NO144708B

NO144708B - PROCEDURE FOR CONTINUOUS PREPARATION OF BODY MATERIAL OF ALUMINUM ALLOY

Info

Publication number: NO144708B
Application number: NO771483A
Authority: NO
Inventors: Enrique Henry Chia; Kenneth Eryl Chadwick; Frank Michael Powers
Original assignee: Southwire Co
Priority date: 1976-04-30
Filing date: 1977-04-28
Publication date: 1981-07-13
Also published as: BR7702770A; SE7705014L; SU708990A3; JPS52151612A; NO771483L; AT351697B; ATA298677A; JPS6345353A; DE2718360A1; DE2718360C2; GB1575555A; SE441279B; NO144708C; FR2349660B2; FR2349660A2

Description

Fremgangsmåte og anordning for å overføre og fordele et slipemiddel eller polermiddel til et slipeområde eller polerområde. Method and device for transferring and distributing an abrasive or polishing agent to a grinding area or polishing area.

Den foreliggende oppfinnelse vedrører The present invention relates to

en fremgangsmåte og en anordning for å a method and a device for

overføre og fordele et fettbundet og/eller transfer and distribute a fat bound and/or

voksbundet og derved ved normal værelsestemperatur i et fast stykke sammenhengende slipemiddel eller polermiddel til wax-bound and thereby at normal room temperature in a solid piece of continuous abrasive or polishing agent to

et slipeområde eller polerområde, ved å a grinding area or polishing area, by

smelte fettet eller voksen. Slike slipemidler melt the fat or wax. Such abrasives

eller polermidler har form av forholdsvis or polishes have the form of relatively

tykke, korte staver. Ved overføringen av et thick, short rods. When transferring a

slikt polermiddel i polerområdet mellom et such polishing agent in the polishing area between a

arbeidsstykke og for eksempel en polertrinse satt i rotasjon bringes en polermid-delstav til anlegg mot den roterende trinsen, og på grunn av den friksjonsvarme som workpiece and, for example, a polishing wheel set in rotation, a polishing medium rod is brought into contact with the rotating wheel, and due to the frictional heat that

oppstår mellom staven og trinsen smelter occurs between the rod and the pulley melts

polermidlet og avsetter seg pa trinsen. the polishing agent and settles on the pulley.

Denne beskrevne måte til å overføre et This described way to transfer a

polermiddel til polerområdet har flere polish to the polishing area has several

ulemper, som det er oppfinnelsens formål å disadvantages, which it is the object of the invention to

eliminere. eliminate.

Fordelene ved og kjennetegnene ved The benefits of and the characteristics of

oppfinnelsen vil fremgå av den etterføl-gende beskrivelse, hvori oppfinnelsen beskrives under henvisning til de medføl-gende tegninger, hvor det vises forskjellige the invention will be apparent from the following description, in which the invention is described with reference to the accompanying drawings, where various

utførelsesformer for en anordning for ut-føring av fremgangsmåten, og hvor: embodiments of a device for carrying out the method, and where:

Fig. 1 viser i skjematisk sideriss anordningen anbragt ved en polertrinse. Fig. 2 og 3 viser anordningen i hen-holdsvis lengdesnitt og dellengdesnitt i forskjellige utførelser. Fig. 4 viser et riss, sett nedenfra, av Fig. 1 shows a schematic side view of the device placed at a polishing pulley. Fig. 2 and 3 show the device in respective longitudinal section and partial longitudinal section in different designs. Fig. 4 shows a view, seen from below, of

anordningen. the device.

Fig. 5 viser en modifikasjon av anordningen. Fig. 5 shows a modification of the device.

