NO144563B - FIRE-SAFE GLASS STONE. - Google Patents
FIRE-SAFE GLASS STONE. Download PDFInfo
- Publication number
- NO144563B NO144563B NO781359A NO781359A NO144563B NO 144563 B NO144563 B NO 144563B NO 781359 A NO781359 A NO 781359A NO 781359 A NO781359 A NO 781359A NO 144563 B NO144563 B NO 144563B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- stone
- glass
- fire
- stones
- plate
- Prior art date
Links
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 65
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 32
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 239000005341 toughened glass Substances 0.000 claims description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 3
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 3
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 239000005361 soda-lime glass Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 238000009432 framing Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C1/00—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings
- E04C1/42—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings of glass or other transparent material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/20—Uniting glass pieces by fusing without substantial reshaping
- C03B23/24—Making hollow glass sheets or bricks
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C10/00—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition
- C03C10/0036—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition containing SiO2, Al2O3 and a divalent metal oxide as main constituents
- C03C10/0045—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition containing SiO2, Al2O3 and a divalent metal oxide as main constituents containing SiO2, Al2O3 and MgO as main constituents
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Building Environments (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en glass-stein med for-bedrede brannsikkerhets-egenskaper. The present invention relates to a glass stone with improved fire safety properties.
Det er kjent hule glass-stein, sammensatt av to halvstein som begge er hule og sammensatt ved smelting, "lodding" eller liming. Man kjenner også lignende stein som inneholder et lag av en mellomliggende glassplate parallell med steinens plan og som deler det innvendige hulrom i to. Dette innlegg tjener generelt til å farge steinen eller forbedre steinens varme- og lydisolasjon. Fransk patent 848.079 beskriver en slik stein. For å unngå strekk- og trykk-strekk-spenninger mellom innleggsplaten og selve glass-steinen er platen ikke sveiset, loddet eller limt, men innlagt fritt i et V-spor som er tatt ut i de fire sideveggene i fugen for sammensetning av de to halvstein , eller i en fure med åpning innover ved sam-mensetningsfugen for de to halvstein. There is a known hollow glass-stone, composed of two half-stones which are both hollow and assembled by melting, "soldering" or gluing. Similar stones are also known which contain a layer of an intermediate glass plate parallel to the plane of the stone and which divides the internal cavity in two. This insert generally serves to color the stone or improve the stone's heat and sound insulation. French patent 848,079 describes such a stone. In order to avoid tensile and compressive-tensile stresses between the insert plate and the glass stone itself, the plate is not welded, soldered or glued, but inserted freely in a V-groove that is taken out in the four side walls of the joint for composition of the two half stone, or in a furrow with an opening inwards at the assembly joint for the two half stones.
Glass-stein av denne typen har hittil vært av natronkalkglass, vanligvis utglødet. De kan brukes enkeltvis eller kan settes sammen til plater med fuger av lim eller betong og innsettes i murvegger og danner gjennomskinnelige vegger eller veggelementer. Glass stones of this type have hitherto been of soda-lime glass, usually annealed. They can be used individually or can be assembled into sheets with joints made of glue or concrete and inserted into masonry walls to form translucent walls or wall elements.
Slike glass-stein er brannavvisende i 2 timer, dvs. Such glass-stones are fire-resistant for 2 hours, i.e.
de holder seg på plass i 2 timer og unngår å slippe gjennom røyk eller gass; de er brannsikre i 1/4 time, dvs. at det i løpet av dette tidsrom motstår en front ikke bare av flammer og gass, men også av varme slik at temperaturen på motstående veggflate i forhold til ilden ikke overstiger 140°C. they stay in place for 2 hours and avoid passing through smoke or gas; they are fireproof for 1/4 hour, i.e. during this time a front resists not only flames and gas, but also heat so that the temperature of the opposite wall surface in relation to the fire does not exceed 140°C.
