NO155835B - PROCEDURE FOR IMPROVING WOODWOOD, AND APPARATUS FOR IMPLEMENTING THE PROCEDURE. - Google Patents
PROCEDURE FOR IMPROVING WOODWOOD, AND APPARATUS FOR IMPLEMENTING THE PROCEDURE. Download PDFInfo
- Publication number
- NO155835B NO155835B NO843660A NO843660A NO155835B NO 155835 B NO155835 B NO 155835B NO 843660 A NO843660 A NO 843660A NO 843660 A NO843660 A NO 843660A NO 155835 B NO155835 B NO 155835B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- impregnation
- tank
- liquid
- air
- pressure
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 77
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 54
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 description 18
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 15
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 7
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 5
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 3
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 2
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 2
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 241000238631 Hexapoda Species 0.000 description 1
- 241000218657 Picea Species 0.000 description 1
- 210000000170 cell membrane Anatomy 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002538 fungal effect Effects 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 150000002605 large molecules Chemical class 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 1
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte til impregnering av trevirke ved hjelp av en impregneringsvæske, samt et apparat til utførelse av fremgangsmåten. The present invention relates to a method for impregnating wood using an impregnation liquid, as well as an apparatus for carrying out the method.
Såkalt trykkimpregnering eller dypimpregnering av trematerialer har vært kjent lenge. Hensikten er å gjøre tre-materialene mere motstandsdyktige mot råte, soppangrep og treborende insekter. Impregneringsmiddelet er vanligvis en væske i hvilken det er oppløst forskjellige salter, som vanligvis har en viss giftvirkning. So-called pressure impregnation or deep impregnation of wooden materials has been known for a long time. The purpose is to make the wood materials more resistant to rot, fungal attacks and wood-boring insects. The impregnating agent is usually a liquid in which various salts are dissolved, which usually have a certain toxic effect.
Den nåværende metode går ut på at materialene legges tørt i The current method involves the materials being placed dry
en trykksterk tank som settes under vakuum. Hensikten med dette er å trekke mest mulig av luften i cellene i materialene ut. Deretter føres væske med atmosfæretrykk inn i impregneringstanken fra en spesiell forrådstank. Det vil da oppstå en sugeeffekt som vil suge impregneringen inn i materialene. a pressurized tank that is placed under vacuum. The purpose of this is to extract as much as possible of the air in the cells in the materials. Liquid is then fed at atmospheric pressure into the impregnation tank from a special storage tank. A suction effect will then occur which will absorb the impregnation into the materials.
Denne evnen til oppsuging av impregneringsvæske blir imidler-tid sterkt redusert, ettersom det tar en viss tid før materialene er fullstendig omsluttet av impregneringsvæske. Dette fører til at materialene i perioden frem til de er fullstendig omsluttet av væske vil suge luft og fylle cellene opp med luft i stedet for impregneringsvæske. Derved vil i stor grad trykket utenfor celleveggen og innenfor denne utlignes, This ability to absorb impregnation liquid is, however, greatly reduced, as it takes a certain amount of time before the materials are completely surrounded by impregnation liquid. This means that in the period until they are completely surrounded by liquid, the materials will absorb air and fill the cells with air instead of impregnation liquid. Thereby, the pressure outside the cell wall and inside it will be balanced to a large extent,
og man får derved en relativt dårlig inntrengning av impregneringsvæske i materialet. and you thereby get a relatively poor penetration of impregnation liquid into the material.
