NO161409B

NO161409B - ELECTRIC PRESSURE KEY SWITCH WITH A Pivotable STORED PRESSURE BOY.

Info

Publication number: NO161409B
Application number: NO834708A
Authority: NO
Inventors: Werner Schmalenbach; Leo Mittler
Original assignee: Bbc Brown Boveri & Cie
Priority date: 1982-12-21
Filing date: 1983-12-20
Publication date: 1989-05-02
Also published as: FI77745C; EP0112483B1; FI834606A0; DE3373588D1; ATE29619T1; NO161409C; FI834606A; DE3247319A1; NO834708L; FI77745B; EP0112483A1

Abstract

1. Electric pushbutton switch with a pushbutton (11), a base (10) and a pivot-mounted pressure stirrup (4), designed as a pivoted slider, as well as with a one-piece contact rocker (2), which can be tilted about a fixed bearing into two stable switch positions and bears a switching link (3), the switching link (3) effecting the switching-over in each case in alternating engagement with push rods (5) of the pressure stirrup (4), and a spiral-shaped compression spring (6) arranged between the pressure stirrup (4) and the contact rocker (2) bearing against the switching link (3) on the one hand and against the pressure stirrup (4) on the other hand, stabilizing the respective switching position, characterized in that the base (10) is provided with one or more base extensions (15), which the pushbutton (11) closely encloses in a sliding fit, in that grooves (9) or slots are followed out on the inside of the guide walls (21) provided on the base extension or base extensions (15) in that bearing pins (8) integrally attached in the region of the pivot axis of the pressure stirrup (4) are borne and guided in the grooves (9) or slots, making possible a pivotal and translational movement of the pressure stirrup (4) in the space between pushbutton (11) and contact rocker (2), in that the grooves (9) or slots are widened funnel-like in upward direction in the region of the opening of the base extension or of the base extensions (15), in that this upper region is separated from a lower region, in which the bearing pins (8) of the pressure stirrup (4) can slide, by means of flexible projections (23), which act as stops determining the position of rest of the pressure stirrup (4), and in that the fixed bearing is designed as a bar (1) for the contact rocker (2).

Description

Oppfinnelsen angår en elektrisk trykktastebryter av den art som angitt i innledningen til krav 1. The invention relates to an electric push button switch of the type stated in the introduction to claim 1.

Trykktastebrytere blir generelt oppbygd som bistabile brytere. Herved blir den rettlinjede bevegelsen til en trykktaste omsatt ved hjelp av en brytermekanisme i en på det elektriske bryterelementet virkende vippebevegelse. Ved hver fornyet påvirkning av trykktasten inntar bryterelementet hhv. den andre av de to mulige bryterstillingene. Push-button switches are generally constructed as bistable switches. Hereby, the rectilinear movement of a push button is converted by means of a switch mechanism into a rocking movement acting on the electrical switch element. With each renewed influence of the push button, the switch element resp. the second of the two possible switch positions.

Fra DE-AS 10 01 741 og DE-AS 2548674 er kjent at en trykktaste virker på en trykkbøyle som ved nedtrykning griper inn i tilsvarende utforminger ved et vippeelement med sine på begge sider tilformede støtere, som ved inngrep blir trengt inn i en respektiv andre vippestilling. Da vippeelementet igjen står i forbindelse med et kontaktelement medfører dens stillingsendring en elektrisk omkopling. For på den ene siden å stabilisere de respektive bryterstillingene og på den andre stillingen å bringe trykktasten til dens utgangsstilling tjener en for trykk påvirkbar spiralfjær, som kan føyes inn mellom trykkbøylen og vippeelementet. From DE-AS 10 01 741 and DE-AS 2548674 it is known that a push button acts on a push bar which, when depressed, engages in corresponding designs by a tilting element with its shaped abutters on both sides, which when engaged are penetrated into a respective other tilt position. As the tilting element is again in connection with a contact element, its change of position results in an electrical switching. In order to stabilize the respective switch positions on the one hand and to bring the push button to its initial position on the other, a pressure-actuated spiral spring is used, which can be inserted between the push bar and the rocker element.

