NO161784B

NO161784B - SKJAERVERKTOEY.

Info

Publication number: NO161784B
Application number: NO87870140A
Authority: NO
Inventors: Gennady Filippovich Shaturov; Leonid Pavlovich Pozdnyakov; Anatoly Sergeevich Kozhevnikov
Original assignee: Mogilevskij Otdel Fiz T I
Priority date: 1985-05-23
Filing date: 1987-01-14
Publication date: 1989-06-19
Also published as: HUT45428A; GB8701210D0; FI870223A0; JPS62502879A; DE3590796C2; NO161784C; GB2187981A; NO870140L; HU200291B; FI870223A; SE8700170D0; SE451960B; WO1986006991A1; SE8700170L; GB2187981B; DE3590796T1

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører maskinering av materialer og nærmere bestemt skjærverktøy av den type som fremgår av ingressen til det etterfølgende krav 1. The present invention relates to the machining of materials and, more specifically, cutting tools of the type that appears in the preamble to the subsequent claim 1.

For tiden anvendes skjærverktøy med periodisk utskifting av Currently, cutting tools are used with periodic replacement of

det sløve parti av skjæreggen med et skarpt parti i mekaniske arbeider for sluttmaskinering og mellommaskinering. Denne utskiftning skjer ved å dreie skjærelementet omkring sin akse gjennom en bestemt vinkel, og dette gjør det mulig å øke skjærverktøyets varighet og å oppnå en tilstrekkelig maskinert overflatefinish ved godt tidsavstemt utskifting av det sløve parti av skjæreggen med det skarpe parti. the blunt part of the cutting edge with a sharp part in mechanical work for final machining and intermediate machining. This replacement takes place by turning the cutting element around its axis through a certain angle, and this makes it possible to increase the duration of the cutting tool and to achieve a sufficiently machined surface finish by well-timed replacement of the dull part of the cutting edge with the sharp part.

Skjærverktøy med periodisk utskifting av det sløve parti av skjæreeggen kjennetegnes ved slike felles trekk som at skjærelementet er festet på akselen montert i skjærverktøyhuset på støtter og istand til å dreie og en mekanisme for å dreie skjærelementet. De tidligere kjente skjærverktøy fremviser uadekvat varighet av skjærelementene og ustabil nøyaktighet og overflatefinish av det maskinerte arbeidsstykke. Cutting tools with periodic replacement of the dull part of the cutting edge are characterized by such common features as that the cutting element is fixed on the shaft mounted in the cutting tool housing on supports and capable of turning and a mechanism for turning the cutting element. The prior art cutting tools exhibit inadequate durability of the cutting elements and unstable accuracy and surface finish of the machined workpiece.

Kjent i faget er et skjærverktøy med periodisk utskifting av Known in the art is a cutting tool with periodic replacement of

det sløve parti av skjæreggen innbefattende et dreibart skjærelement montert på en aksel installert i skjærverktøyhuset og en mekanisme for å dreie skjærelemtet med et sperrehjul som har et nav montert på skjærverktøyakselen, og en sperrehake (USSR oppfinner sertifikat nr. 141,716, klasse 49, 33qi, publi-sert i 1961. the blunt part of the cutting edge including a rotatable cutting element mounted on a shaft installed in the cutting tool housing and a mechanism for turning the cutting element with a ratchet wheel having a hub mounted on the cutting tool shaft, and a detent hook (USSR Inventor's Certificate No. 141,716, Class 49, 33qi, published in 1961.

Den kjente mekanisme for å dreie skjærelementet til skjærverk-tøyet gjør det mulig å dreie skjærelementet periodisk og dermed å forskyve det sl<y>ve parti av skjæreggen gjennom en vinkel fra5° til 15°-The known mechanism for turning the cutting element of the cutting tool makes it possible to turn the cutting element periodically and thus to shift the blunt part of the cutting edge through an angle from 5° to 15°

