NO152086B

NO152086B - SUBJECT FOR TANK WITH WASH PROTECTED EDGE IN THE BOTTOM

Info

Publication number: NO152086B
Application number: NO824328A
Authority: NO
Inventors: Gunnar Engen; Tom Frydendal; Svein Slungaard
Original assignee: Elopak As
Priority date: 1982-12-22
Filing date: 1982-12-22
Publication date: 1985-04-22
Also published as: EP0112553A3; ES276355Y; SU1246888A3; EP0112553A2; DE3376825D1; ES276355U; EP0112553B1; NO824328L; ATE34716T1

Abstract

A container of thermoplastic coated cardboard has a bottom closure of a known type having two triangular infold panel portions, a pair of triangular fold-back panel portions lying on either side of each triangular infold panel portion and two outer bottom closure panels (54, 56) overlapping each other in the completed bottom closure. In order that the free outer edge of the lowermost (54) of the two outer bottom closure panels shall have no raw edge exposed to the inside of the container, the bottom closure panel (54) has a fold-back tab (60) which is folded back onto the outside surface of the bottom closure panel (54). According to the invention the outer edges (64, 66) of the bottom closure panel (54) on either side of the fold-back tab (60) are offset from the outer edge (68) of the fold-back tab (60) towards the associated side wall panel (18). Thereby it becomes possible to perform the folding back of the fold-back tab (60) by means of the edge (70) of the outermost bottom closure panel (56), the consumption of cardboard being at the same time reduced.

Description

Oppfinnelsen angår beholdere for flytende stoffer, fortrinnsvis beholdere av termoplastbelagt papp, og nærmere bestemt en ny innbrettet bunnlukning for slike beholdere. The invention relates to containers for liquid substances, preferably containers made of thermoplastic coated cardboard, and more specifically a new folded-in bottom closure for such containers.

Det er vel kjent at papp som anvendes i beholdere for melk og fruktsaft, kan belegges på økonomisk måte på begge sider med varme- og trykkfølsomme termoplastiske stoffer. Et eksempel på et egnet termoplastisk materiale som er nyttig i forbindelse med emballasje for melkeprodukter, er polyeten. It is well known that cardboard used in containers for milk and fruit juice can be economically coated on both sides with heat- and pressure-sensitive thermoplastic substances. An example of a suitable thermoplastic material useful in packaging for dairy products is polyethylene.

Kartongmaterialet til fremstilling av beholderne blir belagt på begge sider med et skikt av termoplast, fortrinnsvis polyeten imed fastlagt tykkelse. Emner blir deretter skåret ut av den således fremstilte papprull og rillet for å kunne brettes til rørform.med lett innbrettbare og forsegl-bare lekkasjetette topp- og bunnlukninger. Kartongmaterialet kan være et laminat som foruten kartong og polyetenskikt omfatter et oksygentett skikt, f.eks. en al umi.niumf olie. Denne ligger under det polyetenskikt som vender inn mot det indre av beholderen. For at det oksygentette skikt skal få full virkning, er det ønskelig at den ferdige bunnlukning ikke inneholder noen råkant av emnet som ligger åpen mot det indre av beholderen. The cardboard material for making the containers is coated on both sides with a layer of thermoplastic, preferably polyethylene with a specified thickness. Blanks are then cut out of the thus produced cardboard roll and grooved to be able to be folded into a tube shape with easily fold-in and sealable leak-proof top and bottom closures. The cardboard material can be a laminate which, in addition to cardboard and polyethylene layer, comprises an oxygen-tight layer, e.g. an al umi.niumf oil. This is under the polyethylene layer that faces the interior of the container. In order for the oxygen-tight layer to be fully effective, it is desirable that the finished bottom closure does not contain any raw edge of the workpiece that is open to the interior of the container.

En i denne henseende meget tilfredsstillende beholder med innbrettet bunnlukning er den som er vist og beskrevet i US patentskrift 3 412 922. In this respect, a very satisfactory container with a folded-in bottom closure is the one shown and described in US Patent 3,412,922.

