NO142020B - EASTER EARRINGS WITH CHEESE OR EASTER TANK - Google Patents

EASTER EARRINGS WITH CHEESE OR EASTER TANK Download PDF

Info

Publication number
NO142020B
NO142020B NO763699A NO763699A NO142020B NO 142020 B NO142020 B NO 142020B NO 763699 A NO763699 A NO 763699A NO 763699 A NO763699 A NO 763699A NO 142020 B NO142020 B NO 142020B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
agitator
plates
tank
cheese
vanes
Prior art date
Application number
NO763699A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO142020C (en
NO763699L (en
Inventor
Christian Moeller Andreasen
Original Assignee
Danske Mejeriers Maskinfabrik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Danske Mejeriers Maskinfabrik filed Critical Danske Mejeriers Maskinfabrik
Publication of NO763699L publication Critical patent/NO763699L/no
Publication of NO142020B publication Critical patent/NO142020B/en
Publication of NO142020C publication Critical patent/NO142020C/en

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01JMANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J25/00Cheese-making
    • A01J25/06Devices for dividing curdled milk

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Dairy Products (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår et osterøreapparat med et ostekar eller The invention relates to a cheese mixer with a cheese vessel or

en ystetank og en ovenfor karets eller tankens normale væskespeil angragt, frem og tilbake bevegelig vannrett drivaksel for røreorganer som rager ut på tvers fra akselen i en enkelt rad fordelt langs denne og ved akselens dreiebevegelser føres frem og tilbake gjennom ostemassen i karet eller tanken. a cheese tank and a above the vessel or tank's normal liquid mirror attached, moving back and forth horizontal drive shaft for agitators which protrude transversely from the shaft in a single row distributed along it and by the turning movements of the shaft are fed back and forth through the curd in the vessel or tank.

Det kan være vanskelig å få røringen igang etter at en del av mysen er avtappet, noe som skjer med ostekornene sunket til bunns i karet eller tanken, og det kan også være vanskelig å få spaltet opp de siste sammenklumpede ostekorn uten å bevirke sønderdeling av en-del andre ostekorn som ellers har fått en tilfredsstillende form. It can be difficult to get the stirring going after part of the whey has been drained off, which happens with the cheese grains sinking to the bottom of the vessel or tank, and it can also be difficult to break up the last clumped cheese grains without causing the breaking of a -share other cheese grains that have otherwise been given a satisfactory shape.

Hensikten med oppfinnelsen er å skaffe et osterøreverk hvormed disse vanskeligheter kan unngås. The purpose of the invention is to provide a cheese mixer with which these difficulties can be avoided.

Denne hensikt oppnås ifølge oppfinnelsen ved at røreorganene har form av innbyrdes parallelle plater eller skovler som danner en spiss vinkel med et plan gjennom akselens dreieakse. This purpose is achieved according to the invention by the stirrers having the form of mutually parallel plates or vanes which form an acute angle with a plane through the axis of rotation of the shaft.

Når røreapparatet settes igang slik at røreorganene bringes til å utføre en pendlende bevegelse, vil blandingen av myse og ostekorn på grunn av skovlenes skråstilling bli bragt til skiftevis å strømme i retning mot den ene og den annen endebunn av karet eller tanken under dannelse av hvirvler i tankens innhold. When the agitator is started so that the agitators are brought to carry out a oscillating movement, the mixture of whey and cheese grains will, due to the inclined position of the paddles, be caused to alternately flow in the direction of one and the other end bottom of the vessel or tank, forming eddies in the content of the thought.

Start av røring i de bunnfelte ostekorn etter avtapning av Start of stirring in the bottomed cheese grains after draining off

en del av mysen byr ikke på problemer, da røreorganene kan pløye seg gjennom de bunnfelte ostekorn uten å løfte noen større mengde ostekorn samlet. Der fås en pas.sende kraftig bearbeidelse av ostemassen, så sammenklumpede ostekorn blir spaltet uten at de enkelte korn blir skadet. a portion of the whey does not present any problems, as the stirring organs can plow through the settled cheese grains without lifting any large amount of cheese grains together. This results in a sufficiently powerful processing of the curd, so clumped cheese grains are split without the individual grains being damaged.