Ved nærmere undersøkelse av forløpet i den kjente prosessen Upon closer examination of the course of the known process
har man iakttatt at til tross for at materialene avgir en så stor del av sitt gassvolum i cellene, så fører dette ikke til at denne gassen i full utstrekning erstatter dette med impregnering, selv etter at materialene er helt neddykket i væsken. Ettersom man heller ikke får noen deformering av materialene, så må volumunderskuddet bli kompensert av noe annet enn impregnering. Dette må da helt logisk være gass. Denne gassen er delvis luft som suges inn i materialene mens it has been observed that despite the fact that the materials give off such a large part of their gas volume in the cells, this does not lead to this gas fully replacing this with impregnation, even after the materials are completely immersed in the liquid. As you also do not get any deformation of the materials, the volume deficit must be compensated by something other than impregnation. This must logically be gas. This gas is partly air that is sucked into the materials while
væsken tilføres, slik som ovenfor nevnt, men det suges sannsynligvis også gass ut av væsken på grunn av loven om gassers løselighet i væsker i forhold til gasstrykket over væsken. Cellemembranene i trevirket er av en slik be-skaffenhet at de kan stenge f.eks. glykosemolekyler inne samtidig som vannmolekyler slipper gjennom. Med andre ord slipper små molekyler lettere gjennom membranen enn store molekyler. En stor del av molekylene som slipper gjennom ved den kjente impregneringsmetoden vil derfor være gassmolekyler fra impregneringsvæsken, noe som reduserer muligheten for inntrengning av væskemolekyler i impregneringen. Dette fører selvfølgelig til en dårligere inntrengning av impregneringsvæsken i de typer trematerialer, særlig furu, som idag betraktes som impregnerbare med denne metoden. I annen rekke fører det til at viktige materialsorter såsom gran, betraktes som uegnet til trykkimpregnering eller dypimpregnering. the liquid is supplied, as mentioned above, but gas is probably also sucked out of the liquid due to the law on the solubility of gases in liquids in relation to the gas pressure above the liquid. The cell membranes in the wood are of such a nature that they can close e.g. glucose molecules inside while water molecules pass through. In other words, small molecules pass through the membrane more easily than large molecules. A large part of the molecules that escape through the known impregnation method will therefore be gas molecules from the impregnation liquid, which reduces the possibility of liquid molecules penetrating the impregnation. This of course leads to poorer penetration of the impregnation liquid into the types of wood materials, particularly pine, which are today considered impregnable with this method. In other respects, it leads to important types of material such as spruce being considered unsuitable for pressure impregnation or deep impregnation.
Dette beror på forskjellen i cellestrukturen på de to bartre-sortene. Følgen av dette er at det kun er furu som i vårt land blir behandlet etter ovenfor beskrevne metode. Dette er selvfølgelig en alvorlig ulempe ved metoden. This is due to the difference in the cell structure of the two softwood varieties. The consequence of this is that only pine is treated in our country according to the method described above. This is of course a serious disadvantage of the method.
Foreliggende oppfinnelse går ut på en forbedring av den ovennevnte fremgangsmåte til impregnering av trematerialer, der siktemålet er å øke impregneringsdybden og å muliggjøre impregnering av tresorter som tidligere har vært betraktet som uegnet for såkalt trykkimpregnering eller dypimpregnering. The present invention concerns an improvement of the above-mentioned method for impregnating wooden materials, where the aim is to increase the impregnation depth and to enable the impregnation of wood types that have previously been considered unsuitable for so-called pressure impregnation or deep impregnation.
Dette oppnås ved en fremgangsmåte til impregnering av trevirke ved hjelp av en impregneringsvæske, der virket blir anbragt i en lufttett, trykksterk impregneringstank som tømmes helt eller tilnærmet helt for luft, og der impregneringsvæsken etter at den er blitt tilført tanken blir satt under trykk, og det karakteristiske ved oppfinnelsen består i at impregneringsvæsken befries fullstendig eller tilnærmet fullstendig for sitt gass-og/eller luftinnhold før den til-føres impregneringstanken, og at tilførselen skjer under full stendig lufttette betingelser, slik at væsken er gass- og luftfri eller tilnærmet gass- og luftfri ved impregneringen, dvs. ved inntrengningen i virket. This is achieved by a method for impregnating wood using an impregnation liquid, where the timber is placed in an airtight, high-pressure impregnation tank that is completely or almost completely emptied of air, and where the impregnation liquid is pressurized after it has been added to the tank, and the characteristic feature of the invention is that the impregnation liquid is completely or almost completely freed of its gas and/or air content before it is supplied to the impregnation tank, and that the supply takes place under completely airtight conditions, so that the liquid is gas- and air-free or nearly gas- and air-free during impregnation, i.e. during penetration into the timber.
Hovedidéen ved oppfinnelsen er således at vakuumet i trevirket eller nærmere bestemt i cellene i trevirket opprett-holdes før og under tilførselen av væske, slik at impregneringsvæsken "suges" inn gjennom celleveggene og fyller cellene opp med impregneringsvæske. Det gis således ingen anledning til noen trykkutligning mellom cellene og omgivel-sene før impregneringsvæsken trenger gjennom celleveggen. The main idea of the invention is thus that the vacuum in the wood or more specifically in the cells of the wood is maintained before and during the supply of liquid, so that the impregnation liquid is "sucked" in through the cell walls and fills the cells with impregnation liquid. There is thus no opportunity for any pressure equalization between the cells and the surroundings before the impregnation liquid penetrates the cell wall.