Med tiltagende automatisering ved fremstilling av serie-gjenstander er det ikke bare nødvendig å redusere antall komponenter til et nødvendig minimum, men det er også nødvendig å gi komponentene en hensiktsmessig utforming som muliggjør maskinell montering. Med hensyn til disse viser kjente bryterutførelser flere ulemper, idet det på den ene side er mulig å reduser ytterligere komponentantallet og på den andre siden er oppbygningen av brytermekanikken ikke i det hele tatt eller vanskelig egnet for en maskinell montering. With increasing automation in the production of serial items, it is not only necessary to reduce the number of components to a necessary minimum, but it is also necessary to give the components an appropriate design that enables mechanical assembly. With respect to these, known switch designs show several disadvantages, as on the one hand it is possible to further reduce the number of components and on the other hand the structure of the switch mechanics is not at all or hardly suitable for mechanical assembly.

Fra DE-OS 15 15 511 er det rettnok kjent en elektrisk trykknappbryter, ved hvilken kontaktelementet og vippeelementet blir forenet til en kontaktvippe forsynt med bryterkulisse, men ved denne bryteren er det nødvendig med to fjærer. I tillegg er det vanskelig å anvende ringfJæren som skal forbindes med kontaktvippen. From DE-OS 15 15 511, an electric push-button switch is known, in which the contact element and rocker element are combined into a contact rocker provided with a switch slide, but with this switch, two springs are required. In addition, it is difficult to use the ring spring that is to be connected to the contact rocker.

DE-3046831 beskriver en trykknappbryter hvor en kontaktvippe kan vippes til to stabile bryterstillinger. Denne har i det vesentlige en trykknapp, et fjærbelastet trykkstykke, en omkoplingsvippe, en fjærbelastet bryterbolt så vel som en kontaktvippe. Ved hjelp av en ansats på trykknappen kan det fJærbelastede trykkstykket forskyves lineært. Påvirkningsinnretningen griper inn i styrekurven til den øvre delen av omkoplingsvippen utformet som bryterkulisse. Den herved utløste dreiebevegelsen til omkoplingsvippen bevirker en lineær forskyvning av den fJærbelastede koplingsbolten, så vel som en vipping av kontaktvippen i respektive ønskede bryterposisjoner. DE-3046831 describes a push button switch where a contact rocker can be tilted to two stable switch positions. This essentially has a push button, a spring-loaded push piece, a switching rocker, a spring-loaded switch bolt as well as a contact rocker. By means of a shoulder on the push button, the spring-loaded push piece can be moved linearly. The influencing device engages in the control curve of the upper part of the switching rocker designed as a switch slide. The thereby triggered turning movement of the switching rocker causes a linear displacement of the spring-loaded switching bolt, as well as a tilting of the contact rocker in respective desired switch positions.

GB-875;203 beskriver en trykknappbryter med likeledes i to bryterstillinger vippbare kontaktvipper. Denne i ett stykke og i og for seg stive kontaktvippen bærer en bryterkulisse, inn i hvilken påvirkningsinnretningen til vippebøylen briper vekselvis. Den fJærbelastede vippebøylen er dreibart lagret ved delene til trykknappen. I samvirke med lineærbevegelsen til trykknappen kan vippebøylen dermed gjennomføre en dreie-og translasjonsbevegelse. GB-875;203 describes a push button switch with contact rockers that can also be tilted in two switch positions. This one-piece and in and of itself rigid contact rocker carries a switch slide, into which the impact device of the rocker bracket snaps alternately. The spring-loaded toggle bracket is rotatably supported by the parts of the push button. In cooperation with the linear movement of the push button, the rocker arm can thus carry out a turning and translational movement.

DE-3043133 angår likeledes en dreibart lagret to-armet kontaktvippe, som påvirkning av en fjærbelastet trykktaste kan vippes vekselvis i to vippestillinger ved hjelp av en på trykktasten innvendig bevegelig påvirkningsinnretning, og en under virkning av en på kontaktvippen gripende vippefjær. DE-3043133 likewise relates to a rotatably mounted two-armed contact rocker, which under the influence of a spring-loaded push button can be tilted alternately into two rocker positions by means of an impact device that moves internally on the push button, and one under the action of a rocker spring gripping the contact rocker.

