NO157171B

NO157171B - DEVICE FOR A PREVENTION THAT A FLEXIBLE TUBE SHAPE SHALL BE FREE TO USE IN USE IN A TUBE SHIPPED TRANSPORT.

Info

Publication number: NO157171B
Application number: NO822437A
Authority: NO
Inventors: Kunio Hashimoto
Original assignee: Okazaki Haruo; Japan Pipe Conveyer Co Ltd
Priority date: 1981-02-18
Filing date: 1982-07-14
Publication date: 1987-10-26
Also published as: AR229272A1; BE889068A; ES514799A0; NO160348B; NO822437L; NO864549L; NO157171C; IN157597B; NO864549D0; NO160348C; JPH0146404B2; JPS57137206A; ZA824937B; ES8401903A1; HU184000B

Description

Foreliggende oppfinnelse angår The present invention concerns

en anordning for å hindre at et fleksibelt rørformet bånd vrir seg ved anvendelse i en rørformet båndtransportør. a device for preventing a flexible tubular belt from twisting when used in a tubular belt conveyor.

En rørformet båndtransportør omfatter et fleksibelt rørformet endeløst bånd for transport og hevning av massegods såsom pulver, granulat, pulveriserte faste stoffer, og en blanding av disse, hvilket er fullstendig omsluttet i det rørformede bånd, i en hvilken som helst retning og en hvilken som helst høyde på allerede kjent måte. A tubular belt conveyor comprises a flexible tubular endless belt for transporting and elevating bulk goods such as powders, granules, powdered solids, and a mixture of these, which is completely enclosed in the tubular belt, in any direction and any height in an already known manner.

På fig. 1 - 3 er vist en utførelse av en slik konvensjonell rørformet båndtransportør. Et fleksibelt rør-formet endeløst bånd 1 som er laget av et fleksibelt eller elastisk materiale, såsom gummi, litt myk plast e.l-, og som normalt er forspent til en rørform ved sin egen opprullingstendens omkring sin akse, idet dens inner- og yttersidekant overlapper hverandre over båndets lengde, er strukket ut mellom en øvre drivrulle 2 og en nedre rulle 3, på hvilke det endeløse bånd er utstrakt eller åpnet i sin bredderetning mot sin egen opprullingstendens i en standard helningsvinkel som vist på fig. 1. In fig. 1 - 3 shows an embodiment of such a conventional tubular belt conveyor. A flexible tubular endless belt 1 which is made of a flexible or elastic material, such as rubber, slightly soft plastic etc., and which is normally biased into a tubular shape by its own coiling tendency around its axis, with its inner and outer edges overlapping each other over the length of the belt, are stretched out between an upper drive roller 2 and a lower roller 3, on which the endless belt is stretched or opened in its width direction against its own winding tendency at a standard angle of inclination as shown in fig. 1.

Det rørformede bånd 1 er solid understøttet av et antall bærerammer 4 som er anbragt på vinklede rammeflater 5 The tubular band 1 is solidly supported by a number of support frames 4 which are placed on angled frame surfaces 5

i en bestemt avstand mellom de to ruller 2 og 3 langs båndets 1 bevegelsesbane. Hver bæreramme 4 omfatter øvre.og nedre kammere 4a og 4b adskilt av en skilleplate 4c som vist på at a certain distance between the two rollers 2 and 3 along the path of movement of the belt 1. Each support frame 4 comprises upper and lower chambers 4a and 4b separated by a partition plate 4c as shown in

fig. 2, gjennom hvilke er ført en fremovergående bane 1a og en tilbakeløpende bane 1b av båndet 1. I hvert kammer 4a eller 4b i bærerammen 4 er anordnet et antall støtteruller 6 radialt omkring og i kontakt med det rørformede bånd 1. Støtterullene 6 holder og bibeholder båndets 1 rørform. fig. 2, through which a forward path 1a and a backward path 1b of the belt 1 are led. In each chamber 4a or 4b in the support frame 4, a number of support rollers 6 are arranged radially around and in contact with the tubular belt 1. The support rollers 6 hold and retain the band's 1 tubular shape.

Båndet 1 som er åpnet på den nedre rulle 3, lukkes gradvis til rørform ved sin egen opprullingskraft mens før-ingsruller 7 og 8 støtter bunnen og begge sider av båndet 1 som vist på fig. 3. Under denne operasjon blir massegods 10 såsom pulver, granulat, pulveriserte faste stoffer og en blanding av dette, matet opp i det åpne bånd fra en silo-trakt 9 som befinner seg over den nedre rulle 3. The belt 1, which is opened on the lower roller 3, is gradually closed into a tubular shape by its own winding force, while guide rollers 7 and 8 support the bottom and both sides of the belt 1 as shown in fig. 3. During this operation, bulk goods 10 such as powder, granules, pulverized solids and a mixture of these are fed into the open belt from a silo hopper 9 located above the lower roller 3.

