NO141531B - PART WINDING CONNECTION TO AA CHANGE A TYPE OF ASYNC CHRON MACHINE - Google Patents

PART WINDING CONNECTION TO AA CHANGE A TYPE OF ASYNC CHRON MACHINE Download PDF

Info

Publication number
NO141531B
NO141531B NO773810A NO773810A NO141531B NO 141531 B NO141531 B NO 141531B NO 773810 A NO773810 A NO 773810A NO 773810 A NO773810 A NO 773810A NO 141531 B NO141531 B NO 141531B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
fuel
nozzles
hearth
combustion
fireplace
Prior art date
Application number
NO773810A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO773810L (en
NO141531C (en
Inventor
Herbert Auinger
Original Assignee
Siemens Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Ag filed Critical Siemens Ag
Publication of NO773810L publication Critical patent/NO773810L/en
Publication of NO141531B publication Critical patent/NO141531B/en
Publication of NO141531C publication Critical patent/NO141531C/en

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02PCONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
    • H02P27/00Arrangements or methods for the control of AC motors characterised by the kind of supply voltage
    • H02P27/02Arrangements or methods for the control of AC motors characterised by the kind of supply voltage using supply voltage with constant frequency and variable amplitude

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Control Of Ac Motors In General (AREA)
  • Windings For Motors And Generators (AREA)
  • Cable Accessories (AREA)
  • Discharging, Photosensitive Material Shape In Electrophotography (AREA)
  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)

Description

Anordning ved med intermitterende forbrenning arbeidende ildsteder. Device for working fireplaces with intermittent combustion.

Foreliggende oppfinnelse vedrører med intermitterende forbrenning arbeidende The present invention relates to intermittent combustion working

ildsteder, som drives med fortrinnsvis flytende brensel. Mere spesielt vedrører oppfinnelsen ildsteder av den type ved hvilken luftinnløpet er forsynt med en tilbake-slagsventil, idet ildstedet står i åpen forbindelse med en avgasskanal og brensel-tilførselen finner sted med tvangsmessig regulert frekvens. Ved slike ildsteder skjer tilførselen av forbrenningsluft ved hjelp av den sugevirkning som bevirkes av <ie gasser som etter hver forbrenning med stor hastighet strømmer bort gjennom avløpskana-len. Et slikt ildsted bør av forskjellige grunner ha langstrakt form, og oppfinnelsen går ut på en anordning som gjør det mulig at man kan oppnå stor kapasitet under opprettholdelse av en god forbren-ningsvirkningsgrad. For brenselets inn-sprøytning er det anordnet minst to munnstykker som er således anbrakt og/eller beskaffet at det innsprøytede, finfordelte brensel spres over hovedsakelig hele ildstedsvolumet, hvorved ildstedet blir godt og jevnt fylt med brennbar brensel-iufitbian-ding før hver eksplosjon, og i hvilket ildsted det er anbrakt et gitterverk eller lignende av ildfast materiale, fortrinnsvis ildfast stål. Anordningen i henhold til oppfinnelsen er hovedsakelig karakterisert ved at gitterverket utfyller en vesentlig del av ildstedet i det øyemed under drift å istand-bringe hovedsakelig samtidig tenning av fireplaces, which are operated with preferably liquid fuel. More particularly, the invention relates to fireplaces of the type in which the air inlet is provided with a non-return valve, the fireplace being in open connection with an exhaust duct and the fuel supply taking place with a forcibly regulated frequency. At such fireplaces, the supply of combustion air takes place by means of the suction effect caused by gases which, after each combustion, flow away at great speed through the drainage channel. Such a fireplace should for various reasons have an elongated shape, and the invention is based on a device which makes it possible to achieve a large capacity while maintaining a good combustion efficiency. For fuel injection, at least two nozzles are arranged which are positioned and/or provided in such a way that the injected, finely divided fuel is spread over essentially the entire hearth volume, whereby the hearth is well and evenly filled with combustible fuel-iufitbian-ding before each explosion, and in which hearth there is a grating or similar made of refractory material, preferably refractory steel. The device according to the invention is mainly characterized in that the grating completes a significant part of the hearth with the aim during operation of establishing mainly simultaneous ignition of

det innsprøytede brensel over hele ildsteds- the injected fuel over the entire hearth-

volumet, hvilket påvirker forbrenningen på en gunstig måte. the volume, which affects the combustion in a favorable way.

