NO153841B - Fremgangsmaate og apparat for fremstilling av en pakning. - Google Patents
Fremgangsmaate og apparat for fremstilling av en pakning. Download PDFInfo
- Publication number
- NO153841B NO153841B NO803360A NO803360A NO153841B NO 153841 B NO153841 B NO 153841B NO 803360 A NO803360 A NO 803360A NO 803360 A NO803360 A NO 803360A NO 153841 B NO153841 B NO 153841B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- oil
- container
- pipe
- burner
- fan
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 6
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 3
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/02—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs
- B65B9/04—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs one or both webs being formed with pockets for the reception of the articles, or of the quantities of material
- B65B9/042—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs one or both webs being formed with pockets for the reception of the articles, or of the quantities of material for fluent material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Closing Of Containers (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
Innretning til regulering av en oljebreimer.
Foreliggende oppfinnelse angår en olje-brenner som tilføres forbrenningsluften ved hjelp av en vifte og som tilføres olje fra en oljebeholder, i hvilken oljestanden til enhver tid holdes i konstant høyde ved hjelp av en flottørstyrt ventil. For ved en brenner av denne art å oppnå det nødven-
dige forhold mellom luft og olje ved forand-ringer i varmebehovet, forbindes den luk-
kede oljebeholder som inneholder flottøren,
over en ledning med trykksiden av viften som leverer forbrenningsluften, således at der i oljebeholderen vil råde et trykk som til enhver tid forandrer seg med den av viften leverte luftmengde. Da dette trykk også bestemmer den oljemengde som trer ut av oljebeholderen, vil forholdet mellom olje- og luftvekt holde seg tilnærmet kon-
stant innenfor brennerens reguleringsom-
råde.
Ved brennere av ovennevnte art må oljebeholderen ha en sådan stilling i forhold til det sted hvor oljen trer ut av brenneren,
at der ved stillestående vifte ikke kan strømme olje ut av beholderen. Denne av-hengighet av stillingen er også tilstede når det sted hvor oljen trer ut av beholderen,
ligger innenfor et gasstett rør som er ført gjennom oljebeholderens lokk og som oven-
til er forbundet med atmosfæren og ender under det oljenivå i beholderen som er bestemt av flottørventilen. I et stigerør av denne art kan der under viftens gang danne seg et oljenivå som ligger over oljenivået i beholderen og som sammen med utløps-tverrsnittets størrelse bestemmer den olje-
mengde som kommer ut av beholderen. Dette utløpstverrsnitt ligger i et annet ut-løpsrør som befinner seg i det indre av det første rør som ledningen til oljebrenneren er forbundet med.
For ved den beskrevne reguleringsinn-retning å unngå at oljebeholderens stilling blir avhengig av oljebrennerhusets stilling,
er reguleringsmnretningen i henhold til oppfinnelsen således utformet at det med en utløpsåpning forsynte utløpsrør er ført over den høyest mulige oljestand i stige-
røret og åpent mot atmosfæren. Denne ut-formning av reguleringsmnretningen gjør det mulig å anbringe oljebeholderen i vil-kårlig høyde over brennerhuset. Den oljemengde som tilføres brenneren, er ved gitt utløpstverrsnitt utelukkende avhengig av oljehøyden over utløpstverrsnittet i stige-røret, som på sin side er avhengig av viftetrykket. Oppfinnelsen har den fordel at man på den ene side står fullstendig fritt med hensyn til anbringelsen av oljebeholde-
ren og at på den annen side den innbyrdes høydeforskjell mellom oljebeholderen og brennerhuset ikke har noen virkning på
den tilførte oljemengde.
Ved de kjente reguleringsinnretninger
av denne art foretas innstillingen av brenn-stoffmengden ved forandring av utløps-tverrsnittet. Dette medfører imidlertid ikke en tilfredsstillende innstilling av brenneren. Hver brenner har minst én driftsstilling for
den største og én stilling for den minste varmeytelse, og det er vanskelig ved hjelp av det beskrevne reguleringssystem å skaffe
like gode forhold i de to driftsstillinger, dvs. en helst sotfri forbrenning og samtidig en meget høy virkningsgrad. Når det gjelder toleransen ved fremstillingen av brennere og de vekslende monteringsforhold, må hver brenner etter innmonteringen innstilles således at den arbeider tilfredsstillende både ved den høyeste og den laveste avgitte varmemengde. Ved den alminnelige anvendte forandring av utløpstverrsnittet ved innstilling av en nålventil er det meget vanskelig å tilfredsstille disse betingelser. Også denne vanskelighet unngås ved anordningen i henhold til oppfinnelsen. Dette oppnås ved at der som utløpsåpning anvendes en kalib-brert boring og at utløpsrøret selv er utført av to i hinannen forskyvbare rørstykker, av hvilke det bevegelige av disse rørstykker er utstyrt med den kalibrerte utløpsåpning for oljen.