Det rørformede bånd 1 som nå omslutter massegodset 10 fullstendig fordi sidekantene av båndet 1 overlapper hverandre, føres gjennom det øvre kammer 4a i bærerammene 4 langs den fremovergående bane 1a på båndet 1, mens båndet 1 bæres av støtterullene 6 i det øvre kammer 4a som allerede beskrevet. Under denne prosess er de overlappende sidekanter anbragt på toppen av båndet og det er derfor ikke noen fare for at massegodset som er omsluttet i båndet 1 fullstendig faller ut over båndet 1. The tubular belt 1, which now completely encloses the bulk material 10 because the side edges of the belt 1 overlap, is passed through the upper chamber 4a in the support frames 4 along the forward path 1a of the belt 1, while the belt 1 is carried by the support rollers 6 in the upper chamber 4a which are already described. During this process, the overlapping side edges are placed on top of the belt and there is therefore no danger of the bulk goods enclosed in the belt 1 completely falling out over the belt 1.

Deretter åpnes det rørformede bånd 1 gradvis nær den øvre drivrulle 2 ved hjelp av en båridåpningsmekanisme (ikke vist) med samme konstruksjon som båndlukkemekanismen vist på fig. 3. Det åpnede bånd 1 vendes omkring den øvre drivrulle 2, mens det transporterte massegods 10 tømmes fra båndet 1 til en mottager 11 som befinner seg ved den øvre ende av båndet 1. Then the tubular belt 1 is gradually opened near the upper drive roller 2 by means of a carriage opening mechanism (not shown) of the same construction as the belt closing mechanism shown in fig. 3. The opened belt 1 is turned around the upper drive roller 2, while the transported bulk material 10 is emptied from the belt 1 to a receiver 11 which is located at the upper end of the belt 1.

Deretter blir båndet 1 beveget nedover langs tilbakeføringsbanen 1b for båndet 1. Det åpnede bånd 1 blir gradvis igjen avrundet til rørform ved sin egen opprullingstendens over en føringsrulle. Det tomme rørformede bånd føres gjennom det nedre kammer 4b av bærerammene 4 mens det støttes av støtterullene 6 i det nedre kammer 4b som beskrevet ovenfor, og mens de overlappende sidekanter befinner seg i bunnen av det rørformede bånd 1. Deretter blir det rørformede bånd 1 gradvis åpnet igjen over en annen føringsrulle og det åpnede bånd 1 føres tilbake til den nedre rulle 3. Then the band 1 is moved downwards along the return path 1b for the band 1. The opened band 1 is gradually rounded back into a tube shape by its own winding tendency over a guide roller. The empty tubular belt is passed through the lower chamber 4b of the support frames 4 while being supported by the support rollers 6 in the lower chamber 4b as described above, and while the overlapping side edges are located at the bottom of the tubular belt 1. Then the tubular belt 1 gradually becomes opened again over another guide roller and the opened band 1 is fed back to the lower roller 3.

Denne art båndtransportør kan av og til strekke seg over en lengde på noen hundre meter. Når avstanden mellom den øvre og nedre rulle 2 og 3 er lang, særlig over en slik lang lengde, blir det rørformede bånd 1 ofte vridd om sin akse på grunn av.følgende årsaker: a) En delvis eller deformert slitasje av de mekaniske elementer og lignende etter lang tids bruk; b) uorden i stillingene av støtterullene; c) nøyaktighetsfeil under fremstillingen av støtterullene og deres bæreelementer; d) en delvis eller deformert slitasje av bære-ruliene, og e) uregelmessighet i tykkelse, elastisitet, hardhet osv. for det fleksible, rørformede bånd. This type of belt conveyor can sometimes extend over a length of a few hundred metres. When the distance between the upper and lower rollers 2 and 3 is long, especially over such a long length, the tubular belt 1 is often twisted about its axis due to the following reasons: a) A partial or deformed wear of the mechanical elements and similar after long-term use; b) disorder in the positions of the support rollers; c) accuracy errors during the manufacture of the support rollers and their supporting elements; d) a partial or deformed wear of the carrier rollers, and e) irregularity in thickness, elasticity, hardness, etc. of the flexible tubular belt.