Dette område er spesifisert ved et begrenset antall tenner på sperrehjulet. Således når antallet tenner på sperrehjulet er likt med 72, er den minste dreievinkel av skjærelementet 360/72 lik 5°. Ved å dreie sperrehjulet over to tenner kan det oppnås en vinkel lik 5° x 2 = 10° og gjennom tre tenner - 5° x 3 = 15°. For å redusere dreievinkelen for skjærelementet, bør tannantallet på sperrehjulet økes og dermed dens diameter og dette er uønskelig eller heller ikke mulig. This range is specified by a limited number of teeth on the locking wheel. Thus, when the number of teeth on the locking wheel is equal to 72, the smallest angle of rotation of the cutting element 360/72 is equal to 5°. By turning the locking wheel over two teeth, an angle equal to 5° x 2 = 10° can be achieved and through three teeth - 5° x 3 = 15°. In order to reduce the angle of rotation of the cutting element, the number of teeth on the locking wheel should be increased and thus its diameter and this is undesirable or even not possible.

Dreievinkelen for skjærelementet likt med 5° til 15° er omtrent likt med kontaktvinkelen for skjærelementet med arbeidsstykket for en skjærdybde som vanligvis brukes i slutt-operasjonen. Således under en regulær utskiftning av det sløve parti av skjæreggen, fjernes dette parti fullstendig fra skjærsonen definert ved kontaktvinkelen mellom skjærelementet og arbeidsstykket og erstattes av et skarpt (virkbart) parti av skjæreggen. The angle of rotation of the cutting element equal to 5° to 15° is approximately equal to the contact angle of the cutting element with the workpiece for a depth of cut commonly used in the finishing operation. Thus, during a regular replacement of the blunt part of the cutting edge, this part is completely removed from the cutting zone defined by the contact angle between the cutting element and the workpiece and is replaced by a sharp (operable) part of the cutting edge.

Det er kjent at innenfor kontaktvinkelen er tykkelsen av skjær-laget til arbeidsstykket ikke konstant og varierer i overens-stemmelse med triangelregelen. Derfor er lasten på skjæreggen på grunn av skjærkreftene heller ikke konstant og varierer langs skjæreggens lengde fra en minimumsverdi som korresponderer med den minste tykkelse av det avskårede lag til en maksimumsverdi som korresponderer med den maksimale tykkelse av dette lag. It is known that within the contact angle the thickness of the shear layer of the workpiece is not constant and varies in accordance with the triangle rule. Therefore, the load on the cutting edge due to the shearing forces is also not constant and varies along the length of the cutting edge from a minimum value that corresponds to the smallest thickness of the cut layer to a maximum value that corresponds to the maximum thickness of this layer.

Skjæreggpartiet som påvirkes av den maksimale last er det første som blir sløvt, og taper sine skjæregeirskaper, mens den gjenværende del av skjæreggen som påvirkes av en mindre last, er fortsatt skarp og har skjæregenskaper. Ikke desto mindre nødvendiggjør sløvhet på et parti av skjæreggen å foreta en regulær dreining av skjærverktøyet og fullstendig utskifte det utslitte parti av skjæreggen med det skarpe parti. Således fjernes det virkbare parti av skjæreggen fra skjærsonen, det vil si det blir ikke fullstendig brukt opp. Slik ueffektiv bruk av skjæreggen, når dens varighet er begrenset kun ved det parti av skjæreggen som har blitt belastet ved et maksimum, resulterer i lav utnyttelse eller varighet av skjæreelementet. The part of the cutting edge affected by the maximum load is the first to become dull and lose its cutting edge characteristics, while the remaining part of the cutting edge affected by a smaller load remains sharp and has cutting properties. Nevertheless, dullness on a part of the cutting edge necessitates making a regular rotation of the cutting tool and completely replacing the worn part of the cutting edge with the sharp part. In this way, the effective part of the cutting edge is removed from the cutting zone, i.e. it is not completely used up. Such inefficient use of the cutting edge, when its duration is limited only by the portion of the cutting edge that has been loaded at a maximum, results in low utilization or duration of the cutting element.

