NO157052B - Korklignende materiale og fremgangsmÿte for fremstilling derav. - Google Patents

Korklignende materiale og fremgangsmÿte for fremstilling derav. Download PDF

Info

Publication number
NO157052B
NO157052B NO844238A NO844238A NO157052B NO 157052 B NO157052 B NO 157052B NO 844238 A NO844238 A NO 844238A NO 844238 A NO844238 A NO 844238A NO 157052 B NO157052 B NO 157052B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
bark
spruce
cork
pine bark
pressing
Prior art date
Application number
NO844238A
Other languages
English (en)
Other versions
NO157052C (no
NO844238L (no
Inventor
Ye John H
Original Assignee
Ye John H
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ye John H filed Critical Ye John H
Priority to NO844238A priority Critical patent/NO157052C/no
Publication of NO844238L publication Critical patent/NO844238L/no
Publication of NO157052B publication Critical patent/NO157052B/no
Publication of NO157052C publication Critical patent/NO157052C/no

Links

Landscapes

  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)

Description

Denne oppfinnelse angår et korklignende materiale og en fremgangsmåte for fremstilling av dette. Materialet kan anvendes på samme måte som vanlig kork, men er særlig egnet for innrednings-formål, spesielt som gulvbelegg i form av plater eller fliser, og også som veggbelegg.
Det er tidligere kjent å blande inn en mindre del bark i vanlige sponplater, under anvendelse av herdbart lim slik at man får relativt stive og harde plater, som for eksempel i svensk patent 197 036 og norsk patent 139 892. Det er også kjent at plater av kork-avfall, såkalte kork-plater, med fordel kan og blir anvendt som gulvplater der den "fjærende" (elastiske) effekt av kork (ytterbark fra korkeken "Qurcus Suber", Portugal) p.g.a. mikroporene utnyttes.
Det har nu overraskende vist seg at korklignende materiale slik som beskrevet i krav l's karakteriserende del og som er særlig egnet som gulvplater, kan fremstilles ved en fremgangsmåte slik som beskrevet i krav 2's karakteriserende del. Fortrinnsvis anvendes en blanding av gran- og furubark, da man dermed får et mosaikkmønster, idet blandingsforholdet kan variere innenfor vide grenser fra ren granbark til ren furubark. Gran- og furubark inneholder så mye mikro-luftceller at de blir "fjærende", og da granbark ifølge Høye's ferriklorid-metode, kfr. Norsk Skogindustri vol. 8, 1976, inneholder ca. 11 % fenolgrupper, og furubark noe mindre, vil plater fra disse barktyper ikke råtne da fenolgruppene har såvel baktericide som fungicide og insekticide egenskaper på tilsvarende måte som vanlige korkplater.
Efter at medfølgende ved- (tre-) materiale er fjernet,
kuttes eller hugges barken opp til passende biter eller spon i en egnet huggmaskin før eller efter passende luft-tørking, og tilsettes derpå en egnet limtype som er elastisk efter varm-pressing, som for eksempel polyvinylacetat- eller polyakrylat-emulsjon eller andre, og varmpresses på lignende måte som sponplater. Særlig egnede polyakrylater er polymetylakrylat, polyetylakrylat og polypropylakrylat, hver for seg eller i blanding. Presstrykket bør være minst 5 kg/cm<2> og fortrinnsvis minst 10 kg/cm<2>. Temperaturen bør være minst 100°C og fortrinnsvis minst 120°C. I tillegg til et tiltalende mønster, særlig
mosaikkmønster, og baktericide, fungicide og insketicide egenskaper, vil de resulterende plater være isolerende og fjærende.
Eksempel 1
100 g granbark med 6,9 % fuktighet + 100 g furubark med
6,1 % fuktighet ble hugget opp i en "Retsch-KG-Schlagkreutzmiihle Type SK" og ble derpå i en vanlig blandemaskin tilsatt 40 g
vandig polyvinylacetat-emulsjon "KJ 92 50 %" fra Mo och Domsjø
AB, og ble derpå presset til en plate på 200 cm<2> med en slutt-tykkelse på ca. 0,87 cm ved en temperatur på 137°C og med et presstrykk på i0,l kg/cm<2>. Platen hadde et tiltalende mosaikk-mønster og var vannfast efter 24 timer i vann ved 20°C og tålte en bruddbelastning på 88 kg pr. 10 cm platebredde.
Eksempel 2
100 g gran- og 100 g furubark som nevnt under eksempel 1 ble tilsatt 40 g av en 50 % polyakrylat-emulsjon fra Farbwerke Hoechst og ble presset ved 142°C med et trykk på 10,4 kg/cm<2>.
Denne plate var også vannfast og viste en bruddstyrke på 91 kg
pr. 10 cm platebredde.
Eksempel 3
100 g gran- og 100 g furubark som i eksempel 1 ble tilsatt
55 g vandig polyvinylacetat-emulsjon (50 %-ig) og ble presset til en plate ved 140°C med et presstrykk på 10,5 kg/cm<2>. Platen hadde en bruddstyrke på 97 kg pr. 10 cm platebredde og var dessuten helt vannfast efter 24 timer i vann ved 20°C.
Eksempel 4
100 g gran- og 100 g furubark som i eksempel 1 ble i samme blandemaskin blandet med 55 g av en 50 % polyakrylat-emulsjon og ble derpå presset til en plate ved 146°C med et trykk på
10,6 kg/cm<2>. Platen hadde en bruddstyrke på 102 kg pr. 10 cm platebredde og var helt vannfast efter 24 timer i vann ved 20°C.
Fra norsk patent 146 992 er det også kjent at "bark-lignin" ved nærvær av passende fuktighet på 12-15 % selv-kondenserer p.g.a. fenolgruppene, noe som også medvirker positivt til såvel bruddstyrke som vannfasthet. Også det høye harpiksinnhold på ca. 4-8 % i granbark begunstiger sammenliming og vannfasthet.
Det er uten videre klart at blandingsforholdet mellom mørk granbark og lysere furubark kan variere innen videste grenser for å gi forskjellig mosaikkmønster-effekt i platene. Et vidt spektrum av "elastiske" limtyper med "fjærende" effekt efter pressing av platene kan anvendes. For eksempel gir såvel naturlig som syntetisk lateks, for eksempel av butadien-akryl-nitril-kopolymer, et bøyelig og seigt lim som også er tett og vannfast. Platene er lette å renskjære (sages). Det er inn-lysende at også andre typer av bark kan blandes inn, som for eksempel bark av ulike typer løv-ved, men disse barktyper er for tiden ikke industrielt tilgjengelige på markedet.
Ved den foran nevnte oppkutting av barken i en såkalt Schlagkreutz Miihle Type SK får man en viss kornfordeling, som imidlertid ikke er bestemt nærmere.
Fremstilling av barkplater vil kunne nyttiggjøre et materiale som ellers nærmest er et avfallsprodukt, og vil derfor virke miljøvennlig.
Da såvel gran- som furubark er rik på mikroporer eller mikroluftceller, vil plater fra barkblandinger ha gode varme-isolerende egenskaper. Videre vil man ved en passende blanding av gran- og furubark av forskjellig partikkelstørrelse oppnå et tiltrekkende og "levende" mosaikkmønster. Ved anvendelse som gulvplater vil de være behagelige å gå på p.g.a. den fjærende virkning som mikroporene i barken gir, i tillegg til den fjærende virkning av bindemidlet.

