NO154534B - Fremgangsmaate og apparat til utlegging av en tildekning over en under vann utlagt konstruksjon eller en under vann liggende bunnstrimmel. - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte til utlegging av

en tildekning over en under vann utlagt konstruksjon eller en under vann liggende bunnstrimmel, idet tildekningen dannes ved at fyllmateriale under trykk føres styrt inn i en like over konstruksjonen resp. strimmelen liggende bøyelig omhylning. Oppfinnelsen angår også et apparat til utførelse av fremgangsmåten, omfattende en kjøreramme som er fjernstyrt fra et overvannsfartøy, og som er bevegelig på havbunnen eller er bevegelig satt ned på konstruksjonen.

I GB patentskrift 1 585 170 er der beskrevet en fremgangsmåte til fremstilling av betongkonstruksjoner for under-vannsrørledninger. En fleksibel omhylning i form av en pose med en lengde på ca. 4,5 meter og en bredde på ca. 3,5 meter legges under eller over den på havbunnen anbragte rørledning. Ved hjelp av et bøyelig pressrør hvis ene ende er forbundet

med et betongblandeanlegg på et overflatefartøy, og hvis andre ende er forbundet med en samleledning for posen, blir flytende betong under trykk ført styrt inn i posen. Den med flytende betong fylte pose får en oppsvulmet form som tilpasser seg den runde overflate av rørledningen, hvoretter betongen herdner.

Ved denne fremgangsmåte kan de enkelte poser ikke dekke rørledningen uten avbrudd, slik at rørledningen ikke blir til-strekkelig beskyttet. Som følge av vannstrømninger, opphaling av senkede ankere osv. kan de enkelte poser rulle av, hvorved rørledningen blir blottlagt.

Disse ulemper skal avhjelpes ved fremgangsmåten i hen-hold til DE off.skrift 28 14 381 som angår en fremgangsmåte til å skaffe en beskyttelsesinnretning for på havbunnen liggende konstruksjoner, spesielt rørledninger. Herunder er over-flatef artøyet utstyrt med et apparat til fremstilling av et betongbånd. Betongbåndet blir ført ned på havbunnen og lagt over den på forhånd utlagte rørledning. Betongbåndet, som også omfatter armeringsnett, er omhyllet av en duk eller en folie. Det fra overflatefartøyet utmatede bånd strekker seg skrått gjennom vannet ned til rørledningen og føyer seg etter denne. På denne måte oppstår der over rørledningen et ensartet av-rundet, ubrutt forløpende betongskall.

Ved denne fremgangsmåte blir betongbåndet kontinuerlig lagt ut fra overflatefartøyet over rørledningen mens betongen ennå er plastisk. Ved utleggingen av betongbåndet kan imidlertid dette, spesielt på større dyp, ikke legges ut nøyaktig over rørledningen. Ved unøyaktig utlegging kan båndet også

gli ned fra rørledningen. For å hindre dette må utleggingen kontinuerlig overvåkes av dykkere, noe som er forbundet med betydelige kostnader.

I DE off. skrift 29 22 410 er der beskrevet en fremgangsmåte til nedgraving av en kabel som befinner seg på havbunnen. Til dette formål anvendes der et nedgravingsfartøy som kan beveges, spesielt kjøres, på havbunnen, og som inneholder en føringsinnretning som står i ført inngrep med den kabel som skal graves ned. Nedgravingsfartøyet trekkes ved hjelp av et tau fra et tilhørende følgeskip.

Ved hjelp av dette nedgravingsfartøy blir imidlertid kabelen på havbunnen ikke dekket med et stabilt dekke.

I US patentskrift 3.779.027 er der beskrevet en fremgangsmåte til utlegning av en tildekning over en undersjøisk rørledning. Fra en forrådsinnretning blir der matet ut en materialbane som ved sammenføring av sine lengdekanter omdannes til en i tverrsnitt lukket form. Disse fremgangsmåtetrinn utføres fra ledsagerskipet, altså over vann. Omhylningen blir deretter senket ned på den på sjøbunnen utlagte rørledning og fylt med et fyllmateriale ved hjelp av et pressrør som er ført inn i omhylningen. Innløpsenden av pressrøret står i forbindelse med ledsagerskipet. På denne måte antar omhylningen i tverrsnitt en manualform med to fliker som ligger skrevs over rørledningen.

