NO148742B - PARALLEL LINING FOR A SEAT CHAIR FOR A VALVE BAG FILLING MACHINE - Google Patents

PARALLEL LINING FOR A SEAT CHAIR FOR A VALVE BAG FILLING MACHINE Download PDF

Info

Publication number
NO148742B
NO148742B NO780368A NO780368A NO148742B NO 148742 B NO148742 B NO 148742B NO 780368 A NO780368 A NO 780368A NO 780368 A NO780368 A NO 780368A NO 148742 B NO148742 B NO 148742B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
joint
column
arm
parallel
filling machine
Prior art date
Application number
NO780368A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO780368L (en
NO148742C (en
Inventor
Dieter Herda
Werner Gorkisch
Original Assignee
Natronag Papierprod Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Natronag Papierprod Gmbh filed Critical Natronag Papierprod Gmbh
Publication of NO780368L publication Critical patent/NO780368L/en
Publication of NO148742B publication Critical patent/NO148742B/en
Publication of NO148742C publication Critical patent/NO148742C/en

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G13/00Weighing apparatus with automatic feed or discharge for weighing-out batches of material
    • G01G13/003Details; specially adapted accessories
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/04Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
    • B65B1/18Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles for filling valve-bags
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/30Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled
    • B65B1/32Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled by weighing

Description

Oppfinnelse angår en parallellføring for en sekke-stolsøyle for en ventilsekk-fyllemaskin med en elektronisk veieanordning som er forbundet med en fra sekkestolsøylen påvirket kraftføler, bestående av øvre og nedre, parallelle leddarmer som med sin ene ende er lagret på sekkestolsøylen og med sin andre ende er lagret på maskinrammen, og av en øvre og en nedre tverrleddarm som er anordnet mellom, sekke-stolsøylen og maskinrammen og som muliggjør en loddrett bevegelse av sekkestolsøylen. The invention relates to a parallel guide for a bag chair column for a valve bag filling machine with an electronic weighing device which is connected to a force sensor influenced by the bag chair column, consisting of upper and lower parallel joint arms which are supported with one end on the bag chair column and with their other end is stored on the machine frame, and by an upper and a lower cross-link arm which is arranged between the bag chair column and the machine frame and which enables a vertical movement of the bag chair column.

Hittil har det vært vanlig å lagre de tilnærmet horisontalt anordnede, parallelle leddarmer på kniver. Da sekkestolsøylens avbøyning i loddrett retning maksimalt be-løper seg til bare få millimeter, og ved moderne utførelses-former til og med bare noen tidels millimeter, avhenger nøyaktigheten av veiningen av en eksakt parallellføring av sekkestolsøylen. En forutsetning for dette er en nøyaktig avstand mellom de to knivlageranordninger for en leddarm, og dessuten en nøyaktig loddrett med hverandre fluktende anord-ning av knivlageranordningene for de to over hverandre lig-gende, parallelle leddarmer. Denne nøyaktige lagring krever på sin side en tilsvarende presis fremstilling. Da imidler-tid knivlageranordningene bør utskiftes annethvert år i over-ensstemmelse med kalibreringsrytmen, er det etter utskift-ningen av lagrene meget vanskelig på nytt å sikre den nøyak-tige parallellføring og å kalibrere fyllemaskinen på nytt. Videre er oppstillingen av en sådan ventilsekk-fyllemaskin Until now, it has been common to store the approximately horizontally arranged, parallel joint arms on knives. Since the deflection of the beanbag column in the vertical direction amounts to a maximum of only a few millimeters, and in modern designs even only a few tenths of a millimeter, the accuracy of the weighing depends on an exact parallel alignment of the beanbag column. A prerequisite for this is an accurate distance between the two knife bearing devices for a joint arm, and furthermore an exact vertically aligned arrangement of the knife bearing devices for the two overlapping, parallel joint arms. This precise storage, in turn, requires a correspondingly precise production. Since, however, the knife bearing devices should be replaced every two years in accordance with the calibration rhythm, after the replacement of the bearings it is very difficult to ensure the exact parallel alignment again and to calibrate the filling machine again. Furthermore, the arrangement of such a valve bag filling machine

på hellende eller ujevnt underlag problematisk, da det her av en fagmann først må foretas en kostbar justering av paral-lellføringen i vertikalen. Den annethvert år nødvendige ut-skiftning av knivlageranordningene er en følge av den store tilsmussing av disse lagre som, da de ligger åpne, dessuten lett kan bli beskadiget. Sådanne knivlageranordninger er forøvrig meget dyre. on sloping or uneven ground problematic, as here a costly adjustment of the parallel guide in the vertical must first be carried out by a specialist. The necessary replacement of the knife storage devices every two years is a consequence of the heavy soiling of these bearings which, as they lie open, can also be easily damaged. Incidentally, such knife storage devices are very expensive.

