NO160626B - ANCHOR BOLT. - Google Patents
ANCHOR BOLT. Download PDFInfo
- Publication number
- NO160626B NO160626B NO83834615A NO834615A NO160626B NO 160626 B NO160626 B NO 160626B NO 83834615 A NO83834615 A NO 83834615A NO 834615 A NO834615 A NO 834615A NO 160626 B NO160626 B NO 160626B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- rod
- sleeve
- outer sleeve
- expansion body
- head
- Prior art date
Links
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 39
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 23
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 16
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Dowels (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en forankringsbolt for feste i en boring i et materialstykke til fastspenning av en gjenstand til dette, omfattende en gjenget forankringsstav med et hode, et ekspansjonslegeme som er skrudd inri på bolten i avstand fra hodet, en ekspansjonshylse som kan utvides av ekspansjonslegemet til gripekontakt med boringen når staven skrus inn i ekspansjonslegemet, en ytre hylse mellom hodet og ekspansjonslegemet rundt staven i avstand fra denne, og en avstandsholder mellom ekspansjonslegemet og den ytre hylse. The present invention relates to an anchor bolt for fixing in a bore in a piece of material for clamping an object to it, comprising a threaded anchor rod with a head, an expansion body which is screwed inside the bolt at a distance from the head, an expansion sleeve which can be expanded by the expansion body to gripping contact with the bore when the rod is screwed into the expansion body, an outer sleeve between the head and the expansion body around the rod at a distance from this, and a spacer between the expansion body and the outer sleeve.
I praksis blir et hull med den nødvendige diameter først boret i materialstykket og forankringsbolten blir drevet inn i det borede hull gjennom et tilsvarende dimensjonert hull i den gjenstand som skal spennes fast. Forankringsstaven blir deretter trukket til for at forankringsbolten skal feste seg. Straks bolten er forankret, vil ytterligere aksialbevegelse av staven hindres fordi hylsen er i anlegg både med ekspansjonslegemet og hodet på forankringsstaven. In practice, a hole with the required diameter is first drilled in the piece of material and the anchoring bolt is driven into the drilled hole through a similarly sized hole in the object to be fastened. The anchoring rod is then pulled to secure the anchoring bolt. As soon as the bolt is anchored, further axial movement of the rod will be prevented because the sleeve is in contact with both the expansion body and the head of the anchoring rod.
Når denne tilstand er oppnådd, har man ingen aksialt virkende kraftkomponent til rådighet for at den gjenstanden som skal spennes fast skal kunne trekkes ned mot materialstykket. When this condition is achieved, no axially acting force component is available so that the object to be clamped can be pulled down towards the piece of material.
Et formål med oppfinnelsen er derfor å oppheve ulempene ved tidligere kjente anordninger ved at det frembringes en forankringsbolt som, selv om den har evne til å tåle høye skjærbelastninger, sikrer at den gjenstand som skal spennes fast trekkes ned mot materialet, slik at forbindelsen er istand til å tåle vibrasjonsbelastninger. One purpose of the invention is therefore to eliminate the disadvantages of previously known devices by producing an anchoring bolt which, even though it has the ability to withstand high shear loads, ensures that the object to be clamped is pulled down against the material, so that the connection is intact to withstand vibration loads.
I henhold til oppfinnelsen kjennetegnes den innledningsvis nevnte forankringsbolt ved at ekspansjonslegemet har et anslag ved den ende som vender mot hodet, idet ekspansjonshylsen er anbragt mellom anslaget og den annen ende av ekspansjonslegemet, at den ytre hylse er dimensjonert slik at den stort sett fyller rommet mellom hodet og anslaget når bolten er forankret i boringen og gjenstanden er trukket fast i anlegg mot materialstykket, og ved at avstandsholderen ligjBr radielt mellom staven og den ytre hylse, hvorved den ytre hylse er glidbar over i det minste en del av avstandsholderen under innskruing av staven i ekspansjonslegemet, slik at avstanden mellom staven og den ytre hylse blir stort sett fylt av avstandsholderen når bolten er forankret i boringen. According to the invention, the initially mentioned anchoring bolt is characterized by the fact that the expansion body has a stop at the end facing the head, the expansion sleeve being placed between the stop and the other end of the expansion body, that the outer sleeve is dimensioned so that it largely fills the space between the head and the abutment when the bolt is anchored in the bore and the object is pulled firmly into contact with the piece of material, and by the spacer lying radially between the rod and the outer sleeve, whereby the outer sleeve is slidable over at least part of the spacer while screwing in the rod in the expansion body, so that the distance between the rod and the outer sleeve is mostly filled by the spacer when the bolt is anchored in the bore.