Ved hjelp av en sådan innretning kan den enkelte brenner hurtig og på enkel måte innstilles. Ved en bestemt brennerserie ligger den omtrentlige høyde av det innstillbare rørstykkes utløpsåpning stort sett fast. Når en montert brenner skal settes i drift, behøver man bare å innstille viften én gang for den laveste og én gang for den høyeste varmemengde og, f. eks. ved å dreie det innstillbare rørstykke, innstille det gunstigste flammebilde for begge brennerstillinger og derpå velge en midtstilling som for begge brennerstillinger gir tilnærmet optimale forhold ved de gitte monteringsforhold. For-søk har vist at en forandring av utløpsåp-ningens høydestilling med en meget liten verdi allerede er tilstrekkelig til å forandre flammebildet i betydelig grad. Det fremgår derav at det aldri er nødvendig å foreta en tverrsnittsforandring i fine trinn for å nå de gunstigste forhold for brennerens to driftstilstander. Dessuten forandrer gjen-nomløpstallene for ringformede spalter seg sterkt med størrelsen og spalten selv har en tendens til å tilstoppes.
For innstillingen av reguleringsinnret-ningen er det ved anvendelse av et konstant utløpstverrsnitt i utløpsrøret ofte av den største betydning å ha en høyere oljestand i stigerøret enn den som tilsvarer viftetrykket ved en bestemt mengde forbrenningsluft. For å kunne oppnå dette uten å forandre viften, er utløpsrørets faststående rørstykke utformet således at det har en krave som rager noe opp over det av flottør-ventilen i oljebeholderen bestemte oljenivå og som også omgir det innstillbare rør-stykke i en viss avstand. Man kan således anordne utløpsåpningen under oljenivået i beholderen, således at en større oljestand er bestemmende for utløpsåpningen, enn differansen mellom oljestanden i oljebeholderen og i stigerøret.
Innretningen i henhold til oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvis-ning til tegningen som viser et utførelses-eksempel i snitt av en brenner som arbeider ved undertrykk og er tilsluttet en oljebeholder med flottørventil.
Den på tegningen med 1 betegnede oljebeholder tilføres olje fra en høyere lig-gende, ikke vist oljetank over en ledning 2. En flottør 3 styrer på kjent måte en nålventil 4 som bare slipper olje inn i beholderen 1 når oljestanden er kommet under et bestemt nivå. I bunnen av oljebeholderen 1 er der innsatt et rørstykke 5 som har inn-vendige gjenger. Dette rørstykke er forbundet med en oljeledning 6 som fører til brennerhuset 7. I rørstykkets 5 gjenger er der innskrudd et rørstykke 8 som har utven-dige gjenger og som er ført gjennom en åpning i beholderens lokk. Dette rørstykke har i sideveggen en rund, kalibrert boring 9, hvis høydestilling kan forandres ved at rø-ret 8 skrues mer eller mindre inn i røret 5. Sistnevnte rørstykke danner en krave 10 som når litt over oljenivået og som opptar en til rørstykket 8 festet tetningsring 11 som danner den nødvendige tetning mellom rørene 5 og 8. Disse rør utgjør sammen beholderens utløpsrør. De omgis av et stige-rør 12 som er gasstett festet til lokkets underside og gjennom boringer 13 i lokket står i forbindelse med atmosfæren. Stigerøret 12 munner ut under oljenivået i beholderen 1. Stigerøret står altså på den ene side i forbindelse med atmosfæren og på den annen side i forbindelse med oljebeholderen.
Oljebeholderen er ennvidere forsynt med en ledning 15 som er forbundet med den skjematisk antydede viftes 16 trykkside. Når viften løper, råder der altså i oljebeholderen et trykk som bevirker at der i ringrommet 14 mellom rørene 8 og 12 inn-stiller seg et oljenivå som tilsvarer for-skjellen mellom viftetrykket og atmosfæretrykket. Høyden av denne oljesøyle i stige-røret bestemmer sammen med boringens 9 størrelse den uttredende oljemengde.
