NO147489B - Fremgangsmaate for avkoksing av gassledninger under produksjon med kaldt hoeytrykksvann - Google Patents
Fremgangsmaate for avkoksing av gassledninger under produksjon med kaldt hoeytrykksvann Download PDFInfo
- Publication number
- NO147489B NO147489B NO751904A NO751904A NO147489B NO 147489 B NO147489 B NO 147489B NO 751904 A NO751904 A NO 751904A NO 751904 A NO751904 A NO 751904A NO 147489 B NO147489 B NO 147489B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- locking
- valve
- valve body
- locking member
- engagement
- Prior art date
Links
- 238000010411 cooking Methods 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 title 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- -1 on board vessels Chemical class 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G9/00—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
- C10G9/14—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils in pipes or coils with or without auxiliary means, e.g. digesters, soaking drums, expansion means
- C10G9/16—Preventing or removing incrustation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B43/00—Preventing or removing incrustations
- C10B43/02—Removing incrustations
- C10B43/08—Removing incrustations with liquids
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S585/00—Chemistry of hydrocarbon compounds
- Y10S585/949—Miscellaneous considerations
- Y10S585/95—Prevention or removal of corrosion or solid deposits
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Coke Industry (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
- Cyclones (AREA)
Description
Anordning for hurtig stengning av en ventil, særlig ved fjernnianøvrering.
Foreliggende oppfinnelse angår en anordning for hurtig stengning av en ventil,
særlig ved fjernmanøvrering, og som omfatter et mellom to endestillinger bevegelig
ventillegeme, som ved inngrep mellom et
manuelt påvirkbart sperreorgan og en med
det forbundet ventilstamme er anordnet
for normalt å fastholdes i åpen stilling under motvirkning av kraften fra en fjær e. 1.
og når inngrepet oppheves ved fjernmanøv-rering av sperreorganet, av nevnte kraft
hurtig føres til stengt stilling.
Ventiler av denne art forekommer i
mange forskjellige forbindelser, f. eks. ombord i fartøyer, i oljeraffinerier og i liknende anlegg innen den kjemiske industri.
Muligheten for å frembringe den hurtige
bevegelse, såvel som å kunne fjernutløse
denne, er et krav som stilles av vedkommende tilsynsmyndigheter for at ventilene,
som altså vanligvis inngår i rørledninger
for ildsfarlige væsker eller gasser, i til-felle det inntreffer en ulykke eller tilløp til
en ulykke, skal kunne stenge meget raskt.
På tilvarende måte stilles også av og til
det krav at åpningen skal kunne skje meget
raskt, nemlig f. eks. ved ventiler av denne
art som inngår i rørsystemet for distribu-sjon av ett eller annet ildslukningsprepa-rat. Utover dette kreves i de fleste tilfeller
at et større eller mindre antall ventiler skal
kunne fj ernmanøvreres samtidig. Manøv-rerimpulsen kan i anlegg av denne at ut-løses enten manuelt, eller også automatisk
i avhengighet av et signal som angis fra
ett eller annet alarmapparat.
Ved de hittil kjente anlegg av den ovenfor beskrevne art oppheves inngrepet mellom sperreorganet og ventilkj eglen på rent mekanisk vei, nemlig ved hjelp av liner eller stenger, som er koplet til sperreorganet. Det har imidlertid vist seg at man med en slik konstruksjon ikke i alle stillin-ger oppnår en fullt sikker funksjon, og at funksjonen til og med iblant kan utebli helt. Som eksempel kan anføres ventiler ombord i fartøyer. Disse ventiler består normalt av et ventilhus som er koplet inn i vedkommende rørledning, og forsynt med et ventilsete og et ventillegeme, som er fast forbundet med en stang eller spindel, som passerer gjennom en pakningsboks, og en-den av stangen eller spindelen som ligger utenfor pakningsboksen, samvirker med sperreorganet. Som ovenfor nevnt, trer ventilene i funksjon bare under unormale forhold, spesielt i faresituasjoner, idet de prøves med regelmessige mellomrom. Inter-vallene mellom prøvene er dog forholdsvis lange. Nå forholder det seg jo slik at ombord i fartøyer forekommer det stadig ma-ling av alle utvendige gjenstander, her-under naturligvis også rørledninger og til-hørende ventiler. Videre forgår målearbei-det regelmessig oftere enn de nevnte prøver, hvorav følger at av og til kan to eller flere målearbeider finne sted mellom to etter hverandre følgende prøver. Følgen blir at ventilenes utvendige deler, dvs. spindelen og sperremekanismen, ikke sjelden blir overtrukket med tykke malingsskikt, slik at når det kommer en utløpningspuls, så blir denne hemmet slik at ventilene enten slett ikke kan stenges, resp. åpnes, eller også på-virkes de så langsomt at den tilsiktede be-skyttelsesvirkning går tapt. Liknende feil oppstår iblant ved korrosjon, nedising eller annen ytre innvirkning.