Denne utførelse opphever mangelene ved tidligere kjente forankringer ved at avstanden mellom de respektive anlegg progressivt reduseres fra det øyeblikk da ankerstaven dreies i ekspansjonslegemet for først å gi ekspansjonshylsen det nødvendige dreiemoment og for deretter å redusere ytterligere avstanden inntil gjenstanden som spennes fast bringes tett mot materialstykket og hylsen fyller eller i det vesentlige fyller avstanden mellom anleggene. This design eliminates the shortcomings of previously known anchorages in that the distance between the respective facilities is progressively reduced from the moment the anchor rod is turned in the expansion body to first give the expansion sleeve the necessary torque and then further reduce the distance until the object being clamped is brought close to the piece of material and the sleeve fills or substantially fills the distance between the installations.
Det forholdet at avstanddelene ligger mellom den ytre hylse og forankringsstaven i forankret eller festet stilling, vil videre føre til at et massivt eller stort sett massivt legeme dannes mellom innsiden av boringen og forankringsstavens legeme, hvorved man oppnår den ønskede evne til å tåle høye skjærbelastninger, mens den belastning som er innført i bolten ved tilstrammingen blir tilbake for hoved- The relationship that the spacers lie between the outer sleeve and the anchoring rod in an anchored or fixed position will further lead to a massive or mostly massive body being formed between the inside of the bore and the body of the anchoring rod, whereby the desired ability to withstand high shear loads is achieved, while the load introduced into the bolt during tightening remains for the main
i in
saklig å holde fast festeanordningen og dermed øke dens evne til å tåle vibrasjoner. effectively holding the fastening device and thereby increasing its ability to withstand vibrations.
Avstandsholderen omfatter en skruefjær som holdes mellom anslaget på ekspansjonslegemet og forankringsstavens hode. The spacer comprises a coil spring which is held between the stop on the expansion body and the head of the anchoring rod.
Avstandsholderen kan eventuelt omfatte to ytterligere hylser i avstand fra hverandre, der den første av de ytterligere hylser har presspasning i den ytre hylse for, sammen med den ytre hylse å ha anlegg mot stavens hode, idet den andre av de ytterligere hylser er innrettet glidbart i den ytre hylse når staven skrus inn i ekspansjonslegemet. Den første av de ytterligere hylser kan ha større diameter enn den andre ytterligere hylse, og den ytre hylse er konisk med den største diameter vendt mot stavens hode. Den andre av de ytterligere hylser har en i lengderetningen forløpende utvidet del for progressiv utretting av konisiteten av den ytre hylse når staven skrus inn i ekspansjonslegemet. The spacer can optionally comprise two further sleeves at a distance from each other, where the first of the further sleeves has a press fit in the outer sleeve to, together with the outer sleeve, have contact with the head of the rod, the second of the further sleeves being slidably arranged in the outer sleeve when the rod is screwed into the expansion body. The first of the additional sleeves may have a larger diameter than the second additional sleeve, and the outer sleeve is conical with the largest diameter facing the head of the rod. The second of the further sleeves has a longitudinally extending part for progressive straightening of the taper of the outer sleeve when the rod is screwed into the expansion body.
Den ytre hylse og den første og andre avstandshylse er for-trinnsvis rør som er splittet opp på langs med den annen avstandshylse i anlegg mot ekspansjonslegemet og med mindre utvendig diameter enn den utvendige diameter av den første avstandshylse som er anbragt inne i den ytre hylse med presspasning. Den ytre hylse får dermed en.konisk virkning der den maksimale diameter av konisiteten ligger ved anlegget på stavens hode og har såvidt større diameter enn det borede hull. The outer sleeve and the first and second spacer sleeve are preferably tubes that are split lengthwise with the second spacer sleeve in contact with the expansion body and with a smaller outer diameter than the outer diameter of the first spacer sleeve which is placed inside the outer sleeve with press fit. The outer sleeve thus has a conical effect where the maximum diameter of the conicity lies at the plant on the head of the rod and has a slightly larger diameter than the drilled hole.
