NO150217B - Generator for et missil - Google Patents
Generator for et missil Download PDFInfo
- Publication number
- NO150217B NO150217B NO812892A NO812892A NO150217B NO 150217 B NO150217 B NO 150217B NO 812892 A NO812892 A NO 812892A NO 812892 A NO812892 A NO 812892A NO 150217 B NO150217 B NO 150217B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- water
- container
- final rinse
- rinse tank
- rinse
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 84
- 238000004851 dishwashing Methods 0.000 claims description 20
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 7
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 5
- 239000008237 rinsing water Substances 0.000 description 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F42—AMMUNITION; BLASTING
- F42C—AMMUNITION FUZES; ARMING OR SAFETY MEANS THEREFOR
- F42C15/00—Arming-means in fuzes; Safety means for preventing premature detonation of fuzes or charges
- F42C15/28—Arming-means in fuzes; Safety means for preventing premature detonation of fuzes or charges operated by flow of fluent material, e.g. shot, fluids
- F42C15/295—Arming-means in fuzes; Safety means for preventing premature detonation of fuzes or charges operated by flow of fluent material, e.g. shot, fluids operated by a turbine or a propeller; Mounting means therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/04—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for axial load only
- F16C17/08—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for axial load only for supporting the end face of a shaft or other member, e.g. footstep bearings
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K21/00—Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets
- H02K21/12—Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets with stationary armatures and rotating magnets
- H02K21/125—Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets with stationary armatures and rotating magnets having an annular armature coil
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K7/00—Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
- H02K7/08—Structural association with bearings
- H02K7/085—Structural association with bearings radially supporting the rotary shaft at only one end of the rotor
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K7/00—Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
- H02K7/18—Structural association of electric generators with mechanical driving motors, e.g. with turbines
- H02K7/1807—Rotary generators
- H02K7/1823—Rotary generators structurally associated with turbines or similar engines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2220/00—Application
- F05B2220/10—Application in ram-jet engines or ram-jet driven vehicles
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K2201/00—Specific aspects not provided for in the other groups of this subclass relating to the magnetic circuits
- H02K2201/12—Transversal flux machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Control Of Eletrric Generators (AREA)
- Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
Description
Anordning ved oppvaskmaskin.
Ved oppvaskmaskiner med automatisk gjennommating av oppvasken er det vanlig at vaskeprosessen foregår i tre etapper. Først en grovspyling i forspylingssonen, deretter kjemisk vasking og til slutt en avsluttende spyling. Som regel har alle tre soner vært forsynt med hver sin vannbe-holder og vannpumpe for pumping av vann fra beholderen til spyledysene. For i noen grad å spare på varmtvannet, har man latt vannet i skyllebeholderen renne under selvtrykk til forspylingsbeholderen, hvor det var anordnet en overløpsanordning. Det forholdsvis rene vannet fra skyllingen blandes derved med det forurensede for-spylingsvannet før det ved hjelp av for-spylingspumpen presses opp i dysene for denne sone. Bortsett fra at forhåndsspylin-gen derved vil skje med meget forurenset vann, innebærer dette også at forspylings-dysene må renses meget ofte.
Nærværende oppfinnelse vedrører anordning ved oppvaskmaskin med automatisk gjennommatning av vaskegodset, hvilken oppvaskmaskin er utformet med en forspyleseksjon, i det minste én vaskesek-sj.on og en sluttspyleseksjon, av hvilke seksjoner- i det minste vaskeseksjonen og sluttspyleseksj onen er utformet med en vaskebeholder resp. en sluttspyletank, idet vannet i sluttspyletanken er anordnet for å pumpes direkte til spylemunnstykket i forspylingsseksjonen, og et for oppvaskbeholderen og sluttspyletanken felles på-fyllmgsrør for varmt vann er anordnet mellom en første ventil koblet til en varmtvannskilde og et grenrør forsynt med munnstykker munnende ut i henholdsvis oppvaskbeholderen og sluttspyletanken, hvilke munnstykker er utformet således at samtidig med at fylling av oppvaskbeholderen med varmt vann finner sted gjennom det ene munnstykket, skjer tilførsel av en bestemt mengde varmt vann til sluttspyletanken gjennom det annet munnstykke, og at vanntemperaturen i sluttspyletanken avsøkes av en termostat som over en annen ventil regulerer tilførsel av kjøle-vann til sluttspyletanken.
