NO148615B - Baandformet anordning for dannelse av et roerformet beskyttelseshylster. - Google Patents

Abstract

Foreliggende oppfinnelse vedrører en båndformet anordning for dannelse av et rørformet beskyttelseshylster for telefonkabler og elektriske kabler etc.Hensikten med den foreliggende oppfinnelse er å forbedre kjente anordninger for å muliggjøre tilvirkningen, salget og installasjonen.Denne•oppgave lses ifølge foreliggende oppfinnelse ved å for-syne i det minste en av overflatene av et bånd (1) med vinkel-formete spor (2, 3, 4), hvilkes spisser er beliggende i nærheten av den motsatte overflaten av båndet (1) og hvilkes motsatte sider strekker seg opp over overflaten av nevnte ene side, idet låsemidler (5, 6) som samvirker med hverandre er anordnet ved båndets (1) langsgående sidekanter, idet de vinkel-formete sporene (2, 3, 4) strekker seg parallelt med side-kantene på båndet (1).

Description

Fremgangsmåte og apparat for rensing av på eller i overflaten forurensede metaller.

Den foreliggende oppfinnelse angår en

fremgangsmåte for rensing av forurenset overflate på metaller samt apparat for ut-førelse av fremgangsmåten. Spesielt angår oppfinnelsen slik rensing av metalloverfla-ter ved å anvende en elektrisk lysbue.

Før den foreliggende oppfinnelses fremkomst ble rensing og raffinering av metallflater utført ved å anvende kostbare, tidsspillende fremgangsmåter, deriblant beising med syre, eller ved hjelp av fremgangsmåter hvor det ble anvendt andre, flytende eller faste, rensekjemikalier.

Når det smeltes under anvendelse av

konsumerbare elektroder, kan elektrodene bli fabrikert ved hjelp av forskjellige meto-der, f. eks. pressing, støping, valsing, smi-ning, trekking, osv., slik at de år passende lengde og tykkelse, og deretter blir elektrodene matet inn i en ovn i hvilken de konsumeres i varmen fra lysbuen som er blitt startet, og vedlikeholdes, mellom elektroden og det smeltede bad. I løpet av elek-trodenes fremstilling kan de frittliggende elektrodeoverflater lett oppta olje, fett,

vanndamp og — kanskje viktigst av alt — oksygen og oksyder. Ytterligere forurensning kan også inntre under lagring av elektrodene eller disses håndtering like før elektrodene skal anvendes i smelte-apparaturen. Elektroder som er blitt forurenset på denne måte kan bli renset ad mekanisk vei, f. eks. ved skraping eller banking, eller ved hjelp av kjemiske mid-

ler, f. eks. syrer, like før elektrodene skal anvendes, men — spesielt når det dreier seg om meget reaktive metaller — kan en etterfølgende, selv meget kortvarig ekspo-nering til atmosfæren resultere i at det inntrer en ny forurensning.

Studier av en lysbues oppførsel ved smeltning med konsumerbar resp. ikke-konsumerbar elektrode, både hva angår lysbuedannelsen og sveise- og smeltepro-sesser, har vist at lysbueflekkens stabilitet blir sterkt påvirket av den kjemiske sam-mensetning av elektrodeoverflaten. Til-stedeværelse av overflateforurensninger, spesielt av tynne oksydfilmer, gir arealer som funksjonerer forholdsvis dårlig. Her-ved innledes vandring av katodeflekken fra dennes normale plass, ved spissen av elektroden, til de forskjellige lavfunksjo-neringsarealer. Lysbuekatodeflekkens affi-nitet til oksyder er velkjent, og hvis oksydfilmer forefinnes på metalloverflatene vil slike filmer antageligvis representere den mest innflytelsesrike type av vanlige overflateforurensninger, og således en av pri-mærgrunnene til lysbue-ustabilitet.

