NO147062B - DEVICE FOR ANCHORING OF LIQUID CONSTRUCTIONS - Google Patents

DEVICE FOR ANCHORING OF LIQUID CONSTRUCTIONS Download PDF

Info

Publication number
NO147062B
NO147062B NO77771892A NO771892A NO147062B NO 147062 B NO147062 B NO 147062B NO 77771892 A NO77771892 A NO 77771892A NO 771892 A NO771892 A NO 771892A NO 147062 B NO147062 B NO 147062B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
arm
platform
pressure
container
anchoring
Prior art date
Application number
NO77771892A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO147062C (en
NO771892L (en
Inventor
Corgnet
Original Assignee
Petroles Cie Francaise
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from CA188,913A external-priority patent/CA988725A/en
Priority claimed from FR7414934A external-priority patent/FR2269449A2/en
Priority claimed from FR7438886A external-priority patent/FR2292621A2/en
Priority claimed from NO744584A external-priority patent/NO141793C/en
Publication of NO771892L publication Critical patent/NO771892L/no
Application filed by Petroles Cie Francaise filed Critical Petroles Cie Francaise
Priority to NO771892A priority Critical patent/NO147062C/en
Publication of NO147062B publication Critical patent/NO147062B/en
Publication of NO147062C publication Critical patent/NO147062C/en

Links

Landscapes

  • Piles And Underground Anchors (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører anordning til for- The present invention relates to a device for

ankring av en flytende konstruksjon, omfattende en flytende konstruksjon som inkluderer en flytende del, en plattform og søyler som hviler på den flytende del og bærer plattformen, anchoring a floating structure, comprising a floating structure that includes a floating part, a platform and columns resting on the floating part and supporting the platform,

idet et forankringselement har en øvre del som er dreibar 360°, in that an anchoring element has an upper part that can be rotated 360°,

og en stiv arm som strekker seg fra den nevnte øvre del av forankringselementet til den nevnte flytende konstruksjon og er svingbar om to horisontale akser ved hjelp av hvilke dens ender er festet henholdsvis til forankringselementet og til den flyt- and a rigid arm which extends from the said upper part of the anchoring element to the said floating structure and is pivotable about two horizontal axes by means of which its ends are attached respectively to the anchoring element and to the floating

ende konstruksjon. end construction.

Et konvensjonelt system for forankring av en slik platt- A conventional system for anchoring such a plat-

form består i å feste plattformen over stedet ved et forholdsvis stort antall kjettinger og ankere. Et slikt system, selv om det er enkelt for ikke videre dypt vann, er imidlertid ubrukelig ved dybder på flere hundre meter på grunn av den store vekt av kjettingene og ankrene. form consists in fixing the platform above the site by a relatively large number of chains and anchors. Such a system, although simple for no further deep water, is however useless at depths of several hundred meters due to the great weight of the chains and anchors.

Videre tar manøvreringen av tunge ankere for plattformen Furthermore, the maneuvering takes heavy anchors for the platform

lang tid og nødvendiggjør et serviceskip for heving av hvert anker, hvilket kan sette plattformens sikkerhet i fare når man er tvunget til å fjerne den hurtig fra stedet på grunn av en storm eller for å unngå dens kollisjon med et isfjell. a long time and requires a service vessel to raise each anchor, which can jeopardize the safety of the platform when forced to remove it quickly from the site due to a storm or to avoid its collision with an iceberg.

Det er tidligere kjent å fortøye en flytende konstruksjon It is previously known to moor a floating construction

til en forankringsanordning ved hjelp av en stiv arm som er leddforbundet ved sine ender (se US patent nr. 3774253), Fig. 10 som et eksempel), men denne fortøyning hindrer ikke at den flytende konstruksjon kan vippe under virkningen av dønninger eller vind. to an anchoring device by means of a rigid arm which is articulated at its ends (see US patent no. 3774253, Fig. 10 as an example), but this mooring does not prevent the floating structure from tilting under the action of swells or wind.

Det er derfor et formål med foreliggende oppfinnelse å skaffe til-veie en fortøyningsinnretning som er slik at den opprettholder den flytende konstruksjon i en posisjon med horisontal stabilitet. It is therefore an object of the present invention to provide a mooring device which is such that it maintains the floating construction in a position of horizontal stability.

Ifølge foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt According to the present invention, it is provided

en anordning til forankring av en flytende konstruksjon som er særpreget ved at den stive arm er festet til flytedelen mens en avstiver som er svingbar ved den ene endedel om minst én horisontal akse på en av søylene og ved sin annen endedel om en horisontal akse på armen, inkluderer minst én trykksylinder som kan betjenes for å opprettholde den flytende konstruksjon horisontalt. a device for anchoring a floating structure which is characterized by the fact that the rigid arm is attached to the floating part while a stiffener which is pivotable at one end part about at least one horizontal axis of one of the columns and at its other end part about a horizontal axis of the arm , includes at least one pressure cylinder operable to maintain the floating structure horizontally.

Virkningen som frembringes ved forskjellen mellom det hydrostatiske trykk og det i kammeret på sjøbunnen opprettede atmosfæretrykk, som vil overstige 35.000 meter tonn for en første beholder med 15 m i diameter i en dybde av 300 m, og muligheten for at den annen del av kammeret dreier om en vertikal akse i 360°, gjør det mulig for armanordningen å utøve en strekkraft på den flytende konstruksjon som er større enn den som kan utøves ved en hvilken som helst av de konvensjonelle ankere som er arrangert rundt den flytende konstruksjon og anordnet til å motstå dreining av den flytende konstruksjon under virkningen av trykk som utøves av dønning, vind, strøm eller is. The effect produced by the difference between the hydrostatic pressure and the atmospheric pressure created in the chamber on the seabed, which will exceed 35,000 metric tons for a first container with a diameter of 15 m at a depth of 300 m, and the possibility that the second part of the chamber revolves around a vertical axis through 360°, enables the arm assembly to exert a tensile force on the floating structure greater than that which can be exerted by any of the conventional anchors arranged around the floating structure and arranged to resist rotation of the floating structure under the action of pressure exerted by swell, wind, current or ice.

Samling av utstrømningen fra brønner på steder som ligger langt fra kysten har tidligere vært utført ved enkelte eller grupper av rørledninger som bringer utstrømningen enten til kysten eller til en konstruksjon, som innbefatter en pilar, som hviler på sjøbunnen eller på flytedeler og rager over vannflaten for å under-' støtte en plattform på hvilken de første enheter for behandling av utstrømningen og anordninger for dens lasting ombord i tankere eller gass-skip er anbragt. Collection of the outflow from wells in locations located far from the coast has previously been carried out by individual or groups of pipelines that bring the outflow either to the coast or to a structure, which includes a pillar, which rests on the seabed or on floating parts and projects above the water surface for to under-' support a platform on which the first units for treating the outflow and devices for its loading on board tankers or gas ships are placed.

Med hensyn til vedlikehold av brønnene og kontroll av avløpet, så utføres disse i overensstemmélse med de nyeste systemer, enten i beholdere med atmosfærisk trykk som hviler permanent på havbunnen og betjener brønnene plassert nær ved, i mindre beholdere, også ved atmosfæretrykk, som den øvre del av hver brønn under den tid som er nødvendig for dens vedlikehold, eller endelig ved fjær-kontrollert helt automatisk utstyr som fra overflaten er bragt til hver brønn og trukket tilbake straks operasjonen på brønnen er av-sluttet. With regard to the maintenance of the wells and control of the effluent, these are carried out in accordance with the latest systems, either in containers with atmospheric pressure that rest permanently on the seabed and serve the wells located nearby, in smaller containers, also at atmospheric pressure, such as the upper part of each well during the time necessary for its maintenance, or finally by spring-controlled fully automatic equipment which is brought from the surface to each well and withdrawn as soon as the operation on the well is finished.

En utførelse av apparatet ifølge foreliggende oppfinnelse kan også anvendes som en anordning for å lede brønnenes produksjon fra havbunnen til en plattform hvor den vil bli lagret og fjernet ved tankere eller gass-skip, og som en anordning for vedlikehold og kontroll av brønnene, ved å arrangere den annen del som en beholder som kan bringes til atmosfæretrykk, og som inneholder alle prøve- og kontrollinstrumenter som er nødvendig for vedlikeholdelsen og overvåkingen av brønnene, og til hvis indre mannskapet for kontroll av avløpet kan gå inn og arbeide. An embodiment of the device according to the present invention can also be used as a device for directing the wells' production from the seabed to a platform where it will be stored and removed by tankers or gas ships, and as a device for maintenance and control of the wells, by arrange the other part as a container which can be brought to atmospheric pressure, and which contains all the test and control instruments necessary for the maintenance and monitoring of the wells, and into which the internal crew for controlling the drain can enter and work.

For å holde plattformen i en stilling med horisontal stabilitet under en hvilken som helst tilstand av sjøen og enten den er fri eller er blitt fastfrosset, kan en avstiver være anordnet mellom armanordningen og den flytende konstruksjon og de øvre deler av søylene kan være spesielt formet. In order to keep the platform in a position of horizontal stability under any condition of the sea and whether it is free or has been frozen, a brace may be arranged between the arm arrangement and the floating structure and the upper parts of the columns may be specially shaped.

For å øke muligheten for armanordningen til å absor- ,-: bere lengdetrykk på samme, kan den innbefatte dempingsanordninger, f.eks. i form av en hydraulisk sylinder eller en horisontal artikula-sjon av en øvre og nedre armdel. In order to increase the ability of the arm device to absorb longitudinal pressure on the same, it may include damping devices, e.g. in the form of a hydraulic cylinder or a horizontal articulation of an upper and lower arm part.

