NO151638B - Klimaanlegg - Google Patents
Klimaanlegg Download PDFInfo
- Publication number
- NO151638B NO151638B NO821474A NO821474A NO151638B NO 151638 B NO151638 B NO 151638B NO 821474 A NO821474 A NO 821474A NO 821474 A NO821474 A NO 821474A NO 151638 B NO151638 B NO 151638B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- reaction vessel
- mixture
- splitting
- cleavage
- flow channels
- Prior art date
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 14
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 230000007017 scission Effects 0.000 claims description 12
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 7
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Chemical compound CC(C)CC(C)=O NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Natural products CCC(C)C(C)=O UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 230000004992 fission Effects 0.000 description 3
- IROSBXFYXRIPRU-UHFFFAOYSA-N 1,3-bis(2-hydroperoxypropan-2-yl)benzene Chemical compound OOC(C)(C)C1=CC=CC(C(C)(C)OO)=C1 IROSBXFYXRIPRU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 150000005205 dihydroxybenzenes Chemical class 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 241000227272 Agarista populifolia Species 0.000 description 1
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical class O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000011949 solid catalyst Substances 0.000 description 1
- 125000003107 substituted aryl group Chemical group 0.000 description 1
Landscapes
- Air Filters, Heat-Exchange Apparatuses, And Housings Of Air-Conditioning Units (AREA)
Description
Innretning til spaltning av dihydroperoksyder av dialkylarylforbindelser.
Det er kjent at man fra de ved oksydasjo-nen av dialkylerte aromatiske hydrokarboner
fremstilte dihydroperoksyder, eksempelvis m-diisopropylbenzoldihydroperoksyd, i nærvær
av sure katalysatorer kan få de tilsvarende
dihydroksybenzoler og ketoner. For den drifts-messige gjennomføring av denne spaltning
kom det tidligere i betraktning store behol-dere, hvor væsken bare dekket de nedre bun-ner. Spaltningen ble deretter gjennomført i
nærvær av et oppløsningsmiddel (f.eks. aceton,
metylisobutylketon) ved disses koketempera-tur for å oppnå en tilstrekkelig varmebort-føring. Skummet som danner seg, måtte brytes
ved skumbrytere. Mot anvendelsen av rør-verksbeholdere med innebyggede kjølesyste-mer talte fremfor alt den overveielse at inn-holdet av slike reaktorer var så stort at det
ikke mer kunne oppnås en optimal oppholdstid
for spalteblandinger.
Det er allerede kjent forskjellige forslag
til å gjennomføre spaltningen under spesielle
betingelser. Således er det kjent å gjennom-føre spaltningen i rør, idet ved en gangs gjen-nomføring oppspaltes produktet under høy
strømningsturbulens. Likeledes er det kjent å
gjennomføre spaltningen i sentrifugalpumper
som for oppnåelse av høy turbulens bare fylles
med en brøkdel av fyllvolumet. Derved kan
man også anvende betraktelige syreoverskudd
for å oppnå en tilstrekkelig varmebortføring.
Ifølge andre fremgangsmåter forsøker man å
tilveiebringe optimale spaltningsbetingelser
ved å holde konstant temperatur i etterspalt-ningen og tilsvarende dimmensjonering av
kjøleaggregatet. Imidlertid viser ingen av dis-
se fremgangsmåter seg egnet ved spaltning av dihydroperoksyder av dialkylerte aromater. Uheldig er fremfor alt den høye dannelse av biprodukter selv når det overhodet kan oppnås en tilstrekkelig varmebortføring.
Det er nu blitt funnet at spaltningen av dihydroperoksyder av dialkylerte aromatiske hydrokarboner med formel
hvori Ar betyr aryl eller substituert aryl og R betyr alkyl, fordelaktig lar seg gjennomføre ved en fremgangsmåte som beror på den grunntanke at man arbeider under anvendelse av meget høye kjøleflater ved et minimum av reaksjonsrom. I praksis betyr det at man i det til spaltning tjenende reaksjonskar overholder et forhold mellom kjøleflate og reaktorinn-hold i området fra 200 til 100 m2 : 1 m<2>.
