NO156656B

NO156656B - DRY FORMATION OF PAPER OR OTHER SHEET MATERIAL OF PARTICLES OR FIBERS.

Info

Publication number: NO156656B
Application number: NO81813188A
Authority: NO
Inventors: Edmond Moeller Jacobsen; Otto Viggo Nielsen; Torsten Bengt Person
Original assignee: Scan Web
Priority date: 1980-01-18
Filing date: 1981-09-18
Publication date: 1987-07-20
Also published as: NO156656C; NO813188L

Description

Oppfinnelsen vedrører, en anordning for tørrforming av papir eller annet arkformet materiale av partikler eller fibre og av den type som er angitt i den innledende del av krav 1. En anordning av denne art er kjent fra US patent nr. 4157724, hvor fordelerenheten omfatter en oppover åpen beholder, som er forsynt med nedre sideveggdeler bestående av et klassifikasjonsnett som tillater fibermaterialet i beholderen å bli gradvis ført ut gjennom disse veggdeler, idet det ut-førte materiale føres ned på oversiden av det bevegede perforerte formebånd ved den nedadrettede luftstrøm, som frembringes av sugeorganene under formebåndet. Inne i fordelings-beholderen er det anbragt en rekke omrøringsverk, hvis roterende vinger tjener til å piske fibermaterialet i en resirkulerende strøm i en retning langs den ene side av beholderen og i den motsatte retning langs den motsatte side. Omrørings- The invention relates to a device for dry forming of paper or other sheet-shaped material from particles or fibers and of the type specified in the introductory part of claim 1. A device of this type is known from US patent no. 4157724, where the distributor unit comprises a upwardly open container, which is provided with lower side wall parts consisting of a classification net which allows the fiber material in the container to be gradually carried out through these wall parts, the carried material being carried down on the upper side of the moving perforated forming belt by the downward air flow, which is produced of the suction means under the forming belt. Inside the distribution container is placed a series of agitators, whose rotating blades serve to whip the fiber material in a recirculating current in one direction along one side of the container and in the opposite direction along the opposite side. stirring

eller rotorvingene påvirker samtidig materialstrømmen med en bevegelseskomponent utover mot innsiden av nettveggene, hvorved materialstrømmen generelt holdes mot de angjeldende vegger, selv om disse utstrekker seg med et likt forløp tvers over formebåndet, og ved den samme påvirkning vil materialutstrøm-ningen gjennom nettveggene generelt økes, slik at det oppnås en høy fordelingskapasitet. or the rotor blades simultaneously affect the material flow with a movement component outwards towards the inside of the net walls, whereby the material flow is generally kept against the walls in question, even if these extend in a uniform course across the forming belt, and with the same influence the material outflow through the net walls will generally be increased, so that a high distribution capacity is achieved.

Den nevnte resirkulasjon av materialet i beholderen er ytterst fordelaktig dels som middel til å frembringe en jevn fordeling av materialet inne i beholderen, selv om nytt materiale innfylles deri ved bare et enkelt sted, og dels fordi det i formebåndets tverretning passerende materiale vil forhindre dannelsen av striper i det fiberlag som avleires på formebåndet. I andre kjente anlegg, i hvilke materialet i beholderen ikke beveges i formebåndets tverretning, kan fiberklumper i materialet eller andre lokale urenheter gi anledning til stripedannelse fordi de danner lokale hindringer mot en fri fiberutstrømning og inntar stasjonære stillinger sett i den tverrgående retning av fiberlaget som dannes. The mentioned recirculation of the material in the container is extremely advantageous partly as a means of producing an even distribution of the material inside the container, even if new material is filled in at only a single place, and partly because the material passing in the transverse direction of the forming belt will prevent the formation of stripes in the fiber layer that is deposited on the forming belt. In other known facilities, in which the material in the container is not moved in the transverse direction of the forming belt, lumps of fiber in the material or other local impurities can give rise to streak formation because they form local obstacles to a free fiber outflow and assume stationary positions seen in the transverse direction of the fiber layer that is formed .

