以下、本発明の実施形態に係る貯湯タンクユニット１Ａについて図１ないし図１２を参照して説明する。なお、図２以降では、貯湯タンクに接続される配管の図示を省略している。
Hereinafter, a hot water storage tank unit 1A according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In FIG. 2 and subsequent figures, illustration of piping connected to the hot water storage tank is omitted.
（実施形態の説明）
まず、貯湯タンクユニット１Ａを備えた給湯機１について図１を参照して説明する。図１は、本実施形態に係る貯湯タンクユニットを備えた給湯機を示す全体構成図である。
図１に示すように、給湯機１は、貯湯タンクユニット１Ａ、ヒートポンプユニット１０を含んで構成されている。
(Description of Embodiment)
First, the water heater 1 provided with the hot water storage tank unit 1A will be described with reference to FIG. FIG. 1 is an overall configuration diagram showing a water heater provided with a hot water storage tank unit according to the present embodiment.
As shown in FIG. 1, the water heater 1 includes a hot water storage tank unit 1 </ b> A and a heat pump unit 10.
貯湯タンクユニット１Ａは、貯湯タンク２、外箱３Ａ、真空断熱材４Ａ（図１では見えないため不図示）、発泡断熱材６（ドットで示す部分）を含んで構成されている。
The hot water storage tank unit 1A includes a hot water storage tank 2, an outer box 3A, a vacuum heat insulating material 4A (not shown because it is not visible in FIG. 1), and a foam heat insulating material 6 (portion indicated by dots).
貯湯タンク２の下部には、水道水が導入される給水管１１が接続されている。貯湯タンク２の下部の水は、ポンプ（不図示）によって入水管１２を介してヒートポンプユニット１０に導入される。ヒートポンプユニット１０で加熱された温水は、出湯管１３を介して貯湯タンク２の上部に導入される。
A water supply pipe 11 into which tap water is introduced is connected to the lower part of the hot water storage tank 2. The water in the lower part of the hot water storage tank 2 is introduced into the heat pump unit 10 via the water inlet pipe 12 by a pump (not shown). Hot water heated by the heat pump unit 10 is introduced into the upper part of the hot water storage tank 2 through the hot water discharge pipe 13.
このような貯湯タンク２内の温水の温度は、例えば、鉛直方向下方から上方にいくにしたがって高くなる。すなわち、貯湯タンク２内の下部から上部にかけて、相対的に低温、中温、高温の温度分布となっている。例えば、貯湯タンク２内の上部で約９０℃、中間部で約５０℃となっている。
The temperature of the hot water in such a hot water storage tank 2 increases, for example, as it goes upward from the lower side in the vertical direction. That is, the temperature distribution is relatively low, medium and high from the lower part to the upper part in the hot water storage tank 2. For example, the temperature is about 90 ° C. at the upper part of the hot water storage tank 2 and about 50 ° C. at the intermediate part.
ヒートポンプユニット１０は、貯湯タンク２から取り出した水を沸き上げるものであり、例えば、冷媒（例えば、二酸化炭素）を圧縮して高温・高圧にする圧縮機と、圧縮機から吐出された冷媒を凝縮させるとともに貯湯タンク２からの水と熱交換することによって加熱する凝縮器と、凝縮器からの冷媒を減圧する減圧弁と、大気中の熱を吸熱して減圧した冷媒を蒸発させる蒸発器と、を備えて構成されている。
The heat pump unit 10 is for boiling water taken out from the hot water storage tank 2. For example, a compressor that compresses refrigerant (for example, carbon dioxide) to high temperature and high pressure, and condenses the refrigerant discharged from the compressor. A condenser that is heated by exchanging heat with water from the hot water storage tank 2, a pressure reducing valve that decompresses the refrigerant from the condenser, an evaporator that absorbs heat in the atmosphere and evaporates the decompressed refrigerant, It is configured with.
貯湯タンク２の上部から取り出された湯は、給湯管１４を通り、給水管１１に分岐して接続された分岐給水管（不図示）からの水と、混合弁（不図示）を介して混合された後、給湯管１７を介して給湯端末１８から出湯される。
Hot water taken out from the upper part of the hot water storage tank 2 passes through the hot water supply pipe 14 and is mixed with water from a branched water supply pipe (not shown) branched and connected to the water supply pipe 11 via a mixing valve (not shown). Then, the hot water is discharged from the hot water supply terminal 18 through the hot water supply pipe 17.
外箱３Ａは、貯湯タンク２を収容する空間を有し、前方（正面側）に配管カバー３ｓを備えている。配管カバー３ｓは、ヒートポンプユニット１０から貯湯タンク２に向かう出湯管１３、分岐給水管（不図示）、混合弁（不図示）、給湯管１７などを収容する空間を有している。そして、底板３ｅにはタンク脚５と連結するように製品脚６０が設置されている（詳細は後記図１０参照）。
The outer box 3A has a space for accommodating the hot water storage tank 2, and includes a pipe cover 3s on the front side (front side). The piping cover 3s has a space for accommodating a hot water discharge pipe 13, a branch water supply pipe (not shown), a mixing valve (not shown), a hot water supply pipe 17 and the like from the heat pump unit 10 toward the hot water storage tank 2. And the product leg 60 is installed in the baseplate 3e so that it may connect with the tank leg 5 (refer FIG. 10 mentioned later for details).
図２は、本実施形態に係る貯湯タンクユニットの内部を示す斜視図である。なお、図２では、配管カバー３ｓ（図１参照）の側を切断したときの外箱３Ａの内部の状態を示す。また、図２では、発泡断熱材６（図１参照）および各種配管の図示を省略している。
FIG. 2 is a perspective view showing the inside of the hot water storage tank unit according to the present embodiment. In addition, in FIG. 2, the state inside 3 A of outer boxes when the pipe cover 3s (refer FIG. 1) side is cut | disconnected is shown. Moreover, in FIG. 2, illustration of the foam heat insulating material 6 (refer FIG. 1) and various piping is abbreviate | omitted.
図２に示すように、貯湯タンク２は、例えば、ステンレス鋼などの材料によって、円筒形状の胴板２ａ、胴板２ａの上部開口を覆う略お椀状（半球状、器状）の上部鏡板２ｂ、胴板２ａの下部開口を覆う略お椀状（半球状、器状）の下部鏡板２ｃ、の３部材を溶接することで構成されている。
As shown in FIG. 2, the hot water storage tank 2 includes a cylindrical body plate 2a and a substantially bowl-shaped (hemispherical, bowl-shaped) upper end plate 2b that covers the upper opening of the body plate 2a with a material such as stainless steel, for example. The lower end plate 2c having a generally bowl shape (hemispherical, bowl-shaped) covering the lower opening of the body plate 2a is welded.
また、貯湯タンク２は、３本のタンク脚５，５，５を備え、各タンク脚５の下端がボルトなどで外箱３Ａに固定されている。なお、タンク脚５の本数は、３本に限定されるものではなく、４本以上であってもよいが、貯湯タンク２の耐震性を考慮すると、３本の場合は全てのタンク脚５が接地するので浮きがなく安定して固定できる。また、この場合は４本以上設ける場合と比較してコストを低減することができるので、より好適であるといえる。
The hot water storage tank 2 includes three tank legs 5, 5, and 5. The lower end of each tank leg 5 is fixed to the outer box 3A with a bolt or the like. The number of tank legs 5 is not limited to three, but may be four or more. However, considering the earthquake resistance of the hot water storage tank 2, in the case of three, all tank legs 5 are Since it is grounded, it can be fixed stably without floating. In this case, the cost can be reduced as compared with the case where four or more are provided, which is more preferable.
また、貯湯タンク２の外面（前面）には、上下方向に間隔を置いて温度センサ８０ａ，８０ｂ（サーミスタ）が設けられている。上側の温度センサ８０ａは、貯湯タンク２の上部の温度である沸き上げ温度を検出するものである。下側の温度センサ８０ｂは、貯湯タンク２の中間部の中温水の温度を検出するものである。なお、温度センサ８０ａ，８０ｂの個数は、本実施形態に限定されるものではなく、貯湯タンク２の上部だけではなく、貯湯タンク２の上部から下部にかけて３個以上の温度センサが設けられる構成であってもよい。
Moreover, temperature sensors 80a and 80b (thermistors) are provided on the outer surface (front surface) of the hot water storage tank 2 at intervals in the vertical direction. The upper temperature sensor 80 a detects the boiling temperature that is the temperature of the upper part of the hot water storage tank 2. The lower temperature sensor 80 b detects the temperature of the intermediate temperature water in the intermediate portion of the hot water storage tank 2. The number of temperature sensors 80a and 80b is not limited to the present embodiment, and is not limited to the upper part of the hot water storage tank 2, but is configured to have three or more temperature sensors from the upper part to the lower part of the hot water storage tank 2. There may be.
外箱３Ａは、貯湯タンク２を収容する鋼板製のものであり、貯湯タンク２の、前方に位置する前板３ａ（図１参照）、側方に位置する側板３ｂ，３ｂ、後方に位置する後板（背板）３ｃ、上方に位置する上板（天板）３ｄおよび下方に位置する底板３ｅによって縦長の四角箱状に構成されている。
The outer box 3A is made of a steel plate that accommodates the hot water storage tank 2, and is located at the front plate 3a (see FIG. 1) located at the front, the side plates 3b, 3b located at the side, and the rear of the hot water storage tank 2. The rear plate (back plate) 3c, the upper plate (top plate) 3d positioned above, and the bottom plate 3e positioned below are configured in a vertically long rectangular box shape.
配管カバー３ｓは、外箱３Ａの前方に設けられ、例えば、前側に位置する前板、左右に位置する側板、上側に位置する上板、底側に位置する底板によって、外箱３Ａの前板３ａ（図１参照）を覆うように構成されている。
The piping cover 3s is provided in front of the outer box 3A. For example, the front cover of the outer box 3A is constituted by a front plate located on the front side, a side plate located on the left and right sides, an upper plate located on the upper side, and a bottom plate located on the bottom side. It is comprised so that 3a (refer FIG. 1) may be covered.
真空断熱材４Ａは、シート状のものであり、貯湯タンク２の胴板２ａの周囲に巻かれているが、これには限定されない。真空断熱材４Ａは、例えば外箱３Ａの内壁面に装着するようにしてもよい。また、真空断熱材４Ａは、グラスウールなどのガラス繊維からなるコア材、このコア材を包む外包材などで構成されている。外包材は、ガスバリア性を有するアルミニウム製のラミネートフィルムなどで構成されている。
Although the vacuum heat insulating material 4A is a sheet-like thing and is wound around the trunk | drum 2a of the hot water storage tank 2, it is not limited to this. For example, the vacuum heat insulating material 4A may be attached to the inner wall surface of the outer box 3A. Moreover, 4 A of vacuum heat insulating materials are comprised with the core material which consists of glass fibers, such as glass wool, the outer packaging material which wraps this core material. The outer packaging material is made of an aluminum laminate film having gas barrier properties.
また、真空断熱材４Ａは、その周方向の長さが貯湯タンク２の全周の長さよりも短く形成され、貯湯タンク２と重ならない非重ね部に温度センサ８０ａ，８０ｂ、およびタンク脚５の脚受部４（詳細後記）が位置するようにして貯湯タンク２に巻かれている。このようにするのは、温度センサ８０ａ，８０ｂに不具合が生じたときに、温度センサ８０ａ，８０ｂの交換を容易にするためである。
The vacuum heat insulating material 4 </ b> A has a circumferential length shorter than the entire circumference of the hot water storage tank 2, and the temperature sensors 80 a and 80 b and the tank legs 5 are not overlapped with the hot water storage tank 2. It is wound around the hot water storage tank 2 so that the leg receiving part 4 (detailed later) is located. This is for facilitating replacement of the temperature sensors 80a and 80b when a malfunction occurs in the temperature sensors 80a and 80b.