Det nye og karakteristiske er at det i sluttspyletanken er anbragt en nivåregulator anordnet for ved lavt vann-nivå i sluttspyletanken å åpne den annen ventil for tilførsel av koldt vann til sluttspyletanken og åpne en tredje ventil for regulering av varmtvannstilførselen til slutt-spylingen, hvilken nivåregulator også er anordnet for ved høyt vann-nivå i sluttspyletanken å stenge denne andre ventil.
Forspylevannet hentes således direkte fra beholderen for skyllevann. Det er derfor viktig at ikke bare oppvaskbeholderen, men også beholderen for skyllevann er fylt med varmtvann, når en oppvaskprosess skal settes i gang. Ifølge en foretrukket utførelse av oppfinnelsen er derfor påfyl-lingsrøret fra den første ventil, gjennom hvilken oppvaskbeholderen fylles med vann, utført som et grenrør. Dette- er di-mensjonert slik at beholderen for skyllevann får tilført en passende vannmengde fra grenrørets ene gren, samtidig som oppvaskbeholderen fylles fra dets andre gren.
Når oppvasking er i gang, påfylles skyllevannbeholderen med varmtvann fra skylledysene. Dette vannet har imidlertid langt høyere temperatur enn den som er hensiktsmessig for forspyling av oppvasken, nemlig 80—90° C i stedet for den temperatur som er passende for forspyling, nemlig 30—35° C. Ifølge en hensiktsmessig utførelsesform av oppfinnelsen re-gistreres derfor vanntemperaturen i skyllevann-beholderen av en termostat, som via en ventil regulerer tilførselen av kaldtvann til denne beholder. Termostaten innstilles for å holde vanntemperaturen ved 30 —35° C i beholderen for skyllevann. Dette innebærer at termostaten åpner den andre ventilen og åpner for kaldtvann så snart vanntemperaturen overskrider den sist-nevnte verdi. Skulle vanntemperaturen imidlertid av en eller annen grunn synke under denne verdi, vil termostaten selvsagt lukke ventilen for kaldtvann, slik at det ikke tilføres kaldtvann til skyllevannbeholderen. Det kan da forekomme at beholderen for skyllevann tømmes ved at det påfylles for lite vann i forhold til det vann som pumpes bort til spylesonen. For å hin-dre dette er det hensiktsmessig å anbringe en nivåregulator i skyllebeholderen, hvilken regulator er anordnet slik at den på-virker nevnte andre ventil og åpner hhv. lukker denne uansett vanntemperaturen i beholderen, når vannivået i skyllebeholderen er for lavt hhv. for høyt. Nivåregulatoren åpner ved lavt vannivå også en tredje ventil for tilførsel av varmtvann til skylledysen.
Under hele oppvaskprosessen tappes vann fra oppvasksonen ved at noe vann følger med oppvasken. For å erstatte dette spillvann kan en ledning med en reguleringsventil med fordel parallellkobles med en skylledyse for påfylling av oppvaskbeholderen med erstatningsvann gjennom ledningen, når skylling finner sted. Derved innstilles reguleringsventilen , erfarings-messig slik at den slipper frem så meget erstatningsvann at vannivået i oppvaskbeholderen holdes konstant selv ved lang-varig bruk av oppvaskmaskinen.
For å sikre at elektriske element, som er anordnet i oppvaskbeholderen, ikke overopphetes, hvis vannspeilet i oppvaskbeholderen til tross for ovennevnte etter-fylling skulle synke under et bestemt nivå, er det i oppvaskbeholderen anordnet en nivåregulator. Denne regulator skal dels påvirke nevnte første ventil til lukning ved høyt vannspeil, dels ved lavt vannspeil bryte strømmen til de nevnte elektriske elementer.
Oppvasken plasseres ofte i kurver som transporteres gjennom maskinen. Det vil derved være fordelaktig at såvel forspylingen som den avsluttende spyling påset-tes hhv. avstenges av ventiler som påvirkes av oppvaskkurvene, idet disse transporteres gjennom oppvaskmaskinen. Derved oppnåes en ikke uvesentlig besparelse av varmtvann.
