NO152982B

NO152982B - LIFTING AND LOWERING PLATFORM DEVICE.

Info

Publication number: NO152982B
Application number: NO802420A
Authority: NO
Inventors: Tomoyoshi Uchiyama; Youichi Hattori; Kouki Koyanagi; Toshio Ohkoshi; Takaaki Ishihama
Original assignee: Hitachi Shipbuilding Eng Co
Priority date: 1980-08-13
Filing date: 1980-08-13
Publication date: 1985-09-16
Also published as: NO802420L; NO152982C

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en anordning ved hev- og senkbar plattform som har ben ført gjennom plattformen, og en tahnstang festet til hvert av benene, idet tannstangen er i inngrep med drivtannhjul montert på plattformen, og idet den omfatter flere sperredeler som kan beveges i tverretningen til tannstangen og føres i inngrep med hvert sitt spor i tannstangen, og en holder som er fastmontert på plattformen og holder sperredelene. The present invention relates to a device for a platform that can be raised and lowered, which has legs leading through the platform, and a toothed rod attached to each of the legs, the toothed rod being in engagement with a drive gear wheel mounted on the platform, and as it comprises several locking parts that can be moved in the transverse direction to the rack and is brought into engagement with each of its own grooves in the rack, and a holder which is fixed to the platform and holds the locking parts.

Ved denne type plattformer anvendes tannhjul opplagret på plattformen i samvirke med en tannstang på hvert av benene, for å bevege plattformen i forhold til benet, i lengderetningen av dette. Benet er utstyrt med en styring for å styre og understøtte benet, og har en klaring i forhold til styringen, mens tannhjulet også har klaring i forhold til tannstangen, slik at delene lett kan beveges i forhold til hverandre. Det er nødvendig med en betydelig klaring fordi plattformen vanligvis er en tung konstruksjon. Følgelig kan det oppstå en klaringsbevegelse mellom benet og plattformen, og dette kan medføre det problem at vekten av plattformen og det bøyemoment som virker på benet ikke på en tilfredsstillende måte kan opptas av benet som aksialbelastning. For å over-vinne dette problem monteres vanligvis en tannstang med kort lengde og flere tenner på plattformen, med tennene ragende mot tennene på tannstangen festet til benet, for å bringes inn i og ut av inngrep med tannstangen på benet. Således sperres benet ved at tannstangen på plattformen kommer i inngrep med tannstangen på benet. Dersom imidlertid delingen for tennene på en av tannstengene oppviser en feil, kan bare et eller to par motstående tenner komme korrekt i inngrep, mens de øvrige tenner befinner seg ute av korrekt inngrep, med det resultat at de tenner som er i korrekt inngrep alene bærer hele vekten, og derfor utsettes for deformasjoner eller skader på grunn av den for store belastning. Dessuten er det, fordi delings-feilen for tannstangen på benet varierer fra parti til parti umulig å oppnå at tannstangen på benet er i samsvar med del- ingsfeilen for tannstangen på plattformen. Følgelig er det umulig å løse det nevnte problem med anordninger av den ovenfor beskrevne type. With this type of platform, gears stored on the platform are used in cooperation with a rack on each of the legs, to move the platform in relation to the leg, in the longitudinal direction of it. The leg is equipped with a guide to guide and support the leg, and has clearance in relation to the guide, while the gear wheel also has clearance in relation to the rack, so that the parts can be easily moved in relation to each other. A significant clearance is required because the platform is usually a heavy structure. Consequently, a clearance movement can occur between the leg and the platform, and this can lead to the problem that the weight of the platform and the bending moment acting on the leg cannot be satisfactorily absorbed by the leg as an axial load. To overcome this problem, a rack of short length and multiple teeth is usually mounted on the platform, with the teeth projecting against the teeth of the rack attached to the leg, to be brought into and out of engagement with the rack of the leg. Thus, the leg is blocked by the toothed bar on the platform engaging with the toothed bar on the leg. If, however, the division for the teeth on one of the racks shows an error, only one or two pairs of opposing teeth can engage correctly, while the other teeth are out of correct engagement, with the result that the teeth that are in correct engagement alone carry the entire weight, and therefore exposed to deformations or damage due to the excessive load. Furthermore, because the pitch error for the rack on the leg varies from batch to batch, it is impossible to achieve that the rack on the leg is consistent with the pitch error for the rack on the platform. Consequently, it is impossible to solve the aforementioned problem with devices of the type described above.

