NO146576B - Bitumenbelagt pel - Google Patents
Bitumenbelagt pel Download PDFInfo
- Publication number
- NO146576B NO146576B NO753311A NO753311A NO146576B NO 146576 B NO146576 B NO 146576B NO 753311 A NO753311 A NO 753311A NO 753311 A NO753311 A NO 753311A NO 146576 B NO146576 B NO 146576B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- layer
- pile
- bitumen
- penetration
- thickness
- Prior art date
Links
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 title claims abstract description 62
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 24
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 23
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 10
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 claims description 2
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 69
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- -1 knitted Substances 0.000 description 5
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 240000000491 Corchorus aestuans Species 0.000 description 1
- 235000011777 Corchorus aestuans Nutrition 0.000 description 1
- 235000010862 Corchorus capsularis Nutrition 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000000254 damaging effect Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 229920002587 poly(1,3-butadiene) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007655 standard test method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/22—Piles
- E02D5/226—Protecting piles
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/22—Piles
- E02D5/60—Piles with protecting cases
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
Abstract
Bitumenbelagt pel.
Description
Oppfinnelsen vedrører en bitumenbelagt pel med et bituminøst lag utformet på pelens ytre flate for å forhindre en uheldig innvirkning av friksjonskrefter.
På steder hvor bygninger oppføres på et bløtt jord-
lag, som et leirjordlag eller torvavleiringer, benyttes som re-
gel betong- eller stålpeler, og de nedre pelender hviler på det bærende sandlag, slik at de bærer størstedelen av bygningens vekt, mens noe av vekten hviler på den bløte jorden. Grunnen er at det skapes friksjon mellom jordlagene og pelene.
En slik friksjon vil bare tendere til å fremme den friksjonsmotstand som påføres pelene av bygningen som avstøttes av pelene, når den bløte jorden har satt seg eller er stivnet på
en tilfredsstillende måte. Mens den bløte jorden fortsatt er i ferd med å sette seg, vil slik friksjon derimot forårsake en ned-advirkende friksjonskraft, som i sin tur påfører nedre pelende ytterligere belastning.
Slik såkalt negativ friksjon er uønskelig, idet den betydelig reduserer pelenes bæreevne. Ettersom denne negative friksjon reduserer bærepelenes netto bæreevne, fører den med andre ord til slutt til at pelen synker. Det er følgelig av avgjørende betydning at en slik negativ friksjonskraft reduseres.
Det er tidligere blitt foreslått to peltyper for re-duksjon av slik negativ friksjonskraft, nemlig en pel av en dob-belt rørkonstruksjon og en bitumenbelagt pel. En ulempe ved førstnevnte type er at dens økede vekt skaper vanskeligheter ved inndriving av pelen og at nøyaktigheten av inndrivingen, likesom pelens motstand mot den omgivende jords sidespenninger svekkes.
Ved sistnevnte pel er det også uheldig at det vanligvis kreves påføring av et forholdsvis tykt bitumenlag på mer enn 3 mm. Det-
te nødvendiggjør en tidkrevende påføring med resulterende lav produktivitet. Dertil kommer at påføring av et bitumenbelegg på lange peler ikke er noen lett oppgave og at bitumenlaget tende-
rer til å mykne i den varme sommertid, slik at langvarig lag-
ring og transport umuliggjøres og pelene må belegges på stedet. Ytterligere en ulempe er at det foreligger muligheter for ned-brytning av adhesjon mellom selve pelen og bitumenlaget på
grunn av slagene ved inndriving, og det er også muligheter for at bitumenlaget deformeres av omkretsfriksjonen. Enda en ulempe er at pelens evne til å redusere den negative friksjonskraft svekkes ved at grus e.l. trenger inn i bitumenlaget i jord-sjiktet. Skjønt disse svakheter ved den bitumenbelagte pel praktisk talt er opphevet ved en belagt peltype, som er blitt foreslått for dette formål, vil det beskyttende lag på sistnevnte belagte pel på grunn av inndrivingsforholdene også, tendere til å vise skadevirkninger som avskalling m.v. på grunn av det vertikale jordtrykk som utøves mot pelen under inndrivingen. Slike skader har også den uheldige virkning at den belagte pels evne til å redusere den negative friksjonskraft svekkes.