For å sikre at en oppvaskkurv ikke blir stående helt stille ved maskinens innfør-ingsende og derved utløser forspylingen til ingen nytte, utføres den frem- og tilbakegående transportskinne, som mater oppvaskkurvene frem gjennom maskinen, fortrinnsvis lengre enn oppvaskmaskinens to-tale lengde og anordnet dessuten slik at den rager ut av maskinen i begge maskin-ender. Derved oppnåes en rolig og jevn transport av kurvene gjennom oppvaskmaskinen, noe som også er en fordel for selve oppvask-prosessen.
For en bedre forståelse av oppfinnelsen
henvises til tegningen.
Fig. 1 viser en oppvaskmaskin, sett fra siden, med forhåndsspylings-sonen til høy-re, en oppvasksone i midten og en skylle-sone tir venstre. Fig. 2 viser oppvaskmaskinen ovenfra. Fig. 3 viser skjematisk den elektriske kobling av nivåregulatorer, termostat, magnetventiler m. v.
I fig. 1 betegner 1 beholderen for forspyling, 2 oppvaskbeholderen og 3 skyllebeholderen. Påfylling av oppvaskbeholderen og skyllebeholderen skjer gjennom magnetventilen 4, påfyllingsledningen 5 og grenrøret 6, hvis ene dyse 7 er større enn den andre dysen 8. Dysene 7 og 8 er tilpas-set slik at oppvaskbeholderen hhv. beholderen for skylling eller avsluttende spyling fylles til samme nivå på samme tid. 9 er en tilknytningsåpning til magnetventilen 4. Denne åpning kobles til et varmtvannsnett som fortrinnsvis bør føre vann av en temperatur på ca. 60—70° C, noe som er en passende temperatur for vannet i oppvaskbeholderen. 10 er en magnetventil, som tilknyttes varmtvann for skylledysen 11 gjennom tilknytningsåpningen 12. Pa-rallelt med dysen 11 er det anordnet en ledning 13 med en reguleringsventil 14. Gjennom denne grenledning etterfylles oppvaskbeholderen samtidig med hver skylling. En passende mengde etterfyl-lingsvann kan innstilles for hånd med reguleringsventilen 14.
Det varmtvann som gjennom skylledysen 11 fylles på skyllebeholderen har en temperatur av, 80—90° C. Denne temperatur er for høy for forspyling av oppvasken og det er derfor anordnet en magnetventil 15 med et tilhørende påfyllingsrør 16 for påfylling av kaldtvann i skyllebeholderen. Kaldtvannet tilføres magnetventilen via tilknytningsåpningen 17. I skyllebeholderen er det videre anordnet en termostat 18, som registrerer vanntemperaturen og holder denne ved 30—35° C ved å åpne hhv. lukke magnetventilen 15. For å hin-dre at vannspeilet synker for lavt eller sti-ger for høyt ved en slik regulering, er det anbrakt en nivåregulator 19 i skyllebeholderen. Denne regulator åpner magnetventilen 15, hvis vannspeilet skulle synke for lavt i skyllebeholderen 3 og lukker den, hvis det skulle bli for høyt, uansett hva temperaturen måtte være i skyllebeholderen. Også skyllingen startes av nivåregulatoren. hvis vannspeilet skulle bli for lavt i skyllebeholderen. Fra skyllebeholderen pumpes vannet ved hjelp av pumpen 20 gjennom ledningen 21 til spylemunnstykket 22, hvorfra det sprøytes ut over oppvasken som er ført inn i maskinen og ren-ner ned i avløpet 23. Dette avløpsrør er og-så forbundet med overløp i oppvaskbehol-der og skyllebeholder. I avløpsrørets mun-ning og i overløpene er det selvsagt anordnet siler.
I oppvaskbeholderen pumpes oppvask-vannet ved hjelp av pumpen 24 opp i opp-vaskdysene 25 og 26. For å holde oppvask-vannet ved en passende temperatur er det i oppvaskbeholderen anordnet elektriske element 27 og 28. I oppvaskbeholderen er det også anbrakt en nivåregulator 29, som ved for lavt vann-nivå i oppvaskbeholderen vil bryte strømmen til elementene 27 og 28 og ved for høyt vannnivå vil lukke magnetventilen 4. Oppvasken føres gjennom maskinen i oppvaskkurver, som påvirkes av en frem- og tilbakegående skinne 30 forsynt med medbringere 31. Denne skinne strekker seg utenfor oppvaskmaskinen både ved maskinens innmatings-og utmatingsende for å sikre at oppvaskkurvene ikke stopper opp ved de respektive ender.