Foreliggende oppfinnelse har til oppgave å tilveiebringe en trykktastebryter som unngår bruken av så mange deler som ved de tidligere kjente anordningene, og hvor det også er mulig å tilveiebringe en automatisk montering. Denne oppgaven blir løst som angitt i karakteristikken til krav 1. Fordelaktig utforminger og ytterligere utforminger av oppfinnelsen fremgår av den kjennetegnende delen til underkravene. The present invention has the task of providing a push button switch which avoids the use of as many parts as with the previously known devices, and where it is also possible to provide an automatic assembly. This task is solved as stated in the characteristic of claim 1. Advantageous designs and further designs of the invention appear from the characterizing part of the subclaims.

Ved sammenkopling av kontaktelementet og vippeelementet til en kontaktvippe, på hvilken er utformet en bryterkulisse blir ikke bare antall deler redusert, men samtidig blir også monteringen forenklet. Kontaktvippen som skal lagres opp og som er dreibar på et stedfast lagersteg kan på enkel måte settes inn i bryterens sokkel. Det samme gjelder også for trykkbøylen, som virker som en vippebøyle idet den er utformet med lagertapper i form av akseltapper som kan gli frem og tilbake i spor eller langhull. Føringen sikret ved sporene forenkler tilpasningen av vippebøylen i sokkelen og sørger samtidig for en definert posisjonering. By connecting the contact element and the rocker element to a contact rocker, on which a switch slide is designed, not only is the number of parts reduced, but at the same time the assembly is also simplified. The contact rocker which is to be stored and which is rotatable on a stationary bearing step can be easily inserted into the switch's base. The same also applies to the push bar, which acts like a rocker bar as it is designed with bearing pins in the form of axle pins that can slide back and forth in grooves or long holes. The guide secured by the tracks simplifies the adaptation of the tilting bracket in the base and at the same time ensures a defined positioning.

Da tapper er anordnet såvel sentralt innenfor vippebøylen som også på kontaktvippen kan trykkf Jæren på enkel måte bli anbrakt. Den selvklemmende festingen av trykkfJæren på tappen til vippebøylen muliggjør en formontering av begge disse delene. Ved behov kan trykkfjæren også bli festet på tappen til kontaktvippen hvorved vippebøylen, trykkfjæren og kontaktvippen være monterbar som en byggenhet i sokkelen. Since pins are arranged both centrally within the rocker bracket and also on the contact rocker, the push rod can be easily fitted. The self-clamping attachment of the compression spring to the pin of the rocker bar enables pre-assembly of both of these parts. If necessary, the pressure spring can also be attached to the pin of the contact rocker, whereby the rocker bracket, pressure spring and contact rocker can be mounted as a building unit in the base.

Da trykktastebryteren må passe inn i vanlige bokser for skjult montasje er det en fordel når de har en lav byg-ningshøyde. Et kjennetegn som er avgjørende for dette er anordningen av en akseltapp ved vippebøylen, som foregår slik at dreieaksen til vippebøylen ligger mellom begge endene til trykkfjæren. Herved og også gjennom den ubetydelige gjen-sidige avstanden til den i bryterkulissen inngripende påvirkningskant til vippebøylen er det mulig å tilveiebringe en definert omkopling med en svært liten brytervei, som kan ligge under 3 mm. As the push-button switch must fit into ordinary boxes for concealed installation, it is an advantage when they have a low building height. A characteristic that is decisive for this is the arrangement of an axle pin at the tilting bracket, which takes place so that the axis of rotation of the tilting bracket lies between both ends of the pressure spring. Hereby and also through the negligible mutual distance to the impact edge of the rocker bracket that intervenes in the switch slide, it is possible to provide a defined switching with a very small switch path, which can be less than 3 mm.

Utformingen av trykkdelen i trykktasten, som griper inn i kileformede utsparinger i vippebøylen er igjen monterings-vennlig da den muliggjør en lett sammenføyning av delene. Trykkfjæren er omgitt av like symmetriske ovenfor hverandre stående deler av vippebøylen og omgitt på begge sider av trykkdeler utformet til trykktasten. Derved blir også bevirket en symmetrisk fordeling av trykkreftene og forhindret en uønsket kanting av delene som ligger an mot trykkfjæren. The design of the push part in the push button, which engages in wedge-shaped recesses in the toggle bracket, is again assembly-friendly as it enables easy joining of the parts. The pressure spring is surrounded by equally symmetrical parts of the tilting bracket standing one above the other and surrounded on both sides by pressure parts designed for the push button. Thereby, a symmetrical distribution of the pressure forces is also effected and an unwanted edging of the parts that abut against the pressure spring is prevented.

