NO144912B - Kjoerbar slyngerensemaskin. - Google Patents

Abstract

Kjørbar slyngerensemaskin*.

Description

Oppfinnelsen vedrører en kjørbar slyngerensemaskin for bearbeidelse av horisontale flater, eksempelvis på lagertanker, med et hus som ligger med sin arbeidsåpning mot bearbeidelsesflaten og hvori det er anordnet et slyngehjul hvis slyngestråle danner en spiss vinkel med bearbeidelsesflaten og med en tilbakeføringsinnretning for det i en refleksjonsvinkel tilbakeprellende strålemiddel i en utskiller.

En kjent slyngerensemaskin av denne type

(US-PS 30 34 26 2) benyttes i det vesentlige for bearbeidelse av vertikale flater. Det tilbakeprellende strålemiddel føres tilbake til slyngehjulet utelukkende under påvirkning av et aksesentralt sug i slyngehjulet. For bearbeidelse av horisontale flater er en slik tilbakeføring av strålemidlet mot tyngdekraften og opp til et nivå over slyngehjulet uegnet. Dette skyldes at suget blir for lite og at man har labyrint-lignende ledningsføringer.

Lignende mangler har også en annen kjent kjørbar slyngerensemaskin for bearbeidelse av horisontale flater (US-PS 38 77 175). Her føres det tilbakeprellende strålemiddel i en krummet.sugekanal, <p>g føres derfra tilbake i en samlerenne ved hjelp av transportskrue og begerverk. Denne kjente innretning er relativt komplisert i oppbygging

og krever også stor tilført effekt, fordi ellers sugevirk-ningen vil bli for liten. Forøvrig er pneumatisk energi den dyreste av de vanlige fremdriftsenergier.

Ved en annen kjent slyngerensemaskin (DT-OS

22 05 381) blir det i et kammer mot bearbeidelsesflaten slyngede strålemiddel liggende kortvarig på flaten og blir så under kjøringen tatt opp av en roterende børste og ført tilbake til en samlebeholder. En stasjonær behandling av flaten er neppe mulig med en slik maskin, fordi opphopingen av strålemidlet iløpet av kort tid vil ødelegge behandlings-virkningen. Maskinen kan heller ikke kjøres med store hastigheter med hensyn til bevegelsen over flaten, fordi man da ikke lenger er sikret en tilstrekkelig tilbakeføring av strålemidlet ifra flaten. For kontinuerlig drift kreves det en stor strålemiddelmengde og en tilsvarende krevende mekanisk tilbakeføringsinnretning, og denne kjente maskin har derfor en relativ stor vekt. Dessuten vil den roterende børste slites raskt, fordi den har direkte anlegg mot be-handlings- eller bearbeidelsesflaten, som for det meste er veidekker av asfalt eller betong.

Hensikten med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en slyngerensemaskin som ikke er beheftet med de mangler som særpreger de kjente maskiner, og å tilveiebringe en lett og kompakt maskin hvormed en bearbeidelse av horisontale flater muliggjøres også ved bruk av relativt store stråle-middelkorn. og -mengder, samtidig som energiforbruket og sli-tasjen reduseres.

Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at en kjørbar slyngerensemaskin av den innledningsvis nevnte type utføres med minst en roterende børste som ligger an mot en ledeplate og er anordnet i en avstand fra bearbeidelsesflaten og foran utskilleren. For tilbakeføringen av strålemidlet benytter man altså først «strålemidlets prellenergi.

Den roterende børste griper så tak i strålemidlet som befinner seg i tilbakeprellingsbanen, og samvirket med ledeplaten sikrer en slags tvangføring av strålemidlet, slik at man i stor grad derved hindrer en uønsket tilbakefalling av strålemiddel mot den behandlede flate. Den energi som kreves for tilbakeføringen av strålemidlet til et bestemt nivå er liten sammenlignet med energiforbruket i pneumatiske innretninger, og den nye maskin kan dessuten gis en kompakt og lett oppbygging. Dette muliggjør særlig en fordelaktig bruk i forbindelse méd rensing av horisontale flater på lagertanker.

For på en fordelaktig måte å kunne føre strålemidlet til et enda høyere nivå kan det over den nevnte roterende børste og foran utskilleren anordnes en ytterligere roterende børste.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere nedenfor under henvisning til tegningene. Fig. 1 viser et snitt gjennom en foretrukken overflatebehandlingsmaskin ifølge oppfinnelsen. Fig. 2 viser overflatebehandiingsmaskinen sett.forfra og,

fig. 3 viser overflatebehandlingsmaskinen sett ovenfra.

