NO159195B

NO159195B - DEVICE FOR CONNECTING TWO SECTIONS IN A MULTIPLE-RISE ORIGINAL SYSTEM CONSISTING OF A LOWER, STRONG SECTION AND AN UPPER, FLEXIBLE SECTION.

Info

Publication number: NO159195B
Application number: NO814083A
Authority: NO
Inventors: Narayana Narayana Panicker; Larry Lee Gentry; Herbert Henry Moss
Original assignee: Mobil Oil Corp
Priority date: 1980-12-29
Filing date: 1981-11-30
Publication date: 1988-08-29
Also published as: FR2497264A1; AU7665981A; NO159195C; JPS57123388A; GB2090221B; JPS6257793B2; NO814083L; FR2497264B1; GB2090221A; AU539759B2

Description

Denne oppfinnelse vedrører en anordning for sammenkobling This invention relates to a device for interconnection

av to seksjoner i et flerrørs stigerørsystem med en nedre, stiv seksjon som omfatter et vertikalt ytterrør med et antall stive enkeltstigeledninger som er festet til ytterrøret og som strekker seg fra en installasjon på havbunnen til et oppdriftslegeme f.eks. en bøye, plassert i en avstand under havoverflaten, og en øvre, fleksibel seksjon som strekker seg fra bøyen til et fartøy på havoverflaten, hvor det på bøyen er anordnet koblingsinnretninger for sammenkobling av de to stigerørseksjoners enkeltledninger, og hvor hver enkeltledning i den fleksible seksjon strekker seg langs en kjedelinje fra fartøyet nedover og så oppover. of two sections in a multi-pipe riser system with a lower rigid section comprising a vertical outer pipe with a number of rigid single risers attached to the outer pipe and extending from an installation on the seabed to a buoyancy body e.g. a buoy, placed at a distance below the surface of the sea, and an upper, flexible section extending from the buoy to a vessel on the surface of the sea, where coupling devices are arranged on the buoy for connecting the individual lines of the two riser sections, and where each individual line in the flexible section extending along a chain line from the vessel downwards and then upwards.

Et hovedelement ved utvinning av hydrokarboner i fluidumform fra forekomster nede under sjøbunnen er å opprette et fluidfor-bindelsessystem fra sjøbunnen opp til overflaten etter at det er montert utstyr som er i stand til å produsere. Et slikt system blir vanligvis kalt en produksjonsstigeledning og omfatter vanligvis mange ledninger som det transporteres flere produserte fluider gjennom til overflaten, omfattende produk-sjonsledninger, samt også serviceledninger, elektriske ledninger og hydrauliske kontrolledninger. A main element in the extraction of hydrocarbons in fluid form from deposits below the seabed is to create a fluid connection system from the seabed up to the surface after equipment capable of production has been installed. Such a system is usually called a production riser and usually comprises many lines through which several produced fluids are transported to the surface, including production lines, as well as service lines, electrical lines and hydraulic control lines.

For offshore olje- og gass-produksjon kan det benyttes et flytende anlegg som produksjons- og/eller lagerplattform. Da anlegget blir kpntinuerlig utsatt for forholdene ved og under vannflaten, utsettes det således for duving, rulling, stamping og drift. For at et produksjonsstigeledningssystem skal kunne fungere tilfredsstillende for et slikt anlegg, må det være så ettergivende at det kompenseres for slike bevegelser over lange driftsperioder uten å svikte. For offshore oil and gas production, a floating facility can be used as a production and/or storage platform. As the plant is continuously exposed to the conditions at and below the water surface, it is thus exposed to dove, rolling, stamping and operation. For a production ladder system to function satisfactorily for such a plant, it must be flexible enough to compensate for such movements over long periods of operation without failure.

Et eksempel på et slikt undervanns stigeledningssystem er det ettergivende stigeledningssystem som er beskrevet i US patent nr. 4 182 584. Dette ettergivende stigeledningssystem omfatter en vertikal stiv seksjon som strekker seg fra sjøbunnen til en fast posisjon under den turbulenssone som befinner seg nær vannoverflaten, og en fleksibel seksjon som omfatter fleksible fluidumledninger som strekker seg fra toppen av den stive seksjon, gjennom turbulenssonen og til et overflatefartøy. En nedsenket bøye er festet til toppen av den stive seksjon for i hovedsaken å holde den stive seksjon i en vertikal stilling. Med et stigeledningssystem av denne type oppstår det ofte vanskeligheter ved installering og vedlikehold av de fleksible fluidumledninger som er festet til den stive seksjon på en slik måte at endepartiet som støter opp til den stive seksjon ikke vil innta den perpendikulært utgående kjedelinjevinkel. Dette kan føre til lokale påkjenninger som igjen kan føre til for stor slitasje på den fleksible fluidumledning ved tilkoblings-punktet. Hvis fluidumledningen inntar den naturlige kjede-linjeform, vil den nærme seg til den faste seksjon i oppadret-ningen nesten vertikalt ved opphengningspunktet. I US patent-skrift 3 495 658 der en brønnhodeanordning for montering på sjøbunnen er beskrevet og som omfatter et buet rør i form av en omvendt "U" som forbinder ledninger i et vertikalt brønnrør med ledninger som er lagt på havbunnen. An example of such an underwater riser system is the resilient riser system described in US Patent No. 4,182,584. This resilient riser system comprises a vertical rigid section extending from the seabed to a fixed position below the turbulence zone located near the water surface, and a flexible section comprising flexible fluid conduits extending from the top of the rigid section, through the turbulence zone and to a surface vessel. A submerged buoy is attached to the top of the rigid section to essentially hold the rigid section in a vertical position. With a riser system of this type, difficulties often arise when installing and maintaining the flexible fluid lines that are attached to the rigid section in such a way that the end portion that abuts the rigid section will not assume the perpendicularly outgoing chain line angle. This can lead to local stresses which in turn can lead to excessive wear on the flexible fluid line at the connection point. If the fluid line assumes the natural chain line shape, it will approach the fixed section in the upward direction almost vertically at the point of suspension. In US patent document 3,495,658 where a wellhead device for installation on the seabed is described and which comprises a curved pipe in the form of an inverted "U" which connects lines in a vertical well pipe with lines laid on the seabed.

Hensikten med oppfinnelsen er å forbedre den innledningsvis omtalte anordning og dette er oppnådd ved at oppdriftslegemet har bærearmer som understøtter en åkbjelke med i avstand fra hverandre på linje anordnede oppheng for de fleksible enkeltledninger og videre bærer et antall som en omvendt "U"-formede koblingsrør som hvert ved sin ene ende er forbundet med en tilsvarende ende av en stiv enkeltledning og hvis andre ende er rettet nedover mot et tilsvarende oppheng i åkbjelken for en fleksibel enkeltledning for å forbindes med denne. The purpose of the invention is to improve the initially mentioned device and this is achieved by the buoyancy body having support arms that support a yoke beam with suspensions for the flexible single cables arranged at a distance from each other in a line and further carrying a number of inverted "U"-shaped connecting pipes each of which is connected at one end to a corresponding end of a rigid single wire and whose other end is directed downwards towards a corresponding suspension in the yoke beam for a flexible single wire to be connected thereto.