Sporene som er utsparet på innsiden av føringsveggen anordnet i sokkelen er utvidet traktlignende oppover i området av sokkelåpningen. Herved blir innsettingen av vippebøylen i sokkelen forenklet. Det traktlignende området er imidlertid adskilt fra aksjonsområdet, i hvilket aksetappen til vippebøylen kan gli, ved hjelp av neser. Disse nesene virker samtidig som anslag og bestemmer hvilestillingen til vippebøylen. Dreievinkelen til vippebøylen er bestemt ved hjelp av en tilsvarende utforming av dreierommet som dannes av sideveggene, som tjener som anslag. The grooves which are cut out on the inside of the guide wall arranged in the plinth are extended funnel-like upwards in the area of the plinth opening. This simplifies the insertion of the rocker bracket into the plinth. The funnel-like area is, however, separated from the action area, in which the axle pin of the rocker bar can slide, by means of noses. These noses also act as stops and determine the resting position of the rocker arm. The turning angle of the tilting bracket is determined by means of a corresponding design of the turning space formed by the side walls, which serve as stops.

Trykktastbryteren kan være utført som multibryter med to eller flere kontaktvipper og to eller flere vippebøyler. Ved hjelp av tilsvarende utforming av trykktasten og vippebøylen kan flere bryterenheter bli koplet felles eller også adskilt. Ved trykktasten må også bli sørget for god parallellføring. For dette er sokkelen forsynt med en ansats, som omfatter rundt trykktasten i glidepasning. Dessuten har sokkelen føringshull i hvilke innføres føringstapper tilformet trykktasten. The push-button switch can be designed as a multi-switch with two or more contact rockers and two or more rocker arms. By means of the corresponding design of the push button and rocker arm, several switch units can be connected together or separately. At the push button, good parallel guidance must also be ensured. For this, the base is provided with a shoulder, which covers around the push button in a sliding fit. In addition, the base has guide holes into which guide studs shaped like the push button are inserted.

Oppfinnelsen skal nå beskrives nærmere ved hjelp av utførel-seseksempler med henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 viser trykktastebryteren med en av to mulige The invention will now be described in more detail using design examples with reference to the drawings, where: Fig. 1 shows the push button switch with one of two possible

bryterstillinger i snitt. switch positions on average.

Fig. 2 viser trykkbryteren med trykt trykktast i den andre brytersti11 ingen med omdreid kontaktvippe. Fig. 3 viser en dobbeltbryter med en felles trykktaste som Fig. 2 shows the push-button switch with a pressed push-button in the second switch path 11 none with a reversed contact rocker. Fig. 3 shows a double switch with a common push button which

på fig. 1 og 2 i snitt, men ytterligere 90° dreiet. on fig. 1 and 2 in average, but a further 90° turn.

Fig. 4 viser trykktastebryteren uten trykktaste sett Fig. 4 shows the push-button switch without the push-button set

ovenfra. from above.

Trykktastebryteren har en sokkel 10 i hvilken er opplagret dreibart en fast kontaktdel for en kontaktvippe 2. Til kontaktvippen 2 er utformet en bryterkulisse 3, som har utsparinger i hvilke påvirkningskanten 5 til en vippebøyle 4 kan gripe inn. Vippebøylen 4 er dessuten forsynt med akseltapper 8 som kan gli i sporet 9 som er utformet i føringsvegger 21. Trykkdeler 13 er tilformet en trykktaste 11, som med dens spiss griper inn i kileformede utsparinger 14 til vippebøylen 4. The push button switch has a base 10 in which a fixed contact part for a contact rocker 2 is rotatably mounted. A switch cover 3 is designed for the contact rocker 2, which has recesses in which the impact edge 5 of a rocker bracket 4 can engage. The tilting bracket 4 is also provided with shaft pins 8 which can slide in the groove 9 formed in guide walls 21. Pressure parts 13 are shaped like a push button 11, which with its tip engages in wedge-shaped recesses 14 of the tilting bracket 4.