Den på denne måte oppnådde manualform med to fliker

har imidlertid den ulempe at både det øvre parti av tildekningen som er uten fyllmateriale, og den øvre ende av rørledningen som bare er dekket med materialbanen uten fyllmateriale, lett kan bli skadet. I tillegg må utlegningsoperasjonen overvåkes av dykkere.

Til grunn for oppfinnelsen ligger den oppgave å fore-slå en fremgangsmåte til utlegging av en tildekning over en under vann utlagt konstruksjon eller en under vann liggende bunnstrimmel og skaffe et apparat til utførelse av fremgangsmåten som kan gjennomføres presist, uten tidstap og uten over-våkning av utleggingen av tildekningen ved hjelp av dykkere. Også arbeidene ved skipssiden av overflatefartøyet skal gjøres vesentlig lettere, og personalet på overflatefartøyet skal reduseres. Som følge av arten av den utlagte tildekning, som tilpasser seg formen av konstruksjonen, skal der skaffes en varig beskyttelse mot mekanisk beskadigelse av såvel konstruksjonen resp. bunnstrimlene som tildekningen selv.

Disse oppgaver er løst ved de trekk som er angitt i karakteristikken i kravene 1 og 5.

Apparatet kan ha en i kjørerammens kjøreretning fremre skyver til åpning av en over hele lengden av omhylningen for-løpende glidelås og en bakre skyver til lukking av glidelåsen. De to skyvere er festet til kjørerammen på en innbyrdes avstand som svarer til lengden av åpningen i omhylningen.

Fortrinnsvis blir omhylningen med fyllmateriale formet ved den ende av bordet som vender mot konstruksjonen resp. bunnstrimmelen. Til dette formål anvendes der fortrinnsvis to på siden av bordets utløpsparti festede vinger som er allsidig utsvingbare.

Oppfinnelsen vil i det etterfølgende bli nærmere beskrevet under henvisning til tegningen. Fig. 1 er et perspektivriss av apparatet ifølge oppfinnelsen under slep langs havbunnen over en konstruksjon ved hjelp av et overflatefartøy. Fig. 2 er et lengdesnitt av apparatet på fig. 1 liggende på havbunnen over en konstruksjon. Fig. 3 er et grunnriss av apparatet på fig. 2, men uten de to skyvere for glidelåsen. Fig. 4 er et enderiss av apparatet på fig. 2 i retningen for pilen B. Fig. 5 er et utsnitt av apparatet med en forrådsinnretning for omhylningen i form av en beholder som er vist delvis i snitt. Fig. 6 er et utsnitt av et snitt gjennom åpningen i omhylningen og befestigelsen av pressrørets utløpsende.

Fig. 7 er et utsnitt av et grunnriss av omhylningen

på fig. 6.

Fig 8 er et grunnriss av utløpspartiet av bordet med

de på dette svingbart anordnede vinger.

Fig. 9 er et oppriss av utløpspartiet på fig. 8.

Fig. 10 er et tverrsnitt gjennom rørledningen med utlagt tildekning som strekker seg inn under konstruksjonen. Fig. 11 er et utsnitt av et lengdesnitt gjennom en ut-førelsesform som ligger over en konstruksjon på havbunnen og har et i tverrsnitt S-formet føringsstykke for materialbanens lengdekanter og en heftemaskin til sammenhefting av disse kanter .

Fig. 12 er et grunnriss i snitt etter linjen XII-XII

på fig. 11.

Fig. 13 er et grunnriss av en ytterligere utførelses-form hvor materialbanen åpnes for fremstilling av en åpning. Fig. 14 er et utsnitt av et snitt etter linjen XIV-XIV på fig. 12, idet forsterkningsvulstene langs materialbanens lengdekanter har renneform. Fig. 15 er et snitt i likhet med fig. 14, idet forsterkningsvulstene her har en flat form. Fig. 16 er et snitt etter linjen XVI-XVI på fig. 12. Fig. 17 er et snitt etter linjen XVII-XVII på fig. 12. Fig. 18 er et utsnitt av et snitt gjennom omhylningens åpning og befestigelsen av pressrørets utløpsende.