Formålet med oppfinnelsen er å forbedre en paral-lellføring av den innledningsvis angitte type på en slik måte at den enkelt lar seg justere og bibeholder sin innstilte nøyaktighet over et langt tidsrom. The purpose of the invention is to improve a parallel guide of the type indicated at the outset in such a way that it can be easily adjusted and maintains its set accuracy over a long period of time.

Dette formål oppnås ifølge oppfinnelsen ved at de to lagringssteder for hver leddarm er utformet som leddhoder mellom hvilke det for forandring av den tilsvarende leddarms lengde er anordnet en respektiv lengdejusteringsanordning. This purpose is achieved according to the invention in that the two storage locations for each joint arm are designed as joint heads between which a respective length adjustment device is arranged to change the length of the corresponding joint arm.

Lengdejusteringsanordningen kan her hensiktsmessig bestå av en leddarmdannende gjengestang på hvis ender, som er forsynt med en venstregjenge hhv. en høyregjenge, de to leddhoder er påskrudd. Sistnevnte kan fortrinnsvis omslutte et pendelkulelager. The length adjustment device can here suitably consist of a joint-arm-forming threaded rod at the ends of which is provided with a left-hand thread or a right-hand thread, the two joint heads are screwed on. The latter can preferably enclose a pendulum ball bearing.

Et leddhode er på grunn av sin innkapslede bygge-måte i vidtgående grad sikret mot tilsmussing. Det er derfor ikke lenger nødvendig a utskifte disse leddhoder annethvert år. Forøvrig er sådanne leddhoder vesentlig billigere enn en knivlageranordning. Leddhodelagringen er også mindre føl-som, da en avbøyning på f.eks. 16° er mulig uten beskadigelse av lagringen. Due to its encapsulated design, an articulated head is largely protected against contamination. It is therefore no longer necessary to replace these joint heads every two years. Incidentally, such joint heads are significantly cheaper than a knife storage device. The joint head storage is also less sensitive, as a deflection of e.g. 16° is possible without damaging the bearing.

Ved hjelp av lengdejusteringsanordningen er det videre på enkel måte mulig å innjustere nøyaktig sekkestol-søylens parallellføring. I den angitte spesielle utførelses-form kan det ved enkel dreining av leddarmen om dennes lengde-middelakse oppnås en avstandsendring av denne leddarms begge lagerhoder. Uavhengig av oppstillingsplassens beskaffenhet er det på enkel måte mulig å innrette parallellføringen med vertikalen. Ved å medlevere en tilsvarende anvisning er en etterjustering også mulig for en ikke-fagmann. With the help of the length adjustment device, it is also possible in a simple way to precisely adjust the parallel alignment of the bean bag chair column. In the specified special embodiment, a distance change of both bearing heads of this joint arm can be achieved by simple rotation of the joint arm about its longitudinal central axis. Regardless of the nature of the site, it is easily possible to align the parallel guide with the vertical. By providing a corresponding instruction, a readjustment is also possible for a non-specialist.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende i forbindelse med et utførelseseksempel under henvisning til tegningene, der fig. 1 viser en ventilsekk-fyllemaskin i sideriss, fig. 2 viser et snitt etter linjen II - II på fig. 1, og fig. 3 viser i forstørret målestokk en leddarm i grunn-riss og delvis i lengdesnitt. The invention shall be described in more detail in the following in connection with an exemplary embodiment with reference to the drawings, where fig. 1 shows a valve bag filling machine in side view, fig. 2 shows a section along the line II - II in fig. 1, and fig. 3 shows on an enlarged scale an articulated arm in ground plan and partly in longitudinal section.

