NO159711B - Innretning for avgivelse av et flyktig aktivt stoff. - Google Patents

Abstract

Innretning for avgivelse av et flyktig aktivt stoff fra et baererraateriale. Det aktive er stoff anbragt i en væsketett beholder i flytende form og består av en sirkelformet del (4) med støtteelement for bæreren og sideholdevanger. På nevnte sidevanger er anordnet dreibart opplagret en andre sirkelformet del (1) med sylindriske sidevegger (2) gjennombrutt av sidevindu (3) for gjennomstrømning av det flyktige aktive stoffet. Delen (1) har ved dens indre skiveformede flate en eller flere desentralt anordnede bøylige stifter (9). Disse siftene kan rive opp huden til beholderen med det aktive stoffet ved en dreiebevegelse av nevnte deler (1,4) i forhold til hverandre for således å aktivere bærermaterialet ved impregnering med flytende aktivt stoff.

Description

Utporsjoneringsanordning for iskrem o. lign.

Foreliggende oppfinnelse vedrører en utporsjoneringsanordning for iskrem e. 1., hvor en tilnærmet vertikal sylinder, som har minst en radial innløpsåpning og minst en nedre utløps-åpning, inneholder et tvangsmessig opp-og-ned-bevegelig arbeidsstempel, som er utformet som lukningsorgan for den radiale innløpsåpning og i sin øvre endestilling frigir nevnte innløpsåpning, og hvor det i sylinderen nedenfor arbeidsstemplet er anordnet et med sistnevnte koaksialt motstempel, som er festet på en i arbeidsstemplet forskyvbar stempelstang og medbringes av arbeidsstemplet ved friksjonsforbindelse, idet det er anordnet et fast anslag som begrenser motstemplets oppadrettede bevegelse under dannelse av et målekammmer mellom motstemplet og det ytterligere løftede arbeidsstempel og hvor det videre er anordnet en port som i motstemplets nedre stilling forbinder dette målekammer med sylinderens utløpsåpning, som beskrevet i patent nr. 106 163.

Denne utporsjoneringsanordning er ved me-kanisk betjening av arbeidsstemplet spesielt vel-egnet for iskrem-salgsautomater for avtapping av til enhver tid konstante og nøyaktig tilmålte iskremmengder. Ved løftet stempel og motstempel fylles det målekammer som dannes mellom stemplene og som ligger innenfor området for de radiale innløpsåpninger i sylinderen. Begge stempler senkes deretter samtidig og sammen med den mellom dem innesluttede iskremmasse inntil motstemplet når sin nedre endestilling og stanses. Deretter vil bare stemplet beveges nedover og vil derved støte ut iskremmassen gjennom den nedre utløpsåpning i sylinderen.

Ved de nkjente anordning er anslaget for begrensning av motstemplets oppadrettede bevegelse i sylinderen anordnet innenfor sylinderen nedenfor dennes radiale innløpsåpning. Dette anslag består spesielt av en innvendig avsats på sylinderen, som er utformet mellom et øvre, trangere sylinderboringsparti for stemplet og et nedre, utvidet sylinderboringsparti for motstemplet. Denne utformning har den ulempe at utfresing e. 1. bearbeiding av det nedre sylinderboringsparti krever ekstra arbeid og tid. Dess-uten vil det mellom stemplet i dennes nedre endestilling og innerveggen av det nedre, utvidete sylinderboringsparti dannes et smalt ringformet rom, hvor det ved enkelte iskremsorter kan luk-kes inn små iskremrester, som senere smelter og renner ut av utløpsåpningen på en lite appetit-telig måte.

Oppfinnelsen går ut på å oppheve disse ulemper ved den kjente utporsjoneringsanordning.

Oppfinnelsen består i at anslaget for begrensning av motstemplets oppadrettede bevegelse samvirker med det øvre endeparti av motstemplets stempelstang.

