NO159455B

NO159455B - WASHING MACHINE.

Info

Publication number: NO159455B
Application number: NO852180A
Authority: NO
Inventors: Piero Babuin; Giuseppe Frucco; Piero Durazzani
Original assignee: Zanussi A Spa Industrie
Priority date: 1985-05-30
Filing date: 1985-05-30
Publication date: 1988-09-19
Also published as: NO159455C; NO852180L

Description

Foreliggende oppfinnelse omhandler en vaskemaskin som effektivt kan vaske tøy av forskjellig slag med varierende mengde i trommelen og varierende nivåer på vaskevannet i vaskekammeret. The present invention relates to a washing machine which can effectively wash different types of laundry with varying amounts in the drum and varying levels of the washing water in the washing chamber.

For tiden gir konvensjonelle vaskemaskiner muligheten til å utføre "intense" og "forsiktige" vaskeprogrammer passende . henholdsvis for vask av bomullstøy og/eller syntetiske tekstiler som er motstandsdyktige overfor høye temperaturer i vaskevannet og for vask avømfintlige tekstiler og/eller ulltø<y.>Currently, conventional washing machines offer the possibility to carry out "intense" and "gentle" washing programs appropriately. respectively for washing cotton clothes and/or synthetic textiles that are resistant to high temperatures in the washing water and for washing delicate textiles and/or woolen clothes<y.>

Spesielt består de "intense" vaskeprogram av en serie med forvasker, hovedvask, skylling og sentrifugeringssteg av konvensjonell type som kan utføres med forskjellige vaskevannsnivå i vaskekammeret og ved oppvarming av dette vaskevannet til forskjellige temperaturer avhengig av skitten-hetsgraden til skittentøyet. In particular, the "intense" wash program consists of a series of pre-wash, main wash, rinsing and centrifugation steps of a conventional type which can be carried out with different washing water levels in the washing chamber and by heating this washing water to different temperatures depending on the degree of soiling of the dirty laundry.

Mens på den ene side slike "intense" vaskeprogram tillater skittentøy av forskjellige type og bli effektiv vasket innebefatter deres bruk på den annen side et relativt høyt forbruk av elektrisk energi, vann og vaskemidler slik at de er økonomisk ulønnsomme. While on the one hand such "intense" washing programs allow dirty laundry of various types to be washed efficiently, their use on the other hand involves a relatively high consumption of electrical energy, water and detergents so that they are economically unprofitable.

Enkelte kjente typer vaskemaskiner er laget for å utføre spesielle typer "intense" vaskeprogrammer for å begrense bruken av de ovenfor nevnte ressurser. Certain known types of washing machines are designed to carry out special types of "intense" washing programs in order to limit the use of the above-mentioned resources.

I motsetning til de ovenfor beskrevne programmer kan disse ytterligere "intense" vaskeprogrammer utføres ved lavere temperaturer av vaskevannet (vanligvis begrenset til et maksimum på 60°C) mens det tillater at trommelen til maskinen kan inneholde maksimal mengde skittentøy eller valg-fritt med et redusert nivå av vaskevannet i vaskekammeret i maskinen, i hvilket tilfelle trommelen bør inneholde en redusert mengde skittentøy vanligvis opp til ca. halvdelen av den mulige maksimumsmengde. Unlike the programs described above, these additional "intense" washing programs can be carried out at lower temperatures of the washing water (usually limited to a maximum of 60°C) while allowing the drum of the machine to contain the maximum amount of dirty laundry or optionally with a reduced level of the washing water in the washing chamber of the machine, in which case the drum should contain a reduced amount of dirty laundry usually up to approx. half of the maximum possible quantity.

I begge av de beskrevne alternativer utføres disse ytterligere "intense" vaskeprogram ved å øke den totale varigheten av den alternerende rotasjon av trommelen for å utsette skittentøyet for en mekanisk vask over en forlenget tids-periode . In both of the alternatives described, these further "intense" washing programs are carried out by increasing the total duration of the alternating rotation of the drum in order to expose the dirty laundry to a mechanical wash over an extended period of time.

Som et resultat muliggjør disse spesielle "intense" vaskeprogram at bruken av elektrisk energi og vann reduseres sammenlignet med konvensjonelle programmer. As a result, these special "intense" wash programs enable the use of electrical energy and water to be reduced compared to conventional programs.

På den annen side resulterer benyttelsen av disse program i en noe mindre effektiv vasking av skittentøyet og tillater ikke skittentøyet å steriliseres. On the other hand, the use of these programs results in a somewhat less efficient washing of the dirty laundry and does not allow the dirty laundry to be sterilized.

De "forsiktige" vaskeprogram laget for kjente vaskemaskiner innebefatter likeledes en rekke av forvask, hovedvask, skylling og sentrifugeringssteg å bli utført på kjent vis ved forskjellige nivåer av vaskevannet i kammeret hvor slikt vaskevann blir oppvarmet til lavere temperaturer enn i tilfeller av de ovenfor nevnte "intense" vaskeprogram for å sikre effektiv vask av skittentøyet uten fare for skade av dette. The "careful" washing programs made for known washing machines likewise include a series of pre-wash, main wash, rinsing and centrifugation steps to be carried out in a known manner at different levels of the wash water in the chamber where such wash water is heated to lower temperatures than in the cases of the above-mentioned " "intense" washing program to ensure efficient washing of dirty laundry without risk of damage.

I dette tilfelle er det imidlertid ingen tillegg for noe spesielt "skånsomt" vaskeprogram som ville tillate reduksjon av energiforbruk og andre ressurser som i tilfelle beskrevet ovenfor , idet vaskingen av skittentøyet allerede utføres ved relativt lave temperaturer i vaskevannet slik at forbruk av elektrisk energi er vesentlig begrenset i alle tilfelle. In this case, however, there is no supplement for any particularly "gentle" washing program that would allow the reduction of energy consumption and other resources as in the case described above, as the washing of the dirty laundry is already carried out at relatively low temperatures in the washing water so that the consumption of electrical energy is substantial limited in all cases.

Det er et mål for den foreliggende oppfinnelsen å eliminere ulempene og utilstrekkeligheten av konvensjonelle vaskemaskiner ved å framskaffe en ny type vaskemaskin tilrettelagt for å utføre "intense" vaskeprogrammer for vasking og steri-lisering av tøy tilsmusset i varierende grad,såvel som konvensjonelle "skånsomme" vaskeprogram. It is an aim of the present invention to eliminate the disadvantages and inadequacies of conventional washing machines by providing a new type of washing machine adapted to carry out "intense" washing programs for washing and sterilizing clothes soiled to varying degrees, as well as conventional "gentle" washing program.

Spesielt frambringer vaskemaskinen under behandling muligheten til å utføre vanlige "intense" vaskeprogram for vasking av svært skittent tøy såvel som "intense" vaskeprogram innebefattende et redusert forbruk av elektrisk energi, vann og vaskemidler for å vaske mindre skittent tøy med varierende In particular, the washing machine during treatment provides the possibility to carry out normal "intense" washing programs for washing very dirty laundry as well as "intense" washing programs involving a reduced consumption of electrical energy, water and detergents for washing less dirty laundry with varying

■ mengde av slikt tøy i vasketrommelen. ■ amount of such laundry in the washing drum.

