NO158076B - Innretning for varmebehandling av skrap. - Google Patents
Innretning for varmebehandling av skrap. Download PDFInfo
- Publication number
- NO158076B NO158076B NO821709A NO821709A NO158076B NO 158076 B NO158076 B NO 158076B NO 821709 A NO821709 A NO 821709A NO 821709 A NO821709 A NO 821709A NO 158076 B NO158076 B NO 158076B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- chamber
- coating
- scrap
- opening
- chute
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 27
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 27
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 14
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 12
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 3
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 abstract 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/12—Travelling or movable supports or containers for the charge
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/56—Manufacture of steel by other methods
- C21C5/562—Manufacture of steel by other methods starting from scrap
- C21C5/565—Preheating of scrap
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
- C22B1/005—Preliminary treatment of scrap
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/0025—Charging or loading melting furnaces with material in the solid state
- F27D3/003—Charging laterally, e.g. with a charging box
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/04—Ram or pusher apparatus
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S266/00—Metallurgical apparatus
- Y10S266/901—Scrap metal preheating or melting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Geology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en innretning for varmebehandling av skrap i et kammer som er løsbart forbundet med røk-gassutløpet til et ovnsrom med beskikningsåpning.
I en innretning som er kjent fra US-PS 3.383.099 lagres skrapet for forvarming i et kammer i en beholder og gjennom-strømmes av varme gasser, og disse gasser kommer fra gass-eller oljebrennere, hvilket frem for alt er en ugunstig metode på bakgrunn av de generelle energiforhold, idet det må oppvarmes en stor luftmengde som senere unnslipper med sitt varmei nnhold.
Det er også kjent å oppvarme bevegelige skrapbeholdere i særskilte varmestasjoner og deretter å føre beholderne til en smelteovn, der skrapet føres inn i ovnsrommet i forvarmet tilstand. Dette medfører også store utgifter til bygging og drift.
En innretning som angitt innledningsvis er kjent fra DE-AS 12 73 550, som viser en innretning der skrap kan tilføres et ovnsrom ved hjelp av en svingbar beskikningsinnretning, idet ovnsrommet har røkgassutløp og beskikningsåpning. Beskikningsinnretningen, som er løsbart tilkoblet røkgassutløpet, inneholder et kammer som tilføres varme fra ovnen for opp-varming av skrapet. En slik innretning medfører den ulempe at hver gang kammeret skal tømmes må forbindelsen mellom beskikningsinnretningen og røkgassutløpet frakobles, og beskikningsinnretningen må svinges bort ved hjelp av en kran.
Formålet med den foreliggende oppfinnelse er å komme frem til en innretning av den type som er angitt innledningsvis, og som løser det nevnte problem med innretningen som er kjent fra DE-AS 12 73 550.
Dette oppnås i henhold til oppfinnelsen ved at en innførings-anordning er koblet til kammeret og kan beveges inn i beskikningsåpningen.
Med den foreliggende oppfinnelse er det kommet frem til en innføringsanordning som på en enkel måte kan beveges til og fra beskikningsåpningen. Skrapet kan forvarmes i kammeret ved bruk av spillvarme fra ovnen, og det overføres deretter til innføringsanordningen og føres inn i ovnen. Selve inn-føringsanordningen er bevegelig, slik at det ikke trengs særskilte hjelpemidler for å føre innføringsanordningen bort fra beskikningsåpningen ved tømning av ovnen.
Oppfinnelsen vil fremgå av den følgende beskrivelse av fore-trukne utførelsesformer, under henvisning til de vedføyde tegni nger. Fig. 1 viser i perspektiv en del av en smelteovn med en tiIførselsanordning for skrap o.l. Fig. 2 viser et lengdesnitt gjennom delene vist i fig. 1. Fig. 3 viser i større målestokk en detalj i fig. 2, i en noe endret utførelsesform.
Fig. 4 viser detaljen i fig. 3 sett ovenfra.