Anordningen er generelt betegnet med henvisningsbetegnelsen 1. Anordningen 1 The device is generally denoted by the reference designation 1. The device 1

'er i fig. 1 vist anbragt i nærheten av en 'is in fig. 1 shown placed near a

polertrinse 2 som er satt i rotasjon og som polishing pulley 2 which is set in rotation and which

et arbeidsstykke 3 holdes i anlegg mot for a workpiece 3 is held in contact with the front

å poleres ved hjelp av den roterende trinsen 2 og et polermiddel som i flytende tilstand er overført og fordelt i polerområdet mellom trinsen og arbeidsstykket 3 ved hjelp av anordningen 1. Overføringen av polermidlet til polerområdet foregår i det viste arrangement stort sett ved at polermidlet tilføres trinsen på et vilkårlig sted på denne omkrets, som ved trinsens rotasjon tar med seg polermidler til polerområdet mellom trinsen og arbeidsstykket. Anordningen 1 består av en langstrakt for-rådsbeholder 4 stilt på ende og av slike dimensjoner at beholderen er litt større enn en stav som dannes av et polermiddel av fett og/eller voks og polermateriale av egnet beskaffenhet, og er av kjent art, som derfor ikke beskrives nærmere i den foreliggende beskrivelse. Beholderen 4 er fortrinsvis åpen oventil og er med sin nedre ende innført i et første hus 5 med forholdsvis tykke vegger for å gi huset varmeakkumulerende egenskaper. Huset 5 opp-varmes ved hjelp av elektriske motstands-elementer 6 koblet til en egnet kraftkilde. For å regulere varmetilførselen til huset 5 og for å holde dette i en temperatur egnet for nedsmelting av det polermiddel som er to be polished by means of the rotating pulley 2 and a polishing agent which in a liquid state is transferred and distributed in the polishing area between the pulley and the workpiece 3 by means of the device 1. The transfer of the polishing agent to the polishing area takes place in the arrangement shown largely by the polishing agent being supplied to the pulley at an arbitrary place on this circumference, which, when the pulley rotates, brings polishing agents with it to the polishing area between the pulley and the workpiece. The device 1 consists of an elongated supply container 4 placed on end and of such dimensions that the container is slightly larger than a rod which is formed from a polishing agent of fat and/or wax and polishing material of a suitable nature, and is of a known type, which therefore not described in more detail in the present description. The container 4 is preferably open at the top and is inserted with its lower end into a first housing 5 with relatively thick walls to give the housing heat-accumulating properties. The housing 5 is heated by means of electrical resistance elements 6 connected to a suitable power source. To regulate the heat supply to the housing 5 and to keep it at a temperature suitable for the melting of the polishing agent which is

innført i beholderen 4 er det på huset 5 anbragt en termostat 7 som er innkoblet mellom kraftkilden og elementene 6 og som kan reguleres med en knapp 8, fig. 1, for å innstille på den mest egnete temperatur for hvert tilfelle, avhengig av karakteren for det anvendte polermiddel og det resul-tat som skal oppnås. Forrådsbeholderen* 4: er ved hjelp av huset 5 oppdelt i et kaldforråd som ligger over huset 5 og en var--mesone som ligger stort sett i huset 5. ;I det første husets 5 ene side er det opptatt en gjenget åpning for en gjenget tapp* til et annet hus 9 med et hulrom 10, som. på den. ene side er tilsluttet til det første husets 5 varmesone og på den annen side: er tilsluttet til en avløpsåpning 11 for polermidlet. Et munnstykke 12 anordnet i det annet hus 9 for gass, såsom komprimert luft, munner ut nær hulrommets 10 avløps-åpning 11 for polermidlet. Avløpsåpningen 11 kan åpnes og lukkes ved hjelp av en ventil som dannes av munnstykket 12 og nærliggende deler av det annet hus 9, og som manøvreres ved hjelp av den luft som slippes- frem, eller- er beregnet på å slippes frem gjennom munnstykket 12. Avløpsåp-ningen 11 avgrenses dessuten av et forde-lingsmunnstykke 13. introduced into the container 4, a thermostat 7 is placed on the housing 5 which is connected between the power source and the elements 6 and which can be regulated with a button 8, fig. 1, to set the most suitable temperature for each case, depending on the grade of the polishing agent used and the result to be achieved. The storage container* 4: is divided with the help of the housing 5 into a cold storage which lies above the housing 5 and a var--meson which is mostly located in the housing 5. In one side of the first housing 5, a threaded opening is occupied for a threaded tap* to another housing 9 with a cavity 10, which. on it. one side is connected to the heating zone 5 of the first housing and on the other side: is connected to a drain opening 11 for the polishing agent. A nozzle 12 arranged in the second housing 9 for gas, such as compressed air, opens near the drain opening 11 of the cavity 10 for the polishing agent. The drain opening 11 can be opened and closed by means of a valve which is formed by the nozzle 12 and nearby parts of the second housing 9, and which is maneuvered by means of the air which is released, or is intended to be released through the nozzle 12. The drain opening 11 is also defined by a distribution nozzle 13.

