NO144085B - SPARK CHAIN. - Google Patents

SPARK CHAIN. Download PDF

Info

Publication number
NO144085B
NO144085B NO763242A NO763242A NO144085B NO 144085 B NO144085 B NO 144085B NO 763242 A NO763242 A NO 763242A NO 763242 A NO763242 A NO 763242A NO 144085 B NO144085 B NO 144085B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
bottle
combustion chamber
mold
opening
sand
Prior art date
Application number
NO763242A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO763242L (en
NO144085C (en
Inventor
Rudolf Romer
Joachim Fiebrich
Karlheinz Reinelt
Original Assignee
Rheinmetall Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rheinmetall Gmbh filed Critical Rheinmetall Gmbh
Publication of NO763242L publication Critical patent/NO763242L/no
Publication of NO144085B publication Critical patent/NO144085B/en
Publication of NO144085C publication Critical patent/NO144085C/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42CAMMUNITION FUZES; ARMING OR SAFETY MEANS THEREFOR
    • F42C19/00Details of fuzes
    • F42C19/08Primers; Detonators
    • F42C19/0807Primers; Detonators characterised by the particular configuration of the transmission channels from the priming energy source to the charge to be ignited, e.g. multiple channels, nozzles, diaphragms or filters
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42CAMMUNITION FUZES; ARMING OR SAFETY MEANS THEREFOR
    • F42C19/00Details of fuzes
    • F42C19/08Primers; Detonators
    • F42C19/0823Primers or igniters for the initiation or the propellant charge in a cartridged ammunition
    • F42C19/083Primers or igniters for the initiation or the propellant charge in a cartridged ammunition characterised by the shape and configuration of the base element embedded in the cartridge bottom, e.g. the housing for the squib or percussion cap

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Air Bags (AREA)

Description

Fremgangsmåte til å fjerne formsand fra formflasker. Procedure for removing mold sand from mold bottles.

Foreliggende oppfinnelse vedrører stø-periteknikken og nærmere bestemt en fremgangsmåte til å fjerne formsand fra formflasker. The present invention relates to foundry technology and, more specifically, a method for removing mold sand from mold bottles.

Vanligvis fjernes sand og støpegods Sand and castings are usually removed

fra formflasker ved rysting ved hjelp av vanlige rysteanordninger. En hensikt med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en anordning for å blåse ut og tømme formflasker for disses støpegods og/eller formsand ved eksplosiv forbrenning istedenfor den nevnte rysteoperasjon. from form bottles by shaking using conventional shaking devices. One purpose of the present invention is to provide a device for blowing out and emptying mold bottles of their castings and/or molding sand by explosive combustion instead of the aforementioned shaking operation.

En annen hensikt med oppfinnelsen er Another purpose of the invention is

å tilveiebringe en fremgangsmåte for rensing av formflasker, hvor man anvender et forbrenningskammer for å eksplodere en gass eller annen brennbar blanding for utblåsing og rensing av en flaske i det øyemed å gjøre denne ferdig for en etter-følgende formningsoperasjon. to provide a method for cleaning molded bottles, where a combustion chamber is used to explode a gas or other flammable mixture for blowing out and cleaning a bottle with the aim of making it ready for a subsequent molding operation.

Oppfinnelsen vedrører således en fremgangsmåte til å fjerne og gjenvinne formsand fra formflasker, og med det oven-nevnte formål for øye, består oppfinnelsen i at man bringer en flaske som inneholder tørrsand, inn til et forbrenningskammer som har en åpning som kommuniserer med en åpning i formflasken, stenger forbrenningskammeret med flasken, antenner den eksplosive substans i forbrenningskammeret og retter kreftene av den eksplosjons-bølge som resulterer fra antennelsen av den eksplosive substans gjennom flasken for utblåsing av formsanden gjennom en motstående åpning i formflasken med samtidig opplokring. The invention thus relates to a method for removing and recovering molding sand from molding bottles, and with the above-mentioned purpose in mind, the invention consists in bringing a bottle containing dry sand into a combustion chamber which has an opening that communicates with an opening in the mold bottle, closes the combustion chamber with the bottle, ignites the explosive substance in the combustion chamber and directs the forces of the explosion wave resulting from the ignition of the explosive substance through the bottle to blow out the molding sand through an opposite opening in the mold bottle with simultaneous opening.