En anordning som angitt innledningsvis er kjent fra US-PS 3.343.371, og omfatter fjærbelastede sperredeler som kan beveges sammen mot og fra en tannstang, idet sperredelene følger en felles holder som parallellforskyves ved dreining av et ratt. Sperredelene kan beveges noe i forhold til hverandre, men de er ikke i stand til å foreta innbyrdes bevegel-ser som kompenserer for for eksempel større delingsfeil. Sperredelene avstøttes suksessivt mot hverandre, og dette be-grenser i høy grad mulighetene til innbyrdes forskyvning ved hjelp av fjærene. Det er derfor fare for at de sperredeler som har kontakt med tannstangen overbelastes, dersom det er feil i fortanningen eller på sperredelene som medfører at noen sperredeler ikke deltar i understøttelsen av plattformen. Slike feil kan for eksempel bestå i delingsfeil i tannstangen, det vil si feil avstand mellom tennene. Også andre typer feil, slik som feil i flankevinkler, kan forekomme. A device as indicated at the outset is known from US-PS 3,343,371, and comprises spring-loaded latching parts that can be moved together towards and from a toothed rack, the latching parts following a common holder which is displaced parallel by turning a steering wheel. The locking parts can be moved somewhat in relation to each other, but they are not able to make mutual movements that compensate for, for example, larger division errors. The locking parts are successively supported against each other, and this greatly limits the possibilities of mutual displacement with the help of the springs. There is therefore a risk that the locking parts that are in contact with the rack will be overloaded, if there is a fault in the toothing or on the locking parts which means that some locking parts do not participate in the support of the platform. Such errors can, for example, consist of division errors in the rack, i.e. the wrong distance between the teeth. Other types of errors, such as errors in flank angles, can also occur.

Formålet med den foreliggende oppfinnelse er å komme frem til en anordning som omfatter sperredeler på plattformen og som kan bringes i korrekt inngrep med det nødvendige antall tenner på en tannstang festet til benet, selv om det foreligger feil av den type som er nevnt ovenfor, slik at det helt unngås klaringsbevegelser mellom benet og plattformen. The purpose of the present invention is to arrive at a device which includes locking parts on the platform and which can be brought into correct engagement with the required number of teeth on a rack attached to the leg, even if there are errors of the type mentioned above, such that clearance movements between the leg and the platform are completely avoided.

Dette oppnås med en anordning i henhold til oppfinnelsen som kjennetegnes ved at sperredelene er innrettet til å beveges hver for seg mot eller bort fra tannstangen, og at en låseanordning er anordnet for hver av sperredelene, for løsbart å låse hver sperredel i inngrep med sporet i tannstangen. This is achieved with a device according to the invention, which is characterized by the fact that the locking parts are arranged to be moved separately towards or away from the rack, and that a locking device is arranged for each of the locking parts, to releasably lock each locking part into engagement with the groove in the toothpick.

Ettersom sperredelene hver for seg kan beveges mot eller fra tannstangen for inngrep med denne, kan feil som ellers ville medføre manglende kontakt mellom en eller flere av sperre delene og tennene på tannstangen kompenseres for ved passende anbringelse av de enkelte sperredeler i forhold til tannstangen, slik at alle sperredelene bringes i korrekt inngrep med tannstangen. As the detent parts can be individually moved towards or away from the rack to engage with it, errors that would otherwise result in a lack of contact between one or more of the detent parts and the teeth on the rack can be compensated for by appropriate placement of the individual detent parts in relation to the rack, as that all the locking parts are brought into correct engagement with the rack.

I henhold til en foretrukket utførelsesform omfatter låsean-ordningen et kileelement anordnet mellom den ende av sperredelen som er lengst fra tannstangen og holderen. I henhold til en annen foretrukket utførelsesform omfatter låsean-ordningen en gjenget stang som rager fra den ovenfor nevnte ende av sperredelen og et gjenget boss som er dreibart lagret på holderen og har innskrudd den gjengede stang. According to a preferred embodiment, the locking device comprises a wedge element arranged between the end of the locking part which is farthest from the rack and the holder. According to another preferred embodiment, the locking device comprises a threaded rod projecting from the above-mentioned end of the locking part and a threaded boss which is rotatably stored on the holder and has the threaded rod screwed into it.

I henhold til en ytterligere, foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen er holderen slik understøttet at den kan beveges langs tannstangen ved hjelp av en styring festet til plattformen og er utstyrt med midler for å låse holderen i ønsket stilling, slik at stillingen til sperredelene i forhold til tannstangen kan finjusteres, slik at uavhengig av stillingen til tannstangen etter at benet og plattformen har beveget seg i forhold til hverandre kan sperredelene bringes i korrekt inngrep med tannstangen. According to a further, preferred embodiment of the invention, the holder is supported in such a way that it can be moved along the rack by means of a guide attached to the platform and is equipped with means to lock the holder in the desired position, so that the position of the locking parts in relation to the rack can be finely adjusted, so that regardless of the position of the rack after the leg and platform have moved in relation to each other, the locking parts can be brought into correct engagement with the rack.

Som egnede låseanordninger på holderen kan anvendes et kileelement eller en jekk, for eksempel en skruejekk eller en hydraulisk jekk med låsefunksjon. As suitable locking devices on the holder, a wedge element or a jack can be used, for example a screw jack or a hydraulic jack with a locking function.