For dette formål er det foreslått en vaskemaskin For this purpose, a washing machine is suggested

utstyrt med et konvensjonelt resirkulasjonssystem for vaskevannet inneholdt i vaskekammeret hvor et slikt system består av en spesiell resirkulasjonspumpe hvor inntaket og uttaket er tilkoblet henholdsvis utløpet av karet og til en resirku-lasjonskrets i seg selv tilkoblet til karet ved et høyere equipped with a conventional recirculation system for the wash water contained in the wash chamber where such a system consists of a special recirculation pump where the intake and outlet are connected respectively to the outlet of the tub and to a recirculation circuit itself connected to the tub at a higher

nivå enne det nevnte utløp. level before the said outlet.

Som et alternativ kan funksjonen av en resirkulasjonspumpe utføres av tappepumpen i seg selv ved å la den gå i motsatt retning av rotasjonen for å tømme vaskevannet og for å resirkulere det henholdsvis. Alternatively, the function of a recirculation pump can be performed by the drain pump itself by allowing it to run in the opposite direction of rotation to empty the wash water and to recirculate it respectively.

De samme resultater kan også erholdes på en forskjellig måte såsom ved å kombinere tømmepumpen med en deviasjons-solenoid ventil regulerbar for selktivt å koble til pumpen til utløp-et eller til resirkulasjonskretsen. The same results can also be obtained in a different way such as by combining the drain pump with a deviation solenoid valve adjustable to selectively connect the pump to the outlet or to the recirculation circuit.

I henhold til oppfinnelsen utføres de konvensjonelle "intense" vaskeprogram av den foreliggende vaskemaskin uten resirkulasjon av vaskevannet i karet,d.v.s. uten å koble til resirkulasjonspumpen under hele forløpet av disse program. According to the invention, the conventional "intense" washing program is carried out by the present washing machine without recirculation of the washing water in the tub, i.e. without connecting to the recirculation pump during the entire course of these programs.

På den annen side utføres de "intense" vaskeprogram ved redusert forbruk ved benyttelse av per se kjente prinsipper for å tilføre en begrenset mengde vaskevann til vaskekaret/slik at skittentøyet såvidt bløtgjøres i dette hvor vaskevannet blir oppvarmet til en på forhånd bestemt temperatur og derpå resirkulert gjennom vaskekaret ved hjelp av den beskrevende resirkulasjonspumpe i løpet av på forhånd bestemte faser av vaskeprogrammet. On the other hand, the "intense" washing program is carried out with reduced consumption using per se known principles to add a limited amount of washing water to the washing tub/so that the dirty laundry is softened in it where the washing water is heated to a pre-determined temperature and then recycled through the washing tub by means of the described recirculation pump during predetermined phases of the washing program.

I dette tilfellet utføres behandlingen av skittentøyet ved å kjøre vasketrommelen til maskinen ved normal vaskehastighet og med alternerende retninger av rotasjonen over forlengede tidsperioder og suksessivt ved de økende sentrifugerings-hastigheter i kun en rotasjonsretning i korte tidsperioder. For å sikre en effektiv resirkulering av vaskevannet til trommelen, utstyres vaskemaskinen i tillegg med en passende vaskevannsoppsamlingsanretning assosiert med utløpet av karet og med relativt finmasket filter for å holde tilbake urenheter som befinner seg i vaskevannet som skal resirkuleres til karet for å hindre at slike urenheter igjen fes-ter seg ved skittentøyet. In this case, the treatment of the dirty laundry is carried out by driving the washing drum to the machine at normal washing speed and with alternating directions of rotation over extended periods of time and successively at the increasing centrifugation speeds in only one direction of rotation for short periods of time. In order to ensure an effective recycling of the wash water to the drum, the washing machine is additionally equipped with a suitable wash water collection device associated with the outlet of the tub and with a relatively fine-mesh filter to retain impurities that are in the wash water to be recycled to the tub to prevent such impurities from again clings to the dirty laundry.

Disse og andre mål oppnås ifølge oppfinnelsen i en vaske maskin bestående av et vaskekammer som understøtter en hovedsakelig korsformet brakett som er forsynt med et navparti, og omfatter en trommel som er anordnet inne i vaskekammeret og forsynt med en drivaksel som er dreibart opplagret av These and other objectives are achieved according to the invention in a washing machine consisting of a washing chamber which supports a mainly cross-shaped bracket which is provided with a hub part, and comprises a drum which is arranged inside the washing chamber and provided with a drive shaft which is rotatably supported by

nevnte navparti og drives av minst en elektromotor, som er forsynt med respektive viklinger for en høy sentrifugeringshastighet og for en lavere vaskehastighet, idet sistnevnte vikling er innrettet til intermiterende å bli påvirket for rotasjon i motsatte retninger ved hjelp av en invertobryter som er forbundet med den elektriske krets i maskinen, idet maskinen ytterligere omfatter en vaske-væske-oppsamlingsanordning som er plassert ved en posisjon under vaskekammeret og står i forbindelse med denne, og en elektrisk resirkulasjonspumpe med innløp og utløp som er forbundet henholdsvis til oppsamlingsanordningen og nevnte kammer, for gjentagende resirkulasjon av vaskevæsken fra oppsamlingsanordningen til vaskekammeret, idet den elektriske pumpe er forbundet med den elektriske krets hvor der også er innkoblet organer for oppvarming av vaskevæsken og organer for styring av henholdsvis fyllenivået for vaskekammeret og temperaturen som vaskevæsken skal oppvarmes til. said hub portion and is driven by at least one electric motor, which is provided with respective windings for a high spin speed and for a lower washing speed, the latter winding being arranged to be intermittently affected for rotation in opposite directions by means of an inverto switch connected to the electrical circuit in the machine, the machine further comprising a washing liquid collection device which is placed at a position below the washing chamber and is in connection with this, and an electric recirculation pump with inlet and outlet which are connected respectively to the collection device and said chamber, for repeated recirculation of the washing liquid from the collection device to the washing chamber, the electric pump being connected to the electrical circuit where there are also connected means for heating the washing liquid and means for controlling the filling level for the washing chamber and the temperature to which the washing liquid is to be heated, respectively.

Vaskemaskinen av den type som er definert ovenfor erkarakterisert vedat styreorganene for fyllenivået omfatter en første gruppe og en annen gruppe av trykkfølere eller lignende nivåstyreelementer som er kalibrert på en slik må-te at trykkfølerne av den første gruppe blir effektive for etablering av fyllenivåer som er lavere enn dem som etableres av den annen gruppe, og at der er anordnet påvirkningsorganer som er innrettet til å aktivere oppvarmingsorganene og temperaturstyreorganene i serie selektivt med de respektive trykkfølere i den første gruppe i parallell med den elektriske resirkulasjonspumpe eller med de respektive trykkfølere i nevnte annen gruppe. The washing machine of the type defined above is characterized in that the control means for the filling level comprise a first group and a second group of pressure sensors or similar level control elements which are calibrated in such a way that the pressure sensors of the first group become effective for establishing filling levels that are lower than those established by the second group, and that influencing means are arranged which are arranged to activate the heating means and the temperature control means in series selectively with the respective pressure sensors in the first group in parallel with the electric recirculation pump or with the respective pressure sensors in said second group .