次に、脚受部４は、タンク脚５を貯湯タンク２に固定するためのものであり、貯湯タンク２の胴板２ａに溶接によって固定されている。換言すると、脚受部４は、タンク脚５を貯湯タンク２へ支持可能に構成された脚受部材である。
Next, the leg receiving part 4 is for fixing the tank leg 5 to the hot water storage tank 2, and is fixed to the body plate 2a of the hot water storage tank 2 by welding. In other words, the leg receiving part 4 is a leg receiving member configured to be able to support the tank leg 5 to the hot water storage tank 2.
また、脚受部４は、板金を断面視略Ｌ字状に曲げ加工するとともに、貯湯タンク２との隙間内部の気体（ガス・空気）を透過させて逃がすガス抜き孔７２（第３の孔）を穿孔したものである。脚受部４は、断面視略Ｌ字状の角部が径方向外側に向き、かつ、上下方向に沿って延びる一対の縁部４ａ，４ａが貯湯タンク２の胴板２ａに固定されるように構成されている。このように、脚受部４を胴板２ａに溶接によって固定することで、下部鏡板２ｃのような曲線部に溶接する場合よりも、溶接を容易にできる。
In addition, the leg receiving part 4 bends the sheet metal into a substantially L shape in cross-section and allows the gas (gas / air) inside the gap with the hot water storage tank 2 to permeate and escape to escape (a third hole). ). The leg receiving portion 4 has a substantially L-shaped corner portion in cross-section and faces a radially outer side, and a pair of edge portions 4 a and 4 a extending along the vertical direction are fixed to the body plate 2 a of the hot water storage tank 2. It is configured. Thus, by fixing the leg receiving part 4 to the trunk | drum 2a by welding, welding can be made easier than the case where it welds to a curved part like the lower end plate 2c.
また、脚受部４は、胴板２ａの下部の下部鏡板２ｃの近傍に位置している。なお、脚受部４の上下方向の長さは、脚受部４の強度を確保できる最小の長さにすることにより、脚受部４からの放熱を最小限に抑えることができる。脚受部４の強度としては、後記するタンク脚５の強度よりも高く、かつ、最小となる値に設定することが好ましい
Moreover, the leg receiving part 4 is located in the vicinity of the lower end plate 2c below the body plate 2a. In addition, the heat radiation from the leg receiving part 4 can be minimized by setting the length of the leg receiving part 4 in the vertical direction to the minimum length that can ensure the strength of the leg receiving part 4. The strength of the leg receiving portion 4 is preferably set to a minimum value that is higher than the strength of the tank legs 5 described later.
また、脚受部４は、貯湯タンク２の周面（側面）に１２０度間隔で設けられている（タンク脚５が３本脚の場合）。これにより、脚受部４に後記するタンク脚５を取り付けたときに、貯湯タンク２から受ける荷重を均等にできる。但し、脚受部４およびタンク脚５の設置間隔は、特に１２０度間隔に限定するものではない。また、脚受部４およびタンク脚５の設置数に関しても、特に３か所に限定するものではない。
Moreover, the leg receiving part 4 is provided in the surrounding surface (side surface) of the hot water storage tank 2 at intervals of 120 degrees (when the tank legs 5 are three legs). Thereby, when the tank leg 5 to be described later is attached to the leg receiving portion 4, the load received from the hot water storage tank 2 can be made uniform. However, the installation interval of the leg receiving part 4 and the tank leg 5 is not particularly limited to an interval of 120 degrees. Further, the number of installed leg receiving portions 4 and tank legs 5 is not particularly limited to three.
また、脚受部４は、タンク脚５（詳細後記）を取り付けて外箱３Ａを横に寝かせ、発泡断熱材６の発泡液を充填口３ｃ１，３ｃ２、または３ａ１，３ａ２（詳細は後記図５（ａ），（ｂ）参照。なお、図２は充填口３ａ１，３ａ２が前板３ａに設けられたものであって、その前板３ａを切断して内側を見た図にあたるため不図示）から充填した際に、タンク脚５に直接かからないような位置に設置される。換言すると、発泡断熱材６の発泡液の充填口３ｃ１，３ｃ２、または３ａ１，３ａ２からは、それぞれ対面する前板３ａ、後板３ｃが直接見通せるようにして構成される。
Further, the leg receiving part 4 attaches a tank leg 5 (detailed later) and lays the outer box 3A sideways, and fills the foamed liquid of the foam heat insulating material 6 with the filling ports 3c1, 3c2, or 3a1, 3a2 (details are shown in FIG. 5 later). (A) and (b) (Note that Fig. 2 is not shown because the filling ports 3a1 and 3a2 are provided in the front plate 3a and the front plate 3a is cut and viewed from the inside). It is installed at a position where it does not directly touch the tank leg 5 when it is filled. In other words, the front plate 3a and the rear plate 3c facing each other can be directly seen from the filling ports 3c1 and 3c2 or 3a1 and 3a2 of the foaming heat insulating material 6.
図２に示すように、タンク脚５は、貯湯タンク２を支持するものであり、鉛直方向（図示上下方向）に沿って配置されている。また、タンク脚５は、板金を略Ｌ字状に曲げ加工するとともに、貯湯タンク２との隙間内部の気体（ガス・空気）を透過させて逃がすガス抜き孔７０（第２の孔）を穿孔したものである。このタンク脚５は、貯湯タンク２に接触しない程度の隙間を空けて、貯湯タンク２よりも径方向外側近傍に位置するようにされている。このように、タンク脚５を貯湯タンク２よりも径方向外側に配置することにより、タンク脚を下部鏡板に設ける場合よりも、貯湯タンク２を安定して支持できる。
As shown in FIG. 2, the tank leg 5 supports the hot water storage tank 2, and is arrange | positioned along the perpendicular direction (illustrated up-down direction). In addition, the tank legs 5 are formed by bending a sheet metal into a substantially L shape, and perforating a gas vent hole 70 (second hole) through which gas (gas / air) inside the gap with the hot water storage tank 2 is transmitted. It is a thing. The tank legs 5 are positioned closer to the outside in the radial direction than the hot water storage tank 2 with a gap that does not contact the hot water storage tank 2. In this way, by disposing the tank leg 5 radially outside the hot water storage tank 2, the hot water storage tank 2 can be supported more stably than when the tank leg is provided on the lower end plate.
製品脚６０は、貯湯タンク２が収容される外箱３Ａを支持するものであり、外箱３Ａの底板３ｅの下面に固定されている。また、製品脚６０は、上下方向から見たときにタンク脚５が製品脚６０と重なる位置、換言するとタンク脚５の鉛直方向下方に製品脚６０が位置するように構成されている。
The product leg 60 supports the outer box 3A in which the hot water storage tank 2 is accommodated, and is fixed to the lower surface of the bottom plate 3e of the outer box 3A. Further, the product leg 60 is configured such that the product leg 60 is positioned at a position where the tank leg 5 overlaps with the product leg 60 when viewed in the vertical direction, in other words, vertically below the tank leg 5.
外箱３Ａの底面を構成する底板３ｅは、例えば略四角板状に形成され、貯湯タンク２の最下部よりも下方に位置しているが、特にこの形状に限定されるものではない。底板３ｅは、外箱３Ａの断面形状に応じた適宜の形状となるようにすればよい。なお、貯湯タンク２の下部（下部鏡板２ｃ）には、水道水が導入される給水管（不図示）、貯湯タンク２内の水をヒートポンプユニット１０（図１参照）に導入する配管などが接続されている。
The bottom plate 3e constituting the bottom surface of the outer box 3A is formed, for example, in a substantially square plate shape and is located below the lowermost part of the hot water storage tank 2, but is not particularly limited to this shape. The bottom plate 3e may have an appropriate shape according to the cross-sectional shape of the outer box 3A. The lower part of the hot water tank 2 (lower end panel 2c) is connected with a water supply pipe (not shown) through which tap water is introduced, piping for introducing the water in the hot water tank 2 into the heat pump unit 10 (see FIG. 1), and the like. Has been.
また、底板３ｅは、例えば貯湯タンク２の輪切り断面よりも若干大きい面積を有する略四角板状に形成されている。底板３ｅの背面側（後面側）の角部には２本のタンク脚５，５が位置し、前側には１本のタンク脚５が位置している。
Further, the bottom plate 3e is formed in a substantially square plate shape having an area slightly larger than the section of the hot water storage tank 2, for example. Two tank legs 5 and 5 are located at the corners on the back side (rear side) of the bottom plate 3e, and one tank leg 5 is located on the front side.
図３（ａ），図３（ｂ）は、貯湯タンクユニットの横断面図である。
図３（ａ）においてドット表示で示すように、発泡断熱材６は、貯湯タンク２に巻かれた真空断熱材４Ａと外箱３Ａとの間に設けられている。この発泡断熱材６は、発泡スチロールのような予め成形された断熱材（成形断熱材）ではなく、貯湯タンク２と外箱３Ａとの間の発泡断熱空間に液状の断熱材を充填し、充填後に発泡させることで構成されるものである。
3 (a) and 3 (b) are cross-sectional views of the hot water storage tank unit.
As shown by dot display in FIG. 3A, the foam heat insulating material 6 is provided between the vacuum heat insulating material 4A wound around the hot water storage tank 2 and the outer box 3A. The foam heat insulating material 6 is not a pre-formed heat insulating material (molded heat insulating material) such as polystyrene foam, but a foam heat insulating space between the hot water storage tank 2 and the outer box 3A is filled with a liquid heat insulating material. It is configured by foaming.
また、真空断熱材４Ａが巻かれている胴板２ａの領域では、貯湯タンク２に巻かれた真空断熱材４Ａと外箱３Ａとの間に発泡断熱材６が充填され、真空断熱材４Ａが巻かれていない非重ね部、また上部鏡板２ｂおよび下部鏡板２ｃ（図２参照）では、貯湯タンク２と外箱３Ａとの間に発泡断熱材６が充填される。
Further, in the region of the body plate 2a around which the vacuum heat insulating material 4A is wound, the foam heat insulating material 6 is filled between the vacuum heat insulating material 4A wound around the hot water storage tank 2 and the outer box 3A, and the vacuum heat insulating material 4A is In the non-overlapped portion that is not wound, and in the upper end plate 2b and the lower end plate 2c (see FIG. 2), the foam heat insulating material 6 is filled between the hot water storage tank 2 and the outer box 3A.
発泡断熱材６としては、例えば、硬質ポリウレタンフォームが用いられる。この硬質ポリウレタンフォームは、ポリオール成分とイソシアネート成分の２つのウレタン発泡液を、発泡剤、触媒、整泡剤の存在下で反応させることにより得られるものである。発泡剤としては、シクロペンタン、水、炭酸ガスなどである。なお、発泡断熱材６は、硬質ポリウレタンフォームに限定されるものではない。
As the foam heat insulating material 6, for example, a rigid polyurethane foam is used. This rigid polyurethane foam is obtained by reacting two urethane foams of a polyol component and an isocyanate component in the presence of a foaming agent, a catalyst, and a foam stabilizer. Examples of the foaming agent include cyclopentane, water, and carbon dioxide gas. The foam heat insulating material 6 is not limited to the rigid polyurethane foam.
また、貯湯タンクユニット１Ａの前部においては、外箱３Ａと該外箱３Ａに最も接近する貯湯タンク２との間に隙間ｓ１が形成され、この隙間ｓ１に発泡断熱材６が充填される。また、貯湯タンク２の真空断熱材４Ａが巻かれていない非重ね部にも発泡断熱材６が充填される。
Further, in the front part of the hot water storage tank unit 1A, a gap s1 is formed between the outer box 3A and the hot water storage tank 2 closest to the outer box 3A, and the foamed heat insulating material 6 is filled in the gap s1. Further, the foam heat insulating material 6 is also filled in the non-overlapping portion where the vacuum heat insulating material 4A of the hot water storage tank 2 is not wound.