Det er nok også andre faktorer som påvirker stabiliteten, f. eks. strømstyrken, lysbuelengden, trykk, matningsmengde, osv., og slike faktorer kan i hvert enkelt arbeidstilfelle reguleres i passende forhold til hverandre av en erfaren driftsleder for en ovn. Ingen tilsvarende regulering kan oppnås med hensyn til lysbue-katodeflek-kens ustabilitet, som følge av forurensning av elektrodeoverflaten.

Andre ulemper opptrer under lysbue-smeltingen fordi elektrodene for forurensede overflater. Eksempelvis har overflate-fordampning av forurensninger den eks-tra virkning at den bevirker en trykkstig-ning i vakuumsystemer. Ved vakuumsmel-teprosesser, særlig ved lavt mikron eller sub-mikron-trykk, er lysbuens arbeids-egenskaper følsomme for trykk, og trykk-stigninger ville utvilsomt være meget ska-delige.

Forurensninger i elektrodeoverflaten har også innflytelse på den endelige renhetsgrad hos produktet som støpes. Den kontinuerlige frigivning av forurensninger i smeltesonen, i en hvilken som helst prosess, er fra et metallurgisk standpunkt potensielt skadelig, på grunn av den store mulighet for at forflyktigede eller dissoci-erte materialer kan bli absorbert i den smeltede dam.

Elektrodeoverflate-kjemi, i forbindelse med lysbuestabilitet samt den renhetsgrad som kan oppnås i fra lysbuearbeid erholdte støpeblokker, representerer et område ved smelting av konsumerbare elektroder, som hittil ikke har fått den oppmerksomhets-grad som tilsvarer deres betydning. De ovennevnte betingelser, som skyldes overflateforurensninger, viser tydelig at opti-male lysbuesmelteforhold ikke kan oppnås medmindre elektrodeoverflatene er prak-tisk talt helt fri for fremmede materialer.

I henhold til den foreliggende oppfinnelse er det skaffet en fremgangsmåte for ved hjelp av lysbue å rense eller raffinere overflatepartiet av et metallegeme, karakterisert ved at en likestrøms elektrisk lysbue som frembringes mellom en ikke-konsumerbar elektrode og det legeme som skal behandles, blir progressivt ført frem over suksessive partier av det nevnte legeme, slik at disse partier utsettes for begynnende smelting.

Oppfinnelsen angår også et apparat for utførelse av den ovenfor beskrevne fremgangsmåte, som er karakterisert ved at det omfatter en ringformet elektrode og en ringformet magnetfeltinduserende innretning, som er koaksialt plasert i forhold til den nevnte ringformede elektrode og skaffer magnetiske fluks-forbindelses-linjer med samme, samt anordninger som forskyver et legeme, som skal behandles, aksialt gjennom de sentrale åpninger i de ringformede deler, og en likestrømskilde som er koplet mellom det nevnte legeme og r" en ringformede elektrode og oppretthol-der en lysbue mellom disse.

Samvirkningen mellom de magnetiske flukslinjer og lysbuens fluks bevirker at

lysbuen roterer omkring legemet hvis overflate skal renses. Samtidig forskyves dette legeme gjennom åpningene i de to ringformede deler.

Den kombinerte anvendelse av den ro-terende lysbue og legemets forskyvning gjennom den ringformede elektrode bevirker en systematisk rensing av hele legemets overflate.

I de ledsagende tegninger viser fig. 1 et perspektivriss av en utførelse av den foreliggende oppfinnelse.

Fig. 2 viser et vertikalt tverrsnitt gjennom en foretrukken utførelsesform.

Det i fig. 1 og 2 viste apparat innbefatter en ledende elektrodering 11, som kan være fluidumkjølt, samt en magnetfelt-induksjonsspole 13. Elektroderingen 11 omgir, ute av berøring med et overflate-forurenset metallegeme 15, som strekker seg gjennom åpningen i elektroderingen og langs dennes vertikale akse. Den sir-kulære magnetfeltinduserende spole 13 er plasert med sin vertikale akse sammenfal-lende med elektroderingens 11 vertikale akse, og i magnetisk fluks-forbindelse 17 med elektroderingen, like i nærheten av denne. Det er også sørget for ruller som kan føre det på overflaten forurensede metall gjennom spalten mellom ringen 11 og magnetfeltinduksjonsspolen 13. En like-strømskilde 19 er koplet mellom metall-stangen 15 og elektroderingen 11, og en annen likestrømskilde 21 er koplet melom spolens 13 endekontakter.

