NO151279B - LARGE BAG WITH INTEGRATED LOFT BELTS AND PROCEDURE FOR ITS MANUFACTURING - Google Patents

LARGE BAG WITH INTEGRATED LOFT BELTS AND PROCEDURE FOR ITS MANUFACTURING Download PDF

Info

Publication number
NO151279B
NO151279B NO824157A NO824157A NO151279B NO 151279 B NO151279 B NO 151279B NO 824157 A NO824157 A NO 824157A NO 824157 A NO824157 A NO 824157A NO 151279 B NO151279 B NO 151279B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
piece
line
container
joint
snake
Prior art date
Application number
NO824157A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO151279C (en
NO824157L (en
Inventor
Anders Juel
Olaf Strand
Original Assignee
Norsk Hydro As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Norsk Hydro As filed Critical Norsk Hydro As
Priority to NO824157A priority Critical patent/NO151279C/en
Priority to FI834476A priority patent/FI69436C/en
Priority to CA000442883A priority patent/CA1215001A/en
Priority to DK566983A priority patent/DK566983A/en
Priority to ES1983285028U priority patent/ES285028Y/en
Priority to EP83112416A priority patent/EP0111852A3/en
Priority to PT77801A priority patent/PT77801B/en
Priority to TR22005A priority patent/TR22005A/en
Publication of NO824157L publication Critical patent/NO824157L/en
Publication of NO151279B publication Critical patent/NO151279B/en
Publication of NO151279C publication Critical patent/NO151279C/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00Large containers
    • B65D88/16Large containers flexible
    • B65D88/1612Flexible intermediate bulk containers [FIBC]
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00Large containers
    • B65D88/16Large containers flexible
    • B65D88/1612Flexible intermediate bulk containers [FIBC]
    • B65D88/1675Lifting fittings
    • B65D88/1681Flexible, e.g. loops, or reinforcements therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bag Frames (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fleksibel beholder for transport og lagring av massegods, spesielt pulver- og korn-formig materiale. Oppfinnelsen omfatter også en fremgangsmåte til fremstilling av en slik beholder. The present invention relates to a flexible container for the transport and storage of bulk goods, especially powder and granular material. The invention also includes a method for producing such a container.

Beholderen omfatter integrerte løftestropper, fylleåpning, en sentral del og et bunnparti. Beholderen kan være utstyrt med en innersekk av tett materiale. The container comprises integrated lifting straps, filling opening, a central part and a bottom part. The container can be equipped with an inner bag of dense material.

Det finnes i dag flere utførelser av fleksible beholdere av ovennevnte type. Når det gjelder beholdere med integrerte løftestropper, vises det til søkerens patent GB 1.475.019 og US 4.136.723. Fleksible beholdere ifølge disse patenter er fortrinnsvis fremstilt av ett materialstykke av vevd materiale, f.eks. flatvevd eller rundvevd polypropylen. There are today several versions of flexible containers of the above type. Regarding containers with integrated lifting straps, reference is made to applicant's patent GB 1,475,019 and US 4,136,723. Flexible containers according to these patents are preferably made from one piece of woven material, e.g. flat woven or round woven polypropylene.

Ifølge førstnevnt patent dannes beholderens løftestropper av en dobbellagt materialbane i form av en lukket sløyfe som er en ubrutt integral forlengelse av materialbanen som danner selve sekKen. Løftestroppenes bredde utgjør hele sekkens omkrets. Beholderens bunn dannes ved sammenføyning av materialstykkets nedre del. Ifølge US-patentet dannes flere fliker av materialets nedre del, som ved en spesiell sammenføyning gir beholderen en dobbel bunn. According to the first-mentioned patent, the container's lifting straps are formed by a double-layered material web in the form of a closed loop which is an unbroken integral extension of the material web that forms the bag itself. The width of the lifting straps makes up the entire circumference of the bag. The bottom of the container is formed by joining the lower part of the piece of material. According to the US patent, several flaps are formed from the lower part of the material, which by a special joining gives the container a double bottom.

Sistnevnte patent omfatter også en fleksibel beholder utfra rundvevet materiale hvor beholderens høyde er i det slangeformede materialets lengderetning. Her må beholderens topp sys sammen, eller lukkes ved muling og løftes med en klemmekrok, stropp med renneløkke e.l., hvorved dens bæreevne svekkes, idet materialstykkets iDoende styrke ikke lenger kan utnyttes maksimalt ved løfting av beholderen. The latter patent also includes a flexible container based on circular woven material, where the height of the container is in the longitudinal direction of the snake-shaped material. Here, the top of the container must be sewn together, or closed by muling and lifted with a clamping hook, strap with gutter loop, etc., whereby its carrying capacity is weakened, as the effective strength of the piece of material can no longer be utilized to the maximum when lifting the container.

Ovennevnte fleksible beholdere har fått stor anvendelse, bl.a. på grunn av sin enkle konstruksjon som samtidig gir høy styrke, idet materialets iboende styrke i vertikal eller horisontal retning kan utnyttes maksimalt, men da bare i én retning om gangen. Når en slik beholder fremstilles av rundvevd materiale, har den altså vesentlig større styrke i horisontal retning langs beholderens omkrets enn beholdere med én eller flere sidesømmer i dens lengderetning, men løftestyrken blir mindre enn for beholdere utfra flatvevd materiale. The above-mentioned flexible containers have been widely used, e.g. due to its simple construction which at the same time provides high strength, as the material's inherent strength in the vertical or horizontal direction can be utilized to the maximum, but then only in one direction at a time. When such a container is made of round-woven material, it thus has significantly greater strength in the horizontal direction along the container's circumference than containers with one or more side seams in its longitudinal direction, but the lifting strength is less than for containers made from flat-woven material.