I tillegg til den ovenfor omtalte bearbeidelse av ostekornene under utskillelsen av mysen skal røreverket kunne utføre en effektiv blanding av tilsatt fløte, kjemikalier og løpe ved begynnelsen av ystingen. Det kunne virke tvilsomt om de ensidige bevegelser frem og tilbake i en lang tank ville få en tilfredsstillende blande-effekt for de små mengder kjemikalier og løpe der er tale om, men blandeeffekten har vist seg fullt ut tilfredsstillende. In addition to the above-mentioned processing of the cheese grains during the separation of the whey, the mixing plant must be able to perform an efficient mixing of added cream, chemicals and rennet at the beginning of cheese making. It might seem doubtful whether the one-sided movements back and forth in a long tank would have a satisfactory mixing effect for the small amounts of chemicals and runoff in question, but the mixing effect has proven to be fully satisfactory.

Ifølge oppfinnelsen kan vinkelstillingen av platene eller skovlene være variabel. Derved kan rlørevirkningen endres på enkel måte. According to the invention, the angular position of the plates or vanes can be variable. Thereby, the stirring effect can be changed in a simple way.

Ifølge oppfinnelsen kan den vinkel platene eller skovlene danner med det nevnte plan gjennom organenes dreieakse, utgjøre ca. 26°. Det har vist seg at man ved denne vinkel oppnår tilfredsstillende resultater. [ According to the invention, the angle the plates or vanes form with the aforementioned plane through the pivot axis of the bodies can amount to approx. 26°. It has been shown that satisfactory results are achieved at this angle. [

Ifølge oppfinnelsen kan platene eller skovlene ha en samlet lengde hovedsakelig lik lengden, målt i dreieaksens retning, av den del av karet eller tanken som røreorganene rager ned i. Herved fås der en effektiv bearbeidelse av karets eller tankens innhold; According to the invention, the plates or vanes can have a total length essentially equal to the length, measured in the direction of the axis of rotation, of the part of the vessel or tank into which the stirring means protrude. This results in an efficient processing of the contents of the vessel or tank;

Alt etter de osteslag som skal fremstilles, kan der være for-skjell på den bearbeidelse det er ønskelig å gi ostekornene. En særlig kraftig bearbeidelse av ostekornene under røringen kan ifølge oppfinnelsen på enkel måte realiseres ved at der ved den på tvers av drivakselens lengderetning forløpende ende av i det minste noen plater eller skovler er anbragt ytterligere arbeidsorganer som rager ut fra disse. Den av platene eller skovlene løftede ostemasse kan da underkastes en ytterligere bearbeidelse når massen glir av fra platen eller skovlen. Ifølge oppfinnelsen kan disse arbeidsorganer danne et gitter, og de kan også være avtagbare så ett og samme røreverk kan anvendes i forbindelse med fremstilling av forskjellige osteslag. Depending on the types of cheese to be produced, there may be differences in the processing it is desirable to give the cheese grains. According to the invention, a particularly powerful processing of the cheese grains during the stirring can be realized in a simple way by the fact that at the end of at least some plates or paddles extending across the longitudinal direction of the drive shaft, further working members are arranged which protrude from these. The curd lifted by the plates or paddles can then be subjected to further processing when the mass slides off the plate or paddle. According to the invention, these working members can form a grid, and they can also be removable so that one and the same mixer can be used in connection with the production of different types of cheese.

Ifølge oppfinnelsen kan de ytterligere arbeidsorganer strekke seg mellom de mot hinannen vendende ender av to naboplater eller naboskovler og forbinde disse med hverandre, hvorved der i tillegg oppnås en godt avstivet konstruksjon. According to the invention, the further working members can extend between the mutually facing ends of two neighboring plates or vanes and connect these to each other, whereby a well-braced construction is also achieved.

En annen hensiktsmessig utførelsesform består ifølge oppfinnelsen i at de ytterligere arbeidsorganer er utformet som en bøyle eller bøyler festet til hver sin plate. I motsetning til den før nevnte utførelsesform vil innstillbarheten av platene eller bøylene ved denne sistnevnte utførelsesform kunne bevares, samtidig som de ytterligere arbeidsorganer også i dette tilfelle er tilstrekkelig stive. Another suitable embodiment consists, according to the invention, in that the additional working members are designed as a hoop or hoops attached to each plate. In contrast to the aforementioned embodiment, the adjustability of the plates or hoops in this latter embodiment can be preserved, while the further working members are also sufficiently rigid in this case.

