NO160233B

NO160233B - HEAT PANEL.

Info

Publication number: NO160233B
Application number: NO84844344A
Authority: NO
Inventors: Nishimoto Yoshio; Nakamura Kiyoshi; Matsui Susumu
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1983-03-02
Filing date: 1984-11-01
Publication date: 1988-12-12
Also published as: NO160233C; NO844344L

Description

Teknisk felt Technical field

Denne oppfinnelse vedrører et varmepanel med en oppbygning som har en ytre skallkonstruksjon med hul, plan oppbygning med et ledningsrør for føring av varmemedium gjennom panelet innlagt i panelets indre og med et rom dannet i den ytré skallkonstruksjons indre, fylt med et varmeisolerende materiale. This invention relates to a heating panel with a structure that has an outer shell structure with a hollow, planar structure with a conduit pipe for conducting heating medium through the panel embedded in the interior of the panel and with a space formed in the interior of the outer shell structure, filled with a heat-insulating material.

Bakarunnsteknik Bake run technique

Vanligvis har man fremstilt forskjellige paneler såsom gulwarmepaneler og lignende ved innsprøyting av væske av varmeisolerende materiale såsom uretanskum osv. inn i en hul planform med lederør for føring av varmemedium gjennom samme hvorved det ble dannet et integralt varmeisolerende sjikt. Ved innsprøytning av væske av varmeisolerende materiale såsom uretanskum osv. inn i den ytre skallkonstruksjon, kolliderer imidlertid væsken som renner med stor hastighet med den ytre skallkonstruksjon, hvilket fører til forskyvning av visse faste deler såsom boltemuttere som med hensikt har vært festet på innsiden av den ytre skallkonstruksjon. Det forekommer også brekkasje og beskadigelse av andre tilstøtende deler når slike kollisjonssteder, med en stor andel av vraket produkt som resultatet. Generally, various panels such as yellow heat panels and the like have been produced by injecting liquid of heat-insulating material such as urethane foam etc. into a hollow planar form with conductor tubes for conducting heating medium through which an integral heat-insulating layer was formed. However, when injecting liquid of heat-insulating material such as urethane foam, etc. into the outer shell structure, the liquid flowing at high speed collides with the outer shell structure, causing displacement of certain fixed parts such as bolt nuts which have been intentionally fixed inside it outer shell construction. Fracture and damage to other adjacent parts also occurs at such collision points, with a large proportion of wrecked product as the result.

Tilsvarende, under innsprøyting inn i den ytre skallkonstruksjon av væske såsom uretanskum osv. kolliderer væsken som renner med stor hastighet med den indre vegg av den ytre konstruksjon som ligger motsatt til innsprøytningsporten, hvor retningen er i det vesentlige perpendikulær på innerveggen slik at væsken ved den ytre skallkonstruksjon antar en tilfeldig strømningsretning. I de fleste tilfelle forårsaker dette ikke utfylte partier, f.eks. dannes det hulrom i midtpartiet av den ytre skallkonstruksjon som derfor blir strukturmessig ustabile, med den følge at der fåes en stor mengde vraket produkt. Similarly, during injection into the outer shell structure of liquid such as urethane foam, etc., the liquid flowing at high speed collides with the inner wall of the outer structure opposite to the injection port, the direction being substantially perpendicular to the inner wall so that the liquid at the outer shell construction assumes a random flow direction. In most cases this causes unfilled lots, e.g. voids are formed in the middle part of the outer shell construction which therefore becomes structurally unstable, with the result that a large amount of scrap product is obtained.

Paneler av denne art er beskrevet i JP 54-128856. Det kan også henvises til DE OS 30 42 742 Al. Panels of this type are described in JP 54-128856. Reference can also be made to DE OS 30 42 742 Al.