En likestrøms raffinerende lysbue 23 blir systematisk og kontinuerlig tilført til overflaten av det på overflaten forurensede legeme 15, ved hjelp av samvirkning mellom det av viklingen induserte magnetfelt 17 og den fluks som leveres fra den elek-triske raffineringslysbue 23. Retningen av flukslinjene i det kontrollerende likestrøms magnetfelt 17 ligger fortrinnsvis vinkelrett på strømningsretningen av raffine-ringsbuens plasma 23. Ved det foran beskrevne arrangement oppnås det rotering av raffineringslysbuen, som antydet ved de prikkede linjer 25, omkring ringelek-trodens akse, i et plan vinkelrett på denne akse.

Som vist i fig. 1 er kraftkilden 19 elektrisk forbundet med elektroderingen 11, og den på overflaten forurensede metall-elektrode, på en slik måte at elektrode-anoderingen er koplet i serie med det forurensede metall 15. I denne utførelsesform foregår katodisk rensing ved at lysbue-plasma passerer fra katoden til anoden.

Retningen av strømmen i den magnetfeltinduserende spole kan endres ved å reversere polariteten av dens tilknyttede likestrømskilde 21, i hvilket tilfelle den rensende lysbue vil vende om sin omdrei-ningsretning omkring det forurensede metall. Ennvidere vil reversering av polariteten hos kraftkilden 19 i elektrodering-strømkretsen reversere den raffinerende lysbues rotas jonsretning omkring det forurensede metalls akse.

I tilfeller hvor det er nødvendig å smelte det overflateraffinerte legeme, f. eks. for å fremstille et støpeprodukt som har en annen fasong, kan det på sin overflate raffinerte eller rensede legeme føres direkte fra rensesonen til en lysbuesmelte-sone, slik at man unngår ny forurensning av den behandlede overflate.

I fig. 2 er det vist et lysbuesmeltear-rangement hvor en konsumerbar metall-elektrode 15 er anbrakt ovenfor en digel 29. En sterkstrøms elektrisk energikilde 31 er koplet mellom elektroden 15 og digelen

29. Ved tilføring av elektrisk energi fra kilden 31 startes og opprettholdes en lysbue mellom den konsumerbare elektrode 15 og digelen 29, og deretter dannes det et smeltet bad 33 ved at elektroden 15 smelter. I henhold til den foreliggende oppfinnelse er det anbrakt en elektrodering 11, som omgir men ikke berører det forurensede overflateparti av den konsumerbare elektrode 15. En sirkulær, magnetfeltinduserende vikling 13 er anbrakt omkring og ute av berøring med den konsumerbare elektrode 15, slik at det fås et magnetisk felt 17 som er tilknyttet til den fluidum - avkjølte elektrodering 11. En likestrøms-kilde 19, som har forholdsvis lav spenning, er med sin positive pol forbundet med elektroderingen 11 og er med sin negative pol forbundet med den konsumerbare elektrode. Ved påtrykking av energien fra denne likestrømskilde 19 blir renselysbuen 23 startet og opprettholdt mellom den ano-diske ring 11 og den katodiske, konsumerbare elektrode. En annen likestrømskilde 21 er elektrisk koplet til spolen 13, slik at det dannes et magnetisk forbindelsesledd 17 med elektroderingen 11. Samvirkningen mellom magnetfeltet 17 og raffinerings-lysbuens 23 fluks bevirker at den rensende lysbue roterer omkring elektroderingens 11 akse og dermed omkring konsumelektro-dens 15 akse.

Den konsumerbare elektrode 15 føres nedover gjennom åpningen i elektroderin-

gen 11 og den magnetfeltinduserende spole 13, ved hjelp av valsene 35.

Da den ovenfor beskrevne raffinerings-prosess lettes ved katodisk virkning blir forurensningsmetallet fortrinnsvis bibe-holdt som katode i raffinerings-lysbue-strømkretsen.

