NO145963B

NO145963B - AXIAL FAN AND PROCEDURE FOR MANUFACTURING THE FAN.

Info

Publication number: NO145963B
Application number: NO783218A
Authority: NO
Inventors: Gert Hecht
Original assignee: Siemens Ag
Priority date: 1977-09-28
Filing date: 1978-09-22
Publication date: 1982-03-22
Also published as: IT7828035A0; GB2004947B; BE870785A; ES473748A1; ATA693578A; AT356239B; FR2404750A1; SE437860B; NL182336C; GB2004947A; DK143867B; DE2743651B1; AR226531A1; DK423078A; IN149581B; NL7809845A; BR7806384A; NO145963C; SE7810096L; IT1099175B

Description

Oppfinnelsen angår en aksialventilator av den art som er angitt i hovedkravets innledning og er beskrevet i DE-Gbm 72 07 133 The invention relates to an axial ventilator of the type stated in the introduction of the main claim and is described in DE-Gbm 72 07 133

Ved den kjente aksialventilator er der utvendig på motorkapselen og. i ett stykke med denne utformet punktvis plasserte monteringsflater for festearmene. Festearmene kan bestå av metalltråder som er bøyet til hårnålform og danner to overfor hinannen liggende ben mellom hvilke dér er innført skruer for innskruning i monteringsflaten på motorkapselen. For at de frie ender av festearmenes ben ikke skal sprette ut fra hverandre under drift, blir der benyttet en hetteformet tildekning som griper omkring benendene, og som festeskruen går igjennom, og som det radialt utvendigliggende skruehode ved innskruning av skruen i monteringsflaten kommer til anlegg imot og derved forbinder festearmen fast med motoren. In the case of the known axial fan, there is an exterior on the engine cover and. in one piece with this designed point-positioned mounting surfaces for the attachment arms. The fastening arms can consist of metal wires that are bent into a hairpin shape and form two opposite legs, between which screws are inserted for screwing into the mounting surface of the motor capsule. In order to prevent the free ends of the legs of the attachment arms from springing apart during operation, a hood-shaped cover is used which grips around the leg ends, and which the attachment screw passes through, and against which the radially external screw head comes into contact when the screw is screwed into the mounting surface and thereby firmly connects the attachment arm to the engine.

Ved en sentrifugalvifte som likeledes er k"jent, er der utvendig på motorkapselen festet særskilte vinkelblikk som forløper en bestemt lengde i aksial retning. Festearmene er ved sine frie ender over en like stor aksial lengde ombøyet parallelt med vinkelblikkene og ved den ytre ende av de parallelle endestykker forbundet med vinkelblikket med hver sin skrue. In the case of a centrifugal fan which is also known, there are special angle brackets attached to the outside of the motor capsule which extend a certain length in the axial direction. parallel end pieces connected to the angle plate with a separate screw.

Den foreliggende oppfinnelses oppgave er å forenkle aksialventilatoren i produksjons- og montasjeteknisk henseende, spesielt med sikte på anvendelse av langt på vei enhetlige komponenter til tross for forskjellige effektdata. Løsningen av denne oppgave er ved en aksialventilator av den innledningsvis angitte art ifølge oppfinnelsen gjort mulig ved de karakteristiske trekk ifølge hovedkravet. Gunstige videre utformninger av oppfinnelsesgjen- The task of the present invention is to simplify the axial ventilator in terms of production and assembly technology, especially with a view to using largely uniform components despite different power data. The solution to this task is made possible by an axial ventilator of the kind indicated at the outset according to the invention by the characteristic features according to the main claim. Favorable further designs of the invention

standen er gjenstand for underkravene. the stand is subject to the sub-requirements.

En befestigelse kan f.eks. skje ved hjelp av murpluggformede monteringsorganer som med sine sprikbare ender er ført gjennom åpninger i festearmene, med sine hoder trykker festearmene mot profilskinnene og sikrer overholdelsen av den ved montasjen justerte relative driftsstilling av elektromotor og ventilatorkapsel ved at de sprikbare ender rager inn i profilskinnenes profiler og ved sprikning er forankret i disse. An attachment can e.g. happen with the help of wall plug-shaped mounting devices which, with their breakable ends, are guided through openings in the fastening arms, with their heads the fastening arms press against the profile rails and ensure compliance with the relative operating position of the electric motor and ventilator capsule adjusted during assembly, by the fact that the breakable ends project into the profiles of the profile rails and in case of cracking is anchored in these.