Forklaring av oppfinnelsen Explanation of the invention

Hensikten med denne oppfinnelsen er å tilveiebringe et varmepanel av den innledningsvis nevnte art som er utført slik at de omtalte ulemper ikke forekommer eller er vesentlig redusert. Dette er ifølge oppfinnelsen oppnådd ved at et buffertmateriale er anordnet i den ytre skallkonstruksjons indre i en stilling(er) hvor det befinner seg motsatt til en ifyllingsport(er) for det varmeisolerende materiale i den ytre skallkonstruksjon, mot hvilket buffertmateriale væsken av nevnte vamreisolerende materiale støter når den sprøytes inn i rommet innenfor den ytre skallkonstruksjon. The purpose of this invention is to provide a heating panel of the type mentioned at the outset which is designed so that the mentioned disadvantages do not occur or are substantially reduced. According to the invention, this is achieved by a buffer material being arranged in the interior of the outer shell structure in a position(s) where it is located opposite to a filling port(s) for the heat-insulating material in the outer shell structure, against which buffer material the liquid of said heat-insulating material impacts when injected into the space within the outer shell structure.

Ved en utførelse av oppfinnelsen er den ytre skallkonstruksjon polygonalformet i plan og buffertmaterialet er anordnet ved ett av den ytre skallkonstruksjonens hjørnepartier. In one embodiment of the invention, the outer shell construction is polygonal in plan and the buffer material is arranged at one of the corner parts of the outer shell construction.

Buffertmateriale kan på kjent måte være fremstilt av uretanskum ved skumming in situ til den forlangte form. Buffertmateriale kan f.eks. være mykt uretanskum, og det varmeisolerende lag kan også være av uretanskum, men hardere enn buffertmaterialet. Buffer material can, in a known manner, be produced from urethane foam by foaming in situ to the required shape. Buffer material can e.g. be soft urethane foam, and the heat-insulating layer can also be of urethane foam, but harder than the buffer material.

En strømlederplate kan være anordnet i den ytre skallkonstruksjons indre for å lede væsken av det varmeisolerende materiale som sprøytes inn på en slik måte at den sist ifylte del av væsken kan komme i nærheten av et særskilt endeparti av den ytre skallkonstruksjon. En strømlederplate kan være anordnet overfor ifyllingsporten for varmeisolerende materiale i den ytre skallkonsturksjon, en annen strømlederplate kan være anordnet ved den ene ende av den ytre skallkonstruksjon. A current conductor plate can be arranged in the interior of the outer shell structure to guide the liquid of the heat-insulating material which is injected in such a way that the last filled part of the liquid can come close to a particular end part of the outer shell structure. A conductor plate can be arranged opposite the filling port for heat-insulating material in the outer shell construction, another conductor plate can be arranged at one end of the outer shell construction.

Kort forklaring av tegningene Brief explanation of the drawings

Fig. 1 er et perspektivriss som viser en utførelse av varmepanelet som er en gjenstand ifølge oppfinnelsen, fig. 2 er et forklaringsdiagram som illustrerer en oppbygning av den ytre skallkonstruksjon, fig. 3 viser et lengdesnitt som illustrerer anordningen av den ytre skallkonstruksjon i en injeksjonspresse-form før innsprøytning av væske, fig. 4 er et forklaringsdiagram som viser tilstanden for væskestrømmen på et tidspunkt for innsprøytning, fig. 5 viser i forstørret målestokk et tverrsnitt langs linjen V-V på fig. 4, fig. 6 er et forklaringsdiagram av et gulwarmepanel som viser en annen utførelse av varmepanelet ifølge oppfinnelsen, og fig. 7 og 8 viser henholdsvis som forklaringsdiagrammer gulwarme<p>anel et med ytterligere utførelser av oppfinnelsen. Fig. 1 is a perspective view showing an embodiment of the heating panel which is an object according to the invention, fig. 2 is an explanatory diagram illustrating a structure of the outer shell structure, fig. 3 shows a longitudinal section illustrating the arrangement of the outer shell construction in an injection press mold before injection of liquid, fig. 4 is an explanatory diagram showing the state of the liquid flow at a time of injection, fig. 5 shows on an enlarged scale a cross-section along the line V-V in fig. 4, fig. 6 is an explanatory diagram of a yellow heating panel showing another embodiment of the heating panel according to the invention, and fig. 7 and 8 respectively show, as explanatory diagrams, a yellow warm panel with further embodiments of the invention.