Resirkulasjonen av materialet langs sidene av beholderen krever en betydelig driveffekt på rotorene, selv om dette i det kjente anlegg i noen grad rettferdiggjøres ved at The recirculation of the material along the sides of the container requires a significant drive effect on the rotors, although in the known plant this is to some extent justified by the fact that

piskevingene ikke bare tjener til å bevirke resirkulasjon, the whip wings not only serve to effect recirculation,

men også til å piske materialet, hvorved dette holdes luftfluidisert, for å forøke fordelingskapasiteten ved å påvirke materialets utstrømning gjennom klassifiseringsnettene samt generelt til å holde materialstrømmen mot innsiden av nettveggene, slik at den opprettholder sin karakter av en velde-finert og samlet strøm uten at enkelte fibre sprer seg over hele beholderrommet og avleirer seg overalt hvor det er mulig. Det gjelder likevel at rotorene skal drives med betydelig effekt for å frembringe de ønskede virkninger, og det kan dessuten være driftsmessig uheldig at den enkelte parameter som utgjøres av piskevingenes rotasjonshastighet således vil være avgjørende for adskillige forskjellige funksjoner i for-deleren på innbyrdes sammenhengende måte. but also to whip the material, whereby it is kept air-fluidized, to increase the distribution capacity by affecting the outflow of the material through the classification nets, as well as generally to keep the material flow towards the inside of the net walls, so that it maintains its character of a well-fined and collected flow without individual fibers spread throughout the container space and deposit wherever possible. It still applies that the rotors must be operated with considerable power in order to produce the desired effects, and it can also be operationally unfortunate that the individual parameter constituted by the rotation speed of the whip wings will thus be decisive for several different functions in the distributor in an interrelated manner.

Oppfinnelsen har til formål å angi en tørrformings-anordning av den omhandlede type, som er av enkel konstruk-sjon, som er grunnleggende forskjellig fra de kjente anord-ninger og i drift er anvendbar på en mer fleksibel måte. The purpose of the invention is to specify a dry forming device of the type in question, which is of simple construction, which is fundamentally different from the known devices and in operation can be used in a more flexible way.

Ifølge oppfinnelsen utgjør utstrømningsveggdelen i det minste en del av et rør som benyttes til føring av mate-rialstrømmen langs den angjeldende lengde eller dellengde av resirkulasjonsbanen, som fortrinnsvis er tilveiebragt i sin helhet inne i et lukket rørkretsløp. According to the invention, the outflow wall part forms at least part of a pipe which is used to guide the material flow along the relevant length or partial length of the recirculation path, which is preferably provided in its entirety within a closed pipe circuit.

Den tekniske hovedvirkning av oppfinnelsen er at resirkulasjonsstrømmen av materialet kan understøttes eller opprettholdes allerede ved hjelp av en transportluftstrøm gjennom nevnte rør fordi det ikke lenger vil være nødvendig at materialstrømmen skal holdes ensidig an mot en føringsvegg. Strømmen vil være effektivt avgrenset av røret, og prinsipielt vil herved resirkulasjonsbevegelsen som sådan kunne frembringes med en enkel blåseinnretning på en ytterst økonomisk måte. The main technical effect of the invention is that the recirculation flow of the material can be supported or maintained already by means of a transport air flow through said pipe because it will no longer be necessary for the material flow to be held against a guide wall on one side. The flow will be effectively limited by the pipe, and in principle the recirculation movement as such can be produced with a simple blowing device in an extremely economical way.

Det vil fremdeles være mulig å anbringe spesielle organ inne i røret for påvirkning av materialet til å forbli luftfluidisert og til å føres mot innsiden av skjermveggdelen, dvs. de tilsvarende driftsmessige trekk ved den kjente anordning vil bli opprettholdt, men nu uten nødvendigvis å skulle være innbyrdes relatert på noen bestemt måte, hverken gjensidig It will still be possible to place special organs inside the tube to influence the material to remain air-fluidized and to be guided towards the inside of the screen wall part, i.e. the corresponding operational features of the known device will be maintained, but now without necessarily having to be interrelated in any particular way, neither mutual

eller med hensyn til resirk.ulasjonshastigh.eten. or with regard to recirculation speed.

