NO153841B - Fremgangsmaate og apparat for fremstilling av en pakning. - Google Patents

Fremgangsmaate og apparat for fremstilling av en pakning. Download PDF

Info

Publication number
NO153841B
NO153841B NO803360A NO803360A NO153841B NO 153841 B NO153841 B NO 153841B NO 803360 A NO803360 A NO 803360A NO 803360 A NO803360 A NO 803360A NO 153841 B NO153841 B NO 153841B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
oil
container
pipe
burner
fan
Prior art date
Application number
NO803360A
Other languages
English (en)
Other versions
NO153841C (no
NO803360L (no
Inventor
Joel Allan Hamilton
Original Assignee
Hamilton Joel A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hamilton Joel A filed Critical Hamilton Joel A
Publication of NO803360L publication Critical patent/NO803360L/no
Publication of NO153841B publication Critical patent/NO153841B/no
Publication of NO153841C publication Critical patent/NO153841C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/02Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs
    • B65B9/04Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs one or both webs being formed with pockets for the reception of the articles, or of the quantities of material
    • B65B9/042Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs one or both webs being formed with pockets for the reception of the articles, or of the quantities of material for fluent material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

Innretning til regulering av en oljebreimer.
Foreliggende oppfinnelse angår en olje-brenner som tilføres forbrenningsluften ved hjelp av en vifte og som tilføres olje fra en oljebeholder, i hvilken oljestanden til enhver tid holdes i konstant høyde ved hjelp av en flottørstyrt ventil. For ved en brenner av denne art å oppnå det nødven-
dige forhold mellom luft og olje ved forand-ringer i varmebehovet, forbindes den luk-
kede oljebeholder som inneholder flottøren,
over en ledning med trykksiden av viften som leverer forbrenningsluften, således at der i oljebeholderen vil råde et trykk som til enhver tid forandrer seg med den av viften leverte luftmengde. Da dette trykk også bestemmer den oljemengde som trer ut av oljebeholderen, vil forholdet mellom olje- og luftvekt holde seg tilnærmet kon-
stant innenfor brennerens reguleringsom-
råde.
Ved brennere av ovennevnte art må oljebeholderen ha en sådan stilling i forhold til det sted hvor oljen trer ut av brenneren,
at der ved stillestående vifte ikke kan strømme olje ut av beholderen. Denne av-hengighet av stillingen er også tilstede når det sted hvor oljen trer ut av beholderen,
ligger innenfor et gasstett rør som er ført gjennom oljebeholderens lokk og som oven-
til er forbundet med atmosfæren og ender under det oljenivå i beholderen som er bestemt av flottørventilen. I et stigerør av denne art kan der under viftens gang danne seg et oljenivå som ligger over oljenivået i beholderen og som sammen med utløps-tverrsnittets størrelse bestemmer den olje-
mengde som kommer ut av beholderen. Dette utløpstverrsnitt ligger i et annet ut-løpsrør som befinner seg i det indre av det første rør som ledningen til oljebrenneren er forbundet med.
For ved den beskrevne reguleringsinn-retning å unngå at oljebeholderens stilling blir avhengig av oljebrennerhusets stilling,
er reguleringsmnretningen i henhold til oppfinnelsen således utformet at det med en utløpsåpning forsynte utløpsrør er ført over den høyest mulige oljestand i stige-
