NO155893B - PROCEDURE AND DEVICE FOR CLEANING OF BURNED ANODES FOR ALUMINUM MELFORMS. - Google Patents
PROCEDURE AND DEVICE FOR CLEANING OF BURNED ANODES FOR ALUMINUM MELFORMS. Download PDFInfo
- Publication number
- NO155893B NO155893B NO841195A NO841195A NO155893B NO 155893 B NO155893 B NO 155893B NO 841195 A NO841195 A NO 841195A NO 841195 A NO841195 A NO 841195A NO 155893 B NO155893 B NO 155893B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- cleaning
- nipples
- anode
- elements
- tool
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 73
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims description 4
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 claims description 40
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
- C25C3/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
- C25C3/08—Cell construction, e.g. bottoms, walls, cathodes
- C25C3/12—Anodes
- C25C3/125—Anodes based on carbon
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte og anordning for rensking av forbrente anoder fra en elektrolytisk smelteovn anvendt for fremstilling av aluminium. The present invention relates to a method and device for cleaning burnt anodes from an electrolytic melting furnace used for the production of aluminium.
Ved alle aluminiumsfremstillingsanlegg hvor forbrente anoder benyttes ved den elektrolytiske prosessen, vil anodekullet forbrukes under prosessen, slik at det er nød-vendig at anoden kan utskiftes, vanligvis når kullet er ferdig avbrent og sliteflaten har nådd det punkt hvor anoden ikke lenger fungerer tilfredsstillende. At all aluminum production facilities where burnt anodes are used in the electrolytic process, the anode carbon will be consumed during the process, so that it is necessary that the anode can be replaced, usually when the carbon has been burnt off and the wear surface has reached the point where the anode no longer functions satisfactorily.
Andoden er festet til en metallisk anodeopphengningsinn-retning ved et antall nipler. Ettersom opphengningsinn-retningen med sine tilhørende nipler anvendes på ny og på ny, må den brukte anoden utsettes for en prosess hvorved det første trinnet består i å rengjøre kulldelen og nevnte nipler for å fjerne alle fastbrente rester fra elektro-lysebadet. The anode is attached to a metallic anode suspension device by a number of nipples. As the suspension device with its associated nipples is used again and again, the used anode must be subjected to a process whereby the first step consists in cleaning the carbon part and said nipples to remove all burnt-on residues from the electrolysis bath.
Ny teknologi og bruken av såkalt kaldtbadmasse som isola-sjon over kullelementene under smelteprosessen (elektro-lysen) fører til at et meget solid lag av smeltet bad over anoden dannes. Dette laget fester seg også til niplene. New technology and the use of so-called cold bath mass as insulation over the carbon elements during the melting process (electro-light) leads to the formation of a very solid layer of molten bath over the anode. This layer also adheres to the nipples.
Det nevnte lag som er blitt avsatt på anodedelen og dens nipler må fjernes så fullstendig som mulig fra den brukte anoden før den går videre i prosessen. Ettersom de bad-avleiringer har en tendens til å feste seg til niplene med en hårdhet og vedheft som kan sammenlignes med herdet betong, er operasjonen som kreves for å fjerne slike av-leiringer uhyre krevende. The aforementioned layer that has been deposited on the anode part and its nipples must be removed as completely as possible from the used anode before it proceeds in the process. Since the bath deposits tend to adhere to the nipples with a hardness and adhesion comparable to hardened concrete, the operation required to remove such deposits is extremely demanding.
Verktøyet som skal benyttes må være av mekanisk meget robust type, må tåle gjentatte operasjoner uten sammen-brudd over lengst mulig tid, være enkelt utskiftbar i til-fellet av at det skulle gå i stykker og tåle en uhyre støvfylt atmosfære som inneholder aggressive og slitasje-dannende støvpartikler. I tillegg kreves at renskeopera-sjonen skal utføres over et minimum av tid med en maksimal rengjøringsvirkning. The tool to be used must be of a mechanically very robust type, must withstand repeated operations without breakdown over the longest possible time, be easily replaceable in the event that it breaks and withstand an extremely dusty atmosphere containing aggressive and wear-and-tear -forming dust particles. In addition, the cleaning operation is required to be carried out over a minimum of time with a maximum cleaning effect.
