NO156098B - Anordning ved innerpanel for eliminering av kuldestraaling fra vegg-, tak- eller gulvflate. - Google Patents
Anordning ved innerpanel for eliminering av kuldestraaling fra vegg-, tak- eller gulvflate. Download PDFInfo
- Publication number
- NO156098B NO156098B NO83833893A NO833893A NO156098B NO 156098 B NO156098 B NO 156098B NO 83833893 A NO83833893 A NO 83833893A NO 833893 A NO833893 A NO 833893A NO 156098 B NO156098 B NO 156098B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- layers
- upholstery
- individual
- roof
- wall
- Prior art date
Links
- 230000005855 radiation Effects 0.000 title 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000006261 foam material Substances 0.000 claims description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 23
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 238000010417 needlework Methods 0.000 description 2
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 2
- 239000012792 core layer Substances 0.000 description 1
- 238000009945 crocheting Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Building Environments (AREA)
Description
Fremgangsmåte til fremstilling av skulderpolstere.
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte til fremstilling
av skulderpolster som dannes av flere over hverandre liggende og uforskyvbart med hverandre forbundne sjikt, hvorav minst ett sjikt er et fibernettverk med fibre som kan trekkes ut fra dette.
Ved fremstillingen av skulderpolster dreier det seg om
en utpregetjmassefabrikasjon, hvor fremstillingsprisen for det enkelte polster må kalkuleres så lavt som mulig. Man bestreber seg følgelig på å rasjonalisere fremstillingen av skulderpolster så langt som mulig. Nå som tidligere danner imidlertid det sy-arbeid som må utføres på skulderpolster, hvor de enkelte polstersjikt (dekke og fyllsjikt) må forbindes med hverandre med tråkle-tråder, en vesentlig prisfaktor. Man må nemlig føre hvert skulderpolster for hånd flere ganger frem og tilbake i symaskinen
(underslagmaskinen), for å oppnå en så jevn fordeling som mulig
av sømmene over hele polsterflaten, for å få en for skulderpols-terets bruksformål tilstrekkelig forbindelse mellom de enkelte polstersjikt.
En mest mulig jevn fordeling av sømmene er viktig, fordi stingene bare kan utføres forholdsvis løst (tråklet), da stingene ellers ville føre til nedpressinger på polsterets overflate, noe som senere kunne avtegne seg på dekkstoffet som polsteret innar-beides i. Den forholdsvis lave fasthet for de enkelte sting skal følgelig utjevnes med en mest mulig jevn fordeling av sømmene.
Oppfinnelsen har følgelig til oppgave å skaffe et skulderpolster som sammenliknet med de kjente "sydde" polster kan fremstilles meget mer økonomisk.
Por å løse denne oppgave foreslår oppfinnelsen at de enkelte sjikt, som tilsvarer polsterets form, blir forbundet med hverandre ved nålbehandling og at de utvendig liggende ender på fibrene som trekkes ut ved nålbehandlingen eventuelt blir fiksert med et bindemiddel.
Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan sammenføyningen av de enkelte over hverandre liggende polstersjikt, særlig fyll-sjiktene eller kjernesjiktene, utføres helt automatisk. De løse på hverandre liggende sjikt som danner det enkelte polster kan over en bærer, for eksempel et transportbånd, tilføres til den egentlige nålanordning i nålbehandlingsmaskinen (nålstol) og kan trekkes av fra denne ferdig "heklet", uten at det hertil trenges noe som helst håndarbeide.
Grunnprinsippet ved slik nålbehandling og oppbygningen av en nålbehandlingsmaskin er kjent i detaljer, så at man ikke behøver å gå inn på enkeltheter. Vesentlig for den foreliggende oppfinnelse er at det ved nålbehandlingen med håler som er for-synt med mothaker og som drives inn i polstersjiktene, blir grepet tallrike tett sammenliggende fibre i det for eksempel florliknende fibermateriale enkeltvis eller i mindre grupper og trukket gjennom de andre polstersjikt vinkelrett på florplanet. Herved blir også jLkke f iberf ormede polsters jikt, for eksempel av skumstoff, bundet inn i polsterstrukturen, slik det mange ganger er tilfelle med kjernen i et skulderpolster.
Dersom mer enn tre polstersjikt ligger over hverandre eller de enkelte sjikt er forholdsvis tykke, kan det være fordel-aktig å foreta nålbehandling fra begge sider, altså en gang fra oversiden og en gang fra undersiden. Herved blir det også hos slike skulderpolster sikret en tilstrekkelig fast forbindelse mellom de enkelte polstersjikt.
Hyppigheten for nålinnstikkingene (perforasjonstetthet = innstikkinger pr. cm ) velges fortrinnsvis slik at det på den ene side oppnås en tilstrekkelig fast forbindelse mellom de enkelte polstersjikt og på den annen side unngås en deformasjon av pols-terfyllingeri som følge av en for tett innstikking av nålene.
Fikseringen av fiberendene lar seg, som allerede angitt, oppnå ved hjelp av et bindemiddel. Bindemidlet blir fortrinnsvis påsprøytet det ytterstliggende eller de ytterstliggende sjikt i polsteret.
De arbeidsbetingelser som er gunstigst for hvert enkelt polster kan finnes ved å forandre forholdet mellom innstikkingene som utføres med et slag av nåltavlen og den transportstrekning som tilbakelegges mellom de enkelte slag (mellom nåltavlens slag er nålene trukket fullstendig ut av floret) og naturligvis også ved nålene, som til enhver tid er avstemt etter det materiale som skal nålbehandles.