Et eksempel på oppfinnelsens utførelse An example of the embodiment of the invention

er vist på tegningen, hvor: is shown in the drawing, where:

fig. 1 er et lengdesnitt gjennom et i henhold til oppfinnelsen utført ildsted, mens fig. 1 is a longitudinal section through a fireplace made according to the invention, while

fig. 2 er et snitt etter linjen II—II i fig. 2 is a section along the line II—II i

fig. 1. fig. 1.

Det på tegningen viste ildsted 1 er vannmantelet og står i åpen forbindelse med en avløpskanal 2, som likeledes er varankjølt. Ildstedet kan således tenkes å inngå i f. eks. en varmekjele. Ildstedet har form av et langstrakt rør og er ved den ende som er motsatt av avløpskanalen 2 dekket av en vegg 3, i hvilken der er anbragt en holder 4 for tre brenselsinnsprøyt-ingsmunnstykker 5. 6 betegner et luftinn-løp, som munner tangensielt inn i ildstedet umiddelbart innenfor veggen 3. I luft-innløpet 6 er det innsatt en tilbakeslags-ventil 7. The hearth 1 shown in the drawing is the water jacket and is in open connection with a drainage channel 2, which is likewise subcooled. The hearth can thus be thought of as part of, e.g. a hot pot. The hearth has the shape of an elongated tube and is covered at the end opposite the drainage channel 2 by a wall 3, in which a holder 4 for three fuel injection nozzles 5 is placed. 6 denotes an air inlet, which opens tangentially into in the hearth immediately inside the wall 3. A non-return valve 7 is inserted in the air inlet 6.

I ildstedet 1 er det anbragt et av ildfast materiale utført gitterverk 8, som ved det viste eksempel har hovedsakelig kvad-ratisk tverrsnitt og strekker seg vesentlig etter ildstedets hele lengde. Dette gitterverk kan være utført av metalltråd, sten-ger og rør eller vilkårlige profiler av ildfast stål. In the hearth 1, a latticework 8 made of refractory material is arranged, which in the example shown has a mainly square cross-section and extends substantially along the entire length of the hearth. This lattice work can be made of metal wire, rods and tubes or arbitrary profiles of refractory steel.

De tre brenselmunnstykkene 5 er innbyrdes forskjellige. Med strekprikkete lin-jer er det antydet hvorledes det midtre munnstykke gir en brenselstråle med liten kjeglevinkel og stor rekkevidde, mens det nederste munnstykke gir en brenselstråle med større kjeglevinkel og kortere rekkevidde. Brenselstrålen fra det øverste munnstykke har den største kjeglevinkel og den korteste rekkevidde. Resultatet blir at ved tilførsel av brensel gjennom samtlige munnstykker vil det finfordelte brensel bli spredt hovedsakelig jevnt over hele ildstedsvolumet, så at brensel-luftblandingen får en vesentlig j evn sammensetting i alle deler av ildstedet, hvilket skaffer gunstig forutset-ning for blandingens tenning og forbrenning. The three fuel nozzles 5 are mutually different. Dotted lines indicate how the middle nozzle produces a fuel jet with a small cone angle and a long range, while the bottom nozzle produces a fuel jet with a larger cone angle and a shorter range. The fuel jet from the top nozzle has the largest cone angle and the shortest range. The result is that when fuel is supplied through all the nozzles, the finely divided fuel will be spread essentially evenly over the entire hearth volume, so that the fuel-air mixture has a substantially even composition in all parts of the hearth, which provides favorable conditions for the mixture's ignition and combustion .

Ved ildstedets igangsetting kan der for brenseMuftblandingens tenning anvendes en elektrisk tennstift. Etter en kort tid er imidlertid gitterverket 8 blitt opphetet til glødning av forbrenningsgasse-ne, og den elektriske tennstift kan da utkobles. Da gitterverket 8 utfyller en vesentlig del av ildstedet, vil det i sin glødende tilstand be-virke samtidig tenning av det innsprøytede brensel over hele ildstedsvolumet. Dette bidrar til en hurtig og fullstendig forbrenning av brenselet. When starting up the fireplace, an electric lighter can be used to ignite the fuel mixture. After a short time, however, the grid 8 has been heated to glow by the combustion gases, and the electric spark plug can then be switched off. As the grating 8 completes a substantial part of the hearth, in its glowing state it will cause simultaneous ignition of the injected fuel over the entire hearth volume. This contributes to a rapid and complete combustion of the fuel.