Fig. 19 er et utsnitt av et grunnriss av omhylningen

på fig. 18.

For å beskytte en konstruksjon som er lagt ut på

bunnen av et hav eller en innsjø, elv eller kanal,

f.eks. olje- eller gassledninger, elektriske kabler eller tele-fonkabler, mot blottlegging som følge av vannstrømmer eller beskadigelse som følge av vrak, skipsankre, fiskeredskaper, etc. blir en tildekning lagt over konstruksjonen.

Den utførelsesform av apparatet som benyttes til dette formål, og som er vist på fig. 1-7, slepes i retningen for pilen A i et slepetau 19 fra et overflatefartøy 18 og fjernsty-res. Apparatet omfatter en kjøreramme 1 som kan beveges direkte over den under vannet utlagte konstruksjon 13. Kjørerammen 1 inneholder to sidevegger 17a, 17b som er innbyrdes forbundet ved tverrstrevere 15 og forsynt med meier 12 som glir på havbunnen 20. Tverrstreverne 15 strekker seg over konstruksjonen 13 .

Også en under vann liggende bunnstrimmel kan istedenfor konstruksjonen 13 forsynes med en tildekning ved hjelp av apparatet. Det er også tenkelig at kjørerammen 1 kan forsynes med drift istedenfor å slepes i et slepetau fra et overflate-fartøy.

Mellom de to på avstand fra hinannen stående sidevegger 17a, 17b er der dreibart om en akse X anordnet en spole 3.

På spolen 3 er der viklet opp en omhylning 6 i form av en langstrakt, flatlagt slange. Spolen 3 er avtagbart anordnet i kjøre-rammens sidevegger, og den har flenser 25 som hviler i lagre 14.

Bak spolen 3 i kjørerammens bevegelsesretning er der

i kjørerammen anordnet et bord 2 som strekker seg fra spolen 3 ned til konstruksjonen 13. Bordet 2 er festet i de to sidevegger 17a, 17b av kjørerammen 1. Bordet 2 består av to deler, et leggeparti 2a og et avløpsparti 2b som ved den ene ende er svingbart forbundet med leggepartiet 2a og ved den annen ende ligger an mot konstruksjonen 13 resp. bunnstrimmelen. Skrånings-vinkelen for bordet 2 i forhold til havbunnen 20 er ca. 30°.

Spolen 3 kan erstattes av en beholder 26 som kan settes inn i en holderamme 31, og som inneholder den flatlagte omhylning i form av frem- og tilbakegående, mot hverandre liggende folder (se fig. 5).

Omhylningen 6 er over hele sin lengde forsynt med en glidelås 9. Den skyver 7 av glidelåsen 9 som ligger forrest i kjøreretningen, er festet til et foran skyveren 7 liggende tverrør 21, mens den skyver 8 av glidelåsen 9 som ligger bak-erst i kjøreretningen, er festet til en foran skyveren 8 liggende tverrlist 11 via et båtformet parti lia. Såvel tverrøret 21 som tverrlisten 11 er festet til de to sidevegger 17a og 17b av kjørerammen 1. En plate som er anordnet under skyverne 7, 8, er betegnet med 28.

Den av et metallrør bestående utløpsende 4b av et av bøyelig materiale bestående pressrør 4 for plastisk betong 5 er ført gjennom tverrlisten 11. Innløpsenden 4a til press-røret 4 står i forbindelse med overflatefartøyet 18. På dette er der anbragt et ikke vist betongblandeanlegg hvorfra plastisk betong under trykk føres inn i pressrøret 4, som strekker seg fra overflatefartøyet 18 gjennom vannet til kjørerammen 1.

Ved hjelp av skyverne 7, 8 blir omhylningen 6 under

sin avvikling fra spolen 3 kontinuerlig åpnet og påny lukket over hele sin lengde. På denne måte danner der seg i omhylningen 6 en åpning 10 som hele tiden har samme form, idet avstan-den mellom den fremre skyver 7 og den bakre skyver 8 stadig er den samme. Utløpsenden 4b av pressrøret 4 er ført gjennom åpningen 10 og munner ut i det indre av omhylningen 6. Den plastiske betong 5 blir sprøytet på en regulert eller styrt måte inn i omhylningen fra overflatefartøyet 18 via pressrøret 4 .