Den beste utførelsesmåte av oppfinnelsen The best mode of carrying out the invention

Oppfinnelsen skal forklares nærmere i det følgende under henvisning til den foretrukne utførelse av samme med et eksem- The invention shall be explained in more detail in the following with reference to the preferred embodiment of the same with an example

pel i form av et gulwarmepanel. pile in the form of a yellow heating panel.

Fig. 1-5 viser gulvvarmepanelet for oppnåelse av hoved-hensikten med denne oppfinnelse som forklart ovenfor. På tegningen er gulvvarmepanelet P i en utførelse av oppfinnelsen av plan utforming og har en slik oppbygging at et varmeisolerende lag 3 av hardt uretanskum osv. er formet ved fylling av samme i et rom mellom en frontplate 1 av metallplate og bakplate 2 av metallplate eller et hensiktsmessig varmeisolerende plate-materiale. Et ledningsrør 4 for varmemedium såsom oppvarmet vann eller freongass osv. er dannet av kobber eller plastmate-riale og hele partiet av dette er innleiret i det varmekjølende lag 3, bortsett fra tilkoblingsendene 4a som vist på fig. 1. Disse tilstøtende hjørnepartier på yttersiden av frontplatene 1 er utført slik at de kan forbindes med en trekantet forbin-delsesplate 5 som dekker de to gulvvarmepaneler P på en måte som er slik at de kan festes med skruer fra utsiden. Denne skrueforbindelse av forbindelsesplaten 5 gjøres ved innskruing av en tetningsskrue 7 inn i en boltemutter 6 som et eksempel på den faste del som er innsatt i det indre av frontsideplaten. Også en flens IA er formet ved ombøyning av de omgivende kanter av frontplaten 1 i rett vinkel og hvis tilstøtende ender 1C er bare avfaset. Fig. 1-5 shows the floor heating panel for achieving the main purpose of this invention as explained above. In the drawing, the floor heating panel P in an embodiment of the invention is of planar design and has such a structure that a heat-insulating layer 3 of hard urethane foam etc. is formed by filling the same in a space between a front plate 1 of sheet metal and a back plate 2 of sheet metal or a appropriate heat-insulating plate material. A conduit pipe 4 for heating medium such as heated water or freon gas etc. is formed of copper or plastic material and the entire part of this is embedded in the heat-cooling layer 3, except for the connection ends 4a as shown in fig. 1. These adjacent corner parts on the outside of the front plates 1 are made so that they can be connected with a triangular connection plate 5 which covers the two floor heating panels P in a way that they can be fixed with screws from the outside. This screw connection of the connection plate 5 is made by screwing a sealing screw 7 into a bolt nut 6 as an example of the fixed part which is inserted into the interior of the front side plate. Also a flange IA is formed by bending the surrounding edges of the front plate 1 at right angles and whose adjacent ends 1C are only chamfered.

Gulvvarmepanelet P som nevnt ovenfor er plassert på gulv-flaten i en bygning på en slik måte at frontplaten 1 kan vende oppover. Ved å sirkulere et varmemedium, f.eks. vann ved høy temperatur, inn i ledningsrørets 4 indre fra den ene ende av samme, tømmes det varme vannet gjennom frontplaten 1 for å be-virke gulvoppvarming. The floor heating panel P as mentioned above is placed on the floor surface of a building in such a way that the front plate 1 can face upwards. By circulating a heating medium, e.g. water at a high temperature, into the inside of the conduit 4 from one end of the same, the hot water is emptied through the front plate 1 to effect floor heating.