Formålet for oppfinnelsen er å eliminere samtlige ovenfor anførte ulemper og feil ved tidligere kjente anordnin<g>er, idet oppfinnelsen er nærmere bestemt av den art hvor det anvendes et fjernmanøvrert hydraulisk eller pnevmatisk servostempel, som er innrettet til ved angivelsen av en manøvreringsimpuls dels å oppheve inngrepet mellom ventilstammen og sperreorganet. samt dels tvangsmessig å føre ventillegemet til sin lukkede endestilling, idet sperreorganets låseinngep oppheves ved dreining av dette, og anordningen ifølge oppfinnelsen karakteriseres ved at sperreorganet er utført med en armliknende del om er dreibart festet til ventilhusgodset eller en holder på dette, hvilken del på sperreorganet har slik stilling at det dreies av stempelet slik at låseinngrepet til sperreorganet oppheves innen, men ikke før, den nevnte tvangsmessi<g>e stegning av ventilen ved hielp av ventillegemet innledes, og at ventillegemet kan heves til sin åpne endestilling ved hielp av en til stammen festet og manuelt manøvrerbar hevarm hvortil også er festet sperretappen bestemt for inngrep med sperreorganet.
Ved en foretrukket utførelsesform for onDfinnelsen er servostempelet med sin ytre ende utført konisk eller med en skrå flate som er bestemt til ved kilevirkning å samvirke med sperreorganets armliknende del under den innledende delen av sperreorganets frigjøringsbevegelse.
En utførelsesform for oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende under henvisning til den vedlagte tegning. Fig. 1 viser, delvis i snitt, et sideriss av en ifølge oppfinnelsen anordnet ventil. Fig. 2 viser, også delvis i snitt, et pers-pektivriss av en anordning for avgivning av manøvreringsimpulser til ventilen iføl-ge fig. 1.
På tegningen betegner 1 et ventilhus med et lokk 2, som bærer en pakningsboks 3, gjennom hvilken passerer en ventilstamme 4. Til den nedre ende av denne er festet et tallerkenliknende ventillegeme 5, som samvirker med et ventilsete 6. 7 og 8 betegner inn- og utstrømningskanaler for det medium, hvis strømning reguleres med ventilen. Strømningen foregår i retningen 7—8 og ventilen er innrettet for å kunne stenges hurtig. For at dette skal kunne oppnås, omfatter anordningen dels en kraftig trykkfjær 9, innspent mellom lokket 2 og ventilhodet 5, og dels en sperremekanisme. Den sistnevnte består av et sperreorgan 10, som i låsestillingen griper rundt en tapp 11 anbragt mellom benene på en gaffelformet hevarm 12. Denne har i hvert av benene et avlangt hull 13, hvori det raker inn en med spindelen 4 fast forbundet stift 14. Hevarmen 12 er ført omkring en aksel 15, og sperreorganets 10 dreietapp er betegnet med 16. 17 betegner et håndtak for manøv-rering av sperreorganet.
Den ovenfor beskrevne anordning er tidligere kjent. Ifølge oppfinnelsen er imidlertid ovenfor ventilstammen 4 og koaksialt med denne anordnet en hydraulisk servo-motor 19, hvis stempel 20, som altså kan forskyves mot og fra den øvre ende av spindelen 4, er utformet som en armliknende del 18 som er dreibart festet til ventilhusgodset. Trykkolje til sylinderen 19 tilføres giennom en ledning 21, hvis motsatte ende er forbundet med en pulssender (fig. 2) som normalt befinner seg i betydelig av-stand fra ventilen, og hvis konstruksjon skal beskrives nærmere i det følgende. Med 18 betegnes et knastliknende eller armliknende utspring på organet 10. hvilket utspring skyter ut inntil den nedre ende av sylinderen 19.