I den utførelsesform som er vist på fig. 11 og 12 er

der på spolen 3 istedenfor en omhylning 6 oppviklet en flat materialbane. Til dette formål må bredden av spolen 3 være omtrent dobbelt så stor som bredden av spolen 3 i den på fig. 1-7 viste utførelsesform. De langsgående kanter av materialbanen 6 er utformet som forsterkningsvulster 35 som enten kan ha renneform (se fig. 14) eller være flate (se fig. 15). Også andre former av disse forsterkningsvulster, f.eks. V-form, kan tenkes.

Som det fremgår av fig. 12 dannes der ved denne utførel-sesf orm ingen åpning i omhylningen. De langsgående kanter av materialbanen 6 blir ført slik sammen ved hjelp av et i tverrsnitt S-formet føringsstykke 32 at banens lengdekanter blir liggende over hinannen. Føringsstykket 32 er festet på et under-lag 36, som på sin side holdes fast på kjørerammen 1. Etter at lengdekantene er brettet over hinannen, blir de bundet sammen. Ved denne utførelsesform munner utløpsenden 4b av pressrøret 4 ut først i det parti av materialbanen hvor dennes tverrsnitt har fått en lukket form (omhylning) ved at dens lengdekanter er bundet sammen.

I utførelsesformen på fig. 13 er materialbanen slik oppviklet på spolen 3 at dens lengdekanter er brettet delvis over hinannen. Disse lengdekanter kan også være løsbart forbundet med hinannen. Når materialbanen vikles av, blir dens lengdekanter ført rundt et åpningsparti 36' av underlaget 36, hvorved der i materialbanen 6 dannes en åpning 10 hvis form forblir konstant. Deretter blir materialbanens lengdekanter ved hjelp av det i tverrsnitt S-formede føringsstykke 32 igjen ført slik sammen at de blir liggende over hinannen, hvoretter de forbindes for å danne en i tverrsnitt lukket form. Press-røret 4 for den plastiske betong er ført gjennom åpningspartiet 36' i underlaget 36 og gjennom åpningen 10, idet utløpsenden 4b munner ut i det indre av omhylningen 6.

For å binde lengdekantene av materialbanen fast sammen

i utførelsesformene på fig. 12 og 13 er der på underlaget 36 anordnet en stiftemaskin 33 med et stiftemagasin 34. Ved hyd-raulisk eller pneumatisk betjening av stiftemaskinen 33 blir de over hinannen liggende lengdekanter av materialbanen stiftet sammen av stiftene til en omhylning. Hvorledes de langsgående kanter av materialbanen forbindes fast med hinannen ved hjelp av stiftene 36 er vist på fig. 16. Fig. 17 viser det i tverrsnitt S-formede føringsstykke 32, som kan benyttes for begge utførelsesformer på fig. 12 resp. 13.

Den utførelsesform av apparatet som er vist på fig.

18 og 19, tilsvarer stort sett utførelsesformen på fig. 6 og

7 bortsett fra at den i kjørerammens kjøreretning fremre skyver 7 av glidelåsen 9 er sløyfet. De langsgående kanter av den på spolen 3 oppviklede materialbane er forsynt med glidelås-rader 9a som imidlertid ikke er forbundet med hinannen. Under avspolingen av materialbanen åpner omhylningen seg ved at de to langsgående kanter føres rundt det båtlignende parti lia på tverrlisten 11. Bak båtpartiet lia blir de to rader 9a av glidelåsen 9 forbundet med hinannen ved hjelp av skyveren 8 for dannelse av en i tverrsnitt lukket form av omhylningen 6. I dette tilfelle munner utløpsenden 4b av pressrøret 4 ut i det indre av omhylningen 6 bak skyveren 8 regnet i kjøre-rammens bevegelsesretning.

Som følge av bevegelsen av kjørerammen 1 i kjøreret-ningen (pilen A) og egenvekten av den med plastisk betong 5 fylte omhylning 6 vil omhylningen gli over partiene 2a, 2b av bordet 2. Herunder vil den plastiske betong 5 i omhylningen 6 fordele seg jevnt i omhylningen 6 på bordets leggeparti 2a. Som følge av fordelingen av den plastiske betong 5 på leggepartiet 2a fås der en jevn tykkelse av den med betong 5 fylte omhylning 6.