Videre resulterer en dreining av skjærelementet gjennom en Furthermore, a rotation of the cutting element results through a

vinkel over 5° i dimensjonsustabilitet av den maskinerte overflate, det vil si en lav maskineringsnøyaktighet for arbeidsstykket. Dette skyldes det faktum at det utslitte og skarpe parti av skjæreggen har ulike avstander (radius til aksen for deres dreining). Det utslitte parti av skjæreggen har en mindre avstand til dreieaksen enn det skarpe parti; angle above 5° in dimensional instability of the machined surface, i.e. a low machining accuracy for the workpiece. This is due to the fact that the worn and sharp part of the cutting edge has different distances (radius to the axis of their rotation). The worn part of the cutting edge has a smaller distance to the axis of rotation than the sharp part;

derfor er arbeidsstykkets overflate maskinert ved det utslitte parti av skjæreggen større enn arbeidsstykkets overflate maskinert med det skarpe parti av skjæreggen. therefore, the surface of the workpiece machined at the worn part of the cutting edge is greater than the surface of the workpiece machined with the sharp part of the cutting edge.

Videre er dreining av skjærverktøyet gjennom en vinkel større Furthermore, turning the cutting tool through an angle is greater

enn 5° en årsak til ikke-ensartet, ustabil ujevnhet av den maskinerte overflate. Dette skyldes på den ene side det faktum at sløvningsgraden for skjærverktøyet endrer seg kontinuerlig og på den mest ugunstige måte, og på den andre side skyldes det faktum at overgang fra å skjære med det utslitte parti av skjæreggen til å skjære med det skarpe parti av skjær- than 5° a cause of non-uniform, unstable roughness of the machined surface. This is due on the one hand to the fact that the degree of blunting of the cutting tool changes continuously and in the most unfavorable way, and on the other hand to the fact that transition from cutting with the worn part of the cutting edge to cutting with the sharp part of the insert -

eggen blir bevirket trinnvis. the egg is produced step by step.

Hovedformålet med oppfinnelsen er å tilveiebringe et skjærverk-tøy med en slik mekanisme for å dreie skjærelementet som vil gjøre det mulig å redusere dreievinkelen for skjærelementet og dette ville øke levetiden for skjærverktøyet, maskinerings-nøyaktigheten og sikre jevn ruhet på den maskinerte overflate. The main purpose of the invention is to provide a cutting tool with such a mechanism for turning the cutting element which will make it possible to reduce the turning angle of the cutting element and this would increase the service life of the cutting tool, machining accuracy and ensure even roughness on the machined surface.

Dette formål fås til ved å tilveiebringe et skjærverktøy innbefattende et skjærelement festet til en aksel montert i et skjær-verktøyhus på støtter med en mulighet for dreining, og en mekanisme for å dreie skjærelementet som har et sperrehjul med et This object is achieved by providing a cutting tool comprising a cutting element attached to a shaft mounted in a cutting tool housing on supports with a possibility of turning, and a mechanism for turning the cutting element having a locking wheel with a

nav montert på akselen av skjærverktøyet, og en sperrehake, kjenne-tegnet ved at mekanismen for å dreie skjærverktøyet har et tannhjul stivt forbundet til huset, et tannhjul stivt forbundet til akselen av skjærverktøyet, at en enhet av to aksielle tannhjul ' er montert med en mulighet for dreining på navet av sperrehjulet, der navet er installert eksentrisk til akselen av skjærverktøyet, at tannhjulsenheten er i inngrep med tannhjulene, og at et lokk, som omfatter en sperrehake, er utstyrt med en dreiemekanisme for lokket. hub mounted on the shaft of the cutting tool, and a detent, characterized in that the mechanism for turning the cutting tool has a gear rigidly connected to the housing, a gear rigidly connected to the shaft of the cutting tool, that a unit of two axial gears is mounted with a possibility of rotation on the hub of the locking wheel, where the hub is installed eccentrically to the axis of the cutting tool, that the gear unit is engaged with the gears, and that a cover, which includes a detent, is provided with a turning mechanism for the cover.

Utseendet av mekanismen for å dreie skjærelementet, innbefattende i tillegg til sperrehjulet med et nav og en sperrehake, en kinematisk leddforbindelse som reduserer bevegelsen overført fra sperrehjulet til skjærelementet, tilveiebringer en minskning av dreievinkelen for skjærelementet med én eller to størrelsesordener (7-50 ganger) sammenlignet med tidligere kjente anordninger og dette tilveiebringer en jevn belastning på skjæreggen brukt i maskineringen, og derfor mer effektiv anvendelse av denne egg. Dette øker skjærelementets varighet med en faktor på 2 - 3 ganger sammenlignet med tidligere kjente verktøy. The appearance of the mechanism for turning the cutting element, including, in addition to the locking wheel with a hub and a locking hook, a kinematic joint connection that reduces the movement transferred from the locking wheel to the cutting element, provides a reduction in the angle of rotation of the cutting element by one or two orders of magnitude (7-50 times) compared to previously known devices and this provides a uniform load on the cutting edge used in the machining, and therefore more efficient use of this edge. This increases the duration of the cutting element by a factor of 2 - 3 times compared to previously known tools.