Det karakteristiske nye og fordelaktige med oppfinnelsen vil bli mer klargjort av følgende beskrivelse gitt ved et ikke-begrensende eksempel under referanse til medfølgende tegn- The characteristic novelty and advantage of the invention will become more apparent from the following description given by way of non-limiting example with reference to the accompanying figures.

inger/hvori: contains/in which:

Figur 1 viser en skjematisk og delvis snittet sidemodell av en vaskemaskin i henhold til en utførelse av maskinen, Figur 2 viser en skjematisk sidefigur av en vaskemaskin i henhold til en annen utførelse av oppfinnelsen, og Figur 3 viser en elektrisk krets av en vaskemaskin i henhold til oppfinnelsen. Figure 1 shows a schematic and partially sectioned side model of a washing machine according to one embodiment of the machine, Figure 2 shows a schematic side view of a washing machine according to another embodiment of the invention, and Figure 3 shows an electrical circuit of a washing machine according to to the invention.

Under referanse til figur 1 består en vaskemaskin deri av et deksel 5, et vaskekammer 6 båret oppe inne i dekslet 5 på en i og for seg kjent måte og en trommel 7 anbragt med en aks-ling 8 montert i lageret 9 og 10 i kapseldelen 11 av en støttebrakett 12 festet på den ytre bakveggen 13 av kammeret 6. Akslingen 8 er tilpasset for å kunne roteres av en elektrisk motor 14 i maskinen på vanlig måte. With reference to Figure 1, a washing machine therein consists of a cover 5, a washing chamber 6 carried up inside the cover 5 in a manner known per se and a drum 7 arranged with a shaft 8 mounted in the bearing 9 and 10 in the capsule part 11 of a support bracket 12 attached to the outer rear wall 13 of the chamber 6. The shaft 8 is adapted to be rotated by an electric motor 14 in the machine in the usual way.

Festet inne i den øvre del er en beholder 15 for vaskemidl-ene som skal brukes i løpet av vaskeprogrammet og som er tilkoblet vanninntakskretsen ved hjelp av en føreanordning 16 og en solenoidventil 17 utstyrt med en fleksibel føre-anordning 18 tilkoblet til kammeret 6 for innføring deri av vann og vaskemiddel. Fixed inside the upper part is a container 15 for the detergents to be used during the washing program and which is connected to the water intake circuit by means of a guide device 16 and a solenoid valve 17 equipped with a flexible guide device 18 connected to the chamber 6 for introduction including water and detergent.

Den lavere del av kammeret 6 er formet méd et uttak 19 tilkoblet ved hjelp av en fleksibel overføring 20 til en oppsamlingsanretning 21 anbragt for å samle opp vaskevann fra kammeret 6 hvor oppsamlingsanretningen er utformet for å innebefatte et finmasket filter 22 eller en hver annen passende type konvensjonelt filterelement som er fjernbart anbragt i oppsamlingsanretningen 21 i tillegg til minst et varmeelement 23 og en termostatføler 24 hvorav begge er tilkoblet den elektriske krets i maskinen på en måte som er beskrevet og utstyrt hanholdsvis for oppvarming av vaskevannet og for å kontrollere temperaturen av dette. The lower part of the chamber 6 is formed with an outlet 19 connected by means of a flexible transmission 20 to a collection device 21 arranged to collect washing water from the chamber 6 where the collection device is designed to include a fine mesh filter 22 or any other suitable type conventional filter element which is removably placed in the collection device 21 in addition to at least one heating element 23 and a thermostat sensor 24, both of which are connected to the electrical circuit in the machine in a manner that is described and equipped respectively for heating the washing water and for controlling the temperature thereof.

Filteret 22 er anbragt i oppsamlingsanretning 21 på en slik måte at vaskevannet fra kammeret 6 må passere gjennom dette og for å holde tilbake partikulære urenheter i vannet i løpet av et vaskeprogramm. The filter 22 is arranged in the collection device 21 in such a way that the washing water from the chamber 6 must pass through it and to retain particulate impurities in the water during a washing programme.

Den undere del av oppsamlingsanretning 21 er tilkoblet et sugeinntak 25 av en resirkulasjonspumpe 26 koaksialt anrett-et med utløpspumpen (ikke vist) av maskinen og hvor dets ut-løp 27 er koblet til den første ende av en fiksert vaske-vannsresirkulasjonstilkobling 28. The lower part of collection device 21 is connected to a suction inlet 25 of a recirculation pump 26 arranged coaxially with the outlet pump (not shown) of the machine and where its outlet 27 is connected to the first end of a fixed washing water recirculation connection 28.

Tilkobling 28 er montert inne i maskinen på utsiden av kammeret 6 og har sin andre ende tilkoblet til et kammer 29 dannet i kammerdelen 11 av festebraketten 12 mellom lagrene 9 og 10. Connection 28 is mounted inside the machine on the outside of the chamber 6 and has its other end connected to a chamber 29 formed in the chamber part 11 of the mounting bracket 12 between the bearings 9 and 10.

Kammer 29 står i forbindelse med et aksialt hull 30 laget i akslingen 8 av trommelen 7 gjennom at antall radiale passasjer 31 hvor det aksiale hull 30 i seg selv står i forbindelse med innsiden av trommelen 6 gjennom et ytterligere hull 32 som ligger koaksialt med hullet 30 og med et mindre tverrsnitt og som strekker seg ut gjennom et antall radielle passasjer 33 langs armene 35 av festebraketten 12 og tilkoblet ved deres radielle ytre ender til respektive aksielt utstikkende føringer 34 anbragt inne i omrøringsribbene 36 av trommelen 7 og formet med en tilsvarende rekke perfore-ringer 37. Chamber 29 is connected to an axial hole 30 made in the shaft 8 of the drum 7 through that number of radial passages 31 where the axial hole 30 itself is connected to the inside of the drum 6 through a further hole 32 which lies coaxially with the hole 30 and with a smaller cross-section and extending out through a number of radial passages 33 along the arms 35 of the fixing bracket 12 and connected at their radial outer ends to respective axially projecting guides 34 placed inside the stirring ribs 36 of the drum 7 and formed with a corresponding series of perforations -calls 37.

Som et alternativ til den beskrevne utførelse kan føringen 28 også være tilkoblet den øvre del av kammeret 6 (se fig.2) eller kan munne ut ved siden av frontvinduet 42 av maskinen eller på andre passende steder. As an alternative to the described embodiment, the guide 28 can also be connected to the upper part of the chamber 6 (see fig.2) or can open next to the front window 42 of the machine or in other suitable places.

Ved å koble inn resirkulasjonspumpen 26 mens man opprettholder utføringspumpen i en innoperativ tilstand er den beskrevne vaskemaskin således i stand til å bruke vaskevannet samlet opp i oppsamlingsanretning 21 på nytt og oppvarmet av varmeelementet 23 ved å returnere det til kammeret 6 via føringen 28, kammer 29 og hullene 30 og 32 og i tillegg via føringene 33 og 34 og perforeringene 37 derav i utføringen av figur 1 eller kun via føringen 28 i utføringen av figur 2. By switching on the recirculation pump 26 while maintaining the discharge pump in an inoperative state, the described washing machine is thus able to use the wash water collected in the collection device 21 again and heated by the heating element 23 by returning it to the chamber 6 via the guide 28, chamber 29 and the holes 30 and 32 and in addition via the guides 33 and 34 and the perforations 37 thereof in the embodiment of Figure 1 or only via the guide 28 in the embodiment of Figure 2.