røret og åpent mot atmosfæren. Denne ut-formning av reguleringsmnretningen gjør det mulig å anbringe oljebeholderen i vil-kårlig høyde over brennerhuset. Den oljemengde som tilføres brenneren, er ved gitt utløpstverrsnitt utelukkende avhengig av oljehøyden over utløpstverrsnittet i stige-røret, som på sin side er avhengig av viftetrykket. Oppfinnelsen har den fordel at man på den ene side står fullstendig fritt med hensyn til anbringelsen av oljebeholde-
ren og at på den annen side den innbyrdes høydeforskjell mellom oljebeholderen og brennerhuset ikke har noen virkning på
den tilførte oljemengde.
Ved de kjente reguleringsinnretninger
av denne art foretas innstillingen av brenn-stoffmengden ved forandring av utløps-tverrsnittet. Dette medfører imidlertid ikke en tilfredsstillende innstilling av brenneren. Hver brenner har minst én driftsstilling for
den største og én stilling for den minste varmeytelse, og det er vanskelig ved hjelp av det beskrevne reguleringssystem å skaffe
like gode forhold i de to driftsstillinger, dvs. en helst sotfri forbrenning og samtidig en meget høy virkningsgrad. Når det gjelder toleransen ved fremstillingen av brennere og de vekslende monteringsforhold, må hver brenner etter innmonteringen innstilles således at den arbeider tilfredsstillende både ved den høyeste og den laveste avgitte varmemengde. Ved den alminnelige anvendte forandring av utløpstverrsnittet ved innstilling av en nålventil er det meget vanskelig å tilfredsstille disse betingelser. Også denne vanskelighet unngås ved anordningen i henhold til oppfinnelsen. Dette oppnås ved at der som utløpsåpning anvendes en kalib-brert boring og at utløpsrøret selv er utført av to i hinannen forskyvbare rørstykker, av hvilke det bevegelige av disse rørstykker er utstyrt med den kalibrerte utløpsåpning for oljen.
Ved hjelp av en sådan innretning kan den enkelte brenner hurtig og på enkel måte innstilles. Ved en bestemt brennerserie ligger den omtrentlige høyde av det innstillbare rørstykkes utløpsåpning stort sett fast. Når en montert brenner skal settes i drift, behøver man bare å innstille viften én gang for den laveste og én gang for den høyeste varmemengde og, f. eks. ved å dreie det innstillbare rørstykke, innstille det gunstigste flammebilde for begge brennerstillinger og derpå velge en midtstilling som for begge brennerstillinger gir tilnærmet optimale forhold ved de gitte monteringsforhold. For-søk har vist at en forandring av utløpsåp-ningens høydestilling med en meget liten verdi allerede er tilstrekkelig til å forandre flammebildet i betydelig grad. Det fremgår derav at det aldri er nødvendig å foreta en tverrsnittsforandring i fine trinn for å nå de gunstigste forhold for brennerens to driftstilstander. Dessuten forandrer gjen-nomløpstallene for ringformede spalter seg sterkt med størrelsen og spalten selv har en tendens til å tilstoppes.
For innstillingen av reguleringsinnret-ningen er det ved anvendelse av et konstant utløpstverrsnitt i utløpsrøret ofte av den største betydning å ha en høyere oljestand i stigerøret enn den som tilsvarer viftetrykket ved en bestemt mengde forbrenningsluft. For å kunne oppnå dette uten å forandre viften, er utløpsrørets faststående rørstykke utformet således at det har en krave som rager noe opp over det av flottør-ventilen i oljebeholderen bestemte oljenivå og som også omgir det innstillbare rør-stykke i en viss avstand. Man kan således anordne utløpsåpningen under oljenivået i beholderen, således at en større oljestand er bestemmende for utløpsåpningen, enn differansen mellom oljestanden i oljebeholderen og i stigerøret.
Innretningen i henhold til oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvis-ning til tegningen som viser et utførelses-eksempel i snitt av en brenner som arbeider ved undertrykk og er tilsluttet en oljebeholder med flottørventil.