Denne olje strømmer ned gjennom ledningen 6 som gjennom røret 8 også står 1 forbindelse med atmosfæren. I ledningen 6 kan der således, i likhet med i et barometer-rør, befinne seg en oljesøyle, hvis høyde bestemmes av differansen mellom viftens 16 trykk og atmosfæretrykket, men som ikke er bestemmende for den oljemengde som strømmer til brenneren.
Som vist på tegningen kan boringen 9 ligge i flottørens nivålinje, eller også under eller over denne. På denne måte kan høyden av oljesøylen over boringen 9 forandres og de til enhver tid gunstigste betingelser innstilles.
Tegningen viser en overtrykkbrenner, hvis hus oventil er avsluttet med plater 17 på en sådan måte at der mellom platene dannes ringspalter 18 som den brennbare blanding trer ut av. Huset 7 er understøttet av en rørstuss 19 som på sin side er festet til viftehuset 16.
Oljebeholderens 1 lokk bærer en mag-net 21, hvis anker 22 er svingbar om en horisontal tapp 23. Ankeret bærer en stav 24 som er ført inn i et rør 25 som er gasstett festet til lokkets underside. Staven ender nedentil umiddelbart over en arm 20 som er festet til flottøren 3. Magneten er nor-malt strømløs, således at den er umagneti-sert og hindrer at staven 24 kan påvirke flottøren 3. Når brenneren innkobles, dvs. etter at viften 16 er innkoblet, magnetiseres magneten 21 et øyeblikk, således at staven 24 faller ned og belaster flottøren 3 over armen 20, dvs. flottøren stenger nålventilen 4 ved igangsetning først når nivået er blitt høyere enn det vanlige nivå. Dette bevirker også en stigning av oljenivået i ringrommet 14, dvs. at brenneren under igangsetning tilføres mere olje, hvilket begunstiger for-brenningen av glassblandingen.
Anvendelsen av en rund, kalibrert boring bevirker at der oppnås en nøyaktig og over lengre tid pålitelig innstilling av den nødvendige oljemengde, og samtidig kan tilpasningen til den aktuelle brenner og de til enhver tid rådende montasjeforhold lett foretas ved at røret 8 dreies, som allerede beskrevet ovenfor.
Claims (4)
1. Innretning til regulering av en olje-brenner som tilføres forbrenningsluft med overtrykk ved hjelp av en vifte og olje fra en oljebeholder som over en ledning er forbundet med viftens trykkside og som har en anordning for å holde oljestanden konstant, f. eks. en flottørventil, og et stigerør som omgir et utløpsrør og som oventil er forbundet med atmosfæren og nedentil ender under oljenivået i beholderen, karakterisert ved at det med en utløps-åpning (9) forsynte utløpsrør (5, 8) er ført over den høyest mulige oljestand i stige-røret (12) og åpent mot atmosfæren.
2. Innretning i henhold til påstand 1, karakterisert ved at der som ut-løpsåpning anvendes en kalibrert boring (9) og at utløpsrøret selv er utført av to i hinannen forskyvbare rørstykker (5, 8), av hvilke det bevegelige (8) av disse rørstykker er utstyrt med den kalibrerte utløpsåpning (9) for oljen.
3. Innretning i henhold til påstand 2, karakterisert ved at det faststående rørstykke (5) har en krave (10) som omgir det innstillbare rørstykke (8) med en viss avstand og som rager noe over oljenivået i beholderen.
