NO146063B - Mastiks-asfalt. - Google Patents

Mastiks-asfalt. Download PDF

Info

Publication number
NO146063B
NO146063B NO762398A NO762398A NO146063B NO 146063 B NO146063 B NO 146063B NO 762398 A NO762398 A NO 762398A NO 762398 A NO762398 A NO 762398A NO 146063 B NO146063 B NO 146063B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
curve
bitumen
aggregate
mastic
fuller
Prior art date
Application number
NO762398A
Other languages
English (en)
Other versions
NO146063C (no
NO762398L (no
Inventor
Terence Reginald Farb
John Vincent Heyes
Original Assignee
British Petroleum Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by British Petroleum Co filed Critical British Petroleum Co
Publication of NO762398L publication Critical patent/NO762398L/no
Publication of NO146063B publication Critical patent/NO146063B/no
Publication of NO146063C publication Critical patent/NO146063C/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L58/00Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
    • F16L58/02Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
    • F16L58/04Coatings characterised by the materials used
    • F16L58/12Coatings characterised by the materials used by tar or bitumen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L95/00Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D195/00Coating compositions based on bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J195/00Adhesives based on bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2666/00Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
    • C08L2666/54Inorganic substances

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)
  • Working-Up Tar And Pitch (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en bituminøs sammensetning av mastikstypen egnet for belegging av rørled-ninger, spesielt undervannsrørledninger.
Rørledninger, spesielt undervannsrørledninger,
er vanligvis belagt med betong for beskyttelse og belastning, untatt ved endene av hver rørlengde. Endene må være ubelagte slik at rørene kan sveises sammen på stedet (f.eks. på utleg-ningsfartøyet). Åpningene i betongbelegget ved sveisene må deretter fylles med et relativt hurtigherdende materiale. En mastiksasfalt blir vanligvis benyttet, idet mastiksen helles i en sylindrisk form som omgir åpningen. Mineraldelen i en mastiksasfalt utgjøres normalt av knust kalksten, men for rør-ledningsbelegg anvendes av og til sand. Grus blir også vanligvis inkorporert av økonomiske grunner.
Letingen etter råolje og naturgass i off-shore-området øker og derfor øker også behovet for undervannsrørled-ninger både for transport av olje og gass fra brønntoppen til en oppsamlingsplattform og/eller for transport til land. Tran-sporten av oljeprodukter og andre væsker eller gasser gjennom undervannsrørledninger er mindre godt utviklet, men kan øke. Avhengig av kvantiteten og typen av væske som skal transport-eres, kan rørledningene ha diametre som krever betongbelegg av en tykkelse på opptil 76 mm. Mastiksen for belegging ved sammenføyningene vil ha vesentlig samme tykkelse som betongen.
En typisk mastiksasfalt for undervannsrørledninger
utgjøres av:
20 vekt-5? bitumen
20 vekt-% kalksten eller sementfyllstoff (paserer
200 mesh BSS)
40 vekt-? sand til BS 594 standard
20 vekt-% grus (6,3-9,5 mm)
Med en slik blanding har imidlertid grusen en sterk tendens til å skille seg ut både under fremstilling og belegging. Dette problem kan overvinnes ved å sløyfe grusen, men dette øker omkostningene.
Det er nå funnet at standard sandkvaliteten BS 594, som anvendes ved fremstilling av varmvalse-asfalt for brolegg-ingsarbeid, ikke er den beste standard for mastiksasfalter basert på sand.
Ifølge foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt en mastiks-asfalt som er hellbar ved en temperatur på ca.
170°C, og er egnet for belegging av rørledninger, omfattende
8-22 vekt-% bitumen som har en gjennomtrengning
på 10 - 100 ved 25°C og et ring- og kule-mykningspunkt på
40 - 115°C,
8-25 vekt-% fyllstoff som passerer en 75 ym-
sikt, og
84 - 53 vekt-% aggregat i graderingsområdet fra større enn 75 ym til en maksimal partikkelstørrelse på
2,36 - 37j5 mm, kjennetegnét ved at aggregatet har en graderingskurve nær opptil en modifisert Fuller-kurve for partikler av den valgte maksimale partikkelstørrelse, idet nevnte modifiserte Fuller-kurve er Fuller-kurven omregnet til å utelukke materialet som passerer 75:ym-sikten, og at vektforholdet bitumen:fyllstoff er fra 1:0,8 til 1:1,2.