Videre er det foretrukket at holderen er utformet med åpninger for inspeksjon av inngrepet mellom sperredelene og tannstangen. Ved inspeksjon gjennom åpningene kan holderen plas-seres korrekt for justering av inngrepet, og det kan kontrol-leres at sperredelene har korrekt inngrep. Furthermore, it is preferred that the holder is designed with openings for inspection of the engagement between the locking parts and the rack. By inspection through the openings, the holder can be positioned correctly for adjusting the engagement, and it can be checked that the locking parts have the correct engagement.

Ytterligere trekk og fordeler ved oppfinnelsen vil fremgå av den følgende beskrivelse av foretrukne utførelsesformer, under henvisning til de vedlagte tegninger. Further features and advantages of the invention will be apparent from the following description of preferred embodiments, with reference to the attached drawings.

Fig. 1 viser en plattform i henhold til oppfinnelsen, sett Fig. 1 shows a platform according to the invention, set

ovenfra. from above.

Fig. 2 viser plattformen sett fra siden. Fig. 2 shows the platform seen from the side.

Fig. 3-12 viser en første utførelsesform av en sperredel i Fig. 3-12 shows a first embodiment of a locking part i

henhold til oppfinnelsen. according to the invention.

Fig. 3 viser, sett fra siden og delvis i snitt, en fast ramme Fig. 3 shows, seen from the side and partly in section, a fixed frame

med en holder anordnet innvendig. with a holder arranged inside.

Fig. 4 viser rammen i fig. 3 sett forfra. Fig. 4 shows the frame in fig. 3 front view.

Fig. 5 viser rammen i fig. 3, sett ovenfra og delvis i snitt. Fig. 6 viser, sett fra siden og delvis i snitt, holderen og Fig. 5 shows the frame in fig. 3, seen from above and partially in section. Fig. 6 shows, seen from the side and partially in section, the holder and

sperredeler anordnet inne i denne. locking parts arranged inside this.

Fig. 7 viser holderen i fig. 6 sett ovenfra og delvis i snitt. Fig. 7 shows the holder in fig. 6 seen from above and partially in section.

Fig. 8 viser holderen i fig. 6 sett forfra. Fig. 8 shows the holder in fig. 6 front view.

Fig. 9 viser holderen i fig. 6 sett bakfra. Fig. 9 shows the holder in fig. 6 rear view.

Fig. 10 viser et kileelement som kan bringes i inngrep med den Fig. 10 shows a wedge element which can be brought into engagement with it

øvre eller nedre ende av holderen. upper or lower end of the holder.

Fig. 11 viser kileelementet i fig. 10 sett forfra. Fig. 11 shows the wedge element in fig. 10 front view.

Fig. 12 viser en sperredel sett ovenfra. Fig. 12 shows a locking part seen from above.

Fig. 13 - 16 viser en annen utførelsesform. Fig. 13 - 16 show another embodiment.

Fig. 13 viser, sett fra siden og delvis i snitt, en holder Fig. 13 shows, seen from the side and partially in section, a holder

med sperredeler anordnet inne i holderen. with locking parts arranged inside the holder.

Fig. 14 viser, sett ovenfra og delvis i snitt, holderen og Fig. 14 shows, seen from above and partially in section, the holder and

styreelementer for denne. control elements for this.

Fig. 15 viser holderen i fig. 13 sett forfra. Fig. 15 shows the holder in fig. 13 front view.

Fig. 16 viser, sett fra siden, anordningen ferdig montert. Fig. 16 shows, seen from the side, the device fully assembled.

Som et eksempel på en plattform som kan heves og senkes skal under henvisning til fig. 1 og 2 beskrives en borerigg. En plattform 1 er utstyrt med flere ben 2 som rager gjennom plattformen, idet plattformen kan beveges i lengderetningen av benene. Benene 2 er senket slik at deres nedre ender hviler mot sjøbunnen, og plattformen 1 understøttes av benene og holdes over vannflaten S slik at den ikke påvirkes av bølgene. Hevning eller senkning av plattformen 1 utføres fra denne ut-gangsstilling. Hvert ben 2 som bærer plattformen 1 omfatter for eksempel grupper på tre parallelle stolper 3 som er innbyrdes forbundet og forsterket, og gruppene er plassert den ene over den annen ved bruk av skråstag 4 og tverrstag 5. Hver av stolpene 3 er på to motsatte sider utstyrt med et par tannstenger 6 i lengderetningen av stolpen. Et tannhjul 7 som griper inn i hver tannstang 6 for å heve eller senke plattformen 1 i forhold til benet 2 er montert på plattformen. Plattformen 1 har styringer (ikke vist) for å styre plattformen i forhold til benene ved den vertikale bevegelse. Plattformen 1 understøttes mot benene 2 på grunn av inngrepet mellom tannstengene 6 og tannhjulene 7, og kan beveges langs benene 2 ved hjelp av tannhjulene. For å unngå klaringsbevegelser mellom plattformen 1 og benene 2 er plattformen 1 utstyrt med sperredeler som kan bringes i inngrep med tannstengene 6, for å sperre tannstangen 6 i forhold til plattformen 1. As an example of a platform which can be raised and lowered, with reference to fig. 1 and 2 a drilling rig is described. A platform 1 is equipped with several legs 2 which project through the platform, as the platform can be moved in the longitudinal direction of the legs. The legs 2 are lowered so that their lower ends rest against the seabed, and the platform 1 is supported by the legs and held above the water surface S so that it is not affected by the waves. Raising or lowering the platform 1 is carried out from this starting position. Each leg 2 that supports the platform 1 comprises, for example, groups of three parallel posts 3 which are mutually connected and reinforced, and the groups are placed one above the other using inclined struts 4 and cross struts 5. Each of the posts 3 is on two opposite sides equipped with a pair of racks 6 in the longitudinal direction of the post. A gear 7 which engages in each rack 6 to raise or lower the platform 1 in relation to the leg 2 is mounted on the platform. The platform 1 has controls (not shown) to control the platform in relation to the legs during the vertical movement. The platform 1 is supported against the legs 2 due to the engagement between the racks 6 and the gears 7, and can be moved along the legs 2 with the help of the gears. In order to avoid clearance movements between the platform 1 and the legs 2, the platform 1 is equipped with blocking parts that can be brought into engagement with the racks 6, to block the rack 6 in relation to the platform 1.