Den teknologi som anvendes krever flere nipler enn tidligere, f.eks. 6 i 2 rader av hver 3. Dette vil ytterligere bidra til vanskelighetene med rengjøringsoperasjonen, ettersom tilgang til niplene ikke lenger er så lett foruten økt vedheft p.g.a. en totalt større kontaktflate. The technology used requires more nipples than before, e.g. 6 in 2 rows out of every 3. This will further contribute to the difficulties of the cleaning operation, as access to the nipples is no longer so easy in addition to increased adhesion due to a total larger contact surface.
Et rengjøringsapparat av den innledningsvis nevnte type er beskrevet i tysk patent nr. 3.320.525. Dette kjente apparat har et slagverktøy som kan styres til grovt å fjerne det nevnte laget fra kulldelen og niplene etter at anoden er fjernet fra den elektrolytiske prosessen og dreiet 90° til rengjøringsposisjonen. A cleaning device of the initially mentioned type is described in German patent no. 3,320,525. This known apparatus has an impact tool which can be controlled to roughly remove said layer from the carbon part and the nipples after the anode has been removed from the electrolytic process and turned 90° to the cleaning position.
Et ytterligere rengjøringsapparat er beskrevet i US-patent 4.119.505. Denne kjente anordning har midler for å løfte anoden bort fra badet og bevege et slagverktøy til horisontalt å fjerne det nevnte avsatte laget fra anodekullet og niplene. Slagverktøyet eller den pneumatiske hakken er også i stand til å kunne bringes til å arbeide i andre plan enn det opprinnelige. Dette er imidlertid en heller tidskrevende og derfor kostbar rengjøringsprosedyre, selv med fire nipler for hvert anodekull, slik som beskrevet. Det er derfor en formål ved den foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en fremgangsmåte og en anordning for å bøte på den ineffektivitet som er knyttet til de kjente anordninger. A further cleaning apparatus is described in US Patent 4,119,505. This known device has means for lifting the anode away from the bath and moving an impact tool to horizontally remove said deposited layer from the anode carbon and the nipples. The impact tool or the pneumatic pick is also capable of being brought to work in a different plane than the original one. However, this is a rather time-consuming and therefore expensive cleaning procedure, even with four nipples for each anode coal, as described. It is therefore an object of the present invention to provide a method and a device to remedy the inefficiency associated with the known devices.
Hovedkjennetegnene ved fremgangsmåten og anordningen ifølge foreliggende oppfinnelse vil fremgå av etter-følgende patentkrav 1 og 5• The main characteristics of the method and device according to the present invention will be apparent from subsequent patent claims 1 and 5.
Ytterligere kjennetegnende trekk ved den foreliggende oppfinnelse vil fremgå av de til de nevnte krav under-ordnete patentkrav, samt av den etterfølgende beskrivelse under henvisning til de vedlagte tegninger. Further characteristic features of the present invention will be apparent from the patent claims subordinated to the aforementioned claims, as well as from the subsequent description with reference to the attached drawings.
Fig. 1 er et skjematisk perspektivriss som illustrerer Fig. 1 is a schematic perspective drawing which illustrates
anordningen ifølge oppfinnelsen. the device according to the invention.
Fig. 2 er et forenklet skjematisk riss, vist i elevasjon av rengjøringsanordningen ifølge oppfinnelsen . Fig. 3 er et skjematisk snittriss i elevasjon av Fig. 2 is a simplified schematic view, shown in elevation of the cleaning device according to the invention. Fig. 3 is a schematic sectional view in elevation of
anordningen ifølge oppfinnelsen. the device according to the invention.