Røreorganene kan utformes både som plane plater eller med krumninger eller knekk, alt etter den tilstrebede virkning. Arbeidsorganene kan bestå av stenger eller kniver. The stirrers can be designed both as flat plates or with curvatures or kinks, depending on the intended effect. The working organs can consist of rods or knives.

Sluttelig kan man ifølge oppfinnelsen la drivakselen være forbundet med en intermitterende arbeidende kraftkilde så der fås et kortvarig opphold i dreiebevegelsen før akselen skifter dreieretning. Det har vist seg at man selv ved stillstand på bare 0,5-1 s oppnår vesentlig bedre resultater av bearbeidelsen enn ved momentant retningsskift. Finally, according to the invention, the drive shaft can be connected to an intermittently working power source so that there is a short pause in the turning movement before the shaft changes direction of rotation. It has been shown that, even with a standstill of only 0.5-1 s, significantly better processing results are achieved than with a momentary change of direction.

Oppfinnelsen vil i det følgende bli belyst nærmere under hen--visning til tegningen. Fig. 1 viser skjematisk en utførelsesform for etrøreapparat ifølge oppfinnelsen, hvor der benyttes en ystetank. Fig. 2 viser skjematisk og i større målestokk en annen ut-førelsesform for 'apparatets røreorganer. Fig. 3 viser skjematisk tverrsnitt gjennom tanken på fig. 1. The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing. Fig. 1 schematically shows an embodiment of an agitator according to the invention, where a cheese tank is used. Fig. 2 shows schematically and on a larger scale another embodiment of the device's stirring means. Fig. 3 shows a schematic cross-section through the tank in fig. 1.

Fig. 4 viser snitt etter linjen IV-IV på fig. 3. Fig. 4 shows a section along the line IV-IV in fig. 3.

Fig. 5 viser skjematisk en ytterligere utførelsesform for røreorganene, og Fig. 5 schematically shows a further embodiment of the stirrers, and

fig. 6 viser enda en utførelsesform for disse. fig. 6 shows yet another embodiment of these.

Ystetanken på fig. 1 har form av en avlang, halvsylindrisk beholderdel 1 som er anbragt liggende med åpning mot oversiden og ved sine ender er lukket med endebunner 2, samt over hvilken der i be-holderens lengdeakse strekker seg en drivaksel 3 som bærer radialt utragende armer 4 på hvis ytterender der er anbragt røreorganer i form av plane røreplater 5. Platene kan imidlertid også utføres med krumninger eller knekk, f.eks. som vist på fig. 5, og røreorganene kan da få en typisk form av skovler 5a. Platene eller skovlene danner en vinkel o med et plan A gjennom akselen for drivakselen 3. The cheese tank in fig. 1 has the form of an elongated, semi-cylindrical container part 1 which is placed horizontally with an opening towards the upper side and is closed at its ends with end bases 2, and over which, in the longitudinal axis of the container, extends a drive shaft 3 which carries radially projecting arms 4 on whose outer ends where stirrers are placed in the form of flat stirrer plates 5. However, the plates can also be made with curvatures or kinks, e.g. as shown in fig. 5, and the stirring means can then have a typical shape of vanes 5a. The plates or vanes form an angle o with a plane A through the shaft of the drive shaft 3.

I den viste utførelsesform er a ca. 26°. In the embodiment shown, a is approx. 26°.

Vinkelstillingen av platene eller skovlene i forhold til planet A er variabel. Platene eller skovlene har en samlet lengde hovedsakelig lik lengden, målt i retningen for drivakselen 3,. av den del av tanken som de rager ned i. The angular position of the plates or vanes in relation to plane A is variable. The plates or vanes have a total length substantially equal to the length, measured in the direction of the drive shaft 3,. of the part of the tank into which they project.

Fig. 2 viser en endret utførelsesform hvor der mellom de mot hinannen vendende ender av to og to naboplater 5 er anbragt ytterligere arbeidsorganer i form av stenger eller kniver 6 som danner et gitter. Denne utførelsesform medfører en særlig kraftig bearbeidelse av ostekornene under røringen. Stengene eller knivene 6 er avtagbare, så den av platene 5 eller skovlene 5a dannede grunnstruktur av røre^ verket kan anvendes i forbindelse med fremstilling av forskjellige osteslag. Fig. 2 shows a modified embodiment where, between the mutually facing ends of two adjacent plates 5, further working members are placed in the form of rods or knives 6 which form a grid. This embodiment results in a particularly vigorous processing of the cheese grains during stirring. The rods or knives 6 are removable, so the basic structure of the mixer formed by the plates 5 or the paddles 5a can be used in connection with the production of different types of cheese.