Under henvsisning til fig. 3-12, som viser en første ut-førelsesform av anordningen i henhold til oppfinnelsen, er det vist en fast ramme 8 festet på plattformen 1 ut for tannstangen 6 på benet 2, og rammen inneholder sperredeler som kan bringes i inngrep med tannstangen 6. Som vist i fig. 3-5, omfatter rammen 8 et par tilnærmet I-formede sidevegger 9a, 9b, en øvre vegg 10 og en nedre vegg 11, og har form av en firkantet ring når den sees forfra, det vil si fra tannstang-siden. Den øvre vegg 10 og den nedre vegg 11 har ved midten av den ende som er nærmest tannstangen 6 en utsparing 12 for tannstangen 6. Hver av sideveggene 9a og 9b er på innsiden utstyrt med et vertikalt fremspring 13 og en plate 14 som er parallell med fremspringet og festet til veggen med bolter, slik at det er dannet et glidespor 15 mellom fremspringet 13 og platen 14 . With reference to fig. 3-12, which shows a first embodiment of the device according to the invention, a fixed frame 8 is shown attached to the platform 1 beyond the rack 6 on the leg 2, and the frame contains locking parts that can be brought into engagement with the rack 6. As shown in fig. 3-5, the frame 8 comprises a pair of approximately I-shaped side walls 9a, 9b, an upper wall 10 and a lower wall 11, and has the shape of a square ring when seen from the front, that is from the rack side. The upper wall 10 and the lower wall 11 have at the middle of the end closest to the rack 6 a recess 12 for the rack 6. Each of the side walls 9a and 9b is equipped on the inside with a vertical projection 13 and a plate 14 which is parallel to the projection and fixed to the wall with bolts, so that a sliding track 15 is formed between the projection 13 and the plate 14.

Som vist i fig. 6-9 har holderen 16 som er anordnet i den faste ramme 8 fremspring 17 som er ført inn i glidesporene 15 og kan forskyves langs disse. Holderen 16 omfatter et par sidevegger 18a, 18b og en øvre vegg 19 og en nedre vegg 20, og har, i likhet med rammen 8, form av en firkantet ring når den sees forfra. Den øvre vegg 19 og den nedre vegg 20 er ved midten av den ende som vender mot tannstangen 6, det vil si den fremre ende, utstyrt med en utsparing 21 for tannstangen 6. Den øvre vegg 19 har på hver side av sin fremre halvdel et skrådd parti 22 som rager nedover i retning bort fra tannstangen 6, det vil si mot den bakre ende. På lignende måte har den nedre vegg 20 på hver side av sin fremre halvdel et skrådd parti 23 som rager oppover mot den bakre ende. Kileelementer 24 og 25 er anordnet mellom den øvre vegg 20 på holderen 16 og den øvre vegg 10 på rammen 8, og mellom den nedre vegg 20 på holderen 16 og den nedre vegg 11 på rammen 8. Som vist i fig. 6, 10 og 11, har hvert av disse kileelementer 24, 25 et par avskrådde hoder 26 beregnet til å være i kontakt med skråflåtene på de to skrådde partier 22 og 23. Hvert av kileelementene 24, 25 har langs sine ytre kanter fremspring 28 som passer inn i glidespor 27 utformet i de indre flater av veggene 9a, 9b i rammen 8, og som rager fra den fremre ende og bakover og kan forskyves langs sporene 27. As shown in fig. 6-9, the holder 16 which is arranged in the fixed frame 8 has protrusions 17 which are introduced into the sliding tracks 15 and can be displaced along these. The holder 16 comprises a pair of side walls 18a, 18b and an upper wall 19 and a lower wall 20, and, like the frame 8, has the shape of a square ring when seen from the front. The upper wall 19 and the lower wall 20 are at the middle of the end facing the rack 6, that is the front end, equipped with a recess 21 for the rack 6. The upper wall 19 has on each side of its front half a inclined part 22 which projects downwards in a direction away from the rack 6, that is to say towards the rear end. In a similar manner, the lower wall 20 on each side of its front half has a slanted portion 23 which projects upwards towards the rear end. Wedge elements 24 and 25 are arranged between the upper wall 20 of the holder 16 and the upper wall 10 of the frame 8, and between the lower wall 20 of the holder 16 and the lower wall 11 of the frame 8. As shown in fig. 6, 10 and 11, each of these wedge elements 24, 25 has a pair of chamfered heads 26 intended to be in contact with the inclined rafts of the two inclined parts 22 and 23. Each of the wedge elements 24, 25 has along its outer edges projections 28 which fits into sliding grooves 27 formed in the inner surfaces of the walls 9a, 9b in the frame 8, and which project from the front end backwards and can be displaced along the grooves 27.