Anordningens funksjon er følgende.
Ved hielp av hevarmen 12 løftes ventillegemet 5 fra setet, og låses deretter i åpen stilling ved at organet 10 føres til inngrep med tappen 11. Når en trykkpuls ved hjelp av senderen overføres til servomotoren 19, vil stempelet 20, som omfatter et konisk avfaset parti, med dette trykke mot knas-ten 18, og herved tvinge organet 10 ut av inngrep med tappen 11. Ventilen stenges altså hurtig under innvirkning av fjæren 9. Skulle imidlertid virkningen av meka-nismen bli hemmet eller hindret f. eks. av noen av de ovenfor nevnte årsaker, eller om fjæren skulle briste, så kommer den del av stemplet som befinner seg under den konis-ke del under stempelets 20 fortsatte ned-overbevegelse til å trykke mot spindelen 4 og hermed besørge stegningen av ventilen. Til forskjell fra forholdene ved de tidligere kjente anlegg sikres altså at stengning av ventilen under alle omstendigheter finner sted. Praktiske prøver har vist at man tak-ket være oppfinnelsen oppnår en fullgod beskyttelse i disse henseender, særskilt for-di jo risikoen for en feil på en hydraulisk manøvreringsanordning er meget mindre enn ved en mekanisk manøvreringsanord-ning, som omfatter liner, stenger o. 1., som også kan bli hemmet eller hindret i sin funksjon av de ovenfor nevnte eller andre
årsaker.
På fig. 2 er vist en pulssendersentral,
bestemt til å anvendes sammen med et antall ventiler ifølge fig. 1. For hver ventil
er det en pulssender bestående av en sylin-der 22, i hvilken er lagret et stempel 23,
som via en leddmekanisme 24 og et manøv-reringshåndtak 25 kan føres ned i sylinderen, slik at det avgis en trykkpuls til stem-pelmotoren 19, som befinner seg ved den
tilhørende ventil. Trykkmediet, dvs. van-lig olje, oppbevares i en beholder 26.1 sylin-derens 22 vegg er det en åpning 27 for til-førsel av trykkolje. Som det fremgår av
tegningen er denne åpning slik anbragt at
eventuell lekkasje i rørsystemet automatisk
kompenseres ved tilførsel av ny olje fra
beholderen 26.
Claims (2)
1. Anordning for hurtig stengning av
en ventil særlig ved fjernmanøvrering, om-fattende et mellom to endestillinger bevegelig ventillegeme (5), som ved inngrep mellom et manuelt påvirkbart sperreorgan og en med dette forbundet ventilstamme er anordnet for normalt å fastholdes i sin ene åpne endestilling under motvirkning av kraften fra en fjær eller liknende, og når inngrepet oppheves ved fjernmanøvrering av sperreorganet, av nevnte kraft hurtig føres til stengt stilling, idet det anvendes et fj ernmanøvrert hydraulisk eller pnev- matisk servostempel, innrettet til ved av-
givelsen av en manøvreringspuls dels å oppheve inngrepet mellom ventilstammen og sperreorganet, samt dels tvangsmessig å føre ventillegemet til sin andre lukkede endestilling, idet sperreorganets låseinn-grep oppheves ved dreining av dette, karakterisert ved at sperreorganet (10) er utført med en armliknende del (18) som er dreibart festet til ventilhusgodset eller en holder på dette, hvilken del (18) på sperreorganet har slik stilling at det dreies av stempelet (20) slik at låseinngrepet til sperreorganet (10) oppheves innen, men ikke før, den nevnte tvangsmessige stengning av ventilen ved hjelp av ventillegemet (5) innledes, og at ventillegemet (5) kan heves til sin nevnte ene endestilling ved hjelp av en til stammen festet og manuelt manøvrerbar hevarm (12) hvortil også er festet sperretappen (11) bestemt for inngrep med sperreorganet (10).