また、貯湯タンクユニット１Ａの両側部においては、外箱３Ａと該外箱３Ａに最も接近する真空断熱材４Ａとの間に隙間ｓ２，ｓ２が形成され、各隙間ｓ２に発泡断熱材６が充填されるようになっている。同様に、貯湯タンクユニット１Ａの後部においては、外箱３Ａと該外箱３Ａに最も接近する真空断熱材４Ａとの間に隙間ｓ３が形成され、この隙間ｓ３に発泡断熱材６が充填される。
Further, on both sides of the hot water storage tank unit 1A, gaps s2 and s2 are formed between the outer box 3A and the vacuum heat insulating material 4A closest to the outer box 3A, and the foam heat insulating material 6 is filled in each gap s2. It has come to be. Similarly, in the rear part of the hot water storage tank unit 1A, a gap s3 is formed between the outer box 3A and the vacuum heat insulating material 4A closest to the outer box 3A, and the foamed heat insulating material 6 is filled in the gap s3. .
このように、貯湯タンク２と外箱３Ａとの間に隙間ｓ１、および真空断熱材４Ａと外箱３Ａとの間に隙間ｓ２，ｓ３を設けることにより、貯湯タンク２内の熱が、真空断熱材４Ａを通って外箱３Ａの外部に漏洩するのを抑制することができる。
As described above, by providing the gap s1 between the hot water storage tank 2 and the outer box 3A and the gaps s2 and s3 between the vacuum heat insulating material 4A and the outer box 3A, the heat in the hot water storage tank 2 is vacuum insulated. Leakage to the outside of the outer box 3A through the material 4A can be suppressed.
また、図３（ｂ）に示すように、貯湯タンクユニット１Ａは、真空断熱材４Ａを貯湯タンク２の外面に設ける構成に替えて、外箱３Ａの内面に設けてもよい。
3B, the hot water storage tank unit 1A may be provided on the inner surface of the outer box 3A in place of the configuration in which the vacuum heat insulating material 4A is provided on the outer surface of the hot water storage tank 2.
この場合、真空断熱材４Ａは、前板３ａの内面、側板３ｂ，３ｂの内面および後板３ｃの内面に設けられている。真空断熱材４Ａは、例えば、側板３ｂ，３ｂおよび後板３ｃの全面に設けるようにしてもよい。なお、貯湯タンクユニット１Ａは、前板３ａに真空断熱材４Ａが重ねて設けられていない非重ね部を有している。
In this case, the vacuum heat insulating material 4A is provided on the inner surface of the front plate 3a, the inner surfaces of the side plates 3b and 3b, and the inner surface of the rear plate 3c. The vacuum heat insulating material 4A may be provided on the entire surface of the side plates 3b, 3b and the rear plate 3c, for example. The hot water storage tank unit 1A has a non-overlapping portion in which the vacuum heat insulating material 4A is not provided on the front plate 3a.
図４（ａ）は、発泡断熱材の充填前の真空断熱材の被覆状態、図４（ｂ）は発泡断熱材の充填後の真空断熱材の被覆状態である。なお、図４（ａ），図４（ｂ）はともに、真空断熱材４Ａは図３（ａ）のような、貯湯タンク２の外面に密着させる場合の図である。
ところで、真空断熱材４Ａは、発泡断熱材６などと比べて断熱性能に優れているが、真空引きなどにより、圧縮されて硬化している。このように硬化したものを任意に曲げたり、貯湯タンク２の外面の円柱形状に密着固定するように配置するには困難が伴う。
FIG. 4A shows a covering state of the vacuum heat insulating material before filling with the foam heat insulating material, and FIG. 4B shows a covering state of the vacuum heat insulating material after filling with the foam heat insulating material. 4 (a) and 4 (b) are diagrams in which the vacuum heat insulating material 4A is in close contact with the outer surface of the hot water storage tank 2 as shown in FIG. 3 (a).
By the way, the vacuum heat insulating material 4A is excellent in heat insulating performance as compared with the foam heat insulating material 6 or the like, but is compressed and cured by vacuuming or the like. It is difficult to bend the hardened material arbitrarily as described above, or to place it so as to be tightly fixed to the cylindrical shape of the outer surface of the hot water storage tank 2.
そこで、本実施形態では、真空断熱材４Ａと発泡断熱材６とを併用することにより、発泡断熱材６の発泡時の圧力を利用することで真空断熱材４Ａを貯湯タンク２の外周面に密着させることができる。また、発泡断熱材６を使用することにより、真空断熱材４Ａでは覆いきれない隙間ｓ１〜ｓ３、上部鏡板２ｂ、下部鏡板２ｃの隙間を発泡断熱材６により埋めることができる。これにより、断熱性能の向上を図ることができる。
Therefore, in this embodiment, by using the vacuum heat insulating material 4A and the foam heat insulating material 6 together, the vacuum heat insulating material 4A is brought into close contact with the outer peripheral surface of the hot water storage tank 2 by utilizing the pressure at the time of foaming of the foam heat insulating material 6. Can be made. Further, by using the foam heat insulating material 6, the foam heat insulating material 6 can fill the gaps s <b> 1 to s <b> 3, the upper end plate 2 b, and the lower end plate 2 c that cannot be covered by the vacuum heat insulating material 4 </ b> A. Thereby, the improvement of heat insulation performance can be aimed at.
すなわち、図４（ａ）に示すように、発泡断熱材６を充填する前において、真空断熱材４Ａを貯湯タンク２の外面に巻き付けた場合、貯湯タンク２の外面と真空断熱材４Ａとの間に隙間Ｓが形成される。しかし、図４（ｂ）に示すように、外箱３Ａと真空断熱材４Ａとの間に発泡断熱材６を充填することにより、発泡断熱材６が発泡するときの発泡圧力Ｐａが真空断熱材４Ａを貯湯タンク２に押し付ける方向に作用することで、真空断熱材４Ａが貯湯タンク２の外面に密着する。
That is, as shown in FIG. 4 (a), when the vacuum heat insulating material 4A is wound around the outer surface of the hot water storage tank 2 before filling the foam heat insulating material 6, the space between the outer surface of the hot water storage tank 2 and the vacuum heat insulating material 4A. A gap S is formed in the gap. However, as shown in FIG. 4B, the foaming pressure Pa when the foaming heat insulating material 6 is foamed by filling the foaming heat insulating material 6 between the outer box 3A and the vacuum heat insulating material 4A is the vacuum heat insulating material. By acting in a direction in which 4A is pressed against the hot water storage tank 2, the vacuum heat insulating material 4A comes into close contact with the outer surface of the hot water storage tank 2.
このようにして、真空断熱材４Ａの貯湯タンク２に対する密着性を高めることができ、貯湯タンクユニット１Ａにおいて、断熱性能を向上することが可能になる。これにより、高い省エネ性能を有する貯湯タンクユニット１Ａを得ることが可能になる。
In this way, the adhesion of the vacuum heat insulating material 4A to the hot water storage tank 2 can be enhanced, and the heat insulation performance can be improved in the hot water storage tank unit 1A. This makes it possible to obtain a hot water storage tank unit 1A having high energy saving performance.
また、真空断熱材４Ａを図３（ｂ）のように外箱３Ａの内面に密着させる例においても、図４（ａ），（ｂ）に示す図３（ａ）の場合の例と同様にして、真空断熱材４Ａと発泡断熱材６とを併用することにより、発泡断熱材６の発泡時の発泡圧力を利用して、真空断熱材４Ａを外箱３Ａの内面に密着させることができる。また、貯湯タンク２の周囲には、発泡断熱材６によって隙間を形成することなく充填することができる。このようにして、断熱性能を向上させた貯湯タンクユニット１Ａを得ることができる。
Further, in the example in which the vacuum heat insulating material 4A is in close contact with the inner surface of the outer box 3A as shown in FIG. 3B, it is the same as the example in FIG. 3A shown in FIGS. 4A and 4B. By using the vacuum heat insulating material 4A and the foam heat insulating material 6 together, the vacuum heat insulating material 4A can be brought into close contact with the inner surface of the outer box 3A using the foaming pressure when the foam heat insulating material 6 is foamed. Further, the hot water storage tank 2 can be filled without forming a gap with the foam heat insulating material 6. Thus, the hot water storage tank unit 1A with improved heat insulation performance can be obtained.
図５は、発泡断熱材の充填方法を示し、（ａ）は第１の方法、（ｂ）は第２の方法である。なお、図５に示す上下方向および前後方向の矢印は、貯湯タンク２の向きを示している。また、図５では、真空断熱材４Ａの図示を省略している。
FIG. 5 shows a filling method of the foam insulation, where (a) is the first method and (b) is the second method. 5 indicate the direction of the hot water storage tank 2. Moreover, in FIG. 5, illustration of the vacuum heat insulating material 4A is abbreviate | omitted.
図５（ａ）に示すように、外箱３Ａの後板３ｃには、発泡断熱材６の発泡液を充填する際の入口となる充填口３ｃ１，３ｃ２、および、ガス抜き孔３ｃ３（第１の孔）が形成されている。充填口３ｃ１は、外箱３Ａの上部に形成され、充填口３ｃ２は、外箱３Ａの下部に形成されている。また、ガス抜き孔３ｃ３は、後板３ｃの略中央部に複数形成されている。換言すると、ガス抜き孔３ｃ３は、発泡断熱材６の発泡液の充填口３ｃ１，３ｃ２が設けられている外箱３Ａの壁面に少なくとも穿孔されている。ここで、ガス抜き孔３ｃ３は、発泡断熱材６の発泡液が発泡することに伴って押し出される気体（ガス）を、外箱３Ａの外部へと透過させて逃がす孔である。
As shown in FIG. 5A, the rear plate 3c of the outer box 3A has filling ports 3c1 and 3c2 that serve as inlets when the foaming liquid of the foam heat insulating material 6 is filled, and a gas vent hole 3c3 (first hole). Hole). The filling port 3c1 is formed in the upper part of the outer box 3A, and the filling port 3c2 is formed in the lower part of the outer box 3A. Further, a plurality of gas vent holes 3c3 are formed at a substantially central portion of the rear plate 3c. In other words, the gas vent hole 3c3 is at least perforated on the wall surface of the outer box 3A where the foaming liquid filling ports 3c1 and 3c2 of the foam heat insulating material 6 are provided. Here, the vent hole 3c3 is a hole through which the gas (gas) pushed out as the foaming liquid of the foam heat insulating material 6 foams is transmitted to the outside of the outer box 3A to escape.
そして、配管カバー３ｓ（図１参照）を取り付ける前の状態において、貯湯タンク２を収容した外箱３Ａを、外箱３Ａの上下が図５（ａ）の紙面水平方向、かつ、前板３ａ（外箱３Ａの前側）が下向きとなるように寝かせた状態にする。
And in the state before attaching piping cover 3s (refer to Drawing 1), upper and lower sides of outer case 3A which stored hot water storage tank 2 are the horizontal direction of the paper surface of Drawing 5 (a), and front board 3a ( Lay down so that the front side of the outer box 3A faces downward.