Ved en første-utførelsesform av oppfinnelsen kan anslaget for begrensning av motstemplet oppadrettede bevegelse være anordnet på den øvre ende av en koaksialt i sylinderen anordnet føringsstang, som med sin nedre ende er festet til sylinderens bunn og er ført gjennom motstemplet og dette stempels hule stempelstang.

Ved en annen utførelsesform av oppfinnelsen kan anslaget for begrensning av motstemplets oppadrettede bevegelse være anordnet på en maskindel utenfor sylinderen. Dette anslag kan være anbrakt ovenfor stemplet, idet motstemplets stempelstang rager ut av stemplet i dennes øvre endestilling. På den annen side kan motstemplets stempelstang ende i et kammer i stemplet, samtidig som anslaget er anordnet ra-dialt ved siden av stemplet og rager inn i dennes kammer gjennom en akseparallell sliss i stemplet.

Når anslaget for begrensning av motstemplets oppadrettede bevegelse anordnes ifølge oppfinnelsen, unngår man sylinderavsatsen, som på kjent måte tjener som anslag for motstemplet. Sylinderen får således samme innvendige diameter i stempel- og motstempelområdet og stemplet og motstemplet har samme ytre diameter. Derved oppnåes en vesentlig forenkling og man unngår tidkrevende arbeidsoperasjoner under fremstillingen.

Samtidig unngåes det ringformete rom som dannes i lukket stilling mellom det helt ned-senkede stempel og sylinderens innervegg. Ved at man unngår dette ringformete rom unngår man ikke bare drypping av innelukket og smel-tet iskremmasse, men man oppnår også den mu-lighet å innrette utporsjoneringsanordningen for samtidig avtapping av to eller flere forskjellige iskremsorter på en særdeles enkel og driftssikker måte. For dette formål kan sylinderen ifølge ytterligere et trekk ved oppfinnelsen være utstyrt med minst to radiale,, innbyrdes vinkelforskj øvete innløpsåpninger, samtidig som motstemplet på sin overside er utstyrt med minst to tilnærmet radiale og innbyrdes vinkelforskj øve-te skillevegger, som er forskyvbart ført i tilsvarende slisser i-stemplet og som deler opp måle-kamret mellom stemplet og motstemplet i minst to delkamre, beliggende i området for hver sin innløpsåpning til sylinderen.

Ovennevnte trekk såvel som andre hensik-ter og fordeler ved oppfinnelsen vil fremgå av den etterfølgende beskrivelse under henvisning til tegningene. Fig. 1 er et aksialt vertikalsnitt gjennom en første utførelsesform av en flerstempelskran be-regnet for samtidig dosering av to iskremsorter, med det nedre eller doseringsstemplet i sin øvre stilling og arbeidsstemplet i nærbeliggende stilling. Fig. 2 er et lignende snitt gjennom den samme ferananordning, men her er arbeidsstemplet i nærheten av den øvre ende av sitt slag, mens doseringsstemplet er skiftet nedover. Fig. 3 er et aksialtsnitt i et plan 90° på snittplanet i fig. 2, og viser arbeidsstemplet i sin øvre stilling og doseringsstemplet i stilling mak-smalt fjernt fra arbeidsstemplet. Fig. 4 er et aksialsnitt i samme plan som i fig. 3 og viser doseringsstemplet i nedre stilling, og arbeidsstemplet i stilling før utpressing av iskrem. Fig. 5 er et snitt i likhet med fig. 4, komplettert med de stempelpåvirkende organ, idet begge stempler er i sin nederste stilling, dvs. efter utdrivning av iskremen. Fig. 6 er et horisontalt tverrsnitt efter linjen

VI—VI i fig. 5.

Fig. 7 er et aksialsnitt gjennom en annen ut-førelse av en flerstempelkran, hvor de to stempler er vist i samme stilling som i fig. 2, og

fig. 8 er et snitt gjennom den øvre del av fig.

7, efter et plan 90° på snittplanet i fig. 7.