Ved å koble til uttakspumpen under opprettholdelse av resir-kulas jonspumpen 26 i en inoperativ tilstand, kan vaskevannet føres ut fra oppsamlingsanretning 21 via en utløpsslange 40 anbragt for dette formål. By connecting the outlet pump while maintaining the recirculation ion pump 26 in an inoperative state, the washing water can be led out from the collection device 21 via an outlet hose 40 arranged for this purpose.

Maskinen under omhandling har også mulighet for bruk av uttakspumpen alene for resirkulasjon av vaskevannet eller for å føre det ut av maskinen. The machine under consideration also has the option of using the outlet pump alone for recirculation of the washing water or to lead it out of the machine.

I dette tilfellet kan pumpen være utstyrt med et enkelt inn-tak og to uttak tilkoblet henholdsvis til resirkulasjonsfø-ringen og til utløpsføringen idet rotoren til pumpen er tilpasset for å kunne roteres i motsatte retninger til enten å resirkulere vaskevannet eller for å pumpe det fra maskinen. In this case, the pump can be equipped with a single inlet and two outlets connected respectively to the recirculation line and to the outlet line, the rotor of the pump being adapted to be rotated in opposite directions to either recycle the washing water or to pump it from the machine .

Det er også mulig å bruke en konvensjonell utløpspumpe i kombinasjon med en toveis solenoidventil utstyrt for å stå i forbindelse med uttaket av pumpen selektivt til resirkulasjonskretsen eller til utløpskretsen. It is also possible to use a conventional discharge pump in combination with a two-way solenoid valve equipped to be connected to the outlet of the pump selectively to the recirculation circuit or to the discharge circuit.

En videre mulig utførelse av vaskemaskinen i henhold til oppfinnelsen er skjematisk vist i figur 2. I dette tilfelle er det anbragt to uavhengige og separate punkter 26 og 43 for resirkulering av vaskevannet og for å tømme det ut henholdsvis . A further possible embodiment of the washing machine according to the invention is schematically shown in figure 2. In this case, two independent and separate points 26 and 43 are placed for recycling the washing water and for emptying it out respectively.

Spesielt er resirkulasjonspumpen 26 ikke utstyrt med, som beskrevet i utførelsen ovenfor, sin egen tilkoblingsmotor, men er direkte koblet til akslingen 44 av hovedmotoren 14 til maskinen slik at rotasjon av denne i en på forhånd bestemt retning resulterer i at resirkulasjonspumpen blir drevet for å resirkulere vaskevannet fra oppsamlingsanretning 21 til kammeret 6 i retningen av pilene a. I denne utførelse er det således mulig å eliminere nødvendigheten av en separat motor for å drive resirkulasjonspumpen. In particular, the recirculation pump 26 is not provided with, as described in the above embodiment, its own connecting motor, but is directly connected to the shaft 44 of the main motor 14 of the machine so that rotation thereof in a predetermined direction results in the recirculation pump being driven to recirculate the washing water from collection device 21 to chamber 6 in the direction of arrows a. In this embodiment it is thus possible to eliminate the necessity of a separate motor to drive the recirculation pump.

Under referanse til figur 3 er det vist en elektrisk krets til maskinen som er tilpasset den elektriske hovedkrets via en hovedbryter 45 og som innebefatter en første gruppe trykkfølere eller lignende nivåsensitive anretninger dannet av tre trykkfølere 46, 47 og 48 tilpasset for å kontrollere vaskevannsnivået i løpet av "intense" vaskeprogram for vasking av ikke for skittent bomullstøy eller syntetiske tøy motstandsdyktige overfor høye temperaturer, og en annen gruppe trykkfølere eller lignende nivåkontrollerende anretninger, vist her bestående av to trykkfølere 49 og 51 for å kontrollere vaskevannsnivået i løpet av "intense" vaskeprogram for vask av svært skittent bomullstøy eller syntetisk tøy motstandsdyktig ovenfor høye temperaturer. De nevnte trykkfølere kan fordelaktig erstattes av et mindre antall i og for seg kjente trykkfølere hvor hver er i stand til å bli kalibrert til forskjellige vannivå i kammeret. With reference to Figure 3, there is shown an electrical circuit for the machine which is adapted to the main electrical circuit via a main switch 45 and which includes a first group of pressure sensors or similar level-sensitive devices formed by three pressure sensors 46, 47 and 48 adapted to control the washing water level in the course of "intense" washing program for washing not too dirty cotton clothes or synthetic clothes resistant to high temperatures, and another group of pressure sensors or similar level controlling devices, shown here consisting of two pressure sensors 49 and 51 to control the washing water level during the "intense" washing program for washing heavily soiled cotton or synthetic fabrics resistant to high temperatures. The mentioned pressure sensors can advantageously be replaced by a smaller number of per se known pressure sensors where each is able to be calibrated to different water levels in the chamber.

Spesielt er trykkfølerne 46, 47 og 48 av første gruppe kalibrert for å kontrollere vaskevannsnivået i kammeret 6 ved forskjellige nivå for å sikre effektiv vask av forskjellig mengde skittentøy i trommelen. In particular, the pressure sensors 46, 47 and 48 of the first group are calibrated to control the washing water level in the chamber 6 at different levels to ensure efficient washing of different amounts of dirty laundry in the drum.

I tilfellet under behandling tar oppfinnelsen hensyn til at trommelen kan være selektivt fylt med en maksimum-mengde skittentøy, med halv maksimum-mengde eller med kvart maksimum-mengde hvor mengdene av intermediær størrelse også er mulig innenfor bredden av oppfinnelsen. In the case under treatment, the invention takes into account that the drum can be selectively filled with a maximum amount of dirty laundry, with half the maximum amount or with a quarter of the maximum amount, where quantities of intermediate size are also possible within the scope of the invention.

De beskrevede trykkfølere er effektive for å tillate reduserte mengder vann i kammeret sammenlignet med vannmengden i kammeret i en konvensjonell vaskemaskin for å utføre et "intens" vaskeprogram. The described pressure sensors are effective in allowing reduced amounts of water in the chamber compared to the amount of water in the chamber of a conventional washing machine to perform an "intense" washing program.

I kontrast til vanlige "intense" vaskeprogram gjøres reduk-sjonen av mengden vaskevann i kammeret mulig ved repetert resirkulering av væsken fra oppsamleranretning 21 til kammeret 6 (figur 1) ved å koble inn resirkulasjonspumpen 26 i løpet av på forhånd bestemte faser av vaskeprogrammet som vil bli beskrevet. In contrast to normal "intense" washing programs, the reduction of the amount of washing water in the chamber is made possible by repeated recycling of the liquid from the collection device 21 to the chamber 6 (figure 1) by switching on the recirculation pump 26 during predetermined phases of the washing program which will be described.

Trykkfølerne 49 og 50 av annen gruppe er likeledes kalibrert for å kontrollere vannet som kommer inn i kammeret ved forskjellige nivå avhengig av skittentøysmengden i trommelen. The pressure sensors 49 and 50 of another group are likewise calibrated to control the water entering the chamber at different levels depending on the amount of laundry in the drum.