Med henblikk på de ovennevnte forhold er det en hensikt med foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en bitumenbelagt pel av den type som reduserer negativ friksjonskraft, hvor de ovennevnte vanskeligheter overvinnes.
En annen hensikt med oppfinnelsen er å tilveiebringe en pel som er utformet slik at påføring av et bitumenlag og et ytre lag kan utføres på fabrikk og at pelen kan lagres i lang tid og transporteres.
<y>tterligere en hensikt med oppfinnelsen er å tilveiebringe en pel som kan drives på plass med stor nøyaktighet uten fare for at det beskyttende lag skaller av eller brister under inndrivingen.
Disse hensikter oppnås ved en bitumenbelagt pel som er kjennetegnet ved det som fremgår av kravene.
Ved oppfinnelsen er det således tilveiebragt en pel, som har et bitumenlag på ytterflaten av selve pelen og et ytre lag som består av syntetisk harpiks, papir, strikket, vevet eller ikke-vevet stoff av naturlige eller syntetiske fibre anbragt på bitumenlagets flate, hvor bitumensammensetningen er valgt slik at dens mykningspunkt og gjennomtrengningsevne ligger t innenfor et polygon, hvis spisser svarer til punkter A (hvor mykningspunktet = 55 og inntrengningen = 240), B (33,240),
C (53,10), D (65,10) og E (80,30) på et diagram, hvor abcissen representerer mykningspunktet i henhold til ASTM D-36 på celsius-temperaturskalaen ifølge en lineær skala, og ordinaten representerer inntrengningen (målt etter ASTM D5) ifølge en logaritmisk skala hvor inntrengningsenheten representerer verdien 0,1 mm ved 25°C.
Egenskaper og tykkelse for materialet i det ytre lag velges slik at følgende forhold overholdes:
hvor d = tykkelsen av det ytre lag (cm)
E = Youngs modul for det ytre lag (kg/cm 2)
N = verdien av en standard pelinntrengningstest i jorden målt etter JIS A 1219.
Oppfinnelsen skal i det følgende illustreres nærmere ved hjelp av tegningen, som viser: fig. 1 et tverrsnitt av en dobbeltbelagt pel ifølge foreliggende oppfinnelse, hvor 1 betegner et ytre lag, 2 et bitumenlag og 3 selve pelen,
fig. 2 et diagram som viser forholdet mellom mykningspunktet og inntrengningen for bitumenet, hvor abcissen representerer mykningspunktet (°C) ifølge en lineær skala og ordinaten representerer inntrengningen ifølge en logaritmisk skala,
fig. 3 en kurve over dybde i forhold til vertikal fordeling av aksialkraft hvor a), er kurven for en pel belagt med bitumen ifølge oppfinnelsen og c) er en kurve for en ikke belagt pel, og
fig. 4 et diagram som viser forholdet mellom tykkelsen og Youngs modul for det ytre lag og verdien av N.
Ved foreliggende oppfinnelse betegner inntrengning verdien av 0,1 mm inntrengning av en nål i bitumen, målt ifølge ASTM D5.
Verdien N representerer hårdheten av jorden som oppnås ifølge standardprøvemetoden for pelinntrengning i jord som angitt i JIS A 1219.