Oppfinnelsen vil bli mere tydelig fra den følgende be-skrivelse av en, bare som et eksempel angitt, utførelse under henvisning til tegningene, på hvilke fig. 1 er et generelt riss delvis i snitt av en utførelse ifølge oppfinnelsen i en løftet stilling når sjøen er fri for is, fig. 2 er et riss av en del av utførelsen på The invention will become more clear from the following description of an embodiment, given only as an example, with reference to the drawings, in which fig. 1 is a general view, partially in section, of an embodiment according to the invention in a raised position when the sea is free of ice, fig. 2 is a drawing of a part of the embodiment of

fig. 1 i en senket stilling når sjøen er blitt tilfrosset, fig. 3 fig. 1 in a lowered position when the lake has been frozen over, fig. 3

er et vertikalsnitt gjennom den første del som er permanent festet i sjøbunnen, fig. 4 er et vertikalsnitt gjennom den bevegelige del som skal forbindes med den første del, fig. 5 er et horisontalsnitt gjennom den bevegelige del, fig. 6 er et vertikalsnitt gjennom en del av den første del, fig. 7 er et vertikalsnitt gjennom deler av den første del og lukkedel når de er forbundet sammen, fig. 8 er et riss, delvis i snitt, som viser en del av forbindelsen av den første lukkedel og den første del, fig. 9 er et riss delvis i snitt av en del av armanordningen, fig. 10 er et snitt gjennom armanordningens forbindelse med den flytende konstruksjon, fig. 11 er et generelt planriss av en del av den flytende konstruksjon og dens forbindelse med armanordningen, fig. 12 og 13 er snitt gjennom den flytende konstruksjon som viser kreftene som utøves på denne ved en pakkis, is a vertical section through the first part which is permanently attached to the seabed, fig. 4 is a vertical section through the movable part to be connected to the first part, fig. 5 is a horizontal section through the movable part, fig. 6 is a vertical section through part of the first part, fig. 7 is a vertical section through parts of the first part and closing part when they are connected together, fig. 8 is a view, partly in section, showing part of the connection of the first closure part and the first part, fig. 9 is a partially sectional view of part of the arm arrangement, fig. 10 is a section through the connection of the arm device with the floating structure, fig. 11 is a general plan view of part of the floating structure and its connection with the arm arrangement, fig. 12 and 13 are sections through the floating structure showing the forces exerted on it by a pack ice,

fig. 14 er et generelt, skjematisk sideriss av en annen- utførelse ifølge oppfinnelsen, fig. 15 er et skjematisk frontriss, delvis i snitt, av toppartiet av den på fig. 14 viste bevegelige del, fig. 16 er et skjematisk sideriss av en del av den på fig. 15 viste bevegelige del, fig. 17 er et snitt etter linjen XVII-XVII på fig. 16, fig. 14 is a general, schematic side view of another embodiment according to the invention, fig. 15 is a schematic front view, partially in section, of the top portion of the one in fig. 14 showed moving parts, fig. 16 is a schematic side view of part of that in fig. 15 showed moving parts, fig. 17 is a section along line XVII-XVII in fig. 16,

fig. 18 er et snitt av en del av armanordningen på fig. 14, fig. 19 er et snitt etter linjen XIX-X1X på fig. 18 og fig. 20 er et skjematisk sideriss av apparatet på fig. 14 endret til å motstå pakkis, fig . 21 viser detaljer ved konstruksjonen. fig. 18 is a section of part of the arm arrangement in fig. 14, fig. 19 is a section along the line XIX-X1X in fig. 18 and fig. 20 is a schematic side view of the apparatus of fig. 14 modified to withstand pack ice, fig . 21 shows details of the construction.

Det på fig. 1-3 viste utstyr omfatter en flytende konstruksjon 1 omfattende en flytende del 2 som inneholder tanker 3 (fig. 1) for lagring av utstrømningen fra én eller flere brønner 15 og to søyler 4 som understøtter en plattform 5 som bærer konvensjonelle installasjoner for produksjon av en fylling, separasjons-enheter for råolje, en utvidelse, generatorer, oppholdsrom for per-sonalet, en helikopterplattform, installasjoner for lasting av skip etc. som er vist skjematisk. That in fig. The equipment shown in 1-3 comprises a floating construction 1 comprising a floating part 2 containing tanks 3 (Fig. 1) for storing the outflow from one or more wells 15 and two columns 4 which support a platform 5 which carries conventional installations for the production of a filling station, separation units for crude oil, an extension, generators, living quarters for the personnel, a helicopter platform, installations for loading ships etc. which are shown schematically.

En stiv arm 6 bestående av en gitterformet bjelke, A rigid arm 6 consisting of a lattice-shaped beam,

hvis profil er konisk fra dens midte og mot hver av dens ender for å unngå utbøyning, er forbundet med konstruksjonen 1 for ,dreiebeve-gelse om en horisontal akse 7 (fig. 1 og 11) og er forbundet med en beholder eller forankringskappe 9 for dreibar bevegelse om en horisontal akse 8 (fig. 1, 4 og 5). Armen innbefatter et svivelledd 10 som muliggjør.at torsjonskrefter på grunn av rulling av konstruksjonen 1 unngåes, et flytelegeme 11 er anbragt ved armens lengdemidte og muliggjør at dens tilsynelatende vekt i dens spesielt tunge midtparti kan reduseres, og et annet flytelegeme 12 som muliggjør at oppdriften av armen og av forankringskappen kan reguleres. Armen 6 inneholder en vanntett passasje eller kanal 13 gjennom hvilken mannskap kan passere i en heis (ikke vist) fra konstruksjonen 1 til forankringskappen, såvel som rørledningen 14 for utstrømningen fra én eller flere brønner 15, rør og strømkretser 16 for tilførsel av luft, fjernkontroll og telekommunikasjon fra konstruksjonen 1 til kappen. En avstiver 17, som kan være en massiv eller gitterformet ståldrager med samme dobbeltkoniske profil som armen 6,• forbinder armen med toppdelen av en av søylene 4. Stiverens nedre ende 18 (fig. 1 og 9) er dreibar om eh aksel 19 på en vogn 20 som er glidbar langs en til armen 6 festet sleide. En bolt 22 som drives ved en hydraulisk sylinder 23 låser vognen i dens arbeidsstilling. Vognen frigjøres slik at den kan bevege seg fritt i sleiden når armen 6 heves for å bringe kappen 9 til vannoverflaten 24 under vedlikeholds- whose profile is conical from its center and towards each of its ends to avoid deflection, is connected to the construction 1 for turning movement about a horizontal axis 7 (Figs. 1 and 11) and is connected to a container or anchoring cap 9 for rotatable movement about a horizontal axis 8 (fig. 1, 4 and 5). The arm includes a swivel joint 10 which enables torsional forces due to rolling of the structure 1 to be avoided, a floating body 11 is placed at the longitudinal center of the arm and enables its apparent weight in its particularly heavy central part to be reduced, and another floating body 12 which enables the buoyancy of the arm and of the anchoring sleeve can be regulated. The arm 6 contains a watertight passage or channel 13 through which crew can pass in an elevator (not shown) from the structure 1 to the anchoring casing, as well as the pipeline 14 for the outflow from one or more wells 15, pipes and circuits 16 for the supply of air, remote control and telecommunications from the structure 1 to the casing. A brace 17, which can be a solid or grid-shaped steel girder with the same double-conical profile as the arm 6,• connects the arm with the top part of one of the columns 4. The lower end 18 of the brace (fig. 1 and 9) is rotatable about an axle 19 on a carriage 20 which is slidable along a slide attached to the arm 6. A bolt 22 operated by a hydraulic cylinder 23 locks the carriage in its working position. The carriage is released so that it can move freely in the slide when the arm 6 is raised to bring the jacket 9 to the water surface 24 during maintenance

operasjoner på kappen, og kontroll og prøving av anordninger som er anbragt inne i denne. Den øvre ende 25 (fig. 10) av stiveren 17 er forbundet med søylen 4 ved en hydraulisk sylinder, hvis stempel 26 beveges i sylinder-avgrensende kammere 27 og 28, og enden av stempel-stangen er dreibar om en horisontal akse 29 i søylen 4. Kamrene 27 operations on the casing, and control and testing of devices placed inside it. The upper end 25 (fig. 10) of the strut 17 is connected to the column 4 by a hydraulic cylinder, the piston 26 of which is moved in cylinder-delimiting chambers 27 and 28, and the end of the piston rod is rotatable about a horizontal axis 29 in the column 4. The chambers 27

og 28 av sylinderen er fylt med olje gjennom rør 29 og 30 fra balanse-kamre 31 og 32 hvori oljen holdes ved forskjellige trykk. Trykkforskjellen avhenger av den kraft som det er nødvendig å tilføre en av de to sider av stemplet, således at avhengig av stemplets bevegel-sesretning i sylinderen, avstanden mellom aksene 29 og 19 (fig. 9) øker eller minsker og på denne måte muliggjøres/ på grunn av torsjons-momentet som dannes ved kreftene som tilføres aksen 7 ved enden av armen 6 og aksen 29 ved enden av den hydrauliske sylinder på drag-eren 17, at plattformen 5 kan holdes i en horisontal stilling uav-hengig av dønning eller vind. and 28 of the cylinder is filled with oil through pipes 29 and 30 from balance chambers 31 and 32 in which the oil is held at different pressures. The pressure difference depends on the force which it is necessary to apply to one of the two sides of the piston, so that depending on the direction of movement of the piston in the cylinder, the distance between the axes 29 and 19 (fig. 9) increases or decreases and in this way is made possible/ due to the torque generated by the forces applied to the axis 7 at the end of the arm 6 and the axis 29 at the end of the hydraulic cylinder on the dragger 17, that the platform 5 can be held in a horizontal position regardless of swell or wind .

Om vinteren når sjøen blir tilfrosset og pakkis utøver trykk mot søylene er virkningen av stiveren med å holde plattformen i horisontal stilling viktig. Det kan sees på fig. 2 at det er mulig å senke høyden av plattformen om vinteren fordi det ikke lenger er noen risiko for at plattformen svinges av sjøen. Avstanden mellom aksen 7 for armens forbindelse med konstruksjonen 1 og punktet 45 (fig. 12) for trykket av isen mot søylen er øket og vridningsmomentet som søker å dreie plattformen over, er derfor meget større. In winter, when the sea is frozen over and pack ice exerts pressure on the columns, the effect of the strut in keeping the platform in a horizontal position is important. It can be seen in fig. 2 that it is possible to lower the height of the platform in winter because there is no longer any risk of the platform being swayed by the sea. The distance between the axis 7 for the connection of the arm with the structure 1 and the point 45 (fig. 12) for the pressure of the ice against the column is increased and the twisting moment which seeks to turn the platform over is therefore much greater.

Plattformens stabilitet er også øket ved den profil The platform's stability is also increased by the profile

som søylenes toppartier er gitt, ved søylenes flytehøyde om vinteren. as the top sections of the columns are given, at the floating height of the columns in winter.