I en foretrukket utførelse anvendes en roterende nålesylinder som utstrekker seg aksialt gjennom de angjeldende like rørlengder, og denne sylinder vil virke både som bi-drag til resirkuleringsstrømmen og til å virke luftfluidiser-ende på fibermaterialet i strømmen samtidig med å virke dis-integrerende på fiberklumper i denne, samt til å fremkalle en generell utkastervirkning på materialet i strømmen. Disse funksjoner vil naturligvis være avhengig av hverandre, men det vil fortsatt være mulig å regulere resirkulasjonshastig-heten på uavhengig måte, nemlig ved å variere tilførsel av ytterligere transportluft eller ved å stille på et spjeld et eller annet sted i rørkretsløpet. In a preferred embodiment, a rotating needle cylinder is used which extends axially through the equal pipe lengths in question, and this cylinder will act both as a contribution to the recycling flow and to act as an air fluidizer on the fiber material in the flow at the same time as having a disintegrating effect on fiber clumps in this, as well as to induce a general ejection effect on the material in the flow. These functions will of course be dependent on each other, but it will still be possible to regulate the recirculation speed independently, namely by varying the supply of additional transport air or by setting a damper somewhere in the pipe circuit.

Når det er tale om et fullstendig lukket rørsystem, naturligvis med unntak av perforeringene og tilgangsåpningen for materialet, vil en ytterligere regulerbar parameter være det innvendige trykk i rørsystemet. When it comes to a completely closed pipe system, naturally with the exception of the perforations and the access opening for the material, a further adjustable parameter will be the internal pressure in the pipe system.

I en meget vesentlig utførelsesform for oppfinnelsen er nettveggdelene i det rør som krysser formebåndet ut-strakt på en slik måte at de danner rørene i deres helhet, dvs. hele veien rundt, og disse rør eller rørdeler er innrettet til å bli rotert under driften. Når luft trekkes ned gjennom det vannrette, perforerte rør, vil fibrene forlate røret gjennom den nedre vegg .på dette, og det vil herved fremkomme en tendens til at fibrene vil samle seg ved kantene av perforeringene, hvorved disses frie areal kan bli begrenset. Når imidlertid røret roteres, selv ved lav hastighet, vil de angjeldende perforeringer snart være lokalisert ved oversiden av røret, og her vil den nedadrettede luftstrøm trenge gjennom perforeringene med motsatt relativ retning, hvorved perforeringene renses suksessivt. Over røret kan det til og med være anbragt spesielle renseorganer, såsom trykkluftdyser, som blåser mot et begrenset areal på rørets ytterside, hvorved perforeringene og yttersiden av røret vil bli renset ganske effektivt. In a very important embodiment of the invention, the net wall parts in the pipe that crosses the forming belt are stretched out in such a way that they form the pipes in their entirety, i.e. all the way around, and these pipes or pipe parts are arranged to be rotated during operation. When air is drawn down through the horizontal, perforated tube, the fibers will leave the tube through the lower wall of this, and there will be a tendency for the fibers to collect at the edges of the perforations, whereby their free area can be limited. However, when the tube is rotated, even at low speed, the relevant perforations will soon be located at the upper side of the tube, and here the downward air flow will penetrate the perforations in the opposite relative direction, whereby the perforations are successively cleaned. Special cleaning devices can even be placed above the pipe, such as compressed air nozzles, which blow against a limited area on the outside of the pipe, whereby the perforations and the outside of the pipe will be cleaned quite effectively.

Det er konstatert at den her omtalte rensing har en bemerkelsesverdi innflytelse på hele anordningen, ikke bare fordi perforeringene i nettet holdes åpne til opprettholdelse av en høy kapasitet for anordningen, men også fordi anordningen, som her omtalt, vil være i stand til å behandle et fibermateriale hvor lengden av fibrene vesentlig kan over-stige de fiberlengder som inntil nu har vært betraktet som et maksimum i forbindelse med tørrformingsprosesser. En van-lig maksimal fiberlengde vil således være ca. 3-4 mm, men forsøk har vist at en anordning ifølge den her omtalte utfør-else av oppfinnelsen lett kan håndtere et materiale hvor det forekommer fiberlengder på ca. 20 - 25 mm og muligens ennu lengre. It has been established that the cleaning mentioned here has a remarkable influence on the entire device, not only because the perforations in the net are kept open to maintain a high capacity for the device, but also because the device, as discussed here, will be able to process a fiber material where the length of the fibers can significantly exceed the fiber lengths which until now have been considered a maximum in connection with dry forming processes. A normal maximum fiber length will thus be approx. 3-4 mm, but experiments have shown that a device according to the embodiment of the invention discussed here can easily handle a material where there are fiber lengths of approx. 20 - 25 mm and possibly even longer.