Fig. 5 viser skjematisk et lengdesnitt gjennom innretningens deler ved begynnelsen av prosessen. Fig. 6 viser en del av innretningen i fig. 5 sett fra siden. Fig. 7-10 viser skjematisk hvordan prosessen foregår.
Beskikningsåpningen 1 til en smelteovn 2 befinner seg foran en vogn 3 for tilførsel av skrap S, og hjulene 4 til vognen styres i spor 5 i en gu1voverf1ate 6.
I en bestemt avstand h som utgjør avstanden mellom den undre kant av beskikningsåpningen 1 og gulvoverflaten 6 (fig. 2) er det på en ramme 7 til vognen 3. anordnet en beskikningsrenne 9 som kan beveges pa tvers av bevegelsesretningen x (fig. 1) og har U-formet tverrsnitt, og i rennen er et skyveelement 10 lagret for å forskyves ved hjelp av en sylinder 11. Over beskikningsrennen 9 rager et kammer 12, og i bunnen 13 til dette er en utløpsåpning 15 langs veggen 14 som befinner seg nær smelteovnen 2, og som vist i fig. 2, er åpningen 15 lukket av et horisontalt, forskyvbart stengeorgan 16 som kan beveges av stempelstangen 17 til en hydrau 1 i kk.sy 1 i nder 18.
Ved hjelp av en hydrau1 ikks<y>linder 19 kan likeså en trykkplate 20 som er skrådd i forhold til bunnen 13 forskyves inne i kammeret 12 i beskikningsretningen y. Denne trykkplate 20 passerer under sin bevegelse til den fremre vegg 14 i kammeret 12 slisser 23 anordnet i sideveggene 21, 22 til kammeret. Disse slisser forbinder kammeret 12 med en sidekasse 24.
Nær den i beskikningsretningen y bakre vegg 25 til kammeret 12 oppviser et deksel 27 over kammeret en innløpssliss 29 med et forskyvbart stengeorgan 26, og en sylinder 28 for å bevege stengeorganet befinner seg på en utligger 30 på vognen 3.
Over stengeorganet 26 befinner det seg en sjakt 31, og som det særlig fremgår av fig. 1, kan en kurv 32 med skrap anbringes i sjakten. Kurven 32 fylles i en nedre stilling og heves deretter til sjakten 31, vist med konturen 32g i fig.
1 og 6.
På dekselet 27 er anbragt en vifte 35, med blåsesiden tilkoblet en ledning 36 til en sidekasse 34 på den annen side-vegg 22 av kammeret 12 og sugesiden tilkoblet en gassblander 40 via en ledning 37. Den annen sidekasse 24 forbinder likeså et rør 38 med gassblånderen 40.
Gassblånderen 40 er, som særlig vist i fig. 3 og 4, via rør-koblinger 41 og to rør 42, 43 forbundet med et røkgassutløp 45 til smelteovnen 2, henholdsvis via et trykkreguierings-organ 46 forbundet med røkgassutløpet 45.
Røkgasser som stiger opp fra ovnsrommet 50 strømmer gjennom røret 42 til det indre rom 44 i gassblånderen 40, i hvilken en klaff 48 som har vertikal aksel 47 og fyller tverrsnittet og utgjør et stengeorgan som kan styres fra utsiden leder gassene i den stilling som er vist i fig. 4, fra røkgass-rommet 441 til ledningen 37. Disse gasser strømmer deretter gjennom kammeret 12, for gjennom ledningen 38 å komme til det annet røkgassrom 44^. Fra dette strømmer gassene gjennom røret 43.
Fig. 3 og 4 viser at stillingen til klaffen 48 og/eller trykkreguieringsorganet 46 påvirker såvel mengden av røk-gasser som trykket i disse i kammeret 12.
Når skrapet S i kurven 32 tilføres kammeret 12 gjennom sjakten 31, sperres innløpet 29 ved hjelp av stengeorganet 26, slik det er vist i fig. 5. På stengeorganet 26 kan deretter en ny ladning av skrap mellomlagres.