Med forankringsbolten skrudd helt på plass i boringen, vil på denne måte, før tiltrekning, den ytre hylse sitte fast i boringen i området der konusformen har størst diameter for derved å hindre hylsen i å falle ut av boringen når forankringsbolten anvendes i overliggende konstruksjoner eller om staven fjernes etterat forankringen er på plass. With the anchor bolt screwed completely into place in the bore, in this way, before tightening, the outer sleeve will be stuck in the bore in the area where the cone shape has the largest diameter, thereby preventing the sleeve from falling out of the bore when the anchor bolt is used in overlying constructions or if the rod is removed after the anchoring is in place.
Oppfinnelsen vil i det følgende bli forklart nærmere under henvisning til tegningene som viser utførelsesformer for oppfinnelsen som eksempler og der: Fig. 1 viser en forankringsbolt i henhold til en utførelses-form for oppfinnelsen, The invention will be explained in more detail in the following with reference to the drawings which show embodiments of the invention as examples and where: Fig. 1 shows an anchor bolt according to an embodiment of the invention,
fig. 2 viser et snitt gjennom en forankringsbolt i henhold til en annen utførelsesform for oppfinnelsen og innbefatter et snitt gjennom boltens oppsplittede rør, fig. 2 shows a section through an anchor bolt according to another embodiment of the invention and includes a section through the split tube of the bolt,
fig. 3 viser et snitt gjennom en forankringsbolt i henhold til en annen utførelsesform for oppfinnelsen, fig. 3 shows a section through an anchor bolt according to another embodiment of the invention,
fig. 4 viser en forankringsbolt i henhold til en ytterligere utførelsesform for oppfinnelsen og innbefatter et snitt gjennom bolten, fig. 4 shows an anchor bolt according to a further embodiment of the invention and includes a section through the bolt,
fig. 5 viser et delvis snitt gjennom en forankringsbolt i henhold til nok en utførelsesform for oppfinnelsen, fig. 5 shows a partial section through an anchor bolt according to yet another embodiment of the invention,
fig. 6 viser et snitt gjennom en forankringsbolt i henhold til ennu en utførelsesform for oppfinnelsen og fig. 6 shows a section through an anchor bolt according to yet another embodiment of the invention and
fig. 7 viser forankringsbolten på fig. 4 montert på plass og for fastspenning av en gjenstand mot et materialstykke. fig. 7 shows the anchor bolt in fig. 4 mounted in place and for clamping an object against a piece of material.
Forankringsbolten som er vist på fig. 1 omfatter en gjenget forankringsstav 1 med et hodeparti 2 som er formet for å kunne utøve et dreiemoment på staven når forankringsbolten trekkes til. The anchor bolt shown in fig. 1 comprises a threaded anchoring rod 1 with a head part 2 which is shaped to be able to exert a torque on the rod when the anchoring bolt is tightened.
Et ekspansjonslegeme 3 er skrudd inn på forankringsstaven An expansion body 3 is screwed onto the anchoring rod
1 og har et forreste sirkulært hodeparti 4, et bakenfor liggende sirkulært hodeparti 5 og et avsmalnet parti 6 mellom hodepartiene 4 og 5, der partiet 6 smalner av mot hodet 2 på forankringsstaven 1. 1 and has a front circular head part 4, a rear circular head part 5 and a tapered part 6 between the head parts 4 and 5, where the part 6 tapers towards the head 2 of the anchoring rod 1.
En utvidbar splittet hylse 7 er montert på det avsmalnende parti 6 og har stort sett samme diameter som hodepartiene 4 og 5. An expandable split sleeve 7 is mounted on the tapered portion 6 and has roughly the same diameter as the head portions 4 and 5.
Hodepartiet 5 og hodet 2 på forankringsstaven 1 danner anlegg mellom hvilke det ligger en skruefjær 8. Normalt er en skive 9 innlagt mellom fjæren 8 og hodepartiet 2 The head part 5 and the head 2 of the anchoring rod 1 form an abutment between which there is a helical spring 8. Normally a disk 9 is inserted between the spring 8 and the head part 2
som vist. as shown.
En enkel rørformet hylse 10 med samme diameter som partiene 4 og 5 samt hylsen 7 er montert over en del av fjæren 8 A simple tubular sleeve 10 with the same diameter as the parts 4 and 5 as well as the sleeve 7 is mounted over part of the spring 8
og er i anlegg mot skiven 9. and is in contact with disc 9.
