NO150570B

NO150570B - CUTTING DEVICE FOR DERIVING A MATERIAL COVER FROM A FILTER DRUM

Info

Publication number: NO150570B
Application number: NO793559A
Authority: NO
Inventors: Kjell Felix Forslund
Original assignee: Sunds Defibrator
Priority date: 1978-11-06
Filing date: 1979-11-05
Publication date: 1984-07-30
Also published as: CA1122540A; FI70803B; FR2440228B1; NO793559L; SE414517B; FR2440228A1; FI793233A7; FI70803C; SE7811431L; NO150570C

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en sjaberanordning for avledning av en materialbane fra en filtertrommel, som nærmere angitt i ingressen til det etterfølgende krav X. The present invention relates to a scraper device for deriving a material path from a filter drum, as specified in the preamble to the subsequent claim X.

Ved awanning av fibersuspensjoner av ceXXuXosemasse anvendes filter med en fiXtertrommel som er innrettet til å rotere deXvis nedsenket i suspensjonen. En sXik fiXtertrommeX består av en med siXåpninger forsynt manteX på hviXken en fiXterduk er an-bragt. VanXigvis forekommer også en indre manteX som mangXer sXike åpninger. MeXXom disse to mantXer er der i trommeiens Xengderetning anordnet hovedsakeiig rettiinjet forløpende meliom-vegger som deXer meXXomrommet meXXom mantXene i såkaite sugeceX-Xer. Ved såkaXte seXvsugende fiiter er sugeceXXene forbundet med, sett i trommeiens rotasjonsretning bakover bøyde suge- eiXer avXøpskanaXer, i hviike undertrykk dannes ved trommeXéns rotasjon. Ved såkaXt faXXrørsfiiter er sugeceXXene via én eiXer fXere ven-tiier forbundet med et-stasjonært suge- eXXer faXXrør. Undertrykket i ceiXene medfører at væsken i fibersuspensjonen strømmer tii ceiXene mens fibermateriaiet etterXates på fiitertrommeXens utside, siik at der dannes en massebane. På grunn av nevnte undertrykk avvannes massebanen ytteriigere etter at den ved trommeiens rotasjon er ført opp fra suspensjonen. På et sted, vanligvis et stykke ovenfor suspensjonsnivået på trommelens nedad-gående side avledes massebanen fra filterduken. Dette muliggjø-res ved at undertrykket i ceiXene på dette sted erstattes av at-mosfære trykk. When dewatering fiber suspensions of ceXXuXose pulp, a filter is used with a filter drum which is designed to rotate, sometimes submerged in the suspension. Such a window drum consists of a mantle provided with sieve openings on which a window cloth is placed. Sometimes there is also an inner mantle which has many such openings. Between these two mantXs, in the direction of the drum, there are arranged mainly rectilinear continuous melioma walls which deXX the space between the mentXs in so-called suction ceX-Xs. In such self-absorbing machines, the suction cells are connected with, seen in the direction of rotation of the drum, bent back suction shafts of Xepscans, in which negative pressure is created by the rotation of the drum. In the case of faXX pipe fittings, the suction pipes are connected via one or more valves to a stationary suction pipe. The negative pressure in the ceils causes the liquid in the fiber suspension to flow into the ceils while the fiber material is left on the outside of the filter drum, so that a pulp path is formed. Due to the aforementioned negative pressure, the pulp web is further dewatered after it has been brought up from the suspension by the rotation of the drum. At a location, usually a little above the suspension level on the down-going side of the drum, the mass path is diverted from the filter cloth. This is made possible by the negative pressure in the ceiXs at this location being replaced by atmospheric pressure.

Oppfinneisen kan også tiipasses ved såkaXte awannere hvor massebanen dannes på grunn av at suspensjonsnivået utenfor trom-meXen er vesentXig høyere enn fiiternivået inne i trommeien. The invention can also be adapted in such cases where the pulp path is formed due to the fact that the suspension level outside the drum is significantly higher than the filter level inside the drum.

For å avta massebanen kan forskjeXXige anordninger anvendes såsom rifiede eXXer gXatte avXedningsvalser. Den enkleste avled-ningsanordning utgjøres av en sjaber som er anordnet med liten klaring mot filterduken, ca. 2-7 mm. Avledningen iettes vanligvis ved at luft, damp eller væske sprutes inn i spalten mellom sjaberen og filterduken. For å hindre nevneverdig nedbøyning iar man sjaberen hviie på en formstiv hoider som er oppXagret i sine ender. In order to reduce the pulp web, various devices can be used such as ribbed eXXs and hollow discharge rollers. The simplest diversion device consists of a scraper which is arranged with a small clearance against the filter cloth, approx. 2-7 mm. The diversion is usually carried out by spraying air, steam or liquid into the gap between the scraper and the filter cloth. To prevent appreciable bending when the scraper is moved on a rigid head that is raised at its ends.

