NO145854B

NO145854B - BODY OR PIPE FORM HEAT EXCHANGE ORGANIZATION, AND PROCEDURE FOR ITS MANUFACTURING

Info

Publication number: NO145854B
Application number: NO792944A
Authority: NO
Inventors: Sten Amundin
Original assignee: Amundin Sten Ing Firman
Priority date: 1978-09-12
Filing date: 1979-09-11
Publication date: 1982-03-01
Also published as: DK378079A; DE2936714A1; NO792944L; GB2037417A; NO145854C; SE428159B; FR2436353B3; SE7809555L; NL7906605A; FR2436353A1

Description

Foreliggende oppfinnelse angår et stav- eller rørformet varmevekslerorgan (slik som en stav eller et rør for elektrisk oppvarmning), som for bedre varmeutveksling med et omgivende, henholdsvis forbistrømmende medium er utstyrt med flere separate, skiveformede elementer anordnet på tvers av organets lengdeakse, idet hvert element oppviser flere radialt forløpende fliker. Oppfinnelsen angår også en fremgangsmåte for fremstilling av slike varmevekslerorganer. The present invention relates to a rod or tube-shaped heat exchanger device (such as a rod or a tube for electric heating), which for better heat exchange with a surrounding, respectively flowing medium, is equipped with several separate, disk-shaped elements arranged across the longitudinal axis of the device, each element exhibits several radially extending lobes. The invention also relates to a method for producing such heat exchanger elements.

Et varmevekslerorgan med elementer på overflaten, omfattende flere radialt forløpende fliker, er vist f.eks. i DE-PS 1.950.246, der det på et rørformet varmevekslerorgan er anordnet en remse i skruelinjeform, anbrakt i et innskåret spor, med radialt utragende fliker som forløper hovedsakelig vinkelrett på organets lengdeakse. I US-PS 3.752.228 er vist en slik remse med ute-lukkende skrått mot varmevekslerorganets lengdeakse brettede, radialt utragende fliker. Remsen er anordnet skruelinjeformet ved fastsveisning til et rørformet varmevekslerorgan. A heat exchanger member with elements on the surface, comprising several radially extending tabs, is shown e.g. in DE-PS 1,950,246, where on a tubular heat exchanger member there is arranged a strip in a helical shape, located in an incised groove, with radially projecting tabs which extend substantially perpendicular to the longitudinal axis of the member. In US-PS 3,752,228, such a strip is shown with radially projecting flaps folded obliquely towards the longitudinal axis of the heat exchanger. The strip is arranged helically by welding to a tubular heat exchanger.

I begge tilfeller er flikene dannet ved at deler av remsene In both cases, the tabs are formed by parts of the strips

er fjernet mellom nabofliker. Arrangementet har således en mindre samlet varmeoverføringsflate enn det remsen ville ha uten fliker. Også alternativet uten fliker er vist i det nevnte tyske patentskrift, men en slik løsning medfører nødvendigvis at et medium ikke kan strømme mellom elementene, men bare forbi dem. Dessuten er såvel innskjæring av et skruelinjeformet spor i selve varmevekslerorganet som fastsveising på dette meget kostnadskrevende fremstillingsoperasjoner. Det er også kjent å feste separate, skiveformede elementer på et varme- is removed between neighboring tabs. The arrangement thus has a smaller overall heat transfer surface than the strip would have without tabs. The alternative without tabs is also shown in the aforementioned German patent document, but such a solution necessarily means that a medium cannot flow between the elements, but only past them. In addition, cutting a helical groove in the heat exchanger itself as well as welding to it are very costly manufacturing operations. It is also known to attach separate, disk-shaped elements to a heat-

vekslerorgan ved oppvarmning og krympning under avkjølningen (US-PS 695.674), hvilket også er en meget dyr operasjon på grunn av oppvarmningsprosessen. exchanger during heating and shrinking during cooling (US-PS 695,674), which is also a very expensive operation due to the heating process.