I utførelsene ifølge fig. 2 til 4 er munnstykket 1-2 anordnet bevegelig i dets lengderetning for helt eller delvis i samvirke med nærliggende deler av det annet hus 9 å danne den- tilsiktete- ventil. Munnstykket 12 er på den- ende som løper utenfor det annet hus 9 utstyrt med et stempel 17 bare vist i fig. 2, som er anbragt i en sylinderliknende tilbygning 18 på det annet hus 9. Munnstykkets 12 kanal 19 er i dette tilfelle- avbøyet og munner ut i munnstykkets 12 side og står således i kommunikasjon med' den sylinderliknende tilbygnings 18 hulrom 20 på stemplets 17 ene side som er vendt mot munnstykket. Til hulrommet 20 på den nevnte- side av stemplet 17 vendt mot munnstykket 12 er det tilsluttet en led-ning 21 til trykklu-ftkilden, som ikke er vist nærmere. Mot stemplets 17 annen side vendt bort fra munnstykket 12 ligger det an en trykkfjær 22 som er innspent mellom stemplet 17 og et lokk 23 på tilbygningen 1<;>8. Trykkluften som er innført i hulrommet 20 streber etter å føre-stemplet 17 og derved munnstykket 12 i den- retning som er angitt med en pil 24, mens fjæren 22 streber etter å- føre stemplet 17 og derved munnstykket 12 i- en retning som er motsatt den- retning som er angitt med pilen 24: I lokket 23 er det ved hjelp av gjenger festet en stilleskrue 25 hvis ende som stikker utenfor tilbygningen er forsynt med en manøvreringsknapp 26, og den ende på stilleskruen som stikker inn i hulrommet er stemplet 17 anordnet til å komme til anlegg mot og derved holdes i en stilling som er innstillet ved hjelp av skruens 25 linnskruingsgrad. Den utførelse som er vist i fig. 3 skiller seg fra den utførelse som er vist i fig. 2 bare ved at det mellom det annet hus 9 og tilbygningen 18 er anbragt In the embodiments according to fig. 2 to 4, the mouthpiece 1-2 is arranged to be movable in its longitudinal direction to fully or partially cooperate with nearby parts of the second housing 9 to form the intended valve. The nozzle 12 is on the end which runs outside the second housing 9 equipped with a piston 17 only shown in fig. 2, which is placed in a cylinder-like extension 18 on the other housing 9. In this case, the channel 19 of the nozzle 12 is deflected and opens into the side of the nozzle 12 and is thus in communication with the cavity 20 of the cylinder-like extension 18 on the piston 17 side facing the nozzle. A line 21 to the compressed air source, which is not shown in more detail, is connected to the cavity 20 on the aforementioned side of the piston 17 facing the nozzle 12. On the other side of the piston 17, facing away from the nozzle 12, there is a pressure spring 22 which is clamped between the piston 17 and a lid 23 on the extension 1<;>8. The compressed air introduced into the cavity 20 strives to move the piston 17 and thereby the nozzle 12 in the direction indicated by an arrow 24, while the spring 22 strives to move the piston 17 and thereby the nozzle 12 in a direction which is opposite to the direction indicated by the arrow 24: In the lid 23, a set screw 25 is attached by means of threads, the end of which protrudes outside the extension is provided with a maneuvering button 26, and the end of the set screw which protrudes into the cavity is stamped 17 arranged to come into contact with and thereby be held in a position set by means of the screw's 25 threading degree. The embodiment shown in fig. 3 differs from the embodiment shown in fig. 2 only in that it is placed between the second house 9 and the extension 18

<:>et mellomstykke 27 med en navliknende del 28 som stikker inn i hulrommet 10 og som <:>an intermediate piece 27 with a hub-like part 28 which protrudes into the cavity 10 and which

danner feste for den ene ende av en be-skyttelsesbelg 29 laget av bøyelig materiale, hvis annen ende er festet på munnstykket 12. Beskyttelsesbelgen 29 er beregnet på forms an attachment for one end of a protective bellows 29 made of flexible material, the other end of which is attached to the nozzle 12. The protective bellows 29 is intended for