Fig. 2 viser oppvaskmaskinen sett ovenfra med henvisningstall som svarer til de ovennevnte.
I fig. 3 er det vist skjematisk, hvorledes nivåregulatorene og termostaten er koblet elektrisk sammen med magnetventilene og de elektriske elementer. I nivåregulatoren 19 i skyllebeholderen anordnes fortrinnsvis tre kontakter, hvorav kontakten 32 åpnes ved for høyt vannspeil i skyllebeholderen, men ellers er sluttet. Kontaktene 33 og 34 sluttes ved for lavt vannspeil. Kontakten 35 i termostaten 18 sluttes, når vanntemperaturen i skyllebeholderen overskrider 35° C. I nivåregulatoren 29 åpnes kontakten 36 ved for høyt vannspeil i oppvaskbeholderen og kontakten 37 åpnes ved for lavt vannspeil i oppvaskbeholderen. Kontakten 38 er den kontakt som påvirkes av oppvaskkurvene, når disse føres inn i skyllebeholderen. Kontakten 39 er en trykk-knapp med sperring for påfylling av vann i skyllebeholderen og oppvaskbeholderen. Kontakten 40 er også en trykknapp med sperring for tilkobling av elementene 27 og 28 til spenning. Kontakten 41 er en hoved-strømbryter.
Den elektriske kobling kan selvsagt skje på en rekke forskjellige måter. Således kan f. eks. trykknappene erstattes av hjelpereléer med sperrekrets, som startes av trykknapper uten sperring. Trykknapper og øvrige manøvreringskontakter samles fortrinnsvis i en koblingstavle på forsiden av f. eks. forspylebeholderen.
Claims (1)
- Anordning ved oppvaskmaskin med automatisk gjennommatning av vaskegodset, hvilken oppvaskmaskin er utformet med en forspyleseksjon, i det minste én vaskeseksjon og en sluttspyleseksjon, av hvilke seksjoner i det minste vaskeseksjonen og sluttspyleseksjonen er utformet med en vaskebeholder resp. en sluttspyletank, idet vannet i sluttspyletanken er anordnet for å pumpes direkte til spylemunnstykket i forspylingsseksjonen, og et for opvaskbeholderen og sluttspyletanken felles påfyllingsrør for varmt vann er anordnet mellom en første ventil koblet til en varmtvannskilde og et grenrør forsynt med munnstykker munnende ut i henholdsvis oppvaskbeholderen og sluttspyletanken, hvilke munnstykker er utformet således at samtidig med at fylling av oppvaskbeholderen med varmt vann finner sted gjennom det ene munnstykke, skjer tilførsel av en bestemt mengde varmt vann til sluttspyletanken gjennom det annet munnstykke, og at vanntemperaturen i sluttspyletanken avsøkes av en termostat som over en annen ventil regulerer tilførsel av kjø-levann til sluttspyletanken, karakterisert ved at det i sluttspyletanken (3) er anbragt en nivåregulator (19). anordnet for ved lavt vann-nivå i sluttspyletanken (3) å åpne den annen ventil (15) for til-førsel av koldt vann til sluttspyletanken(3) og åpne en tredje ventil (10) for regulering av varmtvannstilførselen til slutt-spylihgen, hvilken nivåregulator- (19) også er anordnet for ved høyt vann-nivå i sluttspyletanken (3) å stenge denne andre ventil (15).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8027725A GB2083953B (en) | 1980-08-27 | 1980-08-27 | Air turbine generators for missiles |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO812892L NO812892L (no) | 1982-03-01 |
| NO150217B true NO150217B (no) | 1984-05-28 |
| NO150217C NO150217C (no) | 1992-02-06 |
Family
ID=10515676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO812892A NO150217C (no) | 1980-08-27 | 1981-08-26 | Generator for et missil |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3132805A1 (no) |
| ES (1) | ES504974A0 (no) |
| GB (1) | GB2083953B (no) |
| NO (1) | NO150217C (no) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE440258B (sv) * | 1983-10-26 | 1985-07-22 | Stal Refrigeration Ab | Anordning for ansettning av axiallager |