Formålet med den foreliggende oppfinnelse er å komme frem til et varmevekslerorgan som angitt innledningsvis, der fordelene med fliker som forløper vinkelrett på lengdeaksen og på skrå The purpose of the present invention is to arrive at a heat exchanger device as stated at the outset, where the advantages of tabs that run perpendicular to the longitudinal axis and at an angle

i forhold til denne kombineres med hverandre, slik at mediet kan strømme mellom elementene samtidig med at disse beholder sin maksimale varmeoverføringsflate, og der elementene kan festes til selve varmevekslerlegemet ved en billig arbeids-operasjon, nemlig kaldkrympning. in relation to this are combined with each other, so that the medium can flow between the elements at the same time as these retain their maximum heat transfer surface, and where the elements can be attached to the heat exchanger body itself by a cheap labor operation, namely cold shrinking.

Et varmevekslerorgan i henhold til oppfinnelsen oppviser således høyere effekt, og kan samtidig fremstilles enklere. A heat exchanger according to the invention thus exhibits a higher effect, and at the same time can be manufactured more simply.

Formålet oppnås på den måte som det fremgår av de etterfølgende patentkrav. The purpose is achieved in the way that appears from the subsequent patent claims.

Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere på den ved-føyde tegning, som viser utførelseseksempler. Fig. 1 viser et element i henhold til oppfinnelsen sett fra en ende av varmevekslerorganet. In what follows, the invention will be explained in more detail with reference to the attached drawing, which shows exemplary embodiments. Fig. 1 shows an element according to the invention seen from one end of the heat exchanger.

Fig. 2 viser et snitt etter linjen II-II i fig. 1. Fig. 2 shows a section along the line II-II in fig. 1.

Fig. 3 viser et snitt etter linjen III-III i fig. 1. Fig. 3 shows a section along the line III-III in fig. 1.

Fig. 4 viser en krympering sett fra enden. Fig. 4 shows a shrink ring seen from the end.

Fig. 5 viser et snitt etter linjen V-V i fig. 4. Fig. 5 shows a section along the line V-V in fig. 4.

Fig. 6 viser et lengdesnitt gjennom et varmevekslerorgan i henhold til oppfinnelsen i to forskjellige fremstillingsstadier. Fig. 7 viser i større målestokk det området som er innringet med sirkelen B i fig. 6 i en alternativ utførelsesform. Fig. 8 viser et lengdesnitt gjennom et varmevekslerorgan i henhold til oppfinnelsen, med et element på innersiden, og Fig. 6 shows a longitudinal section through a heat exchanger according to the invention in two different manufacturing stages. Fig. 7 shows on a larger scale the area circled by circle B in fig. 6 in an alternative embodiment. Fig. 8 shows a longitudinal section through a heat exchanger according to the invention, with an element on the inner side, and

Fig. 9 viser en annen alternativ utførelsesform. Fig. 9 shows another alternative embodiment.

Som vist i fig. 1-3, oppviser et skiveformet element 10 As shown in fig. 1-3, shows a disc-shaped element 10

flere (åtte i det viste eksempel) første radialt begrensede sektorer 11 som forløper ut fra et midtre navparti 13, og danner et system av fliker som forløper vinkelrett på varmevekslerorganets lengdeakse A-A (fig. 6). I navpartiet 13 several (eight in the example shown) first radially limited sectors 11 which extend from a central hub portion 13, and form a system of tabs which extend perpendicularly to the heat exchanger member's longitudinal axis A-A (fig. 6). In the center part 13

er anordnet en åpning 14 for å kunne tre elementet inn på an opening 14 is arranged to be able to thread the element onto

et varmevekslerorgan 20 (fig. 6). Åpningen 14 omgis av en monteringskrave 15 som er festet til elementet eller skiven 10. Sektorene 11 ligger i tegningens plan i fig. 1 (plan E-E a heat exchanger member 20 (Fig. 6). The opening 14 is surrounded by a mounting collar 15 which is attached to the element or disc 10. The sectors 11 lie in the plane of the drawing in fig. 1 (plan E-E