Fig. 12 viser de krefter som utøves av pakkisen på en søyle som har en sylindrisk profil 98, isen utøver et trykk i retningen av pilen 100, dvs. i en retning motsatt retningen av strekkreftene som ut-øves av stiveren ved dens festepunkt 29. I dette tilfelle kan strekk-kraften 101 fra stiveren oppløses i en kraft 102 parallell med og i motsatt retning av kraften 100, og en kraft 103 perpendikulær på kraften 100 og rettet nedad. Denne kraft søker å senke plattformen. Lengdeprofilen av søylen har imidlertid innsnevret form 99, hvis generatrise er praktisk talt en hyperbel og hvis stilling på søylen er slik at innsnevringens toppdel står i høyde med det trykk som ut-øves av pakkisen ved punkt 45. Dette trykk av pakkisen utføres på søylen som en kraft 104 i en retning som er perpendikulær på tangenten til generatrisen ved kontaktpunktet 45. Kraften 104 kan opp-løses i en horisontal kraft 105 og en kraft 106 perpendikulær til pakkisens trykk 100 og rettet oppad. Det vil sees at strekkraften Fig. 12 shows the forces exerted by the pack ice on a column having a cylindrical profile 98, the ice exerting a pressure in the direction of the arrow 100, i.e. in a direction opposite to the direction of the tensile forces exerted by the strut at its attachment point 29. In this case, the tensile force 101 from the strut can be resolved into a force 102 parallel to and in the opposite direction of the force 100, and a force 103 perpendicular to the force 100 and directed downwards. This force seeks to lower the platform. The longitudinal profile of the column, however, has a constricted shape 99, whose generatrix is practically a hyperbola and whose position on the column is such that the top of the constriction is at the height of the pressure exerted by the pack ice at point 45. This pressure of the pack ice is exerted on the column which a force 104 in a direction which is perpendicular to the tangent to the generatrix at the contact point 45. The force 104 can be resolved into a horizontal force 105 and a force 106 perpendicular to the pressure of the package 100 and directed upwards. It will be seen that the tensile force

101 som virker nedad ved punkt 29 på avstiveren, har den virkning å holde plattformen i en stabil dynamisk stilling. 101 acting downwards at point 29 on the brace has the effect of holding the platform in a stable dynamic position.

I tilfelle.pakkisen utøver en kraft på.søylen i den motsatte retning, som bare kan være tilfeldig fordi plattformen normalt vil dreie om forankringskappen hvis trykket av pakkisen ikke er nøyaktig i planet for dreieaksen i det øyeblikk ved hvilket kraften utøves, er de resulterende krefter som vist skjematisk på fig. 13. Pakkisen påfører sitt trykk ved punkt 106. Kraften 107 som pakkisen utøver perpendikulært på tangenten på hyperbelen ved punktet for trykkets.påføring er oppdelt i to krefter, hvorav den ene, 108, søker å heve plattformens høyde.. Denne løfting fortsettes inntil punktet for pakkisens trykk ligger ved punktet 109. Den kraft som da.utøves av pakkisen, kan oppdeles i to krefter, hvorav eri kraft 111 er rettet nedad. Den motstående kraft 112•som påføres søylen av forankringsarmen ved punkt 29, kan oppdeles" i to krafter hvorav en kraft 113 er lik og motsatt kraften 111, derfor oppnåes dynamisk likevekt av plattformen. In the event that the pack ice exerts a force on the column in the opposite direction, which can only be accidental because the platform will normally rotate about the anchoring cap if the pressure of the pack ice is not exactly in the plane of the axis of rotation at the moment the force is applied, the resulting forces are as shown schematically in fig. 13. The pack applies its pressure at point 106. The force 107 which the pack exerts perpendicular to the tangent of the hyperbola at the point of application of the pressure is divided into two forces, one of which, 108, seeks to raise the height of the platform. This lifting is continued until the point for the pressure of the pack is at point 109. The force then exerted by the pack can be divided into two forces, of which force 111 is directed downwards. The opposing force 112 applied to the column by the anchoring arm at point 29 can be divided into two forces, one force 113 of which is equal and opposite to the force 111, therefore dynamic equilibrium of the platform is achieved.

I situasjonen på fig. 12 og også den på fig. 13 mot-virker kraften, som påføres av armen ved. punkt 7, det kantringsmbment som resulterer av kreftene ved punktene 29- og 45, 106 eller 109. Denne anordning kan være en elektronisk anordning underordnet en føler for den horisontale stilling av plattformen. I. stille vær kan den elektroniske anordning kobles ut og anordningen fungerer i dette tilfelle som en enkel åpning som demper trykkvariasjoner mellom et kammer og det annet. In the situation in fig. 12 and also the one in fig. 13 counteracts the force applied by the arm at. point 7, the overturning movement resulting from the forces at points 29 and 45, 106 or 109. This device can be an electronic device subordinate to a sensor for the horizontal position of the platform. In quiet weather, the electronic device can be switched off and the device in this case functions as a simple opening that dampens pressure variations between one chamber and the other.

Som vist på fig. 11, har den flytende konstruksjon to flytedeler 2. I dette tilfelle har avstiveren-17 form av en Y hvis to armer er forenet i høyde med vognen 20 til en felles del utstyrt med et svivelledd.42 for å.unngå torsjonskreftene som.følge av rulling av konstruksjonen 1, og er forbundet med tilsvarende søyler 36 og 37 ved hydrauliske sylindrer 38 og 39. Den samme trykkfor-skjell vedlikeholdes mellom de to kammere som mater sylinderen 38 på søylen 36 og de t<q> kammere som mater sylinderen 39 på søylen 37 ved å bringe kamrene parvis i forbindelse ved rør 40 og 41. As shown in fig. 11, the floating construction has two floating parts 2. In this case, the brace-17 has the shape of a Y whose two arms are united at the height of the carriage 20 into a common part equipped with a swivel joint 42 to avoid the torsional forces resulting from rolling of the construction 1, and is connected to corresponding columns 36 and 37 by hydraulic cylinders 38 and 39. The same pressure difference is maintained between the two chambers that feed the cylinder 38 on the column 36 and the t<q> chambers that feed the cylinder 39 on column 37 by connecting the chambers in pairs at pipes 40 and 41.

Som det kan sees på fig. 3, er en første beholder 42 anordnet i en linseformet, armert betongblokk som tilveiebringer minst mulig grep for isfjell som'kan skrape langs sjøbunnen. Denne blokk er fortrinnsvis forandret i en dybde 45 ved et antall peler ført ned i sjøbunnen ved neddfiving eller ved annen kjent teknikk. I blokken er formet kanaler 46 og er forbundet ved hjelp av koblinger 47, og rør 4 8 bringer avløpet fra brønnene 15 til en manifold 4 9 inne i beholderen 42. I den øvre del av betongblokken er anordnet et stål-element som har en forsenkning 50 koaksial med beholderens vertikal-akse og tjener som en lomme for to hydrauliske sylindrer 51 og 52 As can be seen in fig. 3, a first container 42 is arranged in a lens-shaped, reinforced concrete block which provides the least possible grip for icebergs which can scrape along the seabed. This block is preferably changed at a depth of 45 by a number of piles driven into the seabed by sinking or by other known techniques. Channels 46 are formed in the block and are connected by means of connectors 47, and pipes 4 8 bring the effluent from the wells 15 to a manifold 4 9 inside the container 42. In the upper part of the concrete block, a steel element is arranged which has a recess 50 coaxial with the vertical axis of the container and serves as a pocket for two hydraulic cylinders 51 and 52

(fig. 8) på forankringskappen 9. Den øvre del av beholderen eller kammeret 42 er åpen og har en sirkulær lagerflate 53 av stål mot hvilken bunndelen av forankringskappen hviler for relativ dreining om en vertikal akse. Lagerflaten 53 (fig. 6) innbefatter en førings-konus 54 for den endelige tilnærming av kappen, en avtrappet sylindrisk del 5 5 mot hvilken vanntette pakninger 56 på kappen anbringes (fig. 7), en lagerflate 57 for koniske låseruller 58 på kappen (fig. 7), en lagerflate 59 for sylindriske ruller 60 som påfører motstående horisontale krefter på kappen og en lagerflate 61 for koniske ruller (fig. 8) on the anchoring cap 9. The upper part of the container or chamber 42 is open and has a circular bearing surface 53 of steel against which the bottom part of the anchoring cap rests for relative rotation about a vertical axis. The bearing surface 53 (Fig. 6) includes a guide cone 54 for the final approach of the casing, a stepped cylindrical part 55 against which waterproof gaskets 56 on the casing are placed (Fig. 7), a bearing surface 57 for conical locking rollers 58 on the casing ( Fig. 7), a bearing surface 59 for cylindrical rollers 60 which apply opposite horizontal forces to the casing and a bearing surface 61 for conical rollers

62 på kappen. Disse ruller 62 påfører lagerflaten 61 ikke bare vek- 62 on the coat. These rollers 62 apply to the bearing surface 61 not only

ten av kappen, men også det hydrostatiske trykk straks beholderen ten of the jacket, but also the hydrostatic pressure immediately the container

42 og kappen 9 er bragt til atmosfærisk trykk. Disse ruller 6 2 kan betraktes som erstattende ankrene av konvensjonelle forankringsanord-ninger. 42 and the jacket 9 are brought to atmospheric pressure. These rollers 6 2 can be considered as replacing the anchors of conventional anchoring devices.

De hydrauliske sylindrer 92 og 93 (fig. 4 og 7) er anordnet for å kontrollere de tilbaketrekkbare sideruller 60 og skrå-ruller 58 og påføre disse ruller på deres respektive lagerflater når rullene 62 hviler på deres lagerflate 61. The hydraulic cylinders 92 and 93 (Figs. 4 and 7) are arranged to control the retractable side rollers 60 and inclined rollers 58 and apply these rollers to their respective bearing surfaces when the rollers 62 rest on their bearing surface 61.