For den apparative utførelse av dette fremgangsmåteprinsipp kommer det fremfor alt i betraktning anvendelsen av spiral varme-utvekslere som ved store utvekslingsflater har minimalt væskeinnhold. I praksis kan man gå så vidt at strømningskanalene for spaltpro-duktet bare er 5 mm brede, hvorved det oppnås et meget høyt varmeovergangstall. Derved kan man arbeide med meget små temperatur-differanser mellom kjølemiddel og spalteblanding, hvorved reaktoren selv sikres. Når man f.eks. arbeider med en normal temperaturdif-feranse på ca. 4°C, så er kjølevannmengden i stand til allerede ved 8°C temperaturdiffe-ranse å bortføre den dobbelte reaksjonsvarme-mengde.
Det er hensiktsmessig å iaktta at også det vanligvis over kjølesystemet anordnede rom for anbringelse av røreverket holdes minst mulig ved tilsvarende formgivning av reaktor-hetten og ved ekstra anordning av fortrengningslegemer. På denne måte er det mulig å gjennomføre spaltningen under optimale opp-holdstider fra 4 til 6 minutter ved en spalte-temperatur mellom 50 og 70 °C.
Oppfinnelsen vedrører en innretning, ved hvis hjelp det oppnås de ovenfor anførte fordeler ved spaltningen av dihydroperoksyder som er dannet ved oksydasjon av dialkylarylforbindelser. Innretningen er karakterisert ved et reaksjonskar 2, som er utstyrt med en spiralvarmeutveksler, 4, hvis strømningskana-ler 5 for spalteblandingen er maksimalt 5 mm brede, og videre er utstyrt med et av fortrengningslegemer 10 omgitte røreverk 3, som driver en blanding av dihydroperoksyd, sur katalysator og en del av det allerede omsatte spalteprodukt gjennom strømningskanalene, og videre utstyrt med omtrent i reaksjonskarets overkants høyde anordnede avløpsstus-ser som sikrer den praktisk talt fullstendige fylling av reaksjonskaret, idet forholdet mellom reaksjonskarets kjøleflate og fri volum er minst 100 m2 :1 m<3>, fortrinnsvis 100 til 200 m2 :1 m3.
På tegningen er det vist en eksempelvis utførelsesform av oppfinnelsen.
Blandingen som skal spaltes, trer inn i stusser 1 i spaltereaktoren 2 og trykkes igjen-nom det med fortrengningslegemet 10 omgitte røreverk 3, sammen med en stor del av den allerede omtalte spalteblanding gjennom spi-ralvarmeutveksleren 4, hvis avstander utgjør maksimalt 5 mm. For å bortføre reaksjons-varmen trer en kjølemiddelstrøm inn i stussen 6 og forlater utveksleren ved stussen 7. Det utreagerte produkt forlater spaltningsreakto-ren ved utledelsesstussen 8, og går da inn i et ikke vist etterreaksjonskar. Tilsetning av spal-tekatalysator foregår gjennom stussen 9.
For spaltning kan man vanligvis anvende svovelsyre i vannfrie oppløsingsmidler, f.eks. i et keton som aceton eller metylisobutylketon. En spesiell fordel ved apparaturen ifølge oppfinnelsen består imidlertid i at det også kan anvendes faste katalysatorer, som eksempelvis syreaktivert bentonit som dessuten inneholder fri syre, som har spesielle fordeler ved spaltningen av dihydroperoksyder (sammenlign tysk utlegningsskrift nr. 1136 713). Dette er betinget ved de i apparaturen oppnådde meget høye strømningshastigheter av mediet og ved unngåelse av ethvert dødrom, da det herved umuliggjøres en avsetning av faststoffer.
En uventet fordel har vist seg ved at spaltningen nu kan gjennomføres i et medium som allerede inneholder dihydroksybenzol. I forsøk har det vist seg at spaltningen i nærvær av f.eks. 11 % resorcin og en blanding av metylisobutylketon og m-diisopropylbenzol-dihydroperoksyd forløper ca. 10 ganger så hurtig som i en blanding av dihydroperoksyd/ metylisobutylketon hvortil man satte saltsyre uten resorcintilsetning. Man kommer derved til meget avkortede og meget gunstige opp-holdstider og unngår således dannelsen av bi- og kondensasjonsprodukter. Området for denne tilsetning av dihydroksybenzoler ligger fortrinnsvis mellom 5 og 15 vektsprosent be-regnet på spalteblandingen. Man kan også oppnå denne effekt ved at man i reaksjonskaret stadig lar det være en tilsvarende mengde allerede spaltet blanding, som da blander seg med det nyinntrådte dihydroperoksyd.