Under arbeidet dreies akselen 3 frem og tilbake så røreorganene 5 resp. 5a vil pendle frem og tilbake gjennom tanken som antydet på fig. 3. På denne figur angir linjen B væskestanden ved full tank og linjen C væskestanden etter avtapning av myse. Drivakselen 3 er plasert så høyt at den ligger ovenfor linjen B. Under koagulasjonen holdes røreorganene 5, resp. 5a, i stilling I. Under avtapning av myse holdes røreorganene 5, resp. 5a, i stilling II. Etter avtapning av myse svinges røreorganene 5, resp. 5a, i pendlende bevegelser mellom stillingene III-III gjennom massen av ostekorn. During the work, the shaft 3 is turned back and forth so that the stirrers 5 resp. 5a will oscillate back and forth through the tank as indicated in fig. 3. In this figure, line B indicates the liquid level when the tank is full and line C the liquid level after draining off the whey. The drive shaft 3 is placed so high that it lies above the line B. During the coagulation, the stirrers 5, resp. 5a, in position I. While draining the whey, the stirrers 5, resp. 5a, in position II. After draining the whey, the stirrers 5, resp. 5a, in oscillating movements between positions III-III through the mass of cheese grains.

Takket være skråstillingen av røreorganene 5, resp. 5a, vil blandingen av myse og ostekorn bringes til skiftevis å strømme i retning mot den ene og den annen endebunn 2 av tanken under hvirvel-dannelse i tankens innhold. Thanks to the inclined position of the stirrers 5, resp. 5a, the mixture of whey and cheese grains will be caused to alternately flow in the direction towards one and the other end base 2 of the tank during vortex formation in the tank's contents.

Det har vist seg hensiktsmessig å la røreorganene 5, resp. 5a, bli stående et øyeblikk i ytterstillingen III før de skifter bevegelsesretning. It has proven appropriate to let the stirrers 5, resp. 5a, stay for a moment in extreme position III before changing direction of movement.

Det fremgår likeledes av fig. 3 at en økning av vinkelen a It is also clear from fig. 3 that an increase of the angle a

i in

ved samme lengde av røreorganene 5> resp. 5a, medfører en reduksjon av den totale melkemengde som kan behandles i tanken, dersom røre-organene 5, resp. 5a, og en skjæreråmme 7 skal være klar av melken under koagulasjonen. at the same length of the stirrers 5> resp. 5a, results in a reduction of the total quantity of milk that can be processed in the tank, if the stirring means 5, resp. 5a, and a cutting frame 7 must be clear of the milk during coagulation.

Fig. 6 viser en utførelsesform hvor platene 5, resp. skovlene 5a, ved sine på tvers av drivakselen 3 forløpende endekanter er utstyrt med utragende arbeidsorganer i form av U-formede bøyler 8 som med begge sine ender er forbundet med samme plate eller skovl. Platene 5, resp. skovlene 5a, er stadig fritt innstillbare. I den viste utførelsesform er alle plater eller skovler ved begge de nevnte ender utstyrt med slike bøyler. Man vil imidlertid også kunne utstyre bare noen av platene eller skovlene med bøyler, og bøylene vil også kunne anbringes ved bare dén ene nevnte ende av platene eller skovlene. Fig. 6 shows an embodiment where the plates 5, resp. the vanes 5a, at their end edges extending across the drive shaft 3, are equipped with projecting working members in the form of U-shaped hoops 8 which are connected at both ends to the same plate or vane. Plates 5, resp. the vanes 5a are still freely adjustable. In the embodiment shown, all plates or vanes at both of the mentioned ends are equipped with such hoops. However, it will also be possible to equip only some of the plates or vanes with hoops, and the hoops will also be able to be placed at only the one mentioned end of the plates or vanes.