Det bistabile bryterforholdet til trykkbryteren blir bestemt ikke minst ved hjelp av en spiralformet trykkfjær 6. Denne trykkfjæren 6 er med dens begge ender påsatt tapper 7, 20 idet tappene 7 er utformet sentralt innenfor vippebøylen 4 og tappen 20 i midten av bryterkulissen 3. Over vippebøylen 4 og trykkdelen 13 virker trykkfjæren 6 på trykktasten 11 og sørger for at disse vender tilbake til utgangsstillingen etter påvirkningen. The bistable switching relationship of the pressure switch is determined not least by means of a spiral-shaped pressure spring 6. This pressure spring 6 has pins 7, 20 attached at both ends, the pins 7 being designed centrally within the rocker bracket 4 and the pin 20 in the middle of the switch slide 3. Above the rocker bracket 4 and the pressure part 13, the pressure spring 6 acts on the push button 11 and ensures that these return to the starting position after the impact.

Vippebøylen 4 ført ved hjelp av dens akseltapp 8 i sporet 9 følger en rettlinjet bevegelse som går ut fra trykktasten 11. Samtidig muliggjør akseltappen 8 også en dreie- hhv. vippebevegelse av vippebøylen 4, idet den mulige dreievinkelen blir begrenset ved hjelp av sideveggen 22 som ligger rundt dreierommet. I begge hvilestillingene til vippebøylen 4, som er stabilisert ved hjelp av trykkfjæren 6, inntar påvirkningskanten 5 til vippebøylen 4 på ene siden en slik stilling at den befinner seg ovenfor utsparingen til bryterkulissen 3. Ved hjelp av nedtrykningen av vippebøylen 4 ved hjelp av trykktasten 11 foregår et inngrep av påvirkningskanten 5 i bryterkulissen 3 slik at denne på den ene siden blir trykt nedover. Derved vipper kontaktvippen 2 i den respektive andre bryterstillingen. Trykkfjæren 6, som nå blir trykket i den andre retningen ved hjelp av bryterkulissen 3 avgir dette trykket videre til vippebøylen 4 slik at ved å slippe trykktasten 11 blir denne også brakt i en andre hvilestilling. The tilting bracket 4 guided by means of its axle pin 8 in the groove 9 follows a straight-line movement that starts from the push button 11. At the same time, the axle pin 8 also enables a turning or tilting movement of the tilting bracket 4, the possible angle of rotation being limited by means of the side wall 22 which surrounds the turning space. In both resting positions of the rocker bar 4, which is stabilized by means of the compression spring 6, the impact edge 5 of the rocker bar 4 on one side takes such a position that it is located above the recess of the switch slide 3. By pressing down the rocker bar 4 using the push button 11 an intervention of the impact edge 5 takes place in the switch slide 3 so that it is pushed downwards on one side. Thereby, the contact rocker 2 tilts in the respective second switch position. The pressure spring 6, which is now pressed in the other direction by means of the switch slide 3, transmits this pressure on to the tilting bracket 4 so that by releasing the push button 11 this is also brought into a second rest position.

Rettlinjede bevegelser til vippebøylen 4 er begrenset oppover til trykktasten 11 ved hjelp av nesen 23. Nesen 23 danner for akseltappen 8 et anslag som forhindrer at vippebøylen 4 ved fjernet trykktaste faller ut av sokkelen 10. Rectilinear movements of the rocker bar 4 are limited upwards to the push button 11 by means of the nose 23. The nose 23 forms a stop for the axle pin 8 which prevents the rocker bar 4 from falling out of the base 10 when the push button is removed.

Ved det viste utførelseseksempelet er det vist en bistabil bryter. Ved en ensidig reduksjon av vinkelen på den kileformede utsparingen 14 til vippebøylen 4 slik at ved trykktaste 11 ifølge fig. 2 kommer flanken til den kileformede utformingen 14 på siden av den trykkende støteren 5 i anlegg på den korresponderende flanken til trykkilen 13 for trykktasten 11 og en omdreiing av vippebøylen 4 blir forhindret ved at man slipper trykktasten 11 slik at herved blir dannet en brytertast med kun en stabil stilling for kontaktvippen 2. Hensiktsmessig er derved å forsyne vippebøylen 4 med en indre ribbe som forhindrer en omvipping av trykkfjæren 6. In the embodiment shown, a bistable switch is shown. By a one-sided reduction of the angle of the wedge-shaped recess 14 to the tilting bracket 4 so that by push button 11 according to fig. 2, the flank of the wedge-shaped design 14 on the side of the pressing pusher 5 comes into contact with the corresponding flank of the pressure wedge 13 for the push button 11 and a rotation of the toggle bracket 4 is prevented by releasing the push button 11 so that a switch button is formed with only a stable position for the contact rocker 2. It is therefore appropriate to provide the rocker bracket 4 with an internal rib that prevents the compression spring 6 from tilting over.