Fuller-kurver er graderingskurver som gir det minimale mellomrom og tetteste pakking og således det laveste mellomrom for sand og andre mineralske tilslagsmaterialer innehold-ende partikler av varierende størrelse. Formen på en Fuller-kurve avhenger av den maksimale partikkelstørrelse, men vil være en enkelt kurve for enhver gitt maksimal partikkelstørrelse. Partikkelform har også en viss innvirkning på pakkingen, men foreliggende oppfinnelse har vist.seg å være effektiv med tilslagsmaterialer som er en blanding av runde og kantete partikler oppnådd fra både naturlig forekommende og knuste tilslagsmaterialer. Den nøyaktige partikkelform anses derfor ikke som krit-isk .
Fuller-kurver er basert på den opservasjon at for lavest mellomrom følger partikkelstørrelsesfordelingen en bestemt lov, nemlig
Fuller-kurver kan således beregnes matematisk under anvendelse av den ovenfor angitte formel. Loven ble først fremsatt i en artikkel av Fuller og Thompson kalt "The Laws of Proportioning Concrete", utgitt i the Transactions of the American Society of Civil Engineers, 1907, 59, sidene 67-172. I den følgende tekst vil forskjellige Fuller-kurver bli identifisert ved den nominelle størrelse av de største partiklene som er tilstede, f.eks. "2,36 mm Fuller-kurven" er den Fuller-kurve for tilslagsmateriale hvis maksimale partikkelstørrelse er 2,36 mm.
En viss toleranse er nødvendig for å gi plass for det faktum at i en virkelig tilslagsmaterialeblanding hvis nominelle gradering tilsvarer den til en bestemt Fuller-kurve, kan det være en liten mengde tilslagsmateriale til stede som i virke-ligheten har en større størrelse enn det som er angitt eller til-siktet. Følgelig defineres tilslagsmaterialet som "nær opptil Fuller-kurven" og med dette menes at endepunktene for graderingskurven ikke er mer enn 5% over eller under Fuller-kurven og at ethvert mellomliggende punkt på kurven ikke er mer enn 10% over eller under Fuller-kurven.
Fyllstoffinneholdet i en mastiks har en dobbelt funksjon, idet det utgjør delvis den fineste del av mineralinn-holdet og virker delvis som et stivgjørende og modifiserende middel for bitumenmateriale. For tilslagsmaterialet nær opptil 2,36 mm Fuller-kurven, er det slik at mengden av materiale som er mindre enn 75 ym på denne Fuller-kurve, er omtrent det som kreves som fyllstoff for å gi en god mastiks. For 2,36 mm maksimal partikkelstørrelse kan således enten den normalte eller den modifiserte Fuller-kurve anvendes som et kriterium. Ettersom den maksimale partikkelstørrelse øker, vil imidlertid den mengde som paserer 75 ym på Fuller-kurven avta til et punkt hvor
den kan være utilstrekkelig i forhold til det nødvendige bitumeninnhold. For tilslagsmaterialer med større maksimal partikkel-størrelse bør derfor korreleringen være mellom tilslagsgradering-en (uten fyllstoff) og den modifiserte Fuller-kurve. Mengden som paserer en gitt mesh på en modifisert Fuller-kurve kan beregnes ut fra den normale Fuller-kurve som følger.
Mengde som paserer en gitt mesh-størrelse på modifisert Fuller-kurve
Tilslagsmaterialet i det området som er større enn
75 ym kan hensiktsmessig være sand med eller uten grus og kan være naturlig'forekommende eller knust materiale eller en bland-
ing av naturlig forekommende og knust materiale.
Fyllstoffet kan være et hvilket som helst egnet kjent mastiks-fyllstoffmateriale, f.eks. kalksten, Portlandsement eller kalk. Betegnelsen "fyllstoff" innebærer at materialet har partikkel-størrelser på vesentlig 75 ym eller mindre. Det skal imidler-
tid også forstås at fyllstoffinneholdet er det totale fyllstoff-innhold inkludert et eventuelt bidrag fra finere partikler som er tilstede i det benyttede grovere tilslagsmateriale.
Bitumenmateriale kan ha et gjennomslag på fra 10-
100 ved 25°C, fortrinnsvis 20-30. Det kan være petroleum-
bitumen eller kullkjærebek eller en blanding, og kan være rådest-illert eller blåst. Bitumenmateriale kan inneholde en mindre del av en gummi eller annen polymer for å modifisere dens viskoelas-tiske egenskaper. Den nøyaktige mengde bitumen som er nødvendig vil avhenge av graderingen av tilslagsmaterialet, spesielt dets maksimale partikkelstørrelse 'og kan velges, om nødvendig ved eksperimentering, slik at det oppnås gode helleegenskaper med minimale bitumeninnhold. For, ethvert gitt tilslagsmateriale med maksimal partikkelstørrelse tillater foreliggende oppfinnelse i allminnelighet en reduksjon i mengden av benyttet bitumenmateriale sammenlignet med tidligere benyttede asfalter. Mengden av bitumen er imidlertid fremdeles i overkant av det som skal til for kun å fylle hulrommene mellom mineralpartiklene.
Mykningspunktet (ring og kule) for bitumenmateriale kan være 40-115°C og kan varieres avhengig av den temperatur det er sannsynlig mastiksen vil bli utsatt for. Råolje ved et brønnhode kan ha en temperatur så høy som 80°C og mastiks for råolje-oppsamlingsrør anvender fortrinnsvis blåst bitumen med et mykningspunkt på 70-115°C. I hovedledningene for råoljetransport er det sannsynlig at råoljetemperaturene er lavere og det skulle være tilstrekkelig med rådestillerte bitumenmaterialer med myk-ningspunkter på iJ0-70°C.
