NO161166B - Anordning for pregning av overflaten av profilstaver. - Google Patents
Anordning for pregning av overflaten av profilstaver. Download PDFInfo
- Publication number
- NO161166B NO161166B NO831434A NO831434A NO161166B NO 161166 B NO161166 B NO 161166B NO 831434 A NO831434 A NO 831434A NO 831434 A NO831434 A NO 831434A NO 161166 B NO161166 B NO 161166B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- liquid
- membrane
- piston
- chamber
- dosing
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 25
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 24
- 239000003380 propellant Substances 0.000 claims description 11
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 claims description 3
- 239000008177 pharmaceutical agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 15
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
- B29C59/02—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
- B29C59/04—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing using rollers or endless belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
- B29C59/02—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
- B29C59/04—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing using rollers or endless belts
- B29C59/043—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing using rollers or endless belts for profiled articles
Landscapes
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Impact Printers (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Numerical Control (AREA)
- Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Paper (AREA)
- Golf Clubs (AREA)
Description
Væskedoseringsapparat.
Oppfinnelsen vedrdrer et væskedoseringsapparat,fortrinnsvis for farmasdytiske midler, omfattende en væskébeholder fra hvilken væske under påvirkning av en drivgass via en kanal som kan åpnes med et ventilorgan, forst fylles i et doseringskammer med en eftergivehde vegg i form av et elastisk membran (22) som utvides ved innpressing av væsken, og der membranet som en folge av den elastiske deformasjon presser væsken ut av apparatet efter at det med et ventilorgan er tilveiebrakt forbindelse mellom doseringskammer et og en utlopsåpning på apparatet, hvorved membranet vender tilbake til utgangsstilling.
Kjente anordninger baserer seg stort sett på såkalte méleventiler anordnet i forbindelse med halsen av en beholder eller flaske som inneholder medisinen, idet denne presses ut av ventilen av en inert komprimert gass anordnet i forbindelse med flaskens inn-hold.
Slike tidligere kjente anordninger har forskjellige mangler, og særlig mangler de pålitelighet idet utmålingen aldri skjer med tilstrekkelig nbyaktighet og feil kan ofte forekomme helt opp i størrelsesordenen 15%. Beholderen blir aldri helt tomt. Det trykk som utoves av drivgassen er ofte meget hdyt og hastigheten av utdrivningen er videre nesten alltid bestemt av trykket av drivgassen, hvilket trykk er for stort til å begynne med og for lavt ved slutten av beholderens levetid.
Fra US patent 3 138 301 er det kjent en doseringsanordning som gir anvisning på et målekammer med en stiv, bevegelig toppflate som påvirkes av en fjær og derved presser ut den oppmålte væske. Videre gir patentet anvisning på et oppblåsbart membranlegeme som imidlertid ikke muliggjor noyaktig dosering av væsken i beholderen, idet oppblåsningsgraden er vilkårlig alt efter bruke-rens forgodtbefinnende og trykket i beholderen.
Videre er det fra US patent 3 151 783 kjent en doseringsanordning med et membran som kan presses ut fra hvilestilling for opp-samling av væske under et bestemt trykk bestemt av deformasjonen av membranet og en spiralfjær anordnet mellom membranet og et over membranet beliggende deksel. Utporsjoneringen skjer ved hjelp av en kam hvis rotasjonshastighet bestemmer selve doserin-gen.
Formålet med oppfinnelsen er å tilveiebringe en anordning som eliminerer ulempene ved de kjente anordninger og sikrer en særlig noyaktig dosering av væsken, hvilket er spesielt viktig ved dosering av medisiner.
Dette oppnås ifolge oppfinnelsen ved et apparat av den innled-ningsvis nevnte art hvis karakteristiske trekk fremgår av efter-folgende krav.
Dette sikres konstant og noyaktig dosering av væsken som skal utporsjoneres, samtidig som utdrivningshastigheten av dosen vil være uavhengig av trykket i drivgassen inne i beholderen som inneholder væsken, f.eks. en medisin.
Videre gir den enkle utforming av apparatet en meget driftssikker funksjonering.
Oppfinnelsen skal nærmere beskrives nedenfor ved hjelp av ut-forelseseksempler under henvisning til tegningene hvorpå
fig. 1 og 2 viser vertikale tverrsnitt gjennom to utforelsesformer av en flaske forsynt med et doseringsapparat ifolge oppfinnelsen, idet i fig. 2 er flasken delvis bortskåret.