En hensiktsmessig forhåndsmontasje hvorved komponentene før de når-den driftsstilling som skal innstilles, allerede blir gjensidig tilordnet, riktignok løst, men allikevel bestemt på den aksiale fiksering nær, er mulig ved enkle midler ved at profilskinnene er forsynt med underskjæringer og de enkelte monteringselementer griper bak underskjæringene for å gi en radialt formsluttende forbindelse. An appropriate pre-assembly whereby the components, before they reach the operating position to be set, are already mutually assigned, admittedly loose, but still determined on the axial fixation close, is possible by simple means in that the profile rails are provided with undercuts and the individual mounting elements grip behind the undercuts to provide a radially form-fitting connection.

Takket være_den oppbygning av aksialventilatoren som oppfinnelsen gir anvisning på, er det mulig ved montasjen rett og slett ved aksial forskyvning å bringe elektromotoren med det respektive påsatte ventilatorhjul til enhver ønsket stilling i forhold til festearmene og dermed til ventilatorkapselen og å feste den direkte i denne stilling uten ekstra bearbeidelses-operasjoner, f.eks. på motorkapselen, eller ved bruk av ekstra mellomliggende monteringsorganer. Denne forholdsregel er særlig gunstig dels ved anvendelse av forskjellige ventilatorhjul ved forøvrig lik motor og dels når elektromotorer for forskjellig stor effekt og tilsvarende forskjellig lengde av lamellpakken og eventuelt kapselén skal innbygges universelt og enkelt ved for-øvrig uforandrede komponenter av ventilatoren. I samsvar med dette er en hensiktsmessig fremgangsmåte til fremstilling av en aksialventilator i samsvar med oppfinnelsen karakterisert ved at motorkapselen med profilskinner som er utformet på denne og i ett stykke med den, fra først av fremstilles som identisk universalkapsel for motorer innen et bestemt effektintervall og derpå for tilpasning til en bestemt mindre effekt bare dreies ned til den kortest mulige kapsellengde for den respektive effekt. Thanks to the construction of the axial ventilator which the invention provides, it is possible during assembly simply by axial displacement to bring the electric motor with the respective attached ventilator wheel to any desired position in relation to the attachment arms and thus to the ventilator capsule and to attach it directly in this position without additional processing operations, e.g. on the engine cover, or by using additional intermediate mounting devices. This precaution is particularly beneficial partly when using different fan wheels with an otherwise identical motor and partly when electric motors of different power and correspondingly different lengths of the lamella package and possibly the capsule are to be installed universally and easily with otherwise unchanged components of the ventilator. In accordance with this, a suitable method for manufacturing an axial fan in accordance with the invention is characterized by the fact that the motor casing with profile rails which are formed on it and in one piece with it, is manufactured from the outset as an identical universal casing for motors within a certain power range and then for adaptation to a specific minor effect, simply turn down to the shortest possible capsule length for the respective effect.

Fordelaktig dannes underskjæringene i profilskinnene ved hjelp av T-formede utsparinger med radialt utadvendte åpninger, mens der som monteringselementer anvendes skruer hvis hoder, idet de griper bak underskjæringen, lar seg skyve inn i profilskinnene i det minste fra den ene ende. Ved montasjen blir benene av hver festearm hensiktsmessig anordnet parallelt med skruen som rager ut av den T-formede utsparings radiale åpning, og forbundet med profilskinnen ved hjelp av en utenfra påskrudd mutter for tilveiebringelse av en aksialt kraftsluttende montering. Advantageously, the undercuts in the profile rails are formed by means of T-shaped recesses with radially outward-facing openings, while screws are used as mounting elements whose heads, as they engage behind the undercut, can be pushed into the profile rails at least from one end. During assembly, the legs of each attachment arm are conveniently arranged parallel to the screw protruding from the T-shaped recess's radial opening, and connected to the profile rail by means of a nut screwed on from the outside to provide an axially force-locking assembly.

For å forhindre at de enkelte festearmers to ben som for-løper på hver sin side av skruen, blir bragt til å sprike når festearmen skrues fast, er profilskinnen ved sin ytre anleggsflate for benene hensiktsmessig forsynt med aksialt forløpende langsgående spor som er tilpasset benenes trådtykkelse, og som benene.kan legges inn i for å gi en tangensialt formsluttende forbindelse. In order to prevent that the two legs of the individual fastening arms, which run on either side of the screw, are caused to crack when the fastening arm is screwed down, the profile rail at its outer contact surface for the legs is appropriately provided with axially extending longitudinal grooves that are adapted to the thread thickness of the legs , and into which the legs can be inserted to provide a tangentially form-fitting connection.

Oppfinnelsen og ytterligere gunstige særtrekk ved den vil bli belyst nærmere i det følgende ved utførelseseksempler som er anskueliggjort skjematisk på tegningen. Fig. 1 er et sideriss av elektromotoren med påsatt viftehjul innsatt i en ventilatorkapsel.. The invention and further favorable features of it will be explained in more detail in the following by way of examples which are illustrated schematically in the drawing. Fig. 1 is a side view of the electric motor with attached fan wheel inserted in a fan capsule.