このように外箱３Ａを寝かせた状態において、外箱３Ａの周囲を発泡管理治具（やとい、ともいう）３０で覆う（図５（ａ）の二点鎖線参照）。発泡管理治具３０は、外箱３Ａの周囲全体を取り囲み、前板３ａ、側板３ｂ，３ｂ、後板３ｃ、上板３ｄ、底板３ｅのすべてを押し付ける板状の治具を備えている。そして、発泡管理治具３０の外側から、ノズル３１を充填口３ｃ１，３ｃ２に挿入し、充填口３ｃ１，３ｃ２から発泡断熱材６の発泡液を注入する。
In the state in which the outer box 3A is laid down in this way, the periphery of the outer box 3A is covered with a foam management jig (also referred to as yay) 30 (see the two-dot chain line in FIG. 5A). The foam management jig 30 includes a plate-shaped jig that surrounds the entire periphery of the outer box 3A and presses all of the front plate 3a, the side plates 3b and 3b, the rear plate 3c, the upper plate 3d, and the bottom plate 3e. Then, the nozzle 31 is inserted into the filling ports 3c1 and 3c2 from the outside of the foam management jig 30, and the foaming liquid of the foam heat insulating material 6 is injected from the filling ports 3c1 and 3c2.
これにより、発泡断熱材６の発泡液が外箱３Ａ内において、まず貯湯タンク２の前側（図示下側）に勢いよく衝突して、発泡が開始される。発泡過程では発泡断熱材６の体積が、貯湯タンク２の後側（図示上側）に向けて上昇するようにして、急激に膨張する。このとき、発泡管理治具３０によって外箱３Ａの外面全体が抑えつけられているので、発泡断熱材６が発泡するときの発泡圧力によって外箱３Ａが膨らむ（変形する）のを防止することができる。そして、発泡断熱材６は、発泡が完了した後に硬化する。
なお、ガス抜き孔３ｃ３を設けた本実施例では、発泡断熱材６の発泡液が発泡する時に、ガス抜き孔３ｃ３から気体（ガス）が抜け発泡中の発泡断熱材６の流動を妨げないため、図３のように、貯湯タンク２と外箱３Ａの間の空間に隙間なく発泡断熱材６が充填される。このように、貯湯タンク２の周囲に隙間なく発泡断熱材６を充填すると、貯湯タンク２の強度が向上するので、貯湯圧を高め、給湯管１７からの出湯の勢いを強めることができる。また、発泡断熱材６に埋没した貯湯タンク２の板厚を薄くしても、従来の貯湯タンクと同等の強度を得ることもできるので、貯湯タンク２の軽量化を図ることもできる。
Thereby, the foaming liquid of the foam heat insulating material 6 first strikes the front side (the lower side in the drawing) of the hot water storage tank 2 vigorously in the outer box 3A, and foaming is started. In the foaming process, the volume of the foam heat insulating material 6 rapidly expands so as to rise toward the rear side (the upper side in the drawing) of the hot water storage tank 2. At this time, since the entire outer surface of the outer box 3A is suppressed by the foam management jig 30, it is possible to prevent the outer box 3A from expanding (deforming) due to the foaming pressure when the foam heat insulating material 6 is foamed. it can. The foam heat insulating material 6 is cured after the foaming is completed.
In the present embodiment in which the gas vent hole 3c3 is provided, when the foaming liquid of the foam heat insulating material 6 is foamed, gas (gas) is released from the gas vent hole 3c3 and does not hinder the flow of the foam heat insulating material 6 during foaming. As shown in FIG. 3, the space between the hot water storage tank 2 and the outer box 3A is filled with the foam heat insulating material 6 without a gap. Thus, if the foam heat insulating material 6 is filled around the hot water storage tank 2 without a gap, the strength of the hot water storage tank 2 is improved, so that the hot water storage pressure can be increased and the momentum of the hot water discharged from the hot water supply pipe 17 can be increased. Further, even if the thickness of the hot water storage tank 2 buried in the foam heat insulating material 6 is reduced, the strength equivalent to that of the conventional hot water storage tank can be obtained, so that the hot water storage tank 2 can be reduced in weight.
また、図５（ｂ）に示すように、外箱３Ａの前板３ａに、発泡断熱材６の発泡液を充填する際の入口となる充填口３ａ１，３ａ２、および、ガス抜き孔３ａ３（第１の孔）を形成してもよい。充填口３ａ１は、外箱３Ａの上部に形成され、充填口３ａ２は、外箱３Ａの下部に形成されている。また、ガス抜き孔３ａ３は、前板３ａの略中央部に複数形成されている。換言すると、ガス抜き孔３ａ３は、発泡断熱材６の発泡液の充填口３ａ１，３ａ２が設けられている外箱３Ａの壁面に少なくとも穿孔されている。ここで、ガス抜き孔３ａ３は、発泡断熱材６の発泡液が発泡することに伴って押し出される気体（ガス）を、外箱３Ａの外部へと逃がす孔である。そして、配管カバー３ｓ（図１参照）を取り付ける前の状態において、貯湯タンク２を収容した外箱３Ａを、外箱３Ａの上下が図５（ｂ）紙面の水平方向、かつ、後板３ｃ（外箱３Ａの後側）が下向きとなるように寝かせた状態にする。
Further, as shown in FIG. 5B, filling ports 3a1 and 3a2 that serve as inlets when the front plate 3a of the outer box 3A is filled with the foaming liquid of the foam heat insulating material 6, and the vent holes 3a3 (first 1 hole) may be formed. The filling port 3a1 is formed in the upper part of the outer box 3A, and the filling port 3a2 is formed in the lower part of the outer box 3A. Further, a plurality of gas vent holes 3a3 are formed at a substantially central portion of the front plate 3a. In other words, the gas vent hole 3a3 is at least perforated on the wall surface of the outer box 3A provided with the filling ports 3a1 and 3a2 for the foaming liquid of the foam heat insulating material 6. Here, the gas vent hole 3a3 is a hole through which gas (gas) pushed out as the foaming liquid of the foam heat insulating material 6 foams escapes to the outside of the outer box 3A. And in the state before attaching piping cover 3s (refer to Drawing 1), upper and lower sides of outer box 3A which stored hot water storage tank 2 are the horizontal direction of Drawing 5 (b) paper surface, and back board 3c ( Lay down so that the rear side of the outer box 3A faces downward.
ところで、貯湯タンクユニット１Ａは、家庭用などでは、屋外など外気（雨）に曝される場所に設置されることが一般的である。また、発泡断熱材６は、水に弱い性質を有するので、水と接触しない構成であることが望ましい。そこで、図５（ｂ）に示すように、発泡断熱材６の発泡液の充填口３ａ１，３ａ２を前板３ａに形成することにより、発泡断熱材の充填、発泡が完了した後、充填口３ａ１，３ａ２が配管カバー３ｓ（図１参照）によって覆われることになる。このようにすれば、水（雨水）の浸入口となる充填口３ａ１，３ａ２が配管カバー３ｓで覆われることになり、充填口３ａ１，３ａ２に水浸入対策を施さなくても、充填口３ａ１，３ａ２からの水の浸入を防止することができる。よって、貯湯タンクユニット１Ａの構成を簡略化できる。
By the way, the hot water storage tank unit 1A is generally installed in a place exposed to outside air (rain) such as outdoors for home use or the like. Moreover, since the foam heat insulating material 6 has a property which is weak to water, it is desirable that it is the structure which does not contact with water. Therefore, as shown in FIG. 5 (b), the filling ports 3a1 and 3a2 of the foaming heat insulating material 6 are formed in the front plate 3a, whereby the filling port 3a1 is filled after the filling and foaming of the foaming heat insulating material is completed. , 3a2 is covered with a piping cover 3s (see FIG. 1). In this way, the filling ports 3a1 and 3a2 serving as water (rainwater) inflow ports are covered with the piping cover 3s, and the filling ports 3a1 and 3a2 can be filled without taking measures against water intrusion. Intrusion of water from 3a2 can be prevented. Therefore, the configuration of the hot water storage tank unit 1A can be simplified.
なお、発泡断熱材６を充填する場合の貯湯タンク２の向きについては、前記した実施形態に限定されるものではなく、例えば、外箱３Ａの底板３ｅに発泡断熱材６の発泡液の充填口を設け、貯湯タンク２の上部が鉛直方向（重力方向）の下向きとなるようした状態で発泡断熱材６の発泡液を充填するようにしてもよい。この場合においても、貯湯タンク２の上部における発泡断熱材６の密度を下部よりも高くすることができ、貯湯タンク２の上部の断熱性を向上させることができる。
但し、外箱３Ａの底板３ｅに充填口を設け、貯湯タンク２の上部が鉛直方向（重力方向）の下向きとなる状態で発泡液を充填する場合においても、発泡断熱材６の発泡液の充填口からは、本実施形態と同様に、対面する上板３ｄが直接見通せるようにして構成されることが望まれる。
なぜならば、発泡液が充填途中で配管などにあたると、そこから発泡が開始されてしまい、発泡断熱材６の充填密度が下がって断熱性能が低下してしまうからである。しかし、このような貯湯タンク２を縦状態にして充填する方式の場合、充填口から対面する上板３ｄまでの距離は、貯湯タンク２を横に寝かせる本実施形態よりも、長くなる。つまり、発泡液の流下を妨げないようにするための、配管などの配置上のレイアウトに制約が多くなってしまう。また、確実に対面する上板３ｄ付近まで発泡液を充填するために、ノズルの長さを長くして対処する場合には、発泡が開始されたあとのノズルの引き抜き（引き上げ）速度を適度な速さに制御する必要がある。なぜならば、ノズルの引き抜き速度が遅いと発泡過程で硬化する発泡断熱材６の中にノズルが埋まってしまう。また、ノズルの引き抜き速度が速いと、ノズルの先端部分でガスを巻き込む渦が生ずるので、発泡過程でボイドが形成されやすくなってしまうからである。
本実施形態のように、貯湯タンク２を横に寝かせた状態で発泡液を充填する場合には、これらの制約の影響を極力小さくできるので、作業性を格段に向上させることができる。ゆえに、発泡断熱材６を充填する場合の貯湯タンク２の向きについては、本実施形態のように、横に寝かせた状態で行うのがより好適であるといえる。
Note that the direction of the hot water storage tank 2 when filling the foam heat insulating material 6 is not limited to the above-described embodiment. For example, the filling port of the foam heat insulating material 6 to the bottom plate 3e of the outer box 3A is used. The hot water storage tank 2 may be filled with the foaming liquid of the foam heat insulating material 6 in a state where the upper part of the hot water storage tank 2 is directed downward in the vertical direction (gravity direction). Also in this case, the density of the foam heat insulating material 6 in the upper part of the hot water storage tank 2 can be made higher than that in the lower part, and the heat insulating property of the upper part of the hot water storage tank 2 can be improved.
However, even when a filling port is provided in the bottom plate 3e of the outer box 3A and the foaming liquid is filled in a state where the upper part of the hot water storage tank 2 is directed downward in the vertical direction (gravity direction), the filling of the foaming thermal insulation material 6 is filled with the foaming liquid. From the mouth, like the present embodiment, it is desirable that the upper plate 3d facing each other can be directly seen.
This is because if the foaming liquid hits a pipe or the like in the middle of filling, foaming is started from there, and the filling density of the foam heat insulating material 6 is lowered and the heat insulating performance is lowered. However, in the case of such a system in which the hot water storage tank 2 is filled in a vertical state, the distance from the filling port to the upper plate 3d facing is longer than in the present embodiment in which the hot water storage tank 2 is laid sideways. In other words, there are many restrictions on the layout of piping and the like so as not to hinder the flow of the foaming liquid. In addition, in order to fill the foaming liquid up to the vicinity of the upper plate 3d that faces each other with certainty, when the length of the nozzle is increased, the extraction (pull-up) speed of the nozzle after the start of foaming is moderate. It is necessary to control the speed. This is because if the nozzle pull-out speed is low, the nozzle is buried in the foam heat insulating material 6 that hardens during the foaming process. Further, if the nozzle pulling speed is high, a vortex for entraining gas is generated at the tip of the nozzle, and voids are easily formed during the foaming process.