Gulvvarmepanelet P av en slik konstruksjon fremstilles vanligvis ved å anordne og feste ledningsrøret 4 i en buktet form på innersiden av frontplaten 1 hvoretter bakplaten 2 festes til samme for dannelse av en ytre skallkonstruksjon 8 med hul, plan oppbygning som helhet, hvoretter væske av varmeisolerende materiale såsom uretanskum sprøytes inn med stor hastighet inn i innerrommet i den ytre skallkonstruksjon 8 for fylling av samme ved skumvirkning i rommet mellom frontplaten 1 og bakplaten 2, hvorved der dannes det stabiliserénde !og varmeisolerende lag 3 av uretanskum eller lignende i den ytre skallkonstruksjon 8 som omgir ledningsrøret 4. Panelet som et eksempel av anvendelsen av oppfinnelsen fremstilles hovedsake-lig ved å følge det ovenfor nevnte produksjonstrinn. Mer de-taljert festes ledningsrøret 4 i en slik buktet form ved bruk av festémidler såsom aluminiumbånd 9 på innersiden av frontplaten 1 med flenser IA som den bakre plate 2 skal ligge an mot og som formes ved integral bøyning av dennes omgivende kant-partier fra siden, hvoretter boltemutteren 6 som skal være mutteren til tetningsskrue 7 skrues inn for fiksering av den trekantede forbindelseplate 5 som plasseres i et mangekantet hull 10 utformet i hjørnepartiet av de to deler av frontplaten bortsett fra de utenfor beliggende partier av koblingsenden 4A av ledningsrøret 4 og tilpasset formen av boltemutteren 6, såsom sekskantformen, og hvor mutteren settes inn fra baksiden og festes. The floor heating panel P of such a construction is usually produced by arranging and fixing the conduit 4 in a curved shape on the inside of the front plate 1, after which the back plate 2 is attached to the same to form an outer shell structure 8 with a hollow, planar structure as a whole, after which liquid of heat-insulating material such as urethane foam is injected at high speed into the inner space of the outer shell construction 8 to fill the same by foam action in the space between the front plate 1 and the back plate 2, whereby the stabilizing and heat-insulating layer 3 of urethane foam or the like is formed in the outer shell construction 8 which surrounds the conduit 4. The panel as an example of the application of the invention is mainly produced by following the above-mentioned production step. In more detail, the conduit 4 is attached in such a curved shape using fastening means such as aluminum tape 9 on the inner side of the front plate 1 with flanges IA against which the rear plate 2 is to rest and which is formed by integral bending of its surrounding edge parts from the side , after which the bolt nut 6 which is to be the nut of the sealing screw 7 is screwed in to fix the triangular connecting plate 5 which is placed in a polygonal hole 10 formed in the corner part of the two parts of the front plate except for the outside parts of the connecting end 4A of the lead pipe 4 and adapted the shape of the bolt nut 6, such as the hexagon shape, and where the nut is inserted from the back and fixed.

Deretter monteres bakplaten 2 på flensene IA på baksiden av frontplaten 1 i flukt med denne, mens et riktig sammenset-nings forhold opprettholdes mellom frontplaten 1 og bakplaten 2 ved hjelp av et fikseringsbånd 11 osv., hvorved det dannes den ytre skallkonstruksjon 8 med husplan utførelse med lednings-røret 4 anordnet i konstruksjonens indre. Next, the back plate 2 is mounted on the flanges IA on the back of the front plate 1 flush with this, while a correct assembly relationship is maintained between the front plate 1 and the back plate 2 by means of a fixing band 11, etc., whereby the outer shell structure 8 is formed with a house plan design with the lead pipe 4 arranged in the interior of the structure.