2. Anordning som angitt i påstand 1, karakterisert ved at servostempelet (20) med sin ytre ende oppviser en konisk eller skrå flate bestemt til ved kilevirkning å samvirke med sperreorganets (10) armliknende del (18) under den innledende delen av sperreorganets frigjørings-bevegelse.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US476725A US3920537A (en) | 1974-06-05 | 1974-06-05 | Process for on-stream decoking of vapor lines |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO751904L NO751904L (no) | 1975-12-08 |
NO147489B true NO147489B (no) | 1983-01-10 |
NO147489C NO147489C (no) | 1983-04-20 |
Family
ID=23892993
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO751904A NO147489C (no) | 1974-06-05 | 1975-05-29 | Fremgangsmaate for avkoksing av gassledninger under produksjon med kaldt hoeytrykksvann |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3920537A (no) |
JP (1) | JPS5738635B2 (no) |
BR (1) | BR7503511A (no) |
CA (1) | CA1047426A (no) |
DE (1) | DE2524570C2 (no) |
DK (1) | DK142290B (no) |
GB (1) | GB1479860A (no) |
NL (1) | NL166868C (no) |
NO (1) | NO147489C (no) |
SE (1) | SE396766B (no) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5250306A (en) * | 1975-10-22 | 1977-04-22 | Kureha Chem Ind Co Ltd | Method and apparatus for decoking |
DE3114990A1 (de) * | 1980-04-21 | 1982-02-04 | Institut Français du Pétrole, 92502 Rueil-Malmaison, Hauts-de-Seine | Verfahren zur umwandlung von asphaltenhaltigen schweren kohlenwasserstoffoelen in leichtere fraktionen |
JPS6046852A (ja) * | 1983-08-23 | 1985-03-13 | Kubota Ltd | 遠心鋳造金枠の曲り矯正装置 |
JPS6046853A (ja) * | 1983-08-23 | 1985-03-13 | Kubota Ltd | 遠心鋳造金枠の曲り矯正装置 |
US4917787A (en) * | 1983-10-31 | 1990-04-17 | Union Carbide Chemicals And Plastics Company Inc. | Method for on-line decoking of flame cracking reactors |
US5028314A (en) * | 1987-02-20 | 1991-07-02 | Chevron Research Company | Hydrodesulfurization with caked catalyst removal |
IN171582B (no) * | 1987-05-25 | 1992-11-21 | Luoyang Petrochem Eng | |
US4902403A (en) * | 1987-10-30 | 1990-02-20 | Ashland Oil, Inc. | Heat treatment of exchangers to remove coke |
US4904368A (en) * | 1987-10-30 | 1990-02-27 | Ashland Oil, Inc. | Method for removal of furfural coke from metal surfaces |
CA1296280C (en) * | 1987-10-30 | 1992-02-25 | Joe D. Turner | Method for removal for furfural coke from metal surfaces |
FR2716458B1 (fr) * | 1994-02-22 | 1996-04-12 | Inst Francais Du Petrole | Procédé et dispositif de décokage. |
US5932089A (en) * | 1997-01-24 | 1999-08-03 | Atlantic Richfield Company | Petroleum coker cooling method with minimum coke drum stress |
CA2397509C (en) * | 2002-08-12 | 2007-02-20 | Ceda International Corporation | Apparatus and method for cleaning a coker or other vessel |
US8137476B2 (en) | 2009-04-06 | 2012-03-20 | Synfuels International, Inc. | Secondary reaction quench device and method of use |
CN103540327B (zh) * | 2012-11-22 | 2014-09-17 | 襄阳航生石化环保设备有限公司 | 自转式切焦器 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1939112A (en) * | 1932-09-08 | 1933-12-12 | Adam J Eulberg | Process and apparatus for removing carbon from still tubes |
FR845265A (fr) * | 1938-02-21 | 1939-08-17 | Bataafsche Petroleum | Rupture hydraulique des solides, et en particulier des dépôts carbonés contenus dans certains récipients |
US2326525A (en) * | 1940-08-28 | 1943-08-10 | Standard Oil Co | Method of preventing deleterious coke deposits |
