NO142357B - Karbonfiber med en diameter mindre enn 30 my m, fremstilt fra mesofasebek, samt fremgangsmaate for fremstilling derav - Google Patents
Karbonfiber med en diameter mindre enn 30 my m, fremstilt fra mesofasebek, samt fremgangsmaate for fremstilling derav Download PDFInfo
- Publication number
- NO142357B NO142357B NO75751271A NO751271A NO142357B NO 142357 B NO142357 B NO 142357B NO 75751271 A NO75751271 A NO 75751271A NO 751271 A NO751271 A NO 751271A NO 142357 B NO142357 B NO 142357B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- compressed air
- spray heads
- paint spray
- paint
- camshafts
- Prior art date
Links
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 title abstract 2
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 title abstract 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 32
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 28
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 239000011302 mesophase pitch Substances 0.000 abstract 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Inorganic Fibers (AREA)
Abstract
Karbonfiber med en diameter mindre enn 30 (im,. fremstilt fra mesofasebek, samt fremgangsmåte for fremstilling derav.
Description
Styreinnretning for fargesprøyteautomater.
Oppfinnelsens gjenstand er en styreinnretning for fargesprøyteautomater der fargesprøytehodene er forskyvbare ved hjelp av mekaniske anordninger og der de deler som skal behandles, f. eks. blikkplater eller andre legemer med større flater, føres forbi fargesprøytehodene samtidig med at fargesprøytehodenes virkning styres i avhengighet av innmatning av materialer i automaten.
Det er kjent styreinnretninger for far-gesprøyteautomater der innmatning av en del som skal behandles i automaten kopler inn fargesprøytehodenes drivmekanisme og samtidig styrer tilførselen av trykkluft til fargesprøytehodene ved hjelp av en kam-skive som kan koples til drivmekanismen for sprøytehodene. Omkretsen av kam-skiven er her slik dimensjonert og kammen er slik utformet at etterat en del har beveget seg rundt stenges trykklufttil-førselen og fargesprøytehodets drift koples ut. Ved ny innmatning i automaten settes denne igjen i drift og sprøyteforløpet inn-ledes pånytt. Bevegelsen av fargesprøyte-hodene skal svare til bredden av de deler som skal behandles og innstillingen foregår ved forlengelse eller forkortelse av en endeløs kjedetransportør som beveger far-gesprøytehodene.
Denne styreinnretning er innstilt på behandling av et stort antall like lange og like brede deler og automaten er da innstilt for behandling av like store deler og kan ikke anvendes til behandling av andre deler eller arbeidsstykker uten etter om-stendelig utskiftning av kamskiver og ved innstilling av lengden av kjedetransportø-ren. Dessuten blir drivanordningene i automaten ved kontinuerlig innmatning på grunn av styringens egenart utsatt for mekaniske påkjenninger som skyldes de opptredende koplingspulser, og disse påkjenninger fører til en hurtig slitasje av anlegget.
Man har videre for å kunne behandle også ulike lange arbeidsstykker i slike au-tomater anvendt fotoceller som pulsgivere for magnetventiler for inn- og utkopling av automaten i styreinnretningen ved hjelp av hvilken anlegget holdes innkoplet så lenge som en lysstråle som kastes mot fotocellen er brutt av en gjenstand som føres forbi. De stadige inn- og utkoplinger av anlegget med de ovennevnte ulemper vil imidlertid ikke være unngått ved dette.
Til grunn for oppfinnelsen ligger nu den oppgave å finne en styreinnretning for fargesprøyteautomater ved hjelp av hvilken fargesprøytehodene kan styres i avhengighet av lengden og bredden av de gjenstander som skal behandles uten at driften herunder behøver avbrytes. I henhold til oppfinnelsen forblir fargesprøytehodene som på kjent måte drives av en kjede og føres mellom vertikale søyler, i bevegelse under hele driften og med et arbeidsslag som svarer til den største bredde av de gjenstander som skal behandles, mens til-førselen av den trykkluft som er nødven-
dig til forstøvningen av det kontinuerlig tilførte fargestoff styres av ventiler i avhengighet av lengde og bredde av den gjenstand som skal behandles, idet en
ventil som betjenes ved innmatning av den 1 del som skal behandles i fargestoffauto-maten under hele gjennomløpstiden fører trykkluft til ventilene, hvilke ventiler styres av knastakseler med stillbart knastslag mens fargesprøytehodene tilføres trykkluft enten ved bevegelse opp eller ned, svarende til bredden av gjenstanden ved tilpasning av den til enhver tid virksomme åpningstid til bredden.