En hensiktsmessig utførelse av fremgangsmåten går ut på at impregneringsvæsken evakueres for luft i en separat tank. An appropriate implementation of the method involves the impregnation liquid being evacuated for air in a separate tank.
En videreutvikling av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen erkarakterisert vedat trykkøkningen i impregneringsvæsken, etter at denne er tilført impregneringstanken, skjer ved at volumet i impregneringstanken minskes. A further development of the method according to the invention is characterized by the fact that the pressure increase in the impregnation liquid, after it has been added to the impregnation tank, occurs by the volume in the impregnation tank being reduced.
Et apparat for utøvelse av fremgangsmåten, omfattende en impregneringstank for opptagelse av det virket som skal impregneres og med nødvendig utstyr for frembringelse av vakuum i tanken, samt rørforbindelse til en forrådstank for impregneringsvæske for tilførsel av impregneringsvæske til impregneringstanken etter at denne er blitt vakuumert, er ifølge oppfinnelsenkarakterisert vedat det til forrådstanken er anordnet utstyr for fullstendig eller tilnærmet fullstendig evakuering av luft eller annen gass i tanken og i impregneringsvæsken, og at det til impregneringstanken er anordnet utstyr forøkning av trykket i tanken under fullstendig lufttette betingelser. Et ytterligere trekk ved apparatet erkarakterisert vedat utstyret for økning av trykket består av en innretning for minskning av volumet i impregneringstanken, f.eks. en eller flere oppblåsbare, elastiske blærer, anordnet i tanken eller en væskeførende An apparatus for carrying out the method, comprising an impregnation tank for receiving the timber to be impregnated and with the necessary equipment for creating a vacuum in the tank, as well as a pipe connection to a storage tank for impregnation liquid for supplying impregnation liquid to the impregnation tank after it has been vacuumed, is according to the invention, characterized in that the storage tank is equipped with equipment for complete or nearly complete evacuation of air or other gas in the tank and in the impregnation liquid, and that the impregnation tank is equipped with equipment for increasing the pressure in the tank under completely airtight conditions. A further feature of the apparatus is characterized by the fact that the equipment for increasing the pressure consists of a device for reducing the volume in the impregnation tank, e.g. one or more inflatable, elastic bladders, arranged in the tank or a liquid carrier
ledning tilknyttet tanken. wire connected to the tank.
Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere under henvisning til tegningen, som viser et utførelseseksempel på et apparat for utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. In the following, the invention will be explained in more detail with reference to the drawing, which shows an exemplary embodiment of an apparatus for carrying out the method according to the invention.
Trevirket 1 som skal impregneres blir plassert i en lufttett, trykksterk impregneringstank 2.1 beholderen 3 er det anordnet en eller flere elastiske beholdere 3. Før impregneringen av trevirket 1 iverksettes, evakueres beholderen 3 for luft.ved hjelp av en vakuumpumpe 4 over ledningsavsnitt 5,6,7 og 8, idet ventiler 9,10 på ledningen holdes åpne. Etter at luften er blitt evakuert stenges ventilen 10. Deretter evakueres en forrådstank 11 over ledningsavsnittene 12 og 13, idet ventilen 14 åpnes. Deretter stenges ventilen. Ved hjelp av vakuumpumpen 4 evakueres luften i impregneringstanken 2 over ledningsavsnittene 5,12 og 15, idet ventilene 9 og 16 holdes åpne. Deretter stenges disse to ventilene. Både impregneringstanken 2 og forrådstanken 11, som også virker som ekspansjonstank, er nå tilnærmet fullstendig tømt for luft eller annen gass. Det samme gjelder impregneringsvæsken 17 som befinner seg i tanken 11. The wood 1 to be impregnated is placed in an airtight, pressure-resistant impregnation tank 2.1 the container 3 is arranged with one or more elastic containers 3. Before the impregnation of the wood 1 is started, the container 3 is evacuated of air with the help of a vacuum pump 4 via line section 5,6 ,7 and 8, as valves 9,10 on the line are kept open. After the air has been evacuated, the valve 10 is closed. Then a storage tank 11 is evacuated above the line sections 12 and 13, the valve 14 being opened. The valve is then closed. With the help of the vacuum pump 4, the air in the impregnation tank 2 is evacuated over the line sections 5, 12 and 15, the valves 9 and 16 being kept open. These two valves are then closed. Both the impregnation tank 2 and the storage tank 11, which also acts as an expansion tank, are now almost completely emptied of air or other gas. The same applies to the impregnation liquid 17 which is in the tank 11.