Forankringsbolten som er beskrevet ovenfor vil, når den anvendes for fastspenning av en gjenstand, for eksempel en profilert bjelke til et materialstykke, virke som forklart i det følgende. The anchoring bolt described above will, when used for clamping an object, for example a profiled beam to a piece of material, work as explained below.
Et hull med samme diameter som hodepartiene 4 og 5, hylsen og røret 10 bores først i materialstykket. Et tilsvarende hull bores eller er allerede boret gjennom den gjenstand som skal spennes fast. A hole with the same diameter as the head parts 4 and 5, the sleeve and the tube 10 is first drilled in the piece of material. A corresponding hole is drilled or has already been drilled through the object to be fastened.
Forankringsbolten innsettes så gjennom hullet i den gjenstand som skal spennes fast og drives på plass i hullet. Utøvelse av dreiemoment på forankringsstavens 1 hode 2 trekker ekspansjonslegemet 3 aksialt i forhold til forankringsstaven 1 og utvider dermed hylsen 7, slik at denne griper mot boringen og derved holder fast forankringsbolten. Aksial bevegelse av ekspansjonslegemet 3 under denne tiltrekning vil tilsvarende redusere avstanden mellom hodepartiet 5 og enden av hylsen 10 og fjæren 8 trykkes sammen. Hylsen 10 er slik dimensjonert i lengderetningen at påfølgende rotasjon av forankringsstaven 1 i ekspansjonslegemet 3 ytterligere reduserer avstanden mellom hylsen,10 og anlegget 5 inntil den gjenstand som skal spennes fast holdes fast i anlegg mot materialstykket og ved dette punkt er enden av hylsen 10 i berøring med eller nesten i berøring med anlegget eller hodepartiet 5. The anchoring bolt is then inserted through the hole in the object to be fastened and driven into place in the hole. Exertion of torque on the head 2 of the anchoring rod 1 pulls the expansion body 3 axially in relation to the anchoring rod 1 and thereby expands the sleeve 7, so that it grips the bore and thereby holds the anchoring bolt. Axial movement of the expansion body 3 during this attraction will correspondingly reduce the distance between the head part 5 and the end of the sleeve 10 and the spring 8 is pressed together. The sleeve 10 is dimensioned in such a way in the longitudinal direction that subsequent rotation of the anchoring rod 1 in the expansion body 3 further reduces the distance between the sleeve 10 and the device 5 until the object to be clamped is firmly held in contact with the piece of material and at this point the end of the sleeve 10 is in contact with or almost in contact with the plant or the head part 5.
Kombinasjonen av hylsen 10 og den sammentrykkede fjær 8 som ligger i rommet mellom hylsen og tangen på forankringsstaven 1 når det hele er trukket til og festet, gir forankringen evne til å tåle høye skjærbelastninger. Dette, kombinert med det faktum at gjenstanden som skal spennes fast holdes i godt anlegg mot materialstykket, gir alle The combination of the sleeve 10 and the compressed spring 8 which lies in the space between the sleeve and the tongs of the anchoring rod 1 when it is all tightened and fixed, gives the anchoring the ability to withstand high shear loads. This, combined with the fact that the object to be clamped is kept in good contact with the piece of material, gives all
> de fordeler som tidligere kjente anordninger ikke har. > the advantages that previously known devices do not have.
Da hylsen 10 ikke kommer i berøring med hodepartiet 5 før gjenstanden som skal spennes fast blir holdt godt mot materialstykket, vil dessuten eventuell vridningsbelast-ning som utøves på ankerstaven 1 for å få til dette, ikke resultere i noen i og for seg unødvendig belastning av hylsen 10 slik tilfellet er ved tidligere kjente anordninger, men vil i stedet bedre gripevirkningen for forankringsstaven ved å innføre strekkrefter som virker mellom hodet på forankringsstaven 1 og ekspansjonslegemet 6 gjennom selve materialet og langs staven til ekspansjonslegemet 3 og dermed mellom dette og hylsen 7. På denne måte vil feste-anordningens evne til å tåle vibrasjoner bli det størst mulige. As the sleeve 10 does not come into contact with the head part 5 before the object to be clamped is held firmly against the piece of material, any twisting load that is exerted on the anchor rod 1 to achieve this will not result in any per se unnecessary strain on the sleeve 10 as is the case with previously known devices, but will instead improve the gripping effect for the anchoring rod by introducing tensile forces that act between the head of the anchoring rod 1 and the expansion body 6 through the material itself and along the rod to the expansion body 3 and thus between this and the sleeve 7. in this way, the fastening device's ability to withstand vibrations will be the greatest possible.