Det emne som denne beholder fremstilles fra, omfatter fire parvis like brede sideveggfelter, innbyrdes sammenhengende bunnlukningsf elter som utgjør forlengelser av side-veggf eltene ved disses nedre ende, og en ved den ene kant av emnet liggende sidesømflik som strekker seg hovedsakelig over høyden av emnet, og som er beregnet på å forsegles til kantpartiet av det ved den motsatte kant av emnet liggende sideveggfelt og bunnlukningsfelt for fremstilling av et rørformet beholderemne med kvadratisk tverrsnitt. Bunnlukningsfeltene omfatter to hovedsakelig likesidede, trekantede innbretningsfelter som er forbundet med hvert sitt like brede sideveggfelt som står rett overfor hinannen i røremnet, to par trekantede tilbakebretningsfel^er som er tilknyttet hvert sitt av innbretningsfeltene, idet tilbakebretningsfeltene i hvert par flankerer det tilhørende innbretningsfelt, og to ytre bunnlukningsfelter som er forbundet med hvert sitt av de to øvrige like brede sideveggfelter, og hvorav det ene har en tilstrekkelig høyde til etter nedbretting å overlappe det annet, så der etter forsegling av bunnlukningsfeltene dannes en væsketett bunnlukning, mens det annet av de ytre bunnlukningsfelter på begge sider av den felles langsgående midtlinje for bunnlukningsfeltet og det tilhørende sideveggfelt har en tilbakebretningsflik som har en mindre bredde enn det annet ytre bunnlukningsfelt og ved tilbakebretting mot yttersiden av dette hindrer bunnlukningen i å oppvise en råkant inn mot det indre av beholderen. Riktignok vil man teoretisk også uten slik tilbakebretting kunne hindre fore-komsten av en råkant mot det indre av beholderen, idet det annet av de ytre bunnlukningsfelter kan gis en slik høyde at dets ytterkant strekker seg i et midtplan gjennom beholderen og dermed vil være dekket av de trekantede innbretningsfelter som møtes i en spiss i dette midtplan, når beholderen har kvadratisk tverrsnitt. Imidlertid er det meget vanskelig å få spissene av de trekantede innbretningsfelter til å møtes nøyaktig og fullstendig dekke råkanten, og det er derfor for en del anvendelser ønskelig å beholde tilbakebretningsfliken. The blank from which this container is made includes four sidewall panels of equal width in pairs, interconnected bottom closing panels which constitute extensions of the sidewall panels at their lower end, and a side seam flap lying at one edge of the blank which extends mainly over the height of the blank , and which is intended to be sealed to the edge portion of the side wall field and bottom closure field lying at the opposite edge of the blank for the production of a tubular container blank with a square cross-section. The bottom closure fields comprise two essentially equilateral, triangular infolding fields which are connected by sidewall fields of equal width that stand directly opposite each other in the pipe blank, two pairs of triangular backfolding fields which are connected to each of the infolding fields, with the backfolding fields in each pair flanking the corresponding infolding field, and two outer bottom closure panels which are connected to each of the other two equally wide side wall panels, and one of which has a sufficient height to overlap the other after folding down, so that after sealing the bottom closure panels a liquid-tight bottom closure is formed, while the other of the outer bottom closure panels on both sides of the common longitudinal center line for the bottom closure panel and the associated side wall panel have a fold-back flap that has a smaller width than the other outer bottom closure panel and when folded back towards the outside of this prevents the bottom closure from exhibiting a raw edge towards the interior of the container . It is true that, theoretically, even without such folding back, it would be possible to prevent the occurrence of a raw edge towards the interior of the container, as the other of the outer bottom closing fields can be given such a height that its outer edge extends in a central plane through the container and will thus be covered by the triangular infolding fields which meet at a point in this central plane, when the container has a square cross-section. However, it is very difficult to get the tips of the triangular fold-in fields to meet exactly and completely cover the raw edge, and it is therefore desirable for some applications to retain the fold-back tab.

En ulempe ved den i US patentskrift 3 412 922 viste tilbakebretningsflik er imidlertid at den krever en egen operasjon resp. et eget element i den maskin som reiser opp emnet til rørform og lukker og sveiser bunnen. However, a disadvantage of the fold-back flap shown in US patent document 3,412,922 is that it requires a separate operation or a separate element in the machine that raises the blank into a tube shape and closes and welds the bottom.

En hensikt med oppfinnelsen er således å skaffe en bunnlukning med en tilbakebretningsflik for unngåelse av indre råkant, hvilken bunnlukning kan brettes inn til lukket stilling uten bruk av spesielle elementer eller operasjoner i forhold til vanlige bunnlukninger uten tilbakebretningsflik. One purpose of the invention is thus to provide a bottom closure with a fold-back flap to avoid an inner raw edge, which bottom closure can be folded into a closed position without the use of special elements or operations compared to normal bottom closures without a fold-back flap.