Ved en utførelse av oppfinnelsen er hvert "U"-formede koblingsrør ved sin ene ende tilordnet en hydraulisk koblingsinnretning for sammenkobling med en tilsvarende fleksibel enkeltledning og ved sin andre ende en ytterligere hydraulisk koblingsinnretning for tilkobling til en tilsvarende stiv enkeltledning. In one embodiment of the invention, each "U"-shaped connecting pipe is assigned at one end a hydraulic coupling device for connection with a corresponding flexible single line and at its other end a further hydraulic coupling device for connection to a corresponding rigid single line.

Fordelen ved utførelsen ifølge oppfinnelsen er at endepartiet av en fleksibel enkeltledning kan anholdes i praktisk talt perpendikulær stilling. Dermed blir også koblings-operasjonen letter å utføre. The advantage of the design according to the invention is that the end part of a flexible single wire can be held in a practically perpendicular position. This also makes the connection operation easier to perform.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere nedenfor ved hjelp av eksempler og under henvisning til tegningene hvor: The invention shall be explained in more detail below by means of examples and with reference to the drawings where:

Fig. 1 er en skjematisk fremstilling av et ettergivende stigeledningssystem i sjøen. Fig. 2 er et grunnriss av bøyeseksjonen i systemet. Fig. 3 er et sideoppriss av den på fig. 2 viste bøyeseskjon. Fig. 4 er et grunnriss av bøyeseksjonen med påfestede knerør. Fig. 5 er et vertikalt snitt gjennom den på fig. 3 viste bøyeseksjon med påfestede knerør, åkbjelkesammenstilling og fleksible fluidumledninger. Fig. 6 er et sideoppriss, delvis i snitt av et kne-rør og dets tilhørende bære- og installerings-innretninger. Fig. 7 er et snitt lagt langs linjen 7-7 på fig. 6. Fig. 8 er et grunnriss av en føring for et inn-føringsverktøy ved installering av knerørene. Fig. 9 er et sideoppriss av den fleksible fluidum-ledningsseksjon og fordelerbjelke. Fig. 10 er et snitt gjennom den fleksible fluidum-ledningsseksjon og viser fordelerbjelken. Fig. 11 er et grunnriss av åkbjelkesammenstillingen. Fig. 12 er et sideoppriss av åkbjelkesammenstillingen. Fig. 13 til 17 er sideoppriss og grunnriss av en del av åkbjelkesammenstillingen og viser installering av en fleksibel fluidumledning og dens sammenkobling til et knerør. Fig. 18 er et sideoppriss av en forbindelsesmekanisme for en føringsline, og Fig. 1 is a schematic representation of a resilient ladder system in the sea. Fig. 2 is a ground plan of the bending section of the system. Fig. 3 is a side elevation of the one in fig. 2 showed bending section. Fig. 4 is a ground plan of the bending section with knee tubes attached. Fig. 5 is a vertical section through the one in fig. 3 showed bend section with attached knee tubes, yoke beam assembly and flexible fluid lines. Fig. 6 is a side elevation, partly in section, of a knee pipe and its associated carrying and installation devices. Fig. 7 is a section laid along the line 7-7 in fig. 6. Fig. 8 is a plan view of a guide for an insertion tool when installing the knee tubes. Fig. 9 is a side elevation of the flexible fluid conduit section and distributor beam. Fig. 10 is a section through the flexible fluid conduit section showing the distributor beam. Fig. 11 is a plan view of the yoke beam assembly. Fig. 12 is a side elevation of the yoke beam assembly. Figures 13 to 17 are side elevations and plan views of a portion of the yoke assembly and show installation of a flexible fluid line and its connection to a knee tube. Fig. 18 is a side elevation of a connecting mechanism for a guide line, and

fig. 19'A til 19D er skjematiske riss som viser en innstalleringsrekkefølge for det ettergivende stigeledningssystem. fig. 19'A through 19D are schematic views showing an installation sequence for the resilient ladder system.

I den følgende beskrivelse med henvisning til tegningene er visse deler av det ettergivende stigeledningssystem bare vist for å illustrere et system i drift. Modifikasjoner og variasjoner av disse deler kan imidlertid utføres i de In the following description with reference to the drawings, certain parts of the resilient riser system are shown only to illustrate a system in operation. Modifications and variations of these parts can, however, be carried out in them

fleste tilfeller. Anlegget ved overflaten behøver for eksempel ikke å være et produksjonsfartøy, idet halvt nedsenkbare. enheter og flytende plattformer er brukbare alternative konstruksjoner sammen med ettergivende stigeledninger, slik som vist i US patent nr. 4 098 333. Den spesielle konstruksjon for forbindelsen på sjøbunnen kan også være avpasset for et most cases. The facility at the surface, for example, does not need to be a production vessel, as it is semi-submersible. units and floating platforms are usable alternative constructions together with resilient risers, as shown in US Patent No. 4,098,333. The special construction for the connection on the seabed can also be adapted for a

enkelt brønnhode, et flerbrønners samlesystem eller et manifold-system for oppsamling og håndtering av olje og gass. Den nedsenkede, frittstående stigeledningsseksjon behøver på lignende måte ikke å omfatte stive ledninger, idet bøyetilstram-mede fleksible rør eller slanger kan opprettholdes i en fast stilling når de er festet til sjøbunnen, slik som vist i US patent nr. 3 911 688 og fransk patent nr. 2 370 219. Det kan også tillates en begrenset sideveis utsvingning av den nedre stigeledningsseksjon, selv om den i kjedelinje forløp-ende øvre seksjon som er utformet for en betydelig horisontal utsvingning og nivåforandringer for anlegget ved overflaten. single wellhead, a multi-well gathering system or a manifold system for collecting and handling oil and gas. The submerged free-standing riser section similarly does not need to include rigid conduits, as flex-tightened flexible pipes or hoses can be maintained in a fixed position when attached to the seabed, as shown in US Patent No. 3,911,688 and French Patent No. 2 370 219. A limited lateral swing of the lower riser section may also be permitted, even if the upper section running in a chain line is designed for a significant horizontal swing and level changes for the facility at the surface.

Det skal nå vises til tegningene, der fig. 1 viser Reference will now be made to the drawings, where fig. 1 shows

et i sjøen anordnet ettergivende stigeledningssystem 20 i bruksstilling et sted ute på sjøen. Stigeledningssystemet 20 har en nedre stiv seksjon 21 og en øvre fleksibel seksjon a resilient ladder system 20 arranged in the sea in a position for use somewhere out on the sea. The ladder system 20 has a lower rigid section 21 and an upper flexible section

22. Den nedre stive seksjon 21 er festet til en basis 24 på sjøbunnen 2 3 og strekker seg oppad til et punkt som ligger tett under turbulenssonen 25, for eksempel strømmer, vind ved overflaten og bølger. En bøye 26 omfatter flottør- 22. The lower rigid section 21 is attached to a base 24 on the seabed 23 and extends upwards to a point which lies closely below the turbulence zone 25, for example currents, wind at the surface and waves. A buoy 26 comprises float-

kammere 31 og er plassert ved tommen av et f^ringsrør 27 chambers 31 and is placed at the bottom of a guide tube 27

på den stive seksjon 21 for å holde den stive seksjon 21 i vertikal stilling under strekk . (27 tjener også som kledning). on the rigid section 21 to keep the rigid section 21 in a vertical position under tension. (27 also serves as cladding).

