NO145831B - PROCEDURE AND DEVICE FOR CLOSING BAGS. - Google Patents
PROCEDURE AND DEVICE FOR CLOSING BAGS. Download PDFInfo
- Publication number
- NO145831B NO145831B NO800566A NO800566A NO145831B NO 145831 B NO145831 B NO 145831B NO 800566 A NO800566 A NO 800566A NO 800566 A NO800566 A NO 800566A NO 145831 B NO145831 B NO 145831B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- fork
- bag
- sack
- sacks
- ombrette
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 241001331845 Equus asinus x caballus Species 0.000 claims description 8
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 5
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 3
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241001502129 Mullus Species 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000002990 reinforced plastic Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangmåte ved lukking av sekkar og den mekaniske innretningen hertil. The present invention relates to a method of closing sacks and the mechanical device for this.
Oppfinnelsen vedrører primært de væsketette innersekkene i stor-sekkene beregnet for 0,3 - 2,0 m 3 massegods, men den kan også anvendes for enda større eller enda mindre sekker. The invention primarily relates to the liquid-tight inner sacks in the large sacks intended for 0.3 - 2.0 m 3 bulk goods, but it can also be used for even larger or even smaller sacks.
Oppfinnelsen har som formål å lukke innersekkene på en mer arbeidsbesparende måte ved hjelp av et egnet verktøy og ved hjelp av en egnet framgangsmåte. The purpose of the invention is to close the inner bags in a more labor-saving way by means of a suitable tool and by means of a suitable procedure.
Det er kjent å lukke sekker ved å tvinne sammen den øverste delen av sekken slik at det dannes en sekkemule, som det kan slås tau, hyssing, bånd, stropp eller lignende om. Herved lukkes sekken slik at innholdet ikke kan falle ut. It is known to close sacks by twisting together the upper part of the sack so that a sack mule is formed, around which rope, twine, ribbon, strap or the like can be tied. This closes the bag so that the contents cannot fall out.
Istedenfor å tvinne den øverste delen av sekken, kan man også Instead of twisting the top part of the bag, you can also
brette denne i siksakform, hvoretter sekkemulen ombindes. fold this in a zigzag shape, after which the sackcloth is tied.
Ovennevnte fremgangsmåte for lukking av sekker kan utføres for hånd, hvilket er alminnelig, eller man kan benytte et egnet hjelpemiddel som blant annet er beskrevet i US pat. nr. 3317119. Dette patentet vedrører en metode til vakuumforsegling av innholdet i sekkeformet emballasje i plast ved en samtidig rotasjon av sekkeåpningen og ved et påsatt vakuum å få tvinnet åpningen til en mule, og som deretter innsmeltes med en plastring og lukkes lufttett til. The above-mentioned method for closing bags can be carried out by hand, which is common, or you can use a suitable aid which, among other things, is described in US pat. No. 3317119. This patent relates to a method for vacuum sealing the contents of bag-shaped packaging in plastic by simultaneous rotation of the bag opening and, by an applied vacuum, twisting the opening into a mold, which is then fused with a plastic ring and closed airtight.
Det er likeledes alminnelig å sy eller sveise sekkene. Da flatlegges først sekkeåpningen, hvoretter sekken føres inn i en sy-maskin eller et sveiseapparat, avhengig av hva slags materiale sekkan består av. It is also common to sew or weld the bags. Then the bag opening is first flattened, after which the bag is fed into a sewing machine or a welding machine, depending on what kind of material the bag is made of.
Sying av sekkene egner seg når disse er laget av tekstil eller et tekstilarmert plastmateriale. For sekker som er fremstilt av uarmert plastfolie, kan man benytte sveisemetoden. Sewing the bags is suitable when these are made of textile or a textile-reinforced plastic material. For bags made from unreinforced plastic foil, the welding method can be used.
Imidlertid vil innholdet i plastfoliesekken avgjøre om den skal lukkes ved tvinning eller sveising. Inneholder sekken et støv-rikt materiale, vil tvinning være å foretrekke. Sveising av sekken i dette tilfelle medfører gjerne en delaminering av sveiseskjøten. However, the contents of the plastic foil bag will determine whether it should be closed by twisting or welding. If the bag contains a dust-rich material, twining will be preferable. Welding the bag in this case often results in delamination of the welding joint.