Forankringskappen 9 består av en metallkonstruksjon The anchoring cap 9 consists of a metal construction

som avgrenser en hul toroidal ring 64 i sin omkretsdel og som er avbrutt i høyden med armens akse 8, fastholdes ved atmosfærisk trykk og står i forbindelse med kanalen 13 (fig. 5) i armen 6 ved hjelp av en kanal 65 anordnet i armens dreietapp 8. Kanalen 13 og 65 er stengt ved luftsluser 66 og 67. En dør 68 (fig. 4) muliggjør ad- which delimits a hollow toroidal ring 64 in its peripheral part and which is interrupted at the height with the axis of the arm 8, is maintained by atmospheric pressure and is in connection with the channel 13 (fig. 5) in the arm 6 by means of a channel 65 arranged in the pivot pin of the arm 8. The channels 13 and 65 are closed at airlocks 66 and 67. A door 68 (fig. 4) enables ad-

gang fra ringen 64 til en indre beholder i kappen etter dens vanntette forbindelse med rommet 42, og etter at kappen og beholderen er bragt til atmosfæretrykk og etter en sikker kontroll er blitt av-sluttet. En utgangsdør 6 9 og en klemplattform 70 muliggjør en under-vannsevakuering av personell i tilfelle av beskadigelse av kappen. En ventil 9 4 ved kappens toppdel regulerer åpningen av et hull for innløp av vann i kammeret, som er avgrenset av kappen og beholderen under kappens frakobling fra beholderen. passage from the ring 64 to an inner container in the jacket after its watertight connection with the chamber 42, and after the jacket and the container have been brought to atmospheric pressure and after a safe check has been terminated. An exit door 69 and a clamping platform 70 enable an underwater evacuation of personnel in the event of damage to the jacket. A valve 9 4 at the cover's top part regulates the opening of a hole for the inflow of water into the chamber, which is delimited by the cover and the container during the disconnection of the cover from the container.

Den horisontale stilling av kappen fåes ved virkningen av en jekk eller hydraulisk sylinder 71 som ligger an mot kappens tnnrt OCJ mot- f\ _ varl trykk før kappen forbindes med beholderen muliggjør at kammeret, av kappen 9 og beholderen 42 når de er koblet sammen, praktisk talt øyeblikkelig kan bli bragt til atmosfæretrykk alene ved åpning av ventilen 73, hvorved vannet i beholderen ruser inn i kammeret 72. The horizontal position of the jacket is obtained by the action of a jack or hydraulic cylinder 71 which abuts against the jacket's tnnrt OCJ against- f\ _ varl pressure before the jacket is connected to the container enables the chamber, of the jacket 9 and the container 42 when they are connected, practically instantly can be brought to atmospheric pressure alone by opening the valve 73, whereby the water in the container rushes into the chamber 72.

En høytrykkspumpe 74 med et leddet rør muliggjør at vann kan bli ført til yttersiden etter kappens forbindelse med beholderen. A high-pressure pump 74 with an articulated pipe enables water to be led to the outside after the jacket's connection with the container.

To propellere 75 med horisontale akser og en propeller 76 med vertikal akse er montert ved toppen av kappen. På den nedre del av kappen motstående aksen 8 av armen og i dennes lengdeakse er montert en hydraulisk sylinder 52 som med den ene ende er dreibar om en horisontal akse 78 på kappen og hvis annen ende er bestemt til å ligge an i fordypningen 5. Dreining av sylinderen 52 om dens akse 78 utføres ved en hjelpesylinder 79 som ligger an mot kappen nær ved toppen. Lignende dreining av hydraulisk sylinder 51 (fig. 8) . om dens horisontale akse 80 på enden av armen utføres ved en hjelpesylinder 81 som ligger an mot armen. Two propellers 75 with horizontal axes and one propeller 76 with vertical axis are mounted at the top of the shroud. On the lower part of the casing opposite the axis 8 of the arm and in its longitudinal axis, a hydraulic cylinder 52 is mounted, with one end rotatable about a horizontal axis 78 on the casing and whose other end is intended to rest in the recess 5. Turning of the cylinder 52 about its axis 78 is carried out by an auxiliary cylinder 79 which rests against the casing near the top. Similar turning of hydraulic cylinder 51 (fig. 8) . about its horizontal axis 80 at the end of the arm is carried out by an auxiliary cylinder 81 which rests against the arm.

I det indre rom av forankringskappen ved siden av pumpen 74 er der bøyelige rør hvorav et er vist ved 82 (fig. 4) og er luftinnløpet fra den flytende konstruksjon 1, og elektriske kabler hvorav en er vist ved 83, respektivt med ventiler 84 og tilkoblinger 85 ferdig for tilkobling til tilsvarende strømkretser i manifolden 49. En stiv røranordning 86 er ved en dreibar forbindelse 87 anordnet til forbindelse med et rør fra manifolden for føring av hele produksjonen fra brønnen 15. Alle disse strømkretser og rør er samlet ved toppen av kappen med fjernkontrollen og telekommunika-sjonens strømkretser i en lyreformet, bøyelig bunt 88 som danner av-gangspunktet for strømkretsene 16 som strekker seg gjennom armen 6 til plattformen. Ventiler 89, lyskastere 90 og asdic dybdemålere 91 er anordnet på yttersiden av ringen 64. In the inner space of the anchoring casing next to the pump 74 there are flexible pipes, one of which is shown at 82 (fig. 4) and is the air inlet from the floating structure 1, and electric cables, one of which is shown at 83, respectively with valves 84 and connections 85 ready for connection to corresponding current circuits in the manifold 49. A rigid pipe device 86 is arranged by a rotatable connection 87 for connection with a pipe from the manifold for guiding the entire production from the well 15. All these current circuits and pipes are gathered at the top of the casing with the remote control and telecommunications circuits in a lyre-shaped, flexible bundle 88 which forms the starting point for the circuits 16 which extend through the arm 6 to the platform. Valves 89, searchlights 90 and asdic depth gauges 91 are arranged on the outside of the ring 64.

Ringen 64 inneholder alle konvensjonelle anordninger (ikke vist) som muliggjør styring (manøvrering og kontroll av hoved-propellerne 95 på flytedelene 2 og de vertikale og tverrgående propellere på kappen, driften og kontroll av flyteevnen av flytelegemene 11, 12 på armen, kontroll av hydraulisk sylinder 71 for kappens hori-sontalstilling, og for televisjonsskjermen, asdicskjermen, telefon " til plattformen), forbindelse av kappen og den første beholder, bringe det av samme begrensede kammer til atmosfæretrykk og kople kappen fra beholderen (drift og kontroll av de horisontale og skråttstilte hydrauliske sylindrer 92, 93, ventilen 73 for dekompresjonskammeret 72, utblåsingspumpen 74 og dens sugerør, luftinnløpsrøret 82, kontroll av trykket og komposisjonen av gassene i kammeret når kappen og beholderen 4 2 er forbundet, kontroll av spenningen i armen og trykket mot rullene 62, drift og kontroll av de hydrauliske sylindrer 51, 52 og deres hjelpesylindrer 79, 81 og kontroll av vanninnløps-ventilen 94) endelig de anordninger for kontroll av brønnene som er for skjøre til å bli anbragt i kammeret 42 hvor det bare gjenstår ventiler som kan manøvreres for hånd. For å forbinde kappen med kammeret, må mannskapet i ringen 64 utføre følgende operasjoner. The ring 64 contains all conventional devices (not shown) which enable control (maneuvering and control of the main propellers 95 on the floating parts 2 and the vertical and transverse propellers on the shroud, the operation and control of the buoyancy of the floating bodies 11, 12 on the arm, control of hydraulic cylinder 71 for the casing horizontal position, and for the television screen, asdic screen, telephone " to the platform), connection of the casing and the first container, bringing it of the same limited chamber to atmospheric pressure and disconnecting the casing from the container (operation and control of the horizontal and inclined hydraulic cylinders 92, 93, the valve 73 for the decompression chamber 72, the exhaust pump 74 and its suction pipe, the air inlet pipe 82, control of the pressure and composition of the gases in the chamber when the jacket and container 4 2 are connected, control of the tension in the arm and the pressure against the rollers 62, operation and control of the hydraulic cylinders 51, 52 and their auxiliary cylinders 79, 81 and control of water inlet the s-valve 94) finally the devices for controlling the wells which are too fragile to be placed in the chamber 42 where only valves that can be maneuvered by hand remain. To connect the sheath to the chamber, the crew in the ring 64 must perform the following operations.

Flyteevnen av legemene 11 og 12 på armen 6 reguleres slik at oppdriften av armen og kappen er null. Kappen bringes i en horisontal stilling vertikalt over beholderen 42 ved drift av den hydrauliske sylinder 71 og propellerne 75, 94. Den nedre ende av kappen føres ned i styrekonusen 54 under bruk av asdic-utstyret, televisjon og visuelt gjennom ventilene og bruk av lyskastere. Straks rullene 62 er i stilling, stenges ventilen 94, som har vært åpen for å muliggjøre utstrømning av vannet fra rommet 4 2 som er blitt forskjøvet under senkning av den nedre ende av forankringskappen ned i beholderåpningen. Dekompresjonskammerets ventil 72 åpnes. De horisontale og hellende hydrauliske sylindrer 92, 9 3 drives. Kammeret som avgrenses av kappen og beholderen tømmes for vann og samtidig bringes luft inn gjennom den bøyelige ledning fra plattformen. Dekompresjonskammeret 72 er tømt og ventilen 73 stenges. Atmosfæren i kammeret kontrolleres for å sikre at den ikke er giftig og ikke eksplosiv (mulig lekkasje fra manifolden). Mannskapet går deretter inn i kammeret gjennom døren 6 8 i kappen og kop-ler rørene og kablene til tilsvarende rør og kabler på manifolden 49. Mannskapet kan deretter fortsette med konvensjonelle operasjoner for kontroll og vedlikehold av brønnene 15. The buoyancy of the bodies 11 and 12 on the arm 6 is regulated so that the buoyancy of the arm and the jacket is zero. The casing is brought into a horizontal position vertically above the container 42 by operation of the hydraulic cylinder 71 and the propellers 75, 94. The lower end of the casing is lowered into the control cone 54 using the asdic equipment, television and visually through the valves and the use of searchlights. As soon as the rollers 62 are in position, the valve 94, which has been open to enable outflow of the water from the space 4 2 which has been displaced during lowering of the lower end of the anchoring cap into the container opening, is closed. The decompression chamber's valve 72 is opened. The horizontal and inclined hydraulic cylinders 92, 9 3 are driven. The chamber delimited by the jacket and container is emptied of water and at the same time air is brought in through the flexible line from the platform. The decompression chamber 72 is emptied and the valve 73 is closed. The atmosphere in the chamber is controlled to ensure that it is non-toxic and non-explosive (possible leakage from the manifold). The crew then enters the chamber through the door 6 8 in the casing and connects the pipes and cables to corresponding pipes and cables on the manifold 49. The crew can then continue with conventional operations for control and maintenance of the wells 15.