De tre brenselsmunnstykker 5 er i eks-empelet tenkt som matet fra hver sin sy-linder i en og samme pumpe, hvis omdrei-ningstall bestemmer forbrenningsfrekven-sen. I de fleste tilfeller kan munnstykkene dog være sluttet til en og samme purnpe-sylinder. Brenseluitsprøytingen bør skje i det minste tilnærmelsesvis samtidig gjennom samtlige tre munnstykker. In the example, the three fuel nozzles 5 are thought of as fed from each cylinder in one and the same pump, the speed of which determines the combustion frequency. In most cases, however, the nozzles can be connected to one and the same purnpe cylinder. The fuel injection should occur at least approximately simultaneously through all three nozzles.

For å oppnå en jevn og likeformig for-deling av 'brenselet i ildstedet, kan man og-så anordne et flertall av etter ildstedets lengde fordelte munnstykker, som i dette tilfelle kan være innbyrdes like, slik at de krever et samlet brenseltrykk og derfor kan sluttes til en felles pumpesylinder. In order to achieve an even and uniform distribution of the fuel in the hearth, one can also arrange a plurality of nozzles distributed along the length of the hearth, which in this case can be mutually similar, so that they require a total fuel pressure and therefore can are connected to a common pump cylinder.

I avhengighet av sin plasering kan munnstykkene være utformet slik at de gir brenselstråler av forskjellig type. De kan, som i det viste eksempel, gi stråler med forskjellige spredningsvinkler, f. eks. fra 15°—110° kjeglevinkel, og strålene kan være homogene over hele tverrsnittet eller ha forskjellig brenselkonsentrasjon i mid-ten og ved kantene. Depending on their location, the nozzles can be designed so that they provide fuel jets of different types. They can, as in the example shown, produce beams with different scattering angles, e.g. from 15°—110° cone angle, and the jets can be homogeneous over the entire cross-section or have different fuel concentrations in the middle and at the edges.

Ved det viste utførelseseksempel inn- In the embodiment shown, in-

føres brenselet i aksial retning sentralt i ildstedet fra veggen 3, idet luften tilføres tangensielt, så at den settes i rotasjon. Det har vist seg at dette arrangement gir en regelmessig og konstant forbrenning. the fuel is fed in an axial direction centrally in the hearth from wall 3, the air being supplied tangentially, so that it is set in rotation. It has been shown that this arrangement provides a regular and constant combustion.

Oppfinnelsen tillempes også ved an-vendelse av gassformig eller pulverformig brensel. The invention is also applied when using gaseous or powdered fuel.

Claims (3)

1. Anordning ved med intermitterende forbrenning arbeidende ildsteder, som drives med fortrinnsvis flytende brensel og som for brenselets innsprøytning er forsynt med minst to munnstykker som er således anbrakt og/eller beskaffet at det innsprøytede, finfordelte brensel spres over hovedsakelig det hele ildstedsvoium, idet samtlige munnstykker samtidig tilføres brensel med en tvangsmessig regulert frekvens, som bestemmer forbrenningsfre-kvensen, og hvor der finnes et med tilbake-slagsventil forsynt luftinnløp og en i åpen forbindelse med ildstedet stående avgasskanal som er således utført at de etter hver forbrenning med høy hastighet gjennom avgasskanalen bortstrømmende gasser til-veiebringer en sugevirkning, slik at frisk luft innsuges gjennom luftinnløpet, og hvor der i ildstedet er anbrakt et gitterverk eller lignende av ildfast materiale, fortrinnsvis ildfast stål, karakterisert ved at gitterverket utfyller en vesentlig del av ildstedet i det øyemed under drift å be-virke hovedsakelig samtidig tenning av det innsprøytede brensel over hele ildstedsvolumet.1. Device for fireplaces operating with intermittent combustion, which are operated with preferably liquid fuel and which, for fuel injection, are provided with at least two nozzles which are placed and/or provided in such a way that the injected, finely divided fuel is spread over essentially the entire fireplace volume, as all nozzles are simultaneously supplied with fuel with a forcibly regulated frequency, which determines the combustion frequency, and where there is an air inlet equipped with a non-return valve and an exhaust gas duct in open connection with the hearth, which is designed in such a way that after each combustion at high speed through the exhaust duct escaping gases provide a suction effect, so that fresh air is sucked in through the air inlet, and where a grate or similar made of refractory material, preferably refractory steel, is placed in the fireplace, characterized by the grate filling a significant part of the fireplace for that purpose during operation to effect main case equal simultaneous ignition of the injected fuel over the entire hearth volume. 2. Anordning som angitt i påstand 1, karakterisert ved at munnstykkene er anbrakt inntil hverandre, fortrinnsvis i en felles holder og således utført at de gir brenseletrålene forskjellig form og rekkevidde.2. Device as stated in claim 1, characterized in that the nozzles are placed next to each other, preferably in a common holder and designed in such a way that they give the fuel trawls different shapes and ranges. 3. Anordning som angitt i påstand 1, karakterisert ved at munnstykkene er fordelt etter ildstedets lengde.3. Device as stated in claim 1, characterized in that the nozzles are distributed according to the length of the hearth.
NO773810A 1976-11-16 1977-11-07 PART CIRCUIT TO AA CHANGE A TORQUE OF ASYNCHRONIC MACHINE NO141531C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2652217A DE2652217C3 (en) 1976-11-16 1976-11-16 Arrangement with a partial winding circuit for changing the torque of an asynchronous machine