Den ytre skallkonstruksjon 8 har en fylleport 12 formet på forhånd i sitt ene parti nær hjørnet hvor forbindelsesplaten er forbundet med en ^ide av samme og har buffertmateriale 13, fremstilt av mykt uretanskum osv., montert ved sitt annet hjørne motsatt fyllingsporten på en måte for å dekke frontsiden av boltemutteren 6 som er forløpig festet i dét mangekantformede hull 10, f.eks. i siden av fyllingsporten 12. Således kan gulvvarmepanelet P fullføres som vist på fig. 3 ved å plassere den ytre skallkonstruksjon 8 i et rom mellom den øvre form 14 og den nedre form 15 av presseformen for innsprøytning av iso-leringsmateriale med baksideplaten 2 vendende oppover og med avstandsstykker 16 av aluminium eller jern plassert mellom den øvre og nedre form, hvoretter den øvre form 14 senkes i retning av pilene, hvorpå en injeksjonsdyse 17 fra en høytrykksinjek-tor (ikke vist på tegningen) forbindes med fyllingsporten 12 over hele omkretsen og både øvre og nedre flater av den ytre skallkonstruksjon er innelukket i presseformen, og benytter innsprøytningsvæske av uretanskum ved stor hastighet og under et fyllingstrykk på f.eks. 100 kg/cm inn i den ytre skallkonstruksjon 8 for å tvinge samme til å skumme opp og derved danne det integrale lag av varmeisolerende materiale som er styrt gjennom hele konstruksjonen. I dette tilfellet er trykket i tidspunktet for skumming 2 kg/cm 2. The outer shell structure 8 has a fill port 12 preformed in one part thereof near the corner where the connecting plate is connected by one side thereof and has buffer material 13, made of soft urethane foam, etc., mounted at its other corner opposite the fill port in a manner for to cover the front side of the bolt nut 6 which is temporarily fixed in the polygonal hole 10, e.g. in the side of the filling port 12. Thus, the underfloor heating panel P can be completed as shown in fig. 3 by placing the outer shell structure 8 in a space between the upper mold 14 and the lower mold 15 of the press mold for injection of insulating material with the back plate 2 facing upwards and with spacers 16 of aluminum or iron placed between the upper and lower mold, after which the upper mold 14 is lowered in the direction of the arrows, whereupon an injection nozzle 17 from a high-pressure injector (not shown in the drawing) is connected to the filling port 12 over the entire circumference and both upper and lower surfaces of the outer shell structure are enclosed in the press mold, and using injection fluid of urethane foam at high speed and under a filling pressure of e.g. 100 kg/cm into the outer shell construction 8 to force it to foam up and thereby form the integral layer of heat-insulating material which is guided throughout the construction. In this case, the pressure at the time of foaming is 2 kg/cm 2.

Under dannelsen av det varmeisolerende lag 3 utøves ganske store støtkrefter mot det parti av den ytre skallkonstruksjon hvor den innsprøytede væske støter direkte mot partiet. Ved denne utførelse er imidlertid buf fertmaterialet 13 anordnet ved detpartiet som væsken støter mot slik at selvom det ved dette partiet finnes tilkoblede deler såsom en inntil-liggende del IB mellom flensene IA av frontplaten 1 eller boltemutteren 6, vil ikke disse deformeres, ødelegges eller forskyves som følge av kollisjon med væsken, og det er derfor i det vesentlige ingen mulighet for at der fremstilles produkt med vrak-kvalitet i dette tilfellet. Da buffertmaterialet 13 absorberer væsken og ikke er i veien for den sirkulerende væske, kan dannelsen av det varmeisolerende lag 3 skje i den ytre skallstruktur 8 med den følge at buffertmateriale 13 og det varmeisolerende lag 3 til slutt blir til et integralt og uad-skilbart hele. During the formation of the heat-insulating layer 3, fairly large impact forces are exerted against the part of the outer shell structure where the injected liquid hits the part directly. In this embodiment, however, the buffer material 13 is arranged at the part against which the liquid collides so that even if there are connected parts at this part such as an adjacent part IB between the flanges IA of the front plate 1 or the bolt nut 6, these will not be deformed, destroyed or displaced as a result of collision with the liquid, and there is therefore essentially no possibility of a scrap-quality product being produced in this case. As the buffer material 13 absorbs the liquid and is not in the way of the circulating liquid, the formation of the heat insulating layer 3 can take place in the outer shell structure 8 with the result that the buffer material 13 and the heat insulating layer 3 eventually become an integral and inseparable whole .