Senere skal det gis med detaljert forklaring av den fleksible seksjon 22 som omfatter en rekke fleksible ledninger 70 og fordelerbjelker 75. De fleksible ledninger 70 er koblet i fluidumforbindelse med de tilhørende fluidum-passasjer i den stive seksjon 21 ved bøyeseksjonen 26. Den fleksible seksjon strekker seg nedad fra bøyeseksjonen 26 i en kjedelinjeformet bane før den strekker seg oppad til overflaten, der den er koblet til det flytende anlegg 22a ved hjelp av tilkoblingsorganer 71. Later, a detailed explanation will be given of the flexible section 22 which comprises a number of flexible lines 70 and distribution beams 75. The flexible lines 70 are connected in fluid connection with the associated fluid passages in the rigid section 21 at the bending section 26. The flexible section extends downwards from the bend section 26 in a catenary path before extending upwards to the surface, where it is connected to the floating plant 22a by means of connecting means 71.

Som vist på fig. 1 er basisen 24 og den nedre del av den stive seksjon 21 vanlig kjente stigeledningskomponenter. Basisen 24 er plassert på sjøbunnen og nedsenkede fluidumledninger kan være koblet til denne. Basisen 24 kan være en flerbrønns boremal, en nedsenket manifold eller en lignende undervannskonstruksjon. Hver av de nedsenkede fluidumledninger er tilkoblet basisen 24 og har fortrinnsvis fjernhetjenbare koblingsstykker, for eksempel et innstikningskoblingsstykke som er festet til den nedre ende på disse. Som vist på fig. 1 til 6 kan den stive seksjon ha et fø"ringsrør 27 som er utformet med en koblingsinnretning (ikke vist) på den nedre ende, og denne er avpasset sammenpassende med en tilkoblingsinnretning på basen 24 for å feste foringsrøret 27 til basisen 24. As shown in fig. 1, the base 24 and the lower part of the rigid section 21 are commonly known ladder components. The base 24 is placed on the seabed and submerged fluid lines can be connected to this. The base 24 may be a multi-well drilling template, a submerged manifold or a similar underwater structure. Each of the submerged fluid conduits is connected to the base 24 and preferably has remotely operable connectors, for example a push-in connector attached to the lower end thereof. As shown in fig. 1 to 6, the rigid section may have a conduit 27 which is formed with a coupling device (not shown) on the lower end, and this is adapted to match a connection device on the base 24 to attach the conduit 27 to the base 24.

Som vist på fig. 2 blir en rekke stive enkeltfluidum-ledninger eller rør som kan ha samme eller forskjellige diame-tre, ført gjennom føringer inne i eller festet utenpå forings-røret 27 på kjent måte. Disse er via innstiknings- eller inn-skruings-koblinger for de nedsenkede fluidumledninger festet til basen 24, slik at det tilveiebringes enkeltstrømveier fra sjøbunnen til et punkt ved bøyeseksjonen ved toppen av foringsrøret 27. As shown in fig. 2, a number of rigid single fluid lines or pipes which may have the same or different diameters are led through guides inside or fixed on the outside of the casing pipe 27 in a known manner. These are attached to the base 24 via push-in or screw-in connections for the submerged fluid lines, so that single flow paths are provided from the seabed to a point at the bend section at the top of the casing 27.

Bøyeseksjonen 26 omfatter to flottørkammere 31 The bending section 26 comprises two float chambers 31

som er festet på diametralt motstående sider av foringsrøret 27. Som vist på fig. 2 og 3 strekker det seg en bjelke 33 mellom kamrene 31, og bjelken er festet til de øvre ender av kamrene 31. Armer 34 til å bære åkbjelken strekker seg horisontalt utad fra disse. which is fixed on diametrically opposite sides of the casing 27. As shown in fig. 2 and 3, a beam 33 extends between the chambers 31, and the beam is attached to the upper ends of the chambers 31. Arms 34 for carrying the yoke beam extend horizontally outwards from these.

På toppen av foringsrøret 27 og festet til bjelken On top of casing 27 and attached to the beam

33 er det montert en rekke bærekonstruksjoner 35 for opptak og fastholding av omvendt U-formede ledninger (eller knerør), slik det skal forklares senere. Selv om bare en slik bærekonstruksjon 35. er vist på fig. 2, 3 og 5 for å gi bedre klarhet er det lett å forstå at bøyeseksjonen omfatter en lignende bærekonstruksjon 35 for hver av de stive ledningene inne i foringsrøret 27.. Bærekonstruksjonen kan omfatte enkelt-stående eller sammenbygde rammer. Selv om det ikke er vist kan de enkelte bærekonstruksjoner 35 være plassert enkeltvis under hvert knerør 36, slik som sammenstilt på fig. 4. 33, a number of support structures 35 are mounted for receiving and retaining inverted U-shaped cables (or knee pipes), as will be explained later. Although only such a support structure 35. is shown in fig. 2, 3 and 5 to provide better clarity, it is easy to understand that the bend section comprises a similar support structure 35 for each of the rigid wires inside the casing 27. The support structure can comprise single-standing or assembled frames. Although not shown, the individual support structures 35 can be placed individually under each knee tube 36, as assembled in fig. 4.

Det skal nå vises til fig. 5, der en typisk bærekon-. struksjon 35 består av en vertikal ramme 37 med et nedre feste-element 38 som er festet til bøyebjelken 33, og at det til toppen av rammen er festet en renne 39, Rennen 39 er stor nok til å kunne oppta et tilhørende knerør 36. Reference should now be made to fig. 5, where a typical bearing con-. structure 35 consists of a vertical frame 37 with a lower fastening element 38 which is attached to the bending beam 33, and that a channel 39 is attached to the top of the frame. The channel 39 is large enough to accommodate an associated knee pipe 36.

For å forbedre stabiliteten av bærekonstruksjonen To improve the stability of the supporting structure

35 kan det være sørget for ytterligere avstigning. Det kan være ønskelig å anordne bærekonstruksjonsrammen 37 innenfor en kledning for å minske mulighet for fasthefting av liner eller verktøyer, for eksempel ved at det sveises en stålplate mellom bærekonstruksjonene 35 ved rennen 39 og ved at sidene i den åpne ramme 37 kles inn. Det kan foretas utallige variasjoner i bærekonstruksjonen 35 for knerøret 36. På flottørkamrene 31 er det festet føringsstolper 40 som strekker seg oppad, slik som vist på fig. 2, 3 og 4, og funk-sjonen for disse føringsstolper skal beskrives senere. 35, provision may be made for further disembarkation. It may be desirable to arrange the support structure frame 37 within a cladding to reduce the possibility of lines or tools being attached, for example by welding a steel plate between the support structures 35 at the chute 39 and by lining the sides of the open frame 37. Countless variations can be made in the support structure 35 for the knee tube 36. On the float chambers 31, guide posts 40 are attached which extend upwards, as shown in fig. 2, 3 and 4, and the function of these guide posts will be described later.