For en ren parallellføring av trykktasten 11 er sørget for at, som vist på fig. 4, er utformet ansatser 15 i sokkelen 10, som omsluttes tett av veggene til trykktasten i glide-toleranse. Dessuten er det utformet føringstapper 16, 17 i trykktasten 11, som føres inn i tilsvarende føringshull 18, 19 i sokkelen 10. Ved den på fig. 3 viste utførelse av trykktastebryteren blir også vist at trykkfjæren 6 på begge sider er omgitt av respektive like deler av kontaktvippens 2 vippebøyle 4 og som står symmetrisk ovenfor hverandre og også omgitt på begge sider av trykkdeler 13 som er utformet til trykktasten 11. For a clean paralleling of the push button 11, it is ensured that, as shown in fig. 4, projections 15 are formed in the base 10, which are tightly enclosed by the walls of the push button in sliding tolerance. In addition, guide pins 16, 17 are designed in the push button 11, which are inserted into corresponding guide holes 18, 19 in the base 10. With the one in fig. 3 version of the push-button switch, it is also shown that the pressure spring 6 is surrounded on both sides by respective equal parts of the rocker arm 4 of the contact rocker 2 and which stand symmetrically above each other and also surrounded on both sides by pressure parts 13 which are designed for the push-button 11.

Da dreieakselen til vippebøylen 4 ligger uavhengig av dens respektive stilling alltid mellom begge endene til trykkfjæren 6 fremkommer et spesielt gunstig armforhold slik at det kan bli arbeidet på den ene siden med en ubetydelig fjærkraft og tilsvarende også med en ubetydelig trykkraft utøvd på trykktasten og på den andre siden med en svært ubetydelig brytervei for trykktasten. As the pivot shaft of the tilting bracket 4 is always located, regardless of its respective position, between both ends of the pressure spring 6, a particularly favorable arm ratio appears so that work can be done on one side with an insignificant spring force and correspondingly also with an insignificant pressure force exerted on the push button and on the other side with a very insignificant switch path for the push button.

Monteringen av trykktastebryteren foregår slik at først blir den stedfaste kontaktdelen brakt inn i sokkelen 10. Deretter blir kontaktvippen 2 satt på lagerstedet 1. Over traktlignende avskråning av sporet 9 blir vippebøylen 4 trykket inn i sokkelen 10. Herved glir akseltappen 8 til vippebøylen 4 over den elastiske nesen 23 og inn i sporet 9. Nesen 23 forhindrer en tilbakeglidning av vippebøylen 4. Trykkfjæren 6 festet med en ende på tappen 7 til vippebøylen 4 treffer derved med sin andre ende på tappen 20 til kontaktvippen 2. Trykknappen 11 kan tilslutt bli påsatt hvorved det ikke viste rasterelementet forhindrer at trykknappen faller ut. The installation of the push-button switch takes place so that first the stationary contact part is brought into the base 10. Then the contact rocker 2 is placed in the bearing location 1. Over the funnel-like slope of the groove 9, the rocker bracket 4 is pressed into the base 10. Hereby, the shaft pin 8 of the rocker bar 4 slides over it the elastic nose 23 and into the groove 9. The nose 23 prevents the rocker bracket 4 from sliding back. The pressure spring 6 attached with one end to the pin 7 of the rocker bracket 4 thereby hits with its other end the pin 20 of the contact rocker 2. The push button 11 can finally be attached, whereby the grid element not shown prevents the push button from falling out.

Ved en utforming av trykktastebryteren for innsatsen for anbringelse under puss blir dermed den totale indre bryter-mekanismen liggende under planet til bæreringen 12 som ligger på veggen. Bæreringen kan derved være utført fullstendig plan og festes ved hjelp av nagler, skruer eller rasterelementer til sokkelen 10. In a design of the push button switch for the insert for placement under plaster, the total internal switch mechanism is thus located below the plane of the support ring 12 which is located on the wall. The support ring can thereby be made completely flat and attached using rivets, screws or grid elements to the base 10.

