NO142230B - Friksjonsmaterial for koblinger, bremser o.l. - Google Patents
Friksjonsmaterial for koblinger, bremser o.l. Download PDFInfo
- Publication number
- NO142230B NO142230B NO770191A NO770191A NO142230B NO 142230 B NO142230 B NO 142230B NO 770191 A NO770191 A NO 770191A NO 770191 A NO770191 A NO 770191A NO 142230 B NO142230 B NO 142230B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- friction
- materials
- brakes
- fibers
- friction material
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 16
- 239000002783 friction material Substances 0.000 claims abstract description 21
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 12
- 229920001410 Microfiber Polymers 0.000 claims description 8
- 239000003658 microfiber Substances 0.000 claims description 8
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 17
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 13
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 208000009233 Morning Sickness Diseases 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 208000034850 Vomiting in pregnancy Diseases 0.000 description 2
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 2
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 2
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000033116 Asbestos intoxication Diseases 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000028571 Occupational disease Diseases 0.000 description 1
- 201000010001 Silicosis Diseases 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 206010003441 asbestosis Diseases 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 238000009770 conventional sintering Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/02—Fibres or whiskers
- C08K7/04—Fibres or whiskers inorganic
- C08K7/06—Elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D69/00—Friction linings; Attachment thereof; Selection of coacting friction substances or surfaces
- F16D69/02—Composition of linings ; Methods of manufacturing
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
Friksjonsmaterial for koblinger, bremser o.l.
Description
Oppfinnelsen angår et friksjonsmaterial for koblinger, bremser o.l., og som består av fiberformede jernpartikler, organiske bindemidler og vanlige fyllstoffer.
De såkalte organiske friksjonsmaterialer, særlig for koblinger og bremser, er i alminnelighet sammensatt av asbestfiber, organiske bindemidler, f.eks. nettdannende syntetiske harpikser, slik som fenolharpiks, og naturlige eller syntetiske gummiarter, samt fyllstoffer, som utgjøres av metallspon, metalloksyder og andre mineralske konstruksjonsmaterialer. Mineralpartikler utgjør den overveiende andel av organiske friksjonsmaterialer.
Ved tilvirkning av sådanne organiske friksjonsmaterialer har
det vist seg at asbestfiber, særlig av en bestemt fiberlengde, kan oppvise helseskadelige virkninger. Det formodes således at sådanne fibre under fremstillingsprosessen kan medføre sykdommer som asbestose eller silikose. Denne fare for at det skal oppstå yrkessykdom, motvirkes vanligvis ved god utlufting og ventilasjon av arbeidsplassene under tilvirkning av sådanne friksjonsmaterialer. På denne måte forebygges riktignok faren for utvikling av nevnte sykdommer, men disse tilleggstiltak fører på den annen side til vesentlig forhøyede tilvirknings-omkostninger for det ferdige produkt.
Det er allerede gjort omfattende forsøk på å -finne stoffer som kan erstatte asbéstfibre ved tilvirkning av friksjonsmaterialer. Alle sådanne forsøk har imidlertid hittil vist at de spesielle egenskaper som asbestfibrene gir friksjonsmaterialet, ikke kan oppnås på annen måte. Man har derfor fortsatt med en vidtgående anvendelse av asbest ved fremstilling av organiske friksjonsbelegg av foreliggende art.
På den annen side er det kjent å fremstille såkalte kombina-sjonsmaterialer, som oppviser et sintret skjelett av metall-tråder som danner en matrise og hvis porer er fylt med organiske og/eller anorganiske fyllstoffer. Fransk patentskrift nr. 1.286.571 og tysk patentskrift nr. 1A25-261 befatter seg med sådanne materialer i en annen forbindelse, nemlig som friksjonsbelegg på sintrede legemer, idet et jern-materiale utgjør den overveiende del av sintringslegemet. Metallblandingen av jern med tilsats av kobber og karbon-material, særlig grafitt, sintres til et sintringslegeme. Herunder kan jernmaterialet også foreligge i form av tråder eller fibre, som imidlertid er av makroskopisk størrelsesorden, f.eks. med en midlere lengde på 3 mm og en diameter på ca. 0.1 mm. Fra US patentskrift nr. 3-18M-.368 er det videre kjent å anvende metallfibre av betraktelig lengde i sintrede kombina-sjonsmaterialer for fremstilling av formlegemer, slik som verktøydeler og lignende maskindeler, idet fibrene danner et fint trådmønster for å oppnå et porøst produkt. Ved sådanne sintringslegemer er det en selvfølge at hovedandelen av legemet utgjøres av jern. De anorganiske eller organiske porefyll-stoffer som inngår i kombinasjonsmaterialet har herunder som oftest det formål å meddele vedkommende materiale en varig ^smørevirkning og/eller å forhøye materialets trykkfasthet. Friks jonsteknisk kan imidlertid sådanne konstruksjonsmaterialer ikke få noen betydning, da de ikke oppviser noen som helst fordeler sammenlignet med konvensjonelle sintringsmaterialer.
