NO144175B

NO144175B - WOVEN FOURDRINIER BELT FOR PAPER MAKING

Info

Publication number: NO144175B
Application number: NO751583A
Authority: NO
Inventors: Donald R Curtis; Christian B Widen
Original assignee: Albany Int Corp
Priority date: 1974-05-03
Filing date: 1975-05-02
Publication date: 1981-03-30
Also published as: BE828657A; GB1507346A; IT1035599B; FR2269604B1; FI751290A; JPS50154505A; SE7505077L; NO144175C; NO751583L; US3915202A; CA1011974A; BR7502658A; DE2520209B2; ES437409A1; AU8075575A; SE406945B; FR2269604A1; DE2520209A1; NL7505210A

Description

Fremgangsmåte og apparat til en- eller todisig pergamentering av pergamentråpapir med liten flatevekt. Method and apparatus for one- or two-sided parchmenting of parchment raw paper with a small basis weight.

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte The invention relates to a method

og et apparat til en- eller tosidig pergamentering av pergamentråpapir med liten flatevekt, hvor papirbanen under prosessen ikke føres frittbærende, men understøttet av syrefaste flater. and an apparatus for one- or two-sided parchmenting of parchment raw paper with a low surface weight, where the paper web during the process is not guided free-standing, but supported by acid-resistant surfaces.

Fremstilling av vegetabilsk pergamentpapir beror på overflatedannelse av cellulosefibrene i et pergamentråpapir til et kol-loid, som betegnes amyloid. For denne om-dannelse av cellulosefibrene bruker man foruten sinkklorid fortrinnsvis svovelsyre. Den på overflaten av råpapiret dannete film av gelatinøst, i vann uoppløselig amyloid omhyller derunder de cellulosefibre som ikke er omdannet ved innvirkning av syren, og binder og kitter dem til hverandre. Ef ter avbrytelse av pergamenteringsprosessen, hvilket skjer ved fortynning og utvasking under nøytralisering av pergamenterings-syren, og efter tørring av den behandlede papirhane, herder amyloid-skiktet med de deri innlagrede cellulosefibre til et horn-lignende stoff. Det ferdige produkt er det vegetabilske pergamentpapir. Dette adskil-ler seg med hensyn til luft- og fett-tetthet, vannfasthet og porefrihet på fordelaktig måte fra det som utgangsprodukt tjenende råpapir. Production of vegetable parchment paper is based on the surface formation of the cellulose fibers in a parchment raw paper into a colloid, which is called amyloid. For this conversion of the cellulose fibers, in addition to zinc chloride, sulfuric acid is preferably used. The film of gelatinous, water-insoluble amyloid formed on the surface of the raw paper envelops underneath the cellulose fibers that have not been converted by the action of the acid, and binds and glues them to each other. After interruption of the parchmenting process, which occurs by dilution and washing out while neutralizing the parchmenting acid, and after drying the treated paper tap, the amyloid layer hardens with the cellulose fibers embedded in it into a horn-like substance. The finished product is vegetable parchment paper. This differs in terms of air and grease tightness, water resistance and pore-freeness in an advantageous way from the raw paper serving as the starting product.

Det er allerede kjent å la pergamenteringsvæsken, f. eks. svovelsyre, innvirke på begge sider eller bare på den ene side av pergamentråpapiret. For tosidig pergamentering lar man råpapirbanen, som for styring er ført over valser, men ellers løper frittbærende, passere gjennom et bad med svovelsyre. En annen påføringsmåte for pergamenteringsvæsken er bruk av påfør-ingsvalser. Denne fremgangsmåte er fordelaktig for ensidig påføring av pergamenteringsvæsken, hvorved det muliggjøres ensidig pergamentering. It is already known to let the parchmenting liquid, e.g. sulfuric acid, act on both sides or only on one side of the parchment paper. For two-sided parchment, the raw paper web, which is guided over rollers but otherwise runs freely, is allowed to pass through a bath of sulfuric acid. Another application method for the parchmenting liquid is the use of application rollers. This method is advantageous for one-sided application of the parchmenting liquid, whereby one-sided parchmenting is made possible.

Ved de vanlige pergamenteringsmeto-der, ved hvilke man lar svovelsyren innvirke på råpapiret i et bad, arbeider man i regelen med svovelsyre, f. eks. av en kon-sentrasjon på 65—70 vektsprosent, i betyde-lig overskudd. Denne overskytende syre, som ikke trenges for den egentlige perga-menteringseffekt, trenger for sin gjenvinning i motstrømsprosess ganske betydelige mengder fortynningsvann, slik at det som følge herav for gjenvinning av syren må inndampes forholdsvis store mengder fortynnet syre. Ved påføring av pergamente-ringssyren ved hjelp av påføringsvalser unngås denne ulempe, da man kan regulere mengden av den påførte svovelsyre ved å endre spalten ved påføringsvalsene innen visse grenser. In the usual parchmenting methods, in which sulfuric acid is allowed to act on the raw paper in a bath, you generally work with sulfuric acid, e.g. of a concentration of 65-70 percent by weight, in considerable excess. This excess acid, which is not needed for the actual parchment effect, needs quite significant amounts of dilution water for its recovery in the counter-current process, so that as a result relatively large amounts of diluted acid must be evaporated for the recovery of the acid. When applying the parchment acid by means of application rollers, this disadvantage is avoided, as the quantity of the applied sulfuric acid can be regulated by changing the gap at the application rollers within certain limits.

