NO150372B - Fremgangsmaate ved destruksjon av problemavfall - Google Patents
Fremgangsmaate ved destruksjon av problemavfall Download PDFInfo
- Publication number
- NO150372B NO150372B NO810780A NO810780A NO150372B NO 150372 B NO150372 B NO 150372B NO 810780 A NO810780 A NO 810780A NO 810780 A NO810780 A NO 810780A NO 150372 B NO150372 B NO 150372B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- waste
- water
- pumpable
- lumps
- dispersion
- Prior art date
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 230000006378 damage Effects 0.000 title claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 13
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 9
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 8
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 8
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 6
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 4
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims description 4
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 3
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims description 2
- 239000007970 homogeneous dispersion Substances 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 12
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 8
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 4
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 3
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 241000196171 Hydrodictyon reticulatum Species 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000003670 easy-to-clean Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012456 homogeneous solution Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
- C10L1/32—Liquid carbonaceous fuels consisting of coal-oil suspensions or aqueous emulsions or oil emulsions
- C10L1/328—Oil emulsions containing water or any other hydrophilic phase
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Pens And Brushes (AREA)
- Printers Or Recording Devices Using Electromagnetic And Radiation Means (AREA)
- Golf Clubs (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte ved destruksjon av problemavfall fra maling/lakk-industrien, plast-industrien, metall-industrien, treforedlings-industrien, skips-industrien, petrokjemi-bedrifter etc, dvs. avfall av typen kassert maling, malingsslam, fettavfall, destillasjonsrester etc, eventuelt inneholdende oljeslam, organiske forbindelser etc.
Når den slags avfall kan betegnes som "problemavfall", er det fordi der hittil har vært store problemer med å ta hånd om slikt avfall for deponering og/eller destruksjon. En av grunnene til dette er at det i stor utstrekning dreier seg om fast, seigt eller klebrig materiale som ikke er pumpbart, idet viskositeten ligger på over 100.000 cP, samtidig som innholdet av faste stoffer er meget høyt, vanligvis på ca. 80% eller noe lavere.
Man har tidligere forbrent slikt materiale i rotérovn av lignende type som cementovner. Materialet blir tilført ved den skråttstilte rotérovns øvre ende, samtidig som der har vært fyrt med olje for å øke temperaturen og derved bistå med forbrenningen av avfallet. Slike rotérovnanlegg er meget store og dyre. De arbeider med et stort luftoverskudd, og virkningsgraden er relativt lav.
Hensikten med oppfinnelsen er å skaffe en fremgangsmåte
til destruksjon av slikt problemavfall som kan utføres i vesentlig mindre og billigere anlegg, og som kan produsere varme med større virkningsgrad.
Det har nå vist seg at slikt avfall kan dispergeres med vann, hvorved avfallet blir pumpbart og også kan benyttes som brensel i brennere av lignende type som oljebrennere. Vannet vil først og fremst virke smørende og derved hindre tilstopping av pumper og rør.
Det er kjent å tilsette små vannmengder til tungolje for oppnåelse av en bedre forbrenning av oljen. Det dreier seg imidlertid ikke om så store vannmengder som ifølge den foreliggende oppfinnelse, og dessuten er tungolje allerede et pumpbart stoff. Det forhold at en mindre tilsetning av vann til tungolje bedrer oljens forbrenning, gjør det således ikke nær-liggende å dispergere tilnærmet fast problemavfall av den oven- nevnte type med vann for fremstilling av en pumpbar dispersjon.
Oppfinnelsen går nærmere bestemt ut på en fremgangsmåte
som angitt i krav 1.
Fra GB patentskrift 1 337 116 er det kjent å forbrenne pumpbare blandinger som inneholder minst 50% olje og eventuelt andre hydrokarboner. Blandingen blir pumpet frem til brenneren av en pumpe som homogeniserer de forskjellige væsker og eventuelle findelte faststoffer som blandingen består av. Utgangs-punktet for den i patentskriftet beskrevne fremgangsmåte er således pumpbare stoffer, ikke seigt, stivt problemavfall av den type den foreliggende oppfinnelse angår.