Den på tegningen med 1 betegnede oljebeholder tilføres olje fra en høyere lig-gende, ikke vist oljetank over en ledning 2. En flottør 3 styrer på kjent måte en nålventil 4 som bare slipper olje inn i beholderen 1 når oljestanden er kommet under et bestemt nivå. I bunnen av oljebeholderen 1 er der innsatt et rørstykke 5 som har inn-vendige gjenger. Dette rørstykke er forbundet med en oljeledning 6 som fører til brennerhuset 7. I rørstykkets 5 gjenger er der innskrudd et rørstykke 8 som har utven-dige gjenger og som er ført gjennom en åpning i beholderens lokk. Dette rørstykke har i sideveggen en rund, kalibrert boring 9, hvis høydestilling kan forandres ved at rø-ret 8 skrues mer eller mindre inn i røret 5. Sistnevnte rørstykke danner en krave 10 som når litt over oljenivået og som opptar en til rørstykket 8 festet tetningsring 11 som danner den nødvendige tetning mellom rørene 5 og 8. Disse rør utgjør sammen beholderens utløpsrør. De omgis av et stige-rør 12 som er gasstett festet til lokkets underside og gjennom boringer 13 i lokket står i forbindelse med atmosfæren. Stigerøret 12 munner ut under oljenivået i beholderen 1. Stigerøret står altså på den ene side i forbindelse med atmosfæren og på den annen side i forbindelse med oljebeholderen.
Oljebeholderen er ennvidere forsynt med en ledning 15 som er forbundet med den skjematisk antydede viftes 16 trykkside. Når viften løper, råder der altså i oljebeholderen et trykk som bevirker at der i ringrommet 14 mellom rørene 8 og 12 inn-stiller seg et oljenivå som tilsvarer for-skjellen mellom viftetrykket og atmosfæretrykket. Høyden av denne oljesøyle i stige-røret bestemmer sammen med boringens 9 størrelse den uttredende oljemengde.
Denne olje strømmer ned gjennom ledningen 6 som gjennom røret 8 også står 1 forbindelse med atmosfæren. I ledningen 6 kan der således, i likhet med i et barometer-rør, befinne seg en oljesøyle, hvis høyde bestemmes av differansen mellom viftens 16 trykk og atmosfæretrykket, men som ikke er bestemmende for den oljemengde som strømmer til brenneren.
Som vist på tegningen kan boringen 9 ligge i flottørens nivålinje, eller også under eller over denne. På denne måte kan høyden av oljesøylen over boringen 9 forandres og de til enhver tid gunstigste betingelser innstilles.
Tegningen viser en overtrykkbrenner, hvis hus oventil er avsluttet med plater 17 på en sådan måte at der mellom platene dannes ringspalter 18 som den brennbare blanding trer ut av. Huset 7 er understøttet av en rørstuss 19 som på sin side er festet til viftehuset 16.
Oljebeholderens 1 lokk bærer en mag-net 21, hvis anker 22 er svingbar om en horisontal tapp 23. Ankeret bærer en stav 24 som er ført inn i et rør 25 som er gasstett festet til lokkets underside. Staven ender nedentil umiddelbart over en arm 20 som er festet til flottøren 3. Magneten er nor-malt strømløs, således at den er umagneti-sert og hindrer at staven 24 kan påvirke flottøren 3. Når brenneren innkobles, dvs. etter at viften 16 er innkoblet, magnetiseres magneten 21 et øyeblikk, således at staven 24 faller ned og belaster flottøren 3 over armen 20, dvs. flottøren stenger nålventilen 4 ved igangsetning først når nivået er blitt høyere enn det vanlige nivå. Dette bevirker også en stigning av oljenivået i ringrommet 14, dvs. at brenneren under igangsetning tilføres mere olje, hvilket begunstiger for-brenningen av glassblandingen.
Anvendelsen av en rund, kalibrert boring bevirker at der oppnås en nøyaktig og over lengre tid pålitelig innstilling av den nødvendige oljemengde, og samtidig kan tilpasningen til den aktuelle brenner og de til enhver tid rådende montasjeforhold lett foretas ved at røret 8 dreies, som allerede beskrevet ovenfor.