For visse anvendelser stilles det imidlertid spesielle krav til beholdernes styrke. Således blir det for transport av farlig gods forlangt at beholderen skal tåle et visst fall mot et plant gulv e.l. uten å revne. Beholderne må gjennomgå såkalt fallprøve hvis de skal benyttes til transport og lagring av denne type massegods. Ved fallprøver blir den nedre del av den fleksible beholder spesielt høyt belastet langs omkretsen, idet man vil få en radiell sprengvirkning perpendikulært på beholderens vertikale akse når beholderen utsettes for fallprøve. Denne del kalles i det etterfølgende for sprengsonen, som vanligvis kan strekke seg fra beholderens bunn og oppover til ca. halvparten av dens høyde i fylt tilstand. Hvor stor del av beholderen som får denne ekstra belastning, vil avhenge av egenskapene til det materialet som skal transporteres. For certain applications, however, special requirements are placed on the strength of the containers. Thus, for the transport of dangerous goods, it is required that the container must withstand a certain fall against a flat floor or the like. without cracking. The containers must undergo a so-called drop test if they are to be used for the transport and storage of this type of bulk goods. During drop tests, the lower part of the flexible container is particularly heavily loaded along the circumference, as a radial blast effect perpendicular to the container's vertical axis will be obtained when the container is subjected to a drop test. In what follows, this part is called the blast zone, which can usually extend from the bottom of the container upwards to approx. half its height when filled. How much of the container receives this extra load will depend on the properties of the material to be transported.

Ved for svake beholdere vil de revne i sprengsonen når de utsettes for fallprøve. Fleksible beholdere med én eller flere sidesømmer vil generelt ha lavere styrke i sprengsonen enn beholdere utfra rundvevd materiale fordi materialstykket svekkes langs omkretsen av sidesømmene. Ved overdimensjonering av duk-kvaliteten er det imidlertid mulig å lage en beholder som oppfyller kravene ved fallprøvene, men en så stor overdimensjonering vil være lite økonomisk. If containers are too weak, they will crack in the blast zone when subjected to a drop test. Flexible containers with one or more side seams will generally have lower strength in the blast zone than containers made from round woven material because the piece of material is weakened along the perimeter of the side seams. However, by oversizing the fabric quality, it is possible to make a container that meets the requirements of the drop tests, but such a large oversizing will not be economical.

Fra søkerens norske patent nr. 143.399 er det kjent å trekke et slangeformet eller rundvevd materialstykke utenpå en beholder med sidesømmer som forsterkning for å få et tilfredsstillende resultat ved fallprøvene. Anbringelsen av det slangeformede materialstykket utenpå beholderen krever imidlertid ekstra arbeidsinnsats. Et slikt belte kan også skape problemer ved tømming av beholdere. From the applicant's Norwegian patent no. 143,399, it is known to pull a snake-shaped or circularly woven piece of material on the outside of a container with side seams as reinforcement in order to obtain a satisfactory result in the drop tests. However, placing the hose-shaped piece of material on the outside of the container requires additional work. Such a belt can also cause problems when emptying containers.

Formålet med foreliggende oppfinnelse var å komme frem til en forbedret fleksibel beholder med integrerte løftestropper og som har en sylindrisk del som tåler de belastninger beholderen ut- The purpose of the present invention was to arrive at an improved flexible container with integrated lifting straps and which has a cylindrical part that can withstand the loads the container is subjected to.

settes for i sprengsonen ved fallprøve, og hvor man samtidig bibeholder fordelene med hensyn til høy løftestyrke og bunnkonstruksjon som fordeler sekkens belastning på en gunstig måte. is placed in the blast zone during a drop test, and where at the same time the advantages in terms of high lifting strength and bottom construction that distributes the bag's load in a favorable way are maintained.

Et ytterligere formål var å komme frem til en konstruksjon som A further purpose was to arrive at a construction which

tillot anvendelse av rundvevet materiale ettersom anvendelse av rundvevd utgangsmateriale kan ha visse fordeler, bl-, a. frem-stillingsmessig . allowed the use of round-woven material as the use of round-woven starting material can have certain advantages, i.a. in terms of production.

Oppfinnerne vurderte først de relative betydninger av de for- The inventors first considered the relative importance of the pre-

deler og ulemper som de kjente fleksible beholdere hadde for å parts and disadvantages that the known flexible containers had to

finne hvilke egenskaper som måte forbedres, og om man kunne gjøre dette uten at det gikk for mye på bekostning av be- find which properties can be improved, and whether this could be done without too much expense

holderens positive egenskaper. En av de viktigste fordeler med forannevnte beholdere med integrerte løftestropper er deres høye løftestyrke. Det ble nå overraskende funnet at ved å fremstille beholderen på en spesiell måte fra et slangeformet materiale, the holder's positive qualities. One of the most important advantages of the aforementioned containers with integrated lifting straps is their high lifting strength. It was now surprisingly found that by manufacturing the container in a special way from a snake-shaped material,

kunne man få beholdere som hadde høy styrke i sprengsonen, sam- could you get containers that had high strength in the blast zone, together

tidig som de hadde integrerte løftestropper med tilstrekkelig høy løftestyrke. early as they had integrated lifting straps with sufficiently high lifting strength.

En fleksibel beholder i henhold til oppfinnelsen ble fremstilt A flexible container according to the invention was produced

av et slangeformet materiale, som i den ene enden ble kuttet på of a snake-shaped material, which was cut at one end

en slik måte at kuttingen i en vesentlig del av sin lengde av- such a way that the cutting in a significant part of its length of-

viker fra materialets lengde- og tverretning, dvs. ved vevet materiale, renning og innslag. Det slangeformede materialet ble deviates from the longitudinal and transverse direction of the material, i.e. in the case of woven material, warp and weft. The snake-shaped material became

brettet ut på tvers og kuttkantene sammenføyd ved f.eks. søm, folded out crosswise and the cut edges joined by e.g. as,

slik at man fikk en beholder med integrerte løftestropper i overielen og en sylinderformet del mellom løftestroppene og bunnpartiet som ble utformet på kjent måte, f.eks. i henhold til US 4. 136.723. so that a container was obtained with integrated lifting straps in the upper part and a cylindrical part between the lifting straps and the bottom part which was designed in a known manner, e.g. pursuant to US 4. 136.723.