Fig. 6 viser en annen utførelse for oppnåelse av den ovenfor nevnte hensikt med oppfinnelsen. På tegningen erdenytre skallkonstruksjon (ikke vist på tegningen) den samme som i den forutgående utførelse som har fyllingsporten 12 utført i nærheten av hjørnepartiet hvor forbindelsesplaten er festet til en sidedel av samme og strømledeplaten 20 i buet form er anordnet for å lede væsken som er sprøytet inn fra utløpsporten 12 mot senteret av den ytre skallkonstruksjonens indre samt i diagonalretningen av fyllingsporten 12 og er festet ved hjelp av et bånd eller lignende ved midtpartiet mellom tømmingsporten 12 og hjørnepartiet motsatt til samme på skrå i forhold til innerflaten av den ytre skallkonstruksjon. Strømlederplaten 20 er fremstilt av et materiale som f.eks. metall eller plast. Den andre konstruksjon enn den som er nevnt ovenfor er identisk med den som er vist på fig. 1 til 5 og den skal derfor ikke forklares her. Fig. 6 shows another embodiment for achieving the above-mentioned purpose of the invention. In the drawing, there is an outer shell structure (not shown in the drawing) the same as in the previous embodiment which has the filling port 12 made near the corner portion where the connection plate is attached to a side part thereof and the flow guide plate 20 in curved form is arranged to guide the liquid that is sprayed in from the outlet port 12 towards the center of the interior of the outer shell structure as well as in the diagonal direction of the filling port 12 and is fixed by means of a band or the like at the middle part between the emptying port 12 and the corner part opposite to the same at an angle in relation to the inner surface of the outer shell structure. The current conductor plate 20 is made of a material such as e.g. metal or plastic. The construction other than that mentioned above is identical to that shown in fig. 1 to 5 and it shall therefore not be explained here.

Som følge av dette, kan også i denne utførelse varmepanelet P fullføres på samme måte som ved utførelsen ifølge fig. 1-5 ved å forbinde injeksjonsdysen 17 av høytrykksinjek-toren (ikke vist på tegningen) med fyllingsporten 12 og injisering av væske av uretanskum osv. med stor hastighet inn i den ytre skallkonstruksjon for å tvinge den til å skumme i konstruksjonens indre og derved danne det integrale varmeisolerende lag 3. På tidspunktet for forming av det varmeisolerende lag 3, utøves der temmelig intensive støtkrefter mot det parti hvor væsken umiddelbart etter injisering støter mot. I tilfelle av denne utførelse er imidlertid partiet som væsken støter mot forsynt med strømlederplaten 20, og ingen forbindel-sespartier eller boltemuttere 6 av den ytre skallkonstruksjon er anordnet, og det er ingen mulighet for slike forbindelses-partier eller boltemuttere for å deformeres eller beskadiges eller forskyves som følge av kollisjon med væsken, men også begrenses strømningsretningen for den innsprøytede væske i den ytre skallkonstruksjon ved hjelp av strømlederplaten 20 og der er ingen mulighet for væsken å bevege seg rundt eller langs om-kretspartiet av den ytre skallkonstruksjon. As a result of this, the heating panel P can also be completed in this embodiment in the same way as in the embodiment according to fig. 1-5 by connecting the injection nozzle 17 of the high pressure injector (not shown in the drawing) to the filling port 12 and injecting liquid of urethane foam etc. at high speed into the outer shell structure to force it to foam in the interior of the structure thereby forming the integral heat-insulating layer 3. At the time of forming the heat-insulating layer 3, fairly intensive impact forces are exerted against the part where the liquid immediately after injection hits. However, in the case of this embodiment, the portion against which the liquid impinges is provided with the current conductor plate 20, and no connection portions or bolt nuts 6 of the outer shell structure are provided, and there is no possibility for such connection portions or bolt nuts to be deformed or damaged or is displaced as a result of collision with the liquid, but the direction of flow of the injected liquid in the outer shell construction is also limited by means of the current conductor plate 20 and there is no possibility for the liquid to move around or along the circumferential part of the outer shell construction.