Forankringsbolten som er vist på fig. 2 er en modifikasjon av forankringsbolten på fig. 1, der modifikasjonen er vist i snittet gjennom bolten. I dette eksempel på oppfinnelsen er, på samme måte som de ytterligere utførelsesformer som skal beskrives, deler som er felles med utførelses-formen på fig. 1 forsynt med like henvisningstall. The anchor bolt shown in fig. 2 is a modification of the anchor bolt in fig. 1, where the modification is shown in the section through the bolt. In this example of the invention, in the same way as the further embodiments to be described, parts that are common to the embodiment in fig. 1 provided with the same reference number.
På fig. 2 ligger skruefjæren 8 an mot en innvendig rør-formet hylse 11 som er splittet på langs og som ligger mellom fjæren 8 og skiven. 9. In fig. 2, the helical spring 8 rests against an internal tube-shaped sleeve 11 which is split lengthwise and which lies between the spring 8 and the disc. 9.
Den indre splittede hylse 11 passer med friksjon inn i The inner split sleeve 11 fits with friction into
en utvendig rørformet hylse 12 som er splittet på langs og som er lenger i akselretningen for staven 1 enn den ^indre hylse 11 og ligger utenpå skruefjæren 8. an outer tubular sleeve 12 which is split lengthwise and which is longer in the axial direction of the rod 1 than the inner sleeve 11 and lies outside the coil spring 8.
Anordningen med de. langsgående splitter 11' og 12' i hylsene 11 og 12 er vist i snitt som ligger gjennom den splittede hylseanordning på fig. 2. Splittene 11' og 12' er 5anbragt diametralt overfor hverandre som vist, men dette er ikke absolutt nødvendig. The device with those. longitudinal splits 11' and 12' in the sleeves 11 and 12 are shown in sections that lie through the split sleeve arrangement in fig. 2. The splits 11' and 12' are arranged diametrically opposite each other as shown, but this is not absolutely necessary.
Formålet med den indre hylse 11 er at den mens den holder skruefjæren 8 på plass i anordningen å understøtte bolten når den er under skjærpåkjenninger. The purpose of the inner sleeve 11 is that, while it holds the coil spring 8 in place in the device, it supports the bolt when it is under shear stress.
Splittene 11' oh 12' gjør det mulig å fremstille hylsene The slits 11' and 12' make it possible to manufacture the sleeves
11 og 12 av båndfocmet materiale og å forbedre friksjons-pasningen mellom de to hylser siden eventuelle variasjoner i diameter opptas av fjæringen i de respektive splittede hylser. 11 and 12 of band-formed material and to improve the frictional fit between the two sleeves since any variations in diameter are taken up by the suspension in the respective split sleeves.
I utførelsesformen for forankringsbolten på fig. 3 er In the embodiment of the anchor bolt in fig. 3 is
hele skruefjæren mellom hodepartiet 5 og hodet 2 på forankringsstaven 1 omhyllet. Dette er gjort ved å føye til en ytterligere indre rørformet splittet hylse 13 som kan bevege seg inne i den ytre rørformede splittede hylse 12 the entire coil spring between the head part 5 and the head 2 of the anchoring rod 1 is sheathed. This is done by adding a further inner tubular split sleeve 13 which can move inside the outer tubular split sleeve 12
i utførelsesformen på fig. 2. in the embodiment of fig. 2.
Selv om denne utførelse reduserer inntrengning av sand og grus mellom vindingene i skruefjæren 8, vil man ikke desto mindre ha en tilbøyelighet til at anordningen skjærer seg under bevegelse, slik at man ikke kan være sikker på full bevegelsesfrihet, på grunn av behovet f°r å gjøre den ytterligere hylse 13 av tynt materiale slik at den maksimale diameter av fjæren 8 og tykkelsen av den ytre hylse 13 kan bibeholdes. Although this design reduces the ingress of sand and gravel between the windings of the coil spring 8, there will nevertheless be a tendency for the device to cut during movement, so that one cannot be sure of full freedom of movement, due to the need for to make the additional sleeve 13 of thin material so that the maximum diameter of the spring 8 and the thickness of the outer sleeve 13 can be maintained.