Ved branntilfelle oppfører slike glass-stein seg på følgende måte: I løpet av de første minutter av brannen vil glass-steinens sideflater både mot og fra ilden sprekke på grunn av temperatursjokk. Glass-steinen holdes på plass av betongen omkring steinen og fortsetter å hindre gass og røyk i å passe-re veggen idet sprekkene er små. Etter 10 eller 15 minutter mykner glasset og sprekkene lukker seg eller smelter sammen igjen. Steinen fortsetter å virke som er skjerm mot røyk og gass inntil glasset begynner å smelte i en slik grad at det renner bort og dette tar ca. 2 timer fra brannens begynnelse. Idet steinen er gjennomsiktig eller gjennomskinnelig vil var- mestrålene oppvarme motstående side av steinen og alle gjen-stander bak steinen siden den begrensede temperatur på 140°C som kreves for at et produkt skal betegnes som brannsikkert er passert etter bare ca. 1/4 time. In the event of a fire, such glass bricks behave as follows: During the first minutes of the fire, the side surfaces of the glass bricks both towards and away from the fire will crack due to temperature shock. The glass stone is held in place by the concrete around the stone and continues to prevent gas and smoke from passing through the wall as the cracks are small. After 10 or 15 minutes, the glass softens and the cracks close or fuse together again. The stone continues to act as a screen against smoke and gas until the glass begins to melt to such an extent that it flows away and this takes approx. 2 hours from the start of the fire. As the stone is transparent or translucent, the the jets heat up the opposite side of the stone and all objects behind the stone since the limited temperature of 140°C required for a product to be designated as fireproof is passed after only approx. 1/4 hour.
Foreliggende oppfinnelse har til hensikt å forbedre steinens oppførsel ved brann og mere spesielt å forbedre brann-sikringsegenskapene, og den brannsikre glass-stein ifølge oppfinnelsen består av to halvstein og en mellomliggende vegg an-bragt løst inne i steinen parallelt med sammenføyningsflåtene for.halvsteinene der den hviler i et V-spor tatt ut i steinens fire sidevegger ved"sammenføyningsfugen mellom de to halvstein eller i et spor eller fure som åpner innover mot hulrommet i steinen og er tatt ut i sammenføyningsfugen mellom de to halvstein, og glass-steinen ifølge oppfinnelsen karakteriseres ved at mellomlagsveggen er av et materiale som er glassaktig og gjennomsiktig, men har en slik sammensetning at det krystalliserer og blir opakt når det utsettes for ild. The present invention aims to improve the stone's behavior in the event of fire and more particularly to improve the fire protection properties, and the fireproof glass stone according to the invention consists of two half-stones and an intermediate wall placed loosely inside the stone parallel to the joining rafts for the half-stones where it rests in a V-groove taken out in the stone's four side walls at the joining joint between the two half-stones or in a groove or furrow that opens inwards towards the cavity in the stone and is taken out in the joining joint between the two half-stones, and the glass-stone according to the invention is characterized by the fact that the interlayer wall is made of a material that is glassy and transparent, but has such a composition that it crystallizes and becomes opaque when exposed to fire.
Mellomlagsveggen kan være armert med metallnetting The intermediate layer wall can be reinforced with metal mesh
eller være herdet i luft, olje eller på kjemisk måte. or be cured in air, oil or chemically.
Videre kan i tillegg en eller begge av de halvsteiner være av dette glassaktige materiale eller en eller begge være av herdet glass. Furthermore, in addition, one or both of the half-stones can be of this vitreous material or one or both of them can be of hardened glass.
Vi vil nå se på hvorledes en slik stein oppfører seg ved brann. Når brannen starter, vil den siden av steinen som ligger mot ilden og er utsatt for det første temperatursjokk, hurtig sprekke. Men glassbitene holdes på plass på grunn av betonginnrammingen og ved hjelp av de deler av glass-steinen som ennå ikke har sprukket. Når glasset i steinen som ved de to første utførelser ovenfor ikke er herdet, vil denne sprekk-dannelse finne sted i løpet av de første 5 minutter, nemlig etter at temperaturforskjellen mellom, kantene som er kaldest og sentrumsområdet overstiger ca. 50°C. Når glasset som i den tredje utførelsen ovenfor er av herdet glass i begge halvstein,. vil oppsprekkingen skje senere ved en temperaturfor-skjell som nevnt på ca. 200°C. Når glasset er herdet, vil v'dere sprekkdannelsen forårsake en utvidelse av steinen som ytterligere øker innspenningsvirkningen av betongfatningen We will now look at how such a stone behaves in the event of a fire. When the fire starts, the side of the stone facing the fire and exposed to the first temperature shock will quickly crack. But the pieces of glass are held in place by the concrete framing and by the parts of the glass stone that have not yet cracked. When the glass in the stone, as in the first two versions above, is not hardened, this crack formation will take place within the first 5 minutes, namely after the temperature difference between the edges, which are coldest, and the center area exceeds approx. 50°C. When the glass, as in the third embodiment above, is of tempered glass in both halves, the cracking will occur later at a temperature difference as mentioned of approx. 200°C. When the glass is hardened, weathering the crack formation will cause an expansion of the stone which further increases the clamping effect of the concrete socket