Fig. 4 er et forenklet skjematisk planriss av rengjør-ingsapparatet ifølge oppfinnelsen. Fig. 5 er et forstørret riss av den del av rengjørings-anordningen som er beregnet for finrensking. Fig. 6a, 6b og 6c illustrerer trinnene for å utføre Fig. 4 is a simplified schematic plan view of the cleaning apparatus according to the invention. Fig. 5 is an enlarged view of the part of the cleaning device which is intended for fine cleaning. Figures 6a, 6b and 6c illustrate the steps to perform
finrenskingsprosessen. the fine cleaning process.
I fig. 1-4 transporteres brukte anoder 1 til rengjøringsanordning ved hjelp av en transportør 2, f.eks. av den type som har en vogn 19 som løper langs skinner 20. In fig. 1-4, used anodes 1 are transported to the cleaning device by means of a conveyor 2, e.g. of the type that has a carriage 19 that runs along rails 20.
Anoden 1 er forbundet med nevnte vogn ved hjelp av en klokkeformet adapter utformet til å tilveiebringe låse-inngrep med anoden 1 og etter forbindelsesstykket 21, f.eks. en kjetting, som forbinder nevnte adapter 3 og vognen 19. En hydraulisk innmatningsmekanisme 4 er tilveiebragt for understøttelse av anoden når den er ute av inngrep med den nevnte adapteren 3, hvorved muliggjøres at anoden kan vippes 90° inn i rengjøringsstasjonen og med anodekullet plassert på en kraftig stasjonær understøtt-else 5. Dessuten kan hydrauliske fastspenningsmidler bestående av hydraulisk sylindere og fastspenningssko 6 danne inngrep med sidene av anodekullet for å holde dette fast i en slik stilling når rengjøringen utføres. En ytterligere understøttelse 7, f.eks. i form av en vugge, understøtter den metalliske anodestaven 22 (hengeren). The anode 1 is connected to said carriage by means of a bell-shaped adapter designed to provide locking engagement with the anode 1 and after the connecting piece 21, e.g. a chain, which connects said adapter 3 and the carriage 19. A hydraulic feed mechanism 4 is provided for supporting the anode when it is out of engagement with said adapter 3, thereby enabling the anode to be tilted 90° into the cleaning station and with the anode coal placed on a powerful stationary support 5. In addition, hydraulic clamping means consisting of hydraulic cylinders and clamping shoes 6 can form an engagement with the sides of the anode coal to hold it firmly in such a position when cleaning is carried out. A further support 7, e.g. in the form of a cradle, supports the metallic anode rod 22 (the hanger).
I riktig fastspent stilling med en utvetydig referanse til rengjøringsanordningen, er grovrengjøringsmidlet 8, f.eks. to slagverktøy, opphengt på en slik måte at meiselen 23 for disse kan rettes mot de ikke-rengjorte deler av anoden i ønskede vinkler og med en styrt kraft, og nevnte slag-verktøy er opphengt i en vertikal solid stålramme 9. In the properly clamped position with an unequivocal reference to the cleaning device, the rough cleaning agent 8, e.g. two impact tools, suspended in such a way that the chisel 23 for these can be directed towards the non-cleaned parts of the anode at desired angles and with a controlled force, and said impact tool is suspended in a vertical solid steel frame 9.
Alle bevegelser til grovrenskeverktøyet hva angår retning og kraft er hydraulisk styrt for optimal virkning. All movements of the coarse cleaning tool in terms of direction and power are hydraulically controlled for optimal effect.
Videre er det ifølge det viste utførelseseksempel i grov-reng jøringsdelen av rengjøringsanordningen minst to hydrauliske slagverktøy som er verktøy som er vertikalt anbragt mot den fastholdte anoden som hviler på under-støttelsen 5 og som dessuten understøttes av vuggen 7 og fastspenningsmidlene 6. Furthermore, according to the embodiment shown, in the rough-cleaning part of the cleaning device there are at least two hydraulic impact tools which are tools which are vertically placed against the fixed anode which rests on the support 5 and which is also supported by the cradle 7 and the clamping means 6.