Nærmere bestemt vil vridningen av det rørformede bånd 1 i den fremadgående bane la bevirke spill av massegodset 10 som befinner seg omsluttet av båndet og gir for store krefter på båndet 1 og en drivmotor, hvorved slita-sjene fremskyndes pg skader oppstår hurtigere. More specifically, the twisting of the tubular belt 1 in the forward path will cause spillage of the bulk material 10 which is enclosed by the belt and exerts excessive forces on the belt 1 and a drive motor, whereby the wear and tear is accelerated because damage occurs more quickly.

Som representative for teknikkens stand kan anføres DE 943.817, GB 1 033 031, FR 2 363 499 samt US 2 914 957 og 3 429 422. Særlig fra det sistnevnte patentskrift er det kjent en rørformet båndtransportør, men denne båndtranspor-tør er på ingen måte fri for de ulemper som er nevnt ovenfor. Fra FR-PS 2 363 422 er kjent å anordne korreksjonsruller for å hindre vridning av flate eller U-formede transportbånd, men slike bånd anses ikke å være spesielt fordelaktige når det gjelder transport av materialer hvor det ønskes beskyt-telse mot materialspredning eller lekkasje, og hvor det i tillegg er behov for sikkerhetsinnretninger som skal hindre vridning av båndet. DE 943,817, GB 1,033,031, FR 2,363,499 and US 2,914,957 and 3,429,422 can be cited as representatives of the state of the art. A tubular belt conveyor is known in particular from the latter patent, but this belt conveyor is in no way free from the disadvantages mentioned above. From FR-PS 2 363 422 it is known to arrange correction rollers to prevent twisting of flat or U-shaped conveyor belts, but such belts are not considered to be particularly advantageous when it comes to the transport of materials where protection against material spreading or leakage is desired, and where there is also a need for safety devices to prevent twisting of the belt.

Foreliggende oppfinnelse ser det som sin oppgave å fremskaffe en anordning som gir en kompenserende kraft som tvinger det rørformede bånd til å dreies i en retning mot-satt den dreietendens det utilsiktet måtte ha, og hvor en vridning av båndet således hindres. Denne korreksjon er enkel og både stabil og pålitelig. The present invention sees it as its task to provide a device which provides a compensating force which forces the tubular band to turn in a direction opposite to the turning tendency it may have unintentionally had, and where a twisting of the band is thus prevented. This correction is simple and both stable and reliable.

I samsvar med dette formål er det skaffet til veie en anordning for å hindre vridning av et fleksibelt rør-.formet bånd som anvendes i en rørformet båndtransportør, idet båndet strekker seg mellom nedre og øvre ruller anbragt i en viss avstand fra hverandre og hvorved båndet nær de nedre ruller lukkes slik at det beveger seg mellom de nedre og de øvre ruller i rørform og deretter nær de øvre ruller åpnes, og at båndet over det parti hvor det har rørform holdes lukket og blir oppstøttet av sett av støtteruller som er radialt anordnet omkring båndets omkrets og i kontakt med dette, hvorved støtterullene er dreibart montert på bærerammer, og denne anordning er kjennetegnet ved at anordningen omfatter ett eller flere avstandsholderorganer innsatt mellom støtterullen og bærerammen for å kunne variere støtte-rullens vinkel i forhold til bærerammen. In accordance with this purpose, a device has been provided to prevent twisting of a flexible tubular belt used in a tubular belt conveyor, the belt extending between lower and upper rollers placed at a certain distance from each other and whereby the belt near the lower rollers is closed so that it moves between the lower and upper rollers in a tubular form and then near the upper rollers is opened, and that the belt above the part where it has a tubular shape is kept closed and is supported by sets of support rollers which are radially arranged around the belt's circumference and in contact with this, whereby the support rollers are rotatably mounted on support frames, and this device is characterized by the fact that the device comprises one or more spacers inserted between the support roller and the support frame in order to be able to vary the angle of the support roller in relation to the support frame.