. og som gjør at selv stein med større dimensjoner holdes på . and which means that even stones with larger dimensions are held on
plass etter sprekkdannelsen. Denne siden av steinen som vender mot ilden holder seg derfor på plass og beskytter de an-dre veggene i steinen inntil glasset har nådd smeltetemperatur og begynner å renne, forutsatt at det ikke dreier seg om det glassaktige materiale som er beskrevet ovenfor. I sistnevnte tilfelle vil materiale under påvirkning av de høye tempera-turer krystallisere. Etterhvert som krystallisasjonen skrider frem vil veggen bli opak og derved danne en strålingsvegg. Det krystalliserte glasset holder seg derved på plass under hele brannperioden. space after the crack formation. This side of the stone facing the fire therefore stays in place and protects the other walls of the stone until the glass has reached melting temperature and begins to flow, provided it is not the vitreous material described above. In the latter case, material will crystallize under the influence of the high temperatures. As crystallization progresses, the wall will become opaque and thereby form a radiation wall. The crystallized glass thus stays in place during the entire fire period.
Med en viss forsinkelse på grunn av beskyttelsen fra glass-steinens forside (mot brannen) vil mellomlagsplaten oppvarmes. Ved at mellomlagsplaten er innlagt fritt eller løst i steinens indre og oppvarmes langsommere enn steinens forside vil platen tåle temperaturøkningen lengre. Når mellomlagsplaten ikke er herdet, men bare armert, vil den også etter en tid sprekke, men bitene holdes på plass av armeringen. Den oppsprukne mellomlagsplaten, armert eller herdet, holder seg på plass inntil glasset i mellomlagsplaten begynner å mykne. Mellomlagsplatens kanter vil derved sveises fast eller smelte fast til glass-steinens sidevegger og sikrer derved en abso-lutt tetning som får desto større betydning når selve steinen ikke er av det glassaktige materialet eller når steinens glassmateriale kan smelte og renne bort. Glasset i mellomlagsplaten mister glasskarakteren og krystalliserer etterhvert som temperaturen Øker. Samtidig med at mellomlagsplaten blir opak, reduseres gjennomgangsstrålingen som skyldes varmen ve-sentlig. Når glasset har gjennomgått en overgang til krystallisert tilstand, vil det motstå brannen under hele brannperioden . With a certain delay due to the protection from the front of the glass stone (against the fire), the interlayer plate will heat up. As the interlayer plate is laid freely or loosely in the stone's interior and is heated more slowly than the front of the stone, the plate will withstand the increase in temperature for longer. When the interlayer plate is not hardened, but only reinforced, it will also crack after a while, but the pieces are held in place by the reinforcement. The cracked interlayer plate, reinforced or hardened, stays in place until the glass in the interlayer plate begins to soften. The edges of the interlayer plate will thereby be welded or fused to the side walls of the glass stone and thereby ensure an absolute seal, which becomes all the more important when the stone itself is not of the glassy material or when the stone's glass material can melt and flow away. The glass in the interlayer plate loses its glass character and crystallizes as the temperature increases. At the same time that the interlayer plate becomes opaque, the through-radiation due to the heat is significantly reduced. When the glass has undergone a transition to a crystallized state, it will resist the fire during the entire fire period.
I henhold til en variant av annen og tredje alternativ nevnt ovenfor vil bare den ene halvstein være av det glassaktige materiale, nemlig den halvstein som vender mot den siden hvor man kan tenke seg at brann først oppstår. According to a variant of the second and third alternatives mentioned above, only one half-brick will be made of the glassy material, namely the half-brick facing the side where it is conceivable that fire first occurs.
Således har glass-stein i henhold til oppfinnelsen alt etter den valgte utførelse én, to eller tre vegger som permanent motstår brann, nemlig: - 1 brannsikker vegg når bare mellomlagsplaten er av Thus, according to the invention, glass-brick has, depending on the design chosen, one, two or three walls that permanently resist fire, namely: - 1 fireproof wall when only the interlayer board is off
det glassaktige materiale, the vitreous material,
- 2 vegger når den ene halvstein og mellomlagsveggen er av det glassaktige materiale, og - 3 vegger når hele steinen og mellomlagsplaten er av det glassaktige materiale. - 2 walls when one half-stone and the interlayer wall are of the glassy material, and - 3 walls when the entire stone and the interlayer plate are of the vitreous material.