Det spesielle ved den fleksible beholder ifølge oppfinnelsen er dens sammenføyninger, som benyttes til å forme løftestroppene og forbinde dem med beholderens sylinderformede del. Sammenføy-ningene er karakterisert ved at de danner en vinkel x med det slangeformede materialets lengderetning (renning ved vevet materiale). Vinkelen x viser seg å måtte ha en verdi mellom 0° og 90°, idet x = 0° tilsvarer en beholder med én eller flere sidesømmer, x = 90° tilsvarer en beholder med én eller flere sammenføyninger på tvers av materialets lengderetning, for eksempel sydde løftestropper. Beholderens løftstyrke reduseres tilsvarende forskjellen mellom styrken til hel duk og sammen-føyningenes styrke. Normalt reduseres materialbanens styrke ved belastninger på tvers av sammenføyningsretningen med 50-70% når det anvendes søm i det vevde materialet. Ved at vinkelen x velges mindre enn 90° oppnår man at sammenføyningslengden økes, slik at den innførte svekkelse ved at materialbanen kuttes og så igjen sammenføyes, til en stor del vil motvirkes. Således vil man ved x = 45° få en sammenføyningslengde som er ca. 40% lenger enn ved x = 90° hvis sømmen har form av en V mellom løftestroppenes ytterkanter. Ved en antatt sammenføyningsstyrke på 60% skulle man da forvente en totalstyrke på 60 x 1,4 = 84% for en beholder ifølge oppfinnelsen. På grunn av at sammen-føyninger vanskelig kan utføres med helt de samme elastiske egenskaper som materialbanen og kreftene som virker på sammen-føyningen ikke er vinkelrette på denne, introduseres skjærspenninger som kan redusere gevinsten ved større sammenføynings-lengder noe. Ved riktig valg av sammenføyningsmåte er reduk-sjonen på grunn av skjærspenninger vesentlig mindre enn gevinsten ved økt sammenføyningslengde, slik at det er å forvente at en beholder i henhold til oppfinnelsen styrkemessig vil ligge mellom beholdere utført med x = 90° (sammenføyde løfte-stropper) og x = 0° (sammenføyninger i beholderens sider). The special feature of the flexible container according to the invention is its joints, which are used to shape the lifting straps and connect them to the cylindrical part of the container. The joints are characterized by the fact that they form an angle x with the longitudinal direction of the snake-shaped material (warping in the case of woven material). The angle x turns out to have a value between 0° and 90°, with x = 0° corresponding to a container with one or more side seams, x = 90° corresponding to a container with one or more joints across the longitudinal direction of the material, for example sewn lifting straps. The container's lifting strength is reduced correspondingly to the difference between the strength of the entire fabric and the strength of the joints. Normally, the strength of the material web is reduced by loads across the joining direction by 50-70% when seams are used in the woven material. By choosing the angle x to be less than 90°, it is achieved that the joint length is increased, so that the weakening introduced by the material web being cut and then joined again will be counteracted to a large extent. Thus, at x = 45°, you will get a joint length of approx. 40% longer than at x = 90° if the seam has the shape of a V between the outer edges of the lifting straps. With an assumed joining strength of 60%, one should then expect a total strength of 60 x 1.4 = 84% for a container according to the invention. Due to the fact that joins can hardly be made with exactly the same elastic properties as the material path and the forces acting on the join are not perpendicular to this, shear stresses are introduced which can somewhat reduce the gain at longer join lengths. With the correct choice of joining method, the reduction due to shear stresses is significantly less than the gain from increased joining length, so that it is to be expected that a container according to the invention will lie in terms of strength between containers made with x = 90° (joined lifting straps ) and x = 0° (joints in the sides of the container).

Det spesielle ved oppfinnelsen er som definert i de etter-følgende patentkrav. The special feature of the invention is as defined in the following patent claims.

Den fleksible beholders konstruksjon og fremgangsmåte til dens fremstilling vil bli nærmere forklart nedenfor under henvisning til tegningene. Fig. 1 viser et utgangsmaterialstykke for to fleksible beholdere. Fig. 2 viser ett av utgangsmaterialstykkene fra fig. 1 brettet The construction of the flexible container and the method of its manufacture will be explained in more detail below with reference to the drawings. Fig. 1 shows a piece of starting material for two flexible containers. Fig. 2 shows one of the starting material pieces from fig. 1 folded

ut på tvers. out across.

Fig. 3 er en 3-dimensjonal fremstilling av en beholder utfra et Fig. 3 is a 3-dimensional representation of a container based on a

sammenføyd materialstykke ifølge fig. 2. joined piece of material according to fig. 2.

Fig. 4 viser et ferdigskåret dobbellagt utgangsmaterialstykke. Fig. 4 shows a pre-cut, double-layered piece of starting material.

Fig. 5 viser i snitt sammenfoldingen av materialstykket i Fig. 5 shows in section the folding of the material piece i

fig. 4. fig. 4.

Fig. 6 viser materialstykket i fig. 4 brettet ut på tvers. Fig. 6 shows the piece of material in fig. 4 folded out across.

Fig. 7 er en 3-dimensjonal fremstilling av en beholder fra Fig. 7 is a 3-dimensional representation of a container from

materialstykket i fig. 4. the piece of material in fig. 4.