Frakoblingsoperasjonene er som ovenfor, men utføres The disconnect operations are as above, but performed

i omvendt rekkefølge. Frakobling kan imidlertid bestemmes som et resultat av en strekning eller sammenpressing av armen som menes å være farlig, forårsaket ved tilstanden av sjøen, strømninger, stor-mer, trykk av pakkis mot søylene av konstruksjonen 1 etc. in reverse order. However, disconnection can be determined as a result of a stretch or compression of the arm which is believed to be dangerous, caused by the state of the sea, currents, storms, pressure of pack ice against the pillars of the structure 1 etc.

Rekkefølgen av operasjoner differerer da noe avhengig av hvorvidt frakoblingen utføres når armen står i strekk eller kompresjon. Når armen står i strekk, er rekkefølgen av operasjoner den følgende. Oppdriften av armen og kappen kontrolleres for å sikre at den er nøyaktig den som ble angitt på kontrollpanelet i ringen under sammenkoblingen (oppdrift lik 0). Rørene og kablene frakobles manifolden. Mannskapet returnerer til ringen. Kammeret fylles nesten helt med vann. Den hydrauliske sylinder 51 senkes ved driften av sylinderen 81 inntil dens ende 96 kommer til å ligge an mot fordypningen 50 (fig. 8). Sylinderen 81 påvirkes deretter til å balansere strekkraften på armen. De skrå og horisontale hydrauliske sylindrer 93 og 92 trekkes tilbake og innløpsventilen 94 for vann åpnes for å utjevne trykkene. Kappen fraskilles og løftes ved propellen 76 med assistanse hvis nødvendig av sylinderen 51 i det tilfelle at strammingen i armen ikke hadde blitt tilstrekkelig balansert. Til slutt trekkes sylinderen 51 tilbake og løftes. The order of operations then differs somewhat depending on whether the disconnection is carried out when the arm is in tension or compression. When the arm is outstretched, the sequence of operations is as follows. The buoyancy of the arm and sheath is checked to ensure that it is exactly what was entered on the control panel in the ring during pairing (buoyancy equal to 0). The pipes and cables are disconnected from the manifold. The crew returns to the ring. The chamber is almost completely filled with water. The hydraulic cylinder 51 is lowered by the operation of the cylinder 81 until its end 96 comes to rest against the recess 50 (fig. 8). The cylinder 81 is then actuated to balance the tension force on the arm. The inclined and horizontal hydraulic cylinders 93 and 92 are retracted and the water inlet valve 94 is opened to equalize the pressures. The shroud is separated and lifted by the propeller 76 with assistance if necessary from the cylinder 51 in the event that the tension in the arm had not been sufficiently balanced. Finally, the cylinder 51 is withdrawn and lifted.

Når armen står i kompresjon (et plutselig trykk over sikkerhetsgrensene for elementene mot konstruksjonen 1 fra baksiden før den har hatt tid til å anbringe seg med den forreste del mot vind eller pakkisen etter dreining av armen i 180° rundt kappen), When the arm is in compression (a sudden pressure beyond the safety limits of the elements against the structure 1 from the rear before it has had time to position itself with the front part against the wind or pack ice after turning the arm 180° around the jacket),

er rekkefølgen den samme, med unntagelse av at der gjøres bruk av hydraulisk sylinder 52 som senkes ved drift av sylinderen 79 inntil dens ende 97 kommer til å ligge an mot forsenkingen 50 og den drives til å balansere trykket av armen. Hydraulisk sylinder 51 senkes også og drives for å ligge svakt an mot kappen, sylinderen 5 2 drives deretter til å balansere summen av de to trykk av armen og sylinderen the sequence is the same, with the exception that hydraulic cylinder 52 is used, which is lowered by operation of cylinder 79 until its end 97 comes to rest against countersinking 50 and it is driven to balance the pressure of the arm. Hydraulic cylinder 51 is also lowered and driven to rest lightly against the casing, cylinder 5 2 is then driven to balance the sum of the two pressures of the arm and cylinder

51, hvilket forårsaker kappens adskillelse fra beholderen etter tilbaketrekning av sylinderen etter tilbaketrekning av sylindrene 92 og 93, åpningen av vanninnløpsventilen 94 og utjevning av trykkene , 51, which causes the separation of the jacket from the container after retraction of the cylinder after retraction of the cylinders 92 and 93, the opening of the water inlet valve 94 and equalization of the pressures,

Den ovenfor beskrevne apparatur kan selvfølgelig modi-fiseres. For eksempel vil en annen profil kunne brukes for de for-bindende partier 54 til 59 av beholderen og de tilsvarende partier av kappen. Likeledes kan arbeidspersonalets adgang til og fra kappen ikke skje ved en kanal i forankringsarmen, men ved et under-vanns- eller personaloverføringskammer som kobles til klemplatt-formen 70. The apparatus described above can of course be modified. For example, a different profile could be used for the connecting parts 54 to 59 of the container and the corresponding parts of the jacket. Similarly, the work personnel's access to and from the casing cannot take place via a channel in the anchoring arm, but via an underwater or personnel transfer chamber which is connected to the clamping plate form 70.

Anordningen på figurene 14 og 19 omfatter en flytende konstruksjon omfattende en plattform 201 båret av søyler 203 og én eller flere oppdriftsdeler 202 utstyrt med alle riktige tanker, som har vært beskrevet med henvisning til den første utførelse. Forbindelsen av den øvre ende av forankringsarmen 205 med delen 202 er også som foran beskrevet. I foreliggende utførelse omfatter armen 205 en øvre del 204 og en nedre del 208. Den øvre del 204 er dreibar om en horisontal akse ved et svingeledd 207. De øvre og nedre deler 204, 208 er leddforbundet og dreier i forhold til hverandre om en horisontal akse 209. Den nedre del 208 er forbundet med forankringskappen 210 for dreibar bevegelse om en horisontal akse 211 (fig. 15) som i den tidligere beskrevne utførelse. The device in figures 14 and 19 comprises a floating structure comprising a platform 201 supported by columns 203 and one or more buoyancy parts 202 equipped with all the right tanks, which have been described with reference to the first embodiment. The connection of the upper end of the anchoring arm 205 with the part 202 is also as described above. In the present embodiment, the arm 205 comprises an upper part 204 and a lower part 208. The upper part 204 is rotatable about a horizontal axis by a pivot joint 207. The upper and lower parts 204, 208 are articulated and turn in relation to each other about a horizontal axis 209. The lower part 208 is connected to the anchoring cap 210 for rotatable movement about a horizontal axis 211 (fig. 15) as in the previously described embodiment.

Da metoden og anordningen for forbindelse av kappen 210 med den første beholder er identisk med den tidligere beskrevne ut-førelse, er den nedre ende av kappen 210 og den annen beholder ikke vist i detalj. Stålfordypningen 213 er imidlertid vist på fig. 14 og også betonglegemet 212, hvori den første beholder er formet. As the method and arrangement for connecting the jacket 210 to the first container is identical to the previously described embodiment, the lower end of the jacket 210 and the second container are not shown in detail. However, the steel recess 213 is shown in fig. 14 and also the concrete body 212, in which the first container is formed.

Som i den tidligere utførelse har forankringsarmen 205 As in the previous embodiment, the anchoring arm has 205

i sin nedre del et flytelegeme 214 som muliggjør at oppdriften av armens nedre ende kan bli regulert under anbringelsen av forankringskappen 210 på den første beholder. in its lower part a floating body 214 which enables the buoyancy of the lower end of the arm to be regulated during the placement of the anchoring cap 210 on the first container.

Armen 205 har også i sin sentrale del et annet flytelegeme 214 ved sin akse 209 og muliggjør letting av armen. The arm 205 also has in its central part another floating body 214 at its axis 209 and enables the arm to be lifted.

I tillegg er armen permanent lettet ved et flytende legeme eller hovedflottør 215 ved hvis ende den horisontale akse 209, om hvilken den øvre armdel 204 dreier, er anordnet. In addition, the arm is permanently relieved by a floating body or main float 215 at the end of which the horizontal axis 209, about which the upper arm part 204 rotates, is arranged.

Det kan således, med armen 205 dreiende ved sin ende It can thus, with the arm 205 rotating at its end

om de horisontale akser 206 og 211 og i sin midtdel om aksen 209, sees at det er tilstrekkelig å forbinde kappen 210 med den første beholder som forklart under beskrivelsen av den første utførelse. Det vil sees at selv i tilfelle av høy sjø, absorberes ikke de frem-bragte krefter, i denne utførelse, direkte av armens 205 struktur, men at de i høy grad svekkes ved de bevegelser som armen 205 utsettes for med hver stor bølge. Kort sagt, ved å ha gitt forankringsarmen 205 en viss fleksibilitet og på grunn av den store oppdrift av hoved-flottøren 215, kan det sees at enhver langsgående translasjonsbeve-gelse som adskiller konstruksjonen fra den annen beholder vil for-årsake en vipping og en liten synkning av flottøren 215, som søker å bringe det hele progressivt tilbake til dets opprinnelige stilling så hurtig som kraften som har frembragt denne overføring er fjernet. Videre, selv i tilfellet av plutselig reversering av kraften som bringer plattformen tilbake mot dens opprinnelige stilling, undergår kappen og beholderen og konstruksjonen ikke lengre voldsomme slag. about the horizontal axes 206 and 211 and in its middle part about the axis 209, it is seen that it is sufficient to connect the jacket 210 to the first container as explained under the description of the first embodiment. It will be seen that even in the case of high seas, the forces produced, in this embodiment, are not absorbed directly by the structure of the arm 205, but that they are greatly weakened by the movements to which the arm 205 is subjected with each large wave. In short, having given the anchor arm 205 some flexibility and due to the large buoyancy of the main float 215, it can be seen that any longitudinal translational movement separating the structure from the other container will cause a tilting and a small lowering of the float 215, which seeks to bring the whole progressively back to its original position as soon as the force which produced this transfer is removed. Furthermore, even in the case of a sudden reversal of the force that brings the platform back towards its original position, the casing and the container and the structure no longer undergo violent shocks.

For videre å redusere kreftene som utøves på forankringsarmen 205 og for å lette plasseringen av forankringskappen 210, er armdelen 208 dimensjonert slik at når den ligger i den vertikale stilling, ligger armdelen 204 i en praktisk talt horisontal stilling i linje med propelleren 240 på flottørdelen 202. Aksen for trykk fra hver propeller 240 ligger således praktisk talt i planet for de horisontale akser 206 og 209. In order to further reduce the forces exerted on the anchoring arm 205 and to facilitate the placement of the anchoring cap 210, the arm part 208 is dimensioned so that when it is in the vertical position, the arm part 204 is in a practically horizontal position in line with the propeller 240 on the float part 202 The axis of pressure from each propeller 240 thus lies practically in the plane of the horizontal axes 206 and 209.