Spesielt frambringer den nevnte løsning muligheten a å laste trommelen med en full mengde eller en halv mengde skittentøy hvor intermediære mengder også er mulige innenfor bredden til oppfinnelsen. In particular, the aforementioned solution makes it possible to load the drum with a full amount or half amount of dirty laundry, where intermediate amounts are also possible within the scope of the invention.

I disse tilfeller er trykksensorene effektive for å tillate samme vannvolum i vaskekammeret som krevet for å utføre de respektive "intense" vaskeprogram i konvensjonelle vaskemaskiner . In these cases, the pressure sensors are effective in allowing the same volume of water in the washing chamber as required to carry out the respective "intense" washing programs in conventional washing machines.

Hver av disse vaskeprogram blir forøvrig utført på konvensjonell måte d.v.s. uten å koble til resirkulasjonspumpen. Incidentally, each of these washing programs is carried out in a conventional way, i.e. without connecting to the recirculation pump.

Trykksensorene 46, 47 og 48 av første gruppe er utstyrt med respektive elektriske kontakter 51, 52 og 53 formet for å kunne skiftes fra posisjonene vist i figur 3 og korresponde-rende til "null" nivå av vaskevannet inne i kammeret, hvor alle de beskrevne kontakter er elektrisk tilkoblet til en The pressure sensors 46, 47 and 48 of the first group are equipped with respective electrical contacts 51, 52 and 53 shaped to be able to be changed from the positions shown in figure 3 and corresponding to "zero" level of the washing water inside the chamber, where all the described contacts are electrically connected to a

felles konduktor 54 til tilkoblede posisjoner tilsvarende de respektive fyllenivå til vaskevannet i kammeret hvor hver av common conductor 54 to connected positions corresponding to the respective filling level of the washing water in the chamber where each of

.de beskrevne kontakter er elektrisk tilkoblet til en felles konduktor 55. De beskrevende kontakter er i tillegg assosiert til respektive manuelt innstillbare brytere 56, 57 og 58 utført for å kunne slåes fra sine første posisjoner vist i .the described contacts are electrically connected to a common conductor 55. The described contacts are additionally associated with respective manually adjustable switches 56, 57 and 58 designed to be switched from their first positions shown in

figur 3 hvor alle av de beskrevne brytere er elektrisk tilkoblet i serie med hverandre til en hovedbryter 45 gjennom en tilføringskonduktor 59 til deres andre posisjoner hvor hver av de beskrevede brytere er elektrisk tilkoblet til kontakten av den assosierte trykksensor 46, 47 eller 48 henholdsvis . figure 3 where all of the described switches are electrically connected in series with each other to a main switch 45 through a supply conductor 59 to their other positions where each of the described switches is electrically connected to the contact of the associated pressure sensor 46, 47 or 48 respectively.

På en analog måte er trykksensorene 49 og 50 av annen gruppe utstyrt med respektive elektriske kontakter 60, 61 utført for å kunne skiftes mellom operativ posisjon tilsvarende den beskrevet ovenfor for å være elektrisk tilkoblet konduktoren In an analogous way, the pressure sensors 49 and 50 of another group are equipped with respective electrical contacts 60, 61 designed to be able to be changed between operational positions corresponding to the one described above to be electrically connected to the conductor

54 eller konduktoren 55 henholdsvis. 54 or the conductor 55 respectively.

I dette tilfelle er imidlertid trykksensoren 49 assosiert med en bryter 62 utført for å kunne skiftes fra en første posisjon vist i figur 3 hvor den er elektrisk tilkoblet i serie til en foregående bryter 58 når sistnevnte er i posi-sjonen vist i figur 3, til en annen posisjon hvor den er elektrisk tilkoblet til kontakten 60 av den assosierte trykksensor. In this case, however, the pressure sensor 49 is associated with a switch 62 designed to be able to be changed from a first position shown in Figure 3 where it is electrically connected in series to a preceding switch 58 when the latter is in the position shown in Figure 3, to another position where it is electrically connected to connector 60 of the associated pressure sensor.

Kontakt 61 av gjenværende trykksensor 50 er tilkoblet i serie direkte til bryter 62 når sistenevnte er i sin tilkob-lete posisjon vist i figur 3. Contact 61 of the remaining pressure sensor 50 is connected in series directly to switch 62 when the latter is in its connected position shown in Figure 3.

Den elektriske krets ti maskinen innebefatter videre en ytterligere trykksensor 63 eller lignende nivåfølende anretning kalibrert i et nivå av vaskevannet i kammeret forskjellig fra det hvor de andre trykksensorene er kalibrert for å kontrollere vaskevannsnivået i løpet av konvensjonelle "skånsomme" vaskeprogram for å vaske følsomme syntetiske stoff og/eller ull. The electrical circuit of the machine further includes an additional pressure sensor 63 or similar level sensing device calibrated at a level of the wash water in the chamber different from that at which the other pressure sensors are calibrated to control the wash water level during conventional "gentle" wash programs for washing sensitive synthetic fabrics and/or wool.

Som i tilfelle med konvensjonelle vaskemaskiner kan den bevegbare kontakt 64 av denne trykksensor utstyres med strøm fra konduktor 59 via en bryter 65 i samarbeid med en kam av programenheten i maskinen og utstyrt for å kunne slåes til en andre operativ posisjon hvor den er elektrisk tilkoblet en konduktor 55 alene hvor den bevegbare kontakt 64 er utstyrt for å kunne slåes mellom to operative posisjoner i kontakt henholdsvis med konduktor 54 og med en fast kontakt 66 på trykksensoren selv hvor den festede kontakt ikke er tilkoblet noen videre konduktor. As in the case of conventional washing machines, the movable contact 64 of this pressure sensor can be supplied with power from conductor 59 via a switch 65 in cooperation with a cam of the program unit in the machine and equipped to be switched to a second operational position where it is electrically connected to a conductor 55 alone where the movable contact 64 is equipped to be switched between two operative positions in contact respectively with conductor 54 and with a fixed contact 66 on the pressure sensor even where the fixed contact is not connected to any further conductor.

Felles konduktor 54 er tilkoblet via en ytterligere bevegbar kontakt 67 i samsvar med en kam på programenheten til maskinen og via den ovenfor nevnte solenoidventil 17 til den andre tilføringskonduktor 68 tilkoblet til hovedbryteren 45. Common conductor 54 is connected via a further movable contact 67 in accordance with a cam on the program unit of the machine and via the above-mentioned solenoid valve 17 to the second supply conductor 68 connected to the main switch 45.

Den andre felles konduktor 55 er lignende tilkoblet ytter ligere bevegbare kontakter 69, 70, 71 og 72 i samsvar med respektive kammer av programenheten for å tilkoble og fra-koble de ytterligere elektriske komponenter til maskinen som beskrevet i det følgende. The second common conductor 55 is similarly connected to further movable contacts 69, 70, 71 and 72 in accordance with respective chambers of the program unit to connect and disconnect the further electrical components of the machine as described below.

Spesielt kan kontakten 69 betjenes for å lukke en krets innebefattende varmeelement 23 og termostatsensor 24 i serie derved og tilkoblet til tilføringskonduktor 68. In particular, contact 69 can be operated to close a circuit including heating element 23 and thermostat sensor 24 in series therewith and connected to supply conductor 68.