Derfor dannes der ingen ikke utfylte partier, f.eks. hulrom i midten av den ytre skallkonstruksjon, f.eks. frontflate-platen som er strukturmessig ustabil eller om slik hulrom er dannet vil det dannes på et spesielt sted 21 til siden for endeflaten av den ytre skallkonstruksjon hvor ingen konstruk-sjonsmessige problemer er tilstede. Derfor vil mengden av produkter med dårlig kvalitet som skyldes de ovenfor nevnte år-saker være merkbart redusert. Therefore, no unfilled lots are formed, e.g. cavity in the middle of the outer shell construction, e.g. the front surface plate which is structurally unstable or if such a cavity is formed, it will form in a special place 21 to the side of the end surface of the outer shell structure where no structural problems are present. Therefore, the amount of products with poor quality due to the above-mentioned year issues will be noticeably reduced.

Som det fremgår av de to foregående utførelser, tilveiebringer den første utførelse av oppfinnelsen buffertmateriale som forhindrer væsken fra direkte å støte mot de faste eller sammenskjøtede partier på den ytre skallkonstruksjon rett overfor fyllingsporten for væske av varmeisolerende materiale, hvorved forskyvning av de faste deler eller deformering eller beskadigelse av de forbundne deler ved sammenstøtet mellom delene og væsken som er under høyt innsprøytningstrykk unngås, og hvor dannelsen av produkter med dårlig kvalitet kan reduseres vesentlig. As can be seen from the previous two embodiments, the first embodiment of the invention provides buffer material that prevents the liquid from directly impinging on the solid or jointed portions of the outer shell structure opposite the liquid filling port of heat insulating material, thereby displacing the solid parts or deforming or damage to the connected parts by the collision between the parts and the liquid under high injection pressure is avoided, and where the formation of products of poor quality can be significantly reduced.

Den andre utførelse av oppfinnelsen tilveiebringer dess-uten i den ytre skallkonstruksjon strømlederplaten som begren-ser strømningsretninger av den innsprøytede væske med stor hastighet, slik at den siste ifylte del av væske kan komme til en forutbestemt endeflateside av den ytre skallkonstruksjon. Med en slik del er forskyvning av de faste deler eller beskadigelse eller deformering av de forbundne deler som følge av kollisjonen med væsken fra innsprøytningen forhindret, videre kan det ikke utfylte parti av innsprøytet væske formes ikke på midten av den ytre skallkonstruksjon som er strukturmessig ustabil, slik at mengden av produkter med dårlig kvalitet kan reduseres effektivt i merkbar grad. The second embodiment of the invention also provides in the outer shell construction the current guide plate which limits flow directions of the injected liquid at high speed, so that the last filled part of liquid can reach a predetermined end surface side of the outer shell construction. With such a part, displacement of the solid parts or damage or deformation of the connected parts as a result of the collision with the liquid from the injection is prevented, furthermore, the unfilled part of the injected liquid cannot be formed in the middle of the outer shell construction which is structurally unstable, so that the amount of products with poor quality can be effectively reduced to a noticeable degree.