i fig. 2 og 8), og til sektorenes ene begrensningskant 16a er tilsluttet andre sektorer 12, slik at det er dannet åpne rom 17 mellom de enkelte første sektorer 11. De andre sektorene 12 kan fordelaktig dannes på den måte at det er utstanset gjennomgående perforeringer langs de første sektorenes andre begrensningskanter 16b, samt bøyeanvisningslinjer langs de førstnevnte begrensningskantene 16a, hvoretter de andre sektorene 12 er brettet i ønsket vinkel a . Denne vinkel a mellom de første og andre sektorene kan være en hvilken som helst vinkel noe større enn 0° og noe mindre enn 180°. Den nedre grense avhenger av hvor stort åpent rom 17 som i det minste ønskes å oppnås. Den øvre grense avhenger av erkjennelsen av at de andre sektorene 12 ikke er uten virkning selv når vinkelen a er større enn 90°. De andre sektorene 12 danner et system av fliker som danner vinkelen n med planet for de første sektorene 11, hvilke er vinkelrette på lengdeaksen A-A. in fig. 2 and 8), and to one limiting edge 16a of the sectors are connected to other sectors 12, so that open spaces 17 are formed between the individual first sectors 11. The other sectors 12 can advantageously be formed in such a way that perforations are punched out along the first the sectors' second limiting edges 16b, as well as bending instruction lines along the first-mentioned limiting edges 16a, after which the second sectors 12 are folded at the desired angle a. This angle a between the first and second sectors can be any angle somewhat greater than 0° and somewhat less than 180°. The lower limit depends on how large open space 17 is at least desired to be achieved. The upper limit depends on the recognition that the other sectors 12 are not without effect even when the angle a is greater than 90°. The second sectors 12 form a system of tabs which form the angle n with the plane of the first sectors 11, which are perpendicular to the longitudinal axis A-A.

Alternativt, og med fordel, kan de gjennomgående perforeringer utstanses og de andre sektorene brettes ut i en eneste operasjon, altså uten oppdeling i de tre ovenfor nevnte fremstillings-trinn: utstansning, stansning av bøyeanvisningslinjene og utbretting. Alternatively, and advantageously, the through perforations can be punched out and the other sectors unfolded in a single operation, i.e. without division into the three manufacturing steps mentioned above: punching out, punching of the bending instruction lines and unfolding.

Den samlede flate som bestemmer varmeutvekslingen er således The total surface which determines the heat exchange is thus

på ingen måte minsket, idet et strømmende medium kan passere in no way reduced, as a flowing medium can pass

gjennom mellomrommene 17, hvorved det oppstår en turbulent strømning av mediet foran og bak de utbrettede, andre sektorene 12, hvilket medfører at det ikke bare oppnås større hastighet for mediet forbi elementene, men også at elementets flater automatisk spyles rene. Varmevekslerorganet behøver derfor ikke å demonteres for rengjøring. Denne omstendighet,sammen med muligheten for mediet til å strømme gjennom elementet innen-for dets ytre periferi, er av særskilt betydning, tildels når et ytre hylster 24 (fig. 6) ønskes anordnet rundt varmevekslerorganet, og til dels ved anordningen av elementer inne i et rørformet varmevekslerorgan, slik det skal forklares nærmere under henvisning til fig. 8. through the spaces 17, whereby a turbulent flow of the medium occurs in front of and behind the unfolded, second sectors 12, which means that not only is a greater speed achieved for the medium past the elements, but also that the surfaces of the elements are automatically flushed clean. The heat exchanger element therefore does not need to be dismantled for cleaning. This circumstance, together with the possibility for the medium to flow through the element within its outer periphery, is of particular importance, partly when an outer casing 24 (fig. 6) is desired to be arranged around the heat exchanger member, and partly when arranging elements inside a tubular heat exchanger member, as will be explained in more detail with reference to fig. 8.

For å feste de enkelte elementer på utsiden av et varmevekslerorgan kan med fordel anvendes separate låseringer 21, slik som vist i fig. 4 og 5. Den indre radius 0 . tilsvarer varme- In order to fasten the individual elements on the outside of a heat exchanger, separate locking rings 21 can advantageously be used, as shown in fig. 4 and 5. The inner radius 0 . corresponds to heat-

^ * mm ^ * mm

vekslerorganets ytre diameter D (fig. 6) plus den dobbelte veggtykkelse t (fig. 2) til monteringskraven, minus et visst fradrag, f.eks. 0,1 mm når D er i størrelsen omtrent 15 mm (altså et fradrag på omtrent 0,5 - 0,8 % av D). Dette mulig-gjør krympning med toleransen h 11. the outer diameter D of the exchanger element (fig. 6) plus the double wall thickness t (fig. 2) of the mounting collar, minus a certain deduction, e.g. 0.1 mm when D is approximately 15 mm in size (ie a deduction of approximately 0.5 - 0.8% of D). This enables shrinkage with the tolerance h 11.