Det vil således fremgå at selve grunntrekket med hensyn til å innelukke den resirkulerende materialstrøm i et rørsystem i det minste langs de mer relevante deler av hele kretsløpet betinger en rekke vesentlige fordeler, som det frem-går av de forskjellige trekk ved oppfinnelsen. It will thus appear that the very basic feature with regard to enclosing the recirculating material flow in a pipe system at least along the more relevant parts of the entire circuit conditions a number of significant advantages, as can be seen from the various features of the invention.

I det følgende forklares oppfinnelsen nærmere under henvisning til tegningen, på hvilken In the following, the invention is explained in more detail with reference to the drawing, in which

fig. 1 er et perspektivrissav en anordning ifølge oppfinnelsen, fig. 1 is a perspective view of a device according to the invention,

figv 2 et tverrsnitt av denne, figv 2 a cross-section of this,

fig. 3 et plant sideriss, delvis i snitt og fig. 3 a planar side view, partly in section and

fig. 4 et tverrsnittsriss av en modifisert detalj av anordningen. fig. 4 a cross-sectional view of a modified detail of the device.

Den på fig. 1-3 viste anordning omfatter et perforert formebånd 2, som beveges kontinuerlig gjennom en bare delvis vist, lukket bane, slik at det passerer under en fordelerenhet 4. Under denne enhet og båndet 2 er det anbragt en sugekasse 6 med et utsugningsrør 8, som er forbundet til en egnet sugeblåser. Fordelerenheten 4 omfatter et ytre hus 10, som nedad er åpent mot formebåndet 2, og to vannrette rør 12, som utstrekker seg gjennom huset på tvers av formebåndet, idet disse rør er fremstilt av klassifikasjonsnettingmateriale, The one in fig. The device shown in 1-3 comprises a perforated forming belt 2, which is moved continuously through a closed path only partially shown, so that it passes under a distribution unit 4. Under this unit and the belt 2, a suction box 6 with a suction pipe 8 is placed, which is connected to a suitable suction blower. The distributor unit 4 comprises an outer housing 10, which is open downwards towards the forming belt 2, and two horizontal pipes 12, which extend through the housing across the forming belt, these pipes being made of classification mesh material,

dvs. et nettmateriale eller perforert platemateriale. Ende-delene til rørene 12 er understøttet i rotasjonslagre 16 anbragt i motstående endevegger 14 på huset 10, og utenfor veggene 14 er de respektive rørender innbyrdes forbundet ved hjelp av ytre stasjonære U-formede rør 18 og 20, hvorav røret 20 er forsynt med et tangensielt innløpsrør 22, som utstrekker seg på linje med det ene av rørene 12. Endedelen av røret 12 er forsynt -med ikke perforerte bøssinger 24, som samvirker med lagrene 16 og er opptatt på tettsluttende, men roterende måte i eller på endene til U-rørene 18 og 20. i.e. a mesh material or perforated plate material. The end parts of the pipes 12 are supported in rotational bearings 16 placed in opposite end walls 14 of the housing 10, and outside the walls 14 the respective pipe ends are interconnected by means of outer stationary U-shaped pipes 18 and 20, of which the pipe 20 is provided with a tangential inlet pipe 22, which extends in line with one of the pipes 12. The end part of the pipe 12 is provided -with non-perforated bushings 24, which interact with the bearings 16 and are engaged in a tight but rotating manner in or on the ends of the U- pipes 18 and 20.