Det skal nå vises til fig. 6 og 7, der knerøret 36 består av en stiv rørlengde 41 som er krummet nedad ved begge ender og danner en omvendt U-formet strømvei. Et koblingsstykke 42 (for eksempel et hydraylisk betjent kravekoblingsstykke) Reference should now be made to fig. 6 and 7, where the knee pipe 36 consists of a rigid length of pipe 41 which is curved downwards at both ends and forms an inverted U-shaped flow path. A coupling piece 42 (for example a hydraulically operated collar coupling piece)

er festet til en ene ende av ledningen 41 i fluidumforbindelse med den tilhørende stive ledning 30, når knerøret 36 senkes ned til bruksstilling. De ekstreme miljøforhold for nedsenkede håndteringssystemer kan ofte føre til feil på utstyret og reparasjonsproblemer, og for å minske forurensninger og produkttap, benyttes det sviktsikre ventiler i alle fluidumledningene. Ekstra koblingsstykker og hydrauliske betjeningsinnretninger er også ønskelige på grunn av til-feldig svikt i utstyret. En nødavstengningsventil 43 er derfor anordnet i røret 41 tett over dets tappende 45, slik som vist på fig. 6. Ventilen 43 er fortrinnsvis en sikker-hetsventil av typen som blir åpnet av et trykk og lukket av en fjær og som er velkjent på området (for eksempel en Grove kuleventil med Bettis betjeningskontroll 44). Ventilen 43 blir fortrinnsvis ikke benyttet som primært organ for avstengning av produksjonen i den tilhørende fluidumledning (det primære organ blir vanligvis plassert ved sjøbunnen 23 av forståelige grunner), men vil vanligvis bare bli betjent i nødsfall eller ved vedlikehold av den fleksible seksjon 22. is attached to one end of the line 41 in fluid connection with the associated rigid line 30, when the knee tube 36 is lowered to the position of use. The extreme environmental conditions for submerged handling systems can often lead to equipment failure and repair problems, and to reduce contamination and product loss, fail-safe valves are used in all fluid lines. Extra couplings and hydraulic operating devices are also desirable due to the occasional failure of the equipment. An emergency shut-off valve 43 is therefore arranged in the pipe 41 close above its drain 45, as shown in fig. 6. The valve 43 is preferably a safety valve of the type which is opened by a pressure and closed by a spring and which is well known in the field (for example a Grove ball valve with Betti's operating control 44). The valve 43 is preferably not used as a primary device for shutting off the production in the associated fluid line (the primary device is usually placed at the seabed 23 for understandable reasons), but will usually only be operated in an emergency or during maintenance of the flexible section 22.

For hver stiv ledning 30 er det anordnet et spesielt utformet knerør 36. Til den horisontale del på den øvre flate på knerøret 36 er det sveiset eller på annen måte festet en delhylse 32 hvorpå det er utformet en eller flere hekte-fremspring 38. Som vist på fig. 6 er det på hylsen 32 A specially designed knee tube 36 is arranged for each rigid wire 30. A partial sleeve 32 is welded or otherwise attached to the horizontal part on the upper surface of the knee tube 36, on which one or more hook projections 38 are formed. As shown on fig. 6 is on sleeve 32

også montert to par selv låsende klemmer 46. Hver av de selvlåsende klemmer 46 består av en låse- eller sperre-element 47 som er montert på en knekt 32a på hylsen 32 og har en kamflate 4 7a på den nedre ende og et øre 4 7b ved den øvre ende. En fjær 48 trykker vanligvis låseelementet 47 til låsestilling. En hydraulisk innstikningsholder 49 er festet til knerøret 36 og hydrauliske ledninger strekker seg fra innstikningsventilene (ikke vist) inn i holderen 49 til koblingsstykket 42 for å gi en effektiv tilkobling av knerøret. also mounted two pairs of self-locking clamps 46. Each of the self-locking clamps 46 consists of a locking or blocking element 47 which is mounted on a jack 32a on the sleeve 32 and has a cam surface 4 7a on the lower end and an ear 4 7b at the upper end. A spring 48 usually presses the locking element 47 into the locking position. A hydraulic plug holder 49 is attached to the knee pipe 36 and hydraulic lines extend from the plug valves (not shown) into the holder 49 to the coupling piece 42 to provide an efficient connection of the knee pipe.

Et nedføringsverktøy 50 omfatter en ramme 51 med føringskanaler 52 (se fig. 8) ved hvert hjørne og disse kanaler 52 er avpasset for å oppta og samvirke med føringsstolper 40 A lowering tool 50 comprises a frame 51 with guide channels 52 (see fig. 8) at each corner and these channels 52 are adapted to accommodate and cooperate with guide posts 40

på flottørkamrene 31, slik at nedføringsverktøyet 50 on the float chambers 31, so that the lowering tool 50

kan senkes ned på føringsliner til riktig innretting på bøye-seks jonen 26. Et hydraulisk utløsbart overliggende hode 53 can be lowered onto guide lines for correct alignment on the buoy-six ion 26. A hydraulically releaseable overhead head 53

er anordnet på en ramme 51 for hver oppfiskingshals 38 på is arranged on a frame 51 for each fishing neck 38 on

hylsen 32. Hydrauliske sylindere 54 er plassert på hver side av det overliggende hode 53, der stenger 55 er tilpasset for inngrep med låseørene 47b på låseelementet 47, for å for-skyve ørene 47b bort fra låsestillingen når stengene 55 utstikkes fra sylindrene 54. the sleeve 32. Hydraulic cylinders 54 are placed on each side of the overlying head 53, where rods 55 are adapted to engage with the locking ears 47b on the locking element 47, to advance the ears 47b away from the locking position when the rods 55 are extended from the cylinders 54.

Den hydrauliske hovedkoblingsboks 56 ér montert på rammen 51, og hydraulisk ledninger (vist på punkterte linjer på fig. 6) løper fra denne til forskjellige hydrauliske kontrollmekanismer på rammen 51. Et innstikningselement 5 7 The main hydraulic junction box 56 is mounted on the frame 51, and hydraulic lines (shown in dotted lines in Fig. 6) run from this to various hydraulic control mechanisms on the frame 51. A plug-in element 5 7

er montert på rammen 51 og er avpasset for samvirke med holderen 49 for å opprette hydraulisk fluidumforbindelse til koblingsstykket 42. En hydraulisk testkoblingsboks 58 er montert på rammen 51 og har en trykkprøveledning 59 og en hydraulisk avlastningsledning 60 som strekker seg fra boksen 58 til et prøvekoblingsstykke 61 som er plassert på tappenden 45 på knerørpartiet 41. En strammeline 62 er anordnet mellom rammen 51 og knerørpartiet 41. Det er anordnet festeorganer 6 3 som forbinder rammen 51 til en borestreng 64 eller et annet organ for nedsenking eller løfting av nedsenkings-verktøyet 50. Som vist på fig. 8 kan i enkelte tilfelle mer en en koblingssammenstilling for knerørene senkes ned på plass samtidig. is mounted on the frame 51 and is adapted to cooperate with the holder 49 to establish hydraulic fluid connection to the coupling 42. A hydraulic test coupling box 58 is mounted on the frame 51 and has a pressure test line 59 and a hydraulic relief line 60 extending from the box 58 to a test coupling 61 which is placed on the pin end 45 of the knee pipe section 41. A tension line 62 is arranged between the frame 51 and the knee pipe section 41. Fastening means 6 3 are arranged which connect the frame 51 to a drill string 64 or another means for lowering or lifting the lowering tool 50 As shown in fig. 8, in some cases more than one coupling assembly for the knee pipes can be lowered into place at the same time.