Pergamentråpapirbanen kommer under pergamenteringsprosessen i utstrakt grad i berøring med vann. Den taper i fuktig tilstand største delen av sin tørrfasthet og er derfor ytterst følsom overfor mekaniske påføringer. Den er derfor i høyeste grad utsatt for oppriving, resp. avriving, særlig hvis den føres frittbærende gjennom pergamenteringsapparatet under strekk og en spenning, som er nødvendig for å unngå folder, og samtidig under belastning av medført væske. Oppriving og dermed for-bundet avriving av papirbanen medfører betydelige forstyrrelser i den kontinuerlige fremstillingsprosess. Jo tynnere råpapiret er, desto større er faren for at det skal rives i stykker. Man kan altså ikke nedsette flatevekten av råpapiret, som skal pergamenteres, i vilkårlig grad. Man er videre, for å unngå den forannevnte fare, tvunget til å føre papirbanen med forholdsvis liten arbeidshastighet gjennom pergamenteringsapparatet, da det ved rask gjennomfø-ring dessuten oppstår fare for at den våte papirhane skal slynge seg omkring valsene og som følge herav likeledes rives i stykker. During the parchmenting process, the parchment paper web comes into extensive contact with water. In a moist state, it loses most of its dry strength and is therefore extremely sensitive to mechanical applications. It is therefore highly exposed to uprooting, resp. tear-off, especially if it is passed freely through the parchmenting apparatus under tension and a tension, which is necessary to avoid folds, and at the same time under the load of entrained liquid. Tearing and the associated tearing of the paper web cause significant disturbances in the continuous manufacturing process. The thinner the raw paper, the greater the risk of it being torn. You cannot therefore reduce the surface weight of the raw paper, which is to be vellumed, to an arbitrary degree. Furthermore, in order to avoid the above-mentioned danger, one is forced to pass the paper web at a relatively low working speed through the parchmenting apparatus, as there is also a danger that the wet paper tap will wrap around the rollers and, as a result, also tear in pieces.

Sluttelig hender det, særlig ved pergamentering av tynt papir, som følge av at den pergamenterte papirbanes amyloid-skikt kleber seg fast til de gummibelagte, eller av gummi bestående valser eller lede-bånd, at det rives løs fibre eller deler av overflaten av det pergamenterte skikt. Denne beskadigelse øker proporsjonalt med kvadratet av papirbanens hastighetsøkning. Da faren for avriving alltid vil øke med synkende kvadratmetervekt av råpapiret, har det hittil bare vært mulig å pergamentere pergamentråpapir ned til en kvadratmetervekt på 35 g med noenlunde økonomisk maskinhastighet. Finally, it happens, especially when parchmenting thin paper, as a result of the parchment paper web's amyloid layer sticking to the rubber-coated or rubber-made rollers or guide belts, that fibers or parts of the surface of the parchment are torn off layers. This damage increases proportionally with the square of the speed increase of the paper web. As the risk of tearing will always increase with decreasing square meter weight of the raw paper, it has so far only been possible to parchment parchment raw paper down to a square meter weight of 35 g with fairly economical machine speed.

Det er fra tysk patentskrift nr. 531 127 kjent et apparat til syre- eller lutbehand-ling, spesielt til pergamentering av papir, med en påføringsvalse som er anordnet med sin akse parallelt med aksen for en papir-føringsvalse, hvorunder der videre er anordnet en føringsvalse og to med denne sammenvirkende påføringsvalser, mellom hvilke papirbanen løper på føringsvalsen og bak hvilke papirbanen atter forlater fø-ringsvalsen. Føringsvalsen tjener herunder bare til dosering av syren, hvorunder råpapirbanen imidlertid ikke under hele pergamenteringsprosessen er ført frittbærende, men under strekk og spenning. From German patent document no. 531 127, an apparatus for acid or lye treatment, especially for parchmenting paper, is known, with an application roller which is arranged with its axis parallel to the axis of a paper guide roller, under which there is also arranged a guide roller and two application rollers cooperating with this, between which the paper web runs on the guide roller and behind which the paper web again leaves the guide roller. The guide roller only serves to dose the acid, under which, however, the raw paper web is not guided freely during the whole parchmenting process, but under tension and tension.