Ifølge fig. 1 er en sekkestol 1 med et fyllerør 2 over en kraftføler 3 forbundet med en elektronisk veieanordning 4. Sekkestolsøylen 5 oppviser en parallellføring som består av fire parallelle leddarmer 6 og av to tverrleddar-mer 7. Lagringsstedene for alle leddarmer 6, 7 er dannet ved hjelp av leddhoder 8. Maskinrammen er betegnet med 9. According to fig. 1 is a beanbag chair 1 with a filling pipe 2 above a force sensor 3 connected to an electronic weighing device 4. The beanbag column 5 has a parallel guide consisting of four parallel articulated arms 6 and two transverse articulated arms 7. The storage locations for all articulated arms 6, 7 are formed by using joint heads 8. The machine frame is denoted by 9.

Fig. 3 viser en leddarm 6, 7 som ved sin ene ende bærer en venstregjenge 10 og ved sin andre ende bærer en høyregjenge 11. På disse to ender er det påskrudd et respek-tivt leddhode 8 som omslutter et pendelkulelager og videre harer rørstuss 12 som oppviser en tilsvarende innergjenge, og leddhodet er fiksert i den ønskede aksialstilling ved . hjelp av en kontramutter 13. Av illustrasjonsmessige grunner er det på tegningen til høyre viste leddhode 8 i forhold til det venstre leddhode dreid 90° og gjennomskåret. Vinkelen a angir den maksimalt mulige' svingevinkel for pendelkulelageret. Fig. 3 shows a joint arm 6, 7 which at one end carries a left-hand thread 10 and at its other end carries a right-hand thread 11. On these two ends is screwed a respective joint head 8 which encloses a pendulum ball bearing and further has a pipe socket 12 which exhibits a corresponding internal thread, and the joint head is fixed in the desired axial position at . using a counter nut 13. For illustrative reasons, the joint head 8 shown on the right is rotated 90° in relation to the left joint head and cut through. The angle a indicates the maximum possible angle of rotation for the pendulum ball bearing.

Claims (3)

1. Parallellføring for en sekkestolsøyle (5) for en ventilsekk-fyllemaskin med en elektronisk veieanordning (4) som er forbundet med en fra sekkestolsøylen (5) påvirket kraftføler (3), bestående av øvre og nedre, parallelle leddarmer (6) som med sin ene ende er lagret på sekkestolsøylen (5) og med sin andre ende er lagret på maskinrammen (9), og av en øvre og en nedre tverrleddarm (7) som er anordnet mellom sekkestolsøylen (5) og maskinrammen (9)* og som muliggjør en loddrett bevegelse av sekkestolsøylen, karakterisert ved at de to lagringssteder for hver leddarm (6, 7) er utformet som leddhoder (8) mellom hvilke det for forandring av den tilsvarende leddarms lengde er anordnet en respektiv lengdejusteringsanordning (10, 11).1. Parallel guide for a bean bag column (5) for a valve bag filling machine with an electronic weighing device (4) which is connected to a force sensor (3) influenced by the bean bag column (5), consisting of upper and lower parallel joint arms (6) which with one end is supported on the beanbag column (5) and the other end is supported on the machine frame (9), and by an upper and a lower cross-link arm (7) which is arranged between the beanbag column (5) and the machine frame (9)* and which enables a vertical movement of the bean bag column, characterized in that the two storage locations for each joint arm (6, 7) are designed as joint heads (8) between which a respective length adjustment device (10, 11) is arranged to change the length of the corresponding joint arm. 2. Parallellføring ifølge krav 1, karakterisert ved at lengdejusteringsanordningen består av en leddarmdannende gjengestang på hvis ender, som er forsynt med en venstregjenge (10) hhv. en høyregjenge (11), de to leddhoder (8) er påskrudd. 2. Parallel guide according to claim 1, characterized in that the length adjustment device consists of a joint-arm-forming threaded rod at the ends of which is provided with a left-hand thread (10) or a right-hand thread (11), the two joint heads (8) are screwed on. 3. Parallellføring ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at leddhodene (8) omslutter et pendelkulelager.3. Parallel guide according to claim 1 or 2, characterized in that the joint heads (8) enclose a pendulum ball bearing.
NO780368A 1977-02-02 1978-02-02 PARALLEL LINING FOR A SEAT CHAIR FOR A VALVE BAG FILLING MACHINE NO148742C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2704138A DE2704138C2 (en) 1977-02-02 1977-02-02 Parallel guidance of a bag chair column of a valve bag filling machine