Dreiningen av skjærelementet gjennom en mindre vinkel forbedrer også arbeidsstykkets dimensjonsstabilitet, det vil si høy maskineringsnøyaktighet fordi avstanden fra skjæreggen til dens dreieakse med en liten dreievinkel av skjærelementet endres lite signifikant og bevirker ingen store variasjoner av arbeidsstykkets dimensjon. The rotation of the cutting element through a smaller angle also improves the dimensional stability of the workpiece, i.e. high machining accuracy because the distance from the cutting edge to its axis of rotation with a small angle of rotation of the cutting element changes little significantly and does not cause large variations of the dimension of the workpiece.

Den lave dreievinkel av skjærelementet tilveiebringer også mer hyppig og jevn overføring fra kutting av arbeidsstykket av det sløve parti av skjæreggen til kutting med et skarpt parti og dette i sin tur tilveiebringer mer jevn ruhet på The low angle of rotation of the cutting element also provides more frequent and smooth transfer from cutting the workpiece by the blunt part of the cutting edge to cutting with a sharp part and this in turn provides more uniform roughness on

den maskinerte overflate. the machined surface.

For å oppnå et nødvendig spenn av dreievinkler for skjærelementet og for å redusere metallmengden som kreves for å til-virke verktøyet og for å forbedre teknologien, er denne tannhjulsenhet fortrinnsvis lagt slik at et gir av enheten gjør inngrep med tannhjulet stivt forbundet til huset, mens det andre gjør inngrep med tannhjulet stivt forbundet til skjær-verktøyakselen. In order to obtain a necessary range of angles of rotation for the cutting element and to reduce the amount of metal required to manufacture the tool and to improve the technology, this gear assembly is preferably arranged so that a gear of the assembly engages the gear rigidly connected to the housing, while the other engages the gear rigidly connected to the cutting tool shaft.

Det er å foretrekke at lokkets dreiemekanisme innbefatter en stav, hvor den ene ende er festet på lokket, mens den andre ende er forbundet til dreiemekanismedriften; stoppelement anordnet på lokket og som samvirker med stopperen anordnet på skjærverktøyhuet og brukt for å begrense dreiningen av lokket og for å endre dets dreining avhengig av maskinerings-tilstandene for arbeidsstykket; og en fjær som har sine ender festet til lokket og til skjærverktøyhuset og brukt for å returnere lokket til utgangsstillingen. It is preferred that the lid turning mechanism includes a rod, one end of which is attached to the lid, while the other end is connected to the turning mechanism drive; stop element provided on the cap and cooperating with the stop provided on the cutting tool hood and used to limit the rotation of the cap and to change its rotation depending on the machining conditions of the workpiece; and a spring having its ends attached to the cap and to the cutting tool housing and used to return the cap to its initial position.

Oppfinnelsen blir videre beskrevet gjennom et eksempel med hen-visning til de vedlagte tegninger, hvor: Fig.l er en generell skisse av skjærverktøyet i et lengde-snitt ifølge oppfinnelsen; The invention is further described through an example with reference to the attached drawings, where: Fig.1 is a general sketch of the cutting tool in a longitudinal section according to the invention;

fig.2 er en tverrsnittskisse langs linjen II-II i fig.l; fig.3 er en tverrsnittskisse langs linjen III-III i fig.l; fig.4 er en tverrsnittskisse langs linjen IV-IV i fig.l; fig.5 er en skjematisk fremstilling for maskinering av fig.2 is a cross-sectional sketch along the line II-II in fig.1; fig.3 is a cross-sectional sketch along the line III-III in fig.1; fig.4 is a cross-sectional sketch along the line IV-IV in fig.1; fig.5 is a schematic representation for the machining of

et arbeidsstykke som anvender skjærverktøyet ifølge oppfinnelsen. a workpiece using the cutting tool according to the invention.