Den fleksible fluidumledhingsseksjon 22 (vist på fig. 1) omfatter en rekke fluidumledninger 70, anordnet i en kjedelinje. Hver ledning 70 er fluidumtilkoblet til anlegget ved overflaten og til det tilhørende knerør 36 på bøyeseksjonen 26. Den øvre ende på hver. av de fleksible f luidumledninger 70 er festet ved 71 til det flytende anlegg 22a ved hjelp av passende organer. De foretrukne fleksible fluidumledninger er "Coflexip" flermantlede ledninger. Disse er runde ledninger med et ytre beskyttende dekke av "Rilsan "-materiale. Fluidumledningene er kommersielt tilgjengelige i en rekke dim-ensjoner og kan være utformet med løsbare ender. Den bånd-lingende ledningsbunt er utformet for å hindre kontakt mellom fluidumledningene, idet det skaffes nok klaring ved fordelerbjelkene til å tillate uhindret bevegelse i lengderetningen. The flexible fluid conduit section 22 (shown in Fig. 1) comprises a number of fluid conduits 70, arranged in a chain line. Each line 70 is fluidly connected to the facility at the surface and to the associated knee pipe 36 on the bend section 26. The upper end of each. of the flexible fluid lines 70 are attached at 71 to the floating plant 22a by means of suitable means. The preferred flexible fluid lines are "Coflexip" multi-sheathed lines. These are round wires with an outer protective covering of "Rilsan" material. The fluid lines are commercially available in a variety of dimensions and can be designed with detachable ends. The banded wire bundle is designed to prevent contact between the fluid lines, providing enough clearance at the distributor beams to allow unhindered movement in the longitudinal direction.

De fleksible fluidumledninger 70 holdes innrettet parallelt eller i et båndlignende forhold over hovedsakelig hele lengden. De mange ledninger med samme lengde kan holdes i dette parallellforhold ved hjelp av en rekke tversløpende fordelerbjelker 75 (fig. 9 og 10) som er anordnet i avstand fra hverandre langs de fleksible fluidumledninger 70 (fire vist på fig. 1). The flexible fluid conduits 70 are kept aligned parallel or in a ribbon-like relationship over substantially the entire length. The many lines of the same length can be kept in this parallel relationship by means of a number of transverse distributor beams 75 (Figs. 9 and 10) which are arranged at a distance from each other along the flexible fluid lines 70 (four shown in Fig. 1).

Fordelerbjelken 75 er en tversgående bjelke 76 hvorpå det er utformet en rekke jevnt fordelte føringer 77, idet en føring holder hver av de fleksible fluidumledninger løst. Hver føring 77 omfatter en hengslet port 78 som kan åpnes (se The distributor beam 75 is a transverse beam 76 on which a number of evenly spaced guides 77 are formed, one guide holding each of the flexible fluid lines loosely. Each guide 77 comprises a hinged gate 78 which can be opened (see

de stiplede linjer på fig. 10) for å kunne plassere den til-hørende fluidumledning 70 i føringen 77, og derpå låse porten ved hjelp av en tapp 77a for å sikre fluidumledningen 70 i føringen 77. Hver føring 77 er stor nok til å danne klaring rundt den tilhørende fluidumledning (for eksempel omtrent 25% eller mer). For å minske oppskrubbing av de fleksible fluidumledninger 70, kan føringene 77 være foret med plasthylser 79 som har lav friksjonskoeffisient. the dashed lines in fig. 10) to be able to place the associated fluid line 70 in the guide 77, and then lock the port using a pin 77a to secure the fluid line 70 in the guide 77. Each guide 77 is large enough to create clearance around the associated fluid line ( for example, about 25% or more). In order to reduce scrubbing of the flexible fluid lines 70, the guides 77 can be lined with plastic sleeves 79 which have a low coefficient of friction.

Da fordelerbjelkene er glidbare i forhold til de fleksible fluidumledninger, er det anordnet opphengningsinnretninger. As the distribution beams are sliding in relation to the flexible fluid lines, suspension devices are provided.

.Opphengningsstenger eller linjer 80 er forbundet med hver bjelke 75 ved hjelp av klem- eller feste-organer 81 for å holde bjelkene 75 i en forutbestemt stilling langs ledningene. De øvre ender på hvert av opphengningselementene 80 er koblet til festeorganre 71 på de flytende anlegg 22a ved overflaten, slik at fordelerbjelkene 75 holdes oppe av linene. .Suspension rods or lines 80 are connected to each beam 75 by means of clamping or fastening means 81 to hold the beams 75 in a predetermined position along the wires. The upper ends of each of the suspension elements 80 are connected to fastening means 71 on the floating facilities 22a at the surface, so that the distribution beams 75 are held up by the lines.

Åkbjelkesammenstillingen / The running beam assembly /

(montering eller anordning)/ (fig. 11 og 12) utgjør organer for sammenkobling mellom den fleksible seksjon 22 (mounting or device)/ (Figs. 11 and 12) constitute means for interconnection between the flexible section 22

og bøyeseksjonen 26. Åkbjelkesammenstillingen 82 omfatter et langt, horisontalt bæreelement 83. Dette element kan være en boksbjelke hvori det er uttatt en rekke utsparinger 84. and the bending section 26. The yoke beam assembly 82 comprises a long, horizontal support element 83. This element can be a box beam in which a number of recesses 84 have been made.

De enkelte utsparinger 84 opptar en tilhørende fleksibel fluidumledning 70 i en lineær rekke på horisontalt jevnt fordelte steder. Låseorganer, slik som en port som er svingbart montert ved en utsparing 84, innfester enden på fluidumledningene 70 i åkbjelken. Hydrauliske sylindere 86 forskyver porten 85 sideveis mellom en åpen stilling The individual recesses 84 occupy an associated flexible fluid line 70 in a linear row at horizontally evenly distributed locations. Locking means, such as a gate pivotally mounted at a recess 84, secures the end of the fluid conduits 70 in the yoke beam. Hydraulic cylinders 86 move the gate 85 laterally between an open position

(stiplede linjer på fig. 11) og en lukket stilling. De hydrauliske sylindere kan være permanent festet på åkbærebjelken 83, eller kan monteres løsbart, og de kan da innstalleres av en dykker ved behov. (dashed lines in Fig. 11) and a closed position. The hydraulic cylinders can be permanently attached to the yoke support beam 83, or can be mounted detachably, and they can then be installed by a diver if necessary.