Dette elektriske varmeelement er dimensjonert for maksimum This electric heating element is dimensioned for maximum

elektrisk potensial og kan tilkobles for perioder av varierende lengde under termostatisk kontroll av sensor 24. I det beskrevende eksempel er termostatsensor 24 av justerbar type for å tillate temperaturen av vaskevannet å kunne justeres til forskjellige verdier opp til et maksimum på 90°C. electrical potential and can be connected for periods of varying length under thermostatic control of sensor 24. In the described example, thermostatic sensor 24 is of the adjustable type to allow the temperature of the wash water to be adjusted to different values up to a maximum of 90°C.

Det er også innenfor bredden av foreliggende oppfinnelse å framskaffe en termostatsensoranretning dannet av et flertall individuelle termostetsensorer kalibrert til forskjellige temperaturer og tilkoblet parallellt med hverandre eller dannet på enhver annen passende måte. It is also within the scope of the present invention to provide a thermostat sensor device formed by a plurality of individual thermostat sensors calibrated to different temperatures and connected in parallel with each other or formed in any other suitable way.

Bevegbar kontakt 70 og dets deler er utformet for å kunne slåes på til en fast kontakt 73 for tilkobling av tilfør-ingskonduktor 68 til høyhastighetsviklingen 74 av motoren 14 i sentrifugefasen assosiert med en startkapasitor 75 tilkoblet i parallell til vikling 74 eller for innkobling av en fast kontakt 76 tilkoblet til en inverteringsbryter 77. Movable contact 70 and its parts are designed to be switched to a fixed contact 73 for connecting supply conductor 68 to the high speed winding 74 of the motor 14 in the centrifuge phase associated with a starting capacitor 75 connected in parallel with winding 74 or for connecting a fixed contact 76 connected to an inverting switch 77.

Sistnevnt tilkobles ved mellomrom av en ytterligere kam til programenheten for å slutte repektive kontakter 78 og 79 i lavhastighetsviklingen 80 til motoren 14 hvor nevnte vikling er likeledes utstyrt med en startkapasitor 81 og tilkoblet til tilføringskonduktor 68. The latter is connected at intervals of a further cam to the program unit to close reciprocal contacts 78 and 79 in the low-speed winding 80 of the motor 14 where said winding is likewise equipped with a starting capacitor 81 and connected to supply conductor 68.

Som et resultat av virkningen av inversjonsbryter 77 er motoren 14 laget foi å rotere i forskjellige retninger ved vaskehastigheten. As a result of the action of the inversion switch 77, the motor 14 is made to rotate in different directions at the washing speed.

De respektive høyhastighets og lavhastighetsviklinger 74 og 80 kan også tilkobles til tilføringskonduktor 68 via kontakt 71 i seg selv utført for å tilkobles i serie til en' ytterligere bryter 82 og en andre inversjonsbryter 83 assosiert med en respektiv kam i programmeringsenheten. The respective high-speed and low-speed windings 74 and 80 may also be connected to supply conductor 68 via contact 71 itself designed to be connected in series to a further switch 82 and a second inversion switch 83 associated with a respective cam in the programming unit.

Spesielt er bryteren 82 mekanisk tilkoblet til bryter 56 og en ytterligere bryter 84 hvorav funksjonen vil bli beskrevet i det følgende slik at tilkobling av bryteren 56 til an av dets tilkoblingsposisjoner gjør at bryterne 82 og 84 samtidig tilkobles mellom forskjellige posisjoner. In particular, switch 82 is mechanically connected to switch 56 and a further switch 84, the function of which will be described below, so that connecting switch 56 to one of its connection positions means that switches 82 and 84 are simultaneously connected between different positions.

Inversjonsbryter 83 kan stilles for å slutte en fast kontakt Inversion switch 83 can be set to close a fixed contact

.85 tilkoblet til høyhastighetsviklingen 74 eller på en annen fast kontakt 86 tilkoblet på ovenfor nevnte inversjonsbryter 77. I praksis får høyhastighets og lavhastighetsvik.lingen 74 og 80 henholdsvis energi via kontakt 70 for å utføre "intense" og "skånsomme" vaskeprogram med normalt nivå på vaskevannet i kammeret og via kontakt 71 for å utføre "intense" vaskeprogram med reduserte nivå av vaskevann i kammeret. .85 connected to the high-speed winding 74 or to another fixed contact 86 connected to the above-mentioned inversion switch 77. In practice, the high-speed and low-speed windings 74 and 80 respectively receive energy via contact 70 to carry out "intense" and "gentle" washing programs with normal level on the washing water in the chamber and via contact 71 to carry out "intense" washing programs with reduced levels of washing water in the chamber.

Kontakt 72 er til slutt tilpasset for å sluttes til en fast kontakt 87 tilkoblet til en tilføringskonduktor 68 i serie med motoren 88 til utføringspumpen 43 eller til en annen fast kontakt 89 tilkoblet til konduktoren 68 i serie med motoren 90 av resirkulasjonspumpen 23 og med to kretsgrener 91 og 92 anbragt i parallell med hverandre og innebefattende henholdsvis den ovenfor nevnte bryter 84 og en ytterligere bryter 93. Contact 72 is finally adapted to be connected to a fixed contact 87 connected to a supply conductor 68 in series with the motor 88 of the discharge pump 43 or to another fixed contact 89 connected to the conductor 68 in series with the motor 90 of the recirculation pump 23 and with two circuit branches 91 and 92 arranged in parallel with each other and containing respectively the above-mentioned switch 84 and a further switch 93.

Bryter 93 er mekanisk tilkoblet til begge de ovenfor beskrevne bryterne 57 og 58 slik at innsj^lting av enhver av disse forårsaker bryteren 93 samtidig og aktiviseres mellom forskjellige operative posisjoner. Switch 93 is mechanically connected to both of the above-described switches 57 and 58 so that closing of either of these causes switch 93 to be simultaneously activated between different operative positions.

Den elektriske krets vist i figur 3 innebefatter videre en motor 94 til programenheten direkte forbundet mellom felles The electrical circuit shown in Figure 3 further includes a motor 94 to the program unit directly connected between common

konduktor 55 og tilføringskonduktor 68. conductor 55 and supply conductor 68.

Følgende beskrivelse relaterer seg til forskjellige vaskeprogram som vaskemaskinen ifølge foreliggende oppfinnelse er i stand til å foreta. The following description relates to different washing programs that the washing machine according to the present invention is capable of carrying out.

For vask av svært skittent bomullstøy og/eller syntetisk tøy i stand til å motstå høye temperaturer, innstilles maskinen for å utføre konvensjonelt "intenst" vaskeprogram med muligheten å stable vasketrommelen med full mengde skittentøy eller med halvfull mengde. I første tilfelle utføres vaskeprogram.net ved å fylle kammeret med vaskekvann til et nivå bestemt av trykksensoren 50. Denne trykksensoren aktiveres ved å oppretholde bryterne 56, 57, 58 og 62 i deres første operative posisjoner som vist i figur 3. For washing heavily soiled cotton laundry and/or synthetic laundry capable of withstanding high temperatures, the machine is set to perform a conventional "intense" washing program with the option of stacking the washing drum with a full load of dirty laundry or with a half load. In the first case, the washing program is carried out by filling the chamber with washing water to a level determined by the pressure sensor 50. This pressure sensor is activated by maintaining the switches 56, 57, 58 and 62 in their first operative positions as shown in Figure 3.