På den kant som ved påtredningen er den fremmede er låseringen 21 utstyrt med en indre avfasning 21b for lettere påpressing på monteringskraven. Avfasningen forløp^ er fra den nevnte 0 mm til en diameter 0 max , tilsvarende varmevekslerens y Jtterdiameter D plus den dobbelte veggtykkelse t plus et visst tillegg, f.eks. 0,5 mm når D er i størrelsen 15 mm (altså et tillegg på omtrent 2 - 5 % av D) . The locking ring 21 is equipped with an inner chamfer 21b on the edge which is the foreign one at the time of contact for easier pressing on the mounting collar. The chamfer runs from the aforementioned 0 mm to a diameter 0 max , corresponding to the heat exchanger y Jtterdiameter D plus the double wall thickness t plus a certain addition, e.g. 0.5 mm when D is 15 mm in size (ie an addition of approximately 2 - 5% of D).

Ved montering på et varmevekslerorgan 20 f.eks. i stavform, When mounting on a heat exchanger element 20 e.g. in stick form,

slik som vist i fig. 6, tres, slik som vist til høyre i figuren, vekselvis skiveformede elementer 10 og krymperinger 21 inn på varmevekslerorganet. Når varmevekslerorganet er fyllt, presses elementene og ringene sammen i retning av pilen P, f.eks. ved hjelp av et trykkluftdrevet verktøy 30. Alternativt, og med fordel, utføres sammenpressingen hver gang et skiveelement og en krympering er tredd inn på varmevekslerorganet, hvoretter det neste paret (skiveelement og ring) tres på og presses sammen, osv. as shown in fig. 6, as shown on the right in the figure, disc-shaped elements 10 and shrink rings 21 are threaded alternately onto the heat exchanger member. When the heat exchanger body is filled, the elements and rings are pressed together in the direction of the arrow P, e.g. by means of a pneumatic tool 30. Alternatively, and advantageously, the compression is carried out each time a disk element and a shrink ring are threaded onto the heat exchanger member, after which the next pair (disk element and ring) is threaded on and pressed together, etc.

Krymperingene 21 med sine avfasninger 21b glir inn over monteringskravene 15 og presser disse mot varmevekslerorganet 20, slik at det oppnås god varmekontakt. The shrink rings 21 with their chamfers 21b slide in over the mounting brackets 15 and press these against the heat exchanger member 20, so that good thermal contact is achieved.

Krymperingene 21 utføres fortrinnsvis slik at deres bredde 21a (fig. 5) tilsvarer den innbyrdes avstand C (fig. 6) som i det: ferdige varmevekslerorganet ønskes mellom de enkelte skivene. Monteringskravenes bredde utføres fortrinnsvis noe mindre enn 21b. Alternativt kan den nevnte innbyrdes avstand bestemmes av monteringsringene eller av særskilte avstandsorganer. The shrink rings 21 are preferably made so that their width 21a (fig. 5) corresponds to the mutual distance C (fig. 6) as desired between the individual discs in the finished heat exchanger. The width of the mounting brackets is preferably made somewhat smaller than 21b. Alternatively, the aforementioned mutual distance can be determined by the mounting rings or by special spacers.

Krymperingene 21 fremstilles med fordel av samme material, eller The shrink rings 21 are advantageously produced from the same material, or

i det minste av material med samme eller lignende varmeutvidelseskoeffisient som varmevekslerorganet 20, hvorved det forhindres at ringene løsner på grunn av varmeutvidelse. Det ferdige varmevekslerorgan kan utstyres med et hylster 24 (fig. 6) som omgir de skiveformede elementene. at least of material with the same or similar thermal expansion coefficient as the heat exchanger member 20, thereby preventing the rings from loosening due to thermal expansion. The finished heat exchanger can be equipped with a sleeve 24 (fig. 6) which surrounds the disk-shaped elements.