I tysk patentskrift nr. 270 248 beskrives en pergamenteringsmetode ved hvilken papiret etter å være fuktet på den ene side med pergamenteringsvæsken føres gjennom et bad av denne væske og den ensidige fuktning av papirbanen bevirkes ved hjelp av en valse som kan forstilles i badet ned til neddypningsstedet. En fremgangsmåte for en- eller tosidig fuktning fra et oppdemmet forråd, som opprettholdes ved be-røringsflaten mellom en valse- resp. båndoverflate og en på denne påløpende, ved hjelp av en annen, motsatt roterende valse, fastpresset papirbane er ikke åpenbart i dette litteratursted. In German patent document no. 270 248, a parchmenting method is described in which the paper, after being moistened on one side with the parchmenting liquid, is passed through a bath of this liquid and the one-sided wetting of the paper web is effected by means of a roller that can be adjusted in the bath down to the immersion point . A method for one- or two-sided moistening from a dammed supply, which is maintained at the contact surface between a roller or tape surface and a paper web pressed onto this running, by means of another counter-rotating roller, is not obvious in this literature.

Dette gjelder likeledes for U.S. patentskrift nr. 2 018 244 i hvilket det beskrives en pergamenteringsmetode under anvendelse av en påføringsvalse. This also applies to the U.S. patent document no. 2 018 244 in which a parchmenting method using an application roller is described.

Videre skal bemerkes at det fra tysk patent nr. 343 027 er kjent et tørkeanlegg for papirbaner med et flertall tørkesylindre som papirbanen vekselvis føres over og hvor avstanden mellom' påhverandre føl-gende tørkesylindere er gjort minst mulig for at den frittbærende del av papiret som føres gjennom tørkeanlegget uten å være understøttet på en filtbane, skal bli minst mulig. Furthermore, it should be noted that a drying system for paper webs is known from German patent no. 343 027 with a plurality of drying cylinders over which the paper web is alternately passed and where the distance between successive drying cylinders is made as small as possible so that the free-supporting part of the paper that is passed through the drying facility without being supported on a felt track, must be as small as possible.

Videre er det fra tysk patent nr. 567 410 kjent et apparat til utvaskning av papir som er behandlet med pergamenteringsvæske, hvilket apparat omfatter flere bad og særskilte føringsbånd for hvert bad og hvor det videre for overføring av papirbanen fra det ene bånd til det annet er anordnet en særskilt overføringsvalse, som ligger an mot begge bånd og hvilken valse har større adhesjonsevne mot papirbanen enn båndene. Anordningen av denne over-føringsvalse medfører at papirbanen mellom båndene ikke henger fritt, men er understøttet slik at det ikke foreligger fare for at papirbanen skal rives istykker. Furthermore, from German patent no. 567 410, an apparatus is known for washing out paper that has been treated with parchmenting liquid. arranged a special transfer roller, which rests against both belts and which roller has greater adhesion to the paper web than the belts. The arrangement of this transfer roller means that the paper web between the belts does not hang freely, but is supported so that there is no danger of the paper web being torn to pieces.

Sluttelig skal bemerkes at det fra norsk patent nr. 90 278 er kjent en anordning til å overføre, en bane, særlig en papirbane, fra den siste sylinder resp. den siste valse i en første sylinder- resp. valsegruppe til den første sylinder resp. den første valse i en annen sylinder- resp. valsegruppe ved hjelp av topar kabler eller snorer, nemlig et avgivende kabelpar og et avtagende kabelpar, som mellom seg griper enden av papirbanen og delvis løper over med sy-lindrene resp. valsene forbundne kabel-skiver og avløpsinnretninger resp. tilløps-innretninger. Finally, it should be noted that from Norwegian patent no. 90 278 a device is known to transfer, a web, in particular a paper web, from the last cylinder or the last roller in a first cylinder or roller group to the first cylinder or the first roller in another cylinder or roller group by means of two cables or cords, namely a releasing cable pair and a decreasing cable pair, which between them grip the end of the paper web and partly run over with the sewing rollers or the rollers connected cable sheaves and drainage devices resp. access devices.

Ifølge dette patent foregår kabelover-føringen automatisk på den måte at der for den siste resp. første sylinder er anordnet en tilløpsinnretning og en avløps-innretning og at over de sammenhørende til- og avløpsinnretninger for en sylinder en kabel av det ene kabelpar løper til sy-linderen og en annen kabel av det annet kabelpar løper av fra denne sylinder. According to this patent, the cable transfer takes place automatically in such a way that for the last resp. the first cylinder is arranged with an inlet device and an outlet device and that above the connected inlet and outlet devices for a cylinder, a cable from one cable pair runs to the cylinder and another cable from the other cable pair runs from this cylinder.

Ifølge foreliggende oppfinnelse er det skaffet en fremgangsmåte og et apparat til en- eller tosidig pergamentering av pergamentråpapir med liten flatevekt, hvor papiret under hele prosessen ikke føres frittbærende, men understøttet av syrefaste flater ved at man understøtter papirbanen fullstendig hele strekningen fra be-gynnelsen av pergamenteringsprosessen til avslutningen av tørkebehandlingen på en slik måte at banen forblir praktisk talt strekk- og spenningsfri og herunder sørger for at man, i det minste i syrepartiet ut-setter overflaten av papirbanen for mindre adhesjonskrefter enn de som gummiover-flater utøver. According to the present invention, a method and an apparatus have been provided for one- or two-sided parchmenting of parchment raw paper with a small basis weight, where the paper during the entire process is not guided freely, but supported by acid-resistant surfaces by supporting the paper web completely the entire stretch from the beginning of the parchmenting process until the end of the drying treatment in such a way that the web remains practically free of stretch and tension and thereby ensures that, at least in the acid part, the surface of the paper web is exposed to smaller adhesion forces than those exerted by rubber surfaces.