En annen hensikt med oppfinnelsen er å skaffe et emne for en slik beholder som inneholder mindre banemateriale. Another purpose of the invention is to provide a blank for such a container that contains less web material.

Disse hensikter oppnås ved at de ytre kanter av det annet ytre bunnlukningsfelt på begge sider av tilbakebretningsfliken ligger forskutt innover mot det tilhørende side-vegqfelt i forhold til ytterkanten av tilbakebretningsfliken. Den ytre kant av det annet ytre bunnlukningsfelt på begge sider av tilbakebretningsfliken ligger fortrinnsvis i flukt med den rillelinje som tilbakebretningsfliken brettes tilbake om. These purposes are achieved by the outer edges of the second outer bottom closing field on both sides of the fold-back flap being offset inwards towards the corresponding side-wall field in relation to the outer edge of the fold-back flap. The outer edge of the second outer bottom closing field on both sides of the fold-back flap preferably lies flush with the groove line around which the fold-back flap is folded back.

Oppfinnelsen omfatter også en beholder fremstilt av et emne som beskrevet foran. The invention also includes a container made from a blank as described above.

Ytterligere trekk og fordeler ved oppfinnelsen vil fremgå av den etterfølgende beskrivelse under henvisning til tegn ingen. Fig. 1 er et riss av et utbrettet emne ifølge oppfinnelsen, sett fra den side som utgjør innersiden av den ferdige beholder. Fig. 2 viser i sideriss den nedre ende av den fra emnet fremstilte beholder under innbr^t-tingen av bunnlukningen. Further features and advantages of the invention will be apparent from the following description with reference to reference no. Fig. 1 is a view of an unfolded blank according to the invention, seen from the side which forms the inner side of the finished container. Fig. 2 shows in side view the lower end of the container produced from the blank during the insertion of the bottom closure.

Fig. 3 eir et snitt etter linjen III-III på fig. 2 Fig. 3 is a section along the line III-III in fig. 2

etter at bunnlukningen er brettet helt inn for forsegling. after the bottom closure is fully folded in to seal.

Fig. 4 viser bunnen av beholderen sett nedenfra. Fig. 4 shows the bottom of the container seen from below.

Fig. 5 er et snitt etter linjene V-V på fig. 3 og 4 med ferdig innbrettet, men ennå ikke forseglet bunnlukning. Fig. 5 is a section along the lines V-V in fig. 3 and 4 with fully folded in, but not yet sealed bottom closure.

Nærmere bestemt viser fig. 1 et emne 10 av et flatt banemateriale, f.eks. plastbelagt papp. Emnet egner seg til å formes til et rørformet beholderemne med kvadratisk tverrsnitt. Den nedre ende av et slikt rørformet beholderemne 12 er vist på fig. 2. Den øvre ende av emnet 10 har toppluk-ningsfelter 13 som er av kjent utførelse og derfor ikke vil bli nærmere beskrevet. Den nedre ende av emnet 10 har bunn-lukningsf elter 14. Mellom topplukningsfeltene 13 og bunnlukningsfeltene 14 foreligger der en gruppe 16 av felter omfat-tende fire sideveggfelter 18, 20, 22 og 24. Gruppen 16 av felter er avgrenset fra bunnlukningsfeltene 14 ved hjelp av en fortrinnsvis avtrappet rillelinje 26. Hensikten med at rillelinjen 26 er avtrappet på den viste måte er å gi plass for tykkelsen av banematerialet når dette bøyes langs rillelinjene for fremstilling av bunnlukningen, og således hindre opphopning av materiale ved de forskjellige hjørnekrysninger av rillelinjene. ' More specifically, fig. 1 a blank 10 of a flat web material, e.g. plastic coated cardboard. The blank is suitable for shaping into a tubular container blank with a square cross-section. The lower end of such a tubular container blank 12 is shown in fig. 2. The upper end of the blank 10 has top closure fields 13 which are of known design and will therefore not be described in more detail. The lower end of the blank 10 has bottom closing fields 14. Between the top closing fields 13 and the bottom closing fields 14 there is a group 16 of fields comprising four side wall fields 18, 20, 22 and 24. The group 16 of fields is delimited from the bottom closing fields 14 by of a preferably stepped groove line 26. The purpose of the groove line 26 being stepped in the manner shown is to provide space for the thickness of the track material when it is bent along the groove lines to produce the bottom closure, and thus prevent accumulation of material at the various corner crossings of the groove lines. '

