NO147497B - Straaledannende anordning. - Google Patents

Description

Fremgangsmåte for fremstilling av drensrør, særlig av kunststoff.

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av drensrør særlig

av kunststoff, idet fremstillingen skjer

ved hjelp av den i og for seg kjente metode at en hensiktsmessig profilert streng

av kunststoff, ennu i bløt tilstand etter

ekstruderingen, oppvikles skrueformet til

dannelse av et rør.

For drensrør er det av stor betydning

at en rekke krav oppfylles. Således bør

drensrøret være lett og hensiktsmessig å

transportere frem til bruksstedet hvor det

skal nedlegges i marken. Videre bør drens-røret ikke ha unødvendig stor vekt. Der-til kommer at drensrøret må være forsynt med tilsigåpninger av slik dimen-sjonering at jord og sand ikke kan fylle

rørets indre og derved sette røret ut av

funksjon, samtidig som disse åpninger

ikke må være så små at de ikke muliggjør

effektivt tilsig av vann fra omgivelsene

til rørets indre.

For kunststoff-drensrør har de ovenfor nevnte betingelser kun i liten grad

vært tilfredsstilt. Det er derfor oppfinnel-sens hensikt å gi anvisning på en fremgangsmåte ifølge hvilken drensrør av

kunststoff kan fremstilles som fullt ut til-fredsstiller de nevnte betingelser. Dette

oppnås ifølge oppfinnelsen ved at de mot

hverandre liggende partier av de tilstø-tende vindinger ved lokalt tilførte trykk

e. 1. bringes til kun på enkelte steder å

sammenklebes eller -sveises slik at de

mellomliggende partier forøvrig blir uten

tett innbyrdes forbindelse i det ferdige

drensrør. Ved denne fremgangsmåte får

det ferdige rør en relativt stor bøyelighet.

Den ekstruderte strengs profil har fortrinnsvis stort sett U-formet tverrsnitt, slik at strengen blir renneformet, idet oppviklingen av strengen til utform-ningen av drensrøret skjer ved at U-ens grener i en vinding ligger an mot U-ens tverrstykke i den tilstøtende vinding.

De stedvise sammenføyninger av vindingene skjer ifølge oppfinnelsen syste-matisk, slik at røret får maksimal bøyelig-het, samtidig, som der mellom sammen-føyningene dannes hensiktsmessige tilsigfuger mellom de enkelte vindinger som har nettopp de egenskaper som ovenfor er påpekt som ønskelige. Det kan her til-føyes at tilsigfuger mellom vindingene på viklede rør i og for seg er kjent fra før.

Til bedre forståelse av oppfinnelsen vises det til etterfølgende beskrivelse og til de på tegningen skjematisk viste detalj er. Fig. 1 viser perspektivisk og rent. skjematisk hvorledes et drensrør ifølge oppfinnelsen bygges opp av en ekstrudert plaststreng med U-formet tverrsnitt. Fig. 2 viser skjematisk et snitt gjennom tilstøtende vindinger. Fig 3 viser i mindre målestokk skjematisk et snitt gjennom et ferdig drens-rør ifølge oppfinnelsen. Fig. 4 viser ved et tverrsnitt gjennom et drensrør ifølge oppfinnelsen hvorledes de sammenføyende krefter tilføres røret under fremstillingen. Fig. 5 viser til slutt en modifiserende detalj ifølge oppfinnelsen.

Drensrøret ifølge fig. 1 bygges opp

ved at en renneformet streng 3 av plast vikles skrueformig opp til dannelse av drensrøret 4. Oppbygningen skjer da slik at den U-formete profils grener II—II blir liggende an mot toppen og/eller utsiden av U-ens tverrstykke 1, slik dette tydelig sees av fig. 2.

Sammenbygningen av drensrørefs vindinger skjer mens disse ennu er i bløt tilstand etter ekstruderingen. Ved derfor å tilføre lokale krefter, f. eks. frem- og tilbakebevegelige valser 7, kan lokale sammenføyninger 6 fåes. På disse steder presses de ytre kantpartier av grenene 2

mot tverrstykket 1 for nabovindingen med den følge at disse partier her vedheftes eller sveises til hverandre. Når det anven-

des trykkvalser for denne sammenføyning er dette selvsagt kun ment til å illustrere oppfinnelsestanken, og en rekke andre midler av i og for seg kjent slag kan istedenfor anvendes for oppnåelse av slik lokal sammenføyning mellom de nærbe-liggende vindinger.

På de steder langs fugen mellom vindingene hvor slik sammenføyning 6 ikke har funnet sted, vil der således ikke være noen sammenbinding mellom delene, og der fåes fine spalter 5 hvorigjennom vann kan sive inn fra rørets omgivelser til rø-

rets indre hulrom.