Foreliggende oppfinnelse skal i det følgende be-skrives som to foretrukne utførelser av samme i forbindelse med tegningene,hvor like henvisningstall betegner like elementer på alle figurer, idet fig. 1 er et skjematisk side-riss av en konvensjonell rørformet båndtransportør, fig. 2 er et snitt i større målestokk etter linjen II-II på fig. 1, fig. 3 er et planriss i større målestokk etter linjen III-III på fig. 1, fig. 4 er et oppriss i likhet med fig. 2, In the following, the present invention will be described as two preferred embodiments of the same in connection with the drawings, where like reference numbers denote like elements in all figures, as fig. 1 is a schematic side view of a conventional tubular belt conveyor, fig. 2 is a section on a larger scale along the line II-II in fig. 1, fig. 3 is a plan view on a larger scale along the line III-III in fig. 1, fig. 4 is an elevation similar to fig. 2,

av en bæreramme hvor det anvendes den første utførelse av foreliggende oppfinnelse, fig. 5 er et delvis planriss i større målestokk etter linjen V-V på fig. 4, fig. 6 er et perspektivriss av et avstandsstykke vist på fig. 5, og fig.7 er et delvis planriss i større målestokk tilsvarende fig. 5, av den annen utførelse av foreliggende oppfinnelse. of a support frame where the first embodiment of the present invention is used, fig. 5 is a partial plan view on a larger scale along the line V-V in fig. 4, fig. 6 is a perspective view of a spacer shown in fig. 5, and fig. 7 is a partial plan view on a larger scale corresponding to fig. 5, of the second embodiment of the present invention.

Med henvisning til tegningene er det på fig. 4-7 vist foretrukne utførelser av foreliggende oppfinnelse. With reference to the drawings, it is in fig. 4-7 show preferred embodiments of the present invention.

På fig. 4 - 6 er vist en bæreramme 22 av samme type som den på fig. 1-3, hvor det er anvendt den første ut-førelse av foreliggende oppfinnelse. Et fleksibelt rørformet endeløst bånd 21 av samme type som på fig. 1 - 3, er båret av støtteruller 23 med samme konstruksjon og funksjon som de på fig. 1-3, hvilke er montert radialt på bærerammen 22. I den utgående bane 21a for det rørformede bånd 21 er massegods 24 innelukket i dette. In fig. 4 - 6 shows a support frame 22 of the same type as the one in fig. 1-3, where the first embodiment of the present invention has been used. A flexible tubular endless belt 21 of the same type as in fig. 1 - 3, is carried by support rollers 23 with the same construction and function as those in fig. 1-3, which are mounted radially on the support frame 22. In the outgoing path 21a of the tubular belt 21, bulk material 24 is enclosed therein.

Hver støtterulle 2 3 er dreibart festet på en rulleholder 25 som omfatter en bunnplate 25a og et par side-plater som strekker seg i en viss avstand fra endene av bunnplaten 25a i en retning vinkelrett på bunnplaten 25a, idet sideplatene 25b dreibart bærer støtterullen 23 parallelt med bunnplaten 25a. Each support roll 23 is rotatably fixed on a roll holder 25 which comprises a bottom plate 25a and a pair of side plates which extend at a certain distance from the ends of the bottom plate 25a in a direction perpendicular to the bottom plate 25a, the side plates 25b rotatably carrying the support roll 23 in parallel with the bottom plate 25a.

Rulleholderen 25 er festet på en innvendig ramme 22a i bærerammen 22 i endedelene av bunnplaten 25a med bolter 2 6 og muttere 2 7 slik at dreieaksen for støtterullene 23 kan være vinkelrett på båndets 21 bevegelsesretning. The roller holder 25 is attached to an internal frame 22a in the support frame 22 in the end parts of the bottom plate 25a with bolts 26 and nuts 27 so that the axis of rotation of the support rollers 23 can be perpendicular to the direction of movement of the belt 21.

Når det rørformede bånd 21 vris i retning med urviseren i forhold til den fremadløpende bane 21a for båndet 21 vist på fig. 4, blir en eller flere støtteruller 23 stilt skrått ved innføring av et omvendt U-formet avstandsstykke 28, hvorav en er vist på fig. 6, mellom den innvendige ramme 22a i bærerammen eller rammene 22 og bunnplaten eller platene 25a for rulleholderen eller holderne 25, på bolten eller boltene 26 anbragt i de motsatte sider i forhold til vridningsretningen nær den vridende del av båndet 21 som klart vist på fig. 5. Derfor blir bærerullenes 23 dreie-akse stilt skrått og en slik støtterulle 23 vil gi den vridende kraft i retning mot urviserens på fig. 4 for å oppheve den vridende kraft på den fremovergående bane 21a for båndet 21 . When the tubular band 21 is twisted in a clockwise direction relative to the forward path 21a of the band 21 shown in fig. 4, one or more support rollers 23 are set at an angle by inserting an inverted U-shaped spacer 28, one of which is shown in fig. 6, between the inner frame 22a of the support frame or frames 22 and the bottom plate or plates 25a for the roll holder or holders 25, on the bolt or bolts 26 placed on the opposite sides in relation to the twisting direction near the twisting part of the belt 21 as clearly shown in fig. 5. Therefore, the axis of rotation of the support rollers 23 is set obliquely and such a support roller 23 will give it a twisting force in the anti-clockwise direction in fig. 4 to cancel the twisting force on the forward path 21a of the belt 21.