Emnet 10 omfatter også en sidesømflik 28 som strekker seg over hele høyden av sideveggfeltene 18, 20, 22, 24, topplukningsfeltene 13 og bunnlukningsfeltene 14. Sidesømf1iken 28 er beregnet på å forsegles til kantpartiet av sideveggfeltet 24 og det tilgrensende bunnlukningsfelt og topplukningsfelt for å danne det rørformede beholderemne 12. Emnet 10 er avgrenset sideveis av kanter 30 og 32, og sidesømfliken 28 og sideveggfeltene 18-24 er adskilt av rillelinjer 34, 36, 38 og 40. Disse rillelinjer strekker seg over hele høyden av emnet 10. The blank 10 also includes a side seam flap 28 which extends over the entire height of the side wall panels 18, 20, 22, 24, the top closure panels 13 and the bottom closure panels 14. The side seam flap 28 is intended to be sealed to the edge portion of the side wall panel 24 and the adjacent bottom closure panel and top closure panel to form the tubular container blank 12. The blank 10 is bounded laterally by edges 30 and 32, and the side seam flap 28 and the side wall panels 18-24 are separated by groove lines 34, 36, 38 and 40. These groove lines extend over the entire height of the blank 10.

Gruppen 14 av bunnlukningsfelter omfatter to hovedsakelig likesidede trekantede innbretningsfelter 42 og 44, som er forbundet med hvert sitt like brede sideveggfelt 20 resp. 24 som står rett overfor hinannen i røremnet 12. Til hvert av innbretningsfeltene 42, 44 hører der et par trekantede tilbakebretningsf elter 46 , 48 resp. 50, -52 som flankerer innbretningsfeltet. videre foreligger der to ytre bunnluk-ningsf elter 54, 56 som er forbundet med- hvert sitt av de to øvrige like brede sideveggfelter 18 resp. 22. Det ene ytre sideveggfelt 56 har en tilstrekkelig høyde til etter nedbretting å overlappe det annet ytre sideveggfelt 54, så der elter The group 14 of bottom closure panels comprises two substantially equilateral triangular fold-in panels 42 and 44, which are connected by each equally wide side wall panel 20 or 24 which stand directly opposite each other in the pipe blank 12. To each of the fold-in fields 42, 44 belong a pair of triangular back-fold fields 46, 48 resp. 50, -52 flanking the infolding field. furthermore, there are two outer bottom closure panels 54, 56 which are connected to each of the other two equally wide side wall panels 18 or 22. The one outer side wall panel 56 has a sufficient height to overlap the other outer side wall panel 54 after folding down, so that

orsegling av bunnlukningsfeltene 14 dannes en væsketett bunnlukning. Det annet 54 av de ytre bunnlukningsfelter har på hogge sider av den felles langsgående midtlinje 58 for bunnlukningsfeltet 54 og det tilhørende sideveggfelt 18 en tilbakebretningsflik 60. Fliken 60 har en mindre bredde enn bunnlukningsfeltet 54 og strekker seg altså ikke helt ut til kanten 30 resp. rillelinjen 34. Fliken 60 er beregnet for tilbakebretting mot yttersiden av bunnlukningsfeltet 54, som best vist på fig. 5. Ombrettingen finner sted langs en rillelinje 62 som avgrenser tilbakebretningsfliken 60 fra resten av bunnlukningsfeltet 54. De ytre kanter 64, 66 av bunnlukningsfeltet 54 på hver sin side av tilbakebretningsfliken 60 ligger forskutt innover mot det tilhørende sideveggfelt 18 i forhold til ytterkanten 68 av tilbakebret- or sealing of the bottom closure fields 14, a liquid-tight bottom closure is formed. The other 54 of the outer bottom closing panels has a fold-back flap 60 on sharp sides of the common longitudinal center line 58 for the bottom closing panel 54 and the associated side wall panel 18. The tab 60 has a smaller width than the bottom closing panel 54 and thus does not extend all the way to the edge 30 or the groove line 34. The tab 60 is intended for folding back towards the outer side of the bottom closure field 54, as best shown in fig. 5. The pleating takes place along a groove line 62 which delimits the fold-back flap 60 from the rest of the bottom closure field 54. The outer edges 64, 66 of the bottom closure field 54 on each side of the fold-back flap 60 are offset inwards towards the associated side wall field 18 in relation to the outer edge 68 of the back fold -

ningsfliken 60. Nærmere bestemt ligger de ytre kanter 64, 66 i flukt med rillelinjen 62. ning tab 60. More specifically, the outer edges 64, 66 lie flush with the groove line 62.