Fig. 2 er et frontoppriss av anordningen på fig. 1. Fig. 2 is a front elevation of the device in fig. 1.

Fig. 3 er et frontoppriss av den lukkede motorkapsel med profilskinnene som er utformet på omkretsen. Fig. 3 is a front elevation of the closed motor capsule with the profile rails formed on the circumference.

Fig. 4 viser elektromotoren i lengdesnitt. Fig. 4 shows the electric motor in longitudinal section.

Fig. 5 viser i et utsnitt i større målestokk monteringen av festearmenes ben på de på motorkapselen utformede profilskinner. Fig. 5 shows, in a section on a larger scale, the installation of the legs of the attachment arms on the profile rails designed on the engine cover.

I den viste utførelse er der i en konsentrisk utvidet åpning i en rørformet aksial forlengelse av en ventilatorkapsel 9 via In the embodiment shown, there is in a concentrically widened opening in a tubular axial extension of a ventilator capsule 9 via

tre festearmer 3-5 montert en elektromotor med en motorkapsel 2 og med et viftehjul 1 som er påmontert motorakselen 12 ved enden. Hver av festearmene 3-5 dannes av hårnålformig bøyet metalltråd med to overfor hinannen liggende ben 31, 32 resp. 41, 42 resp. three attachment arms 3-5 mounted an electric motor with a motor capsule 2 and with a fan wheel 1 which is mounted on the motor shaft 12 at the end. Each of the attachment arms 3-5 is formed by hairpin-shaped bent metal wire with two opposite legs 31, 32 respectively. 41, 42 or

51, 52 hvis frie ender 33, 34 resp. 43, 44 resp. 53, 54 er om-bøyet i det minste tilnærmelsesvis parallelt til en anleggsflate på motorkapselen 2 og festet til denne. Som anleggsflate tjener profilskinner 21 - 2 3 som er utformet utvendig på motorkapselen 2 og i ett stykke med den, og som forløper i aksial retning og er jevnt fordelt på omkretsen av kapselen 2. På festearmene 3-5 er der likeledes konsentrisk til motorkapselen festet flere gitterstaver 10 hvis radiale åpning er fastlagt svarende til fastlagte sikkerhetsbestemmelser for berøringsvern. 51, 52 whose free ends 33, 34 resp. 43, 44 or 53, 54 are bent at least approximately parallel to a contact surface on the motor capsule 2 and attached to this. Profile rails 21 - 2 3, which are designed on the outside of the motor capsule 2 and in one piece with it, and which run in an axial direction and are evenly distributed on the circumference of the capsule 2, serve as the contact surface. On the attachment arms 3-5, there are likewise attached concentrically to the motor capsule several grid rods 10 whose radial opening is determined corresponding to established safety regulations for contact protection.

Som det fremgår av fig. 3 og 4, består motorkapselen 2 av en boksformet, trykkstøpt del på hvis åpne side der er festet et lagerskjold 11 som motorakselen 12 for ventilatorens viftehjul 1 rager igjennom. Profilskinnene 21 - 23 er støpt i ett med motorkapselen. Disse profilskinner 21 - 23 har underskjæringer 24 - 26 som hver dannes av en T-formet utsparing med radialt utadvendt åpning 14 - 16. Den mekaniske bearbeidelse av den boksformede motorkapsel 2, som er fremstilt som universelt støpestykke, begrenser seg til fremstilling av kulelagersetet og av sentre-ringsranden som skal til for montering av lagerskjoldet 11, samtidig som den kortest mulige kapsellengde svarende til den respektive lengde av lamellpakken ved et bestemt effektintervall blir tilveiebragt ved neddreining. As can be seen from fig. 3 and 4, the motor capsule 2 consists of a box-shaped, pressure-molded part on the open side of which is attached a bearing shield 11 through which the motor shaft 12 for the ventilator's fan wheel 1 projects. The profile rails 21 - 23 are cast in one piece with the motor capsule. These profile rails 21 - 23 have undercuts 24 - 26 which are each formed by a T-shaped recess with a radially outward opening 14 - 16. The mechanical processing of the box-shaped motor capsule 2, which is produced as a universal casting, is limited to the production of the ball bearing seat and of the centering edge which is required for mounting the bearing shield 11, while at the same time the shortest possible capsule length corresponding to the respective length of the lamellar pack at a specific power interval is provided by turning down.