Pelen 3 ifølge oppfinnelsen omfatter et bitumenlag 2 utformet på ytterflaten av selve pelen 1 og et ytre dekklag 1 som består av syntetisk harpiks, papir, strikket eller annet stoff e.l. anbragt på overflaten av bitumenlaget. Skjønt det benyttede bitumen i de viste utførelser består av asfaltbitumen , er foreliggende oppfinnelse ikke begrenset til dette. Om ønsket kan det benyttes andre typer av bitumensubstans, som en blanding av bitumen med et fyllstoff og en polymer eller en blanding av bitumen med et fyllstoff eller en_polymer i tillegg til rent bitumen. Polymeren kan f. eks. være en gummipolymer som kan blandes sammen med bitumen, som en butadienpolymer. Tykkelsen av bitumenlaget 2 velges mindre enn på konvensjonelle peler som bare har et bitumenbelegg, og tykkelsen bør med fordel være mindre enn 3 mm. Fortrinnsvis er tykkelsen mellom 0,3 og 1,0 mm. Det nød-vendige bitumenlag 2 kan anbringes på pelmaterialet ved en enkel fremgangsmåte. En betong- eller stålpel dreies f. eks. i hori-sontal stilling og et bitumenutløp anordnet over pelen beveges i begge retninger for dannelse av et bitumenlag på pelen.
For at bitumenlaget 1 skal få ønsket mykningspunkt og inntrengning, velges sammensetningen av bitumenlaget 2 slik at de ligger innenfor et polygon med spisser A (hvor mykningspunktet = 55, inntrengningen = 240), B (33,240), C (53,10), D (65,10)
og E (80,30) på et diagram som viser forholdene mellom mykningspunkt på celsiusskalaen og inntrengningen i enheter på 0,1 mm
ved 25°C. De angitte verdier kan med stor fordel ligge i- et po-ligon med spissene I (40,80), J (48,20), K (54,20), L (63,40) og H (52,100).
På overflaten av bitumenlaget 2 anbringes et ytre
dekklag 1 av en syntetisk harpiks, papir, strikket eller annet stoff e.l. For påføring av et belegg av syntetisk harpiks blir smeltet, syntetisk harpiks f. eks. ekstrudert på pelen 3 på van- -
lig måte eller alternativt blir smeltet, syntetisk harpiks ekstrudert i form av et bånd, som vikles rundt den roterende pel for dannelse av belegget. Forskjellige syntetiske harpikser, som polyetylen, polypropylen, polyvinylalkohol, polyvinylklorid, po-lyester, polyamid kan benyttes, skjønt oppfinnelsen ikke er begrenset til disse materialer.
Det ytre dekklag 1 kan også bestå av et sterkt papir,
som kraftpapir, og det kan bestå av et strikket eller annet stoff av uorganisk eller organisk, fibrøst materiale, som jute, vinylonduk, glassfiberduk, glassmatte eller asbestduk, som har god klebeevne på bitumenlaget for dannelse- av et dekklag. En-hver ønsket kombinasjon av disse materialer med de tidligere nevnte syntetiske harpikser kan også benyttes.
Skjønt tykkelsen av bitumenlaget ifølge oppfinnelsen er mindre enn bitumenlagets tykkelse på konvensjonelle peler, har påføringen av det ytre lag på bitumenlagets overflate den virkning å hindre at en stor kraft overføres til pelen og at pelen kan tilpasse seg til jordbevegelser på en tilfredstillen-de måte.