Claims (10)

1. Osterøreapparat med et ostekar eller en ystetank og en ovenfor karets eller tankens normale væskespeil anbragt, frem og tilbake bevegelig vannrett drivaksel for røreorganer som rager ut på tvers fra akselen i en enkelt rad fordelt langs denne og ved akselens dreiebevegelser føres frem og tilbake gjennom ostemassen i karet eller tanken, karakterisert ved at røreorganene har form av innbyrdes parallelle plater (5) eller skovler (5a) som danner en spiss vinkel med et plan gjennom akselens (3) dreieakse.1. Cheese stirring apparatus with a cheese vat or a cheese tank and a horizontal drive shaft moving back and forth above the vessel or tank and a horizontal drive shaft for agitators which protrude transversely from the shaft in a single row distributed along it and by the turning movements of the shaft are moved back and forth through the curd in the tub or tank, characterized in that the stirrers have the form of mutually parallel plates (5) or vanes (5a) which form an acute angle with a plane through the axis of rotation of the shaft (3). 2. Røreapparat som angitt i krav 1, karakterisert ved at platenes (5) eller skovlenes (5a) vinkelstilling er variabel.2. Agitator as stated in claim 1, characterized in that the angular position of the plates (5) or vanes (5a) is variable. 3. Røreapparat som angitt i krav 1 eller 2,karakterisert ved at den vinkel platene (5) eller skovlene (5a) danner med det nevnte plan, utgjør ca. 26°.3. Agitator as stated in claim 1 or 2, characterized in that the angle the plates (5) or vanes (5a) form with the said plane, amounts to approx. 26°. 4. Røreapparat som angitt i krav 1,karakterisert ved at platene (5) eller skovlene (5a) har en samlet lengde hovedsakelig lik lengden, målt i dreieaksens retning, av den .del av karet eller tanken (1, 2) som røreorganene (5, 5a) rager ned i.4. Agitator as set forth in claim 1, characterized in that the plates (5) or vanes (5a) have a total length essentially equal to the length, measured in the direction of the axis of rotation, of the part of the vessel or tank (1, 2) which the agitators ( 5, 5a) projects down into. 5. Røreapparat som angitt i krav 1, 2 eller 3, karakterisert ved at der ved den på tvers av drivakselen (3) forløpende ende av i det minste noen plater (5) eller skovler (5a) er anbragt ytterligere arbeidsorganer (6 eller 8) som rager ut fra disse.5. Agitator as specified in claim 1, 2 or 3, characterized in that at the transverse end of the drive shaft (3) of at least some plates (5) or paddles (5a) additional working devices (6 or 8) are arranged ) that protrude from these. 6. Røreapparat som angitt i krav 5,karakterisert ved at arbeidsorganene (6) danner et gitter.6. Agitator as specified in claim 5, characterized in that the working members (6) form a grid. 7. Røreapparat som angitt i krav 5 eller 6, karakterisert ved at arbeidsorganene (6) er avtagbare.7. Agitator as stated in claim 5 or 6, characterized in that the working organs (6) are removable. 8. Røreapparat som angitt i krav 5, 6 eller 7,karakterisert ved at de ytterligere arbeidsorganer (6) strekker seg mellom de mot hinannen vendende ender av to naboplater (5) eller -skovler (5a) og forbinder disse med hverandre.8. Agitator as stated in claim 5, 6 or 7, characterized in that the further working members (6) extend between the opposite ends of two neighboring plates (5) or paddles (5a) and connect these to each other. 9. Røreapparat som angitt i krav 5, 6 eller 7, karakterisert ved at de ytterligere arbeidsorganer (8) er utformet som bøyle eller bøyler festet til hver sin plate (5) eller skovl (5a).9. Agitator as specified in claim 5, 6 or 7, characterized in that the further working members (8) are designed as a hoop or hoops attached to each plate (5) or paddle (5a). 10. Røreapparat som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at drivakslen (3) er forbundet med en intermitterende arbeidende kraftkilde så der fås et kortvarig opphold i dreiebevegelsen før akselen skifter bevegelsesretning.10. Agitator as stated in one of the preceding claims, characterized in that the drive shaft (3) is connected to an intermittently working power source so that there is a short pause in the turning movement before the shaft changes direction of movement.
NO763699A 1975-11-06 1976-10-29 EASTER EARRINGS WITH CHEESE OR EASTER TANK NO142020C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK499375A DK143961C (en) 1975-11-06 1975-11-06 CHEESE CHEESE FOR HIKE-MOUNTED ESTABLISHES OR CASTLE TANKS WITH HALF-CYLINDER SHAPE PART

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO763699L NO763699L (en) 1977-05-09
NO142020B true NO142020B (en) 1980-03-10
NO142020C NO142020C (en) 1980-06-18