å hindre at polermidlet ved munnstykkets aksiale bevegelser kommer inn mellom munnstykket 12. og munnstykkets lagerflate i det annet hus 9 eller motsvarende lager-flater, og derved å begrense slitasje på munnstykket. Anordningen er utstyrt med en beskyttelsesplate 30 som hindrer at anordningens varme flater kan berøres. to prevent the polishing agent from entering between the nozzle 12 and the nozzle's bearing surface in the other housing 9 or corresponding bearing surfaces during the nozzle's axial movements, thereby limiting wear on the nozzle. The device is equipped with a protective plate 30 which prevents the hot surfaces of the device from being touched.

Anordningens virkemåte er følgende: Etter at forrådet 4 er beskikket med en stav 31, fig. 2, av egnet polermiddel og varmeelementene 6 er tilkoblet til den ikke viste kraftkilden, begynner stavens 31 ende som stikker inn i det første huset 5 så smått å gå over i en lettflytende eller tregt-flytende tilstand i avhengighet av innstil-lingen for termostaten 7 i samsvar-med den ønskelige flytetilstand hos polermidlet. The operation of the device is as follows: After the storage 4 has been covered with a rod 31, fig. 2, of a suitable polishing agent and the heating elements 6 are connected to the power source not shown, the end of the rod 31 which sticks into the first housing 5 begins to gradually transition into a light-flowing or slow-flowing state depending on the setting of the thermostat 7 in accordance with the desired flow state of the polishing agent.

Etterhvert som nedsmeltingen finner sted,, As the melting takes place,

kommer staven 31 suksessivt inn i varmesonen. I- det første huset 5 vil det derfor all-tid finnes tilstrekkelig forråd av flytende rod 31 successively enters the heating zone. In the first house 5, there will therefore always be a sufficient supply of liquid

polermiddel, mens det polermiddel som befinner seg i beholderens 4 kaldforråd bibe-holder sin faste form inntil- det tidspunkt da avgangen av flytende polermiddel har tillatt den faste polermiddeldelen å komme inn i varmesonen for nedsmelting og derved etterfylling av det flytende polermiddel-forrådet i det første huset. Ved muligheten for nøyaktig innstilling av temperaturen i samband- med den varmeakkumulerende evne for det første huset 5 oppnåes det et polermiddel som har enhver ønsket konsi-stens og nå ethvert tidspunkt er det samme, og som kan sørge for at det oppnåes en jevn og rask polering og således en behand-ling av et stort antall arbeidsstykker på kortest mulig tid og med best mulig re-sultat, noe som hittil har vært umulig ved hjelp av de fremgangsmåter hvoretter po-leringsmidlet hittil er blitt tilført til polerområdet. polishing agent, while the polishing agent located in the cold storage of the container 4 retains its solid form until the time when the departure of liquid polishing agent has allowed the solid polishing agent part to enter the heating zone for melting and thereby replenishing the liquid polishing agent storage in the first house. With the possibility of precise setting of the temperature in connection with the heat-accumulating ability of the first housing 5, a polishing agent is obtained which has any desired consistency and is now the same at any time, and which can ensure that an even and fast polishing and thus a treatment of a large number of workpieces in the shortest possible time and with the best possible result, which has hitherto been impossible using the methods by which the polishing agent has hitherto been supplied to the polishing area.

Når det i det i første huset 5 og således i varmesonen forefinnes et forråd av flytende polermiddel, påvirkes den ventil som.' er nevnt i det foregående men som ikke er vist, for å slippe frem trykkluft When there is a supply of liquid polishing agent in the first housing 5 and thus in the heating zone, the valve which. is mentioned above but which is not shown, to release compressed air