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO773810L NO773810L (en) 1978-05-18
NO141531B true NO141531B (en) 1979-12-17
NO141531C NO141531C (en) 1980-03-26

Family

ID=5993304

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO773810A NO141531C (en) 1976-11-16 1977-11-07 PART CIRCUIT TO AA CHANGE A TORQUE OF ASYNCHRONIC MACHINE

Country Status (5)

Country Link
BE (1) BE860860A (en)
DE (1) DE2652217C3 (en)
FR (1) FR2371088A1 (en)
GB (1) GB1587919A (en)
NO (1) NO141531C (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2159352B (en) * 1984-05-24 1988-07-27 Elevator Gmbh Method and apparatus for braking a motor with short-circuit rotor
EP0352354A1 (en) * 1985-01-22 1990-01-31 Gregory Leibovich Compound short-circuit induction machine and method of its control
DE3641189A1 (en) * 1986-12-03 1988-06-16 Stromag Maschf Drive unit
FI87024C (en) * 1987-05-12 1992-11-10 Kone Oy Procedure for controlling a short-circuited asynchronous motor and control circuit
DE19704504A1 (en) * 1997-02-06 1998-08-13 Krauss Maffei Ag Electric motor with sub-divided windings e.g. for drive- or feed-motor in machine tools

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES358002A1 (en) * 1967-09-15 1970-04-01 Honsberg Geb Three phase motor with a device for its maneuver without contacts. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
SE303362B (en) * 1967-11-24 1968-08-26 Asea Ab

Also Published As

Publication number Publication date
NO773810L (en) 1978-05-18
DE2652217B2 (en) 1978-10-12
BE860860A (en) 1978-03-16
FR2371088B1 (en) 1982-02-19
NO141531C (en) 1980-03-26
FR2371088A1 (en) 1978-06-09
DE2652217C3 (en) 1979-06-07
GB1587919A (en) 1981-04-15
DE2652217A1 (en) 1978-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3797992A (en) Crude oil burner
JP2005524017A5 (en)
NO141531B (en) PART WINDING CONNECTION TO AA CHANGE A TYPE OF ASYNC CHRON MACHINE
GB1293916A (en) Improvements relating to burner nozzles for combusiion furnaces
NO318507B1 (en) Portable gas burner, as well as methods for using the same.
RU2633744C1 (en) Direct action heat generator for grainworking
US3174530A (en) Furnace combustion chamber
US5823759A (en) Apparatus and method for burning combustible gases
NO141584B (en) PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF AN ENCLOSURE FOR MICROELECTRONICS CIRCUITS
US3339617A (en) Burner
US2134972A (en) Gas burner
US2659424A (en) Combustion apparatus for furnaces
JP2667844B2 (en) High speed injection burner
RU2634987C1 (en) Gas-fired burner
US1757361A (en) Exhaust device for indirect-heated gas-pired
RU135769U1 (en) GAS INJECTION BURNER
SU802699A1 (en) Pulsating burner
CN209042438U (en) A kind of pit carburizing furnace automatic ignition device
CN215570521U (en) High-efficiency energy-saving incinerator soot blower
GB2075175A (en) Solid fuel burners
US3431057A (en) Gas fueled igniter
RU14069U1 (en) GAS PANEL BURNER
CN208983342U (en) A kind of high-power fuel oil drying machine burner
SU415452A1 (en)
SU107461A1 (en) Free-flow turbulent burner for mining furnaces