En hydraulisk betjent koblingstappinnretning 87 A hydraulically operated coupling pin device 87

er montert ved motstående ender av bærebjelken 8 3 og er beregnet for å låse den horisontale åkbærebjelke 83 til åkbjelkearmene 34 når åkbjelkesammenstillingen 82 er brakt på plass ved bøye-seks jonen 26. Åkbjelkesammenstillingen 82 festes til bærearmene 34 på bøyeseksjonen 26 ved hjelp av et par hydrauliske betjente koblingstappinnretninger 87 som er plassert ved endene av åkbjelken 83. Denne tilbaketrekkbare festeinn-retning har motstående tilbaketrekkbare elementer 87c som er beregnet for inngrep med motliggende armslisser 34a. Et D-formet stang- og endetilpasningsarrangement mellom åkebjelke-endene og bærearmene 34 gjør det mulig å fjerne hele åke-bjelkesammenstillingen 82 fra. bøyeseksjonen 26, for derved å hindre vinkelforvridning og skade på den fleksible ledningsbunt i tilfelle av svikt i innfestingsinnretningen eller ved tilbaketrekning på bare en side. En hydraulisk line 88 for betjening av de forskjellige mekanismer på åkbjelkesammenstillingen er festet på åkbjelken 83 ved hjelp av en manuell are mounted at opposite ends of the support beam 83 and are intended to lock the horizontal yoke support beam 83 to the yoke beam arms 34 when the yoke beam assembly 82 is brought into position at the bend-six ion 26. The yoke beam assembly 82 is attached to the support arms 34 of the bend section 26 by means of a pair hydraulically operated coupling pin devices 87 which are located at the ends of the yoke beam 83. This retractable fastening device has opposite retractable members 87c which are intended for engagement with opposite arm slots 34a. A D-shaped rod and end fitting arrangement between the yoke beam ends and support arms 34 allows the entire yoke beam assembly 82 to be removed. the bending section 26, thereby preventing angular distortion and damage to the flexible wire bundle in the event of failure of the fixing device or in case of withdrawal on only one side. A hydraulic line 88 for operating the various mechanisms on the yoke beam assembly is attached to the yoke beam 83 by means of a manual

. port 89. . port 89.

På enden av hver av de fleksible fluidumledninger 70 er det montert et primært koblingsstykke 90 (for eksempel et hydraulisk betjent Cameron kravekoblingsstykke) og dette er beregnet for å fjerntilkobles den fleksible fluidumledning til tappende 45 på den tilhørende knerørdel 41. For å få en sikker frigjøring av den fleksible fluidumledning fra bøye-seks jonen 26 i en nødsituasjon, kan det installeres et ytterligere eller sekundært koblingsstykke 91 like opp til det primære koblingsstykke 90. At the end of each of the flexible fluid lines 70, a primary coupling piece 90 (for example a hydraulically operated Cameron collar coupling piece) is mounted and this is intended to remotely connect the flexible fluid line to tap 45 on the associated knee tube part 41. To obtain a safe release of the flexible fluid line from the bend-six ion 26 in an emergency situation, an additional or secondary connector 91 can be installed just up to the primary connector 90.

Som vist på fig. 13 er det under det sekundære koblingsstykke anordnet en koblingsinnretning 92 med en påmontert tunge 93. En dreibar metallplate 94 og en "Delrin" plastplate 95 er dreibart og glidbart montert på koblingsstykket 92 og hviler på tungen 93 inntil den fleksible fluidumledning 70 blir plassert i åkbjelken 82. En lagerplate 96 er festet til koblingsstykket 92 og er påmontert jekker som omfatter tre jevnt fordelte, hydrauliske betjente sylindere 98 med stempler 99 som stikker ned gjennom lagerplaten 96. Koblingsstykket 92 er festet til porten 85 via den dreibare lagerplaten 94 som låser innrettingstapper 100 (se fig. 14) . As shown in fig. 13, a coupling device 92 with an attached tongue 93 is arranged below the secondary coupling. A rotatable metal plate 94 and a "Delrin" plastic plate 95 are rotatably and slidably mounted on the coupling 92 and rests on the tongue 93 until the flexible fluid line 70 is placed in the yoke beam 82. A bearing plate 96 is attached to the coupling piece 92 and is fitted with jacks comprising three evenly spaced, hydraulically operated cylinders 98 with pistons 99 projecting down through the bearing plate 96. The coupling piece 92 is attached to the port 85 via the rotatable bearing plate 94 which locks alignment pins 100 (see fig. 14) .

Ved installering av det ettergivende stigeledningssystem 20 ifølge foreliggende oppfinnelse blir den nedre stive seksjon 21 med bøyeseksjonen 26 installert på plass på When installing the resilient ladder system 20 according to the present invention, the lower rigid section 21 with the flex section 26 is installed in place on

basen 24. De stive ledninger 30 blir innført i foringsrøret 27 the base 24. The rigid wires 30 are introduced into the casing 27

og koblet til de nedsenkede fluidumledninger på basen 24. and connected to the submerged fluid lines on the base 24.

US patent nr. 4 182 584 viser en teknikk som kan benyttes ved installering av den stive seksjon 21 og de stive ledninger 30. Bøyeseksjonen som"omfatter kammere 31, bjelken 33, bærekonstruksjonen 35 for knerørene og de ved sidene anordnede åkopptagende armer 34, kan være festet til foringsrøret 27, og de kan installeres samtidig. Eventuelle beskyttelsesskapsler som benyttes under installeringen fjernes av dykkere fra de øvre ender på hver av de stive rørledninger 30. Knerøret 36 US patent no. 4,182,584 shows a technique that can be used when installing the rigid section 21 and the rigid wires 30. The bending section which "comprises chambers 31, the beam 33, the support structure 35 for the knee tubes and the side-arranged yoke receiving arms 34, can be attached to the casing 27, and they can be installed simultaneously. Any protective caps used during installation are removed by divers from the upper ends of each of the rigid pipelines 30. The knee pipe 36

er anbrakt på rammen 51 på verktøyet 60, slik at det blir riktig innrettet i den tilhørende renne og i forhold til den stive rørledning 30, når holderen 52 på rammen 51 kommer i inngrep med føringsstolpene 4 0 på kamrene 31, etter å være blitt senket ned langs føringslinene som er festet til stolpene 40. is placed on the frame 51 of the tool 60, so that it is properly aligned in the associated chute and in relation to the rigid pipeline 30, when the holder 52 on the frame 51 engages with the guide posts 40 on the chambers 31, after being lowered down along the guide lines which are attached to the posts 40.

Når et knerør blir senket ned og inn i rennen 30 vil kamflaten 4 7a på låseelementene 47 komme i anlegg mot flensen 39a (fig. 7) på rennen 39, og vil bevege elementene 47 utad inntil de snepper inn under flensen 39a. Derved låses knerøret 36 til rennen 39. Samtidig beveges koblingsstykket 4 2 ned på den øvre ende av en ledning 30, og det er sørget for et organ for When a knee pipe is lowered into the chute 30, the cam surface 4 7a of the locking elements 47 will come into contact with the flange 39a (fig. 7) of the chute 39, and will move the elements 47 outwards until they snap under the flange 39a. Thereby, the knee pipe 36 is locked to the chute 39. At the same time, the coupling piece 4 2 is moved down onto the upper end of a line 30, and a device is provided for

betjening av den hydrauliske kobling via holderen 4 9 fra overflaten. operation of the hydraulic coupling via the holder 4 9 from the surface.