Ved i hvert fall den ene ende av rørene 12 samvirker bøssingene 24 med drivorganer for rotasjon av rørene 12, 24, f. eks. som vist på fig. 1 en drivrem 26 som drives av et motorhjul 28. At at least one end of the tubes 12, the bushings 24 cooperate with drive means for rotation of the tubes 12, 24, e.g. as shown in fig. 1 a drive belt 26 which is driven by a motor wheel 28.

Oversiden av huset 10 er utført med slissåpninger 30, som kan være justerbare i bredden ved hjelp av spjeldpla-ter 32. The upper side of the housing 10 is made with slotted openings 30, which can be adjusted in width by means of damper plates 32.

Allerede det således beskrevne anlegg vil kunne brukes på den måte at en strøm av luftfluidisert fibermateriale kan tilføres gjennom tangensialinnløpet 22 fra en ikke vist blåseinnretning, hvor det frembringes en resirkulerende materialstrøm i rørsystemet 12, 18, 20. Fra denne strøm vil individuelle fibre bli ført ut gjennom rørnettveggene sammen med det overskudd av transportluft som tilføres gjennom inn-løpsrøret 22. Fra sugekassen 6 suges luft ned gjennom det perforerte formebånd 2 ned gjennom huset 12 fra de øvre slissåpninger 30. Den generelt loddrette luftstrøm vil passere både tvers gjennom nettrørene og langs disse yttersider og vil således transportere utføringen av fibrene fra rørene og transportere det utførte materiale ned til avleiring på formebåndet 2. The facility thus described can already be used in such a way that a flow of air-fluidized fiber material can be supplied through the tangential inlet 22 from a blowing device not shown, where a recirculating material flow is produced in the pipe system 12, 18, 20. From this flow, individual fibers will be led out through the pipe net walls together with the excess transport air supplied through the inlet pipe 22. From the suction box 6, air is sucked down through the perforated forming band 2 down through the housing 12 from the upper slit openings 30. The generally vertical airflow will pass both across the net pipes and along these outer sides and will thus transport the output of the fibers from the pipes and transport the processed material down to deposit on the forming belt 2.

Den luft som trekkes nedover fra de .øvre slissåpninger 30 vil ha den ytterligere virkning at den tjener til The air that is drawn downwards from the upper slot openings 30 will have the further effect that it serves to

suksessivt å rense yttersiden og perforeringene på nettrørene under disses rotasjon, slik at fibermateriale som har avleiret seg ved de innvendige kanter av perforeringene i den nedre utføringsdel av rørene nu vil bli fjernet ved "motstrømsvirk-ningen" for den nedadstrømmende luft. Eventuelle fiberansam-linger på yttersiden av rørene kan blåses bort etter hvert som de passerer gjennom den øvre rotasjonsbane for rørene, slik at det herved motvirkes en dannelse av fiberklumper, som ellers kan være tilbøyelige til å fremkomme på yttersiden av successively cleaning the outside and the perforations on the net pipes during their rotation, so that fiber material that has deposited at the inner edges of the perforations in the lower outlet part of the pipes will now be removed by the "counter-flow effect" of the downward-flowing air. Any fiber accumulations on the outside of the tubes can be blown away as they pass through the upper rotation path for the tubes, so that the formation of fiber lumps, which might otherwise be inclined to appear on the outside of the tubes, is counteracted

klassifikasjonsnettet, f. eks. på grunn av statisk elektrisi-tet. Det er velkjent at slike klumper er ufordelaktige fordi de etter å være vokset til betraktelig størrelse kan falle the classification network, e.g. due to static electricity. It is well known that such lumps are disadvantageous because, after growing to a considerable size, they may fall

av fra røret og bli avleiret på formebåndet. off the tube and become deposited on the forming belt.