I fig. 7 er vist en alternativ utførelsesform der de separate krymperingene er erstattet av krympespor 19 i hvert element 10. Monteringskraven 18 oppviser to deler, av hvilke delen 18a ut-gjør selve monteringskraven, og der delen 18b utgjør krympering. Det vil særlig fremgå at delen 18b er avstivet på grunn av navpartiet 13, og dessuten kan dens veggtykkelse eventuelt gjøres større enn for delen 18a. Kanten 18c kan oppvise samme avfasning som beskrevet ovenfor, og en avfasning i motsatt retning kan også være anordnet ved kanten 18b. Den samlede lengde av monteringskraven 18 bestemmer avstanden C (fig. 6). Monteringen er i prinsippet den samme som beskrevet i for-bindelse med fig. 6, med unntak av at det ikke skjer noen vekselvis påtreding av skiver og separate krymperinger. Sammenpressingen skjer med fordel parvis. In fig. 7 shows an alternative embodiment where the separate shrink rings are replaced by shrink grooves 19 in each element 10. The mounting collar 18 has two parts, of which part 18a constitutes the mounting collar itself, and where part 18b constitutes the shrink ring. It will particularly appear that part 18b is stiffened due to the hub part 13, and furthermore its wall thickness can possibly be made greater than that of part 18a. The edge 18c can have the same chamfer as described above, and a chamfer in the opposite direction can also be arranged at the edge 18b. The total length of the mounting collar 18 determines the distance C (fig. 6). The assembly is in principle the same as described in connection with fig. 6, with the exception that there is no alternating engagement of washers and separate shrink rings. The compression is advantageously done in pairs.

Som vist i fig. 8 er det inne i et rørformet varmevekslerorgan As shown in fig. 8, it is inside a tubular heat exchanger

25 anordnet et skiveformet element 10' med første radiale sektorer 11 og andre radiale sektorer 12 (for oversiktens skyld vises ikke de inntilliggende, likedannede elementer). Det midtre navpartiet 13' er i eksemplet vist uperforert, men om ønskelig kan anordnes en gjennomstrømningsåpning. Monterings- 25 arranged a disk-shaped element 10' with first radial sectors 11 and second radial sectors 12 (for the sake of clarity, the adjacent, similarly shaped elements are not shown). The middle hub portion 13' is shown unperforated in the example, but if desired, a through-flow opening can be arranged. assembly

kraven 17' er anordnet ved den ytre periferi av elementet, the collar 17' is arranged at the outer periphery of the element,

og er fast forbundet med de første sektorene 11. I stedet for en krympering anvendes som låsering en ekspansjonsring 21' med en ytre avfasning 21'b. Analogt med anordningen i henhold til fig. 1 - 6 er for lett innføring i varmeveksler-røret 10' den ytre diameter til monteringskraven 17' noe mindre enn rørets indre diameter, og den ytre diameter til låseringen 21' er noe større enn den indre diameter til monteringskraven 17', for oppnåelse av en utoverrettet krympeeffekt. Også i dette tilfelle kan dé separate låse- eller ekspansjonsringene 21'erstattes av ringformede spor, ved den ytre periferi av elementet 10'. Anordningen fremgår når fig. 7 betraktes oppned, og når varmestaven 20 erstattes av veggen til varmerøret 25 and is firmly connected to the first sectors 11. Instead of a shrink ring, an expansion ring 21' with an outer chamfer 21'b is used as a locking ring. Analogous to the device according to fig. 1 - 6, for easy insertion into the heat exchanger tube 10', the outer diameter of the mounting collar 17' is slightly smaller than the inner diameter of the tube, and the outer diameter of the locking ring 21' is slightly larger than the inner diameter of the mounting collar 17', to achieve an outward shrinking effect. Also in this case, the separate locking or expansion rings 21' can be replaced by annular grooves, at the outer periphery of the element 10'. The device appears when fig. 7 is viewed upside down, and when the heating rod 20 is replaced by the wall of the heating pipe 25

(se fig. 9). Sammenpressingen skjer med fordel parvis. (see fig. 9). The compression is advantageously done in pairs.