Apparatet ifølge oppfinnelsen er av den type, hvis omløpende transportanordninger har syrefaste overflater, og det karakteris-tiske for apparatet består i at transportanordningene består av en rekke drevne, i og for seg kjente, til hverandre støtende og i gjensidig kontakt anordnete valser eller mellom valser oppspente endeløse bånd, hvorunder overflatene av transportanordningene i det minste i syrepartiet består av et materiale som har mindre adhesjon til papiroverflaten enn gummioverflaten. The device according to the invention is of the type whose revolving transport devices have acid-proof surfaces, and the characteristic of the device is that the transport devices consist of a number of driven, known in and of themselves, rollers that collide with each other and are arranged in mutual contact or between rollers tensioned endless belts, under which the surfaces of the transport devices at least in the acid part consist of a material which has less adhesion to the paper surface than the rubber surface.

Ifølge en fordelaktig utførelsesform for oppfinnelsen er de nedre valser fast lagret, mens de øvre valser er trykkregulerbart anordnet, så vel på den drivende som på den drevne side, idet hver valse har sin egen regulerbare drift. According to an advantageous embodiment of the invention, the lower rollers are permanently mounted, while the upper rollers are pressure-regulatable arranged, both on the driving and on the driven side, each roller having its own adjustable operation.

Ved den praktiske utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan man med meget sparsomt forbruk av pergamenteringsvæsken, av pergamentråpapir, f. eks. ned til en kvadratmetervekt på 20 til 25 g og under en vesentlig økning av arbeidshastigheten fremstille et pergamentpapir med fullstendig jevn, poretett overflate under nøyaktig regulerbar innstilling av pergamenteringsgraden. Uten at det er fare for oppriving eller annen riving av papirbanen, kan man herunder pergamentere med betraktelig større arbeidshastigheter, når man fører råpapirbanen som skal pergamenteres uten strekk og spenning og på ikke noe sted frittbærende gjennom pergamenteringsapparatet ved hj elp av omløpen-de transportmidler, f. eks. valser eller mellom to valser oppspente endeløse bånd. In the practical execution of the method according to the invention, one can with very sparing consumption of the parchment liquid, of parchment raw paper, e.g. down to a square meter weight of 20 to 25 g and during a significant increase in the working speed, a parchment paper with a completely smooth, pore-tight surface is produced under precisely adjustable setting of the degree of parchmenting. Without there being a risk of tearing or other tearing of the paper web, parchmenting can be done at significantly higher working speeds, when the raw paper web to be parchmented is guided without tension and tension and in no place free-standing through the parchmenting apparatus with the help of revolving means of transport, e.g. rollers or between two rollers tensioned endless belts.

Ved anvendelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen oppnås bl. a. følgende fordeler: 1. Det oppnås arbeidshastigheter selv ved anvendelse av pergamentråpapir som hittil ikke eller bare på uøkonomisk måte har kunnet pergamenteres, som ligger over de hittil mulige arbeidshastigheter, nemlig opp til verdier på 200 m When using the method according to the invention, among other things, a. the following advantages: 1. Working speeds are achieved even when using raw parchment paper that has not yet been possible to parchment or only in an uneconomical way, which is above the previously possible working speeds, namely up to values of 200 m

pr. min. og mer. per my. and more.

2. Det unngås oppriving resp. avriving av tynne råpapirbaner under pergamenteringsprosessen og den derpå følgende videre behandling inntil begynnelse av tørkingen. 3. Det oppnås et ferdig produkt med fullstendig jevn porefri overflate. 2. Tearing up or tearing off thin raw paper webs during the parchmenting process and the subsequent further treatment until the beginning of drying. 3. A finished product with a completely smooth, pore-free surface is obtained.

Arbeidshastigheten kan økes ytterligere hvis man anvender transportinnretninger, som valser eller bånd, som har syrebestan-dige overflater, f. eks. overflater av plast, og herunder velger slike plastmaterialer som amyloidsjiktet i den pergamenterte papirbane har liten tilbøyelighet til å klebe fast til. Egnet for dette formål er f. eks. valser eller bånd med overflater av polyethylen, polytetrafluorethylen eller silikonkautsjuk. Mens det hittil har vært vanlig å beskytte valser eller bånd, som anvendes The work speed can be further increased if you use transport devices, such as rollers or belts, which have acid-resistant surfaces, e.g. surfaces made of plastic, and including choosing such plastic materials to which the amyloid layer in the parchment paper web has little tendency to stick. Suitable for this purpose are e.g. rollers or belts with surfaces of polyethylene, polytetrafluoroethylene or silicone rubber. While it has hitherto been common to protect rollers or belts, which are used