Således kan grovrengjøringsslagverktøyene 8 betjenes til å fjerne ved hammervirkning hoveddelene av det tidligere nevnte størknede laget på anoden og dens nipler. Thus, the coarse cleaning impact tools 8 can be operated to remove by hammer action the main parts of the previously mentioned solidified layer on the anode and its nipples.
I tillegg til grovrengjøringsverktøyet 8 er den foreliggende oppfinnelse også relatert til et finrenskeverktøy 10 som opererer på en mekanisk måte, men som er hydraulisk betjent og styrt. In addition to the rough cleaning tool 8, the present invention is also related to a fine cleaning tool 10 which operates in a mechanical way, but which is hydraulically operated and controlled.
I den utføfelsesform som er vist i de vedlagte tegninger, er finrenskeverktøyet 10 vist virkende i en horisontal retning, fortrinnsvis dannende 90° med arbeidsretningen for grovrenskeverktøyet. In the embodiment shown in the attached drawings, the fine cleaning tool 10 is shown operating in a horizontal direction, preferably forming 90° with the working direction of the coarse cleaning tool.
Operasjonen av finrenskeverktøyet skal nå ytterligere beskrives med henvisning til fig. 1, 5 og 6. Operasjonen av finrenskeverktøyet vil bli beskrevet i forbindelse med renskingen av en anode 1 som har 6 nipler 27, 28, 29, 30, 31, 32. The operation of the fin cleaning tool will now be further described with reference to fig. 1, 5 and 6. The operation of the fine cleaning tool will be described in connection with the cleaning of an anode 1 which has 6 nipples 27, 28, 29, 30, 31, 32.
I den viste utførelsesform er renskeverktøyet generelt sammensatt av tre kjeveelementer, nemlig et midtre kjeveelement 11 og øvre og nedre kjeveelementer 17, 18. Verk-tøyet 10 har således kjever 33, 34 som i den viste utfør-elsesform er forskjøvet med en avstand d i bevegelsesret-ningen for verktøyet 10. Dette trekket er viktig for å muliggjøre rengjøringen av en nippel av gangen i de vekselsvis rekker 27, 29, 31 og 28, 30, 32. Verktøyet 10 får sin langsgående bevegelse styrt av et hydraulisk sylinderorgan 13 som muliggjør at verktøyet 10 kan rengjøre niplene under sylinderorganets 13 slagbevegelse. Denne slagbevegelse vil således være tilstrekkelig til å bevirke rengjøringen av nevnte nipler samt anodekullets toppflate. Avstanden mellom hosliggende kjeveelementer 17, 11; 11, 18 bør være av en slik dimensjon at rengjøring utføres i en tilstrekkelig grad. In the embodiment shown, the cleaning tool is generally composed of three jaw elements, namely a middle jaw element 11 and upper and lower jaw elements 17, 18. The tool 10 thus has jaws 33, 34 which in the embodiment shown are offset by a distance d in the direction of movement -ning for the tool 10. This feature is important to enable the cleaning of one nipple at a time in the alternating rows 27, 29, 31 and 28, 30, 32. The tool 10 has its longitudinal movement controlled by a hydraulic cylinder member 13 which enables that the tool 10 can clean the nipples during the impact movement of the cylinder member 13. This impact movement will thus be sufficient to effect the cleaning of said nipples and the top surface of the anode carbon. The distance between adjacent jaw elements 17, 11; 11, 18 should be of such a dimension that cleaning is carried out to a sufficient extent.
Det skal umiddelbart forståes at selv bm finrenskeutstyret er vist kun arbeidende fra én side, kan det selvsagt bygges som to i tandem arbeidende verktøy, et fra hver side. It should be immediately understood that even though the bm fine cleaning equipment is shown only working from one side, it can of course be built as two tools working in tandem, one from each side.