Impregneringen iverksettes ved at ventilen 18 og ventilen 19 åpnes. Derved fylles impregneringstanken 2 av impregneringsvæske fra tanken 11, idet den sistnevnte tanken ligger høyere enn impregneringstanken. Under denne væskeoverføring suges vakuum på tanken 11, idet ventilene 9 og 14 holdes åpne, The impregnation is implemented by opening valve 18 and valve 19. Thereby, the impregnation tank 2 is filled with impregnation liquid from the tank 11, the latter tank being higher than the impregnation tank. During this liquid transfer, a vacuum is sucked onto the tank 11, as the valves 9 and 14 are kept open,
helt til gasstrykket i væsken er i balanse med gasstrykket over væsken. Deretter stenges ventilene 18 og 19. until the gas pressure in the liquid is in balance with the gas pressure above the liquid. Valves 18 and 19 are then closed.
Fra en trykkluftskilde P føres et trykkmedium gjennom ven tilen 20 til den elastiske beholderen 3, slik at denne ekspanderer inntil trykket i beholderen 2 stiger til 16 bar eller mer. Etter at dette trykket har vært holdt vedlike i tilstrekkelig tid, avhengig av materialenes volum og egenart, senkes trykket, og beholderen 2 tømmes for væske. Beholderen 3 tilknyttes vakuumpumpen og tømmes. From a source of compressed air P, a pressurized medium is fed through the valve 20 to the elastic container 3, so that it expands until the pressure in the container 2 rises to 16 bar or more. After this pressure has been maintained for a sufficient time, depending on the volume and nature of the materials, the pressure is lowered and the container 2 is emptied of liquid. The container 3 is connected to the vacuum pump and emptied.
Dersom materialene har fått for stort væskeopptak, kan man deretter suge vakuum på beholderen 2 for å trekke uønsket impregneringsvæske ut av virket. If the materials have absorbed too much liquid, you can then suck a vacuum on the container 2 to draw unwanted impregnation liquid out of the wood.
Ved vakuumeringen av beholderen 2 bør trykket senkes til eller tilnærmet til impregneringsvæskens kokepunkt så raskt som mulig, hvoretter man umiddelbart åpner ventilene 18 og 19 for tilførsel av impregneringsvæske. When vacuuming the container 2, the pressure should be lowered to or close to the boiling point of the impregnating liquid as quickly as possible, after which the valves 18 and 19 are immediately opened for the supply of impregnating liquid.
Det ovenfor beskrevne og på tegningen viste apparat er bare et utførelseseksempel, og kan endres på en rekke måter innenfor rammen av de etterfølgende patentkrav. Således kan det f.eks. være anordnet et fortrengningsstempel i stedet for den elastiske beholderen for å minske volumet og dermed øke trykket i impregneringsbeholderen. Rørkretsen for utpumping av luft og gass i tankene kan utføres på en rekke forskjellige måter, f.eks. ved hjelp av to pumper. The device described above and shown in the drawing is only an exemplary embodiment, and can be changed in a number of ways within the scope of the subsequent patent claims. Thus, it can e.g. be provided with a displacement piston instead of the elastic container to reduce the volume and thereby increase the pressure in the impregnation container. The pipe circuit for pumping out air and gas in the tanks can be carried out in a number of different ways, e.g. using two pumps.