Problemavfallet kan mottas i f.eks. store fat som tømmes
i et trau med en skovlskrue for grovdeling av klumper og seig masse under tilsetning av vann gjennom dyser for smøring og reduksjon av oppløsningsmidlers fordampningsgrad, hvoretter den grovdelte masse behandles i en hurtigblander under tilsetning av ytterligere vann for findeling av klumper og fremstilling av en homogen oppløsning og dispersjon i vannet. På denne måte kan man oppnå en blanding med et faststoffinnhold på rundt 50% og en viskositet på under 1.500 cP. Når blandingen er homogen, suges den pumpbare dispersjon som oppnås i hurtigblanderen, over i en kombinert trykk/vakuum-tank, og en ny sats føres inn i hurtigblanderen for findeling og dispergering. Den pumpbare dispersjon i trykk/vakuum-tanken presses gjennom et selvrensende filter til en lagringstank, hvor kontinuerlig omrøring fortrinnsvis finner sted. Selv uten kontinuerlig omrøring vil stoffene i blandingen bare i liten utstrekning skille seg, og dispersjonen kan derfor når som helst reetableres ved relativt liten blandingsinnsats.
Oppfinnelsen vil i det etterfølgende bli nærmere beskrevet under henvisning til tegningen, som er et oppriss, delvis i snitt, av deler av et anlegg til utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen.
På tegningen er der vist et trau 1 med en dobbelt skovlskrue 2 som drives av en motor 3.
Avfall som skal behandles, tømmes opp i trauet 1.
Avfallet kan leveres i tønner eller fat som etter åpning løftes opp på en bukk ved siden av trauet. Bukken kan stilles noe på skrå for at innholdet skal sige ut av tønnene. Dette vil vanligvis finne sted såfremt man tar tiden til hjelp, idet selv seigt avfall vanligvis vil være kommet ut ettér en times tid. Hvis avfallet er særlig fast, kan der benyttes håndred-skap til å påskynde uttømmingen.
Avfallet kan f.eks. bestå av klebrige bindemidler og pigmenter som fås som destillasjonsrest fra maling, eller det
kan inneholde gelerte tokomponents-bindemidler og derfor være gelatinlignende med relativt store klumper.
Ofte vil avfallet ha en gelert, ovenpåliggende plate-formet "kake", og selv etter at denne er tømt ut, vil avfallet ofte være meget fast og kreve at der benyttes mekaniske midler for å bevirke uttømningen.
Over trauet 1 kan der foreligge en rist eller et gitter.
Dette gitter kan det være nødvendig å ta av hvis avfallet er særlig fast.
I trauet 1 blir klumper og seig masse grovdelt i vann tilsatt gjennom dyser. Herunder tjener vannet til smøring, samtidig som det reduserer fordampningsgraden av foreliggende organiske oppløsningsmidler.
Ved enden av trauet 1 er der en sluseport 4 som kan heves for å la større eller mindre deler av innholdet i trauet tømmes over i en hurtigblander 5 bestående av en beholder med en røreinnretning 6 som sitter på en vertikal aksel 7. Her kan der tilsettes ytterligere vann, og røreinnretningen vil findele faste klumper og oppløse og dispergere dem i vannet. På denne måte kan man oppnå en tilnærmet homogen blanding med et innhold av faste stoffer på ca. 50 % og en viskositet på under 1.500 cP. Den oppnådde dispergerte blanding vil flyte omtrent som motorolje. En slik blanding eller dispersjon er altså pumpbar og blir pumpet over i en kombinert trykk/vakuum-tank 8. Den pumpbare dispersjon i trykk/ vakuum-tanken presses gjennom et ikke vist selvrensende filter og videre til en lagringstank. I filteret blir metallspon og stener som kan skape vanskeligheter i brennerdysen, fraskilt. Bare ubetydelige mengder av blandingen i størrelsesorden noen få ppm holdes tilbake i filteret.
Fra lagringstanken kan stoffet pumpes direkte til spesielle forstøvningsdyser i et forbrenningskammer for utnyttelse av varmeenergien i avfallet. Eventuelt kan stoffet transporteres i tankbiler til forbrenningsanlegg i f.eks. bedrifter som kan ut-nytte den frembragte varmeenergi. Denne vil naturligvis være noe redusert som følge av vanntilsetningen, men dette blir mer enn oppveid ved at der er oppnådd en konsistens av avfallet som til-later pumping og forbrenning i avfallsbrennere.