For å sikre tilstrekkelig kjevelukkingskraft, er f jær-organer 12 blitt tilveiebragt. For å utføre rengjøring av niplene over en tilstrekkelig langsgående dimensjon av disse, bør kjeveelementene 17, 11, 18 gis en tilstrekkelig tilsvarende bredde W, som angitt i fig. 4. Således kan hardmetallskjær eller lignende i selve renskeflaten på kjevene renskrape niplene for kaldtbadrester i ønsket høyde, idet børstelignende redskaper på finrenskeutstyrets 10 ene side rengjør kulloverflaten effektivt for de ønskede badrestene etc. To ensure sufficient jaw closing force, spring members 12 have been provided. In order to carry out cleaning of the nipples over a sufficient longitudinal dimension thereof, the jaw elements 17, 11, 18 should be given a sufficiently corresponding width W, as indicated in fig. 4. Thus, carbide blades or the like in the actual cleaning surface of the jaws can scrape the nipples for cold bath residue at the desired height, as brush-like tools on one side of the fine cleaning equipment 10 effectively clean the coal surface of the desired bath residue etc.
Som vist på tegningene har rengjøringsverktøyet 10 kjeveelementer 17, 18 samt mellomliggende kjeveelement 11, hvor alle er forsynt med skråstilte overflater 17a, 17b; lia, 11b og lic, lid og 18a, 18b. As shown in the drawings, the cleaning tool 10 has jaw elements 17, 18 as well as intermediate jaw element 11, all of which are provided with inclined surfaces 17a, 17b; lia, 11b and lic, lid and 18a, 18b.
Rengjøringsverktøyet 10 styres mot niplene og kjeveelementene 17, 11, 18 har respektive samvirkende rengjørings-flater med en geometrisk form som muliggjør at rengjør-ingen kan utføres suksessivt på niplene i nevnte øvre og nedre rader, slik som klart - illustrert i fig. 6a, 6b og 6c. Avleiringene som således fra anoden og niplene kan slippes ned på et transportbånd 14, gjennom et gitter 16, idet støvavsugsorganer (ikke vist) kan tilveiebringes for å skape så støvfrie omgivelser som mulig. The cleaning tool 10 is directed towards the nipples and the jaw elements 17, 11, 18 have respective interacting cleaning surfaces with a geometric shape which enables cleaning to be carried out successively on the nipples in said upper and lower rows, as clearly illustrated in fig. 6a, 6b and 6c. The deposits that can thus be dropped from the anode and the nipples onto a conveyor belt 14, through a grid 16, as dust extraction means (not shown) can be provided to create as dust-free an environment as possible.
Styringen av rengjøringsanordning utføres fra en lukket, støyisolert styrekabin 15 som fortrinnsvis er installert som en separat enhet fra selve rengjøringsstasjonen. The control of the cleaning device is carried out from a closed, noise-insulated control cabin 15 which is preferably installed as a separate unit from the cleaning station itself.
Hydrauliske aggregater anbringes separat fra rengjørings-anordningen. Hydraulic aggregates are placed separately from the cleaning device.
Det vil lett forstås at samtlige bevegelser av både grov-renskeverktøyet samt av finrenskeverktøyet kan gjøres fullstendig automatiske. It will be easily understood that all movements of both the coarse cleaning tool and the fine cleaning tool can be made completely automatic.
For å muliggjøre den ønskede bevegelse av kjeveelementene 17, 11, 18 ettersom passerer langs niplene, er kjeveele-mentet 11 dreibart anbragt om et dreiepunkt 35, og nevnte element 11 er forsynt med midler 36 for dreibart inngrep In order to enable the desired movement of the jaw elements 17, 11, 18 as they pass along the nipples, the jaw element 11 is rotatably arranged about a pivot point 35, and said element 11 is provided with means 36 for rotatable engagement
med henholdsvis kjeveelementene 17, 18. with the jaw elements 17, 18 respectively.