Rensingen av perforeringene og yttersiden av nett-rørene 12 kan forsterkes vesentlig ved hjelp av en ytterligere utvendig renseinnretning, såsom en roterende børste eller - som vist på fig. 2 - et system av dyser 44 på et rør 46 forbundet med en trykkluftkilde, hvorved luftstråler blåses mot yttersiden av rørene 12, enten kontinuerlig eller intermitter-ende. På denne måte kan det oppnås en meget effektiv rensing, hvorved det vil være mulig å arbeide med fibre av betydelig lengde og med en stabil høy kapasitet for anordningen. The cleaning of the perforations and the outside of the net pipes 12 can be significantly enhanced by means of a further external cleaning device, such as a rotating brush or - as shown in fig. 2 - a system of nozzles 44 on a pipe 46 connected to a source of compressed air, whereby jets of air are blown towards the outside of the pipes 12, either continuously or intermittently. In this way, a very efficient cleaning can be achieved, whereby it will be possible to work with fibers of considerable length and with a stable high capacity for the device.

I store produksjonsanordninger kan resirkulasjons-strømmen av materialet gjennom rørene bare ved lufttilgangen gjennom røret 22 være utilstrekkelig til å sikre at materialet holdes grundig luftfluidisert. Det er derfor i hvert av røre-ne 12 anbragt en aksielt orientert agitasjonssylinder 34 forsynt med radielle agitasjonsnåler 36 langs hele sylinderens lengde, idet disse sylindre har akseldeler 38 montert i lagre 40, hvor akslene i det minste ved den ene ende er forlenget utover og forsynt med remskiver 42 eller tilsvarende organer, ved hvis hjelp sylindrene 34 kan roteres forholdsvis hurtig ved hjelp av egnede, ikke viste drivorganer. In large production devices, the recirculation flow of the material through the pipes only by the air access through the pipe 22 may be insufficient to ensure that the material is kept thoroughly air-fluidized. An axially oriented agitation cylinder 34 equipped with radial agitation needles 36 along the entire length of the cylinder is therefore placed in each of the stirrups 12, these cylinders having shaft parts 38 mounted in bearings 40, where the shafts at least at one end are extended outwards and provided with pulleys 42 or similar means, by means of which the cylinders 34 can be rotated relatively quickly by means of suitable, not shown, drive means.

Fortrinnsvis er den ytre diameter for nålsylindrene 34, 36 betydelig mindre enn den indre diameter for rørene 12, og sylindrene er montert eksentrisk på en slik måte at nålene 36 feier tett over den nedre innsidedel av det tilhørende nett-rør 12. Herved vil nålendene børste bort mulige fiberansam-linger på innsiden av røret, og videre vil nålene ha en utpre-. get desintegrerende virkning på materialet, hvis dette har.'1' i.-■ Preferably, the outer diameter of the needle cylinders 34, 36 is significantly smaller than the inner diameter of the tubes 12, and the cylinders are mounted eccentrically in such a way that the needles 36 sweep closely over the lower inner part of the associated net tube 12. Hereby, the needle ends will brush remove possible fiber accumulations on the inside of the tube, and furthermore the needles will have an expression. get disintegrating effect on the material, if this has.'1' i.-■

Videre vil nålene 36 vir'k©'<:>4i'i£'e^ materialet ut gjennom nettveggene,- stik"afc^det 'kan fremstå en høy utstrømningskapasitet. Furthermore, the needles 36 will push the material out through the net walls, so a high outflow capacity may appear.

Som vist på fig. 3 er nålene 36 anbragt på sylinderen med liten innbyrdes avstand langs en skruelinje på sylinderens overflate, og under deres, hurtige rotasjon vil nålene derved virke som en transportskrue, som vil understøtte den generelle materialstrømning gjennom røret 2. Resirkulasjons-strømmen kan dog utmerket frembringes ved hjelp av vanlige blåseorganer, f. eks. aksialblåsevinger, anbragt direkte på sylindrene ved disses ender. En annen mulighet vil være å injisere transportluft i systemet gjennom dyser anbragt inne i U-rørene 18 og/eller 20. Det er dog funnet fullt tilstrek-kelig å benytte sylindrene 34 til dette formål, når nålene 36 As shown in fig. 3, the needles 36 are placed on the cylinder at a small distance from each other along a helical line on the surface of the cylinder, and during their rapid rotation the needles will thereby act as a transport screw, which will support the general flow of material through the pipe 2. The recirculation flow can, however, be excellently produced by with the help of ordinary blowing organs, e.g. axial blowing vanes, placed directly on the cylinders at their ends. Another possibility would be to inject transport air into the system through nozzles placed inside the U-tubes 18 and/or 20. However, it has been found to be fully sufficient to use the cylinders 34 for this purpose, when the needles 36

er anbragt langs en skruelinje. Naturligvis vil nålene eller noen av dem kunne være svakt propellformet, hvorved de vil bidra ekstra til hovedstrømmen. is arranged along a helical line. Naturally, the needles or some of them could be slightly propeller-shaped, whereby they would contribute extra to the main current.