I de andre tilfelle utføres vaskeprogrammet ved å fylle kammeret med vaskevann til et redusert nivå bestemt av trykksensoren 49. Denne trykksensoren aktiveres ved å opprett-holde bryterne 56, 57 og 58 i deres første operative posisjoner som' vist i figur 3 og tilkoble bryteren 62 i dens andre operative posisjon. In the other case, the washing program is carried out by filling the chamber with washing water to a reduced level determined by the pressure sensor 49. This pressure sensor is activated by maintaining the switches 56, 57 and 58 in their first operative positions as shown in Figure 3 and connecting the switch 62 in its second operative position.

Under disse vaskeprogram oppvarmes vaskevannet til en maksi-mumtemperatur på 90°C og yasketrommelen roteres ved vaskehastighet i forskjellige rotasjonsretninger og sentrifuger-ingshastigheten i kun en retning ved å tilkoble de respektive viklinger 80 og 74 av motoren 14 kun via kontakt 70 av inversjonsbryter 77. Resirkulasjonspumpemotor 90 for sin del er ikke tilkoblet i det de to bryterne 84 og 93 forblir i sine åpne posisjoner som vist i figur 3. During these wash programs, the wash water is heated to a maximum temperature of 90°C and the ash drum is rotated at wash speed in different rotation directions and the spin speed in only one direction by connecting the respective windings 80 and 74 of the motor 14 only via contact 70 of the inversion switch 77. Recirculation pump motor 90 for its part is not connected as the two switches 84 and 93 remain in their open positions as shown in Figure 3.

På lignende måte utføres de "skånsomme" vaskeprogram for vask av ømfintlige syntetiske stoff og/eller ull på konvensjonell måte ved å aktivisere trykksensor 63 kalibrert til et høyere nivå av vaskevannet i kammeret enn de gjenværende trykksensorer til maskinen. Similarly, the "gentle" wash programs for washing delicate synthetic fabrics and/or wool are carried out in a conventional manner by activating pressure sensor 63 calibrated to a higher level of the wash water in the chamber than the remaining pressure sensors of the machine.

Den beskrevende maskin er i tillegg i stand til å utføre "intense" vaskeprogram for vask av mindre skittent bomulls-tøy og/eller syntetisk fibre i stand til å motstå forhøyede temperaturer, ved å bruke redusert mengde vaskevann i trommelen og fremskaffe muligheten av å fylle trommelen med full mengde, halvfull mengde eller kvartfull mengde skittentøy. The described machine is also able to carry out "intense" washing programs for washing less dirty cotton clothes and/or synthetic fibers able to withstand elevated temperatures, using a reduced amount of washing water in the drum and providing the possibility of filling the drum with a full load, a half load or a quarter load of dirty laundry.

Vannmengde tilført kammeret i hver av disse "intense" vaskeprogram justeres for å sikre at skittentøyet fuktes fullstendig i hvert tilfelle for effektiv vask på den måte som er beskrevet. The amount of water supplied to the chamber in each of these "intense" washing programs is adjusted to ensure that the dirty laundry is fully wetted in each case for effective washing in the manner described.

For å utføre disse "intense" vaskeprogram aktivisere en av bryterne 56, 57 eller 58 til sin andre operative posisjon hvor valget av den respektive bryter avhenger av mengden vasketøy i trommelen og resulterer i aktivisering av de assosierte trykksensorer 46, 47 eller 48 henholdsvis. To carry out these "intense" washing programs activate one of the switches 56, 57 or 58 to its second operative position where the selection of the respective switch depends on the amount of laundry in the drum and results in the activation of the associated pressure sensors 46, 47 or 48 respectively.

Spesielt hvis en full mengde skittentøy har blitt lagt i trommelen velges det respektive program ved å aktivisere Especially if a full amount of dirty laundry has been placed in the drum, the respective program is selected by activating

bryter 56 for å aktivisere trykksensor 46 mens de gjenværende brytere er opprettholdt i sine første operative posisjoner som vist i figur 3. Som et resultat av denne operasjon er de to brytere 82 og 84 likeledes mekanisk tilkoblet til bryteren 56 til deres lukkede posisjoner. switch 56 to activate pressure sensor 46 while the remaining switches are maintained in their first operative positions as shown in Figure 3. As a result of this operation, the two switches 82 and 84 are also mechanically connected to switch 56 to their closed positions.

På denne måte bestemmes de respektive viklinger 74 og 80 av motor 14 til maskinen på forhånd å få energi kun via kontakt 71 og inversjonsbrytere 83 og 77, mens motor 90 til resirku-las jonspumpen 26 er forhåndsbestemt for å få energi via kontakt 72 og kretsgren 91. In this way, the respective windings 74 and 80 of motor 14 of the machine are predetermined to receive energy only via contact 71 and inversion switches 83 and 77, while motor 90 of the recirculation ion pump 26 is predetermined to receive energy via contact 72 and circuit branch 91.

Dette vaskeprogram utføres så ved å oppvarme vaskevannet inneholdt i oppsamlingsanretningen 21 til en maksimumstemp-eratur på 90°C og rotere trommeler ved vaskehastighet i forskjellige rotasjonsretninger og ved sentrifugeringshastighet i kun en retning for korte -; tidsperioder enn i tilfelle tidligere beskrevet. This washing program is then carried out by heating the washing water contained in the collection device 21 to a maximum temperature of 90°C and rotating the drums at washing speed in different directions of rotation and at centrifuging speed in only one direction for short -; time periods than in the case previously described.

I løpet av dette program er også resirkulasjonspumpen 26 kontinuerlig tilkoblet for å trekke vaskevann fra oppsamlingsanretningen 21 og resirkulere det til vaskekammeret 6 via føringen 28 ved å spraye det på skittentøyet. During this program, the recirculation pump 26 is also continuously connected to draw washing water from the collection device 21 and recycle it to the washing chamber 6 via the guide 28 by spraying it on the dirty laundry.

Som et resultat forblir skittentøyet alltid fuktet i vaskevannet i løpet av vaskeprosessen og er derved beskyttet for skade i løpet av rotasjonen av trommelen. As a result, the dirty laundry always remains wet in the washing water during the washing process and is thereby protected from damage during the rotation of the drum.

I det vaskevannet således resirkuleres bringes det til å passere gjennom filter 22 som er effektivt for å holde tilbake smusspartikler for å hindre dem fra å skitne til tøyet igjen og fra å forstyrre virkningen av varmeelement 23, re-sirkulas jonspumpe 26 og utføringspumpen. Filteret trekkes til slutt ut fra holderen sin for rensing når dette ønskes. In the washing water thus recirculated, it is caused to pass through filter 22 which is effective in retaining dirt particles to prevent them from soiling the laundry again and from interfering with the action of heating element 23, re-circulation ion pump 26 and discharge pump. The filter is finally pulled out of its holder for cleaning when desired.

Vaskingen av skittentøyet på den beskrevne måte innebefatter ikke tømming av vaskevannet. Kun mot slutten av vaskeprosessen vil vaskevannet tømmes fulgt av et antall skylleopera-sjoner på vanlig måte. Washing the dirty laundry in the manner described does not involve emptying the washing water. Only towards the end of the washing process will the washing water be emptied, followed by a number of rinsing operations in the usual way.