tiT munnstykket. 12. Herved strømmer trykkluft frem til munnstykket 12 og strømmer ut fra dettes munning i en strøm-ningsbane som er rettet mot polerområdet og som. strekker seg i munnstykkets 12 tenkte aksielle forlengelse. I samme øye-blikk som luftstrømmen begynner- å forlate munnstykkets 12: munning, åpnes ventilen som. dannes av munnstykket 12: og nærliggende deler av det andre huset 9; og det flytende polermidlet som befinner- seg i det første, huset 5 og hulrommet 10 i- det andre- huset 9- begynner stort sett av egen drift å renne frem- til luftstrømmens strøm-ningsbane og rykkes med av luftstrømmen når det møter denne, idet det spres ut og derved fordeles i polerområdet, som vist i fig. 1. En slik jevn fordeling av polermidlet i og over hele polerområdet har hittil ikke. vært mulig ved den. fremgangsmåte hvor-med polermidlet hittil er blitt tilført til. det nevnte område. Slik som tilførselen tid-ligere har foregått, har man hatt opphop-ninger og mangel på polermiddel i polerområdet, hvilket har gitt årsak til ujevn fordeling eller nødvendiggjort fornyet be-handling, hvilket har forsinket poleringen. Når det flytende polermidlet av egen drift renner mot luftstrømmens strømningsbane, kommer det ikke bare frem til denne, men det flytende polermidlet kommer også til å omgi strømningsbanen, hvilket forbedrer den jevne fordeling av polermidlet i polerområdet. tiT the mouthpiece. 12. Hereby, compressed air flows to the nozzle 12 and flows out from its mouth in a flow path which is directed towards the polar area and which. extends in the nozzle's 12 imaginary axial extension. At the same instant that the air stream begins to leave the mouth of the nozzle 12, the valve is opened which. formed by the nozzle 12: and adjacent parts of the second housing 9; and the liquid polishing agent which is located in the first housing 5 and the cavity 10 in the second housing 9 begins largely of its own accord to flow towards the flow path of the air flow and is pulled along by the air flow when it meets this, as it is spread out and thereby distributed in the pole area, as shown in fig. 1. Such an even distribution of the polishing agent in and over the entire polishing area has not yet been achieved. been possible by it. method by which the polishing agent has so far been added to. the said area. As the supply has taken place in the past, there have been accumulations and a lack of polishing agent in the polishing area, which has caused uneven distribution or necessitated renewed treatment, which has delayed the polishing. When the liquid polishing agent of its own accord flows towards the flow path of the air stream, it not only reaches this, but the liquid polishing agent also comes to surround the flow path, which improves the even distribution of the polishing agent in the polishing area.

Når det er- tilført tilstrekkelig mengde polermiddel til polerområdet, ved påførin-gen av det flytende polermidlet på poler-trinsen. 2, kan påvirkningen av ventilen som er nevnt i det foregående men som ikke er vist nærmere, avbrytes, så at fremførin-gen av luftstrømmen til munnstykket 12 opphører. Ved et slikt avbrudd i lufttil-førselen avbrytes umiddelbart tilrenningen til munnstykket 12' av det flytende polermidlet, ved at ventilen som dannes av munnstykket og. nærliggende deler av det andre huset 91 stenges. Polermidlet kan således slippes frem porsjonsvis til luftstrømmens strømningsbane, hvorunder porsjonenes størrelse avhenger av den tid luftstrømmen mellom hvert avbrudd beveger seg i strøm-ningsbanen. Herved er det mulig å. oppnå den- best mulige økonomi ved at man kar begrense polermiddeltilførselen til det nød-vendige minimum, samtidig som lufttil-førselen begrenses til tidspunktene foi overføring, av polermidlet. I den utførelse ' som vises i fig. 2 og 3 forskyver luftstrøm-men stemplet 17 mot kraften fra. fjæren 22, og strømmer deretter- gjennom munnstykkets. 1'2 kanal'. 19; og. forlater dettes munning, hvor. det river med seg polermiddel som renner frem- til: munnstykket av egen drift. When a sufficient amount of polishing agent has been added to the polishing area, when the liquid polishing agent is applied to the polishing wheel. 2, the influence of the valve which is mentioned in the preceding but which is not shown in more detail, can be interrupted, so that the advance of the air flow to the nozzle 12 ceases. In the event of such an interruption in the air supply, the flow of the liquid polishing agent to the nozzle 12' is immediately interrupted, by the valve formed by the nozzle and. nearby parts of the second house 91 are closed. The polishing agent can thus be released in portions into the flow path of the air flow, during which the size of the portions depends on the time the air flow moves in the flow path between each interruption. Hereby, it is possible to achieve the best possible economy by limiting the polishing agent supply to the necessary minimum, while at the same time limiting the air supply to the times for transfer of the polishing agent. In the embodiment shown in fig. 2 and 3 displace air flow-but piston 17 against the force from. the spring 22, and then flows through the nozzle. 1'2 channel'. 19; and. leaves the mouth of this, where. it drags with it polishing agent that flows to: the nozzle of its own accord.