Skjærverktøyet ifølge den foreliggende oppfinnelse vist i fig.l innbefatter et dreibart skjærelement 1 festet ved hjelp av en mutter 2 på en aksel 3 montert i skjærverktøyhuset 4 på radi-elle støtter 5 og 6 og på en aksiell støtte 7 anordnet i form av et trykklager eller aksiallager. Skjærverktøyet innbefatter en dreiemekanisme for å dreie skjærelementet 1, som har et sperrehjul 8 med et nav 9 montert på akselen 3 av skjærverk-tøyet, og en sperrehake 10 (fig.2). The cutting tool according to the present invention shown in fig.l includes a rotatable cutting element 1 fixed by means of a nut 2 on a shaft 3 mounted in the cutting tool housing 4 on radial supports 5 and 6 and on an axial support 7 arranged in the form of a thrust bearing or axial bearing. The cutting tool includes a turning mechanism for turning the cutting element 1, which has a locking wheel 8 with a hub 9 mounted on the shaft 3 of the cutting tool, and a locking hook 10 (fig.2).

Ifølge oppfinnelsen er dreiemekanismen for skjærelementet 1 According to the invention, the turning mechanism for the cutting element 1

i tillegg utstyrt med et tannhjul 11 (fig.l) stivt forbundet til skjærverktøyhuset 4, et tannhjul 12 stivt forbundet gjennom en kile 13 til akselen 3 av skjærverktøyet, en enhet av to aksielle tannhjul 14 og 15 istand til å dreie på navet 9 av additionally equipped with a gear wheel 11 (fig.l) rigidly connected to the cutting tool housing 4, a gear wheel 12 rigidly connected through a wedge 13 to the shaft 3 of the cutting tool, a unit of two axial gears 14 and 15 capable of turning on the hub 9 of

sperrehjulet 8 og eksentrisk arrangert med hensyn til aksen 3 av skjærverktøyet, og denne tannhjulsenhet er i inngrep med tannhjulene 11 og 12. Mekanismen for å dreie skjærelementet 1 innbefatter også et lokk 16 som opptar en sperrehake 10 montert på en aksel 17 (fig. 2) og er påvirket av en fjær 18 montert i en skrue 19. the locking wheel 8 and eccentrically arranged with respect to the axis 3 of the cutting tool, and this gear assembly meshes with the gears 11 and 12. The mechanism for turning the cutting element 1 also includes a cover 16 which accommodates a detent 10 mounted on a shaft 17 (Fig. 2 ) and is affected by a spring 18 mounted in a screw 19.

Lokket 16 er festet mot aksiell forskyvning ved stoppringer 20 (fig. 1) og 21. The lid 16 is fixed against axial displacement by stop rings 20 (fig. 1) and 21.

Tannhjulet 14 til enheten er i inngrep med tannhjulet 11 som The gear 14 of the unit meshes with the gear 11 which

er stivt forbundet til huset 4, mens tannhjulet 15 er i inngrep med tannhjulet 12 som er stivt forbundet til akselen 3 av skjærverktøyet. Anordnet mellom flaten av sperrehjulet 8 og en stoppring 20 er en fjær 22 anvendt for å eliminere den aksielle klaring til akselen 3. Mekanismen for å dreie lokket 16 innbefatter en stav 23 (fig. 3), hvis ene ende er festet på lokket 16 ved hjelp av en mutter 24 og en låsemutter 25, is rigidly connected to the housing 4, while the gear 15 is in engagement with the gear 12 which is rigidly connected to the shaft 3 of the cutting tool. Arranged between the face of the locking wheel 8 and a stop ring 20 is a spring 22 used to eliminate the axial clearance of the shaft 3. The mechanism for turning the lid 16 includes a rod 23 (Fig. 3), one end of which is attached to the lid 16 by using a nut 24 and a lock nut 25,

mens den andre ende er forbundet til en drivmekanisme (ikke vist) for å dreie dette lokk (ikke vist). Dreiemekanismen kan være mekanisk, f.eks. en stasjonær støtte på en arbeidsmaskin for metall; en elektrisk, pneumatisk eller kombinert dreiemekanisme. Denne kan settes i drift ved et program eller ved stoppelement. while the other end is connected to a drive mechanism (not shown) to turn this lid (not shown). The turning mechanism can be mechanical, e.g. a stationary support on a working machine for metal; an electric, pneumatic or combined turning mechanism. This can be put into operation by a program or by a stop element.