Utførelsesformen på fig. 4 opphever disse ulemper ved at man utelater skruefjæren og legger inn nok en innvendig rørformet hylse 14 som er splittet opp på langs og er plassert inne i den ytre rørformede hylse 12. Dette er tydelig vist i snittet på fig. 4. Lengdene av hylsene 11 og 14 er slik at når forankringsbolten er helt tiltrukket og gjenstandene som skal spennes fast ligger godt an mot materialstykket, er hylsene 11 og 14 i anlegg med hverandre ' eller nesten i anlegg med hverandre inne i den ytre hylse • 12 og skaper derved styrke og stivhet mellom veggen i boringen og forankringsstaven 1. The embodiment in fig. 4 cancels these disadvantages by omitting the coil spring and inserting another internal tubular sleeve 14 which is split lengthwise and is placed inside the outer tubular sleeve 12. This is clearly shown in the section in fig. 4. The lengths of the sleeves 11 and 14 are such that when the anchoring bolt is fully tightened and the objects to be clamped lie firmly against the piece of material, the sleeves 11 and 14 are in contact with each other 'or almost in contact with each other inside the outer sleeve • 12 and thereby creates strength and rigidity between the wall in the bore and the anchor rod 1.
I utførelsesformen på fig. 4 er den ytterligere hylse 14 utført med mindre diameter enn den indre hylse 11, slik at den ytre hylse 12 får en konisk form og smalner av i retning mot ekspansjonslegemet 3. In the embodiment of fig. 4, the further sleeve 14 is made with a smaller diameter than the inner sleeve 11, so that the outer sleeve 12 takes on a conical shape and tapers in the direction towards the expansion body 3.
Dessuten er diameteren på den indre hylse 11 slik at diameteren på den ytre hylse 12 på dette punkt er litt større enn diameteren av det borede hull. Når forankringsbolten bankes på plass i hullet, vil på denne måte hylsen holdes med friksjonsgrep i hullet, slik at forankringsbolten ikke faller ut av dette når den anvendes i overliggende konstruksjoner, etterat forankringsstaven 1 fjernes. Moreover, the diameter of the inner sleeve 11 is such that the diameter of the outer sleeve 12 at this point is slightly larger than the diameter of the drilled hole. When the anchoring bolt is tapped into place in the hole, in this way the sleeve will be held with a friction grip in the hole, so that the anchoring bolt does not fall out of it when it is used in overlying structures, after the anchoring rod 1 is removed.
Selv om utførelsen på fig. 4 sikrer at endel av den ytre hylse 12 har friksjonspasning i hullet, er modifikasjonen som er vist på fig. 5 utført slik at hele utsiden av hylsen 12 har friksjonspasning i hullet når forankringsbolten er spendt fast, samtidig med at de avsmalnende egenskaper ved den ytre hylse 12 bibeholdes. For dette formål er den ytterligere hylse 14 på fig. 4 forsynt med et svulmende midtparti 15, slik at når den ytre hylse 12 beveges over overflaten av den ytterligere hylse 14 blir den kilt ut-ad og kommer i gripekontakt med hullet. Although the embodiment in fig. 4 ensures that part of the outer sleeve 12 has a friction fit in the hole, the modification shown in fig. 5 made so that the entire outside of the sleeve 12 has a frictional fit in the hole when the anchoring bolt is tightened, at the same time that the tapered properties of the outer sleeve 12 are maintained. For this purpose, the additional sleeve 14 in fig. 4 provided with a bulging middle part 15, so that when the outer sleeve 12 is moved over the surface of the further sleeve 14, it is wedged outwards and comes into gripping contact with the hole.
På grunn av fremstillingsbegrensninger er de lengder som de splittede hylser på forankringsboltene som hittil er beskrevet også begrenset. Denne begrensning er overvunnet ved den utførelsesform som er vist på fig. 6. Due to manufacturing limitations, the lengths of the split sleeves on the anchor bolts described so far are also limited. This limitation is overcome by the embodiment shown in fig. 6.
) Utførelsen omfatter to utvendige rørformede hylser 15, 16 som er splittet opp på langs og som står i avstand fra hverandre og hver av hylsene ligger an mot henholdsvis ) The design comprises two external tubular sleeves 15, 16 which are split lengthwise and which stand at a distance from each other and each of the sleeves abuts respectively
hode 2 på bolten 1 og hodepartiet 5 på ekspansjonslegemet head 2 on bolt 1 and head part 5 on the expansion body
. 3. . 3.