Den første ladning av skrap som står på bunnen 13 i kammeret 12 blir stående utenfor den av de innbyrdes motstående slisser 23 bestemte strømningsvei for røkgassene inntil den skråstilte trykkplaten 20 føres i beskikningsretningen y, og skrapet S føres derved til den fremre del av kammeret 12 og inn i strømningsbanen til røkgassene. Gjennom denne faller skrapet S ned i den todelte beskikningsrenne 9 vist i fig. 5-10, og den fremre rennedelen 39 er i de beskrevne prosess-trinn skjøvet ut til ovnsdøren 51. Dessuten er antydet for-ingen 52 i ovnen 1.
I fig. 8 er trykkplaten 20 igjen ført bakenfor innløpsslis-sen 29, slik at en ny beskikning av kammeret 12 kan foretas. Som det særlig fremgår av fig. 9, tetter den øvre del av skrapet S den fremre del av kammeret 12, og dermed strøm-ningsbanen for røkgassene, mot sjakten 31, slik at ovnsdøren 51 uten videre kan heves, og den fremre rennedelen .39 kan føres inn i ovnsrommet 50.
Den fremre rennedelen 39 føres deretter inn i ovnsrommet 50,
og skrapet S skyves inn ved hjelp av skyveelementet 10 som er vi st i fig. 2.
Etter innfør i ngen av besk i kn ingsrennen 9 på rullene 8 er vist
i fig. 10, og ved denne innføring skyves skrapet S inn i ovnsrommet 50. Før eller under beskikningen stenges dessuten åpningen 50 på nytt av det forskyvbare stengeorganet 16, slik at den beskrevne beskikningssyklus kan gjentas, hvorved det skjer en intens forvarming av skrapet S ved hjelp av røkgas-sene .
Claims (9)
1. Innretning for varmebehandling av skrap i et kammer som er løsbart forbundet med røkgassutløpet til et ovnsrom med beskikningsåpning,
karakterisert ved at en innfør ingsanordning (9, 39) er koblet til kammeret (12) og kan beveges inn i beskikningsåpningen (1).
2. Innretning som angitt i krav 1, karakterisert ved at kammeret (12) oppvis.er en øvre i nn 1øpsåpning (29) for skrap (S) og en i forhold til denne sideveis forsatt åpning (15) mot innføringsanordningen (9, 39), og at i det minste en av de nevnte åpninger (15, 29) kan stenges av stengeorganer (26, 16).
3. Innretning som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at det i kammeret (12) er et skyveelement (20) som har en i forhold til inniøpsåpningen (29) skrådd flate.
4. Innretning som angitt i krav 1 - 3, karakterisert ved at det i begge sideveg-ger (21, 22) i kammeret (12) er slisser (23) som utgjør inn-løps og ut 1øpsåpninger for de varme gasser, idet høyden til slissene øker i beskikningsretningen (y).
5. Innretning som angitt i krav 1 - 4, karakterisert ved at det under åpningen (15) mot innføringsanordningen (9, 39) er en beskikningsrenne (9), idet et skyveelement (10) er anordnet i rennen.
5. Innretning som angitt i krav 5, karakterisert ved at beskikningsrennen (9) er lagret for å beveges mot ovnen (2).
7. Innretning som angitt i krav 5 eller 6, karakterisert ved at beskikningsrennen (9, 39) er en flerdelt og teleskopisk forlengbar enhet.
8. innretning som angitt i krav 5-7, karakterisert ved at beskikningsrennen (9, 39) er laget av et ildfast material og kan beveges slik at den rager inn i ovnen.