De relative mengder av bitumen, fyllstoff og tilslagsmateriale innen de definerte områder, vil åpenbart måtte velges for ethvert gitt mastiksmateriale. Det optimale bitumen:fyllstoff-forhold skal være av størrelsesorden 1:1, dvs. fra 1:0,8 til 1:1,2 og bitumen- og finstoffinnholdene kan minskes ettersom den maksimale partik-kelstørrelse på tilslagsmaterialet øker. Forsøk har f.eks. vist at mastiksmaterialer med sammenlignbar helleevne og andre kvaliteter kan oppnås med følgende forhold mellom bitumen- og fyllstoff-innhold og maksimal partikkelstørrelse på tilslagsmaterialet:
Den maksimale partikkelstørrelse på aggregatet bør åpenbart ikke overskride tykkelsen på mastiksbelegget og kan fortrinnsvis være fra halvparten til 1/3 av tykkelsen.
Oppfinnelsen illustreres ved hjelp av de medfølg-ende figurer 1-3 og nedenstående eksempler.
Fig. l(a) viser Fuller-kurver for tilslagsmaterialer med maksimale partikkelstørrelser varierende fra 2,36 mm til 19 mm. Disse kurver ble oppnådd ved beregning under anvendelse av den første av de ovenfor angitte formler. Fig. l(b) viser Fuller-kurvene i.fig. l(a) omregnet slik at det materiale som paserer 75 ym er utelukket.
Eksempel 1
Det ble fremstilt en mastiksasfalt ved sammenblanding av
Fig. 2 viser også en kurve for sand med en maksimal partikkelstørrelse på 2,36 mm. Kurven er den riktige Fuller-kurve omregnet slik at det gis adgang for fraværet av materiale som paserer 75 ym-sikten. Den benyttede sand hadde en liten del materiale med en størrelse på opptil 4,76 mm, men dette var ikke tilstrekkelig til å ha en betydelig innvirkning på den fremstilte asfalt. Fig. 2 viser videre innhyllingskurven for sand ifølge BS 594 og dens medianlinje. Det fremgår at graderingskurven for den benyttede sand var relativt nær den 2,36 mm modifiserte Fuller-kurve og betydelig forskjellig fra BS 594-sanden med en mer kontinuerlig gradering gjennom hele partikkelstørrelsesområdet.
Fig. 3 viser graderingskurven for sanden i kombina-sjon med fyllstoff (hvor vektforholdene for totalt tilslagsmateriale og med utelukkelse av bitumen er 78,8% og 22,2% fyllstoff) og 2,36 mm Fuller-kurven. Igjen vil man se den store likhet mellom kurvene.
Den fremstilte asfalt ble testet for helleevne og segregering både- i laboratorie og ved forsøk i full målestokk.
I laboratoriet ble helleevnen'bestemt visuelt og subjektivt ved 170-190°C, idet det ikke er noen standardtest for helleevne. Segregering av tilslagsmaterialet ble bestemt ved helling av 500-1000 g av asfalten i en sylindrisk stålform. Denne ble holdt i en ovn ved 16 r 0 O C 1 to ti• mer ut1en omrøring, den fikk deretter an-ledning til å avkjøles hvoretter stålsylinderen ble fjernet. Prøven ble delt i to med en diamantsag og graden av segregering ble bestemt visuelt.
Forsøkene i full målestokk ble utført under anvendelse av et rør med en diameter på 91,5 cm og en sylindrisk form med diameter på 101,5 cm rundt røret, og fylling av mellomrommet med asfalt ved helling ved 170°C. Etter avkjøling ble formen fjernet og segregering ble bestemt ved å analysere deler av asfalten fjernet fra forskjellige steder rundt røret.
I både laboratorieforsøkene og forsøkene i full målestokk var helleevnen til asfalten like god som den til den kjente asfalt basert på BS 594 sand og grus (pea gravel). Det var også ubetydelig segregering av de større partikler. Med den tildigere kjente asfalt forekom det imidlertid en omfattende segeregering av grusen i begge forsøk.
Eksempel 2
Det ble fremstilt en mastiksasfalt ved sammenblanding av
II vekt-% bitumen som i eks. 1
11 vekt-% kalksten-fyllstoff som paserer 75 ura
78 vekt-% sand og grus (75 um opptil 19,0 mm).
Tilslagsmaterialet (sand og grus) hadde graderingen av en modifisert Fuller-kurve for et materiale med 19,0 mm maksimal partikkelstørrelse omregnet til å utelukke sand som paserer 75 ym, slik som vist i fig. l(b).
Ved testing for helleevne og segregering i labora-toriemålestokk som beskrevet i eks. 1, var helleevnen god og det var ubetydelig segregering av tilslagsmaterial til tross for at partikler så store som 19,0 mm var tilstede.
Eksempel 3
Det ble fremstilt en asfalt ved sammenblanding av 17 vekt-% blåst bitumen med en gjennomtrengning på 27 ved 25°C og et mykningspunkt (ring og kule) på 85°C
19,5 vekt-% kalksten-fyllstoff som paserer 75 ym 63,5 vekt-% sand som i eks. 1.
Mastiksmaterialet hadde de samme kvaliteter med hensyn til helleevne og ikke-segregering som mastiksmaterialet i eks. 1 og i tillegg kunne det oppvarmes til 75°C uten betydelig deformering eller siging sammenlignet med en temperatur på 60°C for mastiksmaterialet i eks. 1.