i et pergamenteringsapparat, mot innvirkning av svovelsyre, ved bruk av en syrefast overflate, f. eks. en overflate av gummi, har det nå overraskende vist seg at adhe-sj onskraften, som holder en pergamentert papirbanes fuktige amyloidsjikt fast til overflaten av transportelementene, som f. eks. valser eller bånd, er større for gummi-overflater enn overflater av egnete plastmaterialer, som f. eks. polyethylen, polytetrafluorethylen, silikonkautsjuk og lig-nende. in a parchmenting apparatus, against the influence of sulfuric acid, using an acid-resistant surface, e.g. a surface of rubber, it has now surprisingly been shown that the adhesion force, which holds a parchment paper web's moist amyloid layer firmly to the surface of the transport elements, such as e.g. rollers or bands, are larger for rubber surfaces than surfaces of suitable plastic materials, such as e.g. polyethylene, polytetrafluoroethylene, silicone rubber and the like.

Ved sammenlignende forsøk er fastslått de krefter som trenges for å trekke like store pergamentråpapirstrimler, nemlig 1,5 cm brede og 15 cm lange strimler som er fuktet med svovelsyre og underkastet en begynnende pergamentering, og lagt på gummi, resp. polyethylenoverflater, av fra disse overflater. Det viste seg at det for avtrekning av strimlene fra en overflate av polyethylen bare trenges 3 g, mens det for avtrekning av en gummioverflate trenges 12 g. In comparative experiments, the forces needed to pull equal-sized strips of raw parchment paper have been determined, namely 1.5 cm wide and 15 cm long strips that have been moistened with sulfuric acid and subjected to an initial parchmenting, and placed on rubber, resp. polyethylene surfaces, off from these surfaces. It turned out that only 3 g is needed to peel off the strips from a polyethylene surface, while 12 g is needed to peel off a rubber surface.

Påføringen av pergamenteringsvæsken, f. eks. svovelsyre, skjer ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen fortrinnsvis fra et oppdemmet forråd, som' opprettholdes i en spalte, som dannes ved berøringsflaten mellom en valse- resp. båndoverflate og en papirbane, som, trykkes mot den nevnte overflate ved hjelp av en annen, motsatt roterende valse. Ved anvendelse av bånd er tiet fordelaktig å anordne dette forråd i om-rådet for venderullen. Mengden for den på-førte pergamenteringsvæske og dermed pergamenteringsgraden kan reguleres ved endring av trykket av anpresningsvalsene, samt ved endring av oppdemningshøyden. Ved påføring fra et oppdemmet forråd er det mulig å pergamentere råpapirbanen bare på den ene side. Man kan imidlertid også, hvis det ønskes, underkaste den annen side av råpapirbanen en pergamentering ved påføring av pergamenteringsvæske på tilsvarende måte etter den første påfø-ring, for fremstilling av et tosidig pergamentert papir. Herunder kan alt etter stør-relsen av fastpresningsvalsenes trykk også oppnås en kompresjon av den mellom valsene gjennomløpende, med pergamenteringsvæske impregnerte råpapirbane. Lar man videre denne papirbane før innvirk-ningen av den tynne syre og væskevannet dessuten løpe mellom en eller to friksjons-valser, som likeledes er lagret slik at det utøvede trykk kan reguleres, og som kan ha en variabel omkretshastighet i forhold til papirbanens gjennomløpshastighet, slik at valsene enten har større eller mindre overflatehastighet, så sikrer man ved hjelp av denne egaliserende etterbehandling under strykning og glatning oppnåelse av en lukket, porefri overflate av amyloidsjiktene. The application of the parchment liquid, e.g. sulfuric acid, takes place in the method according to the invention preferably from a dammed supply, which is maintained in a gap, which is formed at the contact surface between a roller or tape surface and a paper web, which is pressed against said surface by means of another counter-rotating roller. When using tape, it is advantageous to arrange this supply in the area of the turning roller. The quantity of the applied parchmenting liquid and thus the degree of parchmenting can be regulated by changing the pressure of the pressing rollers, as well as by changing the damming height. When applying from a dammed supply, it is possible to parchment the raw paper web on one side only. However, one can also, if desired, subject the other side of the raw paper web to parchmenting by applying parchmenting liquid in a similar way after the first application, to produce a double-sided parchment paper. Below this, depending on the magnitude of the pressing rollers' pressure, a compression of the raw paper web impregnated with parchment liquid running between the rollers can also be achieved. Furthermore, before the influence of the thin acid and the liquid water, this paper web is allowed to run between one or two friction rollers, which are also stored so that the exerted pressure can be regulated, and which can have a variable peripheral speed in relation to the speed of the paper web, so that the rollers either have a greater or lesser surface speed, then by means of this leveling finishing treatment during ironing and smoothing, the achievement of a closed, pore-free surface of the amyloid layers is ensured.