4. Innretning i henhold til påstand 1, karakterisert ved en anordning (20—24) som belaster flottøren (3) kort tid når brenneren innkobles.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US1946279A | 1979-03-09 | 1979-03-09 | |
US06/080,685 US4301639A (en) | 1979-03-09 | 1979-10-01 | Apparatus and method for producing a container for food and the like |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO803360L NO803360L (no) | 1980-11-07 |
NO153841B true NO153841B (no) | 1986-02-24 |
NO153841C NO153841C (no) | 1986-06-04 |
Family
ID=26692243
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO803360A NO153841C (no) | 1979-03-09 | 1980-11-07 | Fremgangsmaate og apparat for fremstilling av en pakning. |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4301639A (no) |
JP (1) | JPS56500086A (no) |
AR (1) | AR224145A1 (no) |
AU (1) | AU5592680A (no) |
BR (1) | BR8007353A (no) |
CA (1) | CA1138764A (no) |
CH (1) | CH650984A5 (no) |
DK (1) | DK473180A (no) |
ES (2) | ES8100199A1 (no) |
FR (1) | FR2450749A1 (no) |
GB (1) | GB2059382B (no) |
IE (1) | IE49404B1 (no) |
IL (1) | IL59449A (no) |
IT (1) | IT1126968B (no) |
MX (2) | MX159725A (no) |
NO (1) | NO153841C (no) |
PH (1) | PH17204A (no) |
SE (1) | SE436487B (no) |
WO (1) | WO1980001899A1 (no) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2787421B1 (fr) * | 1998-12-16 | 2001-01-12 | Oreal | Sachet, procede de fabrication du sachet, et utilisation du sachet |
US7204641B2 (en) | 2002-09-19 | 2007-04-17 | Illinois Tool Works Inc. | Pouch with spout |
FR2876986B1 (fr) * | 2004-10-25 | 2006-12-29 | Cryolog Sa Sa | Procede pour conditionner de maniere hermetique et a haute cadence, un gel actif riche en eau et/ou contenant des micro-organismes |
DE102010045192A1 (de) * | 2010-04-27 | 2011-10-27 | DIL Deutsches Institut für Lebensmitteltechnik e.V. | Verfahren zum bevorzugt kontinuierlichen Verpacken von Lebensmitteln |
US7871363B1 (en) * | 2010-07-14 | 2011-01-18 | Sonoco Development, Inc. | Arced bumper pad |
US10259602B2 (en) * | 2012-02-28 | 2019-04-16 | The Procter And Gamble Company | Method for forming packages |
US9809336B2 (en) * | 2012-02-28 | 2017-11-07 | The Procter & Gamble Company | Method for forming packages |
BR112015001474B1 (pt) | 2012-07-24 | 2020-12-01 | The Procter & Gamble Company | método e aparelho para embalar folhas de embalagens em um recipiente |
US9643812B2 (en) | 2014-03-06 | 2017-05-09 | The Procter & Gamble Company | Method for pleating or shaping a web |
US9783330B2 (en) | 2014-03-06 | 2017-10-10 | The Procter & Gamble Company | Method and apparatus for shaping webs in a vertical form, fill, and sealing system |
US20160009436A1 (en) * | 2014-07-14 | 2016-01-14 | Victor Basso | Machine for packing medical products and printing medical instructions for a nurse in a hospital environment |
JP6539762B2 (ja) * | 2018-04-19 | 2019-07-03 | 株式会社生産日本社 | 製品入り外袋の巻き取り品又はつづら折り品、それらの製造方法及び袋体の供給方法 |
JP7261618B2 (ja) * | 2019-03-06 | 2023-04-20 | 株式会社生産日本社 | 製品入り外袋、製品入り外袋の巻き取り品又はつづら折り品、それらの製造方法及び袋体の供給方法並びに嵌合具付き筒状外袋及び筒状外袋の使用方法 |
CN113443189A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-09-28 | 徐州瑞雪包装有限公司 | 一种用于塑料袋的封装装置 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2091126A (en) * | 1935-06-08 | 1937-08-24 | Alexander S Speer | Container |
GB886531A (en) * | 1957-06-14 | 1962-01-10 | Kurt Ott | Improvements in or relating to packing apparatus |
US3250055A (en) * | 1962-03-12 | 1966-05-10 | J M Nash Company | Apparatus for making and filling packages in a continuous operation |
BE650711A (no) * | 1963-07-18 | 1900-01-01 | ||
US3345795A (en) * | 1964-05-18 | 1967-10-10 | Ralph F Anderson | Method and apparatus for packaging bars of plastic material |
US3475878A (en) * | 1965-10-22 | 1969-11-04 | Margaret R Ross | Packaging machine |
SE330505B (no) * | 1969-08-13 | 1970-11-16 | Tetra Pak Int | |