I utførelsesformen ifølge fig. 1—4 omfatter multippeldoseringskranen en stort sett vertikal, hul sylinder 1, hvis boring 101 har en meget kort senkeboret seksjon 201 som har en vesentlig større diameter enn boringen 101. Sylindersek-sjonen 201 er lukket av en hette 4 forsynt med et antall (i den viste utførelse to) utløpsporter 5 tilsvarende til antall iskremsorter som skal utporsjoneres samtidig.

Inne i sylinderen 101 er to koaksiale stempler 7 og 13 glidbart montert med god pasning. Disse stempler omfatter et nedre stempel 13 som er skivelignende og som skal benevnes doseringsstemplet eller motstemplet og et øvre stempel 7 som har en lengde større enn sylinderen 1 og som skal benevnes arbeidsstemplet.

Arbeidsstemplet 7 har en aksial gjennomgå-ende boring 207 hvis øvre seksjon er senkeboret som vist ved 307 slik at der dannes mellom boringen 207 og senkeboringen 307 et anleggstrinn 407. Den nedre part av stemplet 7 er massiv og forsynt med en radial sliss 107, mens den øvre part er forsynt med en annen senkeboring i hvilken drivorganet eller stempelstangen 11 er festet ved kiler 12. Stangen 11 har aksial blindboring og. er forsynt med ører 8 for forbindelse med bol-ten for en forbindejsesstang 9 (se fig. 5) som drives av en veiv 10. Som nevnt er motstemplet 13 meget tynt eller skivelignende og er i bunnen forsynt med et avstandsorgan 413 som ikke har så stor utstrek-ning at det blokerer utløpsportene 5, selv når avstandsorganet ligger an mot bunnen av hetten 4, i hvilken stilling, mellom stempelkantene, bunnflaten og sideveggene av den grunne senkeboring 201 og hetten, dannes et klaringsrom gjennom hvilket iskrem som er tilstede mellom motstemplet 13 og arbeidsstemplet . 7 kan presses av dette og utporsjoneres gjennom utløpsportene 5.

Stemplet 13 er forsynt med en rørformet spindel 113 glidbart styrt av stempelboringen 207 'og føringsstangen 14 festet ved gjenger 6 i den sentrale del av hetten 4. Den rørformete spindel 113 har en skruegj enget ende på hvilken en tyk-kere senkeboret forlengelse 313 er påskrudd, hvilken opptaes inne i senkeboringen 307 for stemplet 7 i. tilhørende blindboring for arbeidsstemplets stang. Føringsstangen 14 rager forbi bunnen av senkeboringen for stempelstangforlengelsen 313 og er forsynt med en gjenget ende på hvilken en mutter 114 kan regulerbart påskrus.

Mutteren 114 har slike dimensjoner at den fritt passerer inne i senkeboringen for stempelstangforlengelsen 313 og, når stemplet 13 er i sin nederste stilling (fig. 4 og 5) rager mutteren 114 over bunnen av senkeboringen en distanse som svarer til kammeret i sylinderen 101, som er til-veiebrakt ved maksimal innbyrdes avstand mellom stemplet 13 og stemplet 7, og hvis volum svarer til volumet av en porsjon av det produkt som skal utmates.

Motstemplet 13 er også forsynt med et antall radiale skillevegger 213 som i antall, lengde og vinkelstilling svarer til slissene 107 i stemplet 7, slik at når stemplet 7 er i stilling nær stemplet 13, vil veggeen 213 trenge inn i slissene 107 som i skjeder. Derved vil sylinderboringen 101 bli opp-delt i et antall (i nærværende tilfelle to) nærbeliggende avdelinger i form av sylindersektorer.

På en passende høyde i sylinderen 1 er der i overensstemmelse med hver av disse avdelinger boret en iskremmatningsport. I det viste tilfelle er der to slike porter 2 og 3, gjennom hvilke to forskjellige sorter av iskrem kan tilføres under trykk.