Til den praktiske utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er roterende transportelementer, som valser eller mellom to valser oppspente endeløse bånd egnet. En kombinasjon av valser og bånd kan imidlertid også anvendes. For the practical implementation of the method according to the invention, rotating transport elements such as rollers or endless belts tensioned between two rollers are suitable. However, a combination of rollers and belts can also be used.

Vedlagte tegning viser et eksempel for å illustrere fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. Som omløpende transportelementer er anvendt valser. The attached drawing shows an example to illustrate the method according to the invention. Rollers are used as revolving transport elements.

Pergamentråpapirbanen 2, som trekkes fra av en rull 1, løper gjennom spalten mellom en valse 3 og en valse 4, som i likhet med alle valser i pergamenteringsapparatet har en overflate av plast, f. eks. polyethylen. Papirbanen trykkes herunder mot valsen 3 ved hjelp av fasttrykkningsvalsen 4, hvis trykk kan reguleres. I spalten 5, som dannes med berøringsflaten mellom papirbanen 2 og overflaten av valsen 3, opprettholdes et oppdemmet forråd 6 av pergamenteringsvæsken, f. eks. svovelsyre, under sta-dig fornyelse av forrådet, fra hvilket forråd råpapirbanen på sin overside, det vil altså til å begynne med si ensidig, påføres svovelsyre. Mengden av den påførte svovelsyre og dermed pergamenteringsgraden kan reguleres ved svakere eller sterkere trykk, med hvilken valsen 4 trykkes mot valsen 3, hvorunder der samtidig kan finne sted en ønsket kompresjon av papirbanen ved hjelp av dette valsetrykk. Videre kan doseringen av den påførte svovelsyre skje ved endring av høyden av det oppdemte forråd. The parchment raw paper web 2, which is pulled off by a roll 1, runs through the gap between a roller 3 and a roller 4, which, like all rollers in the parchmenting apparatus, has a plastic surface, e.g. polyethylene. The paper web is then pressed against the roller 3 by means of the clamping roller 4, the pressure of which can be regulated. In the gap 5, which is formed by the contact surface between the paper web 2 and the surface of the roller 3, a dammed supply 6 of the parchmenting liquid is maintained, e.g. sulfuric acid, during constant renewal of the supply, from which supply the raw paper web is applied on its upper side, that is to say initially one-sided, sulfuric acid is applied. The quantity of the applied sulfuric acid and thus the degree of parchmenting can be regulated by weaker or stronger pressure, with which the roller 4 is pressed against the roller 3, during which a desired compression of the paper web can simultaneously take place by means of this roller pressure. Furthermore, the dosing of the applied sulfuric acid can be done by changing the height of the dammed storage.

Vil man fremstille tosidig pergamentert papir, så anbringes der etter fasttryk-kingsvalsen 4 i noen avstand fra denne en annen, trykkregulerbar fasttrykkin^svalse 7, hvorunder der i valsespalten 8 likeledes opprettholdes et oppdemmet forråd 9 av svovelsyre, fra hvilket den annen side, dvs. undersiden av råpapirbanen 2, fuktes med pergamenteringsvæsken. Skal etter valg bare oversiden eller undersiden av råpapirbanen pergamenteres, blir i første tilfelle valsen 7 og i annet tilfelle valsen 4 løftet opp, slik at det etter avstengning av svo-velsyretilførselen ikke dannes noe oppdemmet forråd på disse steder, og dermed hel-ler ikke finner sted noen påføring av svovelsyre og derav følgende pergamentering. If two-sided parchment paper is to be produced, then another pressure-adjustable pressure roller 7 is placed after the fixing roller 4 at some distance from this, under which in the roller gap 8 a dammed supply 9 of sulfuric acid is likewise maintained, from which the other side, i.e. .the underside of the raw paper web 2 is moistened with the parchmenting liquid. If, by choice, only the upper or lower side of the raw paper web is to be parchmented, in the first case the roller 7 and in the second case the roller 4 are lifted up, so that after shutting off the sulfuric acid supply, no dammed storage is formed in these places, and thus no some application of sulfuric acid and consequent parchmenting takes place.

Etter å ha passert de forannevnte valser føres papirbanen sikk-sakk-formet omkring et flertall sylindere 3a, 3b, 3c, 3d osv. av en utførelse svarende til valsen 3, nemlig avvekslende ovenfra og nedover og ne-denfra og oppover, altså ned- og oppsti-gende, hvorunder disse sylindere ligger i minst to rekker over hverandre. De i den nedre rekke liggende sylindere 3, 3b, 3d osv. er fast lagret, mens de øvre sylindere 3a, 3c, 3e osv. ved hjelp av ikke viste sleideførin-ger med forstillbare trykkfjærer kan inn-stilles så vel på betjeningssiden som på drivsiden, slik at de berører den nedenfor liggende forangående, så vel som' etterføl-gende valse, altså begge samtidig, langs en linje, trykkløst eller under et innstillbart fastpresningstrykk. Hver valse har sin egen regulerbare drift. På denne måten blir pergamentråpapirbanen uten strekk og spenning og uten noe frittbærende parti, ført omkring pergamenteringsinnretningens omløpende valser. After passing the aforementioned rollers, the paper web is led in a zig-zag shape around a plurality of cylinders 3a, 3b, 3c, 3d, etc. of a design corresponding to the roller 3, namely alternating from top to bottom and bottom to top, i.e. down- and ascending, under which these cylinders lie in at least two rows above each other. The cylinders 3, 3b, 3d, etc. in the lower row are fixedly mounted, while the upper cylinders 3a, 3c, 3e, etc. can be adjusted both on the operating side and on the drive side, so that they touch the preceding, as well as the following roller below, i.e. both at the same time, along a line, without pressure or under an adjustable clamping pressure. Each roller has its own adjustable operation. In this way, the parchment raw paper web is guided without tension and tension and without any free-supporting part, around the revolving rollers of the parchment device.