9. Innretning som angitt i krav i - 8, karakterisert ved at kammeret (12) og beskikningsrennen (9, 39) er anordnet på en vogn (3), som er bevegelig langs ovnen (2).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH340181 | 1981-05-25 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO821709L NO821709L (no) | 1982-11-26 |
NO158076B true NO158076B (no) | 1988-03-28 |
NO158076C NO158076C (no) | 1988-07-06 |
Family
ID=4255183
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO821709A NO158076C (no) | 1981-05-25 | 1982-05-24 | Innretning for varmebehandling av skrap. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4445849A (no) |
EP (1) | EP0066539B1 (no) |
AT (1) | ATE17749T1 (no) |
IS (1) | IS1376B6 (no) |
NO (1) | NO158076C (no) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH661788A5 (de) * | 1984-02-21 | 1987-08-14 | Gautschi Electro Fours Sa | Beschickungsvorrichtung fuer einen schmelzofen. |
DE3422922C1 (de) * | 1984-06-20 | 1985-06-20 | Korf-BSW Engineering GmbH, 7640 Kehl | Anlage mit einem Waermofen fuer auf Laenge geschnittene Strangstuecke einer Stranggiessanlage |
US4676742A (en) * | 1985-02-25 | 1987-06-30 | Indalloy Division Of Indal Limited | Preheater for reverberatory melting furnaces |
US5026240A (en) * | 1985-02-25 | 1991-06-25 | Indalloy, Division Of Indal Limited | Charging device |
US4655436A (en) * | 1985-12-10 | 1987-04-07 | Williams Thomas W | Method and apparatus for recovering and reusing energy from a melting furnace |
US4836732A (en) * | 1986-05-29 | 1989-06-06 | Intersteel Technology, Inc. | Method and apparatus for continuously charging a steelmaking furnace |
US5415220A (en) * | 1993-03-22 | 1995-05-16 | Reynolds Metals Company | Direct chill casting of aluminum-lithium alloys under salt cover |
JPH07190629A (ja) * | 1993-04-15 | 1995-07-28 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | スクラップ原料予熱装入装置 |
US5567381A (en) * | 1995-03-20 | 1996-10-22 | Abar Ipsen Industries, Inc. | Hybrid heat treating furnace |
US8414825B2 (en) | 2009-08-28 | 2013-04-09 | Novelis Inc. | Movable sweat hearth for metal melting furnace |
WO2011156572A2 (en) | 2010-06-10 | 2011-12-15 | Gillespie + Powers, Inc. | Reversible jamb blocks and method of using the same |
GB2493493A (en) * | 2011-06-27 | 2013-02-13 | Melting Solutions Ltd | A reverbatory furnace with a dry hearth for preheating scrap metals and a barrier to prevent waste gases entering the main chamber |
IT201600109049A1 (it) * | 2016-10-28 | 2018-04-28 | Antonino Mangogna | Caricatore per forni, combinazione di un forno e di detto caricatore e metodo di caricamento di rottami metallici in un forno. |
KR101862263B1 (ko) * | 2016-12-16 | 2018-05-29 | 주식회사 포스코 | 원료 공급장치 및 공급방법 |
CN117190706B (zh) * | 2023-09-20 | 2024-04-05 | 清苑县宏达金属有限公司 | 一种具有预热功能的熔化炉 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7427889U (de) * | 1974-12-05 | Junker O Gmbh | Vorrichtung zum Vorwärmen von Metallschrott | |
US2624565A (en) * | 1949-06-24 | 1953-01-06 | Nat Steel Corp | Scrap melting |
DE871306C (de) * | 1950-06-08 | 1953-03-23 | Theodor Brinkmann | Vorrichtung zum Beschicken von grossen Schmelzoefen, insbesondere Siemens-Martin-OEfen |
DE935332C (de) * | 1953-05-24 | 1955-11-17 | Ver Deutsche Metallwerke Ag | Vorrichtung zum Trocknen und Vorwaermen des Einsatzgutes fuer Schmelzoefen, vorzugsweise Drehtrommeloefen |