I de senere år er filtrene blitt bygget for stadig større produksjon hvilket har medført lange tromler og sjabrene får ofte en utstrekning i trommelens aksialretning på opptil 6 meter. Ved meget lange filtertromler 10 a 12 meter bygges holderen i to deler som likeledes er opplagret i endene. På grunn av den lille klaring mellom sjaberkanten og filterduken er det av største betydning at den bærende holderens form ikke endres da sjaberen ellers kan skade filterduken. In recent years, the filters have been built for ever greater production, which has resulted in long drums and the scrapers often have an extension in the axial direction of the drum of up to 6 metres. For very long filter drums of 10 to 12 metres, the holder is built in two parts which are also stored at the ends. Due to the small clearance between the edge of the scraper and the filter cloth, it is of the utmost importance that the shape of the supporting holder does not change, otherwise the scraper could damage the filter cloth.

Selv om holderen utformes med stor stivhet kan formend-ringer likevel oppstå på grunn av varmespenninger. Før start av f.eks. filter i såkalte svartlutsvasker skjer ofte en rundkjøring i het lut, ca. 90°C, samtidig som filterduken sprøytes ren med lut av hovedsakelig samme temperatur eller med gass såsom luft eller damp. Ved blekerifilter erstattes luten av varmt vann, gjerne avvann. Filtertrommelen blir da sterkt oppvarmet og varmen sprer seg i første rekke til holderens underside, dvs. den side som er vendt mot filtertrommelen. Undersiden utvides følgelig mer enn oversiden. Resultatet blir at sjaberen får en bueform, dvs. avstanden til trommelen ved sjaberens midtpunkt blir mindre enn ved sjaberens ender. For å unngå fastkjøring mellom sjaberen og filtertrommelen må avstanden økes i uønsket grad, hvilket i sin tur under drift medfører ufullstendig eller mangelfull avledning av massebanen ved sjaberens ender. Varmespenninger i sjabere og Deres holdere har ofte medført nedkjøring av filterduker som er meget kostbare. Even if the holder is designed with great rigidity, shape changes can still occur due to thermal stresses. Before starting e.g. filters in so-called black lye washers often go round in hot lye, approx. 90°C, while the filter cloth is sprayed clean with lye of essentially the same temperature or with gas such as air or steam. With a bleaching filter, the lye is replaced by hot water, preferably distilled water. The filter drum is then strongly heated and the heat spreads primarily to the underside of the holder, i.e. the side facing the filter drum. The underside consequently expands more than the upper side. The result is that the squeegee takes on an arc shape, i.e. the distance to the drum at the center of the squeegee becomes smaller than at the ends of the squeegee. To avoid jamming between the scraper and the filter drum, the distance must be increased to an undesirable degree, which in turn during operation results in incomplete or insufficient diversion of the mass path at the ends of the scraper. Thermal stresses in scrapers and their holders have often led to the lowering of filter cloths, which are very expensive.

Foreliggende oppfinnelse tar sikte på å eliminere disse ulemper ved at gassen eller væsken for spruting mot spalten mellom sjaberen og filtertrommelen og væsken eller gassen for rengjøring av filtertrommelen tilføres gjennom sjaberholderen slik at holderens forskjellige deler holdes, på hovedsakelig samme temperatur. Samtidig oppnås en effektiv rengjøring av filterduken. De nye og særegne trekk ved oppfinnelsen fremgår av patentkravene. The present invention aims to eliminate these disadvantages in that the gas or liquid for spraying against the gap between the scraper and the filter drum and the liquid or gas for cleaning the filter drum are supplied through the scraper holder so that the different parts of the holder are kept at essentially the same temperature. At the same time, an efficient cleaning of the filter cloth is achieved. The new and distinctive features of the invention appear from the patent claims.

Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives i forbindelse med et filter for avvanning av en massesuspensjon under henvis-ning til figurene, hvor fig. 1 viser et filter forsynt med en sjaberanordning ifølge oppfinnelsen og fig. 2 viser et snitt langs II-II i fig. 1. In the following, the invention will be described in connection with a filter for dewatering a pulp suspension with reference to the figures, where fig. 1 shows a filter provided with a scraper device according to the invention and fig. 2 shows a section along II-II in fig. 1.

Filteret omfatter en roterbar filtertrommel 1 som er delvis nedsenket i et trau 2 inneholdende en fibersuspensjon 3. For avledning av den massebane som suges fast mot og følger med filtertrommelen 1 er en sjaber 4 plassert inntil trommelen. Sjaberen 4 er festet ved hjelp av en holder 5 som er hul og begrenses av en øvre og en nedre vegg henholdsvis 6 og 7 samt endevegger. The filter comprises a rotatable filter drum 1 which is partially submerged in a trough 2 containing a fiber suspension 3. To divert the pulp path which is sucked firmly against and accompanies the filter drum 1, a scraper 4 is placed next to the drum. The scraper 4 is attached by means of a holder 5 which is hollow and limited by an upper and a lower wall respectively 6 and 7 as well as end walls.