I denne utførelse kan avstandsstykket 28 være tynt og et antall tynne avstandsstykker 28 kan anvendes sam-men avhengig av den vridende kraft på det rørformede bånd 21. In this embodiment, the spacer 28 can be thin and a number of thin spacers 28 can be used together depending on the twisting force on the tubular band 21.

I tilbakeføringsbanen 21b for det rørformede bånd 21 blir vanligvis, fordi det ikke foreligger noe massegods 2 4 inne i båndet 21 og dets vekt derfor er liten, det rørformede bånd 21 lite vridd og selv om det rørformede bånd 21 blir litt vridd, er der liten følge av vridningen. Derfor er det vanligvis ikke anordnet noen tilsvarende mekanisme for å fjerne vridningskraften i båndet 21 og alt etter behov benyttes mekanismen for å fjerne vridningskraften i den til-bakeførende bane 21b for båndet 21. In the return path 21b of the tubular belt 21, usually, because there is no bulk material 24 inside the belt 21 and its weight is therefore small, the tubular belt 21 is little twisted and even if the tubular belt 21 is slightly twisted, there is little result of the twist. Therefore, no corresponding mechanism is usually arranged to remove the twisting force in the belt 21 and, as needed, the mechanism is used to remove the twisting force in the return path 21b for the belt 21.

På fig. 7 er vist en annen utførelse av foreliggende oppfinnelse med samme konstruksjon som den første beskrevne utførelse med unntagelse av at bunnplaten 25a for hver rulleholder 25 er montert på den innvendige ramme 22a i bærerammen 22 i endedelene av bunnplaten 25a ved hjelp av et par bolter 31 og et par dobbelte muttere 32 i stedet for et par bolter 26, mutterparene 27 og avstandsstykkene 28 i den første utførelse beskrevet ovenfor, mellom den indre ramme 22a i bærerammen 22 og bunnplaten 25a i rulleholderen 25 ved hver bolt 31 kan være innstillbare ved å feste bunnplaten 25a i rulleholderen 25 til boltene 31 som er festet til den indre ramme 22a i bærerammen 22 ved hjelp av de dobbelte muttere 32. In fig. 7 shows another embodiment of the present invention with the same construction as the first described embodiment with the exception that the bottom plate 25a for each roll holder 25 is mounted on the inner frame 22a in the support frame 22 in the end parts of the bottom plate 25a by means of a pair of bolts 31 and a pair of double nuts 32 instead of a pair of bolts 26, the pairs of nuts 27 and spacers 28 in the first embodiment described above, between the inner frame 22a of the support frame 22 and the bottom plate 25a of the roller holder 25 at each bolt 31 can be adjustable by attaching the bottom plate 25a in the roller holder 25 to the bolts 31 which are attached to the inner frame 22a in the carrier frame 22 by means of the double nuts 32.

I denne utførelse kan de samme funksjoner som In this embodiment, the same functions as

beskrevet ovenfor for den første utførelse, oppnås. Videre kan helningen av bærerammen 22, dvs. støtterullene 23 inn-stilles kontinuerlig, nøyaktig og lett sammenlignet med den første utførelse. described above for the first embodiment, is achieved. Furthermore, the inclination of the support frame 22, i.e. the support rollers 23, can be adjusted continuously, accurately and easily compared to the first embodiment.

Claims

1. Device for preventing twisting of a flexible tubular belt (1, 21) used in a tubular belt conveyor, the belt extending between lower (3) and upper rollers (2) arranged at a certain distance from each other and whereby the belt near the lower rollers (3) is closed so that it moves between the lower (3) and the upper rollers (2) in a tubular shape and then near the upper rollers (2) is opened, and that the belt over the part where it has a tubular shape is kept closed and is supported by sets of support rollers (6, 23) which are radially arranged around the circumference of the belt (1, 21) and in contact with it, whereby the support rollers (6, 23) are rotatably mounted on support frames (4, 22), characterized in that the device comprises one or more spacers (28, 32) inserted between the support roller (23) and the support frame (22) in order to be able to vary the angle of the support roller (23) in relation to the support frame (22).

2. Device according to claim 1, characterized in that the spacer member is a U-shaped spacer (28).

3. Device according to claim 1, characterized in that the spacer member is a nut (32) (fig. 7).