Eksempel 1
Det ble utført prøver for vurdering av evnen til å redusere den negative friksjonskraft hos dobbeltlagte peler, frem-stilt ved bruk av bitumen ifølge oppfinnelsen. Pelene som ble brukt ved prøvene var stålrørpeler på 609,6 mm <j> x 9,6 mm tykkelse x 12,0 m lengde. Noen av disse peler ble brukt uten forut-gående behandling, mens andre ble belagt med en av to forskjellige bitumenkomposisjoner med en tykkelse av opp til 0,5 mm og et ytre lag av polyetylen med 1,8 mm tykkelse på bitumenlaget. De to benyttede bitumentyper var a) bitumen ifølge oppfinnelsen og b) den konvensjonelle type. Bitumen a) hadde et mykningspunkt på 55°C og en inntrengning på 60, mens bitumen b) hadde et mykningspunkt på 80°C og en inntrengning på 60. Til måling av den negative friksjonskraft som påvirket pelene som var belagt med en av disse to forskjellige bitumentyper, ble den vertikale fordeling av aksialkraften som ble forårsaket av den negative friksjonskraft målt. De belagte peler på 12 mm lengde ble sveiset sammen på feltet og ble deretter drevet inn 60 m i en jord som besto av et påfylt sandlag som viste en årlig setting på ca. 200 - 300 m. Aksialkraften i vertikalretningen ble målt ved hjelp av en de-formasjonsmåler ("strain gauge") festet til hver pel. Fig. 3 viser den aksiale fordeling av aksialkraften målt etter 350 dager. Som vist i fig. 3, påvirket den negative friksjonskraft den ube-handlede pel c) og den pel som var belagt med bitumen b) med ca. 500 tonn, hhv. 200 tonn, mens det var en meget liten, negativ friksjonskraft på mindre enn 10 tonn som påvirket pelen som var belagt med bitumen a). Beregnet som omkretsfriksjonskraft er disse negative friksjonskrefter mindre enn ca. 0,1 tonn/m 2 for pelen med bitumenbelegg a), ca. 2 tonn/m 2 for pelen med bitumenbelegg b) og 5 tonn/m <2>for pelen c).
Det vil fremgå av ovenstående at pelen ifølge oppfinnelsen, som følge av at pelens ytterflate er beskyttet med et belegg av syntetisk harpiks, e.l. har meget stor praktisk nytte, idet langvarig lagring av pelen er mulig, selv i den varme sommertid, at pelen kan transporteres uten vanskelighet,
at pelen kan fremstilles på fabrikk, slik at masseproduksjon kan gjennomføres, at pelen kan drives inn med letthet og stor nøyaktighet og at sidemotstanden lett kan overvinnes. Spesielt når sammensetningen av bitumenet velget innenfor et polygon begrenset av spissene I, J, K, L og H i fig. 2, har den resulterende pel meget stor industriell verdi, idet den er velegnet for lagring og transport etter produksjon.
Når den dobbeltbelagte pel drives inn i jorden, vil deler av ytre omkretslag dog avhengig av jordens beskaffenhet, være utsatt for buling ved forreste ende, som følge av det vertikale trykk, som utøves mot denne ende. Denne buling over-føres til hele omkretsen og medfører således at det ytre lag skades i pelens lengderetning. Skjønt det er blitt foreslått, å anordne en krage eller kant ved underkant av det ytre lag, har dette den ulempe at fremstillingen og befestigelsen av en spesielt utformet krage eller kant krever komplisert arbeid.
Det er derfor avgjørende at det ytre lag i seg selv
har en tilfredsstillende styrke for å kunne motstå jordtrykket som utøves mot forreste pelende, mens denne drives inn, og således hindre buling.
Med henblikk på materialstyrken bestemmes denne styrke på grunnlag av tykkelsen av det ytre lag og elastisitetsmodulen eller Youngs modul for selve det ytre lag.
På den annen side er den viktigste av alle krefter som påvirker forreste ende av det ytre lag under inndriving, en kraft som virker i vertikal retning, og denne kraft bestemmes av jordens hardhet. Denne jordhardhet representeres ved verdien N, som oppnås ved en standardtest for jordinntrengning. Skjønt det foreligger andre krefter i tillegg til den vertikale kraft, f.eks. jordens friksjonskraft og motstand mot glidning av binde-lagets klebestoff, virker disse to krefter i motsatte retninger og oppveier hverandre praktisk talt. Når det ytre lag skyves utad av det vertikale jordtrykk, motvirkes dette dessuten av det horisontale jordtrykk. Klebeevnen av klebestoffet for binde-laget til det ytre lag og periferispenningen av selve det ytre lag virker på lignende måte. Disse krefter har fordelaktig virkning mot buling.