I de forskjellige utforelsesformer som er beskrevet, er deler
som svarer til hverandre,gitt samme henvisningsbetegnelse.
Som vist i fig. 1 er medisinflasken 1 lukket av en propp 2 som holdes på plass i flasken av en krympet ring 3. En flat paknings-ring 4 er innskutt mellom proppen og den ovre kant av flaskehal-sen. Til den nedre ende av proppen er festet et stivt ror 5 som rager ned i en liten skålformet fordypning i bunnen av flasken. Dette har til hensikt å muliggjore praktisk talt fullstendig tom-ming av flasken ved hjelp av drivgass, idet bare den mengde av medisinen forblir i flasken som samler seg på bunnen av denne fordypning som har et meget lite tverrsnitt sammenlignet med tverr-snittet av selve flaskebunnen.
Gjennom proppen strekker det seg på tvers et utporsjonerings-stempel med en knapp 8 forsynt med en uttagning 9 som samvirker med et fremspring 10 på proppen 2. Fremspringet og uttagningen tillater bare aksial bevegelse av stemplet. Den aksiale bevegelse av stemplet 7 begrenses av knappen 8 og av en borttagbar stopper 11, idet disse kommer til anlegg mot proppen i de respektive ytterstillinger. Stemplet er forsynt med fire ringformede spor,
i hvilke er anbrakt ringformede pakninger 13, 14, 15 og 16. Stemplet er videre mellom ringene 14 og 15 forsynt med et omkrets-spor 17 som strekker seg på skrå som vist på tegningen. En i
tverrsnitt firkantet kanal 18 i stemplet forbinder det parti av dets ytre omkrets som strekker seg mellom ringene 13 og 14, med en port utformet i den hoyre ende av stemplet, mens en annen i tverrsnitt firkantet kanal 19,også utformet i stemplet, forbinder det parti av dettes ytre omkrets som strekker seg mellom pakningsringene 14 og 16, med en ytterligere port utformet i stemplets hoyre ende. En borttagbar plugg 12 dekker utlopspor-tene for nevnte kanaler i den hoyre ende av stemplet.
Den nedre del av proppen 2 er forsynt med en vertikal kanal 20 som forloper koaksialt med den kanal som dannes av roret 5. Den ovre del av proppen 2 er forsynt med en vertikal kanal 21 som strekker seg mellom stemplet og et elastisk membran 22 anordnet over den ovre ende av proppen 2. En klokkeformet målehette 33 som ligger rundt den ovre ende av proppen og danner et kammer 24, begrenser deformasjonen av membranet 22. Kammerets volum bestemmer medisin-dosen som skal utporsjoneres ved hver operasjon.
I den utforelsesform eom er vist i fig. 1, forefinnes drivgassen i rommet 25 over væskenivået. Gassen presser medisinen gjennom den kanal som tilveiebringes av roret 5 og kanalene 20, 17 og 21
i den stilling av stemplet som er vist i fig. 1 og mot undersiden av membranet 22. Dette bevirker at membranet 22 ekspanderes inne i kammeret 24 inntil en noyaktig avmålt væskemengde fyller kammeret 24. Pakningene 14 og 15 hindrer lekkasje ved overforing fra flasken 1 til kammeret 24. For utmatning av dosen for bruk, er det tilstrekkelig å fjerne pluggen 12 og å flytte stemplet mot den hoyre side av fig. 1, inntil knappen 8 ligger an mot proppen 2. Da forbindes kanalen 18 med kanalen 21 samtidig som forbindelsen med flasken via kanalen 17 avbrytes. Membranet 22 inntar på grunn av sin elastiske deformasjon igjen opprinnelig form, idet den presser væsken gjennom kanalene 21 og 18. Under denne utmatning hindres lekkasje av pakningene 13 og 14, og videre forefinnes ingen mulighet for lekkasje gjennom kanalen 20 som er avtettet på samme måte som pakningene 14 og 15.
Utmatningshastigheten av medisinen fra kammeret 24 bestemmes i det vesentlige av det trykk som utoves av det elastiske membran 22. Denne elastisitet er uavhengig av trykket åv drivgassen inne i flasken 1 og også av den medisinmengde som til enhver tid befin-ner seg i flasken.