Claims (4)

1. Innretning til regulering av en olje-brenner som tilføres forbrenningsluft med overtrykk ved hjelp av en vifte og olje fra en oljebeholder som over en ledning er forbundet med viftens trykkside og som har en anordning for å holde oljestanden konstant, f. eks. en flottørventil, og et stigerør som omgir et utløpsrør og som oventil er forbundet med atmosfæren og nedentil ender under oljenivået i beholderen, karakterisert ved at det med en utløps-åpning (9) forsynte utløpsrør (5, 8) er ført over den høyest mulige oljestand i stige-røret (12) og åpent mot atmosfæren.
2. Innretning i henhold til påstand 1, karakterisert ved at der som ut-løpsåpning anvendes en kalibrert boring (9) og at utløpsrøret selv er utført av to i hinannen forskyvbare rørstykker (5, 8), av hvilke det bevegelige (8) av disse rørstykker er utstyrt med den kalibrerte utløpsåpning (9) for oljen.
3. Innretning i henhold til påstand 2, karakterisert ved at det faststående rørstykke (5) har en krave (10) som omgir det innstillbare rørstykke (8) med en viss avstand og som rager noe over oljenivået i beholderen.
4. Innretning i henhold til påstand 1, karakterisert ved en anordning (20—24) som belaster flottøren (3) kort tid når brenneren innkobles.
NO803360A 1979-03-09 1980-11-07 Fremgangsmaate og apparat for fremstilling av en pakning. NO153841C (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US1946279A 1979-03-09 1979-03-09
US06/080,685 US4301639A (en) 1979-03-09 1979-10-01 Apparatus and method for producing a container for food and the like

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO803360L NO803360L (no) 1980-11-07
NO153841B true NO153841B (no) 1986-02-24
NO153841C NO153841C (no) 1986-06-04

Family

ID=26692243

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO803360A NO153841C (no) 1979-03-09 1980-11-07 Fremgangsmaate og apparat for fremstilling av en pakning.

Country Status (19)

Country Link
US (1) US4301639A (no)
JP (1) JPS56500086A (no)
AR (1) AR224145A1 (no)
AU (1) AU5592680A (no)
BR (1) BR8007353A (no)
CA (1) CA1138764A (no)
CH (1) CH650984A5 (no)
DK (1) DK473180A (no)
ES (2) ES8100199A1 (no)
FR (1) FR2450749A1 (no)
GB (1) GB2059382B (no)
IE (1) IE49404B1 (no)
IL (1) IL59449A (no)
IT (1) IT1126968B (no)
MX (2) MX159725A (no)
NO (1) NO153841C (no)
PH (1) PH17204A (no)
SE (1) SE436487B (no)
WO (1) WO1980001899A1 (no)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2787421B1 (fr) * 1998-12-16 2001-01-12 Oreal Sachet, procede de fabrication du sachet, et utilisation du sachet
US7204641B2 (en) 2002-09-19 2007-04-17 Illinois Tool Works Inc. Pouch with spout
FR2876986B1 (fr) * 2004-10-25 2006-12-29 Cryolog Sa Sa Procede pour conditionner de maniere hermetique et a haute cadence, un gel actif riche en eau et/ou contenant des micro-organismes
DE102010045192A1 (de) * 2010-04-27 2011-10-27 DIL Deutsches Institut für Lebensmitteltechnik e.V. Verfahren zum bevorzugt kontinuierlichen Verpacken von Lebensmitteln
US7871363B1 (en) * 2010-07-14 2011-01-18 Sonoco Development, Inc. Arced bumper pad
US10259602B2 (en) * 2012-02-28 2019-04-16 The Procter And Gamble Company Method for forming packages
US9809336B2 (en) * 2012-02-28 2017-11-07 The Procter & Gamble Company Method for forming packages
BR112015001474B1 (pt) 2012-07-24 2020-12-01 The Procter & Gamble Company método e aparelho para embalar folhas de embalagens em um recipiente
US9643812B2 (en) 2014-03-06 2017-05-09 The Procter & Gamble Company Method for pleating or shaping a web
US9783330B2 (en) 2014-03-06 2017-10-10 The Procter & Gamble Company Method and apparatus for shaping webs in a vertical form, fill, and sealing system
US20160009436A1 (en) * 2014-07-14 2016-01-14 Victor Basso Machine for packing medical products and printing medical instructions for a nurse in a hospital environment
JP6539762B2 (ja) * 2018-04-19 2019-07-03 株式会社生産日本社 製品入り外袋の巻き取り品又はつづら折り品、それらの製造方法及び袋体の供給方法
JP7261618B2 (ja) * 2019-03-06 2023-04-20 株式会社生産日本社 製品入り外袋、製品入り外袋の巻き取り品又はつづら折り品、それらの製造方法及び袋体の供給方法並びに嵌合具付き筒状外袋及び筒状外袋の使用方法
CN113443189A (zh) * 2021-09-01 2021-09-28 徐州瑞雪包装有限公司 一种用于塑料袋的封装装置