Det er også mulig, å anvende i den beskrevne anordning granulert polermiddel som suksessivt nedsmeltes i oppvarmnings-sonen. For å sikre riktig temperatur i det annet hus 9 hulrom 10 kan varmeelementene 6 være trukket frem til det andre huset 9. Dette vil imidlertid i de fleste tilfelle være unødvendig, ettersom varme-overføring fra det første hus 5 til. det annet hus 9 vil' sikre tilfredsstillende temperatur også i det annet hus 9. Man kan. na-turligvis også oppvarme den anvendte luft for å sikre riktig temperatur på det polermiddel som skal avgis. It is also possible to use in the described device granulated polishing agent which is successively melted down in the heating zone. To ensure the correct temperature in the second housing 9 cavity 10, the heating elements 6 can be drawn forward to the second housing 9. However, this will in most cases be unnecessary, as heat transfer from the first housing 5 to. the other house 9 will ensure a satisfactory temperature also in the other house 9. One can. naturally also heat the air used to ensure the correct temperature of the polishing agent to be emitted.

I den utførelsesform som er vist i fig. 5 er forbindelsen mellom avløpsåpningen 11 og hulrommet 10 normalt avbrutt ved hjelp av en ventil 40 med ventillegeme 41 og ventilsete 42. Dette ventilsete 42 er anbragt i en. traktformet del 43 i en innsats 44 med en ytterligere del 45 i form av en sylinder. Innsatsen 44 er fåstgjort i et gjenget, hulrom i det andre huset 9 ved hjelp av en forskruning 46 som er skrudd inn i hulrommet og som presser kanten på innsatsens 44' traktformete del 43 mot en periferisk omløpende flens, 47. Forskruningen 46 er utstyrt med en utsparing 48 med et hull 49' for innsatsens 44 sylindriske del 45, idet hullet 49 har en diameter som er litt større enn ytterdiameteren på den sylindriske del 45 som stikker inn i hullet I og som gir hullet 49' slissliknende form. ,Til utsparingen 48 er det tilsluttet en ka-'nal 50 gjennom huset 9 og forskruningen i 46, og. denne kanal' 50 er tilsluttet til den ikke nærmere viste trykkluftkilde. På for-.skruningen. 46 er. det påskrudd et munn-I stykke 51 med' et hull hvis. diameter stort sett motsvarer diameteren for hullet 49 i ' forskruningen 46, hvorved det slissformete hull i dets nedre del avgrenses av dette munnstykke 51 og dette i den del som lig-jger nedenfor det slissformete hull avgren-liser avløpsåpningen 11, som det slissfor-j mete hullet selvfølgelig er tilsluttet til. ! Munnstykket 51 for luften er således plasert. ved avløpsåpningens 11 omkrets. l Slipemidlet eller polermidlet som sukses-i sivt nedsmeltes i- den av huset 5< dannete varmesone og som bibeholdes i flytende tilstand i den førrådssone som dannes av husene 5 og 9:, kan således strømme gjennom huset 9 og ventilen 40 samt innsatsens 44 sylindriske del 45 ut i avløpsåpningen 11, hvor slipemiddelstrømmen eller poler-middelstrømmen møter den luftstrøm som kommer via kanalen 50, utsparingen 48 og det slissformete hullet 49. Ventillegemet er fortrinsvis i likhet med det munnstykke som danner ventillegemet i en utførelses- In the embodiment shown in fig. 5, the connection between the drain opening 11 and the cavity 10 is normally interrupted by means of a valve 40 with valve body 41 and valve seat 42. This valve seat 42 is arranged in a. funnel-shaped part 43 in an insert 44 with a further part 45 in the form of a cylinder. The insert 44 is secured in a threaded cavity in the second housing 9 by means of a screw 46 which is screwed into the cavity and which presses the edge of the insert 44' funnel-shaped part 43 against a circumferential flange, 47. The screw fitting 46 is equipped with a recess 48 with a hole 49' for the cylindrical part 45 of the insert 44, the hole 49 having a diameter slightly larger than the outer diameter of the cylindrical part 45 which protrudes into the hole I and which gives the hole 49' a slit-like shape. A channel 50 is connected to the recess 48 through the housing 9 and the screw connection in 46, and. this channel' 50 is connected to the compressed air source, not shown in more detail. On the front screwing. 46 is. it screwed on a mouth-I piece 51 with' a hole if. diameter largely corresponds to the diameter of the hole 49 in the screw connection 46, whereby the slot-shaped hole in its lower part is delimited by this nozzle 51 and this, in the part that lies below the slot-shaped hole, delimits the drain opening 11, which the slot-shaped mete hole is of course connected to. ! The nozzle 51 for the air is thus positioned. at the drain opening's 11 circumference. l The abrasive or polishing agent which is successively melted down in the heating zone formed by the housing 5< and which is retained in a liquid state in the supply zone formed by the housings 5 and 9:, can thus flow through the housing 9 and the valve 40 as well as the cylindrical insert 44 part 45 out into the drain opening 11, where the abrasive flow or polishing medium flow meets the air flow coming via the channel 50, the recess 48 and the slot-shaped hole 49. The valve body is preferably similar to the nozzle that forms the valve body in an embodiment