Med henblikk på de ovennevnte forskjellige krefter som påvirker forreste ende av det ytre lag, ble forholdet mellom den nødvendige tykkelse av det ytre lag under bestemte jordforhold (verdiene av N) og Youngs moduler analysert og det ble også utført inndrivingsprøver ved bruk av peler med naturlig størr-else. Følgende konklusjon ble nådd.
Det viste seg at avskalling eller bristing e.l. av dekk-laget på en pel under inndrivingen kan hindres ved at man velger sammensetningen av det ytre lag slik at det i forbindelse med Youngs modul tilfredsstiller følgende forhold:
hvor d = tykkelsen av det ytre lag
E = Youngs modul for det ytre lag (kg/cm 2)
N = verdien av standard pelinntrengningstest i jord.
Ovennevnte forhold er i diagramform gjengitt i fig. 4 med verdien for N som en parameter.
Fig. 4 viser at hvis det benyttes et ytre lag, hvis tykkelse og Youngs modul ligger i øvre område, til høyre for linj-ene N = 10, N = 20 hhv. N = 30, kan buling av dette ytre lag under inndriving hindres ved tilsvarende jordforhold. Området som svarer til linjen N = 30 er skravert.
Eksempel 2.
En pel av stålrør med 609,6 mm 0 x 9,5 mm tykkelse x
12 m ble dekket med et bitumenlag med en tykkelse på 0,5 mm, inntrengning på 45 (25°C) og et mykningspunkt på.55°C. Deretter ble det påført polyetylenharpiks med Youngs modul på 7 500 kg/cm<2 >(25°C) for dannelse av et ytre lag med 2,5 mm tykkelse. Pelen ble drevet ved hjelp av en Dieselhammer til 24 m dybde inn i en jord av følgende slag: Jordforhold:
Umiddelbart etter fullført inndriving av pelen i jorden, ble
pelen trukket ut med en vibro-hammer. Det var ikke antydning av skader, f.eks. avskalling, av det ytre lag.
Eksempel 3.
Et stålrør av lignende type som ifølge eksempel 1 ble belagt med et bitumenlag med en tykkelse på 0,5 mm, inntrengning på 75 (25°C) og et mykningspunkt på 70°C og pelen ble deretter dekket med et belegg av polyetylenharpiks med en tykkelse på
0,1 mm og Youngs modul 6 000 kg/cm 2. Den således behandlede pel ble ved hjelp av en Dieselhammer drevet 12 m dypt i en jord av samme slag som ved eksempel 2 og ble umiddelbart trukket opp med en vibro-hammer. Det var ikke tegn til skader, som avskall-
ing, på det ytre lag.
Eksempel 4.
Et stålrør av lignende type som ved eksempel 1 ble be-
lagt med et asfaltlag med en tykkelse på 0,5 mm, en inntreng-
ning på 55 (25°C) og et mykningspunkt på 60°C og pelen ble deretter dekket med et belegg av polypropylen med en tykkelse på
1,2 mm og Youngs modul på 12 000 kg/cm 2. Den således fremstilte pel ble med Dieselhammer drevet til 24 m dybde inn i jord av samme slag som ved eksempel 2 og ble umiddelbart trukket ut av en vibro-hammer. Det var ikke tegn til skade, som avskalling på det ytre lag.
