NO153953B - Anordning for innmatning av finfordelt materiale i en straalemoelle. - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en anordning

av den art som er angitt i krav l's ingress for innføring av finfordelt materiale i en strålemølle.

Tidligere ble det kun anvendt ejektortype eller injektor-typemateanordninger som mateanordriinger for strålemøller av den nevnte type og disse mateanordninger var fullsten-

dig utilfredsstillende i mange henseender, spesielt med hen-syn til energiøkonomi og drift. I disse kjente anordninger skjer forflytningen av materialet inn i den trykksatte mølle ved hjelp av malegassen. I den hensikt å fremstille ultrafinmalte partikler er den mest egnede malegass vanndamp, f.eks. vanndamp erholdt ved utblåsning fra en papir-fabrikk-koker.

Under innmatningen innsuger ejektorens malegass-stråle be-tydelige mengder luft gjennom innmatningstrakten inn i strålemøllen sammen med materialet, denne luft har en uheldig effekt på måleresultatet og på gjenvinningen av varmen fra malegassen etter malning. Den høyere^ viskositet for luften som er tilstede under malningen gjør malningen hete-rogen, hvilket spesielt gjør klassifiseringen av det malte materialet vanskeligere.

Slike kjente anordninger vil ytterligere stille store krav til jevnheten i materialet som skal males. Materialet bør fortrinnsvis være tørt og bør absolutt ikke være sammen-klistret, imidlertid vil en sånn sammenklistring eller sammenklumping ofte skje om vinteren når materialet fryser under en mellomlagring. I slike tilfeller må materialet forsiktig knuses før det føres inn i matetrakten til stråle-møllen, hvilket ofte fører til unødige avbrudd i driften.

En ejektorinnmater forbruker ca. 20% av det totale energi-forbruk ved maleprosessen.

Fra US-patent nr. 2.596.088 er kjent en mateanordning for en strålemølle hvor det anvendes en mateskrue eller et mate-stempel hvor materialet i form av en tett plugg føres gjennom pluggrøret, idet dets koniske form utnyttes for å unn-

gå at malegass trenger ut fra strålemøllen via innmatnings-anordningen. Materialet som skal males innføres således i form av en hårdt sammenpresset plugg og må derfor av malegassen(e) brytes opp i stykker før den egentlige maleoperasjon kan skje. En slik oppbrytning i malekammeret innvirker uheldig på maleforløpet og fører til ujevne måleresultater samt en be-tydelig slitasje på veggene i strålemøllen. For å oppnå en jevnere innmatning av materialet i forbindelse med stempel-innmatning foreslås det i det nevnte patent anvendelse av flere parallelt arbeidende stempler.

Denne ulempe unngås ved foreliggende anordning som er særpre-get ved det som er angitt i krav l's karakteriserende del.

Skyveanordningen kan bestå av to eller flere separate stempler sentralt anordnet i matetrakten og som beveger seg i pluggrørets retning, eller av en pressvalse anordnet ved den øvre ende av pluggrøret eller matetrakten og beveger seg frem og tilbake i tverr-retningen.

Ytterligere trekk ved oppfinnelsen vil fremgå av kravene.

Oppfinnelsen skal beskrives mere detaljert under henvisning til de vedlagte tegninger, hvori: Fig. 1 er et sideriss av anordningen i henhold til oppfinnelsen, Fig. 2 viser anordningen sett fra en annen side med det ytterligere rør fjernet,

Fig. 3 er en del av anordningen sett ovenifra.

Anordningen i henhold til oppfinnelsen for en forhåndsknusning av eventuelt sammenklumpet materiale som skal males og for innmatning av dette materialet i en strålemølle 4 inneholdende en strøm av sirkulerende komprimert malegass og materialet omfatter et i det vesentlige vertikalt plugg-rør 1, som ved en øvre ende er forsynt med en matetrakt 2 og som ved sin nedre ende enten direkte eller via et ytterligere rør 3 er forbundet med strålemøllen 4 over sonen for male-gassmunnstykket. Ved en øvre ende av pluggrøret 1, fortrinnsvis i matetrakten 2 er anordnet minst en skyveanordning 5

som beveges frem og tilbake, idet skyveanordningen 5 både knuser eventuelt sammenklumpet materiale og presser det knuste materialet som en tett plugg gjennom røret 1, 2 og inn i strålemøllen 4.