Ved holderens fremre del, dvs. den del som ligger nærmest massebanens avledningssted, er sprøytemunnstykker 8 for luft plassert. Disse munnstykker 8 er festet i holderen 5 og kommuniserer med et fremre kammer 9 som er beliggende i holderens fremre del. I holderens endevegger står det fremre kammer 9 i forbindelse med tilførselsledninger 10 for luft under trykk, hensiktsmessig 0,1 - 3 kp/cm 2 , fortrinnsvis ca. 0,3 kp/cm 2. Spray nozzles 8 for air are located at the front part of the holder, i.e. the part that is closest to the mass path's diversion point. These nozzles 8 are fixed in the holder 5 and communicate with a front chamber 9 which is situated in the front part of the holder. In the holder's end walls, the front chamber 9 is in connection with supply lines 10 for air under pressure, suitably 0.1 - 3 kp/cm 2 , preferably approx. 0.3 kp/cm 2.

På holderens bakre del er sprøytemunnstykker 11 for væske, f.eks. lut, plassert. Disse munnstykker 11 kommuniserer med et bakre kammer 12 som opptar størstedelen av holderens hulrom. Dette kammer 12 står i forbindelse med tilførselsled-ninger 13 for væske. On the rear part of the holder are spray nozzles 11 for liquid, e.g. lute, placed. These nozzles 11 communicate with a rear chamber 12 which occupies most of the holder's cavity. This chamber 12 is in connection with supply lines 13 for liquid.

Ved den viste utføringsform er sjaberholderen oppsvingbar om en svingaksel som faller sammen med ledningenes 10, 13 ak-sel. Derved kan munnstykkene 8 lett rengjøres ved behov. Al-ternativt kan ledningene utgjøres av bøyelige slanger som er tilkoplet ved siden av svingakselen. Spalten mellom sjaberen 4 og trommelen 1 kan innstilles ved hjelp av bolter 14 eller lignende, som samvirker med faste stopporgan 15. In the embodiment shown, the squeegee holder can be swung up about a pivot shaft which coincides with the axis of the cables 10, 13. Thereby, the mouthpieces 8 can be easily cleaned if necessary. Alternatively, the cables can be made up of flexible hoses which are connected next to the pivot shaft. The gap between the scraper 4 and the drum 1 can be adjusted by means of bolts 14 or the like, which interact with fixed stop means 15.

Før start av filteret rundkjøres filtertrommelen 1 i het lut, ca. 90°C samtidig som lut av samme temperatur tilføres gjennom ledningen 13 til det bakre kammer 12 i sjaberholderen 5, hvorfra luten sprøytes mot filtertrommelen gjennom munnstykkene 11 for rensing av denne. Derved får sjaberholderens øvre og nedre vegger 6, 7 ens oppvarming og holderen 5 og sjaberen 4 bibeholder sin rette form. Before starting the filter, the filter drum 1 is cycled in hot lye, approx. 90°C at the same time as lye of the same temperature is supplied through the line 13 to the rear chamber 12 in the scraper holder 5, from where the lye is sprayed towards the filter drum through the nozzles 11 for cleaning it. Thereby, the upper and lower walls 6, 7 of the squeegee holder receive equal heating and the holder 5 and the squeegee 4 retain their correct shape.

Når filteret senere tas i drift kan renspyling av filterduken fortsette kontinuerlig da det vanligvis er behov for dette. I annet tilfelle kan luttilførselen gjerne avstenges ettersom den avgående massebane under drift føres over sjaberholderens øvre vegg og derved holder denne på omtrent samme temperatur som den undre veggs. When the filter is later put into operation, cleaning of the filter cloth can continue continuously as there is usually a need for this. In other cases, the lye supply can easily be switched off, as the outgoing mass path is led over the scraper holder's upper wall during operation, thereby keeping it at approximately the same temperature as the lower wall.

Avledningen av massebanen lettes av at luft sprøytes gjennom munnstykkene 8 mot spalten mellom sjaberen 4 og trommelen 1. The diversion of the mass path is facilitated by air being sprayed through the nozzles 8 towards the gap between the scraper 4 and the drum 1.

Oppfinnelsen er.ikke begrenset til den viste og beskrevne utføringsform, idet den kan varieres innenfor rammen av opp-finnelses tanken . The invention is not limited to the embodiment shown and described, as it can be varied within the framework of the inventive concept.

Claims

1. Scraper device for diverting a material path from a filter drum (1) by a filter for dewatering liquid-containing material mixtures such as fiber suspensions of cellulose pulp, which device comprises a holder (5) which extends along the filter drum, as well as a scraper (4) attached to this holder ) which is placed next to the filter drum (1) as well as front nozzles (8) for spraying gas or liquid towards the gap between the scraper (4) and the filter drum (1), characterized in that the holder (5) is hollow and includes a front chamber (9) located closest to the scraper (4), which chamber (9) communicates with the front nozzles (8) and extends along the entire length of the holder (5), a rear chamber (12) which occupies most of the holder (5), which chamber (12) communicates with rear nozzles (11) attached to the holder for spraying gas or liquid against the drum (1) for cleaning this, lines (10) for supplying gas or liquid to the front chamber (9) and lines (13) for supplying gas or liquid of substantially constant temperature to the rear chamber (12).

2. Scraper device according to claim 1, characterized in that the scraper holder (5) is pivotably supported at its ends so that it can be swung up from the filter drum (1).