For riktig store sekker vil også lengden av den flatlagte sekkedelen sette en grense for sveisingen, selv om innholdet i sekken skulle tillate denne lukkemetoden. Sveising egner seg derfor best når sveiselinjålene ikke blir for lange. For really large bags, the length of the flattened bag part will also set a limit for the welding, even if the contents of the bag should allow this closing method. Welding is therefore best suited when the welding needles do not become too long.
For store sekker med 0,3 til 2,0 m 3 massegodsvolum benytter For large bags with 0.3 to 2.0 m 3 bulk cargo volume use
man i dag både sveising og manuell tvinning av den øvre åpne sekkedelen. Herved dannes en sekkemule som ombindes. today both welding and manual twisting of the upper open bag part. This creates a bag mule which is tied.
Det lar seg imidlertid ikke gjøre å få en tilstrekkelig god om-binding på denne måten. Sekkemulen blir nok tett for regndråper og kondens, men den står ikke mot vann under statisk trykk. I sistnevnte tilfelle vil vann trenge inn i sekken og ødelegge innholdet i denne. However, it is not possible to achieve a sufficiently good rebinding in this way. The sack cover will probably be tight against raindrops and condensation, but it will not withstand water under static pressure. In the latter case, water will penetrate the bag and destroy its contents.
Det er for øvrig meget trettende å lukke sekker ved manuell tvinning av sekkemulen. Dessuten er det vanskelig på denne måten å få tvunnet mulen så kraftig at denne tettes effektivt. I praksis er det fri passasje inn i sekken utenfra i sekkemulen. Ved sveising av sekkene stilles det også krav til sekke-materialet, sveiseutstyret og operatørene. På grunn av at sveiseutstyret sender ut mikrobølger, er det en viss helserisiko ved betjening av dette. It is also very tedious to close sacks by manually twisting the sack mule. In addition, it is difficult in this way to twist the mule so strongly that it seals effectively. In practice, there is free passage into the bag from outside the bag mule. When welding the bags, requirements are also placed on the bag material, the welding equipment and the operators. Because the welding equipment emits microwaves, there is a certain health risk when operating it.
Det har vist seg at selve lukkingen kan utføres på en enkel og effektiv måte ved hjelp av den innretningen som utgjør oppfinnelsen. It has been shown that the closing itself can be carried out in a simple and effective way using the device that constitutes the invention.
Det har dessuten vist seg at når man flatlegger sekken i sekkeåpningen og videre bretter denne om én gang med et 5-6 cm bredt omlegg med en påfølgende opptvinning av ombretten til en sekkemule som låses, da får man en helt væsketett sekkelukking. It has also been shown that when you lay the bag flat in the bag opening and then fold it once with a 5-6 cm wide fold with a subsequent winding of the ombré into a bag mule which is locked, then you get a completely liquid-tight bag closure.
For bedre forståelse av fremgangsmåten som benyttes ved oppfinnelsen, skal denne beskrives kort i det etterfølgende: Sekkeåpningen flatlegges og den flatlagte delen brettes dobbelt med et 5 - 6 cm bredt omlegg, hvorved det fremkommer en ombrett. Ombretten tres deretter inn på en gaffel eller gaffelen senkes ned på ombretten, hvoretter gaffelen settes i langsom rotasjon. Herved snurres ombretten langsomt opp på gaffeltindene. For a better understanding of the method used in the invention, this will be described briefly in the following: The bag opening is flattened and the flattened part is folded twice with a 5-6 cm wide fold, whereby a fold is produced. The ombrette is then threaded onto a fork or the fork is lowered onto the ombrette, after which the fork is set into slow rotation. In this way, the ombrette is slowly spun up on the tines of the fork.
Sekken trekkes deretter av gaffelen, og den fremkomne sekkemulen ombindes med et egnet festemiddel. The bag is then pulled off the fork, and the resulting bag mullet is tied with a suitable fastener.
Det henvises for øvrig til Fig. 1, 2, 3, 4 og 5. Reference is also made to Fig. 1, 2, 3, 4 and 5.
Fig. 1 viser et frontriss av den lukkeinnretningen som inngår i oppfinnelsen. Fig. 2 viser siderisset av den nedre delen av innretningen, hvor det er festet en plategaffel til en akseltapp. Figurene 3, 4 og 5 er rene prinsippskisser som viser fremgangsmåten ved lukking av plastfoliesekkene. Fig. 1 shows a front view of the closing device included in the invention. Fig. 2 shows the side view of the lower part of the device, where a plate fork is attached to an axle pin. Figures 3, 4 and 5 are pure principle sketches showing the procedure for closing the plastic foil bags.