Fig. 8 viser en alternativ oppkutting av et utgangsmaterialstykke for to fleksible beholdere. Fig. 8 shows an alternative cutting of a piece of starting material for two flexible containers.

På fig. 1 er vist to rundvevde materialstykker (1) utfra et slangeformet materialstykke, som kuttes langs linjen a, a", b' og b, hvor snittlinjene a, a' og b", b danner vinkler x med renningen i det rundvevde materialet. Snittlinjen a'-b' vil derimot følge renningen i materialet. I materialstykket (1) kan det over brettlinjen (2) lages et innsnitt for en sentral fylleåpning (3). Innsnittene (4) vil gjøre det mulig å lage en dobbel bunn slik det er beskrevet i US 4.136.723. Før sammenføyning av beholderens øvre del med den sylindriske del (12) er det hensiktsmessig å brette ut materialstykket (1) slik det er vist i fig. 2. Deretter brettes materialstykket (1) om brettlinjen (2) slik at nødvendig overlap for sammenføyningen av a, a<1> med b, b' oppstår, og løftestroppene (5) dannes. Det nederste punkt (B) i den V-formede sammenføyning (8) ligger fortrinnsvis over sprengsonen (9), slik det fremgår av fig. 3. Ytterpunktene for den V-formede sammenføyning (8) betegnes (B')« Sammenføyningen kan skje ved søm, liming, sammensmelting eller på annen egnet måte. Beholderens bunn utføres på forøvrig kjent måte. In fig. 1 shows two circularly woven material pieces (1) from a snake-shaped piece of material, which is cut along the line a, a", b' and b, where the cut lines a, a' and b", b form angles x with the warp in the circularly woven material. The section line a'-b', on the other hand, will follow the warp in the material. In the piece of material (1), an incision can be made above the fold line (2) for a central filling opening (3). The incisions (4) will make it possible to create a double bottom as described in US 4,136,723. Before joining the upper part of the container with the cylindrical part (12), it is appropriate to unfold the piece of material (1) as shown in fig. 2. Next, the piece of material (1) is folded around the fold line (2) so that the necessary overlap for the joining of a, a<1> with b, b' occurs, and the lifting straps (5) are formed. The lowest point (B) in the V-shaped joint (8) is preferably above the blast zone (9), as can be seen from fig. 3. The extreme points of the V-shaped joint (8) are denoted (B')« The joint can be done by sewing, gluing, fusing or in another suitable way. The bottom of the container is otherwise made in a known manner.

Beholderen kan også fremstilles ved at snittlinjen a'-b' settes lik 0, dvs. man kutter materialstykket (1) direkte fra a til b. Derved trekkes sammenføyningene inn i toppen av løfte-stroppene (5) og snitt tilsvarende løftestroppenes lengde må gjøres i materialbanen. Beholderen kan også fremstilles ved at snittlinjene a'-b' forlenges utover skjæringspunktene med a, a' og b, b' slik det er vist med den stiplede linje (11) på fig. 1 for å forlenge åpningene (6) og dermed løftestroppene. The container can also be produced by setting the section line a'-b' equal to 0, i.e. you cut the piece of material (1) directly from a to b. Thereby the joints are pulled into the top of the lifting straps (5) and cuts corresponding to the length of the lifting straps must be made in the material path. The container can also be produced by extending the section lines a'-b' beyond the intersections with a, a' and b, b' as shown by the dashed line (11) in fig. 1 to extend the openings (6) and thus the lifting straps.

Beholderne kan også fremstilles med innkortede åpninger (6) for løftestropper ved at sammenføyningene fortsettes fra a<1>, d<1 >(fig. 2) og a'', b<11> (fig. 6) i retning mot foldelinjen (2), slik at man får en sidesammenføyning i øvre del av beholderens sentrale parti. The containers can also be produced with shortened openings (6) for lifting straps by continuing the joints from a<1>, d<1> (fig. 2) and a'', b<11> (fig. 6) in the direction towards the folding line ( 2), so that a side joint is obtained in the upper part of the container's central part.

Beholderen kan også fremstilles ved at snittlinjene a, a" og b, b' danner kurver eller er sammensatt av linjestykker som danner vinkler med materialbanens lengderetning forskjellig fra vinkelen x bare forbindelseslinjen mellom snittkurvenes begynnelses- og sluttpunkt danner vinkelen x med materialbanens lengderetning og snittkurvene tilnærmet dekker hverandre etter at de er brettet om foldelinjen (2). Fig. 4 viser et rundvevd materialstykke som er foldet dobbelt, slik det fremgår av fig. 5, med foldelinjene (10), derpå er materialstykket snittet opp på samme måte som vist i fig. 1. Når man bretter ut materialstykket (1) etter at det er oppsnittet langs linjene a, a', b, b' vil det få en form som vist i fig. 6. Når flikene over brettlinjen (2) brettes rundt denne og sammen-føyes langs snittlinjene, vil man få en sammenføyningslinje (8) i form av en W med ytterpunkter (B'<1>) og nederste punkter (B). Fig. 7 viser en beholder fremstilt utfra materialstykket vist i fig. 4 og med sammenføyningslinjene (8) for dannelse av løfte-stroppen (5). Som man ser av fig. 7, er ikke denne beholder vist med en sentral ifyllingsåpning. En slik beholder kan fylles med massegods gjennom en av sideåpningene (6), men den kan også ut-styres med en sentral ifyllingsåpning (3). Også for beholdere ifølge fig. 3 kan man fylle massegodset gjennom sideåp- The container can also be produced in that the section lines a, a" and b, b' form curves or are composed of line segments that form angles with the longitudinal direction of the material path different from the angle x, only the connecting line between the start and end points of the section curves forms the angle x with the longitudinal direction of the material path and the section curves approximately cover each other after they have been folded around the fold line (2). Fig. 4 shows a piece of circular woven material that has been folded twice, as shown in Fig. 5, with the fold lines (10), then the piece of material is cut open in the same way as shown in fig. 1. When you unfold the piece of material (1) after it has been cut along the lines a, a', b, b', it will take on a shape as shown in fig. 6. When the tabs above the fold line (2) are folded around this and joined along the cut lines, you will get a joining line (8) in the form of a W with outer points (B'<1>) and lower points (B). Fig. 7 shows a container made from the piece of material shown in Fig. 4 and with joining ing lines (8) to form the lifting strap (5). As can be seen from fig. 7, this container is not shown with a central filling opening. Such a container can be filled with bulk goods through one of the side openings (6), but it can also be equipped with a central filling opening (3). Also for containers according to fig. 3 the bulk material can be filled through the side opening