Ved en bryter ved hvilken flere bryterenheter skal bli koplet med samme trykktaste 11 er det fordelaktig å forbinde vippebøylen 4 til alle bryterenhetene sammen ved hjelp av et steg til en synkron omkopling av kontaktvippen 2. Herved foregår en føring og dreielagring av en slik i ett stykke utført vippebøyle 4 i sporet 9 til den ytre føringsveggen 21, mens den indre føringsveggen 21 har en åpen sliss i hvilken steget kan beveges fritt. In the case of a switch where several switch units are to be connected with the same push button 11, it is advantageous to connect the rocker bracket 4 to all the switch units together by means of a step for a synchronous switching of the contact rocker 2. In this way, a guide and rotary storage of such takes place in one piece performed tilting bracket 4 in the groove 9 of the outer guide wall 21, while the inner guide wall 21 has an open slot in which the step can be moved freely.

Claims

1. Electric push-button switch with a push-button (11), a base (10) which is provided with one or more base attachments (15) and which encloses the push-button (11) in a sliding fit, and a rotatable and displaceable rocker bracket (4), as well as a one-piece contact rocker (2) that can be tilted about a fixed bearing to two stable switch positions and carries a switch slide (3), the switch slide (3) effecting the switching by alternating engagement with the impact edges of the rocker bracket (4) (5) ) and as a spiral-shaped compression spring (6), which stabilizes the respective switch positions, is arranged between the rocker bracket (4) and the contact rocker (2) and rests on one side against the switch slide (3) and on the other side against the rocker bracket (4), characterized by the fact that on the inside of the plinth abutment or the guide wall (21) formed by the socket abutments (15) is a cut-out groove (9) or long hole, that in the area of the axis of rotation of the tilting bracket (4) bearing pins (8) are stored and guided in the grooves (9) or long holes, as a turning and translational movement of the tilting bracket (4) is mulled in the space between the push button (11) and the contact rocker (2), that the grooves (9) or long holes are extended funnel-shaped upwards in the area of the openings for the plinth abutment or the plinth abutments (15), that the upper area of said openings is separated by means of elastic noses (23) in a lower area, in which lower area the bearing pins (8) of the rocker bracket (4) can slide, the noses (23) acting as stops that determine the resting position of the pressure bracket (4), and that the stationary bearing for the contact rocker (2) is designed as a step (1).

2. Electric switch according to claim 1, characterized in that centrally within the rocker bracket (4) and in the area of the switch slide (3) respective pins (7, 20) are arranged on the contact rocker (2), on which both ends of the pressure spring (6) are attached, as the pressure spring (6) is held in a self-clamping manner on the pin (7) of the rocker bracket (4).

3. Electric switch according to claim 1 or 2, characterized in that the axis of rotation formed by the bearing pin (8) of the tilting bracket (4) lies between both ends of the compression spring (6).

4. Electric switch according to at least one of the preceding claims, characterized in that pressure parts (13) are formed for the push button (11), which engage in the upwardly open, wedge-shaped recess (14) at the rocker bracket (4), the tip of the wedge-shaped recess (14) is located in the area of the axis of rotation of the tilting bracket (4).

5. Electric switch according to at least one of the preceding claims, characterized in that the pressure spring (6) is surrounded on both sides by parts of the tilting bracket (4) and pressure parts (13) designed for the push button (11) that are symmetrically positioned above each other

6. Electric switch according to at least one of the preceding claims, characterized in that the turning angle of the tilting bracket (4) is determined by a corresponding design of the side walls (22), which form the turning space and which serve as stops.

7. Electric switch According to at least one of the preceding claims, characterized by a switch with two or more contact rockers (2) and two or more rocker arms (4), the push button (11) being made double or multiple.

8. Electric switch according to at least one of the preceding claims, characterized by a switch with two or more contact rockers (2) and two or more rocker arms (4) rigidly connected by means of a step, the push button (11) being made common to the switch unit.

9. Electric switch according to at least one of the preceding claims, characterized in that the base (10) has guide holes (18, 19) in which guide pins (16, 17) are inserted into the shaped push button (11).