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2091126A (en) * 1935-06-08 1937-08-24 Alexander S Speer Container
GB886531A (en) * 1957-06-14 1962-01-10 Kurt Ott Improvements in or relating to packing apparatus
US3250055A (en) * 1962-03-12 1966-05-10 J M Nash Company Apparatus for making and filling packages in a continuous operation
BE650711A (no) * 1963-07-18 1900-01-01
US3345795A (en) * 1964-05-18 1967-10-10 Ralph F Anderson Method and apparatus for packaging bars of plastic material
US3475878A (en) * 1965-10-22 1969-11-04 Margaret R Ross Packaging machine
SE330505B (no) * 1969-08-13 1970-11-16 Tetra Pak Int
CH547201A (de) * 1972-01-28 1974-03-29 Sig Schweiz Industrieges Vorrichtung zur herstellung einer packung fuer gruppen von flachen gegenstaenden, insbesondere biscuits.

Also Published As

Publication number Publication date
NO153841C (no) 1986-06-04
NO803360L (no) 1980-11-07
GB2059382A (en) 1981-04-23
FR2450749A1 (fr) 1980-10-03
WO1980001899A1 (en) 1980-09-18
ES489297A0 (es) 1980-11-01
SE436487B (sv) 1984-12-17
IL59449A0 (en) 1980-05-30
IL59449A (en) 1982-07-30
AR224145A1 (es) 1981-10-30
IE49404B1 (en) 1985-10-02
MX159725A (es) 1989-08-09
GB2059382B (en) 1983-06-22
CH650984A5 (de) 1985-08-30
IE800314L (en) 1980-09-09
FR2450749B1 (no) 1984-02-10
DK473180A (da) 1980-11-07
IT1126968B (it) 1986-05-21
ES8102958A1 (es) 1981-02-16
JPS56500086A (no) 1981-01-29
AU5592680A (en) 1980-09-11
ES8100199A1 (es) 1980-11-01
SE8007857L (sv) 1980-11-07
BR8007353A (pt) 1981-02-03
IT8048068A0 (it) 1980-03-04
US4301639A (en) 1981-11-24
ES491079A0 (es) 1981-02-16
CA1138764A (en) 1983-01-04
MX152792A (es) 1986-06-06
PH17204A (en) 1984-06-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO153841B (no) Fremgangsmaate og apparat for fremstilling av en pakning.
US2373759A (en) Heater for liquids
US2621718A (en) Pulse jet heater with automatic starting and control system therefor
US1778437A (en) Fuel-head control for oil burners
NO162646B (no) Apparat til belegging av tabletter.
US2151001A (en) Liquid fuel control for burners
US2209442A (en) Liquid fuel burner
US2592913A (en) Liquid level control means
US1654658A (en) Apparatus for burning liquid fuel
US1688435A (en) Oil-burning apparatus
US1891855A (en) Automatic heater for water and other purposes
US3276508A (en) Oil space heaters utilizing pot type burners
US1779572A (en) Oil-heater control
US1785160A (en) Fuel-feed control
US677312A (en) Thermostatic valve and vapor-tube.
US2494394A (en) Heating apparatus and fuel flow controlling means therefor
US1145172A (en) Carbureter.
US233956A (en) Gas-generator
US262363A (en) beough
US730951A (en) Feed-water regulator.
US2277237A (en) Control mechanism for liquid fuel burners
US856815A (en) Gas-governor for type-machines and the like.
US1667314A (en) Flow regulator for oil burners
US713295A (en) Vapor-burning lamp.
US2098760A (en) Liquid fuel burning installation