Claims (5)

1. Korklignende materiale, karakterisert ved at det omfatter hovedsakelig opphugget gran- og/eller furubark som er varmpresset sammen i nærvær av et bindemiddel som er elastisk efter varmpressingen.
2. Fremgangsmåte for fremstilling av et korklignende materiale ifølge krav 1, karakterisert ved at opphugget gran- og/eller furubark blandes med et bindemiddel og presses ved forhøyet temperatur, idet det anvendes et bindemiddel som er elastisk efter varmpressingen.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at det som bindemiddel anvendes polyvinylacetat eller polyakrylat.
4. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 2-3, karakterisert ved at det anvendes presstrykk på minst 5 kg/cm<2> og en temperatur på minst 100°C.
5. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 2-4, karakterisert ved at det anvendes en blanding av gran- og furubark, særlig i et vektforhold på ca. 1:1.
NO844238A 1984-10-24 1984-10-24 Korklignende materiale og fremgangsmÿte for fremstilling derav. NO157052C (no)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO844238A NO157052C (no) 1984-10-24 1984-10-24 Korklignende materiale og fremgangsmÿte for fremstilling derav.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO844238A NO157052C (no) 1984-10-24 1984-10-24 Korklignende materiale og fremgangsmÿte for fremstilling derav.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO844238L NO844238L (no) 1986-04-25
NO157052B true NO157052B (no) 1987-10-05
NO157052C NO157052C (no) 1988-01-13

Family

ID=19887896

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO844238A NO157052C (no) 1984-10-24 1984-10-24 Korklignende materiale og fremgangsmÿte for fremstilling derav.

Country Status (1)

Country Link
NO (1) NO157052C (no)

Also Published As

Publication number Publication date
NO157052C (no) 1988-01-13
NO844238L (no) 1986-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Chaowana Bamboo: an alternative raw material for wood and wood-based composites
CN104608228A (zh) 一种抗菌防霉芳香型定向刨花板及其制备工艺
CN101486216B (zh) 沙生灌木复合纤维板及其制造方法
NO174353B (no) Cellulosefiberaggregat og fremgangsmaate ved fremstilling derav
CN100556633C (zh) 环保防火植物纤维密度板的生产方法
AU2010308796A1 (en) Reed composite material, method for producing a reed composite material, and construction material using same
CN102407548A (zh) 密实化速生材制造实木地板的方法
CN101439533A (zh) 以落叶松树皮为原料的复合地板芯材的制备方法
KR100985034B1 (ko) 목재 부산물을 이용하여 제조한 압축판재의 제조방법
NO157052B (no) Korklignende materiale og fremgangsmÿte for fremstilling derav.
US2669522A (en) Method of preparing molded products of lignocellulose and lignin
CN104999537A (zh) 一种木质先进生物复合材的制造方法
CN205557997U (zh) 一种组合工程木
KR100779633B1 (ko) 볏짚을 이용한 기능성 판재 및 그 제조방법
USRE24174E (en) Cork-bound hot-pressed boards
CN102672789A (zh) 一种耐久木竹质纤维素类复合材料
CN105014754A (zh) 一种高强度无人工甲醛释放胶合板制备方法
WO2010013994A2 (en) A fiber-granule board and production thereof
CN102390072A (zh) 利用荻草、芦苇表面的矿化物作为人造板生产的防水剂
CN1061556A (zh) 一种人造刨花板
CN110509387A (zh) 人造方木及其制作方法
US2736063A (en) Cork-bound hot-pressed boards
KR200354697Y1 (ko) 초목분쇄물과 광물질로 제작된 인조목 및 마감재
KR101054095B1 (ko) 기능성 숯보드의 제조방법
CN105649262B (zh) 一种组合工程木