Operasjonen er som følger:

Det antaes at doseringskranen er i den stilling som er vist i fig. 5, som svarer til stillingen like efter at en iskremporsjon er presset ut. Ved å dreie veiven 10, løftes arbeidsstemplet 7 og på grunn av friksjon og vedheftning av nærbeliggende flater, vil det ta med seg det underliggende motstempel 13 inntil bunnen av senkeboringen for stangforlengelsen 313 støter mot mutteren 114. Dette inntrer når stemplet 13 vil være litt under portene 2 og 3 (fig. 1). Ved videre drei ning av veiven 10, løftes stemplet 7 videre opp-over inntil det helt avdekker portene 2 og 3, mens stemplet 13 holdes under nevnte porter på grunn av anlegget av mutteren 114 mot stempelstangforlengelsen 313. På dette tidspunkt vil veiven 10 være kommet til øvre dødpunkt.

I mellomtiden har iskrem strømmet gjennom portene inn i de to kamre som dannes mellom stemplet 13 og stemplet 7 samt skilleveggeen 213 i boringen 101 og ved å innpresses under trykk drives stemplet 13 nedover, inntil den fremrag-ende del av forlengelsen 313 støter mot trinnet

407 for senkeboringen 307 (fig. 3). I.denne stilling vil kamrene mellom stemplet 13 og stemplet 7 inneholde to halve porsjoner av to iskremsorter

som skal utmates sammen gjennom portene 5, som en blandet iskrem.

Ved videre dreining av veiven 10, vil stemplet 7 og stemplet 13 drives sammen nedover inntil

stemplet 13 kommer til anlegg med sitt avstandsorgan 413 mot bunnen av hetten 4 (fig. 4).

Ved videre dreining av veiven 10, vil stemplet 7 drives mot stemplet 13 og den iskrem som ligger mellom disse presses over kanten og under-siden av stemplet 13 i det grunne kammer 201 og gjennom utløpsportene 5 inn i en underliggende beholder (ikke vist), inntil stemplet 7 kommer i kontakt med stemplet 13, hvilket finner sted ved det nedre dødpunkt av veiven 10. Derved er ar-beidssyklusen komplettert.

Fig. 7 og 8 viser en noe modifisert anordning

av det som nettopp er beskrevet.

Ifølge denne modifikasjon styres stempelstangen 113 bare av den aksiale boring i den nedre del av stemplet 7 og av skilleveggene 213 i slissene 107 og det øvre anlegg av forlengelsen 313 utgjøres av en anleggsdel eller en bolt 6 festet til en ytre fast del 15 eller huset for doser-ingsanordningen og rager inn i stempelstangforlengelsen.11 gjennom slisser 17.

I denne utførelsesform, utgjøres det nedre avstandsorgan for stemplet 13 av et par korte ribber 213A som ligger i samme plan som vegge-ne 213. Denne anordning er også mulig for den tidligere beskrevne utførelse bg tjener til utpor-sjonering av nærbeliggehde, men adskilte iskremsorter.

Virkemåten er den samme som den foregående. Den eneste forskjell er at det faste anslag 16 er festet til en ytre husdel 15, istedenfor til bunnen av sylinderen 1.

Av det foregående fremgår at flerstempel-doseringskranen ifølge norsk patent nr. 106 163 er blitt vesentlig forbedret ved konstruksjon av. både arbeidsstemplet og motstemplet 13 av samme diameter, hvorved elemineres den mellom-liggende senkeboring som har en større diameter enn det Virksomme arbeidsstempel, og hvor der under utdrivnlngen av iskremen ville fåes ves-entlige igjensittende rester av iskrem.

Ved denne anordning er det videre gjort mulig å oppdele rommet mellom de to stempler i et antall separate, sylindriske sektorer, hver i forbindelse med en innløps- og en utløpsport.