ningene (6) og unnlate å bruke en sentral ifyllingsåpning (3). nings (6) and do not use a central filling opening (3).

Ved å fremstille den fleksible beholder på denne måte får man like lange sømmer (8) som når den har V-form, men det nederste punkt (B) av sømmen (8) vil da ikke gå så langt ned på den sylindriske del (12), og man risikerer ikke at sømmen (8) rekker ned i sprengsonen (9). By producing the flexible container in this way, you get the same long seams (8) as when it has a V shape, but the lowest point (B) of the seam (8) will not go as far down on the cylindrical part (12 ), and there is no risk of the seam (8) reaching into the blast zone (9).

Som vist i figur 8 kan man også fremstille den fleksible beholder ved at linjen a'-b' skjærer i retning oppover på materialstykket (1) slik at deler av begge snittlinjene a, a" As shown in Figure 8, the flexible container can also be produced by the line a'-b' cutting in the upward direction on the piece of material (1) so that parts of both section lines a, a"

og b, b' blir liggende på hver side av foldelinjen (2). and b, b' will lie on either side of the fold line (2).

Sammenføyningen (8) vil da fordele seg på hver sin side av løftestroppen (5) slik at sammenføyningenes (8) nederste punkt (B) eller (B', B'') ikke vil gå så langt nedad på den sylindriske del (12) at man risikerer at sammenføyningen (8) The joint (8) will then be distributed on each side of the lifting strap (5) so that the joint's (8) lowest point (B) or (B', B'') will not go so far downwards on the cylindrical part (12) that there is a risk that the joining (8)

når ned i sprengsonen (9). reaches down into the blast zone (9).

Ved å variere lengden på linjen a'-b' kan man for beholdere By varying the length of the line a'-b' one can for containers

med varierende forhold mellom lengde og bredde anvende V- eller W-formede sammenføyninger (8) med konstant vinkel x holde nederste punkt (B) i konstant høyde over bunnen (7). with varying ratios between length and width, use V- or W-shaped joints (8) with a constant angle x keeping the lowest point (B) at a constant height above the bottom (7).

Det har vist seg hensiktsmessig å fremstille beholderen med sammenføyninger (8) slik utformet at vinklene x er i området 30°<x<60° og hvor nederste punkt (B) i sammenføyningene blir omtrent i halve høyden av beholderens beregnede fyllhøyde, dog skal fortrinnsvis hele sammenføyningen ligge over spreng- It has proven appropriate to produce the container with joints (8) designed so that the angles x are in the range 30°<x<60° and where the lowest point (B) in the joints is approximately half the height of the container's calculated filling height, however preferably the entire joint is above the blast

sonen (9). Oppfinnelsen er imidlertid ikke begrenset til disse verdier, idet bl.a. risledyktigheten til materialet som fylles i beholderen vil influere på punktet for største sprengvirkning ved fallprøve. Risledyktigheten vil også influere på den vinkel beholderens vegger vil danne med beholderens vertikale senter-linje når beholderen løftes med løftestroppene samlet i en løftekrok. Fordelingen av strekkpåkjenningene i den fleksible beholderen vil følgelig variere med den type gods som fylles i den. Det vil derfor være hensiktsmessig med en tilpasning under hensyn til det risledyktige gods som skal transporteres i beholderen . the zone (9). However, the invention is not limited to these values, since i.a. the ripplability of the material that is filled in the container will influence the point of greatest explosive effect during a drop test. The ability to shake will also influence the angle the container's walls will form with the container's vertical center line when the container is lifted with the lifting straps gathered in a lifting hook. The distribution of the tensile stresses in the flexible container will therefore vary with the type of goods that are filled in it. It would therefore be appropriate to make an adaptation taking into account the spillable goods to be transported in the container.

For a få fastslått styrken til en beholder ifølge oppfinnelsen relativt kjente beholdere, ble det utført endel sammenlignings-tester. Fleksible beholdere I og II ifølge søkerens US patent nr. 4.136.723 som har x = 0°, fleksible beholdere III og IV In order to establish the strength of a container according to the invention relative to known containers, a number of comparison tests were carried out. Flexible containers I and II according to the applicant's US patent no. 4,136,723 which have x = 0°, flexible containers III and IV

med x = 90° og fleksible beholdere V-VIII ifølge oppfinnelsen med x = 40° ble fylt med 650 kg risledyktig gods og statisk strekktestet til brudd. with x = 90° and flexible containers V-VIII according to the invention with x = 40° were filled with 650 kg of rippling goods and statically tested to break.