Det er innlysende at feil i måling av dosen på grunn av tole-ranser hva angår volumet av kammeret 24, kan reduseres til mindre enn 1%.
For fylling av flasken med flytende medisin og en inert drivgass er det tilstrekkelig å fjerne pluggen 12 og stopperen 11 og å fore stemplet 7 mot venstre i fig. 1 inntil kanalen 19 samvirker med den vertikale kanal 20. Et munnstykke, tilkoblet en vakuum-kilde, blir så anbrakt inntil porten i den ytre ende av kanalen
19, slik at det frembringes vakuum i flasken 1. Derpå blir denne fylt med onsket mengde av flytende medisin, og til slutt innfores drivgassen under onsket trykk. Når flasken således er blitt fylt, er det tilstrekkelig å presse stemplet 7 mot hoyre inntil knappen 8 ligger an mot proppen, dvs. forbi den stilling som er vist i fig. 1. Stopperen 11 blir så satt på plass. Kanalen 21 og kanalen 18 samvirker og kommuniserer med atmosfæren, mens kanalen 17 er avtettet mot det indre av flasken. Stemplet lukkes derpå ved hjelp av pluggen 12, og hele apparatet er nå ferdig for bruk.
Anordningen ifolge fig. 2 utgjor en modifikasjon av den som er vist i fig. 1. Forskjellen består i at stemplet her er anbrakt vertikalt. Det er imidlertid åpenbart at en hvilken som helst skråstilling av stemplet kan tenkes.
Det vertikale stempel 27 forflyttes aksialt inne i proppen 26 som lukker flasken 1. Omkretspartiet av stemplet har to ringformede pakninger 28 og 29, og mellom disse forefinnes to radiale kanaler 30 og 31 som forbinder det ytre parti av proppen med en aksial kanal 32 som forer til undersiden av membranet 22. Dette membran, som tilsvarer det som er vist i fig. 1, ligger rundt den ovre ende av stemplet 27. En klokkeformet hette 33 er anordnet over membranet for å danne et kammer 24 i likhet med det som er be-tegnet med 24 i fig. 1. Den klokkeformede målehette 33 og stemplet 27 er stivt forbundet med hverandre ved hjelp av to tapper 34 fort gjennom dem. De fremspringende ender av disse tapper e.l. befestigelsesdeler er beregnet på å gli i vertikalt forlopende spor 35 i den ovre ringformede del av proppen 26.
To eller flere kompresjonsfjærer 36 er anordnet i forbindelse med stemplet for å presse dette oppover. Proppen 26 er videre forsynt med to porter 37 og med en utlopskanal 38 som munner ut på proppens utside, men vanligvis er dekket av en plugg 39.
For å få utmatet en tilmålet dose, presser operatoren ned stemplet 27 og den klokkeformede målehette 33 til den nederste stilling (vist på figuren) med et trykk som motvirker fjærene 36. Drivgassen vil da presse den flytende medisin gjennom roret 5, portene 37 i proppen og kanalene 31 og 32 i stemplet, slik at membranet presses utad inne i kammeret 24 under den klokkeformede målehette 33. Pakningen 28 hindrer at medisin kan lekke ut.
Når operatoren avbryter nedpressingen, vil fjærene 36 presse nevnte deler oppover inntil endene av tappene 34 stoter mot de ovre ender av sporene 35. Den radiale kanal 30 i stemplet ligger da på linje med utmatningskanalen 38 i proppen. Pluggen 39 fjernes, og den flytende medisin presses av membranet 22 ut gjennom, kanalen 38, slik at.membranet vender tilbake.til sin opprin-nelige stilling. Ingen lekkasje er mulig på grunn av pakninger 28 og 29. Fordelene ved denne anordning er de samme som ved anordningen ifolge fig. 1, bortsett fra det forhold at dosen ut-drives når operatorens trykk på målehetten og stemplet opphorer.