Claims (10)

1. Utporsjoneringsanordning for iskrem o. 1., hvor en tilnærmet vertikal sylinder, som har minst en radial innløpsåpning og minst en nedre utløpsåpning, inneholder et tvangsmessig opp-og-ned-bevegelig arbeidsstempel, som er utformet som lukningsorgan for den radiale innløps-åpning, og hvor det i sylinderen nedenfor arbeidsstemplet er anordnet et med sistnevnte koaksialt motstempel, som er festet på en i arbeidsstemplet forskyvbar stempelstang og medbringes

av stemplet ved friksjonsforbindelse, idet det er anordnet et fast anslag som begrenser motstemplets oppadrettede bevegelse under dannelse av et målekammer mellom motstemplet og det ytterligere løftede arbeidsstempel og hvor det videre er anordnet en port som i motstemplets nedre endestilling forbinder dette målekammer med sylinderens utløpsåpning, karakterisert ved at anslaget (114, 16) for begrensning av motstemplets (13) oppadrettede bevegelse samvirker med det øvre endeparti (313) av motstemplets stempelstang (113).

2. Utporsjoneringsanordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at anslaget (114) for begrensning av motstemplets (13) oppadrettede bevegelse er anordnet på den øvre en-de av en koaksialt i sylinderen anordnet førings-stang (14), som med sin nedre ende (16) er festet til sylinderens bunn (4) og er ført gjennom motstemplet (13) og dette stempels hule stempelstang (113, 313).

3. Utporsjoneringsanordning-som angitt i krav 1, karakterisert ved at anslaget (16) for begrensning av motstemplets (13) oppadrettede bevegelse er anordnet på en maskindel (15) utenfor sylinderen (1).

4. Utporsjoneringsanordning som angitt i krav 1 og 3, karakterisert ved at motstemplets (13) stempelstang (113, 313) rager ut av arbeidsstemplet (7) i dennes øvre endestilling og at anslaget (16) er anordnet ovenfor stemplet (7).

5. Utporsjoneringsanordning som angitt i krav 1 og 3, karakterisert ved at motstemplets (13) stempelstang (113, 313) ender i et kammer (307) i stemplet (7) og at anslaget (16) gjennom en akseparallell sliss (17) i arbeidsstemplet rager inn i arbeidsstemplets kammer (307).

6. Utporsjoneringsanordning som angitt i krav 15, karakterisert ved at anslaget (114, 16) for begrensning av motstemplets (13) oppadrettede bevegelse er regulerbart parallelt med sylinderens (1) akseretning.

7. Utporsjoneringsanordning som angitt i krav 1—6, karakterisert ved at sylinderen (1) er utstyrt med minst to radiale, innbyrdes vinkelforskj øvete innløpsåpnlnger (2, 3), samtidig som motstemplet (13) på sin overside er utstyrt med minst to, tilnærmet radiale og innbyrdes vinkelforskj øvete skillevegger (213), som er forskyvbart ført i tilsvarende slisser (107) i arbeidsstemplet (7) og som deler opp målekam-ret mellom arbeidsstemplet (7) og motstemplet (13) i minst to delkamre beliggende i området for hver sin innløpsåpning (2, 3) til sylinderen (1).

8. Utporsjoneringsanordning som angitt i krav 1 og 7, karakterisert ved at arbeidsstemplet (7) er ikke dreibart ført i forhold til sylinderen (1).

9. Utporsjoneringsanordning som angitt i krav 1, 7 og 8, karakterisert ved at sy-linderbunnen er utstyrt med minst to innbyrdes vinkelforskj øvete utløpsåpninger (5), som Ugger i området for hver sitt delkammer som dannes ved hjelp av motstemplets (13) skillevegger (213).

10. Utporsjoneringsanordning som angitt i krav 1 og 7—9, hvor motstemplet på sin under-side har fremspring som i samvirke med sylin-derbunnen virker som avstandsanslag, karakterisert ved at motstemplets (13) nedre fremspring er utformet som minst to, tilnærmet radiale, innbyrdes vinkelforskj øvete lister (213A), som deler opp det rom som dannes mellom sylin-derbunnen og det i sin nedre endestilling ned-senkede motstempel (13) i minst to delkamre, som ligger i flukt med hver sitt øvre delkammer og .står i forbindelse med minst en utløpsåpning (5).