Efter at den syreholdige råpapirbane er ført over minst to sylindere gjennom-løper den en, eller ved tosidig pergamentering to, egaliseringsinnretninger, som består av en eller to trykkregulerbare friksjons-valser 10, 10a, som roterer med innstillbar hastighet, hvorunder de under strykning og glattning utøver en porelukkende virkning på overflaten av amyloidsj iktet. After the acid-containing raw paper web has been passed over at least two cylinders, it passes through one, or in the case of double-sided parchment two, equalizing devices, which consist of one or two pressure-adjustable friction rollers 10, 10a, which rotate at an adjustable speed, during which they during ironing and smoothing exerts a pore-closing effect on the surface of the amyloid layer.

Efter at papirbanen har forlatt egali-seringsinnretningen blir pergamenteringsprosessen avbrutt ved påføring av fortynnet syre fra gjenvinningsbad 11, lia osv., som arbeider i konsentrasjonstrinn og deretter med vaskevann, som tjener til nøytralise-ring av de siste syrespor og eventuelt også kan inneholde alkalier, fortrinnsvis ammo-niakk. I dette øyemed føres papirbanen hensiktsmessig over ytterligere sylindere 3c, 3d osv. hvorunder pergamenterings-syren på vanlig måte utvaskes efter det kjente motstrømsprinsipp. Den tynne syre i ba-dene 11, lia osv. påsprøytes ved hjelp av et flertall sprøyterør 12, 12a, 12b osv. som strekker seg over hele bredden av papirbanen, langs flere steder på overflaten av den på valsene løpende papirbane, hvorunder der ved hensiktsmessig anordning finner sted en behandling av banens overside og om nødvendig også av undersiden. På sam-me måte kan også vaskevannet påføres gjennom sprøyterørene 13, 13a, 13b osv. Efter fullstendig utvasking finner tørkin-gen av det pergamenterte papir på kjent måte sted i tørkepartiet 14. After the paper web has left the leveling device, the parchmenting process is interrupted by the application of diluted acid from the recycling bath 11, lia, etc., which works in a concentration stage and then with wash water, which serves to neutralize the last traces of acid and may also contain alkalis, preferably ammo niack. To this end, the paper web is appropriately passed over further cylinders 3c, 3d, etc., during which the parchmenting acid is washed out in the usual way according to the known countercurrent principle. The thin acid in the baths 11, 11, etc. is sprayed on by means of a plurality of spray pipes 12, 12a, 12b, etc., which extend over the entire width of the paper web, along several places on the surface of the paper web running on the rollers, below which at appropriate arrangement, a treatment of the upper side of the track and, if necessary, also of the lower side takes place. In the same way, the washing water can also be applied through the spray tubes 13, 13a, 13b, etc. After complete washing out, the drying of the parchment paper takes place in a known manner in the drying section 14.

Hvis man ved den praktiske utførelse av oppfinnelsen f. eks. pergamenterer et papir med en flatevekt på under 40 g/m2 viser det seg at papirbanen under hele pergamenteringsprosessen ikke er utsatt for noen strekk- og spenningskrefter i noen retning. Det fremgår derav klart at over-flatematerialet i de bærende transportelementer er av vesentlig betydning. Overfører man nemlig forsøksvis råpapirbanen fra de ifølge oppfinnelsen anvendte valser med plastoverflater til de kjente gummivalser, kan det iakttages en øyeblikkelig avrivning eller oppvikling av papirbanen. Apparatet til utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen med valsetransport har vesentlig kortere samlet byggelengde enn kjente per-gamenteringsanlegg. Ved den praktiske ut-førelse finner man herunder at transport-hastigheten ved anvendelse av transportmidler med liten adhesjonskraft overfor papiret, kan økes sammenlignet med appara-ter med kjente gummivalser. If, in the practical implementation of the invention, e.g. parchments a paper with a basis weight of less than 40 g/m2, it turns out that the paper web during the entire parchmenting process is not exposed to any tensile and tension forces in any direction. It is clear from this that the surface material in the load-bearing transport elements is of significant importance. Namely, if one experimentally transfers the raw paper web from the rollers with plastic surfaces used according to the invention to the known rubber rollers, an immediate tearing or winding of the paper web can be observed. The apparatus for carrying out the method according to the invention with roller transport has a significantly shorter overall construction length than known parchmenting plants. In the practical implementation, it is found below that the transport speed when using transport means with a small adhesion force to the paper can be increased compared to devices with known rubber rollers.