For fremstilling av beholderne III-VIII ble det benyttet rund- ' vevd duk, og for beholderne I og II flat duk, alle av polypropylen tape på 170 tex med 34 tapes pr. 10 cm i både renning og innslag. Alle testbeholderne ble laget i samme dimensjon slik at de inneholdt samme antall tape i beholderens lengderetning og med en bunnkonstruksjon ifølge ovennevnte US-patent. For sammen-ligning av testresultatene ble resultatet for en fleksibel beholder i henhold til nevnte US-patent benyttet som referanse og satt = 100%. Strekkraft blir målt i kN, og midlere verdi for strekkraften er angitt for to beholdere av hver type. For the production of containers III-VIII, round-woven cloth was used, and for containers I and II flat cloth, all of polypropylene tape of 170 tex with 34 tapes per 10 cm in both warp and weft. All the test containers were made in the same dimension so that they contained the same number of tapes in the longitudinal direction of the container and with a bottom construction according to the above-mentioned US patent. For comparison of the test results, the result for a flexible container according to the aforementioned US patent was used as a reference and set = 100%. Tensile force is measured in kN, and the average value for the tensile force is given for two containers of each type.

Som det fremgår av tabellen, vil beholdere med løftestropper sammenføyd slik at x = 90° (beholderne III og IV) få sin løftestyrke nesten halvert (53%) på grunn av sømmen, og dette var også ventet. Beholderne V og VI ifølge oppfinnelsen kan derimot belastes til 76% av det som beholdere uten søm i løftestroppen tåler. Beholderne VII og VIII er tilsvarende beholdere som V og VI, men med andre elastiske egenskaper i sammenføyningene. Disse kan i middel belastes til 85%. Det fremgår klart av forsøkene at den nye konstruksjon gjør det mulig å utsette en fylt fleksibel beholder ifølge oppfinnelsen for større strekkbelastninger enn fleksible beholdere med sydde løftestropper (x = 90°), mens den på den annen side kan belastes mindre, men tett opptil en fleksibel beholder med integrerte løftestropper men med sammenføyninger i siden (x = 0°) (beholderne I og II). As can be seen from the table, containers with lifting straps joined so that x = 90° (containers III and IV) will have their lifting strength almost halved (53%) due to the seam, and this was also expected. The containers V and VI according to the invention, on the other hand, can be loaded to 76% of what containers without a seam in the lifting strap can withstand. Containers VII and VIII are similar containers to V and VI, but with different elastic properties in the joints. On average, these can be charged at 85%. It is clear from the experiments that the new construction makes it possible to subject a filled flexible container according to the invention to greater tensile loads than flexible containers with sewn lifting straps (x = 90°), while on the other hand it can be loaded less, but close to a flexible container with integrated lifting straps but with joints at the side (x = 0°) (containers I and II).

Det ble så utført fallprøver på tilsvarende beholdere I-VIII. Beholderne var også nå fylt med 650 kg risledyktig gods og ble testet ved fall på 50 cm og 80 cm. Når beholderen revner under testen, er det angitt med Ja i tabellen. Når den gjennomgår testen uten å revne, er det angitt med nei. Drop tests were then carried out on corresponding containers I-VIII. The containers were also now filled with 650 kg of ripplable goods and were tested with drops of 50 cm and 80 cm. When the container cracks during the test, it is indicated with Yes in the table. When it passes the test without cracking, it is indicated as no.

Som det fremgår av tabellen, revner de kjente beholdere I og II i sidesømmene allerede ved fallhøyde på under 50 cm, mens de fleksible beholdere III og IV med sydde løftestropper der x = 90° og de fleksible beholdere V-VIII ifølge oppfinnelsen alle tåler å bli sluppet fra minst 80 cm mot et fast underlag uten at de revner. As can be seen from the table, the known containers I and II crack in the side seams already at a drop height of less than 50 cm, while the flexible containers III and IV with sewn lifting straps where x = 90° and the flexible containers V-VIII according to the invention can all withstand be dropped from at least 80 cm onto a firm surface without cracking.

Forsøkene viser at en fylt fleksibel beholder ifølge oppfinnelsen har god strekkfasthet, idet den kan belastes meget nær opptil det en fleksibel beholder med integrerte løftestropper uten søm (x = 0°) tåler, samtidig som den tåler de samme belastninger ved fallprøver som en fleksibel beholder av slangeformet materiale og sydde løftestropper med x = 90°. The tests show that a filled flexible container according to the invention has good tensile strength, as it can be loaded very close to what a flexible container with integrated lifting straps without seams (x = 0°) can withstand, while at the same time it can withstand the same loads in drop tests as a flexible container of snake-shaped material and sewn lifting straps with x = 90°.

Den fleksible beholder ifølge oppfinnelsen kombinerer ikke bare kravene til høy strekkfasthet og høy belastbarhet i sprengsonen, men den er også enkel å fremstille og den krever ikke høyere materialforbruk enn beholdere den er sammenlignet med her. Man har altså fått en ny beholder som både har høy løftestyrke og en styrke i sprengsonen som oppfyller kravene ved fallprøver. The flexible container according to the invention not only combines the requirements for high tensile strength and high load capacity in the blast zone, but it is also easy to manufacture and it does not require higher material consumption than the containers it is compared with here. They have thus obtained a new container that has both a high lifting strength and a strength in the blast zone that meets the requirements for drop tests.

Claims (1)