En varmeveksler i henhold til oppfinnelsen kan fordelaktig fremstilles på følgende måte: Det fremstilles et ønsket antall plane skiveemner av passende material (f.eks. metallplate), og emnene utstyres med en monteringskrave ved den ytre eller indre periferi som i det aktuelle tilfelle vil komme til anlegg mot varmevekslerlegemet. I det sistnevnte tilfelle anordnes det også en sentral åpning i emnet, med en kant som danner den nevnte indre periferi. Deretter anordnes et system av radiale, langstrakte perforeringer i emnet, i et antall som tilsvarer antallet ønskede fliker med første og andre sektorer. Samtidig, eller deretter, brettes i ønsket vinkel den del av hver flik som befinner seg mellom to inntilliggende perforeringer, og som skal danne den andre sek-toren. Fortrinnsvis kan det på forhånd anordnes et system av radiale anvisningslinjer for bretting, ved pressing i emnet, slik at det mellom hver av de inntilliggende perforeringer på ønsket sted (hvilket ikke behøver å være midt mellom perfore-ringene) dannes en anvisningslinje for bretting av den annen sektor. A heat exchanger according to the invention can advantageously be produced in the following way: A desired number of planar disc blanks are made of suitable material (e.g. metal sheet), and the blanks are equipped with a mounting collar at the outer or inner periphery which, in the relevant case, will for installation against the heat exchanger body. In the latter case, a central opening is also provided in the blank, with an edge that forms the aforementioned inner periphery. A system of radial, elongated perforations is then arranged in the blank, in a number corresponding to the number of desired tabs with first and second sectors. At the same time, or subsequently, the part of each flap which is located between two adjacent perforations, and which is to form the second sector, is folded at the desired angle. Preferably, a system of radial guide lines for folding can be arranged in advance, by pressing in the blank, so that between each of the adjacent perforations at the desired location (which does not need to be in the middle between the perforation rings) a guide line is formed for folding the other sector.

Deretter tres skivene inn på et stav- eller rørformet varmevekslerlegeme (når det gjelder elementer på varmevekslerens ytterside), eller skyves inn i et rørformet varmevekslerlegeme The discs are then threaded onto a rod or tubular heat exchanger body (in the case of elements on the outside of the heat exchanger), or pushed into a tubular heat exchanger body

(når det gjelder elementer på innersiden). Den sentrale åpningen i det førstnevnte tilfelle, og den ytre periferi i det sistnevnte tilfelle, fremstilles med passende klaring, slik at påtreingen, henholdsvis innskyvningen lett kan gjennomføres. Ved det alternativ som er vist i fig. 6 tres, henholdsvis innskyves, vekselvis skiver og separate låseringer. Når en skive og en låsering, eller alternativt alle skivene og alle låseringene er påtredd, trykkes delene sammen slik at monteringskravenes frie ender presses inn på de separate låseringene eller i mot-svarende spor i inntilliggende skiver. Det første og det siste elementet kan dessuten på konvensjonell måte låses til varmevekslerlegemet, selv om dette ikke er nødvendig. (in the case of elements on the inside). The central opening in the former case, and the outer periphery in the latter case, are produced with suitable clearance, so that the threading, respectively the insertion, can be carried out easily. In the alternative shown in fig. 6 threaded, respectively inserted, alternating washers and separate locking rings. When a disc and a locking ring, or alternatively all the discs and all the locking rings have been fitted, the parts are pressed together so that the free ends of the mounting brackets are pressed onto the separate locking rings or into corresponding grooves in adjacent discs. The first and the last element can also be conventionally locked to the heat exchanger body, although this is not necessary.

Om ønskes tres et ytre hylster på et varmevekslerorgan med elementer på yttersiden. If desired, an outer casing is threaded onto a heat exchanger with elements on the outside.

Varmevekslerorganer i henhold til oppfinnelsen kan enten anvendes for oppvarmning av et medium (hvorved f.eks. damp, varm olje, varmt vann eller elektrisk energi kan anvendes som varme-avgivende, henholdsvis varmefrembringende medium) eller for kjøling (med f.eks. kaldt vann eller kald, varmeoverførende olje som varmeopptagende medium). Varmevekslerorganer i henhold til oppfinnelsen kan lett serie- eller parallellkobles ved tilkobling til en stamrørledning for serie- eller parallell-kobling. Oppfinnelsen er ikke begrenset til varmevekslerorganer med sirkulært tverrsnitt, og heller ikke behøver elementer anordnet på utsiden av et varmevekslerorgan ha en ytre periferi med en kontur som motsvarer den indre periferi. Heat exchangers according to the invention can either be used for heating a medium (whereby e.g. steam, hot oil, hot water or electrical energy can be used as heat-emitting or heat-producing medium) or for cooling (with e.g. cold water or cold, heat-transferring oil as heat-absorbing medium). Heat exchanger devices according to the invention can easily be connected in series or parallel by connection to a main pipeline for series or parallel connection. The invention is not limited to heat exchanger elements with a circular cross-section, nor do elements arranged on the outside of a heat exchanger element have to have an outer periphery with a contour corresponding to the inner periphery.