To sperredeler 29 og 30 er anordnet inne i holdere 16, den ene over den annen. Disse sperredeler 29 og 30 har et avskrådd hode som passer inn i et spor 6a på tannstangen 6, og har på begge sider fremspring 31 som kan forskyves i glidespor 32 utformet i de indre flater av sideveggene 18a og 18b i holderen 16., og rager fra den fremre ende og bakover, slik som vist i fig. 6, 7 og 12. I den bakre halvdel av hver av sideveggene 18a og 18b i holderen 16 er det utformet åpninger 25 for gjen-nomføring av kileelementene 33, som er innrettet til å ha anlegg mot den bakre ende til sperredelene 29 og 30. Kileelementet 33 har en avskrådd bakre flate 33a. En kilestyring 36 med en skråflate 36a beregnet til å komme i kontakt med skråflaten 33 holdes av radiale armer 37 ved den bakre ende av holderen 16. Kilestyringen 36 har en boring 38 for gjennom-føring av en stang for å bevege sperredelen 29 eller 30 fremover eller bakover. Sperredelen er i sin bakre ende utformet med et gjenget hull 39 som den fremre ende av stangen kan skrus inn i og ut av. Sideveggene 18a og 18b i holderen 16 har åpninger 40 for inspeksjon av inngrepet mellom sperre- Two locking parts 29 and 30 are arranged inside holders 16, one above the other. These locking parts 29 and 30 have a chamfered head that fits into a groove 6a on the toothed rack 6, and have on both sides projections 31 that can be displaced in sliding grooves 32 formed in the inner surfaces of the side walls 18a and 18b in the holder 16., and project from the front end and backwards, as shown in fig. 6, 7 and 12. In the rear half of each of the side walls 18a and 18b in the holder 16, openings 25 are formed for the passage of the wedge elements 33, which are designed to bear against the rear end of the locking parts 29 and 30. The wedge element 33 has a chamfered rear surface 33a. A wedge guide 36 with an inclined surface 36a intended to come into contact with the inclined surface 33 is held by radial arms 37 at the rear end of the holder 16. The wedge guide 36 has a bore 38 for the passage of a rod to move the locking member 29 or 30 forward or backwards. The locking part is designed at its rear end with a threaded hole 39 into which the front end of the rod can be screwed in and out. The side walls 18a and 18b in the holder 16 have openings 40 for inspection of the engagement between locking

delene 29 og 30 og tannstangen 6. parts 29 and 30 and rack 6.

Anordningen anvendes på følgende måte. Plattformen beveges oppover eller nedover i forhold til benet 2 med sperredelene 29 og 30 ført tilbake til en bakre stilling i holderen 16. Etter at plattformen 1 er innstilt i ønsket nivå ved å beveges oppover eller nedover i forhold til benet 2, bringes sperredelene 29 og 30 i inngrep med tannstangen 6, slik det skal beskrives i det følgende. Holderen 16, som kan beveges vertikalt langs rammen 8, justeres til korrekt stilling ved å var-iere den horisontale stilling til kileelementene 24 og 25, hvorved sperredelene 29 og 30 kan innstilles i overensstem-melse med sporene 6a i tannstangen 6. Holderen 16 kan festes til rammen 8 i riktig stilling ved å føre kileelementene 24 og 25 på plass. Deretter skrus stangen inn i det gjengede hull 39 i hver av sperredelene 29 og 30, og hver sperredel svinges i inngrep med et spor 6a i tannstangen. Stangen fjernes deretter. Kileelementene 33 tvinges inn i åpningene 35 i holderen 16, for å låse sperredelene 29 og 30. Ettersom sperredelene 29 og 30 kan beveges fremover eller bakover hver for seg, kan de bringes i korrekt inngrep med tannstangen uansett om det er delingsfeil i denne. Tannstangen 6 og inngrepet mellom sperredelene 29 og 30 og tannstangen kan inspiseres fra utsiden gjennom åpningene 40. The device is used in the following way. The platform is moved upwards or downwards in relation to the leg 2 with the locking parts 29 and 30 brought back to a rear position in the holder 16. After the platform 1 is set to the desired level by moving upwards or downwards in relation to the leg 2, the locking parts 29 and 30 in engagement with the rack 6, as will be described below. The holder 16, which can be moved vertically along the frame 8, is adjusted to the correct position by varying the horizontal position of the wedge elements 24 and 25, whereby the locking parts 29 and 30 can be set in accordance with the grooves 6a in the rack 6. The holder 16 can is attached to the frame 8 in the correct position by moving the wedge elements 24 and 25 into place. The rod is then screwed into the threaded hole 39 in each of the locking parts 29 and 30, and each locking part is swung into engagement with a groove 6a in the rack. The bar is then removed. The wedge elements 33 are forced into the openings 35 in the holder 16, in order to lock the locking parts 29 and 30. As the locking parts 29 and 30 can be moved forwards or backwards separately, they can be brought into correct engagement with the rack regardless of whether there is a misalignment in it. The rack 6 and the engagement between the locking parts 29 and 30 and the rack can be inspected from the outside through the openings 40.