Anordningene for å anbringe forankringskappen 210 på den første beholder er lik den som er beskrevet i forbindelse med den første utførelse. For imidlertid å muliggjøre større nedfellings-vinkel av armdelen 208, er de tverrgående propellere 216 flyttet og montert ved siden av det nedre regulerbare flytelegeme 214. Armdelen 208 er dessuten sentrert i sin vertikale stilling med hensyn til den sentrale del av kappen 210 mellom to lengdepropellere 217 som har en trykkretning parallell med den av propellerne 240 straks kappen er satt på plass. Propellerne 217 drives via aksler 218 ved elektriske motorer 219. Skillevegger 220 avgrenser et kontrollkam-mer 221 hvorav delene 222 er reservert for motorer og annet utstyr som ikke er vist. The devices for placing the anchoring cap 210 on the first container are similar to that described in connection with the first embodiment. However, in order to enable a greater angle of descent of the arm part 208, the transverse propellers 216 have been moved and mounted next to the lower adjustable floating body 214. The arm part 208 is also centered in its vertical position with respect to the central part of the casing 210 between two longitudinal propellers 217 which has a pressure direction parallel to that of the propellers 240 as soon as the cover is put in place. The propellers 217 are driven via shafts 218 by electric motors 219. Partition walls 220 define a control chamber 221 of which parts 222 are reserved for motors and other equipment not shown.

I nærheten av en luftsluse 223 er en hydraulisk sylinder 22 4 forbundet både med armdelen 208 og forankringskappen 210 og er anordnet til å regulere stillingen av kappen 210. Bruken av sylindre 225 for lagring mot forsenkingen 213 og sylinder 226 for føring av sylinderen 225 har allerede vært beskrevet med henvisning In the vicinity of an airlock 223, a hydraulic cylinder 224 is connected to both the arm part 208 and the anchoring cap 210 and is arranged to regulate the position of the cap 210. The use of cylinder 225 for bearing against the recess 213 and cylinder 226 for guiding the cylinder 225 has already been described by reference

til den første utførelse. to the first execution.

Toppdelen av hovedflottøren 215 (fig. 18 og 19) har tverrgående propellere 227 plassert praktisk talt på aksen av den øvre armdel 204 og drives via aksler 228 ved motorer 229 i avdelingen 230. I flottørens midtparti er vist heisekupéen 231 av en heis som styres ved maskineriet 232 og er tilgjengelig fra kammeret 233, hvis vanntetthet er sikret ved skilleveggen 234. Armdelen 204 festet til en hul sylinder 235 dreier i et egnet lager i skilleveggen 254 om aksen 209 av sylinderen 235. Adgangstunnelen 236 ender inne i sylinderen 235 som har en luftsluse 237 som gir adgang til kammeret 233. Således kan adgang lett fåes til kontrollkammeret 221 (fig. 17) gjennom en tilsvarende tunnel i armdelen 208 som ender i en luftsluse 238 inne i tappen 211. The top part of the main float 215 (Figs. 18 and 19) has transverse propellers 227 placed practically on the axis of the upper arm part 204 and driven via shafts 228 by motors 229 in the compartment 230. In the middle part of the float is shown the lift compartment 231 of an elevator which is controlled by the machinery 232 and is accessible from the chamber 233, whose watertightness is ensured by the partition wall 234. The arm part 204 attached to a hollow cylinder 235 rotates in a suitable bearing in the partition wall 254 about the axis 209 of the cylinder 235. The access tunnel 236 ends inside the cylinder 235 which has a airlock 237 which gives access to the chamber 233. Thus, access to the control chamber 221 (fig. 17) can be easily gained through a corresponding tunnel in the arm part 208 which ends in an airlock 238 inside the pin 211.

For å lette plasseringen av forankringskappen 210 er det også ved enden av armdelen 204 nær dens dreietapp 209 anordnet propellere 239 som har vertikale akser. In order to facilitate the placement of the anchoring cap 210, propellers 239 which have vertical axes are also arranged at the end of the arm part 204 near its pivot pin 209.

Når den beskrevne anordning skal anvendes på en sjø som kan være dekket av is, er der til armdelen 204, som beskrevet i den tidligere utførelse, forbundet en skråstiver 241 (fig. 20) som med sin øyre ende er forbundet med den sylindriske del av søylen eller søylene 242 av konstruksjonen ved en hydraulisk sylinder dreibar om aksen 244, og forbundet ved sin nedre ende med en vogn for dreie-bevegelse om aksen 246, hvilken vogn er glidbar langs armdelen 204 ved hjelp av en slede 245. Den hydrauliske sylinder styres til å holde plattformen 201 horisontal. Hvis sjøen kan være fylt av driv-is, er profilen av den del av søylene 242 som er anbragt over den sylindriske del som beskrevet i den tidligere utførelse. When the described device is to be used on a sea which may be covered with ice, there is connected to the arm part 204, as described in the previous embodiment, an inclined strut 241 (fig. 20) which is connected with its ear end to the cylindrical part of the column or columns 242 of the structure by a hydraulic cylinder rotatable about the axis 244, and connected at its lower end with a carriage for turning movement about the axis 246, which carriage is slidable along the arm part 204 by means of a slide 245. The hydraulic cylinder is controlled to keep the platform 201 horizontal. If the sea can be filled with drift ice, the profile of the part of the columns 242 which is placed above the cylindrical part is as described in the previous embodiment.

Det vil bemerkes at tilstedeværelsen av propellerne 217 på forankringskappen 210 muliggjør lett korreksjon av enhver svinge-bevegelse av den nedre armdel 208 under kappens tilkobling. Tverrgående forskyvninger av armen 205 under anbringelsen fåes ved de øvre propellere 227 på hovedflottøren 215, disse propellere er anordnet således at deres trykkraft praktisk talt er i samme plan som aksen 209. It will be noted that the presence of the propellers 217 on the anchoring cap 210 enables easy correction of any swinging movement of the lower arm portion 208 during the cap connection. Transverse displacements of the arm 205 during deployment are obtained by the upper propellers 227 on the main float 215, these propellers are arranged so that their thrust force is practically in the same plane as the axis 209.

Hovedflottøren 215 er normalt tom når kappen er for-ankret . The main float 215 is normally empty when the casing is pre-anchored.

For til- og frakobling innføres et visst vannvolum i denne flottør, således at når det nedre oppdriftslegeme 214, som har regulerbar oppdrift, er fullt av vann, har armen 205 en liten negativ oppdrift. Under forløpet av disse operasjoner har føreren i kammeret 221 anledning til å styre lengdepropellerne 217 og 240, de vertikale propellere 239 og de tverrgående propellere 216 og 227 og propellerne 216, 227 og 239 muliggjør at nøyaktig innstilling kan utføres ved senking av kappen 210 langs den vertikale akse av den første beholder . For connection and disconnection, a certain volume of water is introduced into this float, so that when the lower buoyancy body 214, which has adjustable buoyancy, is full of water, the arm 205 has a small negative buoyancy. During the course of these operations, the operator in the chamber 221 has the opportunity to control the longitudinal propellers 217 and 240, the vertical propellers 239 and the transverse propellers 216 and 227 and the propellers 216, 227 and 239 enable accurate adjustment to be made by lowering the shroud 210 along the vertical axis of the first container.

Så snart kappen er blitt koblet til beholderen som forklart i den foran beskrevne utførelse, tømmes hovedflottøren 215 fullstendig og hvis nødvendig tømmes også det nedre flytelegeme 214 As soon as the sheath has been connected to the container as explained in the embodiment described above, the main float 215 is completely deflated and, if necessary, the lower float body 214 is also deflated.

for å øke armens 205 oppdrift og for å begrense amplituden av arm-delens 208 vinkelbevegelse. to increase the buoyancy of the arm 205 and to limit the amplitude of the angular movement of the arm part 208.

Frakobling av forankringskappen utføres ved fullstendig fylling av det nedre flytelegeme 214 med vann og delvis fylling av flottøren 215, og deretter gå frem som beskrevet i den foregående utførelse for en situasjon når armen står under spenning. Disconnection of the anchoring cap is carried out by completely filling the lower floating body 214 with water and partially filling the float 215, and then proceed as described in the previous embodiment for a situation when the arm is under tension.

Den ovenfor beskrevne annen utførelse har fordelene med The above-described other embodiment has the advantages of

å absorbere store kompresjonskrefter som forårsaker utmatting i armen, såvel som strekk-krefter. to absorb large compressive forces that cause fatigue in the arm, as well as tensile forces.

Det vil forståes at mange tillegg eller endringer kan gjøres ved den ovenfor beskrevne utførelse uten å komme utenfor oppfinnelsens ramme. Således kan alle eller noen av propellerne være dreibare eller ellers være arrangert i en tunnel gjennom armen og adgangskanalen i armen 205 er hvis nødvendig bøyd. It will be understood that many additions or changes can be made to the above-described embodiment without falling outside the scope of the invention. Thus, all or some of the propellers can be rotatable or otherwise be arranged in a tunnel through the arm and the access channel in the arm 205 is bent if necessary.

For så vidt som manifoldens forbindelser i den annen beholder er identiske med dem som er beskrevet med henvisning til den første utførelse, er hverken manifolden eller rørene som bringer utstrømningen gjennom armen 205, vist. Det vil imidlertid bemerkes at på grunn av det aksiale arrangement av forankringskappen og manifolden kan en stiv, dreibar og væsketett forbindelse tilveiebringes for å forbinde manifolden med rørene som er anordnet i sylinderen 211 (fig. 17) og strekker seg gjennom den leddede arm 205, med en forbindelse som går gjennom sylinderen 235 (fig. 9) og tillater rør-ene å passere inn i armen 205. Insofar as the manifold connections in the second container are identical to those described with reference to the first embodiment, neither the manifold nor the pipes which bring the outflow through the arm 205 are shown. It will be noted, however, that due to the axial arrangement of the anchoring cap and the manifold, a rigid, rotatable and fluid-tight connection can be provided to connect the manifold to the tubes disposed in the cylinder 211 (Fig. 17) and extending through the articulated arm 205, with a connection passing through the cylinder 235 (Fig. 9) and allowing the tubes to pass into the arm 205.