På tegningene er det vist en kjørbar slyngerensemaskin for behandling av hovedsakelig, plane horisontale overflater. Maskinen har et hus 1. Huset har eh åpning 2. Denne vender mot en overflate 3 som er den overflate som skal behandles med slipemiddel. Et luftfritt sentrifugal-slyngehjul 4 er anordnet i huset for å kaste ut en strøm 5 av strålemiddelpartikler 7 i retning skrått mot behandlings-ovérflaten 3. Fjærende tetningsorganer 6 er anordnet rundt åpningens 2 omkrets. De fjærende tetningsorganer 6 berører overflaten 3 og hindrer i hovedsaken en utstrømming av anvendt strålemiddel fra huset 1. Partiklene 7 treffer overflaten 3 i en blåsesone 8. Strålemiddelpartikler 9 preller av oppover langs en ayprellingsbane 10. Denne avpreIlings-bane er også rettet skrått i forhold til overflaten 3.

De avprellende partikler 9 drives frem av en børste 11, som roterer mot urviseren. Børsten 11 overtar en uregulert strøm av avprellende partikler 9 og omvandler denne til en regulert strøm 12, som mates til en andre børste 13 som roterer med urviseren. En del av børstenes 11 og 13 bust er i fig. 1 fjernet for oversiktens skyld. Den regulerte strøm 12 av anvendte strålemiddelpartikler føres tilbake til en lager-trakt eller -beholder 14 langs en bane 15. Strålemidlet mates deretter til slyngehjulet 4 gjennom en innløpsåpning 16 forsynt med et organ 17 for regulering av partikkelstrømraen.

Strålemiddelpartiklene treffer overflaten som skal rengjøres kontinuerlig og tas også kontinuerlig bort fra overflaten, slik at en vesentlig oppsamling av anvendte partikler på overflaten hindres. Dette gjør det mulig for operatøren å variere maskinens hastighet og også la maskinen arbeide på samme sted, mens den effektivt og virksomt behand-ler overflaten. Da i hovedsaken alt strålemiddel forblir i huset og stadig brukes om igjen, vil maskinens totale vekt være mindre enn vekten til en maskin hvor strålemiddel passerer under en fjærende tetning og samles på overflaten, helt til det tas opp av mekaniske organer. De avprellende partiklers kinetiske energi vil føre partiklene bort fra behandlingsoverflaten. Anordningen vil således effektivt ut-nytte de avprellende partiklers kinetiske energi for å gjen-vinne partiklene og føre dem tilbake igjen til lagertrakten langs en tilbakeføringsbane.

Huset som anvendes i innretningen er vanligvis fremstilt av et lett materiale, for eksempel tynne stålplater eller aluminiumplater. Deler av huset kan være foret med et utbyttbart materiale som er motstandsdyktig mot slipemiddel. Det rom 18 hvor slyngehjulet 14 er anbragt, kan eksempelvis være utforet med manganstål, støpelegeringer eller herdede plater. Hensiktsmessig anvendes det da utbyttbare foringer av kjent type. På samme måte kan andre husflater, som utsettes for slitasje, fores med et materiale som er motstandsdyktig mot strålemidlet. Den del av huset som omgir de roterende børster kan således være belagt eller foret på samme måte.

Strålemidlet kastes ut mot blåsesonen på behandlingsoverflaten i en vinkel på ca. 10° - 60°, fortrinnsvis ca. 15° - 45° i forhold til overflaten. En vinkel på ca. 30° er særlig egnet. Disse vinkler sikrer at strålemidlet preller av i retning, skrått bort fra overflaten.

De fleste partiklene vil prelle av med hovedsakelig samme vinkel som dé treffer overflaten. Andre partikler vil prelle av i en.annen vinkel og dette er grunnen til den uregulerte strøm av avprellende partikler som oppstår.

Den- roterbare børste for tilbakeføring av anvendt strålemiddel til slyngehjulet vil omdanne denne uregulerte strøm av avprellende partikler til en regulert strøm. Hermed menes at de avprellende partikler føres langs tilbakeføringsbanen til transportorganene. Børsten overfører også en kraft til de avprellende partikler slik at de kastes langs tilbakeføringsbanen og til lagertrakten. Børsten gir således i hovedsaken samtlige partikler en impuls og endrer retningen for:i det minste noen av partiklene.

^Hensiktsmessige børster har syntetisk bust, for eksempel av .pplypropen, nylon eller uretanplast . Polypropen- og. nylonbust. er særlig egnet da de er billige. Børster som egner seg. spesielt for anvendelse i innretningen, har en ytre diameter på ca..36 cm. Børsten bør hensiktsmessig være i det minste så bred. som blåsesonen for å sikre at alle avprellende partikler styres og kastes videre langs tilbake-føringsbanen og til slyngehjulet. Hver bust er langstrakt, består av fjærende materiale og har vanligvis en diameter på ca. 0,075 - 0,125 cm, selv om andre dimensjoner kan benyttes. Børstene kan hensiktsmessig utføres som -en todelt konstruk-sjon anordnet til å passe rundt en roterende aksel.