På denne måte kan plattformen låses i riktig stilling i forhold til benet. Ettersom sperredelene 29 og 30 er ført helt inn i sporene 6a på tannstangen 6 og er festet ved hjelp av kileelementene 33, kan de krefter som virker mellom plattformen og benene overføres på en tilfredsstillende måte. Nærmere bestemt kan vekten av plattformen 1 og det bøyemoment som virker på benet 2 overføres gjennom benet som en aksialbelastning. Det kan overføres aksiale krefter både oppover og nedover . In this way, the platform can be locked in the correct position in relation to the leg. As the locking parts 29 and 30 are guided completely into the grooves 6a on the rack 6 and are fixed by means of the wedge elements 33, the forces acting between the platform and the legs can be transferred in a satisfactory manner. More specifically, the weight of the platform 1 and the bending moment acting on the leg 2 can be transferred through the leg as an axial load. Axial forces can be transmitted both upwards and downwards.

En annen utførelsesform av oppfinnelsen skal beskrives under henvisning til fig. 13-16. I alle figurer er like deler gitt samme henvisningstall. Denne utførelsesform omfatter en holder 41 med en holderdel 43 og et hus 44 for skrueboss, løs-bart festet med to sideflenser 45 til den bakre ende av holderdelen 43 ved hjelp av bolter 46. Seks sperredeler 42 som er anordnet parallelt langs tannstangen 6 styres i holderdelen 43 slik at de kan forskyves mot eller bort fra tannstangen 6. Holderdelen 43 er i ett stykke, og er ved midten av sin fremre ende utformet med et vertikalt spor 47 som tannstangen 6 kan rage gjennom. Seks hull 48 med firkantet tverr-snitt for innføring av sperredelene 42 rager gjennom holderdelen 43, fra dens fremre ende til dens bakre ende, og er anordnet etter hverandre i lengderetningen av tannstangen med den samme deling som for tennene på tannstangen 6. De side-flater som avgrenser åpningene 48 er utformet med glidespor 49 som fremspring 50 på hver side av hver sperredel 42 kan forskyves i. Sperredelen 42 har ved sin fremre ende et avskrådd hode som kan bringes i inngrep med et spor 6a på tannstangen 6, og har en gjenget stang 51 som rager ut fra den bakre ende. De gjengede stenger 51 på sperredelene 42 er skrudd inn i bossene 52, som er dreibart anordnet i huset 44. Bossene 52, som er hule og sylindriske, er anordnet i sylindriske blindboringer 53 i huset 44. En sperreskive 54 som er fastklemt mellom holderdelen 43 og huset 44 har en innerflate i anlegg mot den fremre ende av bosset 52. En dreieaksel 55 rager ut fra den bakre ende av bosset 52, ut gjennom den bakre ende. av huset 44 gjennom et hull 56 i den bakre vegg i huset. Another embodiment of the invention will be described with reference to fig. 13-16. In all figures, like parts are given the same reference numbers. This embodiment comprises a holder 41 with a holder part 43 and a housing 44 for the screw boss, releasably attached with two side flanges 45 to the rear end of the holder part 43 by means of bolts 46. Six locking parts 42 which are arranged parallel along the rack 6 are controlled in the holder part 43 so that they can be moved towards or away from the rack 6. The holder part 43 is in one piece, and is designed at the middle of its front end with a vertical groove 47 through which the rack 6 can protrude. Six holes 48 with a square cross-section for inserting the locking parts 42 project through the holder part 43, from its front end to its rear end, and are arranged one after the other in the longitudinal direction of the rack with the same pitch as for the teeth of the rack 6. The side- surfaces that delimit the openings 48 are designed with sliding grooves 49 in which protrusions 50 on each side of each locking part 42 can be displaced. The locking part 42 has at its front end a chamfered head which can be brought into engagement with a groove 6a on the rack 6, and has a threaded rod 51 projecting from the rear end. The threaded rods 51 on the locking parts 42 are screwed into the bosses 52, which are rotatably arranged in the housing 44. The bosses 52, which are hollow and cylindrical, are arranged in cylindrical blind bores 53 in the housing 44. A locking disc 54 which is clamped between the holding part 43 and the housing 44 has an inner surface in contact with the front end of the boss 52. A pivot shaft 55 projects from the rear end of the boss 52, out through the rear end. of the housing 44 through a hole 56 in the rear wall of the housing.