Oppfinnelsen skal i det følgende nær-mere forklares under henvisning til tegningen som som utførelseseksempel viser en fargesprøyteautomat til behandling av stålblikk som tidligere har gått gjennom et anlegg der glødeskall fjernes.
På tegningen viser:
fig. 1 fargesprøyteautomaten sett fra siden, fig. 2 et snitt etter linjen A-B på fig. 1 og fig. 3 et koplingsskjerna for fargesprøyte-automaten.
Fargesprøyteautomaten står etter et anlegg der glødeskall fjernes og der stålblikkene 1 løper i omtrent vertikal stilling og i sin lengderetning på en rullegang 2. Rullegangen strekker seg over anlegget der glødeskall fjernes og i området der farge-sprøyteautomaten står slik at stålblikkene 1 løper gjennom begge anlegg med samme hastighet. Gj ennomløpshastigheten er regulerbar alt etter overflateegenskapene for de blikk som skal befris for glødeskall.
På begge sider av rullegangen 2 står det i et sprøyterom i en portal 3 fargestoff-hoder 4,5 som er lagret forskyvbart verti-kalt og som ved hjelp av trekkstenger 6 og 7 er forbundet med endeløse kjeder 8 og 9 som også bæres av portalen 3. Driften av kjedene 8 og 9 og derved av fargesprøyte-hodene 4 og 5 foregår ved hjelp av en elek-trisk motor 10 med en regulerbar veksel 11 og et kjedetrekk 34.
Ved hjelp av slanger 12 og 13 kan far-gesprøytehodene 4 og 5 tilføres lufttrykk.
Sprøyteområdet er utstyrt med en ytterligere portal 14 som har en vender 15, og denne vender kan innstilles i høyden ved hjelp av en gjenget spindel som drives av en omkastbar innstillingsmotor 16 og venderen bestemmer innstillingsmotorens 16 omdreiningsretning.
Alt etter antallet av de fargesprøyte-holder 4 og 5 som anvendes finnes det i en drevkasse 17 like mange kamaksler 18 og 19 som har et jevnt avtagende arbeidsslag og som er koplet til driften 10 og 11 for fargesprøytehodene 4 og 5 ved hjelp av kjedetrekk 35 og 36, eventuelt med en om-setning som bevirker en omdreining av kamakslene 18 resp. 19 ved opp- og ned-bevegelse av det tilhørende fargesprøyte-hode 4 resp. 5.
Aksialt i forhold til kamakslene 18 og 19 er det anordnet trykkluftventiler 22 og
23, hvilke ventiler er forskyvbare ved hjelp av en gjenget spindel 21 som drives av en omkastbar motor og ventilene sitter i drevkassen 17 og kan åpnes resp. lukkes av hver sin kamaksel 18 resp. 19.
Umiddelbart foran den portal 3 som bærer fargesprøytehodene 4 og 5 er det i rullegangen 2 anordnet ' en ytterligere trykkluftventil 24 med en koplingsarm 25, hvilken ventil tilføres trykkluft gjennom en ledning 26 fra en beholder eller et til-førselsnett.
En plate 1 som løper gjennom farge-sprøyteautomaten støter når den passerer fargesprøytehodene 4 og 5, mot koplings-armen 25 for trykkluftventilen 24 og holder denne åpen så lenge platen 1 føres forbi fargesprøytehodene 4 og 5, slik at trykkluft hele tiden da platen løper gjennom automaten, tilføres trykkluftventilene 22 og 23 gjennom en ledning 27. Trykkluftven-tilenes 22 og 23 åpningstid som svarer til platebredden, bestemmes av déres stilling i forhold til kamakslen 18 og 19 som er ut-ført som en jevnt avtagende kam slik at ved største arbeidsslag for kammen, altså i en endestilling for trykkluftventilene 22 og 23 er disse ventiler åpne under hele bevegelsen opp og ned, mens åpningstiden for trykkluftventilene 22 og 23 i den motstå-ende endestilling svarer til den smaleste plate som skal behandles og eventuelt kan være lik null. Alle mellomliggende plate-bredder kan åpningstiden for trykkluftventilene 22 og 23 tilpasses ved aksialfor-skyvning av ventilene 22 og 23 i forhold til kamakslene 18 og 19.
Mens oppløpskantene på kammene er rettlinjet og parallelle med aksene, vikler nedløpskantene- seg i spiralform om selve kamakselen.
Innstilling av trykkluftventilen 22 og 23 foregår ved hjelp av spindelen 21 som
drives av en omkastbar innstillingsmotor 20 og denne motor løper synkront med innstillingsmotoren 16 for venderen 15 og koples om ved hjelp av denne vender.