I det følgende gjennomgås eksempler som illustrerer oppfinnelsen. In the following, examples illustrating the invention are reviewed.
Eksempel 1 Example 1
Det benyttes to halvstein av natronkalkglass. En mellomlagsplate anbringes i steinen før sammenføyning av de to halvstein. Mellomlagsplaten er en glassplate av ikke-krystallisert glassaktig materiale som beskrevet ovenfor med 6 mm tykkelse, armert med ståltrådnetting med maskevidde 0,5 tommer. Two half-bricks of soda-lime glass are used. An intermediate layer plate is placed in the stone before joining the two half-stones. The interlayer plate is a glass plate of non-crystallized vitreous material as described above with a thickness of 6 mm, reinforced with steel wire mesh with a mesh size of 0.5 inch.
Glasset i mellomlagsplaten har følgende sammensetning: Si02, CaO, A1203, MgO, Na20, K20, F, Fe03, B203, ZnO, Li20, S2, Zr02, Ti02, Rb02. The glass in the interlayer plate has the following composition: Si02, CaO, A1203, MgO, Na20, K20, F, Fe03, B203, ZnO, Li20, S2, Zr02, Ti02, Rb02.
Eksempel 2 Example 2
Det benyttes to halvstein av et glassaktig materiale som ennå ikke er krystallisert. Før sammensveising til en heistein, innlegges en mellomlagsplate som også er av dette materiale, men som er forhåndsherdet. Steinen og platen har samme sammensetning som i eksempel 1. Two half-stones of a vitreous material that has not yet crystallized are used. Before welding together to form a hoist, an intermediate layer plate is inserted which is also made of this material, but which is pre-hardened. The stone and plate have the same composition as in example 1.
Eksempel 3 Example 3
Det benyttes to halvstein av et glassaktig materiale som nevnt ovenfor og som ennå ikke er keramisert. Glasset har sammensetning som i eksempel 1. Før sammensetning av de to halvstein, innlegges en mellomlagsplate med tykkelse 6 mm og armert med ståltrådnetting med maskevidde 0,5 tommer av et annet glassaktig materiale, ennå ikke keramisert, med følgen-de sammensetning: Si02 - 58, CaO 18, Al^ - 6, MgO - 4,5, Na20 - 5, Two half-stones of a vitreous material as mentioned above and which have not yet been ceramicized are used. The glass has the same composition as in example 1. Before assembling the two half-stones, an intermediate layer plate with a thickness of 6 mm and reinforced with steel wire mesh with a mesh size of 0.5 inch is inserted of another vitreous material, not yet ceramized, with the following composition: Si02 - 58, CaO 18, Al^ - 6, MgO - 4.5, Na2O - 5,
K20 - 3,75, F - 8, Fe203 - 0,095. K 2 O - 3.75, F - 8, Fe 2 O 3 - 0.095.
Sprekkdannelsen er fullstendig ved 419°C. Crack formation is complete at 419°C.
Krystalliseringen av glasset i mellomlagsplaten starter når den siden av glassplaten som vender mot ilden har nådd 640°C. Crystallization of the glass in the interlayer plate starts when the side of the glass plate facing the fire has reached 640°C.
Sprekkene begynner å lukke seg igjen ved den samme temperatur på 6 40°C. Deretter begynner glasset å bli opakt og ved 698°C er sprekkene fullstendig gjensmeltet og ved 750 C er krystalliseringen fullstendig. The cracks begin to close again at the same temperature of 6 40°C. The glass then starts to become opaque and at 698°C the cracks are completely remelted and at 750°C the crystallization is complete.