Prøvedrift har vist at faste, seige og klebrige stoffer, som kassert maling, malingsslam, destillasjonsrester etc, kan findeles og gjøres pumpbare. Det har videre vist seg at til-stopning av pumper og rør ikke finner sted, sannsynligvis fordi det relativt høye vanninnhold medfører en smøring ved mekanisk flateberøring. Styringen av forbrenningen blir enkel som følge av at avfallet er omdannet til pumpbar form som kan forstøves gjennom brenseldyser. Videre oppnås den samme fordel som ved innemulgering av vann i tungolje, nemlig at de innemulgerte vanndråper ved forbrenningen vil utsettes for en voldsom eks-pansjon som "sprenger" avfallspartiklene og dermed gir en ytterligere finfordeling eller forstøvning av avfallet.
Det har også vist seg at røkgassene er relativt lette å rense, noe som sannsynligvis skyldes at den oppnådde forstøvning gir en agglomering av ikke brennbare stoffpartikler etter for-brenningssonen, slik at størrelsen av faststoffpartiklene i røk-gasseneøkes. Hvis røkgassene skulle være sure, kan de lett nøytraliseres ved tilsetning av f.eks. kaustisk soda, NaOH,til blandingen.
På grunn av den oppnådde forstøvning ved vanntilsetning kan luftoverskuddet reduseres til nær støkiometrisk forhold. Nærmere bestemt kan luftoverskuddet være ca. 15%, dvs. at for-holdet mellom virkelig og støkiometrisk luftmengde er ca. 1,15 mot ca. 2 ved forbrenning i fluidisert skikt og 3-4 ved for brenning i rotérovn. Det lave luftoverskuddet i forbindelse med det høye vanninnholdet vil redusere eventuell dannelse av fritt klor. Eventuelle klormolekyler vil agglomere med stoffpartikler og kan fanges opp i posefiltere.
Det opprinnelige avfall kan inneholde oppløsningsmidler av klasse A og B. Disse oppløsningsmidler foreligger vanligvis som en relativt liten del av blandingen, men gir allikevel grunn-lag for klassifisering som A- eller B-væske. Her vil vanntilsetningen dempe pa forgasningen av oppløsningsmidlene pga. van-nets damp-partialtrykk og forhøye flammepunktet av oppløsnings-midler som er blandbare med vann.
Risikoen for reaksjon mellom de forskjellige stoffer i blandingen har vist seg å være liten. Dette kan skyldes at vannet er en god varmeleder, og at vannet reduserer kontakten mellom stoffene.
Prøvedriften har også vist at det er meget liten korrosjon i rør og annet utstyr. Vanntilsetningen gir ingen problemer, sannsynligvis pga. de olje- og fettemulsjoner som dannes.
Claims (3)
1. Fremgangsmåte ved destruksjon av fast eller seigtflytende problemavfall av typen kassert maling, maling- og oljeslam, fettavfall og destillasjonsrester,karakterisertved at avfallet ved mekanisk blanding, om nødvendig ved opp-rivning, dispergeres i en tilstrekkelig mengde vann, fortrinnsvis 20-40 %, til at der fås en pumpbar dispersjon, som kan benyttes som brensel.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1,karakterisert vedat avfallet behandles i et trau med en skovlskrue for grovdeling av klumper og seig masse under tilsetning av vann gjennom dyser for smøring og reduksjon av oppløsningsmidlers fordampningsgrad, hvoretter den grovdelte masse behandles i en hurtigblander under tilsetning av ytterligere vann for findeling av klumper og fremstilling av en homogen dispersjon i vannet.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 2,karakterisert vedat den pumpbare dispersjon som oppnås i hurtigblanderen, føres gjennom et filter og videre til en lagringstank, hvor kontinuerlig omrøring fortrinnsvis finner sted.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO810780A NO150372C (no) | 1981-03-06 | 1981-03-06 | Fremgangsmaate ved destruksjon av problemavfall |
PCT/NO1982/000013 WO1982003112A1 (en) | 1981-03-06 | 1982-03-05 | Method for destruction of problematic wastes |
EP82900672A EP0073787B1 (en) | 1981-03-06 | 1982-03-05 | Method for destruction of problematic wastes |
AT82900672T ATE21446T1 (de) | 1981-03-06 | 1982-03-05 | Verfahren zur vernichtung von problemabfaellen. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO810780A NO150372C (no) | 1981-03-06 | 1981-03-06 | Fremgangsmaate ved destruksjon av problemavfall |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO810780L NO810780L (no) | 1982-09-07 |