Oppfinnelsen er nærmere beskrevet i The invention is described in more detail in

det følgende under henvisning til tegnin-gen. Fig. 1 viser et perspektivriss av en enhet med formflaske og renseanordning i henhold til oppfinnelsen med flasken vist i oppløftet stilling inntil forbrenningskammeret. Fig. 2 viser et tverrsnitt av den i fig. 1 the following with reference to the drawing. Fig. 1 shows a perspective view of a unit with shaped bottle and cleaning device according to the invention with the bottle shown in a raised position next to the combustion chamber. Fig. 2 shows a cross-section of the one in fig. 1

viste enhet. displayed device.

Fig. 3 viser et vertikalriss sett forfra Fig. 3 shows a vertical view seen from the front

av den i fig. 1 viste enhet. of the one in fig. 1 displayed unit.

Fig. 1 viser en enhet 10 med formflaske og en renseanordning i henhold til oppfinnelsen som omfatter et forbrenningskammer 12 med bærende vinkelstøtter 14 for opphengning av forbrenningskammeret fra et innertak eller en vegg over gulv-nivået. Det ytre av forbrenningskammeret 12 er forsynt med et flertall utstikkende Fig. 1 shows a unit 10 with a mold bottle and a cleaning device according to the invention which comprises a combustion chamber 12 with supporting angle supports 14 for hanging the combustion chamber from an inner ceiling or a wall above floor level. The exterior of the combustion chamber 12 is provided with a plurality of protrusions

flenser 15, som tjener til å kjøle det indre av kammeret etter hver eksplosjon i dette. flanges 15, which serve to cool the interior of the chamber after each explosion therein.

Som tydeligere vist i fig. 2 danner bun-nen av forbrenningskammeret 12 en åpning 16, i inngrep med hvilken der er an-brakt en eller flere formflasker 18, med åpninger kommuniserende med åpningen 16, idet flaskene som er åpne nedentil bæres av et løftebord 20 med et flertall adskilte og drevne ruller 22. Løftebordet bæres av en nedadgående stolpe 24 og kan valgfritt løftes eller senkes ved hjelp av en for hånden eller maskinelt manøvrert donkraft 26, som bæres av en bunnplate 28. I nedsenket stilling befinner løftebor-det 20 seg i et felles plan med det øvre plan av et par adskilte bærebord 30, som også har ruller 31, på hvilke en eller flere formflasker 18 kan rulles til stilling under forbrenningskammeret 12. As more clearly shown in fig. 2, the bottom of the combustion chamber 12 forms an opening 16, in engagement with which one or more shaped bottles 18 are placed, with openings communicating with the opening 16, the bottles which are open below being carried by a lifting table 20 with a plurality of separate and driven rollers 22. The lifting table is supported by a downward-sloping post 24 and can optionally be raised or lowered by means of a manually or mechanically operated jack 26, which is carried by a bottom plate 28. In the lowered position, the lifting table 20 is in a common plane with the upper plane of a pair of separated support tables 30, which also have rollers 31, on which one or more shaped bottles 18 can be rolled into position below the combustion chamber 12.