Videre er det forsøkt å erstatte asbestfibrene i organiske friksjonsmaterialer på enkel måte med metallull. Sådanne friksjonsmaterialer har imidlertid på grunn av sine ugunstige fysikalske egenskaper ikke fått noen betydning. For det første er en over gjennomsnittlig slitasje av motmateriale (bremsetrommel eller -skive) hindrende for en videre anvendelse Videre er den såkalte "morgensyke" som f riks jonsbelegg ,med stålull er utsatt for, ytterst ugunstig. Denne "morgensyke" ytrer seg ved at bremser i kjøretøy som har vært parkert utendørs om natten, har en tendens til blokkering ved de første oppbremsninger om morgenen, da det er avsatt rust på de frittliggende stålfibre i friksjonsflaten, således at friksjonskoeffisientens begynnelsesverdi er gjenstand for en sterk økning.
På denne bakgrunn er det et formål for foreliggende oppfinnelse å fremskaffe et friksjonsmaterial som i sin sammensetning er tilpasset tidligere kjente organiske friksjonsmaterialer, men som er fritt for asbéstfibre og har minst like gode friksjonsegenskaper som de tidligere kjente materialer.
I henhold til foreliggende oppfinnelse oppnås dette ved at asbesttrådene erstattes av jernpartikler som.har en fiberformet mikrostruktur med mikrofibre i forgrenet form, fortrinnsvis med tallrike forgreninger, og en masse-egenvekt under 1,5 g/cm^.
Anvendelse av metallspori eller metallpulver som-støttematerial i såkalt organisk friksjonsmaterial er i og for seg kjent. Sådanne metallspon og særlig metallpulver er imidlertid ikke i stand til å overta asbestfibrenes rolle i et friksjonsmaterial av foreliggende art. Det-har imidlertid overraskende vist seg at det ved samvirke av de ovenfor angitte særtrekk i henhold til oppfinnelsen kan oppnås et organisk friksjonsmaterial som har minst like gode og delvis bedre friksjonsegenskaper enn tilsvarende materialer med innhold av asbéstfibre.
Det har således vist seg at flyteegenskapene for friksjonsmaterialet i henhold til oppfinnelsen ved sammenpresning til ferdige produkter er vesentlig gunstigere enn ved anvendelse av asbéstfibre. Den oppnådde friksjonskoeffisient overtreffer også tilsvarende verdi for et material oppbygd på asbéstfibre.
Jernpartiklenes sterkt forgrenede fiberstruktur gir en fin-fordelt og omfattende forankring av de mikroskopiske jernpartikler, hvilket gir en fast sammenføyning og øket for-sterkning av friksjonsmaterialet. Det oppnås således en stor og sterkt fordelt overflate som hefter godt til matrisen. Mikrostrukturen av dette vedheftede metallfiberskjelett
fører videre til vesentlig gunstigere sllteegenskaper enn ved anvendelse av asbéstfibre.
I henhold til et ytterligere særtrekk ved foreliggende oppfinnelse har mikrofibrene ved de anvendte jernpartikler et tverrsnitt som er mindre enn ca. 10 jam, mens forholdet mellom fibrenes lengde og tverrsnittsdiameter kan være 5:1 til 20:1. Andelen av mikrofibre av jern i friksjonsmaterialet kan utgjøre ca. 20 - 70 vektprosent.
På den eneste vedføyde tegning er det i sterkt forstørret målestokk vist et eksempel på mikrostrukturen av metallpartikler av foreliggende art. Som vist i denne figur oppviser jernpartiklenes mikrostruktur fibre av forholdsvis stor lengde og med mange knekkpunkter og forgreninger, idet forgreningene griper mer eller mindre inn i hverandre. Disse jernpartikler med mikrofiberstruktur kan oppvise varierende diameter langs sin lengdeutstrekning. Tverrsnittsdiameteren på det tykkeste sted er likevel vanligvis mindre enn 10 ^um. På grunn av de hyppige forgreninger av fibrene og deres tallrike knekkpunkter kan sådanne jernpartikler med mikrofiberstruktur lett og i betraktelig grad bringes til sammenfUtring.
Et jernmaterial for foreliggende partikler med mikrifiber-struktur har fortrinnsvis følgende sammensetning: C: 0.1 - 1%, S: 0.02%, P: 0.03%, Mn: 0. 3%, Si: 0.15%, metallisk Fe: 97% og resten Fe II og Fe III i oksydform.