For å montere motorkapselen 2 med viftehjul 1 i den omgivende ventilatorkapsel 9 på enkel måte blir der fra den åpne ende av profilskinnene som festeelementer skjøvet inn en og en skrue 6-, 7, 8 hvis hoder 61, 71, 81 griper aksialt bak de respektive underskjæringer 24-26 med skruestammene 6 2 - 82 ragende radialt ut av utsparingenes åpninger 14 - 16. Fordelaktig er profilskinnene 21 - 23 på sine utvendige anleggsflater for de ombøyede frie ender 33, 34 resp. 43, 44 resp. 53, 54 av benene 31, 32 resp. 41, 42 resp. 51, 52 forsynt med aksialtløpende langsgående spor 27 - 29 som er tilpasset benenes trådtykkelse, og som de frie ender av benene kan legges inn i radialt for å gi en tangensialt formsluttende forbindelse. Etter aksialjustering av elektromotoren med påsatt viftehjul 1 i forhold til den omgivende ventilatorkapsel 9 blir en og en monteringsskive 13 pålagt to og to sammenhørende frie ender 41, 4 2 av en festearm 4 utenfra (fig. 5) og fast forbundet med profilskinnen 22 for tilveiebringelse av en aksialt kraftsluttende montering (fig. 5), idet benene 41, 4 2 av hver festearm 4' anbringes med sine frie In order to mount the motor casing 2 with fan wheel 1 in the surrounding fan casing 9 in a simple way, from the open end of the profile rails as fastening elements, one screw 6-, 7, 8 whose heads 61, 71, 81 engage axially behind the respective undercuts 24-26 with the screw shanks 6 2 - 82 projecting radially out of the openings 14 - 16 of the recesses. Advantageously, the profile rails 21 - 23 on their external contact surfaces for the bent free ends 33, 34 resp. 43, 44 or 53, 54 of the legs 31, 32 resp. 41, 42 or 51, 52 provided with axially running longitudinal grooves 27 - 29 which are adapted to the thread thickness of the legs, and into which the free ends of the legs can be inserted radially to provide a tangential form-closing connection. After axial adjustment of the electric motor with attached fan wheel 1 in relation to the surrounding ventilator capsule 9, one and one mounting disk 13 is applied two and two contiguous free ends 41, 4 2 of a fastening arm 4 from the outside (Fig. 5) and firmly connected to the profile rail 22 for providing of an axial force-locking assembly (fig. 5), the legs 41, 4 2 of each fastening arm 4' being placed with their free

-ender 43, 44 på hver sin side av skruestammen 72. -ends 43, 44 on each side of the screw stem 72.

Fordelaktig er profilskinnene 21 - 23 slik utformet at den maksimale radiale avstand mellom motorkapselen 2 og den radialt nærmestliggende konsentrisk omgivende gitterstav i beskyttelses-gitteret 10 ikke er større enn den maksimalt tillatelige frie åpning ifølge sikkerhetsforskriftene for berøringsvern. Advantageously, the profile rails 21 - 23 are designed so that the maximum radial distance between the motor capsule 2 and the radially nearest concentric surrounding grid rod in the protective grid 10 is not greater than the maximum permissible free opening according to the safety regulations for contact protection.

Aksialventilatoren med særlig liten byggelengde i samsvar med oppfinnelsen egner seg særlig for innmontering i vegg og rør. The axial ventilator with a particularly short construction length in accordance with the invention is particularly suitable for installation in walls and pipes.

Claims

1. Axial ventilator with a fan wheel on one shaft end of an electric motor whose motor casing is mounted in a surrounding ventilator casing via attachment arms which occupy a protective grid, and which with its inner free ends in the operating position of the electric motor can by means of fastening means be connected to mounting means designed on the motor casing in one piece with this, characterized in that axially running profile rails (21 - 23) are designed as mounting elements in such a way that the electric motor with the profile rails (21 - 23) in different axial positions, particularly depending on its power-related construction length, in relation to the attachment arms (3, 4, 5) can be directly connected to these via the attachment members (6, 7, 8).

2. Axial ventilator as stated in claim 1, characterized in that the profile rails (21 - 23) are provided with undercuts (24 - 26) and the fastening means (6, 7, 8) grip behind the respective undercuts (24; 25; 26) to form of a radially form-closing connection.

3. Axial ventilator as specified in claim 2, characterized in that the undercuts (24 - 26) in the profile rails (21 - 23) are formed by one T-shaped recess with radially outward-facing openings (14 - 16).

4. Axial ventilator as stated in claim 2 or 3, characterized in that screws (6, 7, 8) whose heads (61, 71, 81) as they grip behind the undercuts (24; 25; 26;) serve as fastening elements, can is pushed axially into the profile rails (21 - 23) at least from one end.

5. Method for manufacturing an axial fan as specified in one of claims 1-4, especially claim 4, characterized in that the motor housing with the one-piece profile rails designed from the outset is produced as an identical universal housing for motors for a specific power interval and thereafter for adaptation to a specific minor effect, simply turn down to the shortest possible capsule length for the respective effect.