form som er vist i fig. 2 tilkoblet til et stempel i en sylinder, som luftstrømmen til munnstykket 51 føres gjennom, og åp- form shown in fig. 2 connected to a piston in a cylinder, through which the air flow to the nozzle 51 is passed, and

ner ventilen 40 i samband med at luft tilføres til munnstykket 51. Ventilens 40 ner the valve 40 in connection with air being supplied to the nozzle 51. The valve 40

stang beskyttes ved hjelp av belgen 29, rod is protected using the bellows 29,

som via kanalen 52 har forbindelse med ytterluften. Forskruningens 46 og munnstykkets 51 partier som avgrenser det slissformete hullet 49 er utformet ved hjelp av stykker 53 av materiale som er mot-standsdyktig mot sterk slitasje, og inn- which via channel 52 has a connection with the outside air. The parts of the screw-in 46 and the mouthpiece 51 which delimit the slot-shaped hole 49 are designed with the help of pieces 53 of material which is resistant to strong wear, and in-

satsen 44 er også laget av dette materiale. batch 44 is also made of this material.

I samsvar med den modifikasjon av oppfinnelsen som er beskrevet i det foregående underkastes det nedsmeltete og derved flytende slipemiddel eller poler- In accordance with the modification of the invention described above, the melted and thereby liquid abrasive or polishing agent is subjected to

middel for den gasstrøm som er rettet mot slipeområdet eller polerområdet på avløps- means for the gas flow directed towards the grinding area or the polishing area of the drain

siden for ventilen 40 som regulerer forrådssonen, samtidig som gasstrømmen bibringes form av et gassteppe rundt strøm- the side for the valve 40 which regulates the supply zone, at the same time that the gas flow is given the form of a gas blanket around the flow

men av slipemiddel eller polermiddel som forlater ventilen 40 på dennes avløpsside. Gasstrømmen har stort sett den teppelik- but of abrasive or polishing agent that leaves the valve 40 on its drain side. The gas flow largely has the carpet-like

nende form bare når den trer ut av det slissformete hullet 49 og når den først møter slipemidlet eller polermidlet som strømmer ut i avløpsåpningen 11. Når strømmene av gass og slipemiddel eller polermiddel forlater avløpsåpningen 11, er de stort sett forenet til en eneste strøm som transporterer slipemidlet eller poler- form only when it exits the slot-shaped hole 49 and when it first encounters the abrasive or polishing agent flowing out into the drain opening 11. When the streams of gas and abrasive or polishing agent leave the drain opening 11, they are largely united into a single stream that transports the abrasive or polish

midlet til slipeområdet eller polerområdet som gasstrømmen er rettet mot. Når gass-strømmen forlater det slissformete hullet 49, vil den suge med seg slipemidlet eller polermidlet og med stor kraft kaste dette mot slipeområdet eller polerområdet. the means of the grinding area or polishing area towards which the gas flow is directed. When the gas flow leaves the slot-shaped hole 49, it will suck the abrasive or polishing agent with it and throw it with great force towards the grinding or polishing area.