Festet på lokket 16 ved hjelp av mutteren 24 og 26 er stoppere Attached to the lid 16 by means of the nut 24 and 26 are stoppers

2 7 og 2 8 som samvirker med en stopper 2 9 anordnet på huset 4 av skjærverktøyet og som begrenser dreiningen av lokket 16. Plassert mellom huset 4 og lokket 16 er en fjær 30 (fig. 3) festet ved sine ender til lokket 16 og til huset 4 av skjærverk-tøyet og beregnet for å returnere lokket 16 til sin utgangsstilling. Huset 4 har et utstikk 31 (fig. 1) brukt for å feste skjær-verktøyet i skjærverktøyholderen (ikke vist) til maskinen. 2 7 and 2 8 which cooperate with a stop 2 9 arranged on the housing 4 of the cutting tool and which limits the rotation of the lid 16. Placed between the housing 4 and the lid 16 is a spring 30 (Fig. 3) attached at its ends to the lid 16 and to the housing 4 of the cutting tool and intended to return the cover 16 to its initial position. The housing 4 has a projection 31 (fig. 1) used to attach the cutting tool in the cutting tool holder (not shown) to the machine.

Fig. 4 illustrerer inngrepet mellom tannhjulet 14 og tannhjulet 11 og navet 9 til sperrehjulet 8 anordnet med eksentrisitet e med hensyn til aksen 3 av skjærverktøyet. Fig. 4 illustrates the engagement between the toothed wheel 14 and the toothed wheel 11 and the hub 9 of the locking wheel 8 arranged with eccentricity e with respect to the axis 3 of the cutting tool.

Skjærverktøyet tilvirket i samsvar med oppfinnelsen opererer som følger. The cutting tool manufactured in accordance with the invention operates as follows.

Under maskineringsprosessen av et arbeidsstykke 32 (fig.5), etter hvert som partiet 33, omsluttet av kontaktvinkelen <j> During the machining process of a workpiece 32 (fig.5), as the part 33, enclosed by the contact angle <j>

av skjærelementet med arbeidsstykket,vil skjæreggen 34 av sk jærelementet sl ites bort, og kan således føre til periodisk operering av driften av lokket 16 forbundet til enden av staven 23 og vil dreie loklet 16 gjennom en vinkel a (fig.3) som bestemmes av formelen: of the cutting element with the workpiece, the cutting edge 34 of the cutting element will be worn away, and can thus lead to periodic operation of the operation of the lid 16 connected to the end of the rod 23 and will turn the lid 16 through an angle a (fig.3) which is determined by the formula:

tt = 3,14; tt = 3.14;

c er et heltall, som vanligvis ikke overskrider 7 og er bestemt ved posisjonen til stopperen 28 med hensyn til stopperen 27 og avhenger av spesifikke forhold for maskinering av et arbeidsstykke; Z er tannantallet på sperrehjulet 8. c is an integer, which usually does not exceed 7 and is determined by the position of the stopper 28 with respect to the stopper 27 and depends on specific conditions for machining a workpiece; Z is the number of teeth on the ratchet wheel 8.

Under dreining av lokket 16 dreier sperrehaken 10 montert deri sperrehjulet 8 gjennom en vinkel B (fig.2) som bestemmes ved bruk av formelen: During rotation of the lid 16, the locking hook 10 mounted therein turns the locking wheel 8 through an angle B (fig.2) which is determined using the formula:

Navet 9 som har eksentrisitet likt med e (fig.l og 4), som dreies sammen med sperrehjulet 8 tvinger tannhjulet 14 til å rulle langs tannhjulet 11. Samtidig dreies tannhjulet 15 som er innarbeidet til en enhet med tannhjulet 14 og som er i inngrep med tannhjulet 12 i sin bevegelsesprosess tannhjulet 12 sammen med akselen 3 og skjærelementet 1 gjennom en vinkel ^ The hub 9, which has an eccentricity equal to e (fig.1 and 4), which turns together with the locking wheel 8 forces the gear wheel 14 to roll along the gear wheel 11. At the same time, the gear wheel 15, which is incorporated into a unit with the gear wheel 14 and which is engaged, is turned with the gear 12 in its movement process the gear 12 together with the shaft 3 and the cutting element 1 through an angle ^

(fig.5), hvilke er funnet ved formelen: (fig.5), which are found by the formula:

Z^er tannantallet til tannhjulet 11, Z^is the number of teeth of gear 11,

Z2er tannantallet til tannhjulet 14; Z2 is the number of teeth of the gear wheel 14;

Z^er tannantallet til tannhjulet 15; Z^ is the number of teeth of the gear wheel 15;

Z^er tannantallet til tannhjulet 12. Z^ is the number of teeth of gear 12.