When filling the foamed liquid with the hot water storage tank 2 laid sideways as in the present embodiment, the influence of these restrictions can be reduced as much as possible, so the workability can be significantly improved. Therefore, it can be said that it is more preferable that the hot water storage tank 2 is filled in the state where the foamed heat insulating material 6 is filled, as in the present embodiment.
次に、図６（ａ）、図６（ｂ）を参照しながら、本実施形態に係る外箱３Ａの前板３ａに穿孔されたガス抜き孔３ａ３を説明する。図６（ａ）は、外箱３Ａの斜視図であり、例えば図５（ｂ）のように、外箱３Ａを前板３ａが鉛直上向き（紙面上）となるように横に寝かせて発泡断熱材６の発泡液を充填する場合の例である。
ガス抜き孔３ａ３は、前記したように、発泡断熱材６の発泡液が発泡することに伴って押し出される気体（ガス）を、外箱３Ａの外部へと逃がす孔である。これにより、発泡断熱材６の発泡液の発泡時に、ガス抜き孔３ａ３から気体（ガス）が抜けやすくなる。その結果、貯湯タンク２と外箱３Ａの間の空間に隙間なく発泡断熱材６が充填される。すると、貯湯タンク２自体の断熱性能を向上させる効果とともに、発泡断熱材６の発泡液の発泡に伴って、発泡断熱材６と貯湯タンク２のステンレスと外箱３Ａの外装板金とが密着して一体となり、貯湯タンク２の強度を向上させるという効果を生む。
具体的には、例えば貯湯タンク２のステンレスの板厚が０．７ｍｍ程度である場合に、一体化した場合の板厚相当値は、２０ｍｍ〜３０ｍｍにも及ぶ。ここで、板厚相当値とは、貯湯タンク２の内周面から発泡断熱材６および外箱３Ａの外壁面までの一体化した厚みを意味するものとする。これにより、例えば貯湯タンクの性能を測る指標のひとつとされる負圧破壊性能試験において、従来の貯湯タンクユニットでは、負圧負荷に耐えられず貯湯タンク２が押し潰されてしまうような場合であっても、本実施形態の貯湯タンクユニット１Ａでは、負圧負荷に耐え、押し潰されずに済むようになる。貯湯タンク２の強度が向上すれば、貯湯圧を高めることができるので、給湯管１７（図１参照）からの出湯の勢いを強めることができる。また、従来の貯湯タンクと同等の給湯圧を得るためには、必要な貯湯タンク２のステンレス板厚を薄くできるので、貯湯タンク２自体の軽量化を図ることができるという効果も生む。
Next, the gas vent 3a3 drilled in the front plate 3a of the outer box 3A according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 6 (a) and 6 (b). FIG. 6A is a perspective view of the outer box 3A. For example, as shown in FIG. 5B, the outer box 3A is laid sideways so that the front plate 3a faces vertically upward (on the paper surface), and foam insulation is performed. It is an example in the case of filling the foaming liquid of the material 6.
As described above, the gas vent hole 3a3 is a hole through which the gas (gas) pushed out as the foaming liquid of the foam heat insulating material 6 foams is released to the outside of the outer box 3A. Thereby, at the time of foaming of the foaming liquid of the foam heat insulating material 6, gas (gas) becomes easy to escape from the gas vent hole 3a3. As a result, the foamed heat insulating material 6 is filled in the space between the hot water storage tank 2 and the outer box 3A without a gap. Then, with the effect of improving the heat insulation performance of the hot water storage tank 2 itself, the foamed heat insulating material 6, the stainless steel of the hot water storage tank 2, and the exterior sheet metal of the outer box 3 </ b> A are brought into close contact with the foaming of the foamed heat insulating material 6. It unites and produces the effect of improving the strength of the hot water storage tank 2.
Specifically, for example, when the stainless steel plate thickness of the hot water storage tank 2 is about 0.7 mm, the plate thickness equivalent value when integrated is as large as 20 mm to 30 mm. Here, the plate thickness equivalent value means an integrated thickness from the inner peripheral surface of the hot water storage tank 2 to the outer surface of the foam heat insulating material 6 and the outer box 3A. Thus, for example, in a negative pressure fracture performance test, which is one of the indicators for measuring the performance of a hot water storage tank, the conventional hot water storage tank unit cannot withstand negative pressure loads and the hot water storage tank 2 is crushed. Even in this case, the hot water storage tank unit 1A according to the present embodiment can withstand a negative pressure load and is not crushed. If the strength of the hot water storage tank 2 is improved, the hot water storage pressure can be increased, so that the momentum of hot water discharged from the hot water supply pipe 17 (see FIG. 1) can be increased. Further, in order to obtain a hot water supply pressure equivalent to that of a conventional hot water storage tank, the necessary thickness of the stainless steel plate of the hot water storage tank 2 can be reduced, so that the effect of reducing the weight of the hot water storage tank 2 itself is also produced.
なお、図５（ａ）に示すように、外箱３Ａを上下が紙面水平方向、かつ、前板３ａが下向きとなるよう寝かせて発泡断熱材６の発泡液を充填する場合には、外箱３Ａの後板３ｃに、発泡断熱材６の発泡液の充填口３ｃ１，３ｃ２、および、ガス抜き孔３ｃ３を形成してもよい。
ここで、ガス抜き孔３ａ３，３ｃ３の穿孔のさせ方、具体的には例えば穿孔数、孔径、穿孔位置や配列パタン（整列、ランダム、ジグザグ状）、などに関しては、特に限定されない。例えば、ガス抜き孔３ａ３，３ｃ３が穿孔される前板３ａ、後板３ｃにおいて、前板３ａ、後板３ｃの短手方向の中央部分と、両端部分など、複数個所に分けて穿孔するようにしてもよい（図６（ａ）参照）。ガス抜き孔３ａ３，３ｃ３が穿孔される外箱３Ａの形状に関しても、特に直方体形状には限定されず、断面視多角形状を有する外箱に穿孔する形態であってもよい。
As shown in FIG. 5 (a), when the outer casing 3A is laid so that the upper and lower sides are in the horizontal direction on the paper surface and the front plate 3a is facing downward, Filling ports 3c1 and 3c2 and a vent hole 3c3 for the foaming heat insulating material 6 may be formed on the back plate 3c of 3A.
Here, the method of perforating the gas vent holes 3a3 and 3c3, specifically, for example, the number of perforations, the hole diameter, the perforation position, the arrangement pattern (alignment, random, zigzag shape) and the like are not particularly limited. For example, in the front plate 3a and the rear plate 3c in which the gas vent holes 3a3 and 3c3 are drilled, the front plate 3a and the rear plate 3c are drilled in a plurality of locations such as the center portion in the short direction and both end portions. (See FIG. 6A). The shape of the outer box 3A in which the gas vent holes 3a3 and 3c3 are drilled is not particularly limited to a rectangular parallelepiped shape, and may be a form in which the outer box having a polygonal shape in cross section is drilled.
次に、図６（ｂ）は、図６（ａ）のうち、外箱３Ａの前板３ａのガス抜き孔３ａ３を含む部分の拡大断面図である。
図６（ｂ）に示すように、外箱３Ａの前板３ａのガス抜き孔３ａ３を含む内壁面には、シート部材３５が接着されている。このシート部材３５は、例えば発泡断熱材６の発泡液を透過させず、ガスのみを透過させるようなシートである。このようなシート部材３５を前板３ａのガス抜き孔３ａ３を含む壁面の内側に予め接着させておくことで、発泡断熱材６の発泡液の発泡時に、該発泡断熱材６は透過させないで、ガス抜き孔３ａ３へのガスの透過のみを許容するといったことができるようになる。
ここで、シート部材３５の厚みに関しては特に限定されないが、厚い場合は外箱３Ａの前板３ａの内壁面との段差が大きくなり、発泡中の発泡断熱材６の流動性が阻害されてしまう場合があるので、なるべく薄いものが好適であるといえる。具体的には、例えば３ｍｍ以下のものがより好ましい。ガス抜き孔３ａ３と、このようなシート部材３５とを併用することによって、発泡断熱材６のより一層の高密度充填が可能になる。
Next, FIG.6 (b) is an expanded sectional view of the part containing the vent hole 3a3 of the front plate 3a of 3A of outer boxes among Fig.6 (a).
As shown in FIG. 6B, a sheet member 35 is bonded to the inner wall surface including the vent hole 3a3 of the front plate 3a of the outer box 3A. The sheet member 35 is, for example, a sheet that does not transmit the foaming liquid of the foam heat insulating material 6 and allows only gas to pass therethrough. By adhering such a sheet member 35 in advance to the inside of the wall surface including the gas vent hole 3a3 of the front plate 3a, the foam heat insulating material 6 does not permeate when foaming the foaming liquid of the foam heat insulating material 6, Only the permeation of gas into the gas vent hole 3a3 can be allowed.
Here, the thickness of the sheet member 35 is not particularly limited, but if it is thick, the step with the inner wall surface of the front plate 3a of the outer box 3A becomes large, and the fluidity of the foam heat insulating material 6 during foaming is hindered. Since there are cases, it can be said that a thin one is preferable. Specifically, for example, a thickness of 3 mm or less is more preferable. By using the degassing holes 3a3 and such a sheet member 35 in combination, it is possible to fill the foamed heat insulating material 6 with a higher density.
なお、このようなシート部材３５の具体的な候補としては、例えば冷蔵庫の生産ライン上で、断熱材を注入後のガス抜きテープとして用いられる通気性粘着テープや、気泡を備えたポリエチレンフォームなどが挙げられる。
また、図５（ａ），図５（ｂ）および図６（ａ），図６（ｂ）ともに、シート部材３５は、外箱３Ａの壁面の内側に接着される例で説明したがこれに限らない。例えば、シート部材３５は、外箱３Ａの壁面の外側に接着させて、壁面の外側から、発泡中の発泡断熱材６が透過しようとするのを防止するとともに、発泡過程で生じたガスのみを透過させるようにしてもよい。
As specific candidates for such a sheet member 35, for example, a breathable adhesive tape used as a degassing tape after injecting a heat insulating material on a production line of a refrigerator, a polyethylene foam having air bubbles, or the like. Can be mentioned.
5 (a), 5 (b), 6 (a), and 6 (b), the sheet member 35 has been described as an example of being bonded to the inside of the wall surface of the outer box 3A. Not exclusively. For example, the sheet member 35 is adhered to the outside of the wall surface of the outer box 3A to prevent the foaming heat insulating material 6 being foamed from permeating from the outside of the wall surface, and only the gas generated in the foaming process is prevented. You may make it permeate | transmit.
次に、図７を参照しながら、本実施形態に係るタンク脚の概略構成を説明する。図７は、タンク脚５を示す斜視図である。なお、図７は、タンク脚５を裏側（貯湯タンク２側）から見た状態を示している。
図７に示すように、タンク脚５は、断面視略Ｌ字状に曲げられた脚体５ａ、支持板５ｃを含んで構成されている。
Next, a schematic configuration of the tank leg according to the present embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 7 is a perspective view showing the tank leg 5. In addition, FIG. 7 has shown the state which looked at the tank leg 5 from the back side (hot water storage tank 2 side).
As shown in FIG. 7, the tank leg 5 includes a leg body 5 a and a support plate 5 c that are bent in a substantially L shape in cross section.
脚体５ａは、貯湯タンク２の自重に耐える高さ方向の強度を得るために、例えば断面視略Ｌ字状に曲げ加工した（Ｌ型アングル）構造を有している。また、脚体５ａには、内面側の上部に、それぞれの面においてナットＮ１，Ｎ１が高さ方向に間隔を置いて固定されている。
The leg 5a has a structure (L-shaped angle) that is bent into, for example, a substantially L shape in cross section in order to obtain strength in the height direction that can withstand the dead weight of the hot water storage tank 2. Further, nuts N1 and N1 are fixed to the leg 5a at the upper part on the inner surface side at intervals in the height direction on the respective surfaces.