NO150372B true NO150372B (no) | 1984-06-25 |
NO150372C NO150372C (no) | 1984-10-03 |
Family
ID=19885936
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO810780A NO150372C (no) | 1981-03-06 | 1981-03-06 | Fremgangsmaate ved destruksjon av problemavfall |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0073787B1 (no) |
NO (1) | NO150372C (no) |
WO (1) | WO1982003112A1 (no) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5139204A (en) * | 1990-10-11 | 1992-08-18 | Chemical Waste Management, Inc. | Method for recovering hazardous waste material |
DK171956B1 (da) * | 1995-06-23 | 1997-08-25 | Carbo Consult Ltd | Fremgangsmaade til behandling af problematisk organisk kemisk affald samt anlaeg til brug ved fremgangsmaaden |
GB9721318D0 (en) | 1997-10-09 | 1997-12-10 | Farr Kenneth | Operational pallet based system for handling material goods |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR511505A (fr) * | 1920-03-12 | 1920-12-28 | Utilisation Des Combustibles P | Pulvérisateur-bruleur |
US1926071A (en) * | 1931-06-24 | 1933-09-12 | Joseph A Vance | Liquid fuel |
US3241505A (en) * | 1963-07-17 | 1966-03-22 | Combustion Eng | System for regulating the supply of pulverized fuel slurry to a furnace |
GB1337116A (en) * | 1970-11-20 | 1973-11-14 | Wintershall Ag | Process for the incineration of pumpable liquid/solid mixtures |
US3762887A (en) * | 1970-12-14 | 1973-10-02 | Consolidation Coal Co | Fuel composition |
-
1981
- 1981-03-06 NO NO810780A patent/NO150372C/no not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-03-05 EP EP82900672A patent/EP0073787B1/en not_active Expired
- 1982-03-05 WO PCT/NO1982/000013 patent/WO1982003112A1/en active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO810780L (no) | 1982-09-07 |
EP0073787B1 (en) | 1986-08-13 |
EP0073787A1 (en) | 1983-03-16 |
WO1982003112A1 (en) | 1982-09-16 |
NO150372C (no) | 1984-10-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0243452B1 (en) | Method for reducing emissions utilizing pre-atomized fuels | |
US4684372A (en) | Combustion of viscous hydrocarbons | |
CA2582334C (en) | Method for utilizing hydrocarbon waste materials as fuel and feedstock | |
US4943390A (en) | Bioemulsifier-stabilized hydrocarbosols | |
CA2064297A1 (en) | Supercritical fluids as diluents in combustion of liquid fuels and waste materials | |
US4793826A (en) | Bioemulsifier-stabilized hydrocarbosols | |
KR20080079244A (ko) | 플라이 애시 중의 미연 카번의 제거방법 | |
US4821757A (en) | Bioemulsifier stabilized hydrocarbosols | |
TW301667B (no) | ||
NO150372B (no) | Fremgangsmaate ved destruksjon av problemavfall | |
CN108745026B (zh) | 一种适应于焦化法处理清罐污泥的均质预处理系统和方法 | |
CN203598501U (zh) | 废乳化液浓缩装置 | |
CA1190398A (en) | Method for destruction of problematic wastes | |
KR100767757B1 (ko) | 폐페인트를 이용한 재생연료유 및 이의 제조방법 | |
US3659786A (en) | Process and installation for burning combustible mixtures | |
US3840181A (en) | Installation for burning combustible mixtures | |
CN210915798U (zh) | 干化装置 | |
US4964914A (en) | Method for disposing of hazardous waste material while producing a reusable by-product | |
RU76252U1 (ru) | Производственный комплекс по переработке и утилизации нефтешламов | |
JP2008001874A (ja) | 産業ボイラー用代替燃料油の製造装置及び産業ボイラー用代替燃料油の製造方法 | |
US20140024879A1 (en) | Glycerin byproduct blend stock for mixing with refinery sludges | |
RU2104970C1 (ru) | Способ переработки осадков сточных вод с получением жидкого топлива | |
US4758246A (en) | Fluidizing coal tar sludge | |
DE4230256C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Verwertung und Entsorgung von Schlammölen in Dieselmotor-Anlagen von Schiffen | |
CN110606647A (zh) | 废物减量方法及干化装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK1K | Patent expired |
Free format text: EXPIRED IN MARCH 2001 |
|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |
Free format text: LAPSED IN MARCH 2001 |