For å fylle anordningen ifolge fig. 2 med medisin og gass, efter at forst vakuum er blitt etablert, er det tilstrekkelig å fjerne tappene 34 for at de deler som omfatter stemplet og den klokkeformede hette, kan bevege seg oppad under virkning av fjærene 36. Stemplet fastholdes så i den stilling i hvilken utsparingen til hoyre under pakningen 29 gir passasje mellom roret 5 og utlops-kanalen 38. Det er da mulig å utfore fullstendig fylling på samme måte som beskrevet i forbindelse med fig. 1. Når flasken er fylt, blir stemplet presset ned og tappene 34 satt på plass igjen, idet de da ligger an mot de ovre ender av sporene 35. Utmatningskanalen 38 lukkes ved hjelp av pluggen 39.
Claims (1)
- Væskedoseringsapparat, fortrinnsvis for farmasbytiske midler, omfattende en vaeskebeholder (1) fra hvilken væske under påvirkning av en drivgass via en kanal (21, 32) som kan åpnes med et ventilorgan, forst fylles i et doseringskammer med en etter-givende vegg i form av et elastisk membran (22) som utvides ved innpressing av væsken, og der membranet som en folge av den elastiske- deformasjon presser væsken ut av apparatet etter at det med et ventilorgan er tilveiebragt forbindelse mellom dosering skammer et og en ut 1opsåpning på apparatet hvorved membranet vender tilbake til ut.gangsst.il 1 ing, karakterisert ved et: stiv klokke ( 33) mot hvis innside membranet ved fylling av doser ina skammeret med væske blir presset ut til fullstendig anlegg , og at membranet etter utpressing av vasken blirliggende til fullstendig anlegg mot den vegg i doseringskarnmerethvor kcmalen (21, 32) for fylling og tbmmlng munner ut i kammeret.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3215175A DE3215175C2 (de) | 1982-04-23 | 1982-04-23 | Vorrichtung zum Prägen der Oberflächen von Stabmaterial aus thermoplastischem Kunststoff in warmplastischem Zustand |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO831434L NO831434L (no) | 1983-10-24 |
NO161166B true NO161166B (no) | 1989-04-03 |
NO161166C NO161166C (no) | 1989-07-12 |
Family
ID=6161738
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO831434A NO161166C (no) | 1982-04-23 | 1983-04-22 | Anordning for pregning av overflaten av profilstaver. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4511323A (no) |
EP (1) | EP0092745B1 (no) |
AT (1) | ATE22249T1 (no) |
DE (2) | DE3215175C2 (no) |
DK (1) | DK157313C (no) |
ES (1) | ES8402198A1 (no) |
NO (1) | NO161166C (no) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0259916A3 (fr) * | 1983-02-28 | 1990-03-07 | Efisol | Appareillage de grainage d'un profilé réalisé par extrusion d'une matière thermoplastique |
DE3920946A1 (de) * | 1989-06-27 | 1991-01-03 | Held Kurt | Vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung von laminaten |
US7482085B2 (en) * | 1996-06-07 | 2009-01-27 | Bdf Ip Holdings Ltd. | Apparatus for improving the cold starting capability of an electrochemical fuel cell |
DE29721105U1 (de) * | 1997-11-28 | 1998-01-15 | Rehau Ag + Co, 95111 Rehau | Kanalprofil |
US6132200A (en) * | 1998-08-28 | 2000-10-17 | General Electric Co. | Apparatus and process for texturing a thermoplastic extrusion |
US20070001333A1 (en) * | 2005-06-30 | 2007-01-04 | Ashwit Dias | System and method for forming textured polymeric films |
DE102007003511A1 (de) * | 2007-01-24 | 2008-08-14 | Konrad Lehrhuber | Bauprofilleiste aus Kunststoff mit einer Oberflächenverankerungsstruktur für Putz |
US10457070B2 (en) * | 2017-04-07 | 2019-10-29 | Xerox Corporation | System for treating the surfaces of three-dimensional (3D) objects prior to printing the surfaces |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2075735A (en) * | 1931-12-01 | 1937-03-30 | Evarts G Loomis | Continuous method of and apparatus for making plastic products |
US3384924A (en) * | 1963-03-18 | 1968-05-28 | United States Gypsum Co | Apparatus for forming shingles |