また、脚体５ａの内面５ａ２には、貯湯タンク２の胴板２ａと下部鏡板２ｃとの接合部にあたる突起部２ｃ１がある高さよりも上側の位置において、ガス抜き孔７０が設けられている（但し、ナットＮ１，Ｎ１の部分を除く）。
なおこのガス抜き孔７０は、軽量化のためにだけに穿孔されたものではない。このガス抜き孔７０は、発泡中の発泡断熱材６が、突起部２ｃ１と内面５ａ２との間の隙間から内面５ａ２，５ａ２によって形成された断面視略Ｌ字の屈曲部の狭小領域Ｔに侵入する際に、ガス溜まりで侵入阻害されてボイドとなってしまわないように、ガスを逃がすための孔である（詳細後記）。
Further, the inner surface 5a2 of the leg 5a is provided with a gas vent hole 70 at a position above the height at which the projection 2c1 corresponding to the joint between the body plate 2a and the lower end plate 2c of the hot water storage tank 2 is present ( However, nuts N1 and N1 are excluded).
The vent hole 70 is not drilled only for weight reduction. The degassing hole 70 allows the foaming heat insulating material 6 that is being foamed to enter the narrow region T of the bent portion that is substantially L-shaped in cross section formed by the inner surfaces 5a2 and 5a2 from the gap between the protrusion 2c1 and the inner surface 5a2. This is a hole for letting gas escape so that it does not become a void due to intrusion inhibition by the gas reservoir (detailed below).
支持板５ｃは、略長方形状の板状部材であり、脚体５ａを支持するものであり、脚体５ａと溶接によって固定されている。また、支持板５ｃは、長手方向が貯湯タンク２の略周方向側を向くように配置されている（図２参照）。また、支持板５ｃには、脚体５ａを挟んで両側にナットＮ２，Ｎ２が固定されている。
The support plate 5c is a substantially rectangular plate-like member, supports the leg 5a, and is fixed to the leg 5a by welding. Moreover, the support plate 5c is arrange | positioned so that a longitudinal direction may face the substantially circumferential direction side of the hot water storage tank 2 (refer FIG. 2). Further, nuts N2 and N2 are fixed to the support plate 5c on both sides of the leg 5a.
また、例えば支持板５ｃの長辺側（外側）の一部が高さ方向に直角に曲げられた曲げ部５ｃ１を有するようにされているが、これには限定されない。曲げ部５ｃ１は、適宜省略することも可能である。これにより、タンク脚５（特に、脚体５ａ）に大きな圧縮荷重が加わったときに、脚体５ａが変形せず、荷重が脚体５ａの先端部である支持板５ｃとの接続部分に集中しても、支持板５ｃが変形し難くなる。よって、支持板５ｃは、荷重が集中しない面構造となって、底板３ｅつまり製品脚６０に貯湯タンク２の荷重を伝達することができる。
Further, for example, a part of the long side (outer side) of the support plate 5c has a bent portion 5c1 bent at a right angle in the height direction, but is not limited thereto. The bent portion 5c1 can be omitted as appropriate. As a result, when a large compressive load is applied to the tank legs 5 (particularly, the legs 5a), the legs 5a are not deformed, and the load is concentrated on the connection portion with the support plate 5c that is the tip of the legs 5a. Even so, it becomes difficult for the support plate 5c to be deformed. Therefore, the support plate 5 c has a surface structure in which the load is not concentrated, and can transmit the load of the hot water storage tank 2 to the bottom plate 3 e, that is, the product legs 60.
図８は、タンク脚の取付方法を説明する図である。
図８に示すように、脚受部４には、ボルトＢ１が挿通されるボルト挿通孔４ｂが形成されるとともに、ガス抜き孔７２が穿孔されている。一方、タンク脚５には、ボルトＢ１が挿通されるボルト挿通孔５ｓが、前記したナットＮ１に対応する位置に形成される。また、ガス抜き孔７０が、前記したガス抜き孔７２に対応する位置に穿孔されている。
FIG. 8 is a view for explaining a tank leg mounting method.
As shown in FIG. 8, the leg receiving portion 4 is formed with a bolt insertion hole 4b through which the bolt B1 is inserted, and a gas vent hole 72 is drilled. On the other hand, the tank leg 5 is formed with a bolt insertion hole 5s through which the bolt B1 is inserted at a position corresponding to the nut N1 described above. Further, the gas vent hole 70 is formed at a position corresponding to the gas vent hole 72 described above.
タンク脚５を脚受部４に取り付ける場合には、タンク脚５を、脚受部４と貯湯タンク２との間の略三角形状の空間に、脚受部４の下方から挿入する。そして、脚受部４の各ボルト挿通孔４ｂとタンク脚５の各ボルト挿通孔５ｓとを重ね合わせた状態において、脚受部４の外側からボルトＢ１をボルト挿通孔４ｂ，５ｓに挿通し、ボルトＢ１をタンク脚５に固定されたナットＮ１に螺合させる。これにより、タンク脚５が脚受部４に固定され、また、ボルトＢ１とナットＮ１とを用いることによって、タンク脚５が脚受部４に対して着脱可能となっている。なお、この状態において、ガス抜き孔７２とガス抜き孔７０は図示しない孔の軸が互いに略一致するようにして重なり、連通孔となるようにされている。ここで、ガス抜き孔７２の孔の径と、ガス抜き孔７０の孔の径との大小関係は、特に限定されないが、ガスの流動抵抗を小さくする観点からは、ガス抜き孔７２の孔の径は、ガス抜き孔７０の孔の径以上となるように穿孔されることが望ましい。
When the tank leg 5 is attached to the leg receiving part 4, the tank leg 5 is inserted into the substantially triangular space between the leg receiving part 4 and the hot water storage tank 2 from below the leg receiving part 4. Then, in a state where each bolt insertion hole 4b of the leg receiving portion 4 and each bolt insertion hole 5s of the tank leg 5 are overlapped, the bolt B1 is inserted from the outside of the leg receiving portion 4 into the bolt insertion holes 4b, 5s, The bolt B1 is screwed into a nut N1 fixed to the tank leg 5. Thereby, the tank leg 5 is fixed to the leg receiving part 4, and the tank leg 5 can be attached to and detached from the leg receiving part 4 by using the bolt B1 and the nut N1. In this state, the gas vent hole 72 and the gas vent hole 70 are overlapped with each other so that the axes of holes (not shown) substantially coincide with each other to form communication holes. Here, the size relationship between the diameter of the gas vent hole 72 and the diameter of the gas vent hole 70 is not particularly limited, but from the viewpoint of reducing the gas flow resistance, It is desirable that the diameter is perforated so as to be equal to or larger than the diameter of the gas vent hole 70.
図９は、脚受部とタンク脚との取付構造を上下方向から見たときの図である。
図９に示すように、タンク脚５は、脚受部４の内面に接するように挿入される。そして、ボルトＢ１を脚受部４側から、ボルト挿通孔４ｂ、ボルト挿通孔５ｓの順に挿通して、タンク脚５に固定されたナットＮ１に螺合させる。
FIG. 9 is a view of the mounting structure of the leg receiving portion and the tank leg when viewed from the up and down direction.
As shown in FIG. 9, the tank leg 5 is inserted so as to contact the inner surface of the leg receiving portion 4. Then, the bolt B1 is inserted from the leg receiving portion 4 side in the order of the bolt insertion hole 4b and the bolt insertion hole 5s and screwed into the nut N1 fixed to the tank leg 5.
このように、タンク脚５のそれぞれの面に対して、一対のボルトＢ１を脚受部４に固定することにより、タンク脚５を脚受部４にガタツキなく固定することができる。
Thus, by fixing the pair of bolts B1 to the leg receiving part 4 with respect to the respective surfaces of the tank leg 5, the tank leg 5 can be fixed to the leg receiving part 4 without rattling.
図１０は、タンク脚と製品脚との組み付け構造を示す図である。
図１０に示すように、外箱３Ａの底板３ｅを、タンク脚５および製品脚６０の間に挟んだ状態にする。そして、タンク脚５と製品脚６０とを、タンク脚５のナットＮ２と製品脚６０のボルト挿通孔６ｃ３とが上下方向において重なるように配置する。そして、ボルトＢ２を製品脚６０側から挿通してタンク脚５のナットＮ２に螺合させる。このように、ボルトＢ２とナットＮ２とを用いて固定することによって、タンク脚５と製品脚６０とが互いに着脱可能、またタンク脚５と製品脚６０とが底板３ｅに対して着脱可能になっている。
FIG. 10 is a view showing an assembly structure of a tank leg and a product leg.
As shown in FIG. 10, the bottom plate 3 e of the outer box 3 </ b> A is sandwiched between the tank legs 5 and the product legs 60. And the tank leg 5 and the product leg 60 are arrange | positioned so that the nut N2 of the tank leg 5 and the bolt insertion hole 6c3 of the product leg 60 may overlap in an up-down direction. Then, the bolt B2 is inserted from the product leg 60 side and screwed into the nut N2 of the tank leg 5. Thus, by fixing using the bolt B2 and the nut N2, the tank leg 5 and the product leg 60 can be attached to and detached from each other, and the tank leg 5 and the product leg 60 can be attached to and detached from the bottom plate 3e. ing.
このように、比較的強度の高いタンク脚５と製品脚６０とを連結して固定することで、貯湯タンク２を支持する部材の強度を向上させることができる。また、ボルトＢ２を介してタンク脚５と製品脚６０とを固定することで、製品脚６０に不具合が生じて製品脚６０を交換する必要性が生じた場合に、製品脚６０のみを交換することができる。
In this way, the strength of the member that supports the hot water storage tank 2 can be improved by connecting and fixing the tank legs 5 and the product legs 60 having relatively high strength. Further, by fixing the tank leg 5 and the product leg 60 via the bolt B2, when the product leg 60 has a problem and it becomes necessary to replace the product leg 60, only the product leg 60 is exchanged. be able to.
つまり、例えば地震などで製品脚６０に修繕が必要なほどの変形が発生したとしても、タンク脚５と製品脚６０との連結を切り離し、製品脚６０を取り外せばよいので、貯湯タンク２（貯湯タンクユニット１）ごと交換する必要がなくなる。更には、脚受部４がタンク脚５および製品脚６０よりも変形し難い構成とすることで、貯湯タンク２（貯湯タンクユニット１）ごと交換するといった必要性を極力生じないようにすることもできる。
That is, even if the product leg 60 is deformed so as to be repaired due to, for example, an earthquake, the tank leg 5 and the product leg 60 need only be disconnected and the product leg 60 can be removed. It is not necessary to replace the entire tank unit 1). Furthermore, it is possible to prevent the necessity of exchanging the hot water storage tank 2 (hot water storage tank unit 1) as much as possible by making the leg receiving portion 4 less deformable than the tank legs 5 and the product legs 60. it can.
また、本実施形態では、タンク脚５が外箱３Ａの底板３ｅを挟んで製品脚６０と連結固定されている。これによれば、貯湯タンク２からタンク脚５に伝達された荷重を、製品脚６０に直接に伝達することができるので、製品脚６０によってタンク脚５の荷重を吸収でき、タンク脚５が変形するのを抑制することができる。
In the present embodiment, the tank legs 5 are connected and fixed to the product legs 60 with the bottom plate 3e of the outer box 3A interposed therebetween. According to this, since the load transmitted from the hot water storage tank 2 to the tank legs 5 can be directly transmitted to the product legs 60, the load on the tank legs 5 can be absorbed by the product legs 60, and the tank legs 5 are deformed. Can be suppressed.