Family

ID=8138486

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO763699A NO142020C (en) 1975-11-06 1976-10-29 EASTER EARRINGS WITH CHEESE OR EASTER TANK

Country Status (11)

Country Link
AT (1) AT366879B (en)
CH (1) CH595747A5 (en)
DD (1) DD127247A5 (en)
DE (1) DE2647226A1 (en)
DK (1) DK143961C (en)
FR (1) FR2330312A1 (en)
GB (1) GB1568080A (en)
IE (1) IE43865B1 (en)
NL (1) NL7612304A (en)
NO (1) NO142020C (en)
SE (1) SE422646B (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4473001A (en) * 1981-08-21 1984-09-25 Herbert Rieger Method and apparatus for agitating the contents of a fermentation tank
CN107486124A (en) * 2017-09-22 2017-12-19 长春黄金研究院 A kind of heating response equipment of granular material

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2238690A (en) * 1939-11-06 1941-04-15 Fell Hugh Parrish Apparatus for purifying casein
DE821441C (en) * 1950-02-04 1951-11-19 Steinecker Maschf Anton Device for stirring and mixing cut curd cheese in kettles
DE1052150B (en) * 1957-03-01 1959-03-05 Hermann Waldner K G Mixing and cutting device for cheese tubs
FR1494979A (en) * 1966-08-02 1967-09-15 Curd brewer
FR1522456A (en) * 1967-03-15 1968-04-26 Bel La Vache Qui Rit Fromage Method and apparatus for continuous milk coagulation
US3490751A (en) * 1967-09-27 1970-01-20 Stoelling Brothers Co Stirring paddle assembly for process vat
DK128923B (en) * 1972-12-19 1974-07-29 Danske Mejeriers Maskinfabrik Device for liquid tanks with agitator.
DK134735B (en) * 1974-09-04 1977-01-10 Danske Mejeriers Maskinfabrik Horizontal, cylindrical cheese tank with cutting and stirring means.

Also Published As

Publication number Publication date
NO142020C (en) 1980-06-18
DK143961C (en) 1982-04-19
GB1568080A (en) 1980-05-21
IE43865B1 (en) 1981-06-17
ATA802376A (en) 1981-10-15
NL7612304A (en) 1977-05-10
SE422646B (en) 1982-03-22
NO763699L (en) 1977-05-09
CH595747A5 (en) 1978-02-28
DK499375A (en) 1977-05-07
DE2647226A1 (en) 1977-05-18
DD127247A5 (en) 1977-09-14
IE43865L (en) 1977-05-06
SE7612116L (en) 1977-05-07
FR2330312A1 (en) 1977-06-03
FR2330312B1 (en) 1982-12-10
DK143961B (en) 1981-11-09
AT366879B (en) 1982-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO137302B (en) DEVICE FOR STORAGE AND CUTTING UP A MATERIAL, FOR EXAMPLE CHEESE.
US3988011A (en) Food processing apparatus
GB2067885A (en) Cheese making with recirculating whey
US4050369A (en) Cheese vat
NO142020B (en) EASTER EARRINGS WITH CHEESE OR EASTER TANK
US5178060A (en) Food processing vat with contoured bottom and mated agitator blade
EP2001582B1 (en) Articulated fixing of a paddle agitator
US5606907A (en) Food processing vat
DK485889A (en) CONTAINER FOR PROCESSING FOOD
GB2116059A (en) A rotary mixing apparatus
US38167A (en) Improvement in apparatus for stirring and mixing soaps, colors
US176775A (en) Improvement in apparatus for making confectionery
NO140735B (en) APPARATUS FOR MASS POLYMERIZATION OF VINYL CHLORIDE OR VINYL CHLORIDE TOGETHER WITH SMALLER AMOUNTS OF THEREFORE COPYLERIZABLE MONOMERS
SU444530A1 (en) A device for making curd
PL38596B1 (en)
IE41790B1 (en) A curdling tank
SU1565478A1 (en) Installation for preparing liquid nutritive mixture
US1409542A (en) Mixing apparatus
US1410199A (en) Stirrer or mixer
SU854336A1 (en) Container for milk products
SU95015A1 (en) Machine for preparing mass for biscuit, cream and similar confectionery
SU1130306A1 (en) Apparatus for producing fibrin
PL69584B1 (en)
US36633A (en) Improved apparatus for stirring and mixing
SU1732881A2 (en) Butter beating apparatus