Holderen 51 kan beveges vertikalt, understøttet av fremre styrebraketter 57 som har anlegg mot de fremre hjørner av holderdelen 43, og av bakre styrebraketter 58 som har anlegg mot flensene 45 på huset 44 og mot de motstående sider av den bakre ende av holderdelen 43. Disse braketter er festet til plattformen 1. Stillingen til holderen 41 kan justeres vertikalt ved hjelp av jekker 59 som er festet til plattformen 1 og virker mot oversiden og undersiden av holderen. Jekkene 59 må ha låsefunksjon, slik at skruejekker eller hydrauliske jekker med låseinnretninger er egnet. The holder 51 can be moved vertically, supported by front guide brackets 57 which bear against the front corners of the holder part 43, and by rear guide brackets 58 which bear against the flanges 45 on the housing 44 and against the opposite sides of the rear end of the holder part 43. These brackets are attached to the platform 1. The position of the holder 41 can be adjusted vertically by means of jacks 59 which are attached to the platform 1 and act against the top and bottom of the holder. The jacks 59 must have a locking function, so screw jacks or hydraulic jacks with locking devices are suitable.

Pig. 16 viser sperredelene i henhold til den annen utførelses-form, montert på plattformen 1. Et hus 60 på plattformen 1 inneholder en heve- og senkeinnretning 61 med tannhjul som griper inn i tannstenger 60 på et ben for å bevege plattformen. I plattformen 1, under huset 60, er anordnet et kam-mer 62 som inneholder sperredelene. Hver holder 41 kan beveges vertikalt, styrt av styrebraketter 57 og 58 som er festet til.sideveggene i kammeret 62, og holdes i stilling av jekker 59 festet til den øvre og nedre vegg i kammeret 62 . Sperredelene 42 i henhold til en annen utførelsesform beveges mot og bort fra tannstangen 6 ved dreining av stengene 55. Sperredelen 42 låses i inngrep med tannstangen 6 ved hjelp av det selvlåsende inngrep mellom den gjengede stang 51 og bosset 52. Således kan disse midler bevege sperredelen 42, og motstår de horisontale krefter som virker på sperredelen 42. Ved den konstruksjon der holderen 41 omfatter to deler som kan adskilles, nemlig holderdelen 43 og huset 44, forenkles inspeksjon og utskifting av sperredeler 42 og boss 52. Ettersom holderen 41 kan beveges vertikalt og styres av styrebraket-tene 57 og 58, overføres de horisontale krefter og dreiemo-mentet som virker på holderen 41 gjennom disse braketter til plattformen 1, som opptar belastningene. De krefter som virker oppover og nedover på holderen 41 overføres til plattformen 1 gjennom jekkene 59. Ettersom holderen 42 holdes på plass vertikalt og kan justeres ved hjelp av jekkene 59 for å bringe sperredelene 42 i riktig stilling i forhold til tannstangen 6, kan benet låses i optimal tilstand. For eksempel kan stillingen til holderen 41 justeres slik at når plattformen skal understøttes etter å ha blitt hevet, kommer de undre flater på hodene til sperredelene til anlegg mot de øvre flater til tennene på tannstangen, og når benet skal under-støttes for sleping, kommer de øvre flater på hodene til sperredelene til anlegg mot de undre flater av tennene på tannstangen. Den belastning som virker på benet 2 kan be-stemmes for å gi en indikasjon når en belastningsføler er festet til jekkdelen. Pig. 16 shows the latching parts according to the second embodiment, mounted on the platform 1. A housing 60 on the platform 1 contains a raising and lowering device 61 with gears which engage in toothed bars 60 on a leg to move the platform. In the platform 1, below the housing 60, a chamber 62 is arranged which contains the locking parts. Each holder 41 can be moved vertically, controlled by guide brackets 57 and 58 which are attached to the side walls of the chamber 62, and held in position by jacks 59 attached to the upper and lower walls of the chamber 62. According to another embodiment, the locking parts 42 are moved towards and away from the rack 6 by turning the rods 55. The locking part 42 is locked into engagement with the rack 6 by means of the self-locking engagement between the threaded rod 51 and the boss 52. Thus, these means can move the locking part 42, and resists the horizontal forces acting on the locking part 42. With the construction where the holder 41 comprises two parts that can be separated, namely the holder part 43 and the housing 44, inspection and replacement of the locking parts 42 and boss 52 is simplified. As the holder 41 can be moved vertically and controlled by the guide brackets 57 and 58, the horizontal forces and the torque acting on the holder 41 are transferred through these brackets to the platform 1, which absorbs the loads. The forces acting upwards and downwards on the holder 41 are transferred to the platform 1 through the jacks 59. As the holder 42 is held in place vertically and can be adjusted with the help of the jacks 59 to bring the locking parts 42 into the correct position in relation to the rack 6, the leg can be locked in optimal condition. For example, the position of the holder 41 can be adjusted so that when the platform is to be supported after being raised, the lower surfaces of the heads of the locking parts come into contact with the upper surfaces of the teeth of the rack, and when the leg is to be supported for towing, the upper surfaces of the heads of the locking parts to abut against the lower surfaces of the teeth of the rack. The load acting on leg 2 can be determined to give an indication when a load sensor is attached to the jack part.