Den i omhylningen 6 innfylte mengde av plastisk betong

5 overvåkes av en gummivalse 27 som bare er skjematisk vist på fig. 2 og 3 og omfatter et meldeorgan for tykkelsen av omhylningen 6. Den med betong 5 fylte omhylning 6 glir deretter videre over utløpspartiet 2b av bordet 2 i retning mot rør-ledningen 13 resp. bunnstrimmelen og legger seg kontinuerlig over denne. Som følge av leddforbindelsen mellom utløpspartiet 2b og leggepartiet 2a av bordet 2 oppnås det at utløpspartiet 2b, hvis ende 2b<1> glir på havbunnen, kan tilpasse seg ujevn-hetene i havbunnen 20. Videre sikrer utløpspartiet 2b en jevn utlegging av omhylningen 6 med betong 5 over rørledningen 13 selv når kjørerammen 1 ikke er fullstendig sentrert.

Når rørledningen 13 ligger over havbunnen 20 og det

er ønskelig å legge omhylningen 6 med betong 5 også i det min-ste delvis under rørledningen 13, blir omhylningen 6 med betong 5 formet på den mot rørledningen 13 resp. bunnstrimmelen ven-dende ende av utløpspartiet 2b av bordet 2. Til dette formål er der på siden av utløpspartiet 2b anordnet to vinger 16a, 16b som kan svinges allsidig ut ved hjelp av hydrauliske eller pneumatiske stempel/sylinder-enheter 22. Vingene er opplagret i lagre 23 som er festet i braketter 30. Vingene 16a, 16b er konstruktivt forsterket, og ved de ender som kommer i inngrep med omhylningen 6 med fyllmateriale 5,er de forsynt med ruller 24 med gummibelegg. Ved at rullene 24 presses mot omhylningen 6 med betongen 5 fås der en form av omhylningen som vist på fig. 10. Stempel/sylinder-enhetene 22 er svingbart opplagret på en bærer 29 som ved sine ytre ender er festet til utløps-partiet 2b og strekker seg på tvers av dettes lengdeakse som en bro på avstand over utløpspartiet 2b.

Den flatbrettede materialbane eller omhylning 6 har

en gjennomsnittlig lengde på 50 meter og en bredde på opptil 10 meter. Den med plastisk betong 5 fylte omhylning 6 har en tykkelse på ca. 10 cm. Når forrådet av den flatlagte omhylning

6 er brukt opp, blir spolen 3 resp. beholderen 26 løftet av fra kjørerammen 1 ved hjelp av en ikke vist kran og en ny spole eller beholder med oppviklet eller brettet omhylning satt inn i kjørerammen 1. Deretter må skyverne 7, 8 træs inn i glide-

låsen 9 etter at den flatbrettede omhylning 6 er delvis av-

spolet eller trukket ut. Disse arbeidsoperasjoner samt inn-

føringen av lengdekantene i det i tverrsnitt S-formede førings-

stykke 32 må naturligvis utføres av dykkere. Apparatet kan være overvåket av et fjernsynskamera, slik at den nøyaktige utlegging av tildekningen kan kontrolleres fra overflatefar-

tøyet 18.

Ved hjelp av det ovenfor beskrevne apparat kan rørled-

ninger som er lagt ned på bunnen, resp. bunnstrimler som ligger under vann, tildekkes presist og uten tidstap. Kostnadene for drift av et slikt apparat er vesentlig lavere enn for drift av alle de hittil kjente apparater. Den 500 meter lange omhyl-

ning kan legges ut i løpet av 24 timer. Istedenfor en glidelås med to skyvere kan der anvendes en kappe- og sveiseinnretning.