Etter tilkoblingen av koblingsstykket 42 blir knerøret 36 og koblingsstykke 4 2 trykktestet ved å åpne kuleventilen 4 3, enten manuelt av en dykker eller via den hydrauliske ledning 4 3a (fig. 6) og derpå tilføres hydrauliske trykkfluidum gjennom ledningen 59. Etter at trykkprøvingen er fullført, blir koblingsstykket 61 frigjort via ledningen 60 fra tappenden 45. Koblingsstykket 61 er tjoret til verktøyet 50 via linen 62 og fjernes sammen med verktøyet 50. Oppfiskings-halsen 38 på hylsen 32 frigjøres fra det overliggende hode After connecting the coupling piece 42, the knee pipe 36 and coupling piece 4 2 are pressure tested by opening the ball valve 4 3, either manually by a diver or via the hydraulic line 4 3a (fig. 6) and then hydraulic pressure fluid is supplied through the line 59. After the pressure test is completed, the coupling piece 61 is released via the wire 60 from the pin end 45. The coupling piece 61 is tethered to the tool 50 via the line 62 and is removed together with the tool 50. The fishing neck 38 on the sleeve 32 is released from the overlying head

5 3 på verktøyet 50, og verktøyet blir trukket opp for bruk på nytt ved anbringelse av ytterligere knerør 36. Som vist på fig. 8 kan flere enn et knerør 36 installeres i en operasjon. Hvis det er behov for elektrisitet og/eller hydraulikk for påvirkning av reguleringsinnretningen eller for instrumente-ring på sjøbunnen 23 kan en eller flere kontrollelementbunter (for eksempel 30a på fig. 2) være anordnet inne i foringsrøret 27 og strukket over bærerammen 37, slik at buntens øvre ende 41a ender omtrent i samme stilling som for knerørene 36. Når knerørene 36 er brakt i riktig stilling på bøye-seks jonen 26, kan den øvre fleksible seksjon 22 installeres. 5 3 on the tool 50, and the tool is pulled up for use again by placing additional knee tubes 36. As shown in fig. 8, more than one knee tube 36 can be installed in one operation. If there is a need for electricity and/or hydraulics to influence the regulation device or for instrumentation on the seabed 23, one or more control element bundles (for example 30a in Fig. 2) can be arranged inside the casing 27 and stretched over the support frame 37, so that the upper end 41a of the bundle ends in approximately the same position as for the knee tubes 36. When the knee tubes 36 are brought into the correct position on the bend-six ion 26, the upper flexible section 22 can be installed.

Ved en teknikk for sammenstilling og installering av den fleksible seksjon 22, blir de fleksible fluidumledninger 70 og den elektriske kabel 70a (fig. 12) lagret på drivbare tromler (ikke vist) på et fartøy 22a. Den ene ende på hver av de fleksible fluidumledninger 70 og den elektriske kabel 70a blir koblet til en plugg 101 som senkes opp ned gjennom en nedføringssjakt A i fartøyet 22a. Ved hjelp av en line 102 kan pluggen 101 hales over fra nedføringssjakten A til en nedførings-sjakt B. Nedføringspluggen 101 eller en del av denne kan alternativt være installert på forhånd, idet de fleksible ledninger da blir halt over og festet enkeltvis til denne. In one technique for assembling and installing the flexible section 22, the flexible fluid lines 70 and the electrical cable 70a (Fig. 12) are stored on drivable drums (not shown) on a vessel 22a. One end of each of the flexible fluid lines 70 and the electric cable 70a is connected to a plug 101 which is lowered upside down through a lowering shaft A in the vessel 22a. With the help of a line 102, the plug 101 can be hauled over from the lowering shaft A to a lowering shaft B. The lowering plug 101 or part of it can alternatively be installed in advance, as the flexible wires are then pulled over and attached individually to it.

.Bæreliner 80 som bærer fordelerbjelkene 75 kan festes til pluggen 101 og kan gis ut sammen med fluidumledningene 70. Fordelerbjelkene 75 festes til fluidumledningene 70 .Support lines 80 that carry the distributor beams 75 can be attached to the plug 101 and can be issued together with the fluid lines 70. The distributor beams 75 are attached to the fluid lines 70

etterhvert som disse gis ut, eller hver enkelt fluidumledning as these are issued, or each individual fluid line

kan plasseres separat i den tilhørende føring 77 på bjelken 75 av en dykker, etter at hver enkelt bjelke er kommet ned i vannet. Etter at pluggen 101 og/eller de fleksible fluidumledninger 70 er trukket over til nedføringssjakten B, can be placed separately in the associated guide 77 on the beam 75 by a diver, after each individual beam has descended into the water. After the plug 101 and/or the flexible fluid lines 70 have been pulled over to the downcomer shaft B,

kan åkbjelkesammenstillingen 82 monteres på endene av fluidumledningene 70 og på de elektriske kabler 70a, slik som vist på fig. 19A-19D. the yoke beam assembly 82 can be mounted on the ends of the fluid lines 70 and on the electrical cables 70a, as shown in fig. 19A-19D.

Etter at den fleksible seksjon 22 er sammenstilt, After the flexible section 22 is assembled,

blir den dreibare plugg 101 trukket opp i nedføringssjakten B på fartøyet 22a og festet til denne. Åket 82 blir ved the rotatable plug 101 is pulled up into the lowering chute B on the vessel 22a and attached to it. The yoke 82 will continue

hjelp av liner 110 (fig. 12 og 19A-19D) senket til en stilling like under åkbærearmene 34 på bøyeseksjonen 26 (fig. 19B). by means of liner 110 (fig. 12 and 19A-19D) lowered to a position just below the yoke support arms 34 on the bend section 26 (fig. 19B).

En dykker D kommer ut av en dykkerklokke 111 og fester øye-stropper 112 (fig. 19D) til føringsliner 113. Ved hjelp av en vinsj (ikke vist) på bøyeseksjonen 26 og øyestroppene 112 A diver D emerges from a diving bell 111 and attaches eye straps 112 (Fig. 19D) to guide lines 113. Using a winch (not shown) on the buoy section 26 and the eye straps 112

kan dykkeren D trekke føringslinene 113 inn i føringssko 115 can the diver D pull the guide lines 113 into the guide shoe 115

(fig. 11 og 12) som er oppsplittet eller hengslet,slik at linene 113 kan føres inn. Slakken i linene 113 blir derpå opptatt for å trekke åket 82 i riktig stilling på åkbørearmene 34. Når åket trekkes oppad vil de øvre støtter 87a på koblingstappinn-retningen 87 (fig. 11 og 12) passere gjennom slissene 34a på bærearmene 34 (fig. 2 og 4). De hydrauliske sylindere 87b blir derpå betjent, og de beveger tverrstenger 87c til inn- (fig. 11 and 12) which is split or hinged, so that the lines 113 can be inserted. The slack in the lines 113 is then taken up to pull the yoke 82 into the correct position on the yoke drill arms 34. When the yoke is pulled upwards, the upper supports 87a on the coupling pin-in direction 87 (fig. 11 and 12) will pass through the slots 34a on the support arms 34 (fig. 2 and 4). The hydraulic cylinders 87b are then operated, and they move crossbars 87c to in-

grep mellom de øvre bærearmer 34, og derved låses åket 82 på plass på bøyeseksjonen 26. grip between the upper support arms 34, thereby locking the yoke 82 in place on the bending section 26.

Sylindrene 98 (fig. 13-17) blir derpå betjent, og disse beveger koblingsstykket 90 og bringer det i inngrepmed tappende 45 på knerøret 36, hvorpå koblingsstykket 90 påvirkes slik at det sikrer forbindelsen mellom knerøret 36 og den fleksible fluidumledning 70. Dykkeren D kobler derpå sammen den elektriske forbindelse mellom kablene 41a og 70a ved sluttføring av installeringen. The cylinders 98 (figs. 13-17) are then operated, and these move the coupling piece 90 and bring it into engagement with the tapping 45 on the knee tube 36, whereupon the coupling piece 90 is acted upon so that it secures the connection between the knee tube 36 and the flexible fluid line 70. The diver D connects then together the electrical connection between the cables 41a and 70a when completing the installation.