Ved de to beskrevne utførelsesformer er det fordelaktig at hodene på sperredelene 29, 30 og 42 har samme form som tennene på tannstangen, med de ytre ender butte slik at hodepartiene er avkortede kiler, slik at når sperredelen trykkes mot tannstangen med de øvre og nedre skråflater i kontakt med tennene på tannstangen, vil enden på sperredelen holdes ute av kontakt med bunnen av sporet i tannstangen. Dessuten kan passende elektriske, hydrauliske eller pneumatiske drivan-ordninger anvendes for å bevege kileelementene 24 og 25 for hevning og senkning, og for å bringe sperredelene 29 og 30 og kileelementene 33 i den første utførelsesform på plass, eller for å dreie stengene 55 i den annen utførelsesform. I dette tilfelle kan sperredelene bringes i inngrep med tennene på tannstangen med jevnt fordelt trykk i kontaktflaten. In the two described embodiments, it is advantageous that the heads of the locking parts 29, 30 and 42 have the same shape as the teeth on the rack, with the outer ends blunt so that the head parts are truncated wedges, so that when the locking part is pressed against the rack with the upper and lower inclined surfaces in contact with the teeth of the rack, the end of the locking member will be kept out of contact with the bottom of the slot in the rack. In addition, suitable electrical, hydraulic or pneumatic drive arrangements may be used to move the wedge members 24 and 25 for raising and lowering, and to bring the locking members 29 and 30 and the wedge members 33 in place in the first embodiment, or to rotate the rods 55 in the other embodiment. In this case, the locking parts can be brought into engagement with the teeth of the rack with evenly distributed pressure in the contact surface.

Anordningen i henhold til oppfinnelsen kan anvendes for olje-rigger og andre plattformer som kan heves og senkes. The device according to the invention can be used for oil rigs and other platforms that can be raised and lowered.

Claims

1. Device for raising and lowering platform which has legs (2) led through the platform, and a rack (6) attached to each of the legs, the rack being in engagement with the drive gear wheel mounted on the platform, and as it comprises several locking parts (29 , 30; 42) which can be moved in the transverse direction of the rack and brought into engagement with each respective groove (6a) in the rack (6), and a holder (16; 41) which is fixed to the platform and holds the locking parts, characterized in that the locking parts (29, 30; 42) are arranged to be moved separately towards or away from the rack, and that a locking device (33; 51, 52, 54) is arranged for each of the locking parts, to releasably lock each locking part in engagement with the groove (6a) in the rack.

2. Device as stated in claim 1, characterized in that each locking device comprises a wedge element (33) arranged between the end of the locking part (29, 30) which faces away from the rack (6) and the part of the holder (16) which is opposite to the aforementioned end.

3, Device as stated in claim 1, characterized in that each locking device comprises a threaded rod (51) which projects from the end of the locking part (42) which faces away from the rack (6), and a threaded boss (52) which is rotatably stored in the holder (41) and have screwed in the threaded rod.

4. Device as stated in claim 1, characterized in that the holder (16; 41) is supported so that it can be moved in the longitudinal direction by the rack (6) by means of a control attached to the platform, and is equipped with means (24, 25 ; 59) for locking the holder in the desired position.

5. Device as specified in claim 4, characterized in that the control comprises a frame (8) with the holder (16) arranged inside.

6. Device as stated in claim 5, characterized in that the means for locking the holder (16) comprise wedge elements (24, 25) arranged between the opposite ends of the holder (16) in the direction of movement of the holder and the inner surface of the frame (8) which facing the end of the holder.

7. Device as stated in claim 4, characterized in that the means for locking the holder (41) comprise jacks (59) mounted on the platform, to come into contact with each of the opposite ends of the holder (41) in the direction of movement thereof.

8. Device as stated in claim 7, characterized in that the jacks (59) are screw jacks.

9. Device as specified in claim 7, characterized in that the jacks (59) are hydraulic jacks with a locking function.

10. Device as stated in claim 1, characterized in that the holder (16; 41) is equipped with openings for inspection of the engagement between the locking parts (29, 30; 42) and the rack (6).

11. Device as stated in claim 1, characterized in that each locking part is equipped with a pair of longitudinal side projections (50), arranged to be displaced in sliding grooves (49) in the holder (41).