5 5
En kortere innvendig splittet rørformet hylse 17 holdes med presspasning ved enden av hylsen 15 og i anlegg mot skiven 9 eller hodet 2 på forankringsstaven 1, mens en splittet innvendig rørformet hylse 18 med tilsvarende dimensjoner holdes med presspasning i den ytre hylse 16 og i anlegg med hodepartiet 5. A shorter internally split tubular sleeve 17 is held with a press fit at the end of the sleeve 15 and in contact with the disc 9 or the head 2 of the anchor rod 1, while a split internal tubular sleeve 18 with corresponding dimensions is held with a press fit in the outer sleeve 16 and in contact with head part 5.
Nok en splittet innvendig rørformet hylse 19 for glide-bevegelse i de ytre hylser 15 og 16 er anbragt sentralt mellom hodepartiet 5 og skiven 9 eller hodet 2 som vist. Another split inner tubular sleeve 19 for sliding movement in the outer sleeves 15 and 16 is arranged centrally between the head portion 5 and the disk 9 or head 2 as shown.
De innbyrdes dimensjoner på de indre hylser 17, 18 og 19 The relative dimensions of the inner sleeves 17, 18 and 19
er slik at ved bolten helt spendt og med gjenstanden som skal spendes fast klemt mot materialstykket, vil hylsene 15, 16 ligge an eller nesten ligge an mot hverandre og hylsen 19 er både i anlegg mot hylsene 17 og 18 og danner derved et massivt eller nesten massivt stykke materiale mellom hullet og forankringsstaven 1 . is such that when the bolt is fully tensioned and with the object to be tensioned firmly clamped against the piece of material, the sleeves 15, 16 will lie against each other or almost lie against each other and the sleeve 19 is both in contact with the sleeves 17 and 18 and thereby forms a massive or almost solid piece of material between the hole and the anchor rod 1 .
Den sentralt anbragte indre hylse 19 kan modifiseres på samme måte som hylsen 15 i utførelsesformen på fig. 5 og kan ha mindre diameter ved de partier som stikker inn i hylsene 15 og 16 for å skape den koniske virkning på hylsene 15 og 16 etter behov. The centrally located inner sleeve 19 can be modified in the same way as the sleeve 15 in the embodiment of fig. 5 and can have a smaller diameter at the parts that protrude into the sleeves 15 and 16 to create the conical effect on the sleeves 15 and 16 as needed.
En forankringsbolt av den type som er beskrevet på fig. 4 er vist på plass på fig. 7. I den stilling som er vist, står forankringsboltens deler slik de gjør før tiltrekning av forankringsstaven 1. Forankringsbolten er altså drevet på plass gjennom hullet i gjenstanden som skal spennes fast S og er innført i boringen R og man har en avstand D mellom anlegget som dannes av ekspansjonslegemet 3 og enden av den ytre hylse 12. Når hodet 2 på forankringsstaven 1 dreies, vil ekspansjonslegemet 3 bevege seg aksialt inn på forankringsstaven 1 og redusere avstanden D, mens hylsen 7 samtidig føres til gripekontakt i boringen R. Når det nødvendige vridningsmoment er utøvet, vil den øvrige kraft-utøvelse på forankringsstaven 1 drive gjenstanden S som skal spennes fast i godt anlegg mot materialstykket M inntil enden av den ytre hylse 12 berører eller nesten berører hodepartiet 5 av ekspansjonslegmet 3, og på dette tidspunkt vil den indre hylse 14 være i anlegg mot eller nesten i anlegg mot den indre hylse 11. An anchor bolt of the type described in fig. 4 is shown in place in fig. 7. In the position shown, the parts of the anchor bolt are as they are before tightening the anchor rod 1. The anchor bolt is therefore driven into place through the hole in the object to be clamped S and is inserted into the bore R and there is a distance D between the installation which is formed by the expansion body 3 and the end of the outer sleeve 12. When the head 2 of the anchoring rod 1 is turned, the expansion body 3 will move axially onto the anchoring rod 1 and reduce the distance D, while the sleeve 7 is simultaneously brought to gripping contact in the bore R. When the necessary twisting moment is exerted, the other force exerted on the anchoring rod 1 will drive the object S which is to be clamped firmly against the piece of material M until the end of the outer sleeve 12 touches or almost touches the head part 5 of the expansion body 3, and at this point the inner sleeve 14 be in contact with or almost in contact with the inner sleeve 11.