US2818247A (en) * | 1953-08-14 | 1957-12-31 | Charles B Francis | Steel making apparatus |
US2962174A (en) * | 1958-12-24 | 1960-11-29 | Harold F Shekels | Apparatus for charging open hearth furnaces |
BE578627A (no) * | 1959-05-12 | |||
US3234010A (en) * | 1962-12-31 | 1966-02-08 | Harold A Mahony | Apparatus and process for high speed scrap smelting |
DE1273550B (de) * | 1963-07-24 | 1968-07-25 | Rheinische Stahlwerke | Im Abgasstrom eines kammerlosen Stahl-Schmelzofens angeordneter Behaelter zur Vorwaermung der Ofenbeschickung |
US3383099A (en) * | 1965-10-24 | 1968-05-14 | Bbc Brown Boveri & Cie | Method and apparatus for rapid heating of solid materials |
US3537694A (en) * | 1966-07-14 | 1970-11-03 | Voest Ag | Plant comprising a stationary,refractory-lined reaction vessel |
DE2302012C2 (de) * | 1973-01-16 | 1974-11-28 | Maerz Ofenbau Gmbh, 4000 Duesseldorf | Verfahren und Vorrichtung zum Vorwärmen von Schrott |
US3982889A (en) * | 1975-07-14 | 1976-09-28 | Olson Benjamin F | Preheating system for aluminum remelt furnace |
US4328388A (en) * | 1980-02-11 | 1982-05-04 | Longenecker Levi S | Electro furnace feeding and furnace fume utilization and control |
FR2498309B1 (fr) * | 1981-01-20 | 1986-04-11 | Clesid Sa | Four electrique destine a la fusion de ferrailles et alimente en continu |
-
1982
- 1982-05-18 US US06/379,456 patent/US4445849A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-05-19 EP EP19820810213 patent/EP0066539B1/de not_active Expired
- 1982-05-19 AT AT82810213T patent/ATE17749T1/de not_active IP Right Cessation
- 1982-05-19 IS IS2726A patent/IS1376B6/is unknown
- 1982-05-24 NO NO821709A patent/NO158076C/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4445849A (en) | 1984-05-01 |
IS1376B6 (is) | 1989-08-28 |
NO821709L (no) | 1982-11-26 |
NO158076C (no) | 1988-07-06 |
ATE17749T1 (de) | 1986-02-15 |
EP0066539B1 (de) | 1986-01-29 |
EP0066539A1 (de) | 1982-12-08 |
IS2726A7 (is) | 1982-11-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO158076B (no) | Innretning for varmebehandling av skrap. | |
US4136624A (en) | Incinerator for refuse in containers and method of incineration therefor | |
CS582787A2 (en) | Glass cullet preheater | |
DK158528B (da) | Fremgangsmaade og smelteovn til at genvinde metal af et skrotmateriale under udnyttelse af braendbare stoffer i dette | |
US1769880A (en) | Incinerator | |
US3869112A (en) | Method and apparatus for melting metals, especially scrap metals | |
US2693775A (en) | Ash handling apparatus | |
CZ304985B6 (cs) | Kotel pro spalování celých balíků biomasy | |
US1769879A (en) | Incinerator | |
NO172514B (no) | Anordning angaaende smelteovner | |
US2527309A (en) | Gravity flow sintering machine | |
EP0065880A1 (en) | Heater assemblies | |
US2185376A (en) | Melting pot | |
US4254757A (en) | Fireplace heat generating system | |
NO318322B1 (no) | Innretning for behandling av metallavfall | |
US1226022A (en) | Reversible pot. | |
US1859217A (en) | Bake oven | |
US1823005A (en) | Reverberatory furnace | |
CN109611892A (zh) | 防止回火壁炉 | |
US2236329A (en) | Multiple electric arc furnace | |
US991905A (en) | Drier and condenser. | |
EP0016163A1 (en) | A method of melt transference from a bath to a recipient above the bath surface and an apparatus for applying the method | |
US2074115A (en) | Melting furnace | |
US2085254A (en) | Frit kiln | |
JPH0330796Y2 (no) |