Fleksibel beholder (1) for transport og lagring av massegods, omfattende integrerte løftestropper (5), ifyllingsåpning (3 eller 6), en sentral del (12) og et bunnparti (7),karakterisert ved at beholderen består av et slangeformet materialstykke hvis øvre del er sammenføyd med den sentrale del (12) med sammenføyninger (8) som danner en vinkel x med det slangeformede materialets lengderetning, idet x ligger mellom 0°<x<90° og at den nedre del av det slangeformede materialet er sammenføyd på i og for seg kjent måte for dannelse av bunnpartiet (7). Fleksibel beholder ifølge krav 1,karakterisert ved at sammenføyningen (8) har form av en V eller W, hvis nederste punkt (B) fortrinnsvis er ovenfor sprengsonen (9) som er den del av beholderen som er utsatt for størst belastning når en fylt beholder utsettes for ver-tikalt fall mot en plan flate» Fleksibel beholder ifølge krav 1 og 2,karakterisert ved at sammenføyningen (8) danner vinkelen 30°<x<60° med det slangeformede materialstykkets lengderetning og sammenføyningens ytterpunkter (B<1> B'<1>) er plassert i nedre kant av sideåpningen (6) for løftestroppene (5). Fleksibel beholder ifølge krav 1 og 2,karakterisert ved at sammenføyningens (8) ytterpunkter (B' B<1>') er plassert over nedre kant av sideåpningene (6) for løfte-stroppene ( 5) . Flexible container (1) for the transport and storage of bulk goods, comprising integrated lifting straps (5), filling opening (3 or 6), a central part (12) and a bottom part (7), characterized in that the container consists of a snake-shaped piece of material whose upper part is joined to the central part (12) with joints (8) which form an angle x with the longitudinal direction of the snake-shaped material, where x lies between 0°<x<90° and that the lower part of the snake-shaped material is joined on i and known method for forming the bottom part (7). Flexible container according to claim 1, characterized in that the joint (8) has the shape of a V or W, whose lowest point (B) is preferably above the blast zone (9) which is the part of the container which is exposed to the greatest load when a filled container exposed to a vertical fall against a flat surface" Flexible container according to claims 1 and 2, characterized in that the joint (8) forms an angle of 30°<x<60° with the longitudinal direction of the snake-shaped piece of material and the extreme points of the joint (B<1> B' <1>) is located at the lower edge of the side opening (6) for the lifting straps (5). Flexible container according to claims 1 and 2, characterized in that the outer points (B' B<1>') of the joint (8) are placed above the lower edge of the side openings (6) for the lifting straps (5). Fleksibel beholder ifølge krav 1 og 2, karakterisert ved atFlexible container according to claims 1 and 2, characterized in that sammenføyningens (8) ytterpunkter (B<1> B'') er plassert under sideåpningene (6), idet avstanden mellom ytterpunktene (B' B'<1>) og underkant av sideåpningene (6) er sammenføyd.the extreme points (B<1> B'') of the joint (8) are placed below the side openings (6), the distance between the extreme points (B' B'<1>) and the bottom edge of the side openings (6) being joined. Fremgangsmåte for fremstilling av fleksibel beholder ifølge krav 1-5,Method for manufacturing a flexible container according to claims 1-5, karakterisert ved atcharacterized by that et slangeformet materialstykke legges flatt, eventuelt at det først foldes sammen minst én gang i lengderetning, hvorpå det skjæres i to symmetriske stykker (1) langs en snittlinje a, a', b', b der linjene a, a<1> og b', b danner en vinkel 0°<x<90° med det slangeformede materialstykkets lengdeakse og hvor linjen a'-b', som er større enn eller lik 0, danner en vertikal linje parallelt med denne akse og plasseres midt på materialstykket (1) på begge sider av en foldelinje (2) og at den øvre del av det oppsnittede materialstykket (1) foldes over linjen (2) hvorpå den øvre del lukkes ved en sammenføyning (8) langs snittlinjene og for forming av løftestropper (5) og at materialstykkets (1) nederste del lukkes på i og for seg kjent måte.a snake-shaped piece of material is laid flat, optionally first folded at least once lengthwise, after which it is cut into two symmetrical pieces (1) along a section line a, a', b', b where the lines a, a<1> and b ', b forms an angle 0°<x<90° with the longitudinal axis of the snake-shaped piece of material and where the line a'-b', which is greater than or equal to 0, forms a vertical line parallel to this axis and is placed in the middle of the piece of material (1 ) on both sides of a folding line (2) and that the upper part of the sectioned piece of material (1) is folded over the line (2) whereupon the upper part is closed by a joint (8) along the cut lines and for forming lifting straps (5) and that the lower part of the piece of material (1) is closed in a manner known per se. Fremgangsmåte ifølge krav 6, karakterisert ved atMethod according to claim 6, characterized in that det i materialstykket (1) gjøres innsnitt for en sentral ifyllingsåpning (3) og innsnitt (4) i den nedre del for dannelse av fliker for fremstilling av dobbel bunn (7).an incision is made in the piece of material (1) for a central filling opening (3) and an incision (4) in the lower part to form tabs for the production of a double bottom (7). Fremgangsmåte ifølge krav 6 og 7, karakterisert ved atMethod according to claims 6 and 7, characterized in that et slangeformet materialstykke (1) først brettes dobbelt langs brettlinjer (10) hvorpå det skjæres ut to symmetriske stykker (1) langs en snittlinje a, a', b', b, hvorpå materialstykket (1) brettes ut og dets øvre del foldes over linjen (2) og sammenføyes med den sentrale del (12) i en W-formet sammenføyning (8). Fremgangsmåte ifølge krav 6-8,karakterisert ved at ved tilskjæring av materialstykket (1) gis linjen a'-b' en lengde tilsvarende to ganger lengden til sideåpningen (6). Fremgangsmåte ifølge krav 6-8,karakterisert ved at materialstykket (1) gis en slik form at linjen a'-b' < to ganger lengden til åpningen (6) og at det i forlengelsen av denne linje gjøres et snitt (11) for å få ønsket lengde av åpningene (6). Fremgangsmåte ifølge krav 6-8,karakterisert ved at materialstykket (1) gis en slik form at linjen a'-b' gis en lengde større enn to ganger lengden til åpningene (6) og at avstanden mellom nedre kant av åpningen (6) og ytterpunktene (B<1>, B'<1>) av sammenføyningen (8) sammen-føyes.a snake-shaped piece of material (1) is first folded twice along fold lines (10), after which two symmetrical pieces (1) are cut out along a section line a, a', b', b, after which the piece of material (1) is unfolded and its upper part is folded over the line (2) and is joined with the central part (12) in a W-shaped joint (8). Method according to claims 6-8, characterized in that when cutting the piece of material (1), the line a'-b' is given a length corresponding to twice the length of the side opening (6). Method according to claims 6-8, characterized in that the piece of material (1) is given such a shape that the line a'-b' < twice the length of the opening (6) and that a cut (11) is made in the extension of this line in order to get the desired length of the openings (6). Method according to claims 6-8, characterized in that the piece of material (1) is given such a shape that the line a'-b' is given a length greater than twice the length of the openings (6) and that the distance between the lower edge of the opening (6) and the extreme points (B<1>, B'<1>) of the joint (8) are joined together.
NO824157A 1982-12-10 1982-12-10 LARGE BAG WITH INTEGRATED LOFT BELTS AND PROCEDURE FOR ITS MANUFACTURING NO151279C (en)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO824157A NO151279C (en) 1982-12-10 1982-12-10 LARGE BAG WITH INTEGRATED LOFT BELTS AND PROCEDURE FOR ITS MANUFACTURING
FI834476A FI69436C (en) 1982-12-10 1983-12-07 FLEXIBLE BEHAOLLARE FOER TRANSPORT OCH LAGRING AV MASSGODS OCHFOERFARANDE FOER DESS FRAMSTAELLNING
CA000442883A CA1215001A (en) 1982-12-10 1983-12-08 Flexible container for transport and storage of bulk material and a method for its manufacture
DK566983A DK566983A (en) 1982-12-10 1983-12-09 FLEXIBLE CONTAINER FOR THE TRANSPORT AND STORAGE OF MASSAGE GOODS AND PROCEDURE FOR ITS MANUFACTURING
ES1983285028U ES285028Y (en) 1982-12-10 1983-12-09 FLEXIBLE CONTAINER FOR TRANSPORTING AND STORING BULK MATERIAL
EP83112416A EP0111852A3 (en) 1982-12-10 1983-12-09 Flexible container for transport and storage of bulk material and a method for its manufacture
PT77801A PT77801B (en) 1982-12-10 1983-12-09 Flexible container for transport and storage of bulk material and a method for the its manufacture
TR22005A TR22005A (en) 1982-12-10 1983-12-12 A METHOD FOR BUEKEELABLE BAG AND MANUFACTURED FOR THE HANDLING AND STORAGE OF SHEET MATERIALS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO824157A NO151279C (en) 1982-12-10 1982-12-10 LARGE BAG WITH INTEGRATED LOFT BELTS AND PROCEDURE FOR ITS MANUFACTURING