Friksjonsmaterialet i henhold til oppfinnelsen kan som et utførelseseksempel ha følgende sammensetning:
Claims (2)
1. Friksjonsmaterial for koblinger, bremser o.l., og som består av fiberformede jernpartikler, organiske bindemidler, og vanlige fyllstoffer, karakterisert ved at nevnte jernpartikler har en fiberformet mikrostruktur med mikrofibre i forgrenet form, fortrinnsvis med tallrike forgreninger, og en masse-egenvekt under 1,5 g/crn^.
2. Friksjonsmaterial som angitt i krav 1, karakterisert ved at nevnte mikrofibre har en diameter mindre enn ca. 10 pm og et forhold mellom lengde og diameter fra 5:1 til 20:1.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2602672A DE2602672B2 (de) | 1976-01-24 | 1976-01-24 | Reibmaterial für Kupplungen, Bremsen u.dgl |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO770191L NO770191L (no) | 1977-07-26 |
NO142230B true NO142230B (no) | 1980-04-08 |
NO142230C NO142230C (no) | 1980-07-16 |
Family
ID=5968205
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO770191A NO142230C (no) | 1976-01-24 | 1977-01-21 | Friksjonsmaterial for koblinger, bremser o.l. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH631526A5 (no) |
DE (1) | DE2602672B2 (no) |
NO (1) | NO142230C (no) |
SE (1) | SE415206B (no) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6369833A (ja) * | 1986-09-11 | 1988-03-29 | Toyota Motor Corp | 非研磨モ−ルド摩擦部材の製造方法 |
DE102022117759A1 (de) | 2022-07-15 | 2024-01-18 | Technische Universität Wien | Linearaktor mit optimierter Induktivität und Verfahren zum Wickeln und Verschalten von Spulen |
-
1976
- 1976-01-24 DE DE2602672A patent/DE2602672B2/de not_active Withdrawn
- 1976-12-27 SE SE7614581A patent/SE415206B/xx unknown
-
1977
- 1977-01-20 CH CH67977A patent/CH631526A5/de not_active IP Right Cessation
- 1977-01-21 NO NO770191A patent/NO142230C/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE7614581L (sv) | 1977-07-25 |
DE2602672B2 (de) | 1978-07-13 |
CH631526A5 (en) | 1982-08-13 |
NO142230C (no) | 1980-07-16 |
NO770191L (no) | 1977-07-26 |
SE415206B (sv) | 1980-09-15 |
DE2602672A1 (de) | 1977-07-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8021744B2 (en) | Fully fibrous structure friction material | |
US5856244A (en) | Carbon deposit friction lining material | |
US5242746A (en) | Friction elements of composite carbon-carbon material and of differential texture | |
US5858883A (en) | Fibrous lining material comprising a primary layer having less fibrillated aramid fibers and synthetic graphite and a secondary layer comprising carbon particles | |
CN105745298B (zh) | 摩擦材料组合物和摩擦材料 | |
US5707905A (en) | Fibrous base material for a friction lining material comprising less fibrillated aramid fibers and synthetic graphite | |
US3891595A (en) | Friction material | |
KR19990063125A (ko) | 보다 적은 양의 가는 섬유를 갖는 아라미드 섬유 및 탄소 섬유를 포함하는 마찰 라이닝 재료를 위한 섬유 기초 재료 | |
WO2006101799A8 (en) | Carbon fiber containing ceramic particles | |
GB2114586A (en) | Friction lining suitable for use in brakes and clutches | |
US10125256B2 (en) | Composition for friction material | |
EP0183121B1 (en) | Friction material using steel fibers | |
KR20100040977A (ko) | 비정질 복합 티탄산 알칼리 금속 조성물 및 마찰재 | |
Egeonu et al. | Production of eco-friendly brake pad using raw materials sourced locally in Nsukka | |
NO142230B (no) | Friksjonsmaterial for koblinger, bremser o.l. | |
JP5745845B2 (ja) | 摩擦材料用耐熱性繊維および組合せ物 | |
JP2005133074A (ja) | 高係数織物状摩擦材料 | |
EP0079732B1 (en) | Friction material | |
DE102012016751B4 (de) | Bremsflankenbeschichtung für Fahrrad-Karbonfelgen | |
US2155020A (en) | Friction material | |
US2033928A (en) | Treated fabric and process of making the same | |
KR960015720B1 (ko) | 내훼이드(fade)성 비석면재 브레이크 라이닝 | |
IE43422B1 (en) | Organic friction material | |
Guo et al. | Effect of nano sodium titanate/potassium titanate whisker on tribology behavior of brake materials | |
US1775389A (en) | Brake-lining composition |