Et tennkammer 32 er anordnet på top-pen av forbrenningskammeret 12 og er forsynt med en eller annen egnet anordning, f. eks. av den type som er beskrevet i U.S. patent nr. 2 826 369, for tilførsel av en eksplosiv væske til det indre av forbrenningskammeret 12 og for antennelse av slik væske i det øyemed å bevirke en eksplosj on med flasken eller flaskene 18 i tilslutning til den nederste åpning 16 av forbrenningskammeret. Kraften fra en slik eksplosjon er tilstrekkelig til å ryste sanden av stø-pegodset inne i flasken eller flaskene 18 for å tillate fjernelse av slik sand og stø-pegods i det øyemed å gjøre flasken ferdig for den etterfølgende formningsoperasjon. Et utløp 34 er forbundet med en evakue-ringsledning 36, gjennom hvilken støv, gass og andre rester fra det indre av forbrenningskammeret 12 fjernes. An ignition chamber 32 is arranged on top of the combustion chamber 12 and is provided with some suitable device, e.g. of the type described in the U.S. patent no. 2 826 369, for the supply of an explosive liquid to the interior of the combustion chamber 12 and for igniting such liquid in order to cause an explosion with the bottle or bottles 18 in connection with the bottom opening 16 of the combustion chamber. The force from such an explosion is sufficient to shake the sand off the casting within the bottle or bottles 18 to permit the removal of such sand and casting in order to complete the bottle for the subsequent forming operation. An outlet 34 is connected to an evacuation line 36, through which dust, gas and other residues from the interior of the combustion chamber 12 are removed.

Ved tillempning av fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen føres en flaske 18 som kan, men ikke behøver å inneholde støpegods, til stilling på bordet 20 ved hjelp av drevne ruller 31 og 22 eller manuelt, og bordet løftes for å lukke åpningen 16. Gass eller en egnet eksplosiv væske antennes i forbrenningskammeret, som dannes av kamrene 12 og 32 ved hjelp av en tennstift eller på annen egnet konvensjonell måte, og eksplosjonsbølgens krefter rettes gjennom flasken 18 og blåser ut formsand og støpegods i tilfelle flasken inneholder noe støpegods. Den pakkede formsand finfor-deles av eksplosj onsbølgens krefter og fal-ler mellom rullene 22 til en egnet beholder eller en oppsamlende transportør. Deretter senkes bordet 20, og flasken 18 flyttes bort. When applying the method according to the invention, a bottle 18, which may or may not contain castings, is brought into position on the table 20 by means of driven rollers 31 and 22 or manually, and the table is lifted to close the opening 16. Gas or a suitable explosive liquid is ignited in the combustion chamber, which is formed by the chambers 12 and 32 by means of a fuse or other suitable conventional means, and the forces of the blast wave are directed through the bottle 18 and blow out molding sand and castings in case the bottle contains any castings. The packed molding sand is finely divided by the forces of the blast wave and falls between the rollers 22 into a suitable container or a collecting conveyor. The table 20 is then lowered, and the bottle 18 is moved away.

Fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen kan tillempes ved formningsopera-sjoner med høyt oppdrevet hastighet og tilveiebringer en grundig rensing av formflasken etter hver støpeoperasjon på en en-kel og effektiv måte. The method according to the invention can be applied to molding operations at high speed and provides a thorough cleaning of the mold bottle after each molding operation in a simple and efficient way.

Claims (1)

Fremgangsmåte til å fjerne og gjenvinne formsand fra formflasker, karakterisert ved at man bringer en flaske (18) som inneholder tørrsand, inn til et forbrenningskammer (12) som har en åpning (16) som kommuniserer med en åpning i formflasken, stenger forbrenningskammeret (12) med flasken (18), antenner den eksplosive substans i forbrenningskammeret (12) og retter kreftene av den eksplosj onsbølge som resulterer fra antennelsen av den eksplosive substans gjennom flasken (18) for utblåsing av formsanden gjennom en motstående åpning i formflasken med samtidig opplokring.Method for removing and recovering mold sand from mold bottles, characterized by bringing a bottle (18) containing dry sand into a combustion chamber (12) having an opening (16) communicating with an opening in the mold bottle, closing the combustion chamber (12) ) with the bottle (18), ignites the explosive substance in the combustion chamber (12) and directs the forces of the explosion wave resulting from the ignition of the explosive substance through the bottle (18) to blow out the molding sand through an opposite opening in the mold bottle with simultaneous opening.
NO763242A 1975-09-27 1976-09-22 SPARK CHAIN. NO144085C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19752543223 DE2543223A1 (en) 1975-09-27 1975-09-27 LOCKING CHAIN

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO763242L NO763242L (en) 1977-03-29
NO144085B true NO144085B (en) 1981-03-09
NO144085C NO144085C (en) 1981-06-17

Family

ID=5957646

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO763242A NO144085C (en) 1975-09-27 1976-09-22 SPARK CHAIN.