Claims (1)

  1. Mastiks-asfalt som er hellbar ved temperaturer på ca. 170°C, og er egnet for belegging av rørledninger, omfattende 8-22 vekt-% bitumen som har en gjennomtrengning på 10 - 100 ved 25°C og et ring- og kule-mykningspunkt på 40 - 115°C, 8-25 vekt-% fyllstoff som passerer en 75 ym-sikt, og
    84 - 53 vekt-% aggregat i graderingsområdet fra større enn 75 ym til en maksimal partikkelstørrelse på 2,36- 37,5 mm,karakterisert ved at aggregatet har en graderingskurve nær opptil en modifisert Fuller-kurve for partikler av den valgte maksimale partikkel-størrelse, idet nevnte modifiserte Fuller-kurve er Fuller-kurven omregnet til å utelukke materialet som passerer 75 ym-sikten, og at vektforholdet bitumen:fyllstoff er fra 1:0,8 til 1:1,2.
NO762398A 1975-07-10 1976-07-08 Mastiks-asfalt NO146063C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB29042/75A GB1494279A (en) 1975-07-10 1975-07-10 Bituminous composition

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO762398L NO762398L (no) 1977-01-11
NO146063B true NO146063B (no) 1982-04-13
NO146063C NO146063C (no) 1982-07-28

Family

ID=10285298

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO762398A NO146063C (no) 1975-07-10 1976-07-08 Mastiks-asfalt

Country Status (8)

Country Link
AU (1) AU505844B2 (no)
DE (1) DE2630779A1 (no)
FR (1) FR2317335A1 (no)
GB (1) GB1494279A (no)
IE (1) IE43390B1 (no)
NL (1) NL177605C (no)
NO (1) NO146063C (no)
NZ (1) NZ181346A (no)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3907604A1 (de) * 1989-03-09 1990-09-13 Teroson Gmbh Spritzbare beschichtungsmasse zur schalldaempfung
GB9526675D0 (en) * 1995-12-29 1996-02-28 Hesselberg Hydro 1991 Ltd Bituminous composition and process
NO308613B1 (no) * 1998-04-02 2000-10-02 Rieber & Soen Asa Nodest Asfal FremgangsmÕte for fremstilling av granulatformig støpeasfalt
GB2339432A (en) * 1998-07-10 2000-01-26 Odebrecht Oil & Gas Services L A process for the manufacture of a bituminous composition
MY128891A (en) * 2000-09-11 2007-02-28 Univ Putra Malaysia Paving composition
MY138298A (en) * 2000-12-22 2009-05-29 Slp Engineering Ltd Granular bituminous composition
RU2458282C2 (ru) * 2010-05-12 2012-08-10 Талгат Вилевич Галиуллин Рулонный мастичный материал на текстильной ленте-основе, пропитанной мастикой с применением асфальтосмолистых олигомеров (варианты)