Når dybden av forankringen ikke er meget stor, kan apparatur identisk med den første utførelse bli brukt, men med en demp-ningsanordning innsatt i stedet for dreieleddet 206 som tjener til å forbinde armen 205 med delen 202. Hvis apparaturen skal antas å være identisk med den første utførelse, må det forståes at armdelene 204 og 208 står i forlengelsen av hverandre og danner en enkelt stiv arm som forbinder forankringskappen 210 med delen 202. I overens-stemmelse med denne endring, kan dempningsanordningen, av samme type som vist på fig. 10, bestå av en sylinder festet til armen 205 og inne i hvilken et stempel beveges som oppdeler sylinderen i to for-seglede kammere som inneholder gass. En stang som er festet til stemplet, er montert ved en ende for dreibar bevegelse om aksen 206 og kan dreie om sin lengdeakse. Ved å anordne to sett av rør som forbinder sylinderens kammere med trykkbeholdere, som hvis nødvendig kan tilpasses og styres, oppnåes en enkel og effektiv dempning av trykk-krefter som utøves på armen, kappen og den første beholder ved bølgeslag mot den flytende konstruksjon. Returnering av stemplet til dets opprinnelige stilling kan utføres ved enkel ekspansjon av gass som er presset sammen under bevegelse av den flytende konstruksjon. When the depth of the anchorage is not very great, apparatus identical to the first embodiment can be used, but with a damping device inserted in place of the pivot 206 which serves to connect the arm 205 with the part 202. If the apparatus is to be assumed to be identical to the first embodiment, it must be understood that the arm parts 204 and 208 stand in extension of each other and form a single rigid arm which connects the anchoring cap 210 with the part 202. In accordance with this change, the damping device, of the same type as shown in fig. 10, consist of a cylinder attached to the arm 205 and inside which a piston moves which divides the cylinder into two sealed chambers containing gas. A rod attached to the piston is mounted at one end for rotatable movement about axis 206 and can rotate about its longitudinal axis. By arranging two sets of tubes that connect the cylinder's chambers with pressure vessels, which can be adapted and controlled if necessary, a simple and effective damping of pressure forces exerted on the arm, the jacket and the first vessel by waves against the floating structure is achieved. Return of the piston to its original position can be accomplished by simple expansion of gas compressed during movement of the floating structure.

Når forankringen må være effektiv på stor dybde og ikke-aksiale krefter er store, kan det være fordelaktig å anvende de på fig. 21 viste omdreiningsmidler. I denne variant innbefatter kappen 301 et mellomliggende lagerlegeme 303 som på den ene side tjener som et lager mot den øvre side av beholderen 302, fortrinnsvis av avkortet kjegleform, og på den annen side som en bane for dreining med en glideanordning 304. Sistnevnte kan bestå av en smørefilm eller fortrinnsvis av en film fordelt tvers over adskilte flater anordnet mellom pakninger 305 og stempler 306 som beveges i kammere 307 fordelt fortrinnsvis i den ringformede plattform 308 When the anchoring must be effective at great depth and non-axial forces are large, it may be advantageous to use those in fig. 21 showed means of rotation. In this variant, the jacket 301 includes an intermediate bearing body 303 which on the one hand serves as a bearing against the upper side of the container 302, preferably of truncated cone shape, and on the other hand as a path for turning with a sliding device 304. The latter can consist of a lubricating film or preferably of a film distributed across separate surfaces arranged between gaskets 305 and pistons 306 which are moved in chambers 307 distributed preferably in the annular platform 308

av forankringskappen 301 og formet i ett med denne. of the anchoring cap 301 and formed in one with this.

Smørefilmen mates ved nødvendig trykk ved en pumpe 309 The lubricating film is fed at the required pressure by a pump 309

og gjennom matekretsen 310 som ender i kanalen 311 som går gjennom kammerets 307 øvre ende 314. Derfra passerer smørefluidet gjennom stemplet 306 ved kanalen 312 som munner ut under stemplet. Tetningen av kammeret 307 sikres ved toroidpakninger 313. Den av pakningene 305 begrensede flate 304 har mindre areal enn tilsvarende av den øvre overflate av stemplet 306, og dette har derfor en tendens til å presse seg mot banen som er formet av den øvre del av det mellomliggende lagerlegeme 303. Omvendt er den øvre ende 314 av kammeret 307 likeledes utsatt for trykket av smørefluidet som søker å avskille den ringformede plattform 308 av kappen til hvilken kammerenden er festet f.eks. ved bolter 315. Verdien av den således opprettede adskillelse mellom de bærende deler 303 og plattformen 308 kontrolleres ved en egnet sonde 316. Detektoranordningen 317 for overskridelse av adskillelsen, med hvilken sonden er forbundet, reagerer på anordningen for å sette fluidet som reguleres av pumpen 309 under trykk for å and through the feed circuit 310 which ends in the channel 311 which passes through the upper end 314 of the chamber 307. From there the lubricating fluid passes through the piston 306 at the channel 312 which opens out below the piston. The sealing of the chamber 307 is ensured by toroid seals 313. The surface 304 limited by the seals 305 has a smaller area than the corresponding one of the upper surface of the piston 306, and this therefore tends to press against the path formed by the upper part of the intermediate bearing body 303. Conversely, the upper end 314 of the chamber 307 is likewise exposed to the pressure of the lubricating fluid which seeks to separate the annular platform 308 from the casing to which the chamber end is attached, e.g. by bolts 315. The value of the thus created separation between the supporting parts 303 and the platform 308 is controlled by a suitable probe 316. The detector device 317 for exceeding the separation, with which the probe is connected, reacts to the device to set the fluid regulated by the pump 309 under pressure to

øke trykket hvis adskillelsen er utilstrekkelig eller minske det i det motsatte tilfelle. Subordinerte anordninger av denne art er kjent, og dette system er representert på tegningen bare i helt skjematisk form. increase the pressure if the separation is insufficient or decrease it in the opposite case. Subordinate devices of this kind are known, and this system is represented in the drawing only in completely schematic form.

Det mellomliggende lagerlegeme 303 fastholdes ved jek-ker 318 som bæres av en kroneformet forlengelse 319 av plattformen 308 under hele senkingen av kappen 301 og inntil den hviler med lagerlegmet 303 mot beholderens 302 koniske flate. Under tiden for denne nedsenking forblir jekkens 318 hode 320 i en tilsvarende for-dypning 321 i legemet 303. Når jekken 318 styres til å frigi det mellomliggende lagerlegeme 318, kan dette bli liggende mot beholderen 302 ved styring av jekken 322 i legemet 303. Hodet av denne jekk låser lagerlegemet 303 på beholderen 302 ved å gå inn i et sete 324 The intermediate bearing body 303 is retained by jacks 318 which are carried by a crown-shaped extension 319 of the platform 308 during the entire lowering of the casing 301 and until it rests with the bearing body 303 against the conical surface of the container 302. During the time of this immersion, the head 320 of the jack 318 remains in a corresponding depression 321 in the body 303. When the jack 318 is controlled to release the intermediate bearing body 318, this can lie against the container 302 by controlling the jack 322 in the body 303. The head of this jack locks the bearing body 303 on the container 302 by entering a seat 324

i beholderen. in the container.

Foruten jekkene 318 har kronen 319 en rekke ruller 325 som ligger an mot en sylindrisk bane på lagerlegmet 303. Besides the jacks 318, the crown 319 has a series of rollers 325 which abut against a cylindrical track on the bearing body 303.

Etter anbringelsen av lagerlegemet 303 mot den øvre koniske flate av beholderen 302 sikres tegningen av denne ved minst én fast pakning 326 som hindrer enhver inntrengning av vann under denne, såvel som ved minst én bevegelig pakning 327 presset mot plattformen 308 under virkning av det hydrostatiske trykk og blokkerer gapet som oppstår ved adskillelsen mellom plattformen 308 og det mellomliggende lagerlegeme 303 under trykket fra fluidet som påføres ved pumpen 309. Den bevegelige pakning 327 kan være sammensatt av en gummikrone omfattende toroidpakninger 328 som ligger an mot den ytre sylinderflate av lagerlegemet 303 og en toroidpakning 329 som ligger an mot plattformens 308 bunndel. I tillegg skyver en fjær 330, som hviler mot skulderen 331 på lagerdelen 303, pakningen 327 tilbake sålenge trykkforskjellen mellom kammeret 335 i kappen 301 som forlenger beholderen 302, og dets ytre omgivelse er utilstrekkelig, dvs. før utførelsen av beholderens tømming, blir pakningen 327 etter tømming igjen presset mot plattformen 308 og lagerdelen 303 ved hydrostatisk trykk. Tetningen av den bevegelige pakning 327 fullstendiggjøres ved hjelp av en leppepakning 332 innsatt mellom kraven 333, plattformen 308 og holderingen 334, og det hydrostatiske trykk skyver pakningen 327 sideveis tilbake ved pakningens 332 lepper. After placing the bearing body 303 against the upper conical surface of the container 302, its drawing is secured by at least one fixed seal 326 which prevents any penetration of water below it, as well as by at least one movable seal 327 pressed against the platform 308 under the action of the hydrostatic pressure and blocks the gap that occurs at the separation between the platform 308 and the intermediate bearing body 303 under the pressure of the fluid applied by the pump 309. The movable seal 327 may be composed of a rubber micron comprising toroid seals 328 which abut against the outer cylindrical surface of the bearing body 303 and a toroid seal 329 which rests against the bottom part of the platform 308. In addition, a spring 330, which rests against the shoulder 331 of the bearing part 303, pushes the gasket 327 back as long as the pressure difference between the chamber 335 of the jacket 301 which extends the container 302 and its external surroundings is insufficient, i.e. before the execution of the emptying of the container, the gasket 327 becomes after emptying again pressed against the platform 308 and the bearing part 303 by hydrostatic pressure. The sealing of the movable seal 327 is completed by means of a lip seal 332 inserted between the collar 333, the platform 308 and the retaining ring 334, and the hydrostatic pressure pushes the seal 327 laterally back at the lips of the seal 332.