また、本実施形態では、脚受部４が胴板２ａの下部であって下部鏡板２ｃの近傍に溶接によって固定されている。これによれば、胴板２ａが高さ方向（鉛直方向）に直線状に（貯湯タンク２を横倒しにした場合は水平線状に）延びているので、脚受部４の溶接を容易にできる。また、タンク脚５の鉛直方向の長さを短くできるので、製品脚６０よりも変形し易くなるのを防止できる。
Moreover, in this embodiment, the leg receiving part 4 is being fixed to the lower part of the trunk | drum 2a, and the vicinity of the lower end plate 2c by welding. According to this, since the trunk | drum 2a is extended in the height direction (vertical direction) linearly (when the hot water storage tank 2 is laid down horizontally), welding of the leg receiving part 4 can be performed easily. Moreover, since the length of the tank leg 5 in the vertical direction can be shortened, it is possible to prevent the tank leg 5 from being deformed more easily than the product leg 60.
次に、図１１を参照しながら、発泡中の発泡断熱材６が前記の狭小領域Ｔに侵入する様子を説明する。図１１は、図５（ｂ）の破線で示された要部の拡大図であり、貯湯タンク２を横に寝かせた状態を示している。なお、図１１の上下前後の表示は、発泡断熱材６の発泡液の充填時には、前が紙面上、後が紙面下、上下がそれぞれ紙面右左になる。
本実施形態のガス抜き孔７２を備えた脚受部４、およびガス抜き孔７０を備えたタンク脚５は、例えば図５（ａ）または図５（ｂ）の、破線で示された要部のように、貯湯タンク２が有する複数のタンク脚５のうち、発泡断熱材６の発泡液の充填口３ｃ１，３ｃ２、または３ａ１，３ａ２ともっとも距離が近いタンク脚５に、少なくとも備えるようにする。
これは、発泡断熱材６の発泡の勢いは、充填口３ｃ１，３ｃ２、または３ａ１，３ａ２ともっとも距離が近い場所に備えられたタンク脚５の狭小領域Ｔがもっとも弱くなりやすいためである。なぜならば、発泡断熱材６の発泡液は、ノズル３１，３１を介して充填口３ｃ１，３ｃ２、または３ａ１，３ａ２から外箱３Ａの内部に充填されると、重力作用も相乗して、まず最初に、充填口３ｃ１，３ｃ２、または３ａ１，３ａ２と対向する外壁、具体的には、図５（ａ）の場合は前板３ａ、図５（ｂ）の場合は後板３ｃ、に向かうようにして勢いよく充填される。そして、これら充填口３ｃ１，３ｃ２、または３ａ１，３ａ２と対向する外壁に勢いよく衝突してから、徐々に充填口３ｃ１，３ｃ２、または３ａ１，３ａ２の方に向かって、急激に体積が膨張するようにして発泡が開始され、発泡断熱材６が充填されていく。ゆえに、発泡断熱材６の発泡液の膨張の勢いは、充填口３ｃ１，３ｃ２、または３ａ１，３ａ２ともっとも距離が近い場所に備えられたタンク脚５の狭小領域Ｔがもっとも弱くなりやすい傾向にあるのである。
以上を換言すると、本実施形態のガス抜き孔７２を備えた脚受部４、およびガス抜き孔７０を備えたタンク脚５は、発泡断熱材６の発泡液が充填されて発泡が開始され、発泡過程の最終段階に近い時点における発泡断熱材６のもっとも高い高さから、もっとも近い距離にあるタンク脚５に、少なくとも備えるようにする。
Next, with reference to FIG. 11, the manner in which the foam heat insulating material 6 during foaming enters the narrow region T will be described. FIG. 11 is an enlarged view of a main part indicated by a broken line in FIG. 5B, and shows a state where the hot water storage tank 2 is laid sideways. In addition, the display before and after the top and bottom of FIG. 11 is the front on the paper surface, the back below the paper surface, and the top and bottom on the right and left of the paper surface when filling the foaming liquid of the foam heat insulating material 6.
The leg receiving part 4 provided with the gas vent hole 72 and the tank leg 5 provided with the gas vent hole 70 according to the present embodiment are, for example, the main parts shown by broken lines in FIG. 5 (a) or FIG. 5 (b). As described above, among the plurality of tank legs 5 of the hot water storage tank 2, at least the tank legs 5 that are closest to the foam filling ports 3 c 1, 3 c 2 or 3 a 1, 3 a 2 of the foam heat insulating material 6 are provided. .
This is because the foaming moment of the foam heat insulating material 6 tends to be the weakest in the narrow region T of the tank leg 5 provided in the place closest to the filling ports 3c1, 3c2, or 3a1, 3a2. This is because when the foaming liquid of the foam heat insulating material 6 is filled into the outer box 3A from the filling ports 3c1, 3c2 or 3a1, 3a2 through the nozzles 31, 31, the gravitational action also synergizes, Furthermore, the outer wall facing the filling ports 3c1, 3c2, or 3a1, 3a2, specifically, the front plate 3a in the case of FIG. 5 (a) and the rear plate 3c in the case of FIG. 5 (b). It is filled with vigor. And after colliding with the outer wall facing these filling ports 3c1, 3c2, or 3a1, 3a2 vigorously, the volume gradually expands gradually toward the filling ports 3c1, 3c2, or 3a1, 3a2. Then, foaming is started and the foam heat insulating material 6 is filled. Therefore, the expansion momentum of the foaming liquid of the foam heat insulating material 6 tends to be weakest in the narrow region T of the tank leg 5 provided in the place closest to the filling ports 3c1, 3c2, or 3a1, 3a2. It is.
In other words, the leg receiving portion 4 provided with the gas vent hole 72 and the tank leg 5 provided with the gas vent hole 70 of the present embodiment are filled with the foaming liquid of the foam heat insulating material 6, and foaming is started. At least the tank leg 5 located at the closest distance from the highest height of the foam insulation 6 at the time close to the final stage of the foaming process is provided.
すると、図１１の白抜き矢印のＳ１ないしＳ３で示すように、発泡中の発泡断熱材６がスムーズに狭小領域Ｔに導入される。詳しく説明すると、貯湯タンク２の下部鏡板２ｃの曲面に沿うようにして発泡中の発泡断熱材６の高さ（または嵩・かさ）が上昇し（白抜き矢印Ｓ１）、突起部２ｃ１の付近に到達する（白抜き矢印Ｓ２）。
さらに発泡断熱材６の発泡が進み、体積が急膨張して高さが増加すると、発泡中の発泡断熱材６が突起部２ｃ１の突起の高さを乗り越えて、狭小領域Ｔに侵入する。このとき、本実施形態のタンク脚５および脚受部４にはガス抜き孔７０，７２が設けられているので、狭小領域Ｔに溜まっていたガスが、発泡中の発泡断熱材６の侵入に伴って押し出しされる形で、ガス抜き孔７０，７２を通過して排気される（図１１の黒塗り矢印参照）。このようにして、狭小領域Ｔのガス抜きが行われる。以上により、発泡中の発泡断熱材６がガスを巻き込むことなく白抜き矢印Ｓ３まで侵入し、ボイドが形成されることを防ぐことができる。
Then, as shown by white arrows S1 to S3 in FIG. 11, the foaming heat insulating material 6 being foamed is smoothly introduced into the narrow region T. More specifically, the height (or bulk / bulk) of the foaming heat insulating material 6 during foaming rises along the curved surface of the lower end plate 2c of the hot water storage tank 2 (open arrow S1), and near the protrusion 2c1. To reach (open arrow S2).
When foaming of the foam heat insulating material 6 further proceeds and the volume rapidly expands and the height increases, the foam heat insulating material 6 being foamed overcomes the height of the protrusion of the protrusion 2c1 and enters the narrow region T. At this time, since the gas vent holes 70 and 72 are provided in the tank leg 5 and the leg receiving portion 4 of the present embodiment, the gas accumulated in the narrow region T enters the foam heat insulating material 6 during the foaming. Extruded through the vent holes 70 and 72 in an extruded form (see black arrows in FIG. 11). In this way, the degassing of the narrow region T is performed. By the above, it can prevent that the foaming heat insulating material 6 in foaming penetrate | invades to white arrow S3, without entraining gas, and a void is formed.
（作用・効果）
改めて本実施形態の作用・効果をまとめると、以下のようになる。
本実施形態のガス抜き孔７２を備えた脚受部４、およびガス抜き孔７０を備えたタンク脚５は、例えば外箱３Ａを横に寝かせた状態にした場合に、貯湯タンク２が有する複数のタンク脚５のうち、発泡断熱材６の発泡液の充填口３ｃ１，３ｃ２、または３ａ１，３ａ２ともっとも距離が近いタンク脚５に、少なくとも備えるようにした。
(Action / Effect)
The actions and effects of the present embodiment are summarized as follows.
The leg receiving part 4 having the gas vent hole 72 and the tank leg 5 having the gas vent hole 70 according to the present embodiment include a plurality of the hot water storage tanks 2 when the outer box 3A is laid sideways, for example. Among the tank legs 5, at least the tank legs 5 closest to the foam filling ports 3c1, 3c2 or 3a1, 3a2 of the foam heat insulating material 6 are provided.
そして、その状態で発泡断熱材６の発泡液を充填口３ｃ１，３ｃ２、または３ａ１，３ａ２から外箱３Ａの内部に充填すると、次第に貯湯タンク２の下部鏡板２ｃの曲面に沿うようにして発泡中の発泡断熱材６（未硬化の泡）が上昇し（白抜き矢印Ｓ１）、突起部２ｃ１の付近に到達する（白抜き矢印Ｓ２）。さらに上昇すると、発泡中の発泡断熱材６が突起部２ｃ１の突起の高さを乗り越えて、狭小領域Ｔに侵入する。
このとき、本実施形態の脚受部４にはガス抜き孔７２が設けられるとともに、タンク脚５にはガス抜き孔７０が設けられているので、狭小領域Ｔに溜まっていたガスが、発泡中の発泡断熱材６の上昇に伴って押し出しされる形で、ガス抜き孔７０，７２を通過して排気される（図１１の黒塗り矢印参照）。このようにして、狭小領域Ｔのガス抜きが行われる。
In that state, when the foaming liquid of the foam heat insulating material 6 is filled into the outer box 3A from the filling ports 3c1, 3c2, or 3a1, 3a2, the foaming is gradually progressing along the curved surface of the lower end plate 2c of the hot water storage tank 2. Foamed heat insulating material 6 (uncured foam) rises (open arrow S1) and reaches the vicinity of the protrusion 2c1 (open arrow S2). When it further rises, the foaming heat insulating material 6 being foamed gets over the height of the protrusion of the protrusion 2c1 and enters the narrow region T.
At this time, since the gas receiving hole 72 is provided in the leg receiving portion 4 of the present embodiment and the gas releasing hole 70 is provided in the tank leg 5, the gas accumulated in the narrow region T is being foamed. The foamed heat insulating material 6 is pushed out as it rises, passes through the vent holes 70 and 72, and is exhausted (see the black arrow in FIG. 11). In this way, the degassing of the narrow region T is performed.
以上により、発泡中の発泡断熱材６がガスを巻き込むことなく、白抜き矢印Ｓ３に示すように、狭小領域Ｔの内部にスムーズに侵入できるので、ボイドが形成されることを防ぐことができる。
これにより、貯湯タンク２の断熱性能の低下を効果的に抑制できるという効果を奏する。
As described above, since the foaming heat insulating material 6 being foamed can smoothly enter the inside of the narrow region T as indicated by the white arrow S3 without entraining gas, it is possible to prevent the formation of voids.
Thereby, there exists an effect that the fall of the heat insulation performance of the hot water storage tank 2 can be suppressed effectively.