Det er fortrinnsvis flatene 17c, lie og 18e på finrense-verktøyet (se fig. 1) som vender mot kulldelen av anoden som er forsynt med nevnte børstelignende redskap for avbørsting av eventuelle størknede badrester som ikke er blitt fjernet av grovrenskeverktøyet 8. It is preferably the surfaces 17c, lie and 18e of the fine cleaning tool (see Fig. 1) that face the carbon part of the anode that are provided with the aforementioned brush-like tool for brushing off any solidified bath residues that have not been removed by the coarse cleaning tool 8.
Matemekanismene er således utformet at de er i stand til å bringe den rengjorte anoden ut av rengjøringsanordningen og løfte den inn i adapteren 3 for å bringe den i låseinn-grep med denne, slik at anodeenheten kan ytterligere hånd-teres av gaffeltruck etc. The feeding mechanisms are designed in such a way that they are able to bring the cleaned anode out of the cleaning device and lift it into the adapter 3 to bring it into locking engagement with this, so that the anode unit can be further handled by forklift etc.
Den foreliggende rengjøringsanordning tilveiebringer således en grovrensking og en finrensking i suksessive operasjoner med et totalt rengjøringsresultat som er over-legent det som tilveiebringes ved den kjente teknikk. Dessuten kan rengjøringsoperasjonen utføres hurtigere enn det som er mulig med de kjente løsninger. I motsetning til de kjente løsninger er den foreliggende anordning utformet til å tilveiebringe nøyaktig referanse for anoden relativt rengjøringsanordningen, hvorved muliggjøres automatisk betjening av den foreliggende anordning. The present cleaning device thus provides a coarse cleaning and a fine cleaning in successive operations with a total cleaning result that is superior to that provided by the known technique. Moreover, the cleaning operation can be carried out more quickly than is possible with the known solutions. In contrast to the known solutions, the present device is designed to provide an accurate reference for the anode relative to the cleaning device, thereby enabling automatic operation of the present device.
Det er videre et viktig trekk ved den foreliggende oppfinnelse at anoden holdes fastspent under rengjørings-operasjonene, ettersom anodestaven ellers kan utsettes for skader. It is also an important feature of the present invention that the anode is kept clamped during the cleaning operations, as the anode rod can otherwise be exposed to damage.
I tilfeller med mer enn tre nipler pr. anode, vil det med den kjente teknikk ikke være mulig å rengjøre anodekullet og niplene innenfor den foreskrevne maksimumstid, hvilken vanligvis bør være mindre enn 3 minutter pr. anode. In cases with more than three nipples per anode, with the known technique it will not be possible to clean the anode coal and the nipples within the prescribed maximum time, which should usually be less than 3 minutes per anode.
Den foreliggende fremgangsmåte og anordning er egnet for kontinuerlig i drift, dvs. at brukte anoder bringes inn i rengjøringsanordningen så snart som den foregående anode er blitt rengjort. Den kjente teknikk er kun i stand til å tilveiebringe diskontinuerlig drift og beregnet til å anvendes i produksjonsanlegg hvor en spesiell anode trenger rengjøring. The present method and device are suitable for continuous operation, i.e. that used anodes are brought into the cleaning device as soon as the previous anode has been cleaned. The known technique is only capable of providing discontinuous operation and intended to be used in production facilities where a particular anode needs cleaning.