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR524279A (fr) * 1915-01-02 1921-09-01 Barber Asphalt Paving Co Enduit bitumineux pour surfaces exposées aux corrosions
FR693591A (fr) * 1929-12-07 1930-11-21 Standard Oil Co California Revêtement protecteur pour tuyaux, réservoirs, etc.
US3078324A (en) * 1957-02-21 1963-02-19 Southern Natural Gas Company Pipe coating composition comprising asphalt and a filler graded to maximum density
US3062672A (en) * 1959-09-21 1962-11-06 Shell Oil Co Asphalt-aggregate compositions
US3468687A (en) * 1964-03-24 1969-09-23 Shell Oil Co Insulating composition and method of application
FR1477511A (fr) * 1966-01-25 1967-04-21 Exxon Research Engineering Co Compositions d'asphalte solides renfermant du sable et leur procédé de fabrication
GB1123101A (en) * 1966-01-27 1968-08-14 Exxon Research Engineering Co Asphalt solid compositions comprising sand and process of manufacture

Also Published As

Publication number Publication date
NL7607435A (nl) 1977-01-12
AU505844B2 (en) 1979-12-06
NZ181346A (en) 1979-08-31
IE43390L (en) 1977-01-10
NL177605B (nl) 1985-05-17
NO146063C (no) 1982-07-28
IE43390B1 (en) 1981-02-11
FR2317335B1 (no) 1983-02-11
NO762398L (no) 1977-01-11
GB1494279A (en) 1977-12-07
NL177605C (nl) 1985-10-16
FR2317335A1 (fr) 1977-02-04
DE2630779C2 (no) 1988-08-11
AU1550676A (en) 1978-01-05
DE2630779A1 (de) 1977-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Krebs et al. Highway materials
Cosme et al. Use of frequency sweep and MSCR tests to characterize asphalt mastics containing ornamental stone residues and LD steel slag
NO146063B (no) Mastiks-asfalt.
US4196922A (en) Bituminous composition
Aquib et al. An overview on utilization of steel slag as road construction materials
Jaczewski et al. Impact of reclaimed asphalt pavement (RAP) on low-temperature properties of asphalt concrete
US1984649A (en) Protective coating and objects coated therewith
Heitor et al. Evaluation of the coal wash and steel furnace slag blends as effective reclamation fill for port expansion
Abduljabbar et al. Evaluating the mechanical properties of thin asphalt overlay incorporating reed ash
Subagio et al. Fatigue performance of HRA (hot rolled asphalt) and Superpave® mixes using Indonesian rock asphalt (Asbuton) as fine aggregates and filler
Chairuddin et al. Compressive strength of permeable asphalt pavement using domato stone (quarzite dolomite) and buton natural asphalt (BNA) blend
Nataadmadja et al. Analysis of moisture susceptibility of hot mix asphalt with waterproofing additives
Ullah et al. Re-use of marble waste as filler substitute in bituminous roads
US3078324A (en) Pipe coating composition comprising asphalt and a filler graded to maximum density
van Blerk et al. Ethylene Glycol Accelerated Weathering Test: An Improved, Objective Aggregate Durability Test Method
Ramadhansyah et al. Effects of black rice husk ash on asphalt mixture under aging condition
US2086581A (en) Method for producing bituminous paving mixtures and product thereof
Sun et al. The effect of asphalt and aggregate gradation on the low-temperature performance of asphalt mixtures for intermediate and underlying course
NO313836B1 (no) Blanding inneholdende bitumen og fremgangsmÕte for Õ fremstille nevnte blanding
Tessema et al. The Influence of Coffee Husk Ash as a Filler on the Performance of Bituminous Concrete Mix
Bastidas-Martínez et al. Preliminary study of hot mix asphalt containing water treatment and sewage sludge
Zhong et al. The performance test and evaluation of rock asphalt modified asphalt and mixture
Pais et al. Constructing better roads with asphalt rubber
Isa et al. Mechanistic evaluation of the effect of calcium carbide waste on properties of asphalt mixes
Jena et al. Development of sulfur modified bituminous paving mixes containing sand as aggregates