US3453705A (en) * | 1966-07-05 | 1969-07-08 | Revlon | Apparatus for forming compressed handle-carrying soap cakes |
DE1814720B2 (de) * | 1968-12-14 | 1971-06-16 | Praegewalze zum praegen von folien aus thermoplastischen kunststoffen | |
GB1513721A (en) * | 1975-05-21 | 1978-06-07 | Polytape Ltd | Methods of and apparatus for forming films of synthetic thermoplastic material |
US4078038A (en) * | 1976-05-06 | 1978-03-07 | Henderson Clay Products, Inc. | Method and apparatus for fabricating irregular shaped brick |
US4184904A (en) * | 1977-11-08 | 1980-01-22 | Charlotte Mintz | Method for producing sheet material |
SE420694B (sv) * | 1978-04-04 | 1981-10-26 | Motala Verkstad Ab | Sett vid pressning av skivformiga produkter |
DE2908487A1 (de) * | 1979-03-05 | 1980-09-11 | Roehm Gmbh | Extrudierter hohlprofilstrang aus thermoplastischem kunststoff mit oberflaechenstruktur |
JPS5844054B2 (ja) * | 1980-05-21 | 1983-09-30 | 株式会社 三石深井鉄工所 | 真空式煉瓦成形装置 |
US4362493A (en) * | 1980-07-09 | 1982-12-07 | Doepel Wallace A | Apparatus for compressing tablets |
-
1982
- 1982-04-23 DE DE3215175A patent/DE3215175C2/de not_active Expired
-
1983
- 1983-04-14 DE DE8383103640T patent/DE3366206D1/de not_active Expired
- 1983-04-14 EP EP83103640A patent/EP0092745B1/de not_active Expired
- 1983-04-14 AT AT83103640T patent/ATE22249T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-04-15 ES ES521517A patent/ES8402198A1/es not_active Expired
- 1983-04-20 US US06/486,843 patent/US4511323A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-04-22 NO NO831434A patent/NO161166C/no unknown
- 1983-04-22 DK DK178483A patent/DK157313C/da not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK178483A (da) | 1983-10-24 |
US4511323A (en) | 1985-04-16 |
EP0092745A1 (de) | 1983-11-02 |
ES521517A0 (es) | 1984-02-01 |
NO831434L (no) | 1983-10-24 |
DK157313C (da) | 1990-05-07 |
DK178483D0 (da) | 1983-04-22 |
ATE22249T1 (de) | 1986-10-15 |
DE3215175A1 (de) | 1983-11-03 |
EP0092745B1 (de) | 1986-09-17 |
DE3366206D1 (en) | 1986-10-23 |
DE3215175C2 (de) | 1985-05-02 |
NO161166C (no) | 1989-07-12 |
DK157313B (da) | 1989-12-11 |
ES8402198A1 (es) | 1984-02-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4433797A (en) | Metered quantity dispensing valve | |
NO318651B1 (no) | Doseringsanordning for levering av konstante enhetsdoser | |
CN102026736A (zh) | 一种流体产品分配器 | |
US2757846A (en) | Liquid dispensers | |
GB2032007A (en) | Valved and pump type dispensers adapted for fast pressure filling | |
US4856677A (en) | Portioning device for paste or semi-liquid products | |
KR101635810B1 (ko) | 이종 내용물 혼합용기 | |
HU206856B (en) | Feeding cap | |
US2989216A (en) | Portion dispensing container | |
NO161166B (no) | Anordning for pregning av overflaten av profilstaver. | |
US2698703A (en) | Liquid dispenser delivering measured quantities | |
US3862708A (en) | Container filling device with flow control | |
DK167743B1 (da) | Pumpeindretning til forstoevende stempelpumpe | |
US3910467A (en) | Pressure dispensing device with metering trap chamber | |
US3146920A (en) | Dispenser for metered amounts of fluid | |
FI73943C (fi) | Tvaokomponentportioneringsanordning. | |
US4254804A (en) | Filling device for filling containers | |
NO881856L (no) | Pumpekammer-dispenser. | |
JP4557980B2 (ja) | 流体投与のための定量弁 | |
US5988434A (en) | Dosage withdrawal apparatus | |
US2123755A (en) | Dispenser | |
NO139377B (no) | Fremgangsmaate til fremstilling av en stoffblanding til aa bringe hydrokarboner eller fettarter i biologisk nedbrytbar emulsjon | |
US3103956A (en) | Method of and apparatus for pressure charging aerosol dispensers with push buttons attached | |
NO133018B (no) | ||
US3173457A (en) | Method of and apparatus for pressure charging aerosol dispensers with push buttons attached |