Denne anordning er egnet for innmatning av både tørt og fuk-tig materiale, idet materialet som følge av innvirkningen av skyveanordningen 5 danner en så tett plugg at gass ved et overtrykk på 1-2 bar i strålemøllen ikke kan slippe ut.

Som skyveanordningen 5 kan eksempelvis 2 eller flere stempler anvendes og som er anordnet sentralt i matetrakten 2

og som beveges frem og tilbake i pluggrøret l's retning. Trykksylinderen 6 som driver disse stempler kan være festet, eksempelvis til en skillevegg anordnet i pluggrøret og/eller i matetrakten. En dekkplate med hellende flater er passende anordnet over trykksylinderene 6 for å lette tilførsel av materialet inn i matetrakten 2.

En annen mulighet er at det som skyveanordning anvendes en

i det vesentlige horisontal pressvalse, som er anordnet i den øvre ende av pluggrøret 1 eller i matetrakten 2 og som beveger seg frem og tilbake i tverr-retningen i forhold til pluggen 1, hvorved valsen virker som en valsepinne og både knuser eventuelt sammenklumpet materiale og presser det knuste materialet ned gjennom pluggrøret og inn i stråle-møllen .

Hvis pluggrøret 1 er forbundet til strålemøllen 4 ved hjelp av et hellende ytterligere rør 3 er det passende å forsyne dette ytterligere rør 3 med en skruemater 8 som eksempelvis drives av en elektrisk motor 8a. Skruematerens hovedhensikt er å utligne de pulserende innmatningsbevegelser for materialet forårsaket av skyveanordningen, spesielt av skyve-stemplene. Pluggrøret 1 kan enten være vertikalt eller hellende og ha en hvilken som helst passende tverrsnitt-form, eksempelvis sirkulær eller vinklet.

Tverrsnittarealet for pluggrøret 1 er enten lik i hele rørets lengderetning, eller utvider seg positivt i retning mot strålemøllen 4.

Ved hjelp av mateanordningen i henhold til foreliggende oppfinnelse vil innføring av luft i strålemøllen unngås, slik at materialet males jevnere slik at den etterfølgende klassifisering er enklere og lettere. Ytterligere kan strålemøllen dimensjoneres vesentlig mindre enn tidligere fordi forholdet mellom mengden av gass og materialet som skal' males i møllen kan holdes ved et optimum. Det er en bemerkelsesverdig fordel at energiforbruket for foreliggende mateanordning kun utgjør en brøkdel av den energi som for-brukes ved en ejektorinnmater.

Claims (5)

1. Anordning for innmatning av finfordelt materiale i en strålemølle og samtidig oppdeling av eventuelt sammenklumpet materiale, omfattende et i hovedsak vertikalt pluggrør (1) hvilket i sin innmatningsende er forsynt med en matetrakt (2) og i sin utmatningsende står i forbindelse med stråle-møllen (4), samt en i pluggrørets (1) innmatningsende eller i matetrakten (2) anordnet fram- og tilbakegående skyveanordning som både deler opp eventuelt sammenklumpet materiale og presser det oppdelte materialet som en tett plugg gjennom røret (1) i retning av strålemøllen (4), karakterisert ved at det mellom pluggrøret (1) og strålemøllen (4) er innført et ytterligere rør (3) med en mateskrue (8) som er anordnet for å deleopp material-pluggenog transportere det oppdelte materialet inn i strålemøllen.

2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at skyveanordningen (5) omfatter to eller flere stempler anordnet sentralt i matetrakten (2) og som beveger seg i pluggrørets (1) retning.

3. Anordning ifølge krav 2, karakterisert ved at det i pluggrøret og/eller i matetrakten er anordnet en sentral skillevegg til hvilke trykksylindrene som driver stemplene er festet.

4. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at skyvanordningen består av en i det vesentlige horisontal pressvalse anordnet i den øvre ende av pluggrøret (1) eller i matetrakten (2) og som beveger seg frem og tilbake i pluggrørets (1) tverr-retning.

5. Anordning ifølge kravene 1-^5, karakterisert ved at pluggrøret (1) har en fritt valgt tverrsnitts-form som i rørets lengderetning enten har den samme stør-relse eller tiltar mot strålemøllen (4).