I et ytre rammeverk (1) er det festet en motor (2). Fra motoren går det en akseltapp (3) hvortil det er festet en gaffel (4) av egnet materiale. A motor (2) is attached to an outer framework (1). From the motor there is an axle pin (3) to which a fork (4) of suitable material is attached.
Gaffelen, som er totindet, har et skrånende innsnitt (5). Den avtagende bredden på tindene (6) letter innføringen og av-tagingen av sekkeombretten (7). The fork, which is two-pronged, has a sloping notch (5). The decreasing width of the tines (6) facilitates the insertion and removal of the sack ombré (7).
På Fig. 3 ser man at sekkeombretten (7) er stukket inn i innsnittet på gaffelen (4). Man ser også at den flatlagte delen av sekken er brettet én gang. Det omlegget (8) som fremkommer, skal ytterligere sikre at sekkemulen (9) på Fig. 5 blir væsketett. In Fig. 3, you can see that the bag ombré (7) is inserted into the notch on the fork (4). You can also see that the flat part of the bag has been folded once. The cover (8) that appears must further ensure that the sack mold (9) in Fig. 5 becomes liquid-tight.
Fig. 4 viser det samme som Fig. 3, bare at sekken nå er sett forfra mot den flatlagte og ombrettede (7) delen av sekken. Gaffelen (4) er noe skråttstilt i forhold til ombretten (7). Fig. 4 shows the same as Fig. 3, only that the bag is now seen from the front towards the flattened and folded over (7) part of the bag. The fork (4) is slightly tilted in relation to the ombrette (7).
Etter at tvinningen av sekkeombretten (7) er fullført, som Fig. 5 viser, er det dannet en sekkemule (9). Denne trekkes nå av gaffelen (4) og ombindes, som før nevnt, med egnet festemiddel. After the twisting of the sack ombré (7) is completed, as Fig. 5 shows, a sack mule (9) is formed. This is now pulled off the fork (4) and tied, as mentioned before, with a suitable fastener.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO800566A NO145831C (en) | 1980-02-28 | 1980-02-28 | PROCEDURE AND DEVICE FOR CLOSING BAGS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO800566A NO145831C (en) | 1980-02-28 | 1980-02-28 | PROCEDURE AND DEVICE FOR CLOSING BAGS |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO800566L NO800566L (en) | 1981-08-31 |
NO145831B true NO145831B (en) | 1982-03-01 |
NO145831C NO145831C (en) | 1982-06-09 |
Family
ID=19885352
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO800566A NO145831C (en) | 1980-02-28 | 1980-02-28 | PROCEDURE AND DEVICE FOR CLOSING BAGS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NO (1) | NO145831C (en) |
-
1980
- 1980-02-28 NO NO800566A patent/NO145831C/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO800566L (en) | 1981-08-31 |
NO145831C (en) | 1982-06-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4088264A (en) | Multiwall pouch bags for detached packaging of commodities | |
US3774838A (en) | Plastic bag construction | |
US6374579B1 (en) | Liner bag for flexible bulk container | |
US3021947A (en) | Fused-together unit of stacked articles | |
GB2203127A (en) | Closable bag | |
RU2516134C2 (en) | Packaging machine and method of packaging products | |
US10745192B2 (en) | Industrial bag discharge spout | |
US4628535A (en) | Large sack comprising a double-walled outer sack and an inserted inner sack | |
US12054336B1 (en) | Bulk bag bottom and discharge assembly including a reinforcer | |
US20180118451A1 (en) | Industrial bag lift loop assembly | |
US2563616A (en) | Commodity bag | |
US2406660A (en) | Bag | |
NO145831B (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR CLOSING BAGS. | |
CN208377386U (en) | A kind of powder packaging bag | |
JP2002225977A (en) | Flexible container | |
US3491503A (en) | Methods and apparatus for filling presterilized containers | |
CN109415140B (en) | Capsule or bag-shaped packaging | |
CN212150206U (en) | Double-layer sealed garbage bag for infectious medical waste | |
US4832506A (en) | Flexible container to be filled with bulk material and method for its manufacture | |
CN214358073U (en) | Easy-to-take garbage bag set without loading | |
EP1826150A1 (en) | A bag for silage | |
CN112537576A (en) | Garbage bag grouping method | |
CN110550313A (en) | Reusable potato packaging bag | |
KR200258211Y1 (en) | Bags Tape for Packing | |
US20080282645A1 (en) | Packaging |