Når en plate 1 passerer portalen 17 resp. venderen 15 og denne befinner seg i den stilling som er vist på fig. 3, altså over platens overkant, er allerede ved hjelp av venderen 15 og bryteren 18 innstillingsmotorene 16 og 20 innstilt slik at venderen 15 beveges ned og slik at man får en innstilling av trykkluftventilene 22 og 23 som re-duserer deres åpningstid.
InnstUlingsmotorene 16 og 20 får spenning så snart to ytterligere brytere 29 og 30 som er inkoplet i strømnettet slutter strømmen. Således slutter bryteren 29 som er anordnet etter portalen 14 når platens forkant er kommet forbi venderen 15, mens den bryter 30 som står foran portalen 3 slutter strømmen så snart den foregående plate i hele sin lengde har passert farge-sprøytehodene 4 og 5. Hvilestillingen for bryterne 29 og 30 som også betjenes av platene er «av» når det gjelder bryteren 29 og «på» når det gjelder bryteren 30. Her-ved oppnår man at en innstilling av venderen 15 og trykkluftventilene 22 og 23 ikke kan foregå når en plate løper gjennom portalen 3, dvs. når platen sprøytes. Venderen 15 føres nedad inntil følerullen 15a støter mot platens overkant og dermed åpner den tilsluttede bryter 31, slik at hoved-bryteren 28 faller ut og bryter strømtil-førselen til innstillingsmotorene 16 og 20. Hvis det etter denne plate følger en plate som er bredere blir både følerullen 15a og en ytterligere følerulle 15b som er anordnet over rullen 15a og likeledes er forbundet med bryteren 32, trykket inn av den nu gjennomløpende plate, slik at bryteren 31 åpner og bryteren 32 slutter. Når bryteren 29 og 30 er sluttet, slår en koplingsbryter 33 inn og setter spenning på innstillingsmotorene 16 og 20 med fasene S og T om-vendt, slik at disse motorer nu roterer i den motsatte retning og løfter venderen 15 samt forskyver trykkluftventilene 22 og 23 i forhold til den styrende kamaksel, slik at åpningstiden blir større.
Således blir trykklufttilførselen til far-gesprøytehodene 4 og 5 hele tiden styrt i avhengighet av bredden av den flate som til enhvert tid er til behandling, mens platene løper kontinuerlig gjennom og farge-sprøytehodene 4 og 5 kontinuerlig er i bevegelse.
Det ligger naturligvis innenfor oppfinnelsens natur at kamakslene 18 og 19 må være forsynt med to kammer hvis far-gesprøytehodene 4 og 5 skal sprøyte ved bevegelse både opp og ned.
Det er videre nærliggende å sørge for den nødvendige styring av bryterne 28 og 33 ved hjelp av fotoceller som da settes i stedet for venderen 15.
Claims (3)
1. Styreinnretning for fargesprøyte-automater hvis fargesprøytehoder er me-
kanisk stillbare på tvers av gjennomløps-retningen for de gjenstander som skal behandles, hvilke hoder tilføres den trykkluft som er nødvendig til utsprøytning av den kontinuerlig tilførte farge, i avhengighet av dimensjonene på den gjenstand som skal behandles, karakterisert ved at fargesprøytehodene (4 og 5) som hele tiden beveger seg med det størst mulige arbeidsslag, er tilsluttet trykkluftventiler (22 og 23) i trykklufttilførselen (27 og 13), hvilke ventiler samvirker med kamaksler (18 og 19) som har jevnt avtagende arbeidsslag og er tilkoplet driften (10, 11) for far-gesprøytehodene (4 og 5), således at trykk - luftventilenes størst mulige åpningstid og dermed følgende største arbeidsslag på kamakslene (18 og 19) svarer til en frem-og en tilbakegående bevegelse av farge-sprøytehodene (4 og 5), mens den minste åpningstid ligger nær null, idet den tid som er nødvendig i hvert enkelt tilfelle og svarer til bredden av den gjenstand (1) som skal behandles, er innstillbar ved ak-sialforskyvning av trykkluftventilene (22 og 23) i forhold til kamakslene (18 og 19) ved hjelp av en spindel (21) som drives av en omkastbar innstillingsmotor (20), hvilken motor kan endre dreieretning ved hjelp av en vender (15) som er forskyvbart anordnet i en portal (14) og innstillbar i høyden ved hjelp av en spindel (17) dre-vet av en innstillingsmotor (16) som løper synkront med innstillingsmotoren (20) og som også kan omkastes, hvilken vender (15) har over hverandre anordnede føleruller (15a og 15b) som styres av overkanten på den gjenstand (1) som skal behandles og som er tilsluttet de parallellkoplede inn-stillingsmotorer (16 og 20) ved hjelp av brytere (31 og 32) til styring av koplings-brytere (28 og 33); og at strømtilførselen til venderen (15), koplingsbryterne (28 og 33) og innstillingsmotorene (16 og 20) bry-tes av en bryter (29 og 30) som styres av den gjenstand (1) som løper gjennom og skal behandles, så lenge en gjenstand (1) befinner seg i området ved fargesprøyte-hodene (4 og 5) resp. når ingen gjenstand føres forbi venderen (15) mens trykkluft-tilførselen til trykkluftventilene (22 og 23) er åpen ved hjelp av en trykkventil (24) som likeledes styres av den gjennomløpende gjenstand (1) sålenge en gjenstand (1) fø-res forbi fargesprøytehodene (4 og 5).