Materialet som anvendes i de formbare hylseutførelser i anordningene som er beskrevet ovenfor kan være av metall eller av plast. Andre modifikasjoner og endringer vil gi seg selv for fagfolk på området og også disse ligger klart innenfor rammen av foreliggende oppfinnelse. The material used in the malleable sleeve designs in the devices described above can be metal or plastic. Other modifications and changes will be obvious to those skilled in the art and these too are clearly within the scope of the present invention.
For eksempel kan begrensninger når det gjelder fremstillingen bestemme lengdene av hylsene som anvendes i festeanordning-ene og dermed begrense lengdene av forankringsbolten. For å overvinne dette problem, kan for eksempel utførelses-formene på figurene 4 eller 5 modifiseres ved å utelate hylsen 11 og la hylsen 15 ha samme lengde som den ytre hylse 12. Lignende betraktninger gjelder utførelsesformen på figur 6 der hovedkravet er at dimensjonene over alt når det gjelder de forskjellige hylser er slik at intet av den kraft som utøves på forankringen for oppnåelse av full tiltrekning med gjenstanden som skal spendes fast holdt mot materialstykket, går med til å belaste hylsene. Dette betyr av hylsene må være fri til å gli i forhold til hverandre inntil forankringsbolten har fått den fastspendte tilstand. For example, limitations in terms of manufacturing can determine the lengths of the sleeves used in the fasteners and thus limit the lengths of the anchor bolt. To overcome this problem, for example, the embodiments in figures 4 or 5 can be modified by omitting the sleeve 11 and letting the sleeve 15 have the same length as the outer sleeve 12. Similar considerations apply to the embodiment in figure 6 where the main requirement is that the dimensions over all in the case of the different sleeves, none of the force exerted on the anchoring to achieve full attraction with the object to be tensioned firmly held against the piece of material, contributes to loading the sleeves. This means that the sleeves must be free to slide in relation to each other until the anchoring bolt has obtained the clamped state.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8211011 | 1982-04-15 | ||
PCT/GB1982/000234 WO1983003645A1 (en) | 1982-04-15 | 1982-07-28 | An anchor bolt |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO834615L NO834615L (en) | 1983-12-14 |
NO160626B true NO160626B (en) | 1989-01-30 |
NO160626C NO160626C (en) | 1989-05-16 |
Family
ID=26281661
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO834615A NO160626C (en) | 1982-04-15 | 1983-12-14 | ANCHOR BOLT. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NO (1) | NO160626C (en) |
-
1983
- 1983-12-14 NO NO834615A patent/NO160626C/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO834615L (en) | 1983-12-14 |
NO160626C (en) | 1989-05-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4613264A (en) | Anchor bolt | |
US8974151B2 (en) | Constant-resistance large-deformation anchor rod | |
US20170082130A1 (en) | Anchor Fastening Element | |
FI62717C (en) | KILANKARE | |
NO137022B (en) | FIXING DEVICE FOR ANCHORING IN CONSTRUCTION PARTS. | |
NO140942B (en) | EXPANSION STRIKE PLUG WITH TENSION SLEEVE AND TENSION ELEMENT | |
NO131948B (en) | ||
US3226934A (en) | Rock bolts | |
DK0499580T3 (en) | Pull-out Tool | |
US20200063557A1 (en) | Rock bolt assembly with failure arrestor | |
GB1558904A (en) | Expansible dowel | |
MXPA06011698A (en) | Method of fastening a guard rail by means of a guard rail bolt, the guard rail bolt and the tool for fastening the guard rail bolt. | |
SE463779B (en) | EXPANSION BOLT | |
US2100570A (en) | Anchoring device | |
NO168603B (en) | EXPANSION BOLT | |
AU2007252024A1 (en) | Screw anchor | |
CZ2002364A3 (en) | Fastener made of metal | |
NO760455L (en) | ||
NO160626B (en) | ANCHOR BOLT. | |
NO332912B1 (en) | Improved rock bolt with plowing anchors | |
NO138964B (en) | FIXING ELEMENT FOR ATTACHMENT OF BUILDING PARTS ON A WALL OR SIMILAR | |
US2916785A (en) | Wedge anchors | |
FI75914B (en) | ANKARBULT. | |
NO171469B (en) | PLUG WITH EXPANSION COVER | |
NO162129B (en) | EXPANSION BOLT. |