Innvendig i rørene 12 kan det ved disses overside være anbragt en stasjonær skjermplate 48 som understøttes ved endene ved hjelp av ikke viste støttedeler inne i rørene 18 Inside the pipes 12, a stationary screen plate 48 can be arranged on their upper side, which is supported at the ends by means of support parts not shown inside the pipes 18

og 20. Denne plate i hvert av rørene tjener til å begrense den direkte nedstrømning av luft gjennom nettrøret til formebåndet 2, idet det kan være ønskelig å tilstrebe en økning av luftstrømmen ned langs yttersidene til nettrørene. Luften ovenfra vil dog stadig kunne tre inn i nettrørene gjennom disses sidedeler. and 20. This plate in each of the pipes serves to limit the direct downward flow of air through the net pipe to the forming band 2, as it may be desirable to aim for an increase in the air flow down the outer sides of the net pipes. The air from above will, however, still be able to enter the net pipes through their side parts.

Nålsylinderen 35, 36 viser seg å ha en bemerkelses-verdig evne til å desintegrere fiberklumper, muligens på grunn av dens eksentriske opplagring i røret 12, og i et ekstremt tilfelle vil det være mulig å tilføre materialet til rørsyste-met utelukkende som et fiberklumpmateriale, som f. eks. vil kunne innføres gjennom en åpning i over- eller innsiden til et a<y> U-rørene 18, 20. Tilførselsrøret 22 vil herved kunne ute-lates eller benyttes b$ re._;\€ cttr;-- ti^% p^ r±^\ :]^%.jssfcs tra luft. flfoerr e en gj. nenånl o-m- The needle cylinder 35, 36 proves to have a remarkable ability to disintegrate fiber lumps, possibly due to its eccentric storage in the tube 12, and in an extreme case it will be possible to supply the material to the pipe system exclusively as a fiber lump material, like for example. will be able to be introduced through an opening in the top or inside of a u-tubes 18, 20. The supply pipe 22 will thereby be able to be omitted or used b$ re._;\€ cttr;-- ti^% p ^ r±^\ :]^%.jssfcs tra air. flfoerr e a gj. nenånl o-m-

^<g>;|i'én4.ey\^ tryitkiuftkilde og forsynt med dyser 52 for utføring av trykkluftstråler mot innsiden av nettrøret, hvorved det kan oppnås en både utkastende og agiterende virkning på fibermaterialet. Luftstrålene kan ha en hastighetskomponent i retning..:^v;-l^b.vedstrammen i røret.' ^<g>;|i'én4.ey\^ tryitkiuftkilde and provided with nozzles 52 for discharging compressed air jets towards the inside of the net tube, whereby both an ejecting and agitating effect on the fiber material can be achieved. The air jets can have a velocity component in the direction...:^v;-l^b.with the tension in the pipe.'

Strømnings- og trykkforholdene inne i røret 12 vil The flow and pressure conditions inside the pipe 12 will

i noen grad variere langs lengden av rørene, og hvis nødven-dig vil det være mulig å frembringe en viss differensiering av disse forhold, f. eks. ved at den øvre skjermplate 48 an-bringes i skrå stilling i aksialretning eller med varierende bredde langs med røret. Den av nålene 36 definerte skruelinje langs sylinderen 34 kan ha en ikke-konstant stigning, og perforeringsgraden for nettrørene kan være graduert. vary to some extent along the length of the pipes, and if necessary it will be possible to produce a certain differentiation of these conditions, e.g. in that the upper shield plate 48 is placed in an inclined position in the axial direction or with varying width along the pipe. The spiral line defined by the needles 36 along the cylinder 34 may have a non-constant pitch, and the degree of perforation of the net tubes may be graduated.