Claims (1)
- Innretning til spalting av dihydroperoksyder av dialkylarylforbindelser, karakterisert ved et reaksjonskar (2), som er utstyrt med en spiralvarmeutveksler (4), hvis strømningskanaler (5) for spalteblandingen er maksimalt 5 mm brede, og videre er utstyrt med et av fortrengningslegemer (10) omgitt røreverk (3), som driver en blanding av dihydroperoksyd, sur katalysator og en del av det allerede omsatte spalteprodukt gjennom strømningskanalene, og videre utstyrt med omtrent i reaksjonskarets overkants høyde anordnede avløpsstusser som sikrer den praktisk talt fullstendige fylling av reaksjonskaret, idet forholdet mellom reaksjonskarets kjøle-flate og fri volum er minst 100 m2 :1 m3, fortrinnsvis 100 til 200 m2 :1 m3.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO821474A NO151638C (no) | 1982-05-05 | 1982-05-05 | Klimaanlegg |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO821474A NO151638C (no) | 1982-05-05 | 1982-05-05 | Klimaanlegg |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO821474L NO821474L (no) | 1983-11-07 |
NO151638B true NO151638B (no) | 1985-01-28 |
NO151638C NO151638C (no) | 1985-05-08 |
Family
ID=19886564
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO821474A NO151638C (no) | 1982-05-05 | 1982-05-05 | Klimaanlegg |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NO (1) | NO151638C (no) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1989005947A1 (en) * | 1987-12-18 | 1989-06-29 | Ilmaterä Oy | Method and apparatus for the control of air flows and pressures in air-conditioning |
-
1982
- 1982-05-05 NO NO821474A patent/NO151638C/no unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1989005947A1 (en) * | 1987-12-18 | 1989-06-29 | Ilmaterä Oy | Method and apparatus for the control of air flows and pressures in air-conditioning |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO151638C (no) | 1985-05-08 |
NO821474L (no) | 1983-11-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4540831A (en) | Mixed-phase hydrocarbon conversion process employing total overhead condenser | |
KR880002271B1 (ko) | 3급 부탄올의 탈수에 의한 고순도 이소부텐의 제조방법 | |
US4783567A (en) | HF alkylation process | |
SE425164B (sv) | Forfarande vid framstellning av alkylaromatiska kolveten med anvendning av en fast fosforsyrakatalysator | |
BRPI0816333B1 (pt) | Process for the production of dialquil ether | |
US4017263A (en) | Apparatus for sulfuric acid catalyzed alkylation process | |
TWI546278B (zh) | 用於製備烷基化芳香烴的方法 | |
US5095164A (en) | Process for cleaving alkyl tert.-alkyl ethers | |
US4891466A (en) | HF alkylation process | |
US3956417A (en) | Isoparaffin-olefin alkylation utilizing a continuous sulfuric acid phase in a tubular reaction zone | |
US4153810A (en) | Process for the preparation of alkyl ethers | |
NO151638B (no) | Klimaanlegg | |
US4677244A (en) | Catalytic alkylation process and apparatus | |
US4239931A (en) | HF Alkylatior process | |
JP2007506686A (ja) | ビスフェノールaの製造方法 | |
EP0770590A1 (en) | Process for the preparation of bisphenol compounds with simultaneous dehydration | |
US3548013A (en) | Process for the production of alcohols | |
US3966417A (en) | Apparatus for contacting alkylate containing alkyl fluoride with hydrogen fluoride | |
JPS6345659B2 (no) | ||
JPS6058893B2 (ja) | 第3級アルコ−ルの製造方法 | |
GB1592803A (en) | Manufacture of alkylphenols | |
RU2584259C1 (ru) | Установка для производства изопрена (варианты) | |
US4320233A (en) | Dialkyl ether production | |
JP2019177348A (ja) | 分離方法、及び、これを用いたイソブチレンの製造方法 | |
US4218574A (en) | Hydrofluoric acid alkylation utilizing a unitary settler-soaker vessel |