For fremstilling av en beholder med en bunnlukning ifølge oppfinnelsen blir der først dannet et flatt emne 10 som ved bretting om rillelinjene 38 og 34 og forsegling av sidesømfliken 28 til innersiden av sideveggfeltet 18 og det tilgrensende topplukningsfelt og bunnlukningsfelt omdannes til et flatlagt, rørformet emne. Forseglingen kan finne sted ved hjelp av en hvilken som helst av de velkjente forseglingsmetoder for plastbelegget, f.eks. varme, lyd eller lys. Det flatlagte, rørformede emne blir deretter åpnet til et rørformet beholderemne 12 med rektangulært tverrsnitt på en dor (ikke vist) med bunnlukningsfeltene 14 ragende ut fra doren. Deretter blir beholderbunnen brettet inn på kjent måte, idet de trekantede innbretningsfelter 42 og 44 brettes inn om bretningslinjen 26, samtidig som parene av trekantede tilbakebretningsfelter 46, 48 resp. 50, 52 svinges om de dia-gonale rillelinjer 47, 49 resp. 51, 53 som avgrenser disse tilbakebretningsfelter fra de respektive innbretningsfelter 42 resp. 44. Samtidig blir de ytre bunnlukningsfelter 54 og 56 trukket med innover under svingning om rillelinjen 26. Når de ytre bunnlukningsfelter 54, 56 har fått en viss vinkel, kan den videre innbretting av bunnlukningsfeltene besørges av skinner som virker på de ytre bunnlukningsfelter 54, 56. Når de ytre bunnlukningsfelter 54, 56 når den på fig. 2 viste stilling, vil ytterkanten 70 av det nevnte ene bunnlukningsfelt 56 støte an mot tilbakebretningsfliken 60 og brette denne bakover om rillelinjen 62. Ved videre innbretting av bunnlukningsfeltene vil tilbakebretningsfliken 60 bli bøyd helt tilbake mot yttersiden av det annet ytre bunnlukningsfelt 54 og det ytre parti av det nevnte ene ytre bunnluk-ningsf elt 56 legge seg over den ombrettede (tidligere) inner-side av tilbakebretningsfliken 60, som vist på fig. 3 og 4. To manufacture a container with a bottom closure according to the invention, a flat blank 10 is first formed which, by folding around the groove lines 38 and 34 and sealing the side seam flap 28 to the inner side of the side wall field 18 and the adjacent top closure field and bottom closure field, is converted into a flattened, tubular blank. The sealing can take place using any of the well-known sealing methods for the plastic coating, e.g. heat, sound or light. The flattened, tubular blank is then opened into a tubular container blank 12 of rectangular cross-section on a mandrel (not shown) with the bottom closure fields 14 projecting from the mandrel. The container bottom is then folded in in a known manner, with the triangular fold-in fields 42 and 44 being folded in around the folding line 26, at the same time as the pairs of triangular fold-back fields 46, 48 resp. 50, 52 are swung about the diagonal groove lines 47, 49 resp. 51, 53 which delimit these fold-back fields from the respective fold-in fields 42 resp. 44. At the same time, the outer bottom closure panels 54 and 56 are pulled inwards during oscillation about the groove line 26. When the outer bottom closure panels 54, 56 have acquired a certain angle, the further folding in of the bottom closure panels can be provided by rails that act on the outer bottom closure panels 54, 56 When the outer bottom closing fields 54, 56 reach the one in fig. position shown in 2, the outer edge 70 of the aforementioned one bottom closure field 56 will abut against the fold-back flap 60 and fold this backwards around the groove line 62. When the bottom closure fields are further folded in, the fold-back flap 60 will be bent all the way back towards the outside of the other outer bottom closure field 54 and the outer part of the aforementioned one outer bottom closure field 56 lay over the folded (previously) inner side of the fold-back flap 60, as shown in fig. 3 and 4.