Claims (3)
1. Bitumenbelagt pel med et bituminøst lag (2) utformet på pelens (3) ytre flate for å forhindre en uheldig innvirkning av friksjonskrefter, karakterisert ved at sammensetningen av det bituminøse lag (2) velges på en slik måte at dets mykningspunkt og inntrengningen ligger innenfor et polygon med spisser svarende til punktene A (hvor mykningspunktet er 55 og inntrengningen 240), B (33, 240), C (53, 10), D (65, 10) og E (80, 30) på et diagram i hvilket abcissen representerer mykningspunktet på centigradtemperaturskalaen i samsvar med en lineær skala, og ordinaten representerer inntrengningen i samsvar med logaritmisk skala, idet inntrengningsenheten representerer verdien 0,1 mm ved 25°C, at det bituminøse lag (2)" har ren lagtykkelse mellom 0,3 og 3 mm, og at det bituminøse lag (2) er dekket med et ytre tildekningslag (1) av arkmateriale av syntetisk harpiks hvor egenskapene og tykkelsen velges for å tilfreds-stille det følgende forhold: d x E £ 35n
hvor d = tykkelsen til det ytre lag (cm)
E = Youngs modul (kg/cm 2) for det ytre lag N = verdien av standard pelinntrengningsprøve i jorden i
samsvar med metoden angitt i JIS A 1219.
2. Bitumenbelagt pel i samsvar med krav 1, karakterisert ved at bitumenlaget (2) har en lagtykkelse mellom 0,3 og 1,0 mm.
3. Bitumenbelagt pel i samsvar med krav 1, karakterisert ved at det ytre dekklag (1) består av en polyolefinharpiks.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11376074A JPS5321202B2 (no) | 1974-10-04 | 1974-10-04 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO753311L NO753311L (no) | 1976-04-06 |
NO146576B true NO146576B (no) | 1982-07-19 |
NO146576C NO146576C (no) | 1982-11-03 |
Family
ID=14620434
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO753311A NO146576C (no) | 1974-10-04 | 1975-09-30 | Bitumenbelagt pel. |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5321202B2 (no) |
CA (1) | CA1022758A (no) |
DE (1) | DE2544022C3 (no) |
DK (1) | DK147891C (no) |
FR (1) | FR2286920A1 (no) |
GB (1) | GB1487452A (no) |
HK (1) | HK21278A (no) |
MY (1) | MY8000265A (no) |
NL (1) | NL164346C (no) |
NO (1) | NO146576C (no) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52155813A (en) * | 1976-06-21 | 1977-12-24 | Kubota Ltd | Foundation pile for reducing negative friction |
JPS55154154A (en) * | 1979-05-22 | 1980-12-01 | Shell Sekyu | Sheet with pitch slide layer |
JPS57145502U (no) * | 1981-03-09 | 1982-09-13 | ||
US4743142A (en) * | 1984-07-19 | 1988-05-10 | Nippon Steel Corporation | Precoated corrosion-resistant steel pipe piles for marine use, and structure thereof |
US4659255A (en) * | 1984-07-19 | 1987-04-21 | Nippon Steel Corporation | Marine structure of precoated corrosion resistant steel pipe piles |
FR2576669B1 (fr) * | 1985-01-25 | 1987-04-30 | Seb Sa | Dispositif pour produire de la vapeur d'eau et four de cuisson comportant un tel dispositif. |
CN1008461B (zh) * | 1985-03-05 | 1990-06-20 | 清水建设株式会社 | 钢管混凝土柱子及其制造方法 |
AT388011B (de) * | 1987-07-10 | 1989-04-25 | Universale Grundbau | Huelsenpfahlsystem |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH195586A (de) * | 1937-02-25 | 1938-02-15 | Siegfried Losa | Verfahren zur Markierung von Strassen. |
GB900665A (en) * | 1960-03-10 | 1962-07-11 | Shell Int Research | Method of wholly or partly coating foundation elements with a bituminous slide layerand foundation elements obtained thereby |