US2671741A (en) * | 1950-02-23 | 1954-03-09 | Texas Co | Decoking and cleaning tubular heaters |
US2934489A (en) * | 1957-04-02 | 1960-04-26 | Exxon Research Engineering Co | Heating of coker cyclone and outlet |
US3557241A (en) * | 1968-10-16 | 1971-01-19 | Exxon Research Engineering Co | Decoking of onstream thermal cracking tubes with h20 and h2 |
US3592762A (en) * | 1969-07-16 | 1971-07-13 | Signal Co Inc | Method for detecting coke build-up in fluid coker outlets and method for removing said coke |
US3732123A (en) * | 1970-12-21 | 1973-05-08 | Universal Oil Prod Co | Heater descaling |
-
1974
- 1974-06-05 US US476725A patent/US3920537A/en not_active Expired - Lifetime
-
1975
- 1975-05-29 NO NO751904A patent/NO147489C/no unknown
- 1975-05-30 GB GB23649/75A patent/GB1479860A/en not_active Expired
- 1975-06-02 CA CA228,203A patent/CA1047426A/en not_active Expired
- 1975-06-03 DE DE2524570A patent/DE2524570C2/de not_active Expired
- 1975-06-04 SE SE7506367A patent/SE396766B/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-06-04 JP JP6666475A patent/JPS5738635B2/ja not_active Expired
- 1975-06-04 DK DK250875AA patent/DK142290B/da unknown
- 1975-06-04 BR BR4500/75D patent/BR7503511A/pt unknown
- 1975-06-05 NL NL7506698.A patent/NL166868C/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5738635B2 (no) | 1982-08-17 |
DE2524570A1 (de) | 1975-12-18 |
NL7506698A (nl) | 1975-12-09 |
NO751904L (no) | 1975-12-08 |
DK250875A (no) | 1975-12-06 |
DK142290C (no) | 1981-03-02 |
SE7506367L (sv) | 1975-12-08 |
GB1479860A (en) | 1977-07-13 |
CA1047426A (en) | 1979-01-30 |
NO147489C (no) | 1983-04-20 |
SE396766B (sv) | 1977-10-03 |
BR7503511A (pt) | 1976-05-25 |
US3920537A (en) | 1975-11-18 |
DK142290B (da) | 1980-10-06 |
NL166868C (nl) | 1981-10-15 |
AU8159675A (en) | 1976-12-16 |
JPS5133769A (no) | 1976-03-23 |
DE2524570C2 (de) | 1982-05-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO147489B (no) | Fremgangsmaate for avkoksing av gassledninger under produksjon med kaldt hoeytrykksvann | |
EP1358417B1 (en) | Apparatus for testing operation of an emergency valve | |
US4622997A (en) | Emergency release couplers | |
US3631893A (en) | Safety control valve | |
AU2002225170A1 (en) | Apparatus for testing operation of an emergency valve | |
JPS6356114B2 (no) | ||
US4561630A (en) | Valve | |
GB2172963A (en) | Flow control device | |
NO328732B1 (no) | Ventilelement. | |
US2062527A (en) | Pipe testing apparatus | |
US6789566B1 (en) | Safety contrivance for gas-using device | |
EP0238487B1 (en) | Shut-down valve | |
EP0053147B1 (en) | Fluid pressure relief system actuator | |
US2952151A (en) | Safety device for use in testing relief valves on pressurized fluid containers | |
US5579801A (en) | Valve closing mechanism | |
US5146943A (en) | Apparatus for controlling the flow of a process fluid into a process vessel | |
DE656756C (de) | Sicherheitsvorrichtung, insbesondere fuer Kaeltemaschinen | |
US11679288B2 (en) | Warning device for dangerous situations | |
NO141903B (no) | Fremgangsmaate til forbedring av utmattingsmotstanden hos! ribbet armeringsstaal | |
US4163462A (en) | Test plug | |
US3945440A (en) | Fire extinguishing apparatus for oxy-acetylene welding assemblies | |
CN2900941Y (zh) | 一种高压干式焊接试验舱的安全连锁装置 | |
US1374860A (en) | Valve for controlling the flow of fluids and gases under pressure | |
USRE23527E (en) | Rotary plug valve | |
US2669257A (en) | Quick closing valve with fluid pressure release mechanism |