Det kan være mulig å gjøre bruk av bare et enkelt nettrør 12, dvs. med hele den øvrige del av rørsystemet ut-ført ikke perforert. Den kraftige bevegelse for materialet inne i røret vil imidlertid ha en tendens til å fremkalle en varierende utførselskapasitet langs røret, og for å oppnå en jevn fiberfordeling i det endelige produkt, vil det vanligvis være anbefalelsesverdig å benytte nettrørene 12 parvis, da returstrømmen gjennom det andre nettrør vil kunne kompensere for en ikke ensartet fordelingskarakteristikk for et enkelt rør. På den annen side kan resirkulasjonssystemet fordelaktig omfatte mer enn to nettrør 12, f. eks. fire slike rør. It may be possible to make use of only a single net pipe 12, i.e. with the entire other part of the pipe system designed not perforated. However, the strong movement of the material inside the tube will tend to induce a varying output capacity along the tube, and in order to achieve a uniform fiber distribution in the final product, it will usually be advisable to use the net tubes 12 in pairs, as the return flow through the other network pipes will be able to compensate for a non-uniform distribution characteristic for a single pipe. On the other hand, the recirculation system can advantageously comprise more than two net pipes 12, e.g. four such tubes.

Rotasjonen for nettrørene, som er ganske vesentlig for den nevnte rensing av perforeringene, kan fordelaktig foregå ved en slik hastighet at den tilhørende sentrifugal-kraft herved vil bidra til å øke utkastervirkningen på de fibre som fremkommer i eller ved perforeringene. The rotation of the net pipes, which is quite essential for the aforementioned cleaning of the perforations, can advantageously take place at such a speed that the associated centrifugal force will thereby contribute to increasing the ejection effect on the fibers that appear in or at the perforations.

Oppfinnelsen omfatter dessuten den beskrevne frem-gangsmåte til tilveiebringelse av et banemateriale ved frem-føring av en materialstrøm gjennom fordelerrøret 12, fortrinnsvis under rotasjon av disse rør og under rensing derav på suksessiv måte under rotasjonen. The invention also includes the described method for providing a path material by advancing a flow of material through the distributor tube 12, preferably during rotation of these tubes and during cleaning thereof in a successive manner during the rotation.

Claims

1. Device for dry forming of paper or other sheet material from particles or fibres, comprising a moving perforated forming belt (2). and a distributor unit (4), which is placed above the forming belt in the form of a container provided with a perforated outflow wall part, through which a particle or fiber material introduced into the container can gradually flow out of the container, and with suction means (6) placed below the forming belt (2) for suction of air through this belt for transporting the material produced from the container to deposit on the belt, which distributor unit is of the type that has means for guiding the supplied material in an air stream through a recirculation path, of which at least one partial length extends over the forming belt (2) along the inside of said outflow wall part of the container, characterized in that the outflow wall part forms at least part of a pipe (12), which is used to advance the material flow along the relevant length or partial length of the recirculation path, which is preferably defined in its entirety by a closed pipe circuit (12, 18, 20).

2. Device according to claim 1, characterized in that the pipe (12) is rotatably stored, and that essentially stationary net cleaning means, such as air nozzles (44) are arranged for the purpose of cleaning the perforations from the outside of the pipe.

3. Device according to claim 2, characterized in that the mains tube (12). is formed entirely of a classification net material and is stored for continuous or intermittent one-way rotation.

4. Device according to claim 1, 2 or 3, characterized in that separate or combined organs for agitation, disintegration, ejection and/or axial transport of the material in the pipe (12) are placed inside the net pipe (12).

5. Device according to claim 4, characterized in that said members comprise a rotating needle cylinder (34, 36), which is preferably stored eccentrically in the tube.

6. Device according to claim 5, characterized in that the needles (361) are arranged along a helical line on the cylinder.

7. Device according to claim 4, characterized in that the said bodies include a system of air nozzles (52) placed on a stationary carrier (50) and arranged to blow an air stream towards the inside of the net pipe (12).

8. Device according to claim 3, characterized in that screen plate members (48) are arranged stationary inside the net pipe (12) near the upper side of the pipe.