Trykkøkningen i impregneringstanken 2 kan også skje ved at man inne i tanken 11 anbringer en pumpeenhet som pumper væske fra denne tanken til impregneringstanken,under slike betingelser at væsken ikke kommer i kontakt med gass eller luft. Trykket i impregneringstanken 2 vil da stige til ønsket verdi, samtidig som trykket i tanken 11 vil falle. Da trykket i tanken 11 The increase in pressure in the impregnation tank 2 can also occur by placing a pump unit inside the tank 11 which pumps liquid from this tank to the impregnation tank, under such conditions that the liquid does not come into contact with gas or air. The pressure in the impregnation tank 2 will then rise to the desired value, while the pressure in the tank 11 will fall. Then the pressure in the tank 11
på grunn av vakuumering allerede ligger på væskens koketrykk, vil væsken koke ved overflaten. Volumtapet vil således bli kompensert av-væskedamp\ due to vacuuming already lies on the liquid's boiling pressure, the liquid will boil at the surface. The volume loss will thus be compensated by liquid vapor\
Det er utført sammenlignende forsøk med impregnering i et konvensjonelt anlegg av den type som fremgår av tredje avsnitt på side 1 i ovenstående beskrivelse og impregnering av samme type og samme antall trematerialer i et anlegg ifølge oppfinnelsen. Det ble foretatt to forsøk, nemlig et forsøk med 10 stykker 50 mm x 100 mm planker og deretter 10 stykker 20 mm x 150 mm bord beregnet til ytterpanel. I begge anleggene ble det benyttet 2% Tanalith K 33 og 12 kg trykk i to timer. Resultatet fremgår av nedenstående tabeller: Comparative tests have been carried out with impregnation in a conventional plant of the type that appears in the third paragraph on page 1 of the above description and impregnation of the same type and the same number of wood materials in a plant according to the invention. Two trials were carried out, namely a trial with 10 pieces of 50 mm x 100 mm planks and then 10 pieces of 20 mm x 150 mm boards intended for the outer panel. In both plants, 2% Tanalith K 33 and 12 kg of pressure were used for two hours. The results are shown in the tables below:
imB£f 2D2£i29_i_lS2DY22sjonelt_anleg^ • imB£f 2D2£i29_i_lS2DY22sionelt_anleg^ •
Impregnering i anlegg ifølge oppfinnelsen av 20 mm x 150 mm Impregnation in facilities according to the invention of 20 mm x 150 mm
Imgregneringj. konvensjonelt anlegg 5Y_52 J2P 1 5 IPJLSKJ EiS n!S er Immigration conventional plant 5Y_52 J2P 1 5 IPJLSKJ EiS n!S is
Impregnering i et anlegg ifølge oppfinnelsen av 50 mm x 100 mm planker Impregnation in a plant according to the invention of 50 mm x 100 mm planks
Claims (5)
Priority Applications (22)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO843660A NO155835C (en) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | PROCEDURE FOR IMPROVING WOODWOOD, AND APPARATUS FOR IMPLEMENTING THE PROCEDURE. |
NZ211005A NZ211005A (en) | 1984-02-02 | 1985-01-31 | Impregnating wood |
IT19336/85A IT1183143B (en) | 1984-02-02 | 1985-02-01 | METHOD FOR IMPREGNATING WOOD AND APPARATUS FOR IMPLEMENTING THE METHOD |
US06/789,970 US4637952A (en) | 1984-02-02 | 1985-02-01 | Method for impregnating wood, and an apparatus for carrying out the method |
DE8585900784T DE3570388D1 (en) | 1984-02-02 | 1985-02-01 | Method for impregnating wood, and an apparatus for carrying out the method |
JP60500584A JPH0620727B2 (en) | 1984-02-02 | 1985-02-01 | Liquid impregnation method and apparatus for wood |
AT85900784T ATE43281T1 (en) | 1984-02-02 | 1985-02-01 | METHOD OF WOOD IMPREGNATION AND DEVICE FOR CARRYING OUT IT. |
CS85703A CS253720B2 (en) | 1984-02-02 | 1985-02-01 | Process for the impregnation of woods and device for preparing threof |
AU39336/85A AU579141B2 (en) | 1984-02-02 | 1985-02-01 | Method and apparatus for impregnating wood |
CA000473339A CA1230527A (en) | 1984-02-02 | 1985-02-01 | Method for impregnating wood, and an apparatus for carrying out the method |
EP85900784A EP0172188B1 (en) | 1984-02-02 | 1985-02-01 | Method for impregnating wood, and an apparatus for carrying out the method |
PL1985251830A PL147603B1 (en) | 1984-02-02 | 1985-02-01 | Method of and apparatus for impregnation of wood |