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO824157L NO824157L (en) 1984-06-12
NO151279B true NO151279B (en) 1984-12-03
NO151279C NO151279C (en) 1985-03-13

Family

ID=19886852

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO824157A NO151279C (en) 1982-12-10 1982-12-10 LARGE BAG WITH INTEGRATED LOFT BELTS AND PROCEDURE FOR ITS MANUFACTURING

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP0111852A3 (en)
CA (1) CA1215001A (en)
DK (1) DK566983A (en)
ES (1) ES285028Y (en)
FI (1) FI69436C (en)
NO (1) NO151279C (en)
PT (1) PT77801B (en)
TR (1) TR22005A (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0329813A1 (en) * 1988-02-26 1989-08-30 Nordson Corporation Valve arrangement for intermittently applying a liquid glue to a surface
GB2383027B (en) 2001-12-17 2005-10-05 Ebac Ltd Bottled liquid dispensers

Also Published As

Publication number Publication date
FI69436B (en) 1985-10-31
ES285028Y (en) 1986-04-01
PT77801B (en) 1986-03-20
NO151279C (en) 1985-03-13
PT77801A (en) 1984-01-01
EP0111852A2 (en) 1984-06-27
EP0111852A3 (en) 1985-10-30
DK566983A (en) 1984-06-11
FI834476A0 (en) 1983-12-07
DK566983D0 (en) 1983-12-09
NO824157L (en) 1984-06-12
TR22005A (en) 1986-01-02
FI834476A (en) 1984-06-11
ES285028U (en) 1985-07-16
FI69436C (en) 1986-02-10
CA1215001A (en) 1986-12-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK153936B (en) FLEXIBLE CONTAINER FOR TRANSPORT AND STORAGE OF M ASSEGODS
DK172408B1 (en) Flexible container with improved bottom and top
US4584705A (en) Flexible container
NO863303L (en) FLEXIBLE CONTAINER.
NO852929L (en) BULK CONTAINERS.
US4312392A (en) Bag and process for manufacturing the same
CS259525B2 (en) Electic container for bulk material transportation and storage
NO151279B (en) LARGE BAG WITH INTEGRATED LOFT BELTS AND PROCEDURE FOR ITS MANUFACTURING
NO174818B (en) Procedure for manufacturing large sack with integrated lifting straps
NO176709B (en) Method of making a large bag
NO165719B (en) BIG SIZE AND PROCEDURE FOR ITS MANUFACTURING.
CS226033B2 (en) Flexible containers for transporting and storing bulk materials
GB2042469A (en) Flexible skips
DK157991B (en) FLEXIBLE CONTAINER FOR TRANSPORT AND STORAGE OF GOODS
NO161111B (en) LARGE BAG WITH AT LEAST TWO INTEGRATED LIFTING BELTS.
GB2277730A (en) A sack comprising sheets formed from flattened tubes of circularly woven fabric
RU2292293C1 (en) Multipurpose testile container and method of its manufacture
DK168109B1 (en) Method for the manufacture of a sack
KR820000209B1 (en) Flexible container for transportation and storage of bulk material
NO143376B (en) LARGE BAG FOR TRANSPORT AND STORAGE OF LIQUID GOODS, AND PROCEDURE FOR ITS MANUFACTURING