Dette sees også av fig. 3 hvor i min-

dre målestokk er vist et snitt gjennom et ferdig drensrør ifølge oppfinnelsen. Det vi] av denne figur også sees at det ferdige drensrør stort sett kan sies å ha en indre og en ytre vegg som dannes av U-ens gre-

ner II—II, og tverrvegger som dannes av U-ens tverrstykke 1. Drensrøret ifølge oppfinnelsen får derved stor styrke og forholdsvis liten vekt. De lokale sammen-føyninger 6 gjør at røret får en ikke ube-tydelig bøyelighet, idet de ikke sammen-festete deler av fugen jo muliggjør slik bøyning ved å kunne gå noe fra hverandre. For mest mulig hensiktsmessig oppnåelse av dette krav til bøyelighet for blant annet å kunne vikle drensrøret opp i en kveil for lagring og transport, skjer sammenfestningene 6 etter et system, f.

eks. slik at sammenfestning skjer (se fig.

4), først ved I, derpå ved III, så ved IV, derpå ved II også videre. På denne måte fåes avvekslende en avstand på halve omkretsen og avvekslende en avstand på fjerdedelen av omkretsen, hvilket mulig-

gjør nettopp slik gunstig bøyelighet.

For å gi ytterligere hensiktsmessig sammenføyning, eller for å lette denne alt ettersom hvilke midler som brukes for

sammenføyningen, kan den nedre kant 8

av den ekstruderte streng 3 med fordel utformes med små nedadgående partier.

På fig. 5 er dette vist, idet de nedre kan-

ter 9 er forsynt med fremspring 10. Av-standen mellom disse er som det vil sees i dette eksempel valgt etter det ovenfor påpekte system, nemlig avvekslende y2 o og ' A o.

Ved oppfinnelsen tilveiebringes drens-

rør der som nevnt har stor styrke og liten vekt, har gunstige spalter for tilsig av vann utenifra og inn i drensrørets hul-

rom, samt har så stor bøyelighet at det kan lagres og transporteres i kveiler eller ruller. Når nedlagt i drensgrøften, vil den-

ne bøyelighet også bidra til at røret følger ujevnheter i grøften, og således ikke blir utsatt for lokale påkjenninger, slik til-

felle er med stive rør.

Det vil umiddelbart forstås at oppfinnelsen ikke er begrenset til den spesi-

elle profil som er vist på tegningen, nem-

lig den renneformete eller i tverrsnitt U-formete. Således kan også en lukket pro-

fil, f. eks. rund eller firkantet, komme til anvendelse idet man da sørger for at den intermittente sammenfestninig mellom viklingene tilveiebringer den tilsiktede ef-

fekt, slik at den ferdige rørvegg tjener de tilsiktede formål som drensrør. Likele-

des kan der i den profilerte streng fortrinnsvis samtidig med oppviklingen til dannelse av rør, innlegges hensiktsmes-

sig armering, f. eks. bestående av en eller flere metalltråder.

Claims (4)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av drensrør særlig av kunststoff ved hjelp av den i og for seg kjente metode at en hensiktsmessig profilert streng av kunst-

stoff, ennu i bløt tilstand etter ekstruderingen, oppvikles skrueformet til dannelse av et rør, karakterisert ved at for oppnåelse av bøyelighet de mot hverandre liggende partier av de tilstøtende vindinger ved lokalt tilførte trykk e. 1. bringes til kun på enkelte steder av omkretsen å sammenklebes eller -sveises, slik at de mellomliggende partier forøvrig blir uten innbyrdes tett forbindelse i det ferdige drensrør.

2. Fremgangsmåte som angitt i på-stand 1, karakterisert ved at stren-gens (3) profil er stort sett U-formet og at oppviklingen til dannelse av drensrøret skjer ved at U-ens grener (2,2) i en vinding ligger mot U-ens tverrstykke (1) i den tilstøtende vinding.

3. Fremgangsmåte som angitt i på-stand 1, karakterisert ved at de på enkelte steder av omkretsen tilførte sammenføyningskrefter e. 1. tilføres sy-stematisk etter lengden av fugen mellom vindingene slik at det ferdige rør får størst mulig bøyelighet, f. eks. slik at nevnte sammenføyningskrefter e. 1. avvekslende tilføres med avstander langs nevnte fuge lik halve omkretsen og fjerdedelen av omkretsen (fig. 4).

4. Fremgangsmåte som angitt i på-stand 1—2, karakterisert ved at U-ens grener's nedre kant (9) er utformet med fremspring (10) på de steder hvor sammenføyning ønskes.