Claims (10)

1. Fremgangsmåte til utlegging av en tildekning over en under vann utlagt konstruksjon (13) eller en under vann liggende bunnstrimmel, idet tildekningen dannes ved at et fyllmateriale (5) under trykk føres kontrollerbart fra et overflatefartøy (18) inn i en like over konstruksjonen (13) resp. bunnstrimmelen liggende, bøyelig omhylning (6), karakterisert ved at omhylningen (6) eller en materialbane som tjener til fremstilling av denne, er lagret i en forrådsinnretning som er forbundet med et 1 en kjøreramme (1) anordnet leggebord (2) som kan beveges like over konstruksjonen (13) resp. bunnstrimmelen og skråner i forhold til sjøbunnen (20), og mates ut av forrådsinnretningen. at enten materialbanen omdannes til en i tverrsnitt lukket form ved sammenføring av sine lengdekanter og fylles med fyllmateriale (5), eller omhylningen (6) under sin utmatning åpnes i hele sin lengderetning uten avbrudd og igjen lukkes, slik at der i omhylningen (6) dannes en åpning (10) som hele tiden har samme form, og som fyllmateriale (5) fylles i omhylningen (6) gjennom, og at den med fyllmateriale fylte omhylning under utnyttelse av tyngdekraften og bevegelsen av leggebordet (2) bringes til å gli av fra dette i retning mot konstruksjonen (13) resp. bunnstrimmelen og kontinuerlig legge seg over denne.

2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at materialbanens lengdekanter for lukking legges over hinannen og forbindes fast med hinannen.

3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at der til forbindelse av materialbanens lengdekanter med hinannen benyttes en glidelås.

4. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at formen av den over en rørledning (13) som rager opp over sjøbunnen (20), nedlagte tildekning påvirkes utenfra av to ved enden av leggebordet (2) festede vinger (16a, 16b).

5. Apparat til utførelse av en fremgangsmåte som angitt i krav 1, omfattende en kjøreramme (1) som er fjernstyrt fra et overflatefartøy (18), og som er bevegelig på sjøbunnen (20) eller er bevegelig satt ned på den under vann utlagte konstruksjon (13), og et på kjørerammen (1) festet pressrør (4) for fyllmateriale (5), idet utløpsenden (4b) av press-røret munner ut i det indre av omhylningen (6) og innløpsenden (4a) av pressrøret står i forbindelse med overflatefartøyet (18), karakterisert ved at forrådsinnretningen (26; 3) er avtagbart festet på kjørerammen (1), at leggebordet (2) har et leggeparti (2a) som fra forrådsinnretningen (3) strekker seg nedover i retning mot konstruksjonen (13) resp. bunnstrimmelen, og et utløpsparti (2b) som ved den ene ende er leddforbundet med leggepartiet (2a) og ved den annen ligger an mot konstruksjonen (13) resp. bunn strimmelen, idet omhylningen (6) med fyllmateriale (5) glir nedover disse partier (2a, 2b)/ og at der på kjørerammen (1) er festet organer til å danne en i tverrsnitt lukket form av materialbanen eller en konstant åpning (10) i omhylningen (6) .

6. Apparat som angitt i krav 5, karakterisert ved at den på kjørerammen (1) avtagbart anordnede forrådsinnretning (3) er en med oppviklet omhylning (6) forsynt spole som er dreibar om en horisontal akse (x), og at fyllmaterialet (5) er betong.

7. Apparat som angitt i krav 6, karakterisert ved at omhylningen (6) er viklet opp som en langstrakt, flatlagt slange.

8. Apparat som angitt i krav 6, karakterisert ved at organene til å danne en i tverrsnitt lukket form av materialbanen omfatter et i tverrsnitt S-formet førings-stykke (32) til sammenføring av materialbanens lengdekanter og en i kjørerammens bevegelsesretning bak føringsstykket (32) anordnet stiftemaskin (33), idet føringsstykket (32) og stiftemaskinen (33) er anordnet på kjørerammen (1).

9. Apparat som angitt i krav 5, karakterisert ved at organene til å danne en konstant åpning (10) i omhylningen (6) omfatter en i kjørerammens bevegelsesretning fremre skyver (7) til åpning av en over hele omhylningens lengde forløpende glidelås (9) og en bakre skyver (8) til lukking av glidelåsen, idet de to skyvere (7, 8) er festet til kjørerammen (1) på en innbyrdes avstand som svarer til lengden av åpningen (10) i materialbanen (6).

10. Apparat som angitt i krav 5, karakterisert ved to på siden av utløpspartiet (2b) av bordet (2) festede vinger (16a, 16b) som tjener til formgivning av materialbanen (6) med fyllmateriale (5), og som kan svinges ut til alle sider.