Fluidumledningene kan alternativt sammenstilles i åket . 82 etter at dette er brakt på plass i vannet. Denne prosedyre kan benyttes både ved den opprinnelige installasjon og ved utskiftning av de enkelte fleksible fluidumledninger. The fluid lines can alternatively be combined in the yoke. 82 after this has been brought into place in the water. This procedure can be used both during the original installation and when replacing the individual flexible fluid lines.

Det skal nå vises til fig. 13-18, der porten 85 på åket 82 er sk jøvét:.til åpen stilling (fig. 13 og 14) ved hjelp av Reference should now be made to fig. 13-18, where the gate 85 on the yoke 82 is pushed to the open position (fig. 13 and 14) by means of

den hydrauliske sylinder 86. Føringsliner 103 festes derpå the hydraulic cylinder 86. Guide lines 103 are attached thereto

til innføringsporten 85 via plugger 104, som strekker seg gjennom hule innstillingstapper 100 på porten 85 og holdes på plass av krysstapper 105 (fig..18). Føringslinene 103 samvirker med hull i dreieplaten 94 for å danne en føring for fluidumledningen 70 inn i porten 85. En nippel 106 (fig. 13) er festet til koblingsstykket 90, og en nedføringsline 107 er festet til nippelen 106. to the insertion port 85 via plugs 104, which extend through hollow setting pins 100 on the port 85 and are held in place by cross pins 105 (fig..18). The guide lines 103 cooperate with holes in the turntable 94 to form a guide for the fluid line 70 into the port 85. A nipple 106 (Fig. 13) is attached to the coupling piece 90, and a lowering line 107 is attached to the nipple 106.

Fluidumledningen 70 senkes ved hjelp av linen 107 på føringslinene 10 3 ned på porten 85, som opptar vekten av den fleksible fluidumledning inntil sammenkobling foretas. Hullene i dreieplaten 94 kommer i inngrep med og opptar innstillingstappene 100 på porten 85. Fluidumledningen 70 blir derpå senket ytterligere inntil lagerplaten 96 blir liggende an mot "Delringplaten " 95. Derpå lukker sylinderen 86 The fluid line 70 is lowered by means of the line 107 on the guide lines 10 3 down onto the port 85, which takes the weight of the flexible fluid line until connection is made. The holes in the turning plate 94 engage with and occupy the setting pins 100 on the port 85. The fluid line 70 is then lowered further until the bearing plate 96 rests against the "Part ring plate" 95. The cylinder 86 then closes

porten 85 (fig. 15 og 16), og låsetappene 95a kan da inn- the port 85 (fig. 15 and 16), and the locking pins 95a can then be

settes av en dykker for å fastlåse porten 85. Føringslinene 103 kan derpå fjernes fra porten 85, og nippelen 106 kan løs- is set by a diver to lock the port 85. The guide lines 103 can then be removed from the port 85, and the nipple 106 can be

gjøres fra koblingsstykket 90 og trekkes opp sammen med linen 107.. is done from the coupling piece 90 and pulled up together with the line 107..

Hvis det skulle være nødvendig å reparere eller If it should be necessary to repair or

skifte ut en fluidumledning 70, kan denne utskiftes enkelt- replace a fluid line 70, this can be replaced easily

vis ved å løsgjøre den fra det tilhørende knerør 36 og åpne den tilhørende port 85 på åket 82. Nedfiringslinen 107 er festet til koblingsstykket 90 for å kunne gjenopptrekke fluidumledningen 70. På meget dypt vann er det ikke praktisk mulig å bruke dykkere, men med de store klaringer mellom fordelerbjelkeføringene og de fleksible fluidumledninger kan fluidumledningen og dens endeparti trekkes gjennom fordelerbjelkene etter at den ene ende av ledningen i ledningsbunten er løskoblet. En ny ledning 70 kan derpå sammenstilles i den fleksible seksjon 22 på lignende måte som under den opprinnelige installeringsprosedyre. show by detaching it from the associated knee tube 36 and opening the associated port 85 on the yoke 82. The descent line 107 is attached to the coupling piece 90 in order to be able to re-pull the fluid line 70. In very deep water it is not practically possible to use divers, but with the large clearances between the distributor beam guides and the flexible fluid lines, the fluid line and its end part can be pulled through the distributor beams after one end of the line in the wire bundle is disconnected. A new wire 70 can then be assembled in the flexible section 22 in a similar manner as during the original installation procedure.

I en nødsituasjon kan den fleksible seksjon 22 løses hurtig fra bøyeseksjonen 26. Hver fluidumledning.70 løsgjøres fra det tilhørende knerør 36 ved å løsne det primære koblingsstykke 90, eller hvis koblingsstykket 90 skulle svikte, ved å løsne det sekundære koblingsstykke 91. De sammenkoblende tverrstenger 87c i innretningene 87 blir tilbaketrukket, slik at. åket 82 kan frigjøres fra bærearmene 34. Innretningene 87 er utformet slik at hvis bare en tverrstang blir tilbaketrukket og den andre innretningen 87 svikter, vil åket 82 falle ut ved den frigjorte ende, og derved trekkes den sviktende stang 87c ut når åket 82 faller. In an emergency, the flexible section 22 can be quickly detached from the bend section 26. Each fluid line 70 is detached from the associated knee tube 36 by loosening the primary coupling piece 90, or if the coupling piece 90 should fail, by loosening the secondary coupling piece 91. The connecting cross bars 87c in the devices 87 is retracted, so that. the yoke 82 can be released from the support arms 34. The devices 87 are designed so that if only one cross bar is pulled back and the other device 87 fails, the yoke 82 will fall out at the released end, and thereby the failing bar 87c is pulled out when the yoke 82 falls.

Claims

1. Device for connecting two sections (21, 22) in a multi-pipe riser system (20), consisting of a lower, rigid section (21) comprising a vertical outer pipe (27) with a number of rigid single risers (30) attached to the outer pipe and which extends from an installation (24) on the seabed (23) to a buoyant body (26), e.g. a buoy, placed at a distance (25) below the sea surface, and an upper, flexible section (22) which extends from the buoy to a vessel (22a) on the sea surface, where coupling devices are arranged on the buoy for connecting the two riser sections' individual cables (30 acc.

70), and where each individual cable (70) in the flexible section (22) extends along a chain line from the vessel downwards and then upwards, characterized in that the buoyancy body (26) has support arms (34) which support a yoke beam (83) with i spaced apart in line suspensions for the flexible single wires and further carries a number of inverted "U"-shaped connecting pipes (41) each of which is connected at one end (42) to a corresponding end of a rigid single wire (30) and whose other end (45) is directed downwards towards a corresponding suspension (84) in the yoke beam (83) for a flexible single wire (70) to be connected thereto.

2. Device according to claim 1, characterized in that each "U"-shaped connecting pipe (41) is assigned at one end a hydraulic coupling device (58) for connection with a corresponding flexible single line (70) and at its other end a further hydraulic coupling device (56) for connection to a equivalent rigid single wire (30) .

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the buoyancy body (26) carries a number of upright support structures (35) each of which has a trough-shaped or trough-shaped storage (39) on top for storing the "U"-shaped connecting pipes (41 ).