I stedet for å sveises sammen, kan halvsteinen limes kaldt med epoksy- eller silikonlim. Instead of being welded together, the half stone can be cold glued with epoxy or silicone glue.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7711665A FR2387914B1 (en) | 1977-04-19 | 1977-04-19 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO781359L NO781359L (en) | 1978-10-20 |
NO144563B true NO144563B (en) | 1981-06-15 |
NO144563C NO144563C (en) | 1981-09-23 |
Family
ID=9189558
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO781359A NO144563C (en) | 1977-04-19 | 1978-04-18 | FIRE-SAFE GLASS STONE. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE866105A (en) |
DE (1) | DE2816294A1 (en) |
ES (1) | ES244217Y (en) |
FR (1) | FR2387914B1 (en) |
GB (1) | GB1580118A (en) |
IT (1) | IT1095966B (en) |
NL (1) | NL7804095A (en) |
NO (1) | NO144563C (en) |
SE (1) | SE7804393L (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005024556A1 (en) * | 2005-05-28 | 2006-12-07 | Schott Ag | Glass hollow module for constructing fire-retardant wall, has two box shaped halves and spacer dividing module into two chambers, where spacer has glass ceramic or fused silica with specified thermal expansion coefficients |
DE102005024557A1 (en) * | 2005-05-28 | 2006-12-07 | Schott Ag | Fire-retardant glass hollow building block for fire retardant wall, has separation plate separating hollow block into two chambers, where plate is made of borosilicate or alumosilicate glass with specific thermal expansion coefficient |
-
1977
- 1977-04-19 FR FR7711665A patent/FR2387914B1/fr not_active Expired
-
1978
- 1978-04-12 IT IT22241/78A patent/IT1095966B/en active
- 1978-04-14 DE DE19782816294 patent/DE2816294A1/en not_active Withdrawn
- 1978-04-17 ES ES1978244217U patent/ES244217Y/en not_active Expired
- 1978-04-18 GB GB15083/78A patent/GB1580118A/en not_active Expired
- 1978-04-18 NL NL7804095A patent/NL7804095A/en not_active Application Discontinuation
- 1978-04-18 BE BE186887A patent/BE866105A/en unknown
- 1978-04-18 NO NO781359A patent/NO144563C/en unknown
- 1978-04-18 SE SE7804393A patent/SE7804393L/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2387914B1 (en) | 1980-01-18 |
IT1095966B (en) | 1985-08-17 |
DE2816294A1 (en) | 1978-10-26 |
IT7822241A0 (en) | 1978-04-12 |
ES244217U (en) | 1980-01-16 |
NO781359L (en) | 1978-10-20 |
BE866105A (en) | 1978-10-18 |
NO144563C (en) | 1981-09-23 |
FR2387914A1 (en) | 1978-11-17 |
ES244217Y (en) | 1980-07-01 |
NL7804095A (en) | 1978-10-23 |
SE7804393L (en) | 1978-10-20 |
GB1580118A (en) | 1980-11-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1693252B (en) | Chemically and thermally pre-stressable lithium aluminosilicate float glass of high temperature resistance | |
US20190194060A1 (en) | Glass ceramic with reduced lithium content | |
US4455160A (en) | Transparent glass-ceramics especially suitable for use as stove windows | |
US4172921A (en) | Fireproof glass | |
ES2227086T3 (en) | ALUMINA-CIRCONA-SILICE PRODUCTS FOUNDED AND COLLECTED REDUCED COST AND ITS USE | |
CN102892723A (en) | Lithium aluminosilicate glass having a high e-module and method for the production thereof | |
KR970703292A (en) | Oil layer forming composition and method for forming oil layer for hot coating of refractory furnace in furnace | |
NO320977B1 (en) | Soda-lime-silica glass mixtures and their applications | |
NO311209B1 (en) | Transparent, fireproof window unit and method of manufacture thereof | |
US4485601A (en) | Fire screening glazing panels | |
NO144563B (en) | FIRE-SAFE GLASS STONE. | |
JP2014218422A (en) | Fireproof glass, evaluation method and production method of fireproof glass | |
ATE489342T1 (en) | PRODUCTION METHOD FOR ANTIQUE TILES | |
NO318109B1 (en) | Fireproof glass | |
GB2138927A (en) | Adding to silica refractory structures | |
JP2003040635A (en) | Production method for fireproof glass | |
CN100366560C (en) | Sodium calcium silicon series fire-proofing glass | |
CN100519458C (en) | Single-slice fireproof glass | |
JP3891331B2 (en) | Manufacturing method of glass block for building | |
GB2096944A (en) | Fire screening glazing panels | |
NO175584B (en) | Process for the preparation of a heat insulating surface treated foam glass chip and the tile obtained thereby | |
JP6868191B2 (en) | Sound insulation board | |
JPH04333792A (en) | Clear fire door | |
JP2003201146A (en) | Heat resisting glass block | |
JPH05209447A (en) | Glass block |