Claims

1. Rod or tube-shaped heat exchanger element with several separate, disk-shaped elements (10) arranged across the longitudinal axis (A) of a heat exchanger body (20, 25), which elements exhibit several radially extending tabs, with openings (17) for the passage of a medium between neighboring tabs, characterized in that at least some of the elements have tabs which each comprise two parts, a first part (11) which lies in a plane (E) which is perpendicular to the said longitudinal axis, and a second part (12 ) which along its entire length on one side, along a radially extending line (16a), is connected to the first part and at a certain angle (a) rather in relation to this part and the said plane, that each opening (17) is limited by a free edge (ICb) of the first part on a tab and a free edge of the second part on a neighboring tab, that each of the disk-shaped elements along the periphery lying against the heat exchanger body (20, 25) exhibits a mounting collar (15) , 17', 18a), and that a locking ring member (18b, 21, 21') as in does not connect with the element that is locked by this is arranged for firmly locking the mounting collar to the heat exchanger body, as the inner and outer diameters of the mounting collar and the locking ring member are adjusted in such a way that the locking ring member, when it is stepped onto the mounting collar, presses it against the heat exchanger body.

2. Heat exchanger element as specified in claim 1, characterized in that the locking ring element and the heat exchanger body consist of material with the same or at least approximately the same thermal expansion coefficient.

3. Heat exchanger device as stated in claim 1 or 2, characterized in that the locking ring device is a separate, independent element (21, 21').

4. Heat exchanger element as stated in claim 1 or 2, characterized in that the locking ring element is made up of an annular element (18b) in one with an adjacent disc-shaped element.

5. Heat exchanger device as specified in claims 2-4, characterized in that the individual disc-shaped elements lie with their mounting collars close to each other.

6. Method for producing a rod-shaped or tubular heat exchanger element which exhibits several separate, disk-shaped elements which are arranged across the longitudinal axis of the element and which exhibits radially extending tabs, according to claims 1-5, in that a flat disk blank, at the edge which must lie against the heat exchanger body, is equipped with a mounting collar which with a certain clearance follows the contour of the heat exchanger body, and in addition several radially extending openings are provided which separate the individual tabs from each other, characterized in that a part of each surface that lies between two adjacent openings is folded along a radially extending line at a desired angle, so that between each of two adjacent openings a first part is partly formed in the plane of the disc blank, and partly an ending, second part that is folded in relation to the plane of the blank, that the washers, using the aforementioned clearance, are threaded onto a rod- or tube-shaped heat exchanger body, so that the free ends of the mounting collars are directed towards a cooperating locking ring means, - and that the washers and the locking ring means are pressed together until the mounting collars of the washers with their free edges have penetrated, are respectively pressed onto the locking ring members, and that these, when cold shrinkage, is deformed into tight contact with the heat exchanger body.

7. Method as set forth in claim 6, characterized in that the disc blank before unfolding the second part is equipped with several radial guide lines for unfolding, each guide line being placed at the desired location between two adjacent openings.

8. Method as specified in claim 6 or 7, characterized in that separate locking ring members are produced for each disc, and that the locking ring members and discs are alternately threaded onto, respectively pushed into, the heat exchanger body.

9. Method as stated in claims 6-8, characterized in that the mounting brackets and/or locking ring members are produced with a width that corresponds to the mutual distance of the elements in the assembled state, so that they constitute spacers, and that the disc blanks are pressed together until the mounting brackets and/or locking ring members along its entire free edge lies against adjacent blanks.

10. Method as stated in claims 6-9, characterized in that the mounting brackets and/or locking ring members are produced with a chamfered edge for easier compression.