Claims (8)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO841195A NO155893C (en) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | PROCEDURE AND DEVICE FOR CLEANING OF BURNED ANODES FOR ALUMINUM MELFORMS. |
DE19853510523 DE3510523A1 (en) | 1984-03-26 | 1985-03-22 | Process and apparatus for cleaning spent anodes from a pot used for the production of aluminium |
FR858504409A FR2561669B1 (en) | 1984-03-26 | 1985-03-25 | METHOD AND APPARATUS FOR CLEANING WASTE ANODES |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO841195A NO155893C (en) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | PROCEDURE AND DEVICE FOR CLEANING OF BURNED ANODES FOR ALUMINUM MELFORMS. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO841195L NO841195L (en) | 1985-09-27 |
NO155893B true NO155893B (en) | 1987-03-09 |
NO155893C NO155893C (en) | 1987-06-17 |
Family
ID=19887560
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO841195A NO155893C (en) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | PROCEDURE AND DEVICE FOR CLEANING OF BURNED ANODES FOR ALUMINUM MELFORMS. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3510523A1 (en) |
FR (1) | FR2561669B1 (en) |
NO (1) | NO155893C (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO164114C (en) * | 1988-02-15 | 1990-08-29 | Norsk Hydro As | PROCEDURE AND APPARATUS FOR CLEANING ANODE REMAINS. |
CN104264187A (en) * | 2014-10-14 | 2015-01-07 | 湖南创元铝业有限公司 | Device for cleaning materials on electrolysis anode scraps |
CN105618435A (en) * | 2016-01-29 | 2016-06-01 | 中国有色(沈阳)冶金机械有限公司 | Anode scrap electrolyte cleaning system |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4418435A (en) * | 1982-03-22 | 1983-12-06 | Alumax, Inc. | Carbon butt cleaning apparatus and method |
-
1984
- 1984-03-26 NO NO841195A patent/NO155893C/en unknown
-
1985
- 1985-03-22 DE DE19853510523 patent/DE3510523A1/en not_active Withdrawn
- 1985-03-25 FR FR858504409A patent/FR2561669B1/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO841195L (en) | 1985-09-27 |
NO155893C (en) | 1987-06-17 |
FR2561669A1 (en) | 1985-09-27 |
FR2561669B1 (en) | 1990-09-07 |
DE3510523A1 (en) | 1985-10-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1169386A (en) | Process and apparatus for separating electrolytic cell residue from pre-baked anodes | |
US4514873A (en) | Equipment for cleaning remnants of carbon blocks | |
US4119505A (en) | Process and device for cleaning the butts of worn anodes from an igneous electrolysis cell | |
US8273223B2 (en) | Handling device for hoods of a cell for electrolytic aluminium production | |
US4418435A (en) | Carbon butt cleaning apparatus and method | |
NO155893B (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR CLEANING OF BURNED ANODES FOR ALUMINUM MELFORMS. | |
US3658261A (en) | Method for salvaging carbon from anodes | |
US5676761A (en) | System and method for rough cleaning an anode assembly | |
EP0076441A2 (en) | Method and apparatus for disintegration of solidified bath material on the residues of prebaked anodes from aluminium electrolysis cells | |
NO313056B1 (en) | Method and apparatus for purifying anodes for electrolytic tanks | |
RU2699600C2 (en) | System for performing operations associated with use of electrolytic cells in apparatus for producing aluminium by electrolysis | |
US3708128A (en) | Apparatus for salvaging carbon from anodes | |
US2837200A (en) | Bar and billet turning apparatus | |
AU2006334602B2 (en) | Method for removing anode residues attached to spent anodes coming from melt bath electrolysis potlines | |
US6231430B1 (en) | Carbon electrode cleaning system and method | |
AU648164B2 (en) | Apparatus or plant for cleaning anode blocks of anode assemblies used in electrolytic smelting | |
CA1315535C (en) | Method and apparatus for cleaning of spent anodes | |
CN104498999B (en) | A kind of remaining double anode method for cleaning electrolyte and device | |
FR2514790A1 (en) | Cleaning spent anodes obtd. in mfg. aluminium by electrolysis - in jig where hydraulic chisels are used to knock electrolyte residues off carbon anode stumps | |
CN106216939A (en) | A kind of pot tending machine cleaning blade grab bucket restorative procedure | |
CN109680304B (en) | Full-automatic cleaning system for double-anode electrolyte | |
CN218491857U (en) | Electrolyte cleaning machine adopting pivot connecting rod type pre-crushing station | |
CN215236034U (en) | Electrolytic cathode nodule removing device | |
EP1366217A1 (en) | System for recovering anodes from aluminium smelting baths | |
NO126721B (en) |