På tegningen er det illustrert et skulderpolster frem-stilt ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, hvor:" Fig, 1 viser et planriss av et nålbehandlet skulderpolster.
Fig. 2 viser et snitt etter linjen II-II i fig. 1.
Det skulderpolster som er vist på tegningen består, slik det sees av fig. 2, av en kjerne 1 som for eksempel består av skumstoff og som på begge sider er omsluttet av florsjiktene 2<*>, 2<**>, for eksempel av ullvaft, samt polsterdekket som omhyller polsterfyllingen 1, 2<1>, 2% x og som består av et overdekke 3<*> og et underdekke 3".
De enkelte polstersjikt 1 til 3 er ifølge oppfinnelsen forbundet med hverandre ved hekling eller nålbehandling, hvorunder det ut fra sjiktene 2', 2* 1 er trukket gjennom enkelte fibre eller fibergrupper - antydet skjematisk i fig. 2 ved inn-streking - vinkelrett på florplanet og gjennom de øvrige polstersjikt, altså gjennom kjernen 1 og dekket 3', 3<1>'.
Det polster som er gjengitt på tegningen er som følge
av sin forholdsvis tykke utførelse nålbehandlet både fra oversiden og fra undersiden, hvorunder den nålbehandling som er ut-ført fra en side bare innvirker på dekket som ligger på nålsiden, det derunder liggende florsjikt og kjernen. De sjikt som ligger
på kjernens annen side gripes av den nålbehandling som utføres fra den annen side.
I fig. 1 er endene og de fibre eller fibergrupper Bom er trukket ut hen til overdekkets 3 utside antydet skjematisk ved punktering.
Claims (3)
1. Fremgangsmåte til fremstilling av skulderpolster som dannes av flere over hverandre liggende og uforskyvbart med hverandre forbundne sjikt, hvorav minst ett sjikt er et fibernettveri med.fibre som kan trekkes ut fra dette, k a r a k t e r_.i s e r i ved at de enkelte.sjikt, som tilsvarer polsterets form, blir forbundet med hverandre ved nålbehandling og at de utvendig liggende ender på fibrene som trekkes ut ved nålbehandlingen eventuelt blir fiksert med et bindemiddel.
2. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1, karakter i-,s e r t ved at ved mer enn-tre sjikt, særlig når det fore-finnes en skumstoffkjerne, er skulderpolsteret nålbehandlet på begge sider.
3. Fremgangsmåte samsvar med krav 1 eller 2, karakterisert ved at bindemiddelet påsprøytes^det ytterstliggende eller de ytterstliggende sjikt i polsteret.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8201435A SE441535B (sv) | 1982-03-08 | 1982-03-08 | Anordning vid innerpanel for eliminering av kallstralning |
PCT/SE1983/000079 WO1983003111A1 (en) | 1982-03-08 | 1983-03-08 | An arrangement in internal panels for eliminating cold radiating surfaces on walls, ceilings and floors |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO833893L NO833893L (no) | 1983-10-25 |
NO156098B true NO156098B (no) | 1987-04-13 |
NO156098C NO156098C (no) | 1987-07-22 |
Family
ID=26658107
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO833893A NO156098C (no) | 1982-03-08 | 1983-10-25 | Anordning ved innerpanel for eliminering av kuldestraaling fra vegg-, tak- eller gulvflate. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NO (1) | NO156098C (no) |
-
1983
- 1983-10-25 NO NO833893A patent/NO156098C/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO833893L (no) | 1983-10-25 |
NO156098C (no) | 1987-07-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2847677B2 (ja) | 刺し子縫いした弾性複合物織布 | |
US5475903A (en) | Composite nonwoven fabric and method | |
EP0556267B1 (en) | Apparatus and method for hydroenhancing fabric | |
US3856602A (en) | Method of producing non-woven textile fiber products having a relief-like structure | |
JP3195349B2 (ja) | 伸縮性ステッチボンド布 | |
PT1618241E (pt) | Método e aparelho para formação a seco de um tecido | |
US3337387A (en) | Stitched and needled non-woven fabric | |
JP2004353162A (ja) | 不織布 | |
US3274806A (en) | Fabric containing elastomeric filler and method | |
GB2107579A (en) | Cushion pads for furniture | |
EP0412099B1 (en) | Apparatus and method for hydroenhancing fabric | |
JPH05230755A (ja) | 不織布積層材 | |
KR0133848B1 (ko) | 스티치 접합 부직포 | |
US3260640A (en) | Stitched and needled non-woven fabric | |
US4183985A (en) | Process of producing a nonwoven needled napped fabric having superior resistance to pilling and shedding | |
IL158387A (en) | Round stab loom with smooth table | |
US3329552A (en) | Stitched non-woven fabric | |
NO156098B (no) | Anordning ved innerpanel for eliminering av kuldestraaling fra vegg-, tak- eller gulvflate. | |
US4595438A (en) | Process for making a yarn covered fabric | |
CN110438667A (zh) | 一种针刺生产线设备及其生产工艺 | |
US20040060495A1 (en) | Method for cutting out a cutting from a web of endless textile fabric for producing workpieces from a fiber/plastic composite | |
US4926530A (en) | Method for manufacturing needled felts having machine direction oriented fibers | |
JPS6212338B2 (no) | ||
CN107399122A (zh) | 一种纺织结构增强体及制备方法 | |
US3019508A (en) | Cushioned carpeting and method of making the same |