Ved at raffineringslysbuen 23 føres over overflaten av det forurensede metall blir overflateforurensninger fjernet fra metalloverflaten. De forflyktigede forurensninger fjernes lett ved hjelp av stan-dard arbeidsmåter.

Ved den hurtige bevegelse av renselysbuen 23 fås det bare en begynnende smeltning av overflaten som skal renses, og følgelig har overflaten av en slik renset gjenstand i tekstur likhet med en med sand lett-blåst overflate.

Det bør merkes at den strømkretstype som anvendes for frembringelse av smelte-lysbuen — i fremgangsmåter hvor det anvendes konsumerbar resp. ikke-konsumerbar elektrode — ikke har noen innvirk-ning på den strømkrets som benyttes i henhold til oppfinnelsen. Ennvidere kan lysbuedannelsen lett reguleres og endres for å svare til behandling av forskjellige grader av forurensning.

Oppfinnelsen kan også anvendes i forbindelse med sveising hvor det benyttes konsumerbar sveisetråd. Slike sveisetråder blir lett utsatt for oksydasjon eller andre forurensende innvirkninger. Bruk av den foreliggende fremgangsmåte krever bare at sveisehodet modifiseres slik at elektroden utsettes for den rensende lysbues inn-virkning før smelting finner sted.

En annen anvendelse av oppfinnelsen består i at overflateraffinering skjer ved at overflaten med stor hastighet passerer en rensende lysbue, hvorved det fjernes oksyder som er blitt dannet under fabri-kasjonen, slik at overflaten blir ren for senere påkladdingsoperasjoner.

Claims (8)

1. Fremgangsmåte for rensing av et metallegemes overflate ved hjelp av en lysbue, karakterisert ved at en likestrøm elektrisk lysbue, som er blitt frembrakt mellom en ikke-konsumerbar elektrode og legemet som skal behandles, blir progressivt ført frem over suksessive overflatepartier av legemet, slik at disse partier utsettes for begynnende smeltning.

2. Fremgangsmåte ifølge påstand 1, karakterisert ved at lysbuen dannes ved hjelp av en elektrode som omgir vedkommende legeme og roteres omkring dettes periferi ved hjelp av et magnetfelt hvis flukslinjer forløper på tvers av lys-buerotasjonens plan.

3. Fremgangsmåte ifølge påstand 2, karakterisert ved at legemet som skal behandles blir progressivt ført frem mens lysbuen roterer i en retning vinkelrett på dette rotasjonsplan.

4. Fremgangsmåte ifølge påstand 1— 3, karakterisert ved at legemet som skal behandles føres frem mot en smelte-sone som dannes av en lysbue som er blitt etablert mellom det forreste endeparti av legemet og en elektrode på hvilken det smeltede metall oppsamles.

5. Apparat for utførelse av fremgangsmåten ifølge påstand 1—4, karakterisert ved en ringformet elektrode og en ringformet magnetfeltinduserende innretning som er anbrakt koaksialt i forhold til den ringformige elektrode og som skaffer magnetiske flukslinjer som sam-virker med elektroden, samt drivanord-ninger som fører et legeme, som skal bli overflatebehandlet, aksialt gjennom de sentrale åpninger i de ringformige deler, og en likestrøms energikilde som er koplet mellom det nevnte legeme og den ringformede elektrode og kan opprettholde en lysbue mellom disse.

6. Apparat ifølge påstand 5, karakterisert ved at legemet som skal behandles er forbundet med den negative pol av likestrøms energikilden.

7. Apparat ifølge påstand 5 eller 6, karakterisert ved at den magnetfeltinduserende innretning innbefatter en elektrisk spole, som er forbundet med en likestrømskilde.

8. Apparat ifølge en hvilken . som helst av påstandene 5—7, karakterisert ved at en strømledende digel som via en særskilt elektrisk strømkilde er forbundet med legemet som skal behandles, er plasert i det fremover bevegede lege-mes bevegelsesbane.