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO780368L NO780368L (en) 1978-08-03
NO148742B true NO148742B (en) 1983-08-29
NO148742C NO148742C (en) 1983-12-07

Family

ID=6000093

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO780368A NO148742C (en) 1977-02-02 1978-02-02 PARALLEL LINING FOR A SEAT CHAIR FOR A VALVE BAG FILLING MACHINE

Country Status (5)

Country Link
DE (1) DE2704138C2 (en)
DK (1) DK148647C (en)
NL (1) NL187058C (en)
NO (1) NO148742C (en)
SE (1) SE441517B (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3140038C2 (en) * 1981-10-08 1985-07-25 Multivac Sepp Haggenmüller KG, 8941 Wolfertschwenden Packing machine
DE3514575C1 (en) * 1985-04-23 1986-06-12 Hans 4000 Düsseldorf Lissner Apparatus for the gross filling of bulk material into bags
DE3618648A1 (en) * 1986-06-03 1987-12-10 Natronag Verpackung BAG FILLING MACHINE
DE9218596U1 (en) * 1992-10-16 1994-09-22 Theysohn Friedrich Fa Weighing device for bulk goods with funnel-shaped weighing container
DE102008045762A1 (en) * 2008-09-04 2011-01-05 Eisenmann Anlagenbau Gmbh & Co. Kg weighing device

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE463596C (en) * 1928-08-01 Schnellwaagen Fabrik G M B H Connection of two balance beams or levers by means of a rigid rod
DE921893C (en) * 1953-01-24 1954-12-30 Mettler Fabrik Fuer Analysenwa Scales, especially designed as letter scales, package scales or laboratory scales
DE1119752B (en) * 1958-07-24 1961-12-14 Haver & Boecker With mechanical conveyor devices, e.g. B. fuel turbines, working carousel packer
DE1299249B (en) * 1965-11-09 1969-07-10 Nakashima Shigeo Makagyo Device for filling powdery material into valve bags
DE2312851C2 (en) * 1973-03-15 1982-08-19 Erwin Behn Verpackungsbedarf Gmbh, 4150 Krefeld Weighing device for valve bag filling machines

Also Published As

Publication number Publication date
NL187058B (en) 1990-12-17
NO780368L (en) 1978-08-03
DE2704138A1 (en) 1978-08-03
NO148742C (en) 1983-12-07
NL187058C (en) 1991-05-16
SE441517B (en) 1985-10-14
SE7801203L (en) 1978-08-03
NL7801237A (en) 1978-08-04
DK148647B (en) 1985-08-26
DK148647C (en) 1986-04-28
DK46178A (en) 1978-08-03
DE2704138C2 (en) 1982-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4625413A (en) Head for checking dimensions of mechanical parts
EP0534874A1 (en) Device for measuring the amplitude of movement between two vertebra in three orthogonal planes
NO148742B (en) PARALLEL LINING FOR A SEAT CHAIR FOR A VALVE BAG FILLING MACHINE
US5257462A (en) Apparatus for measuring the length of filamentous textile material
JPH0228029B2 (en)
US2756014A (en) Spring hangers
JPS6036790B2 (en) A device that controls two intersecting proportional adjustment devices by means of a control lever.
US2631838A (en) Rigidly mounted spring counterforce
CN204666448U (en) Stiffness excitations instrument
US2821104A (en) Optical testing apparatus for measuring deviation of points from a plane
JPH0415401B2 (en)
CN213986036U (en) Testing arrangement of material bending strength
US1103456A (en) Weighing-machine.
US1189528A (en) Roller-setting device.
SU954796A1 (en) Device for measuring deformation of machine base parts
US654346A (en) Instrument for determining amplitude of vision.
DE624857C (en) Method and device for balancing rotating bodies above the critical speed
SU439707A1 (en) Device for calibrating in-model aerodynamic scales
KR820001191Y1 (en) Spring typde balance
US714771A (en) Rack-and-pinion mechanism.
US1582249A (en) Connecting-rod truing gauge
US1606520A (en) Involute-measuring
DE839564C (en) Testing machine
US2272870A (en) Planter guide
US1831311A (en) Gauge for sheet metal edge bending machines