NL165246C (nl) * | 1970-10-28 | 1981-03-16 | Shell Int Research | Heipaal of een dergelijk verticaal funderingselement. |
DE7127962U (de) * | 1971-07-21 | 1971-11-11 | Eah Naue Kg | Gleithuelse und verfuellmaterial fuer grossbohrpfaehle mitabdichtung durch kompressiblen weichschaumstoff |
NL167000C (nl) * | 1972-01-13 | 1981-10-15 | Shell Int Research | Werkwijze voor het geheel of gedeeltelijk bekleden van vertikale funderingselementen met een bitumineuze glijlaag. |
-
1974
- 1974-10-04 JP JP11376074A patent/JPS5321202B2/ja not_active Expired
-
1975
- 1975-09-30 DK DK441375A patent/DK147891C/da active
- 1975-09-30 NO NO753311A patent/NO146576C/no unknown
- 1975-10-01 GB GB40182/75A patent/GB1487452A/en not_active Expired
- 1975-10-02 DE DE2544022A patent/DE2544022C3/de not_active Expired
- 1975-10-02 FR FR7530169A patent/FR2286920A1/fr active Granted
- 1975-10-02 CA CA236,899A patent/CA1022758A/en not_active Expired
- 1975-10-06 NL NL7511739.A patent/NL164346C/xx not_active IP Right Cessation
-
1978
- 1978-04-20 HK HK212/78A patent/HK21278A/xx unknown
-
1980
- 1980-12-30 MY MY265/80A patent/MY8000265A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO753311L (no) | 1976-04-06 |
FR2286920A1 (fr) | 1976-04-30 |
GB1487452A (en) | 1977-09-28 |
JPS5141211A (no) | 1976-04-07 |
NL7511739A (nl) | 1976-04-06 |
FR2286920B1 (no) | 1979-02-02 |
DE2544022B2 (de) | 1980-10-16 |
HK21278A (en) | 1978-04-28 |
DK441375A (da) | 1976-04-05 |
DK147891C (da) | 1985-06-03 |
DE2544022C3 (de) | 1981-06-04 |
DE2544022A1 (de) | 1976-05-20 |
NL164346B (nl) | 1980-07-15 |
NO146576C (no) | 1982-11-03 |
AU8536775A (en) | 1977-04-07 |
JPS5321202B2 (no) | 1978-07-01 |
NL164346C (nl) | 1980-12-15 |
DK147891B (da) | 1985-01-02 |
MY8000265A (en) | 1980-12-31 |
CA1022758A (en) | 1977-12-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101914927B (zh) | 地下室底板与墙面的防水系统及其施工方法 | |
CN201695411U (zh) | 地下室底板与墙面的防水系统 | |
NO146576B (no) | Bitumenbelagt pel | |
CN104631515A (zh) | 两种不同防水材料的搭接处理方法 | |
DE1621939A1 (de) | Material zur Herstellung einer wasserdichten Schicht auf einer Oberflaeche und Verfahren zur Herstellung einer wasserdichten Isolierung | |
US2805972A (en) | Pipe lines and sheathing material therefor | |
US2050798A (en) | Art of waterproofing building cellar foundation walls | |
DE3244000C2 (no) | ||
US1958871A (en) | Waterproof membrane | |
US4290252A (en) | Basement waterproofing system | |
US3864157A (en) | Impervious barrier comprising polyolefin fabric, asphalt and asbestos | |
Henshell | The manual of below-grade waterproofing systems | |
GB1498691A (en) | Waterproof sealing means | |
CN205062857U (zh) | 一种侧墙防水保护结构 | |
US2408251A (en) | Composite roof | |
CN207466040U (zh) | 一种屋面防水卷材 | |
US822602A (en) | Method of waterproofing buildings, &c. | |
DE607868C (de) | Verfahren zum Abdichten von Baugruben | |
DE1759726A1 (de) | Bauelemente fuer den Wasserbau aus armierten Bitumenmassen | |
DE4003007A1 (de) | Bodenabdichtung gegen wassergefaehrdende stoffe, insbesondere fuer deponien, und verfahren dafuer | |
KR0166114B1 (ko) | 콘크리트 방수재 | |
DE3536944A1 (de) | Gegen wasserdruck abgedichtetes bauwerk und verfahren zu dessen herstellung | |
US3712832A (en) | Roof structure | |
RU2808848C1 (ru) | Рулонный гидроизоляционный материал с обратной адгезией к бетону и способ его применения | |
US2030417A (en) | Internally insulated and waterproofed structure |