Det "intense" vaskeprogram for vasking med halv mengde skittentøy velges ved å aktivere trykksensor 47 ved betjening av bryter 57 mens de gjenværende brytere opprettholdes i deres første operative posisjoner som vist i figur 3. Som et resultat sluttes bryter 93 mekanisk til bryter 57 som samtidig sluttes. På denne måte gjøres det klart for at motor 90 til resirkulasjonspumpe 26 tilkobles via kontakt 72 og kretsgren 92. The "intense" washing program for washing with half the amount of dirty laundry is selected by activating pressure sensor 47 by operating switch 57 while maintaining the remaining switches in their first operative positions as shown in Figure 3. As a result, switch 93 is mechanically connected to switch 57 which at the same time be concluded. In this way, it is made clear that motor 90 to recirculation pump 26 is connected via contact 72 and circuit branch 92.

De respektive viklinger 74 og 80 av motor 14 er for sin del forhåndsbestemt til å aktiveres eksklusivt via kontakt 70 og inversjonbryter 77. The respective windings 74 and 80 of motor 14 are for their part predetermined to be activated exclusively via contact 70 and inversion switch 77.

Dette program blir så utført i hovedsak på samme måte som beskrevet ovenfor. This program is then executed in essentially the same way as described above.

Det "intense" vaskeprogram for vasking av kvart mengde skittentøy blir til slutt tilkoblet ved å aktivere press-sensor 48 ved betjening av bryter 58 mens de resterende brytere opprettholdes i deres respektive første operative posisjoner som vist i figur 3. The "intense" washing program for washing each amount of dirty laundry is finally engaged by activating pressure sensor 48 by operating switch 58 while the remaining switches are maintained in their respective first operative positions as shown in Figure 3.

Som et resultat aktiveres igjen bryter 93 til dets lukkede posisjon som i foregående tilfelle. På denne måte forhånds-innstilles motor 90 av resirkulasjonspumpe 26 og viklinger 74 og 80 av motor 14 til å innkobles på det vis som beskrevet ovenfor. Forøvrig utføres dette program i hovedsak på samme måte som de foregående program. As a result, switch 93 is again activated to its closed position as in the previous case. In this way, motor 90 of recirculation pump 26 and windings 74 and 80 of motor 14 are preset to be switched on as described above. Otherwise, this program is mainly executed in the same way as the previous programs.

i in

Vaskemaskinen ifølge oppfinnelsen er således i stand til å vaske skittentøy ved benyttelse av enten konvensjonelle"intense" og "skånsomme" vaskeprogram eller av "intense" • vaskeprogram som benytter et redusert vaskevannsnivå i vaskekammeret. The washing machine according to the invention is thus capable of washing dirty laundry using either conventional "intense" and "gentle" washing programs or "intense" • washing programs that use a reduced washing water level in the washing chamber.

Disse sistnevnte program tillater spesielt forbruket av vann, vaskemidler og elektrisk energi å bli redusert sammenlignet med konvensjonelle "intense" vaskeprogram. These latter programs especially allow the consumption of water, detergents and electrical energy to be reduced compared to conventional "intense" washing programs.

Forbruket av vaskemidler begrenses i tillegg grunnet det faktum at enhver mengde vaskemidler tilført i oppsamlings-organ 21 blir fullstendig gjenvunnet i løpet av resirkuler-ingen av vaskevannet til kammeret. En ytterligere fordel av den beskrevne maskin ligger i det faktum at skittentøyet alltid kan steriliseres i det alle av de "intense" vaskeprogram utføres ved å oppvarme vaskevannet til en maksimums-temperatur på 90°C. The consumption of detergents is additionally limited due to the fact that any quantity of detergents added to collection means 21 is completely recovered during the recycling of the washing water to the chamber. A further advantage of the described machine lies in the fact that the dirty laundry can always be sterilized in that all of the "intense" washing programs are carried out by heating the washing water to a maximum temperature of 90°C.

Det trekk å plassere varmeelementet 23 og termostatsensoren 24 inne i oppsamlingsanretning 21 i stedet for inne i vaskekammeret som i konvensjonelle maskiner, tillater vaskekammeret og være laget av plastikkmaterialer uten behov for å anbringe spesielle sikkerhetsanordp^ nger for varmeelementet. The feature of placing the heating element 23 and the thermostat sensor 24 inside the collection device 21 instead of inside the washing chamber as in conventional machines allows the washing chamber to be made of plastic materials without the need to place special safety devices for the heating element.

Claims

1. Washing machine comprising a washing chamber, which supports a mainly cross-shaped bracket which is provided with a hub portion, and comprises a drum which is arranged inside the washing chamber and provided with a drive shaft which is rotatably supported by said hub portion and is driven by at least one electric motor , which are provided with respective windings for a high centrifugation speed and for a lower washing speed, the latter winding being arranged so as not to be influenced for rotation in opposite directions by means of an invertor switch which is connected to the electrical circuit of the machine, being the machine further comprises a washing liquid collection device which is placed at a position below the washing chamber and is in connection with it, and an electric recirculation pump with inlet and outlet which are connected respectively to the collection device and said chamber, for repeated recirculation of the washing liquid from the collection device to the washing chamber, as the electric pump e r is connected to the electrical circuit where there are also connected bodies for heating the washing liquid and bodies for controlling respectively the filling level for the washing chamber and the temperature to which the washing liquid is to be heated, characterized in that the control bodies for the filling level comprise a first group (46, 47, 48) and another group (49, 50) of pressure sensors or similar level control elements which are calibrated in such a way that the pressure sensors of the first group (46, 47, 48) become effective for establishing filling levels which are lower than those established by the second group (49, 50), and that influencing bodies are arranged (56, 84; 57; 58, 93; 63) which is arranged to activate the heating means (23) and the temperature control means (24) in series selectively with the respective pressure sensors in the first group (46, 47, 48) in parallel with the electric recirculation pump (90) or with the respective pressure sensors in the aforementioned second group (49, 50).

2. Washing machine as stated in claim 1, characterized in that the effectors comprise first switch means (56, 57, 58) and second switch means (62) which are connected respectively to the pressure sensors of the first group (46, 47, 48) and the second group (49, 50), in that the first switch means (56, 57, 58) are also connected to the electric recirculation pump (90) via respective electrical contact means (84, 93) and are arranged to be influenced from a first operating position, where they first switch means (56, 57, 58) are connected in series with each other, and with the second switch means (62), at the same time as said effector means (84, 93) maintain the electric pump (90) in its switched off state, to another operating position where the first switch means (56, 57, 58) are connected in series with the respective pressure sensors in the first group (46, 47, 48) and the electric pump (90) is influenced via the respective influence means (84, 93).

3. Washing machine as specified in claim 2, characterized in that the second switch member (62) is arranged to be influenced from a first to another operating position for selective influence of the respective pressure sensors of the second group (49, 50).

4. Washing machine as stated in claim 1, characterized in that the influence of the respective windings (74, 80) for the high center of the joint, loading speed and for the lower washing speed can also be carried out via a further inverter switch (83) which is arranged to be connected to the one inverter switch (77) and to be influenced via contact means (82) which are connected to only one (56) of the first switch means (56, 57, 58).