KR1019850700228A KR920003975B1 (en) | 1984-02-02 | 1985-02-01 | Method for impregnating wood and an apparatus for cushion device of shoes hill carrying out the method |
PCT/NO1985/000007 WO1985003474A1 (en) | 1984-02-02 | 1985-02-01 | Method for impregnating wood, and an apparatus for carrying out the method |
BR8505006A BR8505006A (en) | 1984-02-02 | 1985-02-01 | PROCESS TO IMPREG WOOD AND APPLIANCE TO PERFORM THE PROCESS |
TR5068A TR22661A (en) | 1984-02-02 | 1985-02-04 | A VEHICLE FOR IMPORTING THE BOARD AND TO PERFORM YOENTEM |
YU15585A YU45697B (en) | 1984-02-02 | 1985-02-04 | WOOD IMPREGNATION DEVICE |
SI8510155A SI8510155A8 (en) | 1984-02-02 | 1985-02-04 | Device for wood impregnation |
DK446385A DK160749C (en) | 1984-02-02 | 1985-10-01 | METHOD AND APPARATUS FOR IMPROVING TREATED MATERIAL |
FI853800A FI79796C (en) | 1984-02-02 | 1985-10-01 | Procedure for impregnating wood and plant to carry out the procedure |
HR920924A HRP920924A2 (en) | 1984-02-02 | 1992-10-02 | Apparatus for impregnating wood |
BA960066D BA96066B1 (en) | 1984-02-02 | 1996-02-09 | Wood impregnation device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO843660A NO155835C (en) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | PROCEDURE FOR IMPROVING WOODWOOD, AND APPARATUS FOR IMPLEMENTING THE PROCEDURE. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO843660L NO843660L (en) | 1986-03-17 |
NO155835B true NO155835B (en) | 1987-03-02 |
NO155835C NO155835C (en) | 1987-06-10 |
Family
ID=19887834
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO843660A NO155835C (en) | 1984-02-02 | 1984-09-14 | PROCEDURE FOR IMPROVING WOODWOOD, AND APPARATUS FOR IMPLEMENTING THE PROCEDURE. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NO (1) | NO155835C (en) |
-
1984
- 1984-09-14 NO NO843660A patent/NO155835C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO155835C (en) | 1987-06-10 |
NO843660L (en) | 1986-03-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK160749B (en) | Method and apparatus for impregnating timber material | |
US6623600B1 (en) | Method of performing an impregnating or extracting treatment on a resin-containing wood substrate | |
US4027401A (en) | Method and structure for curing and/or treating wood | |
SE503466C2 (en) | Device for impregnating wood with a liquid | |
ES406034A1 (en) | Apparatus and process for the treatment of timber | |
NO323525B1 (en) | Process of impregnating or extracting treatment of a resinous wood substrate | |
NO155835B (en) | PROCEDURE FOR IMPROVING WOODWOOD, AND APPARATUS FOR IMPLEMENTING THE PROCEDURE. | |
Muin et al. | Feasibility of supercritical carbon dioxide as a carrier solvent for preservative treatment of wood-based composites | |
CN107696204A (en) | A kind of vacuum pressure impregnation system | |
FI71259B (en) | SAETT ATT TORKA IMPREGNERAT VIRKE OCH ANDRA IMPREGNERADE CELLULOSABASERADE MATERIAL | |
CN106142253A (en) | A kind of wood vacuum pressure impregnation is fully loaded with processing method | |
DE615106C (en) | Device for breaking down wood and other pulp-containing fiber material | |
CN114055581A (en) | Method and system for performing corrosion prevention and reinforcement on wood by using nanocellulose | |
US6696102B2 (en) | Cellulose preservative method and apparatus | |
US3671299A (en) | Method for impregnating wood | |
US4548839A (en) | Method for wood preservation | |
JPH03136803A (en) | Method and equipment for injecting liquid into wood | |
US1838291A (en) | Process of conditioning wood for impregnation with preservatives | |
US1943489A (en) | Process and apparatus for digesting fibrous material | |
KR102313368B1 (en) | A device for submerging a porous medium and a method for submerging a porous medium | |
JPH0396301A (en) | Method and device for impregnating liquid into lumber | |
US1761500A (en) | Float impregnating process and apparatus | |
US1713388A (en) | Process for preserving timber and other materials | |
US1422119A (en) | Method of and apparatus for treating timber and the like | |
US917265A (en) | Preserving wood and the like. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |
Free format text: LAPSED IN MARCH 2001 |