Det ifølge fremgangsmåten etter oppfinnelsen fremstilte pergamentpapir ut-merker seg ved særlig høy grad av porefrihet og også ved ganske tynt råpapir ved et ugjennombrutt pergaments] ikt og som følge herav ved særlig god fettetthet. Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan der forarbeides råpapir med en meget lav kvadratmetervekt på ned til 20 g. Da papirbanen ligger an mot den som underlag tjenende roterende transportinnretning uten strekk eller spenning og ikke på noe sted er ført frittbærende gjennom pergamen-teringsinnretningen er faren for at papirbanen skal rives i stykker praktisk talt eli-minert. The parchment paper produced according to the method according to the invention is distinguished by a particularly high degree of freedom from pores and also by rather thin raw paper by an unbroken parchment texture and, as a result, by particularly good grease tightness. With the method according to the invention, raw paper with a very low square meter weight of down to 20 g can be processed. As the paper web rests against the rotating transport device serving as a substrate without tension or tension and is not carried freely through the parchmenting device at any point, the danger is that the paper web should be torn to pieces practically eliminated.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er særlig økonomisk som følge av at den i for-bindelse med en pergamenteringsinnret-ning ifølge oppfinnelsen tillater en forhøyet arbeidshastighet på opptil 200 m pr. min. og mer og videre derved at forbruket av pergamenteringsvæske, f. eks. svovelsyre, er meget lav. Således trenger man ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen til fremstilling av vegetabilsk, ekte pergament for 100 kg pergamentråpapir, f. eks. bare 50 til 80 kg svovelsyre (60 til 70 vektsprosent), mens der ved hittil vanlige fremgangsmåter måtte anvendes opptil 200 kg av den an-gitte svovelsyre pr. 100 kg pergamentråpapir. Blir fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen på den allerede nevnte måte anvendt til ensidig behandling av pergamentråpapir, oppnår man med tilsvarende trykkinnstilling av valsene (3 og 4) et pergamentpapir, som på den ene side har et fullstendig porefritt, fettett sjikt, mens der på den annen side overraskende likeledes er inntrådt en viss sammenkittning av cellulosefibrene, slik at denne side yder til-strekkelig motstand mot gnidningsslitasje, uten at overflaten er blitt mindre egnet for trykning eller andre foredlingsprosesser. Den ikke-pergamenterte side av det ensidige pergamenterte papir er også egnet for påføring av plast, som der kan forankres godt. På den ikke-pergamenterte side kan der påkasjeres papir-, aluminium- eller plastfolier. Sluttelig er det også mulig å påføre metaller ved påkjenning på den ikke-pergamenterte side av papirbanen, eventuelt etter passende forbehandling av denne. The method according to the invention is particularly economical due to the fact that, in connection with a parchment device according to the invention, it allows an increased working speed of up to 200 m per my. and more and more thereby that the consumption of parchment liquid, e.g. sulfuric acid, is very low. Thus, in the method according to the invention for the production of vegetable, genuine parchment, for 100 kg of parchment raw paper, e.g. only 50 to 80 kg of sulfuric acid (60 to 70 percent by weight), whereas with hitherto common methods, up to 200 kg of the specified sulfuric acid had to be used per 100 kg parchment paper. If the method according to the invention is used in the already mentioned way for one-sided treatment of raw parchment paper, with corresponding pressure settings of the rollers (3 and 4), a parchment paper is obtained, which on one side has a completely pore-free, grease-proof layer, while on the other side surprisingly, there has also been a certain bonding of the cellulose fibres, so that this side provides sufficient resistance to rubbing wear, without the surface becoming less suitable for printing or other finishing processes. The non-parchment side of the single-sided parchment paper is also suitable for the application of plastic, which can be firmly anchored there. On the non-parchment side, paper, aluminum or plastic foil can be applied. Finally, it is also possible to apply metals by stress on the non-parchment side of the paper web, possibly after suitable pre-treatment of this.

Claims

1. Method for one- or two-sided parchmenting of parchment raw paper, with a small surface weight, where the paper web during the process is not guided freely, but supported by acid-resistant surfaces, characterized by supporting the paper web completely the entire stretch from the beginning of the parchmenting process to the end of the drying treatment in such a way that the web remains practically free of stretch and tension and thereby ensures that, at least in the acid part, the surface of the paper web is exposed to smaller adhesion forces than those exerted by rubber surfaces.

2. Apparatus for carrying out the method as stated in claim 1, whose revolving transport devices have acid-resistant surfaces, characterized in that the transport devices consist of a number of driven, known in and of themselves, rollers that collide with each other and are arranged in mutual contact or between rollers tensioned endless belts, under which the surfaces of the transport devices at least in the acid part consist of a material which has less adhesion to the paper surface than a rubber surface.