne enkle festeklemme krever minst tre komponenter i en nedre kanal 36, en samvirkende del 37 og enten skruer eller klemmer for å holde delene 36 og 37 sammenmontert for å holde filmen 6. Ved bruk av denne typen festeklemmer kan nærliggende glaserte rammer festes til en passende konstruksjon ved bruk av dekk-strimier 38, ved hjelp av mekaniske festeinnretninger, f.eks. skruer 39. Som en nødvendig beskyttelsesskjerm 30 er det i dette tilfellet lettere å gjøre det en del av dekkstrimmelen 38, og ikke som en del av festeklemmen. Another embodiment of the invention is shown in fig. 7. This simple fixing clamp requires at least three components in a lower channel 36, a cooperating part 37 and either screws or clamps to hold the parts 36 and 37 together to hold the film 6. Using this type of fixing clamps, adjacent glazed frames can be attached to a suitable construction using tire strips 38, by means of mechanical fastening devices, e.g. screws 39. As a necessary protective screen 30, in this case it is easier to make it part of the cover strip 38, and not as part of the fastening clip.

Den foreliggende oppfinnelse er forklart under henvisning til modifikasjoner av festeklemmen ifølge U.K.patent 1.586.247. Det vil imidlertid forstås av fagfolk på området at oppfinnelsen likeledes kunne brukes i andre strekk-klemmer i generell bruk, hvor det oppstår lignende problemer med lokal nedbryting av det tynne plastmaterialet. The present invention is explained with reference to modifications of the fastening clamp according to U.K. patent 1,586,247. However, it will be understood by experts in the field that the invention could likewise be used in other tension clamps in general use, where similar problems arise with local breakdown of the thin plastic material.

Claims

1. Clamp for holding thin plastic film (6) in tension, comprising cooperating clamping surfaces formed between opposite flanks (8, 9; 12, 13) of a pair of elongated channel parts (2, 4) which are removably assembled and aligned to hold the film between them as well as a screen (30, 31, 32') in the form of an external extension of the bottom (14) of the channel part (4) in reverse position to the bottom (11) of the second channel part (2), characterized in that the screen (30, 31, 32') extends over and no more than a constant distance from the film (6).

2. Fastening clamp according to claim 1, characterized in that the screen extends over the introduction of the first pair of flanks (8, 12) of cooperating surfaces and the one surface part (9a, 12a).

3. Clamp according to claim 2, characterized in that the end edge (21) of the screen (31) extends in a downward direction towards the film (6).

4. Fastening clamp according to one or more of the preceding claims, characterized in that the screen is formed by a cap (32) which is attached removably to the bottom of one of the channel parts (4) in reverse relation to the other channel part (2), where the cap (32) at (32'; 32'') extends over the insertion of each pair of flanks (8, 9; 12, 13) of the cooperating surfaces.

5. Fastening clamp according to claim 4, characterized in that the cap (32) has a projection (33, 33') which, by press fit, is held in a corresponding recess (34, 35) in the bottom (14) of the channel part (4).

6. Fastening clamp according to claim 5, characterized in that the recess (34) is made and arranged to work together with a lever arrangement (5) to make it possible to remove a channel part (4) from the other channel part (2) when the cap ( 32) has been removed.

7. Fastening clamp according to claim 6, characterized in that the recess (34) is positioned so that the lever action is enhanced when one channel part (4) is removed from the other channel (11).

8. Fastening clamp according to claim 7, characterized in that the cap (32) is equipped with transverse ribs (R) to resist wind pressure which seeks to lift the cap out of position.

9. Fastening clamp according to claim 8, characterized in that the cap (32) is made of a flexible material.