CH547201A (de) * | 1972-01-28 | 1974-03-29 | Sig Schweiz Industrieges | Vorrichtung zur herstellung einer packung fuer gruppen von flachen gegenstaenden, insbesondere biscuits. |
-
1979
- 1979-10-01 US US06/080,685 patent/US4301639A/en not_active Expired - Lifetime
-
1980
- 1980-02-18 CA CA000345843A patent/CA1138764A/en not_active Expired
- 1980-02-19 IE IE314/80A patent/IE49404B1/en unknown
- 1980-02-22 GB GB8033386A patent/GB2059382B/en not_active Expired
- 1980-02-22 IL IL59449A patent/IL59449A/xx unknown
- 1980-02-22 JP JP50068380A patent/JPS56500086A/ja active Pending
- 1980-02-22 WO PCT/US1980/000172 patent/WO1980001899A1/en active Application Filing
- 1980-02-22 CH CH8305/80A patent/CH650984A5/de not_active IP Right Cessation
- 1980-02-22 BR BR8007353A patent/BR8007353A/pt not_active IP Right Cessation
- 1980-02-27 AU AU55926/80A patent/AU5592680A/en not_active Abandoned
- 1980-02-28 FR FR8004456A patent/FR2450749A1/fr active Granted
- 1980-03-04 IT IT48068/80A patent/IT1126968B/it active
- 1980-03-06 MX MX201111A patent/MX159725A/es unknown
- 1980-03-06 PH PH23733A patent/PH17204A/en unknown
- 1980-03-06 MX MX181455A patent/MX152792A/es unknown
- 1980-03-06 AR AR280206A patent/AR224145A1/es active
- 1980-03-07 ES ES489297A patent/ES8100199A1/es not_active Expired
- 1980-04-30 ES ES491079A patent/ES491079A0/es active Granted
- 1980-11-07 NO NO803360A patent/NO153841C/no unknown
- 1980-11-07 DK DK473180A patent/DK473180A/da not_active Application Discontinuation
- 1980-11-07 SE SE8007857A patent/SE436487B/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO153841C (no) | 1986-06-04 |
NO803360L (no) | 1980-11-07 |
GB2059382A (en) | 1981-04-23 |
FR2450749A1 (fr) | 1980-10-03 |
WO1980001899A1 (en) | 1980-09-18 |
ES489297A0 (es) | 1980-11-01 |
SE436487B (sv) | 1984-12-17 |
IL59449A0 (en) | 1980-05-30 |
IL59449A (en) | 1982-07-30 |
AR224145A1 (es) | 1981-10-30 |
IE49404B1 (en) | 1985-10-02 |
MX159725A (es) | 1989-08-09 |
GB2059382B (en) | 1983-06-22 |
CH650984A5 (de) | 1985-08-30 |
IE800314L (en) | 1980-09-09 |
FR2450749B1 (no) | 1984-02-10 |
DK473180A (da) | 1980-11-07 |
IT1126968B (it) | 1986-05-21 |
ES8102958A1 (es) | 1981-02-16 |
JPS56500086A (no) | 1981-01-29 |
AU5592680A (en) | 1980-09-11 |
ES8100199A1 (es) | 1980-11-01 |
SE8007857L (sv) | 1980-11-07 |
BR8007353A (pt) | 1981-02-03 |
IT8048068A0 (it) | 1980-03-04 |
US4301639A (en) | 1981-11-24 |
ES491079A0 (es) | 1981-02-16 |
CA1138764A (en) | 1983-01-04 |
MX152792A (es) | 1986-06-06 |
PH17204A (en) | 1984-06-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO153841B (no) | Fremgangsmaate og apparat for fremstilling av en pakning. | |
US2373759A (en) | Heater for liquids | |
US2621718A (en) | Pulse jet heater with automatic starting and control system therefor | |
US1778437A (en) | Fuel-head control for oil burners | |
NO162646B (no) | Apparat til belegging av tabletter. | |
US2151001A (en) | Liquid fuel control for burners | |
US2209442A (en) | Liquid fuel burner | |
US2592913A (en) | Liquid level control means | |
US1654658A (en) | Apparatus for burning liquid fuel | |
US1688435A (en) | Oil-burning apparatus | |
US1891855A (en) | Automatic heater for water and other purposes | |
US3276508A (en) | Oil space heaters utilizing pot type burners | |
US1779572A (en) | Oil-heater control | |
US1785160A (en) | Fuel-feed control | |
US677312A (en) | Thermostatic valve and vapor-tube. | |
US2494394A (en) | Heating apparatus and fuel flow controlling means therefor | |
US1145172A (en) | Carbureter. | |
US233956A (en) | Gas-generator | |
US262363A (en) | beough | |
US730951A (en) | Feed-water regulator. | |
US2277237A (en) | Control mechanism for liquid fuel burners | |
US856815A (en) | Gas-governor for type-machines and the like. | |
US1667314A (en) | Flow regulator for oil burners | |
US713295A (en) | Vapor-burning lamp. | |
US2098760A (en) | Liquid fuel burning installation |