Børsten arbeider fortrinnsvis ved en tangen-sialhastighet som er lik hastigheten til de avprellende partikler. Dette medfører minimal tilstopping og slitasje av børsten. Børstene, kan drives ved hjelp av konvensjonelle organer, for eksempel en remdrift eller en kjededrift. I

fig. 1 er et drivkjedehjul betegnet med 19, et frigangs-kjedehjul med 20, et kjedehjul med 21, hvilket kjedehjul er fastgjort på en aksel 2 2 som strekker' seg gjennom børsten 11, mens 23 er et kjedehjul som er fastgjort på en aksel 24 gjennom børsten 13.. En kjede 25 overfører kraft fra drivkjede-hjulet 19 til frigangskjedehjulet 20 og kjedehjulene 21 og 23 og roterer derigjennom børstene. I en særlig foretrukken anordning for rengjøring av horisontale overflater roterer den nedre børste 11 med en hastighet på ca. 450 omdr./min., mens den øvre børste 13 roterer med en hastighet på ca. 350 omdr./min. Andre hastigheter kan naturligvis utnyttes.

Om eksempelvis en eneste børste utnyttes for å drive frem de avprellende partikler langs tilbakeføringsbanen, kan rotasjons-hastigheten økes for å sikre at de avprellende partikler tilføres en impuls som er tilstrekkelig for å sikre deres tilbakeføring til lagertrakten. Et slikt arrangement vil være særlig effektivt med lett strålemiddel.

I det foregående er innretningen beskrevet med en eller to roterende børster, men naturligvis kan man også benytte i serie anordnede roterbare børster. Eksempelvis kan tre eller flere i serie anordnede roterende børster benyttes for å løfte de anvendte partikler til et nivå betydelig over behandlingsoverflaten.

Når to i serie anordnede børster utnyttes, som vist i fig. 1, er det hensiktsmessig å redusere tverr-snittsoverflaten for den mellom de roterende børster belig-gende del av huset, for derved å sikre at partiklene drives frem til den andre børsten med en optimal vinkel. Herigjen-nom unngår man tilstopping, for stor slitasje og skade av den andre børsten, som i fig. 1 ér betegnet med 13.

Børsten må være anordnet tilstrekkelig nær overflaten for å hindre at de anvendte slipemiddelpartikler faller tilbake på overflaten før de treffes av børsten og kastes langs tilbakeføringsbanen. Avstanden mellom børsten og behandlingsoverflaten er vanligvis ikke like vesentlig når innretningen anvendes for å behandle vertikale eller skråttstilte overflater.

Ved en spesielt foretrukken utførelse er avstanden mellom den roterende børstens 11 sentrumslinje og behandlingsoverflate 3 omtrent 47 cm, mens avstanden mellom sentrumslinjene for børstene 11 og 13 er ca. 52 cm. De optimale dimensjonene for en gitt anvendelse kan på en enkel måte fastlås ved hjelp av et minimalt antall forsøk.

Den i fig. 1 viste innretning er konstruert for bevegelse i den ved hjelp av en pil viste retning.

Åpningen 2 i huset 1 har et fremre område 26 og et bakre område 27. Det fremre området 26 og det bakre området 27 ligger utenfor blåsesonen. Når innretningen anvendes for behandling av horisontale overflater kan en liten mengde anvendt strålemiddel få en tendens til å samle seg i

det bakre området 27 utenfor blåsesonen 8. Det er fordelaktig å gjensirkulere dette anvendte strålemiddel, selv om kvantiteten skulle være meget liten. Dette kan man oppnå ved å anordne et organ for tilbakeføring av anvendt strålemiddel i det bakre området 27 til blåsesonen 8, slik at nytt strålemiddel 7 kan treffe det anvendte strålemiddel 7 og føre det bort fra overflaten langs avprellingsbanen 10. Dette kan hensiktsmessig tilveiebringes ved anordningen av et innløp for et fluidum, for eksempel—en gass, fortrinnsvis luft, i det bakre området 27. Den del av den fjærende tetning 6 som ligger i nærheten av det bakre området 27, kan således eksemelvis forsynes med det minste én kanal som gir adgang for innføring av luft. Denne del av den fjærende tetning innbefatter en fjærende børste 28 i nærheten av det bakre området 27. Børsten 28 gjør det mulig for luftstrømmen å strømme langs den i fig. 1 med 29 generelt betegnede bane. Denne luftstrøm passerer over blåsesonen 8 og går gjennom huset langs avprellingsbanen 10 og tilbakeføringsbanene 12 og 15.