Country Status (7)

Country Link
BE (1) BE846515A (en)
DE (1) DE2543223A1 (en)
FR (1) FR2325900A1 (en)
GB (1) GB1562410A (en)
IT (1) IT1123661B (en)
NO (1) NO144085C (en)
SE (1) SE427384B (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3113406A1 (en) * 1981-04-03 1982-12-16 Bundesrepublik Deutschland, vertreten durch den Bundesminister der Verteidigung, dieser vertreten durch den Präsidenten des Bundesamtes für Wehrtechnik und Beschaffung, 5400 Koblenz Firing chain for propulsion charges of tube weapons
DE3442741A1 (en) * 1984-11-23 1986-05-28 Rheinmetall GmbH, 4000 Düsseldorf Charge arrangement
GB9404986D0 (en) * 1994-03-15 1994-04-27 Royal Ordnance Plc Improvements in or relating to ammunition primers
DE19544823C2 (en) * 1995-12-01 1999-12-16 Rheinmetall W & M Gmbh Propellant lighter with a short ignition delay

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2455380A (en) * 1945-05-07 1948-12-07 Leo T Meister Method of manufacturing primers
GB743096A (en) * 1952-11-26 1956-01-11 Sofranic A primer for artillery cartridge cases
BE535551A (en) * 1955-02-25
US2995088A (en) * 1959-06-29 1961-08-08 Bermite Powder Company Multi-stage igniter charge
US3151447A (en) * 1960-08-12 1964-10-06 Aerojet General Co Igniter device
FR2146649A6 (en) * 1968-04-10 1973-03-02 France Etat Solid-fuel rocket primer - comprising silicone elastomer body for use at very low temps
US3750581A (en) * 1971-09-20 1973-08-07 Us Army Missile motor igniter assembly

Also Published As

Publication number Publication date
SE427384B (en) 1983-03-28
FR2325900A1 (en) 1977-04-22
DE2543223A1 (en) 1977-04-07
FR2325900B1 (en) 1981-01-23
IT1123661B (en) 1986-04-30
BE846515A (en) 1977-01-17
SE7610583L (en) 1977-03-28
NO763242L (en) 1977-03-29
NO144085C (en) 1981-06-17
GB1562410A (en) 1980-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL7602201A (en) METHOD AND DEVICE FOR CLEANING GASES.
NO144085B (en) SPARK CHAIN.
DK154915B (en) DEVICE FOR FILLING THE CARBON DECK IN A ROTARY OVEN
US3163134A (en) Method of burning out barrels
US3456603A (en) Retort incinerator
ES443523A1 (en) Mechanical skimmer
KR870011442A (en) Apparatus and method for continuous charging in steelmaking furnace
US2754779A (en) Two zone garbage incinerator
US2124320A (en) Incinerator
JP4610403B2 (en) Mine blast removal equipment
US1708509A (en) Heating device
JP2000061344A (en) Method for treating waste gas can
SE7411523L (en)
US1541142A (en) Glass apparatus
US2089829A (en) Heat treating furnace
US2598273A (en) Automatic fire extinguisher
NO151843B (en) DEVICE FOR LIGHTING A FLASH
US3362318A (en) Apparatus for discharging gases into the atmosphere
US3714912A (en) Incinerator
JPH08120280A (en) Process and apparatus for continuous charcoal production
JPS6043483B2 (en) Solid asphalt melting equipment
JP7272630B2 (en) Ash removal method and ash removal system for dry distillation gasification incineration treatment equipment
GB849970A (en) Improvements relating to the closure of vacuum phials and like containers
US1439675A (en) Incinerator
JPS6415068A (en) Fire extinguishing apparatus of kitchen