| GB2210207A (en) * | 1987-09-21 | 1989-06-01 | Johnson Electric Ind Mfg | Bearing housing in coil bobbin of a stepper motor |
| US5017103A (en) * | 1989-03-06 | 1991-05-21 | St. Jude Medical, Inc. | Centrifugal blood pump and magnetic coupling |
| GB2344697A (en) * | 1998-12-09 | 2000-06-14 | Johnson Electric Sa | Resilient thrust bearing assembly |
| US7659648B2 (en) * | 2004-03-10 | 2010-02-09 | Comair Rotron Inc. | Motor with raised rotor |
| RU2285227C1 (ru) * | 2005-06-21 | 2006-10-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Конструкторское бюро точного машиностроения им. А.Э. Нудельмана" | Вращающийся снаряд с электрическим рулевым приводом |
| CN113202563B (zh) * | 2021-04-22 | 2022-08-16 | 沈阳航空航天大学 | 减弱导弹发射尾焰能量的同轴反转双级涡轮装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2306588C3 (de) * | 1973-02-10 | 1979-10-18 | A/S Kongsberg Vaapenfabrikk, Kongsberg (Norwegen) | Lagerungseinrichtung für ein Rotationsteil in Generatoren von Geschoßzündern |
| GB1388533A (en) * | 1973-02-20 | 1975-03-26 | Kongsberg Vapenfab As | Method for supporting a rotating body of an electric generator in a missile and a supporting arrangement for supporting such bodies |
| NO140690C (no) * | 1977-11-02 | 1979-10-17 | Kongsberg Vapenfab As | Anordning ved ramluftturbiner. |
-
1980
- 1980-08-27 GB GB8027725A patent/GB2083953B/en not_active Expired
-
1981
- 1981-08-19 DE DE19813132805 patent/DE3132805A1/de active Granted
- 1981-08-26 ES ES504974A patent/ES504974A0/es active Granted
- 1981-08-26 NO NO812892A patent/NO150217C/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO150217C (no) | 1992-02-06 |
| GB2083953B (en) | 1984-02-01 |
| ES8205058A1 (es) | 1982-06-01 |
| GB2083953A (en) | 1982-03-31 |
| DE3132805A1 (de) | 1982-05-27 |
| NO812892L (no) | 1982-03-01 |
| DE3132805C2 (no) | 1989-03-02 |
| ES504974A0 (es) | 1982-06-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4277290A (en) | Low temperature washing and chemical sanitizing of foodware | |
| US3049133A (en) | Dishwasher | |
| CN108113608B (zh) | 被设计为批量洗碗机的商用用具清洗机或洗碗机的形式的洗碗机 | |
| US4872466A (en) | Low energy, low water consumption warewasher | |
| US20110203616A1 (en) | System for washing washware and method for operating a system of this type | |
| EP0691099A2 (en) | Device for recovering and storing washing liquid in dishwashers, washing machines and the like | |
| CA1157745A (en) | Low temperature conveyor, rack-type dishwater | |
| US4615744A (en) | Method of rinsing eating utensils | |
| NO136706B (no) | ||
| US20090277482A1 (en) | Rinse water heating device for dish washer | |
| NO150217B (no) | Generator for et missil | |
| DK150790B (da) | Fremgangsmaade til rensning eller skylning af et tankanlaeg og anlaeg til udoevelse af fremgangsmaaden | |
| EP0048519B1 (en) | Mechanical dishwashing process and apparatus | |
| US20110036410A1 (en) | Recycling of grey water | |
| US2825665A (en) | Dishwasher apparatus and method | |
| US7938913B2 (en) | Conveyor dishwasher and operating method for same | |
| EP3666153B1 (en) | Industrial dishwasher with improved water softening circuit and relevant operating method | |
| JP6769778B2 (ja) | 浴槽洗浄システム | |
| US4776891A (en) | Method and means of rinsing eating utensils | |
| US3083717A (en) | Dish washing machine | |
| US3583412A (en) | Automatic washing unit for storage tank or the like | |
| US2747588A (en) | Dishwashing machine | |
| RU2531269C2 (ru) | Посудомоечная машина с оптимизированной последовательностью наполнения | |
| EP1905339B1 (en) | Industrial dishwasher with improved water softening circuit | |
| WO2023069055A1 (en) | A dishwasher with a storage tank |