Etter at skjærelementet 1 er dreid, returnerer torsjonsfjæren After the cutting element 1 is turned, the torsion spring returns

30 lokket 16 til sin utgangsstilling. Etter dette repeteres operasjonssyklusen. 30 lured 16 to its starting position. After this, the operating cycle is repeated.

Skjærverktøyet ifølge oppfinnelsen er teknologisk fordelaktig med hensyn til fabrikasjon, har en lav vekt, lang levetid, The cutting tool according to the invention is technologically advantageous in terms of fabrication, has a low weight, long service life,

er pålitelig i drift og motstandsdyktig mot vibrasjon. Varigheten av skjærelementet i et slikt verktøy er to eller is reliable in operation and resistant to vibration. The duration of the cutting element in such a tool is two or

tre ganger varigheten av tidligere kjente skjærverktøy. Skjærverktøyet ifølge oppfinnelsen tilveiebringer høy maskiner-ingsnøyaktighet av et arbeidsstykke og jevn ruhet på den maskinerte overflaten. three times the duration of previously known cutting tools. The cutting tool according to the invention provides high machining accuracy of a workpiece and uniform roughness on the machined surface.

Oppfinnelsen kan med vellykkethet anvendes ved anlegg for mekanisk bearbeiding for sluttmaskinering og mellommaskinering for presise, store komponenter, f.eks. opptil 200 mm i diameter og opptil 20 000 mm i lengde tilvirket av metaller, metallegeringer og ikke-metaller. The invention can be successfully used in facilities for mechanical processing for final machining and intermediate machining for precise, large components, e.g. up to 200 mm in diameter and up to 20,000 mm in length made of metals, metal alloys and non-metals.

Videre kan oppfinnelsen anvendes for maskinering av presise komponenter av små dimensjoner, f.eks. 50 - 500 mm i diameter og 50 - 500 mm i lengde tilvirket i masseproduksjonslinjer. Furthermore, the invention can be used for machining precise components of small dimensions, e.g. 50 - 500 mm in diameter and 50 - 500 mm in length manufactured in mass production lines.

Claims

1. Cutting tool Including a cutting element (1) fixed on a shaft (3) mounted 1 a cutting tool housing (4) on supports (5,6,7) with a possibility of turning, and a mechanism for turning the cutting element (1) having a locking wheel (8) with a hub (9) mounted on the shaft (3) of the cutting tool, and a detent (10), characterized in that the mechanism for turning the cutting tool has a gear (11) rigidly connected to the housing (4), a gear (12 ) rigidly connected to the shaft (3) of the cutting tool, that a unit of two axial gears (14,15) is mounted with a possibility of rotation on the hub (9) of the locking wheel (8) where the hub is installed eccentrically to the shaft (3) of the cutting tool, that the gear assembly (14,15) is engaged with the gears (11,12); and that a lid (16), which comprises a locking hook (9), is equipped with a turning mechanism for the lid (16).

2. Cutting tool according to claim 1, characterized in that one axial gear (14) in the gear unit is in engagement with the gear (11) rigidly connected to the housing (20), while the other axial gear (15) is in engagement with the gear (12) which is rigidly connected to the shaft (3) of the cutting tool.

3. Cutting tool according to claim 1, characterized in that the mechanism for turning the lid (16) includes a rod (23), one end of which is attached to the lid (16), and the other end of which is connected to a turning device for the rod (23), that on the lid (16) are attached stoppers (27,28) which cooperate with a stopper (29) arranged on the housing (4) of the cutting tool to limit the rotation of the lid depending on the machining conditions of the workpiece, and that the ends of a spring (30) which is attached to the lid (16) and to the housing (4)