Under forholdene som er illustrert på figuren, er beholderen 302, som står i forbindelse med kammeret 335 i kappen, tømt for vann, som den inneholdt, og dette er blitt erstattet av luft av atmosfæretrykk. Etter påføring av trykket, tilført ved pumpen 309 under kontroll av detektoren 317, som overstiger en forutbestemt adskillelse mellom plattformen 308 og lagerdelen 303, hviler glide-blokkene som dannes av stemplene 306 mot den øvre omdreiningsbane Under the conditions illustrated in the figure, the container 302, which is in communication with the chamber 335 in the jacket, has been emptied of water, which it contained, and this has been replaced by air of atmospheric pressure. After applying the pressure, supplied by the pump 309 under the control of the detector 317, which exceeds a predetermined separation between the platform 308 and the bearing part 303, the sliding blocks formed by the pistons 306 rest against the upper revolution path

på lagerdelen 303 ved hjelp av filmen 304 mens plattformen inntar den høyde som svarer til den valgte adskillelse. Således er kappen 301 understøttet av smørefilmen og kan gli mens den dreier om aksen 336 på banen for omdreining på lagerdelen 303. Alle sidekrefter som kappen utsettes for på grunn av bevegelser av den flytende konstruksjon, opptas derfor ved reaksjon av lagerdelens 303 sylinderflate on the bearing part 303 by means of the film 304 while the platform occupies the height corresponding to the selected separation. Thus, the jacket 301 is supported by the lubricating film and can slide while it rotates about the axis 336 on the path of rotation of the bearing part 303. All lateral forces to which the jacket is exposed due to movements of the floating structure are therefore taken up by reaction of the bearing part 303's cylinder surface

mot hvilken rullene 325 ligger an, således at ingen bevegelig tet-ning kan bli utsatt for noen skjærkraft i det hele tatt. Pakningene 332 - 327 - 328 er i virkeligheten anordnet rundt lagerdelen 303 og kan ikke knuses mot kraven 333 på grunn av sidestyringen som ut-øves av rullene 325. Enhver vertikal vridningskraft på kappen opp-daget ved sonden 316 kompenseres automatisk ved en reduksjon i trykket som tilføres ved pumpen 309 under styring av regulatoranord-ningen 317. against which the rollers 325 rest, so that no movable seal can be exposed to any shearing force at all. The gaskets 332 - 327 - 328 are actually arranged around the bearing part 303 and cannot be crushed against the collar 333 due to the lateral control exerted by the rollers 325. Any vertical twisting force on the casing detected by the probe 316 is automatically compensated by a reduction in pressure which is supplied by the pump 309 under the control of the regulator device 317.

Der er således oppnådd en pålitelig omdreiningsanordning uansett utvendig trykk og kreftene som overføres av armen som forbinder forankringskappen 301 med den øvrige konstruksjon. A reliable turning device has thus been achieved regardless of external pressure and the forces transmitted by the arm which connects the anchoring cap 301 to the rest of the structure.

Når det er nødvendig å bringe forankringskappen tilbake til overflaten, er det tilstrekkelig, etter fornyet fylling av beholderen og reduksjon av trykket som utøves av pumpen 309, å fri-gjøre lagerdelen 303 fra beholderen 302 ved tilbaketrekning av jekkens 322 hode og igjen fastlåse lagerdelen 303 på bunnkronen 319 av plattformen 308 ved jekken 318. When it is necessary to bring the anchoring casing back to the surface, it is sufficient, after renewed filling of the container and reduction of the pressure exerted by the pump 309, to release the bearing part 303 from the container 302 by withdrawing the head of the jack 322 and again locking the bearing part 303 on the bottom crown 319 of the platform 308 at the jack 318.

Skjønt bare en enkelt utførelse er blitt beskrevet av forankringskappens omdreiningsanordning som avstenger beholderen 302 på en vanntett måte, men som det vil forståes kan mange endringer foretas ved hele eller deler av de beskrevne elementer uten å komme utenfor oppfinnelsens ramme. Although only a single embodiment has been described of the anchoring cap's turning device which shuts off the container 302 in a watertight manner, but as will be understood many changes can be made to all or parts of the described elements without going outside the scope of the invention.

Claims (5)

1. Anordning til forankring av en flytende konstruksjon, omfattende en flytende konstruksjon (1) som inkluderer en flytende del (2), en plattform (5) og søyler (4) som hviler på den flytende del og bærer plattformen, idet et forankringselement har en øvre del som er dreibar 360°, og en stiv arm (6) som strekker seg fra den nevnte øvre del av forankringselementet til den nevnte flytende konstruksjon (1) og er svingbar om to horisontale akser (8, 7) ved hjelp av hvilke dens ender er festet henholdsvis til forankringselementet (9) og til den flytende konstruksjon (1), karakterisert ved at den stive arm (6) er festet til flytedelen (2) mens en avstiver (17) som er svingbar ved den ene endedel om minst en horisontal akse (29) på en av søylene (4) og ved sin annen endedel om en horisontal akse (19) på armen (6), inkluderer minst"én trykksylinder (25) som kan betjenes for å opprettholde den flytende konstruksjon horisontalt.1. Device for anchoring a floating structure, comprising a floating structure (1) which includes a floating part (2), a platform (5) and columns (4) which rest on the floating part and support the platform, an anchoring element having an upper part which is rotatable 360°, and a rigid arm (6) which extends from the said upper part of the anchoring element to the said floating structure (1) and is pivotable about two horizontal axes (8, 7) by means of which its ends are attached respectively to the anchoring element (9) and to the floating structure (1), characterized in that the rigid arm (6) is attached to the floating part (2) while a stiffener (17) which is pivotable at one end part for at least a horizontal axis (29) of one of the columns (4) and at its other end part about a horizontal axis (19) of the arm (6), includes at least one pressure cylinder (25) which can be operated to maintain the floating structure horizontally. 2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at den horisontale akse (19) på armen (6) er festet til en vogn (20) som glir på en sleide (21) ubevegelig festet på armen (6) og som inkluderer en innretning for å gjøre vognen ubevegelig.2. Device according to claim 1, characterized in that the horizontal axis (19) of the arm (6) is attached to a carriage (20) which slides on a slide (21) immovably attached to the arm (6) and which includes a device for to immobilize the carriage. 3. Anordning ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at avstiveren (17) har V-form, idet endene av arm-ene (34, 35) av V-formen er festet med trykksylindre (38, 39) til to tilsvarende søyler (36, 37).3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the brace (17) has a V shape, the ends of the arms (34, 35) of the V shape being attached with pressure cylinders (38, 39) to two corresponding columns ( 36, 37). 4. Anordning ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at sylindrene (25, 38, 39) inkluderer en tett sylinder festet til avstiveren (17) og et stempel (26) som deler nevnte sylinder i to kammere (27, 28) for fluidum og har en stang som er svingbar om nevnte horisontale akse (29) på en av søylene.4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the cylinders (25, 38, 39) include a tight cylinder attached to the brace (17) and a piston (26) which divides said cylinder into two chambers (27, 28) for fluid and has a rod which is pivotable about said horizontal axis (29) on one of the columns. 5. Anordning ifølge krav 4, karakterisert ved at kamrene (27, 28) er forbundet med lukkede rom (31, 32), hvis trykk er innstillbart.5. Device according to claim 4, characterized in that the chambers (27, 28) are connected by closed spaces (31, 32), the pressure of which is adjustable.
NO771892A 1973-12-21 1977-05-31 DEVICE FOR ANCHORING OF LIQUID CONSTRUCTIONS NO147062C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO771892A NO147062C (en) 1973-12-21 1977-05-31 DEVICE FOR ANCHORING OF LIQUID CONSTRUCTIONS

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CA188,913A CA988725A (en) 1974-04-30 1973-12-21 Anchoring floating structure
FR7414934A FR2269449A2 (en) 1974-04-30 1974-04-30 Floating prodn platform anchoring system - for underwater oil or gas wells
FR7438886A FR2292621A2 (en) 1974-11-27 1974-11-27 Floating prodn platform anchoring system - for underwater oil or gas wells
NO744584A NO141793C (en) 1973-12-21 1974-12-19 DEVICE FOR ANCHORING OF LIQUID CONSTRUCTIONS
NO771892A NO147062C (en) 1973-12-21 1977-05-31 DEVICE FOR ANCHORING OF LIQUID CONSTRUCTIONS

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO771892L NO771892L (en) 1975-06-24
NO147062B true NO147062B (en) 1982-10-18
NO147062C NO147062C (en) 1983-01-26

Family

ID=27508021

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO771892A NO147062C (en) 1973-12-21 1977-05-31 DEVICE FOR ANCHORING OF LIQUID CONSTRUCTIONS

Country Status (1)

Country Link
NO (1) NO147062C (en)

Also Published As

Publication number Publication date
NO147062C (en) 1983-01-26
NO771892L (en) 1975-06-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO141793B (en) DEVICE FOR ANCHORING OF LIQUID CONSTRUCTIONS
US8776706B2 (en) Buoyancy device and a method for stabilizing and controlling the lowering or raising of a structure between the surface and the bed of the sea
US3700048A (en) Drilling installation for extracting products from underwater sea beds
US4402632A (en) Seabed supported submarine pressure transfer storage facility for liquified gases
NO331952B1 (en) Semi-submersible, floating offshore multi-column platform and installation procedure for the same
US8449341B2 (en) Floating support comprising a drum equipped with two buoys to which to fasten tethers and pipes connecting between the sea bed and the surface
US8342777B2 (en) Floating support including a turret fitted with a disconnectable buoy for mooring bottom-to-surface connection pipes and method
NO175420B (en) Device on a vessel for loading / unloading a flowable medium in open sea
NO339494B1 (en) System for mooring a vessel at sea and inboard arrangement of risers
NO150832B (en) ANCHORING AND TRANSFER STATION
US4137722A (en) Coupling between an above sea-level platform and a below-water foundation
NO315508B1 (en) Method of installing a tower system on a vessel, as well as a converted vessel including a tower system
NO163051B (en) Compensator.
NO176129B (en) System for use in offshore petroleum production
US3651525A (en) One-point mooring buoy for loading or unloading ships
NO146069B (en) RISKS FOR PORTABLE FIXED CONSTRUCTION FOR UNDERWATTER OIL PRODUCTION.
NO862983L (en) BUILDING SYSTEM FOR SUBMITTED CONSTRUCTION ELEMENTS.
NO143637B (en) SECTION FOR ANCHORING A CONSTRUCTION TO THE SEA
US20070089656A1 (en) Device and a method for stabilizing and controlling the lowering or raising of a structure between the surface and the bed of the sea
NO176131B (en) System for use in offshore petroleum production
US4048944A (en) Interconnection of a floating structure and a submerged anchor station
NO147062B (en) DEVICE FOR ANCHORING OF LIQUID CONSTRUCTIONS
NO781109L (en) LOADING AND UNLOADING DEVICE.
JPS5828157B2 (en) single point floating mooring device
EP2903916B1 (en) Tank