I denne helt innbrettede stilling av bunnlukningsfeltene blir be<h>olderbunnen forseglet under anvendelse av en hvilken som helst av de velkjente forseglingsmetoder for plastbelegget. In this fully folded position of the bottom closure panels, the container bottom is sealed using any of the well-known sealing methods for the plastic coating.

På denne måte fås der en bunnlukning som ikke oppviser noen råkant som er åpen mot innersiden av bunnlukningen. In this way, a bottom closure is obtained which does not show any raw edge that is open to the inside of the bottom closure.

Derved forbedres beholderens tetthet mot gjennomgang av Thereby, the tightness of the container against penetration is improved

oksygen. Beholderens tetthet mot væskelekkasje blir også oxygen. The container's tightness against liquid leakage is also

bedret. Samtidig fås der et mindre forbruk av banematerialé improved. At the same time, there is less consumption of track material

enn ved bruk av den bunnlukning som er vist i US patentskrift 3 412 922. De partier som er skåret bort, utgjør riktignok avfall, men dette avfall er ikke verdiløst. Tvertimot har det en salgsverdi, idet det kan utnyttes til fremstilling av andre produkter. than when using the bottom closure shown in US patent 3,412,922. The parts that have been cut away do indeed constitute waste, but this waste is not worthless. On the contrary, it has a sales value, as it can be used for the manufacture of other products.

Det vil være klart at emnet ifølge oppfinnelsen ikke It will be clear that the subject matter of the invention does not

behøver å ha nøyaktig den på tegningen viste form. Emnet kan således være speilvendt i forhold til den viste form, dvs. Via en ytterside som ser ut som vist på fig. 1. Med utgangspunkt i det rørformede emne 12 kan videre sidesømmen ligge mellom must have exactly the shape shown in the drawing. The subject can thus be mirrored in relation to the shape shown, i.e. Via an outer side that looks as shown in fig. 1. Starting from the tubular blank 12, the side seam can also lie between

andre sideveggfelter enn feltene 18 og 24 som vist. Det er også mulig å anordne sidesømf1iken 28 ved hvilken som helst av de to kanter 30 og 32. other sidewall fields than fields 18 and 24 as shown. It is also possible to arrange the side seam 28 at any of the two edges 30 and 32.

Claims

1. Blank of web material having a coating that covers the entire surface and consists of a thermoplastic that becomes tacky when exposed to heat, which blank when folded about groove-

lines and sealing can be converted into a container for liquid substances, as the blank (10) comprises four sidewall panels (18-24) of equal width in pairs, interconnected bottom closure panels (14) which constitute extensions of the sidewall panels (18-24) at their lower end, and a side seam flap (28) lying at one edge (32) of the blank (10) which extends substantially over the entire height of the blank, and which is intended to be sealed to the edge portion of the blank at the opposite side of the blank horizontal side wall field (24) and bottom closure field (14) for the production of a tubular container blank (12) with a rectangular cross-section, the bottom closure fields (14) comprising two substantially equilateral, triangular fold-in fields (42, 44). which are connected to each equally wide side wall field (20, 24) which are directly opposite each other in the pipe blank (12), two pairs of triangular fold-back fields (46, 48; 50, 52) which are connected to each of the fold-in fields (42, 44) , with the folding back panels in each pair flanking the corresponding infolding panel (42, 44), and two outer bottom closing panels (54, 56) which are connected to each of the other two equally wide side wall panels (18, 22), and one of which has a sufficient height to overlap the other (54) after folding, so that after sealing the bottom closure fields (14) a liquid-tight bottom closure is formed, while the other (54) of the outer bottom closure fields on both sides of the common longitudinal center line (58) of the bottom closure field (54) and the associated side wall panel (18) have a fold-back flap (60) which has a smaller width than the other outer bottom closure panel (54) and when folded back towards the outer side of this prevents the bottom closure from showing a raw edge towards the t interior of the container, characterized in that the outer edges (64, 66) of the second outer bottom closure field (54) on each side of the fold-back flap (60) are offset inwards towards the associated side wall field (18) in relation to the outer edge (68) of the fold-back tab (60).

2. Item as specified in claim 1, characterized in that the outer edges (64, 66) of the second outer bottom closure panel (54) on each side of the fold-back flap (60) lie flush with the groove line ( 62) around which the fold-back tab (60) is folded back.

3. Container produced from a blank according to one of the preceding requirements.