Ytterligere modifikasjoner er mulige innenfor rammen av oppfinnelsestanken slik denne er definert i de etterfølgende påstander. Further modifications are possible within the scope of the inventive idea as defined in the subsequent claims.

Claims

1. Method for transferring and distributing a grease-bound and/or wax-bound and thereby at normal room temperature in a solid piece of continuous abrasive or polishing agent to a grinding area or polishing area by melting the grease and/

or wax, characterized in that the piece of abrasive or the piece of polishing agent is introduced into a heating zone to successively melt it down and keep it in a liquid state in the heating zone and a storage zone arranged in or immediately adjacent to this, in which the abrasive or polishing agent has been brought to a liquid state by melting down, and in which the abrasive or the polishing agent is exposed to a gas flow which is directed in a known manner towards the ice grinding area or the polishing area, in order to transfer the liquid agent to and to distribute this in the grinding area or the polishing area.

2. Method in accordance with claim 1, characterized in that the melted and thereby liquid abrasive or polishing agent is exposed to the gas flow which is directed towards the grinding area or polishing area on the entrance side of a valve that regulates the supply zone.

3. Method in accordance with claim 2, characterized in that the melted and thereby liquid abrasive or polishing agent is exposed to a gas flow which is directed towards the grinding area or polishing area on the drain side of the valve that regulates the supply zone.

4. Method in accordance with claim 3, characterized in that the gas flow is provided in the form of a blanket around the flow of abrasive or polishing agent, which leaves the valve on its discharge side.

5. Method in accordance with one of the claims 1 to 4, characterized in that the abrasive or polishing agent which is in the storage zone and has melted down to a liquid state is released in portions into the flow path of the gas in such a way that the gas flow that is released and interrupted in this path by manual regulation is allowed to influence the valve that regulates the supply zone, and that the size of the portions is thereby determined by the time that the gas moves in the flow path between each interruption.

6. Method in accordance with claims 1 to 5, characterized in that the size of the portions is also regulated by setting the degree of opening for the valve which is affected by means of the gas flow.

7. Device for carrying out the method stated in one of the claims 1 to 6, characterized in that the device consists of a supply-forming heating chamber which is intended for the successive melting down of grease-bound and/or wax-bound abrasive or polishing agent, and that in this heating chamber with a valve-regulated drain opening for the molten abrasive or polishing agent, a nozzle is arranged which is connected to a source of compressed air and which emits an air flow through the drain opening.

8. Device in accordance with claim 7, characterized in that the nozzle is located in the central area of the drain opening.

9. Device in accordance with claim 7, characterized in that the nozzle (51) for the air is placed at the perimeter of the drain opening (11), at the same time that an insert (44) arranged in the drain opening (11) with the nozzle (51) forms a slot-shaped hole (49) through which the air flows out into the drainage opening (11).

10. Device in accordance with one of claims 7 to 9, characterized in that the heating chamber is connected to a room which forms a cold storage for the solid abrasive or polishing agent, and that the relationship between the heating chamber and the cold storage is such that the heating chamber forms a limited heating zone that does not reach the cold store with its melting effect at all or to a small extent.

11. Device according to one of the claims 7 to 10, characterized in that the heating chamber is divided into a heating zone and a supply zone (10), with the nozzle (12) opening into the supply zone (10).

12. Device according to one of claims 7 to 11, characterized in that the nozzle (12) is arranged to be movable in its longitudinal direction.

13. Device according to one of claims 7 to 12, characterized in that the heating zone is supplied with heat by means of an electric, thermostatically regulated (7) heating element (6).

14. Device according to one of the claims 7 to 13, characterized in that the valve consists of the longitudinally movable nozzle (12) which is connected to a piston (17) in a cylinder (18) which on the opening side of the valve which formed by the nozzle is connected to a manually operated source of compressed air and on its closing side has a spring that acts on the piston.