Fig. 7 og 8 viser ytterligere utførelser av oppfinnelsen. Disse to figurer omfatter konseptet fra de ovenfor beskrevne første og andre utførelser av oppfinnelsen. Fig. 7 and 8 show further embodiments of the invention. These two figures comprise the concept from the above-described first and second embodiments of the invention.

Dette vil si at trekkene ved de to utførelsene er slik at fo r å forhindre den ifylte væske fra direkte å støte mot boltemutteren 6 og en av de fastmonterte deler, This means that the features of the two versions are such that to prevent the filled liquid from directly hitting the bolt nut 6 and one of the fixed parts,

og det forbundne parti IB osv. og for også å begrense strøm-ningsretningen av den ifylte væske er buffertmaterialet 13 som nevnte i forbindelse med fig. 1-6 overlappet på en side av strømlederplaten 20 for derved å danne et integralt lecferlegeme 30. and the connected part IB etc. and to also limit the flow direction of the filled liquid, the buffer material 13 as mentioned in connection with fig. 1-6 overlapped on one side of the conductor plate 20 to thereby form an integral conductor body 30.

Disse utførelser tilveiebringer samme funksjon og effekt som de som er allerede nevnt i forbindelse med fig. 1-6, og kan samtidig tilfredsstille begrensningen av strømningsretnin-gen av ifylt væske og demping av samme ved hjelp av det eneste lederi-egemet 30 ved integral kombinasjon av buffertplaten 13 med strømlederplaten 20, hvilket derfor er den foretrukne form ut fra hensikten å begrense antallet av bestanddeler og sikre lett fremstilling av panelet. These embodiments provide the same function and effect as those already mentioned in connection with fig. 1-6, and can at the same time satisfy the limitation of the flow direction of the filled liquid and damping of the same by means of the single conductor body 30 by integral combination of the buffer plate 13 with the current conductor plate 20, which is therefore the preferred form from the purpose of limiting the number of components and ensure easy production of the panel.

Det vil allikevel fremgå at i disse utførelser behøver ikke buffertmaterialet 13 og strømlederplaten 20 nødvendigvis være utført integralt. It will nevertheless be apparent that in these embodiments the buffer material 13 and the current conductor plate 20 do not necessarily have to be made integrally.

Claims

1. Heating panel (P) with a structure having an outer shell structure (8) with a hollow, planar structure with a conduit pipe (4) for conducting heating medium through the panel embedded in the interior of the panel and with a space formed in the outer shell structure (8) inner, filled with a heat-insulating material (3), carak characterized in that a buffer material (13) is arranged inside the outer shell structure (8) in a position) where it is located opposite to a filling port(s) (12) for the heat-insulating material (3) in the outer shell structure, against which buffer material (13) the liquid of said heat-insulating material (3) collides when it is injected into the space within the outer shell structure.

2. Heating panel according to claim 1, characterized in that the outer shell structure (8) is polygonal in plan, and that the buffer material (13) is arranged at one of the corner parts of the outer shell structure (fig. 2).

3. Heating panel according to claim 1 or 2, characterized in that the buffer material (13) is produced in a known manner from urethane foam by foaming in situ to the required shape.

4. Heating panel according to claim 1, 2 or 3, character characterized by the fact that the buffer material (13) is made of soft urethane foam and that the heat-insulating layer (3) is made of urethane foam which is harder than the buffer material.

5. Heating panel according to one or more of claims 1-4, characterized in that a conductor plate (20) is arranged in the interior of the outer shell structure (8) to guide the liquid of the heat-insulating material that is injected in such a way that the last filled part of the liquid can come close to a particular end part of the outer shell structure.

6. Heating panel according to claim 5, characterized in that the conductor plate (20) is arranged opposite the filling port (12) for heat-insulating material in the outer shell structure.

7. Heating panel according to claims 1-6, characterized in that the conductor plate (20) is arranged at one end of the outer shell construction (fig. 8).