2. Styreinnretning for fargesprøyte-automater som angitt i påstand 1, karakterisert ved at kamakslene (18 og 19) er forsynt med to kammer til styring av trykklufttilførselen ved bevegelse opp og ned av fargesprøytehodene (4 og 5).
3. Styreinnretning for fargesprøyte-automater som angitt i påstand 1, karakterisert ved at omløpshastigheten for fargesprøytehodene (4 og 5) og knast-akslene (18 og 19) er regulerbare i avhen
gighet av gj ennomløpshastigheten for de gjenstander som skal behandles.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US23949072A | 1972-03-30 | 1972-03-30 | |
US05/338,147 US4005183A (en) | 1972-03-30 | 1973-03-05 | High modulus, high strength carbon fibers produced from mesophase pitch |
NO1299/73A NO142356C (no) | 1972-03-30 | 1973-03-29 | Karbonfiber med en for polykrystallinsk grafitt karakteristisk tredimensjonal struktur samt fremgangsmaate for fremstilling derav |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO751271L NO751271L (no) | 1973-10-02 |
NO142357B true NO142357B (no) | 1980-04-28 |
NO142357C NO142357C (no) | 1980-08-06 |
Family
ID=27352550
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO751271A NO142357C (no) | 1972-03-30 | 1975-04-10 | Karbonfiber med en diameter mindre enn 30 my m, fremstilt fra mesofasebek, samt fremgangsmaate for fremstilling derav |
NO751272A NO142358C (no) | 1972-03-30 | 1975-04-10 | Karbonholdig bekfiber, samt fremgangsmaate for fremstilling derav |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO751272A NO142358C (no) | 1972-03-30 | 1975-04-10 | Karbonholdig bekfiber, samt fremgangsmaate for fremstilling derav |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NO (2) | NO142357C (no) |
-
1975
- 1975-04-10 NO NO751271A patent/NO142357C/no unknown
- 1975-04-10 NO NO751272A patent/NO142358C/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO142358C (no) | 1980-08-06 |
NO142358B (no) | 1980-04-28 |
NO142357C (no) | 1980-08-06 |
NO751272L (no) | 1973-10-02 |
NO751271L (no) | 1973-10-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2345834A (en) | Painting machine | |
US4004620A (en) | Fluid filling machine | |
US3774779A (en) | High speed unscrambler for bar feeders | |
US2488519A (en) | Automatic spraying machine | |
GB1424576A (en) | Reciprocating lifting mechanism | |
US3133670A (en) | Control system for article feeding apparatus | |
NO142357B (no) | Karbonfiber med en diameter mindre enn 30 my m, fremstilt fra mesofasebek, samt fremgangsmaate for fremstilling derav | |
US4092142A (en) | Machine for making containers from glass tubes | |
US2807373A (en) | Automatic handling devices | |
US3279581A (en) | Bottle metering mechanism | |
CH403580A (de) | Automatischer Kannenwechsler | |
EP0577568B1 (en) | A rotary rinsing machine provided with a device for controlling and dispensing substances for the treatment of bottles, vases or the like | |
GB1590195A (en) | Filling machines | |
NO166112B (no) | Produksjonsapparat for fremstilling av iskonfektvarer, med en trinnvis drevet transportmekanisme. | |
US2791315A (en) | Article handling machine | |
US2069844A (en) | Paint applying machine | |
US3443342A (en) | Lapping machine with automatic loading and unloading means | |
US3041999A (en) | Coating apparatus having spray path adjusting mechanism | |
US2832090A (en) | Automatic case cleaner machines | |
US2692670A (en) | Sheet-handling device | |
US2060131A (en) | Spray coating machine | |
US3630069A (en) | Feeder for small diameter bars | |
GB948399A (en) | Paint-spraying machines | |
EP0127854A1 (en) | Device for positioning workpieces in machines | |
US2287140A (en) | Sheet feeding apparatus |