Luftstrømmen yter bare et lite bidrag til tilbakeføringen av anvendte partikler til lagertrakten 14. Hjelpeluftstrømmens hovedoppgave er, som tidligere nevnt,

å tilbakeføre anvendt strålemiddel som er oppsamlet i det bakre området 27, til blåsesonen 8. Når innretningen arbeider med høy hastighet letter hjelpeluftstrømmen også avkjøling av maskinen og behandlingsoverflaten.

Denne hjelpeluftstrøm 29 er særlig fordelaktig når maskinen arbeider med lave hastigheter eller i en stasjonær stilling, da den forhindrer at store mengder anvendt strålemiddel samles i åpningens 2 bakre område 27. En lignende hjelpeluftstrøm kan naturligvis benyttes i det fremre området 26, dersom en ansamling av anvendte partikler i dette området skulle utgjøre et problem.

Børsten 28 muliggjør ikke bare innføring av luft i åpningens bakre område 27, men hindrer også anvendt strålemiddel i å strømme ut fra åpningen.

Når en hjelpeluftstrøm benyttes, fortsetter den langs banen 10 og banen 15. De anvendte partikler faller ned i trakten 14 mens'luften fortsetter langs banen 31. Luften i banen 31 går gjennom de nedfallende partikler 30. Dette resulterer i en luftvasking av de anvendte partikler. Fremmedmateriale, som er fjernet fra behandlingsoverflaten, kan effektivt fjernes fra.de anvendte partikler på denne måte.

Når luften fortsetter langs banen 29, med-fører den en liten mengde anvendt strålemiddel 32. Luften går gjennom et utvidet område 33. Resultat er en redusering av luftstrømmens hastighet. Partiklene 3 2 faller deretter av sin egen tyngde ned i et trau 34. Trauet 34 er forsynt med en innstillbar grind 35, fortrinnsvis av et fjærende materiale, eksempelvis gummi. Partikler samles over den innstill-bare grind 35 og renner til slutt tilbake ned i lagertrakten 14. Luften fortsetter deretter langs den i fig. 1 med 36 betegnede bane. Luften kan deretter ledes gjennom en støv-utskiller for fjerning av fremmedmateriale som er plukket opp fra behandlingsoverflaten. Støvutskilleren utgjør en valgfri del, som er hensiktsmessig å benytte når det er viktig å regulere luftforurensningen. Støvutskilleren kan utgjøre en del av innretningen eller være en av innretningen uavhengig del. En av innretningen uavhengig støvutskiller foretrekkes, fordi maskinens vekt utgjør en kritisk faktor, for eksempel ved rengjøring av de øvre deler av lagertanker. Ved rengjøring av veier utgjør imidlertid ikke vekten noen vesentlig faktor, og da kan hele maskinen og støvutskilleren være montert på en bevegbar enhet, for eksempel et vogn-understell.

Den i fig. 1 viste innretning har en avtagbar øvre del 37. Denne gjør det mulig for operatøren å utføre vedlikeholdsarbeid på maskinen. Når den øvre delen er tatt bort kan nytt strålemiddel tilføres lagertrakten, og vedlikeholdsarbeid kan utføres på den øvre børste. Ledeplaten kan også være konstruert for enkel borttagning, hvilket gjør hvilket gjør det mulig for operatøren å utføre vedlikehold også på den nedre børste 11.

Maskinen kan også være forsynt med et styre-håndtak 38. Maskinen kan gjøres selvdreven ved at ett eller

flere drivhjul 39 anordnes i nærheten av maskinens bakre del. En styrehjulsenhet 40 kan være anordnet ved maskinens fremre del. Reguleringsanordninger for regulering av maskinens hastighet og retning,slyngehjulets hastighet og børstenes rota-sjonshastighet kan være montert på styrehåndtaket 38.

Maskinen, de roterende børster og slyngehjulet kan drives ved hjelp av konvensjonelle midler. Hydrauliske, elektriske eller pneumatiske drivorgan kan eksempelvis anordnes. Hydrauliske drivorganer er å foretrekke når maskinens vekt er av stor betydning. Eksempelvis er hydrauliske motorer vanligvis lettere enn elektriske motorer.

Claims (2)

1. Kjørbar slyngerensemaskin for bearbeidelse av horisontale flater, eksempelvis på lagertanker, med et hus som ligger med sin arbeidsåpning mot bearbeidelsesflaten og hvori det er anordnet et slyngehjul hvis slyngestråle danner en spiss vinkel med bearbeidelsesflaten, og med en tilbakeføringsinnretning for det i en refleksjonsvinkel tilbakeprellende strålemiddel i en utskiller, karakterisert ved at det i en avstand fra bearbeidelsesflaten (3) og foran utskilleren (31) er det anordnet minst én roterende børste som ligger an mot en ledeplate (41).

2. Kjørbar slyngerensemaskin ifølge krav 1, karakterisert ved at det over den roterende børste (11) og før utskilleren (31) er anordnet en ytterligere roterende børste (13).