また、従来の給湯機は貯湯タンクを負圧負荷から保護するために、減圧弁、逃し弁を設置するなどしてタンク内圧を下げていた。このため、給湯圧が下がってしまい、ユーザの使い勝手に支障が生じたりしていた。これに対処するため、給湯圧を上げるべく、貯湯タンク自体の板厚を厚くしたりして対応していた。それゆえ、重量増が不可避となり、製造コストが増大するといったデメリットがあった。
これに対して本発明の実施形態を適用した給湯機１は、貯湯タンク２と発泡断熱材６と外箱３Ａが密着・接着されて一体化し強度が増す。この際、貯湯タンク２と外箱３Ａとの間の隙間に、発泡断熱材６を隙間なく充填することが必要になるが、本実施形態の貯湯タンクユニット１Ａの外箱３Ａには、ガス抜き孔３ａ３，３ｃ３が穿孔されているので、発泡断熱材６の発泡液の発泡時に、ガスが抜けてボイドが形成されにくくなる。これにより、発泡断熱材６の高密度充填が可能になる。また、外箱３Ａのガス抜き孔３ａ３，３ｃ３の壁面の内側にはシート部材３５が接着されているので、発泡断熱材６の発泡液の発泡時に、発泡中の発泡断熱材６の外箱３Ａの外部への漏れ出しが防止される。これらの相乗効果で、発泡断熱材６を高密度に充填することができるので、貯湯タンク２の板厚を厚くすることなく高い貯湯圧で貯湯できるので、給湯圧を高くでき、ユーザの使い勝手を大幅に向上させることができる。また、従来と同様の給湯圧を得る場合には、必要な貯湯タンク２のステンレス板厚を薄くできるので、貯湯タンク２自体の軽量化や製造コストの低減を実現できる。
In addition, in the conventional hot water heater, in order to protect the hot water storage tank from a negative pressure load, the pressure in the tank is lowered by installing a pressure reducing valve and a relief valve. For this reason, the hot water supply pressure has been lowered, which has hindered user convenience. In order to cope with this, in order to increase the hot water supply pressure, the hot water tank itself was made thicker. Therefore, there is a demerit that an increase in weight is inevitable and a manufacturing cost increases.
On the other hand, in the water heater 1 to which the embodiment of the present invention is applied, the hot water storage tank 2, the foam heat insulating material 6 and the outer box 3 </ b> A are closely bonded and integrated to increase the strength. At this time, it is necessary to fill the gap between the hot water storage tank 2 and the outer box 3A with the foam heat insulating material 6 without any gap, but the outer box 3A of the hot water storage tank unit 1A of the present embodiment has a gas vent. Since the holes 3a3 and 3c3 are perforated, when the foaming liquid of the foam heat insulating material 6 is foamed, the gas escapes and it is difficult to form voids. Thereby, high-density filling of the foam heat insulating material 6 becomes possible. In addition, since the sheet member 35 is adhered to the inside of the wall surfaces of the gas vent holes 3a3, 3c3 of the outer box 3A, the outer box 3A of the foamed heat insulating material 6 being foamed when the foaming liquid of the foamed heat insulating material 6 is foamed. Leakage to the outside is prevented. Because of these synergistic effects, the foam insulation 6 can be filled with a high density, so that hot water can be stored at a high hot water pressure without increasing the thickness of the hot water tank 2, so that the hot water pressure can be increased and the user can use it easily. It can be greatly improved. Moreover, when the hot water supply pressure similar to the conventional one is obtained, the necessary stainless steel plate thickness of the hot water storage tank 2 can be reduced, so that the hot water storage tank 2 itself can be reduced in weight and manufacturing cost can be reduced.
（変形例）
図１２は、変形例に係るタンク脚を示す図である。
図１２に示すように、変形例に係るタンク脚５の脚体５ｂの内面５ｂ２には、脚受部４よりも下側の高さから、支持板５ｃの高さまでの間において、内面５ｂ２の１面当たりガス抜き孔７１（第２の孔）が２列分穿孔されている。これ以外の点は、前記した実施形態と同様である。
(Modification)
FIG. 12 is a view showing a tank leg according to a modification.
As shown in FIG. 12, the inner surface 5b2 of the leg 5b of the tank leg 5 according to the modified example has an inner surface 5b2 between the height below the leg receiving portion 4 and the height of the support plate 5c. Two rows of gas vent holes 71 (second holes) are formed per one surface. Other points are the same as in the above-described embodiment.
このようにしても、実施形態と同様の作用・効果を奏することができる。さらには、このガス抜き孔７１は、内面５ｂ２の１面当たり３列以上の複数列分穿孔される構成であってもよい。また、ガス抜き孔７０と、ガス抜き孔７１の孔の径の大きさは、同じであってもよいし、異なるようにしてもよいことは言うまでもない。
Even if it does in this way, there can exist an effect | action and effect similar to embodiment. Further, the gas vent holes 71 may be configured to have a plurality of rows of three or more rows per surface of the inner surface 5b2. Needless to say, the diameters of the vent holes 70 and 71 may be the same or different.
本発明は、前記した実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and the configuration can be changed as appropriate without departing from the spirit of the present invention.
また、上記した実施形態は本発明を分かりやすくするために詳細に説明したものであり、必ずしも、説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。
In addition, the above-described embodiment has been described in detail for easy understanding of the present invention, and is not necessarily limited to the one having all the configurations described.
また、ある実施形態の構成の一部を他の実施形態の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施形態の構成に、他の実施形態の構成の一部もしくは全てを加えることも可能である。
In addition, a part of the configuration of one embodiment can be replaced with the configuration of another embodiment, and a part or all of the configuration of another embodiment can be added to the configuration of one embodiment. It is.
また、各実施形態の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。
In addition, it is possible to add, delete, and replace other configurations for a part of the configuration of each embodiment.
例えば、本実施形態のタンク脚５の脚体５ａの内面５ａ２には、貯湯タンク２の胴板２ａと下部鏡板２ｃとの接合部にあたる突起部２ｃ１がある高さよりも上側の位置において、ガス抜き孔７０が設けられていた。しかし、変形例で記載したタンク脚５の脚体５ｂの内面５ｂ２の、脚受部４よりも下側の高さから、支持板５ｃの高さまでの間において、ガス抜き孔７１に代えて、ガス抜き孔７０を穿孔する構成とすることもできる。
また、例えば脚体５ａ，５ｂの内面５ａ２，５ｂ２のうち、脚受部４よりも下側の高さから、貯湯タンク２の胴板２ａと下部鏡板２ｃとの接合部にあたる突起部２ｃ１がある高さまでの間には、ガス抜き孔７０を設ける。そして、脚体５ａ，５ｂの内面５ａ２，５ｂ２のうち、貯湯タンク２の胴板２ａと下部鏡板２ｃとの接合部にあたる突起部２ｃ１がある高さから、支持板５ｃの高さまでの間には、ガス抜き孔７１を設けるようにしてもよい。
For example, the inner surface 5a2 of the leg 5a of the tank leg 5 of the present embodiment has a gas vent at a position above the height at which the protrusion 2c1 corresponding to the joint between the body plate 2a of the hot water storage tank 2 and the lower end plate 2c is present. A hole 70 was provided. However, instead of the gas vent hole 71 between the height of the inner surface 5b2 of the leg 5b2 of the tank leg 5 described in the modification and the height below the leg receiving portion 4, the height of the support plate 5c, The gas vent hole 70 may be formed.
Further, for example, of the inner surfaces 5a2 and 5b2 of the legs 5a and 5b, there is a protrusion 2c1 corresponding to a joint between the body plate 2a and the lower end plate 2c of the hot water storage tank 2 from a height lower than the leg receiving portion 4. A gas vent hole 70 is provided up to the height. Of the inner surfaces 5a2 and 5b2 of the legs 5a and 5b, between the height of the protrusion 2c1 corresponding to the joint between the body plate 2a of the hot water storage tank 2 and the lower end plate 2c, to the height of the support plate 5c. A gas vent hole 71 may be provided.
更には、ガス抜き孔７０，７１，７２の径の大きさは、それぞれ一律で所定としてもよいし、例えば支持板５ｃから上側に向かって、グラデーション状に小から大とするなど、変則的な構成とすることもできる。また、一般に狭小領域Ｔ、すなわちタンク脚５のうち脚受部４とタンク脚５が重なる部分を含んでなる突起部２ｃ１より鉛直上側の部分であって、貯湯タンク２との間の隙間部分には、発泡断熱材６が入りにくい。ゆえに、狭小領域Ｔと連通するガス抜き孔７０，７１，７２の孔径は、それ以外の領域と連通するガス抜き孔７０，７１，７２の孔径よりも、大きく穿孔するようにしてもよい。
Furthermore, the diameters of the gas vent holes 70, 71, 72 may be uniform and predetermined, or may be irregular, for example, from the support plate 5c upward toward the upper side in a gradation. It can also be configured. Further, generally in a narrow region T, that is, a portion vertically above a protrusion 2 c 1 including a portion of the tank leg 5 where the leg receiving portion 4 and the tank leg 5 overlap, and in a gap portion between the hot water storage tank 2. Is difficult to contain the foam insulation 6. Therefore, the hole diameters of the gas vent holes 70, 71, 72 communicating with the narrow area T may be made larger than the hole diameters of the gas vent holes 70, 71, 72 communicating with the other areas.
また、ガス抜き孔７０，７１はそれぞれ、内面５ａ２，５ｂ２に列状をなして穿孔されているが、これに限らない。例えば、ジグザグ状をなすようにしてそれぞれ穿孔してもよい。
In addition, the gas vent holes 70 and 71 are formed in rows on the inner surfaces 5a2 and 5b2, respectively, but are not limited thereto. For example, the holes may be perforated in a zigzag shape.
また、前記のタンク脚５は、例えば板金を断面視略Ｌ字状に曲げ加工した部材であるとして説明したが、これに限らない。例えば、角柱体や円柱体形状を有する部材を用いたものであっても、本発明の各実施形態と同様の議論ができる。
Moreover, although the said tank leg 5 demonstrated as a member which bent the sheet metal in cross-sectional view substantially L shape, for example, it is not restricted to this. For example, even if a member having a prismatic or cylindrical shape is used, the same discussion as in each embodiment of the present invention can be made.
また、本発明は、貯湯タンク２の上部から取り出した熱水と水道水とを熱交換して温水とした水道水を蛇口やシャワーなどの給湯端末１８に給湯する水道直圧式の給湯装置など、給湯装置の種類を問わず適用することができる。
また、追い炊き熱交換器が貯湯タンク２の内部または外部に備わる給湯装置に適用することができる。
In addition, the present invention is a direct water pressure hot water supply apparatus for supplying hot water to hot water supply terminals 18 such as a faucet or shower by exchanging heat between hot water taken out from the upper part of the hot water storage tank 2 and tap water, and hot water. It can be applied regardless of the type of hot water supply device.
Further, the hot water heat exchanger can be applied to a hot water supply device provided inside or outside the hot water storage tank 2.
また、本実施形態、およびその変形例ともに、外箱３Ａのガス抜き孔３ａ３，３ｃ３と、脚受部４・タンク脚５のガス抜き孔７０，７１，７２とを両方セットで備える場合を例に挙げて説明したが、特にこれには限定されない。例えば、外箱３Ａのガス抜き孔３ａ３，３ｃ３のみを備える構成であってもよい。
Further, in the present embodiment and its modification, there is an example in which both the gas vent holes 3a3, 3c3 of the outer box 3A and the gas vent holes 70, 71, 72 of the leg receiving part 4 and the tank leg 5 are provided as a set. However, the present invention is not limited to this. For example, the structure provided only with the gas vent holes 3a3 and 3c3 of the outer box 3A may be sufficient.
