NO140873B

NO140873B - REVERSIBLE PLOW WITH SAFETY DEVICE

Info

Publication number: NO140873B
Application number: NO754227A
Authority: NO
Inventors: Rene Franco Longobardi; Henri Edouard Salva
Original assignee: Int Harvester Co
Priority date: 1974-12-13
Filing date: 1975-12-12
Publication date: 1979-08-27
Also published as: GB1533109A; FR2293863A1; DE2555890A1; SE7513362L; FR2293863B1; NO140873C; NO754227L; DE2555890B2

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en reverserbar plog The present invention relates to a reversible plough

forsynt med en sikkerhetsinnretning med automatisk tilbake- equipped with a safety device with automatic return

føring som sikrer utløsning av et arbeidende plogskjær som har kjørt seg fast under en sten og umiddelbar ny innstilling i bakken. guidance that ensures release of a working plow share that has become stuck under a stone and immediate new setting in the ground.

Plogskjæret som skjærer en fure, må holdes i sin nor- The plow share that cuts a furrow must be kept in its nor-

male arbeidsstilling så lenge som mulig, men det må også være istand til å følge den steinholdige undergrunn som vanligvis begrenser arbeidsdybden, ved hvilken det er ønskelig å pløye, ground working position for as long as possible, but it must also be able to follow the stony subsoil which usually limits the working depth at which it is desirable to plough,

med det resultat at det må sørges for en leddet forbindelse mellom plogskjæret og plogens ramme. Når spissen av plog- with the result that provision must be made for an articulated connection between the ploughshare and the frame of the plough. When the tip of the plough-

skjæret hakes innunder en hindring, må dette skjær være istand til fullstendig tilbaketrekning på stedet og således bevege seg klar av hindringen. the cutting edge is caught under an obstacle, this cutting edge must be capable of complete withdrawal on the spot and thus move clear of the obstacle.

For å tillate fullstendig tilbaketrekning av plog- To allow complete withdrawal of the plough-

skjæret på en reverserbar plog vil det derfor være nødvendig å sikre at plogskjæret som ikke er i arbeidsstillingen, og som befinner seg over arbeidsskjæret, kan etterlate en forholdsvis merkbar klaring for det nedre skjær. Med andre ord må det sørges for et forholdsvis stort rom mellom de to plogskjær, slik at høyden og vekten av plogen vil følgelig bli altfor stor. the blade on a reversible plough, it will therefore be necessary to ensure that the plow blade which is not in the working position, and which is located above the working blade, can leave a relatively noticeable clearance for the lower blade. In other words, a relatively large space must be provided between the two ploughshares, so that the height and weight of the plow will consequently be far too great.

For å avhjelpe denne ulempe har det allerede vært konstruert innretninger, hvor utløsningen av det nedre, skjær under arbeid sikrer samtidig løfting av det øvre skjær. I fransk patent 2.173.784 er det f.eks. allerede foreslått å feste de to plogskjærbærende støttebjelker på en felles bjelke som er istand til å svinge på en tapp båret av plogrammen. Dette middel gjør det mulig for plogskjæret under arbeid å unngå en vesentlig del av hindringene som ikke har noen utvekster som er sannsynlig vil hake inn i plogskjæret, men som ikke tillater frigjøring av sistnevnte når det er kommet innunder en hindring som byr betydelig motstand, såsom en stor sten eller deler av fjell. Straks en hindring bevirker at plog- To remedy this disadvantage, devices have already been constructed, where the release of the lower blade during work ensures simultaneous lifting of the upper blade. In French patent 2,173,784 it is e.g. already proposed to attach the two ploughshare-carrying support beams to a common beam which is able to swing on a pivot carried by the plow frame. This means enables the plow share during operation to avoid a substantial part of the obstacles which do not have any growths likely to hook into the plow share, but which do not allow the release of the latter when it has come under an obstacle that offers significant resistance, such as a large rock or part of a rock. Immediately an obstacle causes the plough-

skjæret løfter seg, vil dessuten dette innta en sterkt hel- the edge lifts, this will also take a strong hel-

lende stilling, fordi dets vinkelforskyvning er koaksial med svingetappen. Plogskjæret forlater deretter hurtig sin normale arbeidsvinkel. prone position, because its angular displacement is coaxial with the pivot pin. The plow share then quickly leaves its normal working angle.

I en annen konstruktiv løsning som foreslått f.eks. In another constructive solution as proposed e.g.

i US patent 3.420.315, er hver av de to plogskjærbærende støttebjelker svingbart festet ved den ene ende av en bjelke, in US patent 3,420,315, each of the two ploughshare-carrying support beams is pivotally attached at one end of a beam,

hvis annen ende på sin side er svingbart festet på den langsgående ramme for plogen på hver side av denne, idet støtte-bjelkene er forbundet ved hjelp av et system av vektarmer både med hverandre og med en ende av et løftesylindersystem drevet med trykkfluidum og anbragt hovedsakelig i forlengelsen av den langsgående ramme, idet den annen ende av sylindersystemet er svingbart montert på enden av nevnte ramme. Videre er hver støttebjelke forbundet med løftesylinderen ved hjelp av en liten leddarm svingbart forbundet med en leddarm med større lengde, the other end of which is in turn pivotally fixed to the longitudinal frame for the plow on each side thereof, the support beams being connected by means of a system of weight arms both to each other and to one end of a lifting cylinder system driven by pressure fluid and placed mainly in the extension of the longitudinal frame, the other end of the cylinder system being pivotably mounted on the end of said frame. Furthermore, each support beam is connected to the lifting cylinder by means of a small link arm pivotally connected to a link arm of greater length,

hvis to ender igjen er svingbart forbundet respektive med sylinderen og med den tilsvarende bjelke. whose two ends are again pivotally connected respectively to the cylinder and to the corresponding beam.

En innvending mot dette hjelpemiddel er imidlertid An objection to this aid is, however

også det faktum at plogskjæret bringes til å svinge gjennom en stor vinkel i forhold til bakken og derfor hurtig forlater sin normale vinkelarbeidsstilling, med den følge at motstanden mot bevegelse fremover av plogen økes, dessuten må den forreste tapp, på hvilken bjelkene er svingbart festet på rammen være anordnet foran punktet for plogskjærene, da i motsatt fall disse først trenger inn i bakken på et tidspunkt for en utløsning frembragt av en hindring, hvilket ikke er noen rasjonell løs-ning. Endelig krever mekanismen et forholdsvis stort antall svingetapper, nemlig tolv tapper, med det resultat at den er forholdsvis komplisert, kostbar og må ventes å utvikle slark på for-skjellige steder som føyes til hverandre og er skadelig for god funksjon av plogen gjennom en lang tidsperiode. De vertikale also the fact that the plowshare is made to swing through a large angle in relation to the ground and therefore quickly leaves its normal angular working position, with the consequence that the resistance to forward movement of the plow is increased, moreover, the front pin, on which the beams are pivotably fixed on the frame must be arranged in front of the point for the ploughshares, as otherwise these only penetrate the ground at a point for a release produced by an obstacle, which is not a rational solution. Finally, the mechanism requires a relatively large number of pivot pins, namely twelve pins, with the result that it is relatively complicated, expensive and must be expected to develop slack in various places which are added to each other and detrimental to the good functioning of the plow over a long period of time . The vertical ones

krefter under bunnen av den arbeidende plog har likeledes en meget høy verdi og tillater ikke denne å følge den steinholdige undergrunn uten å løfte plogen. forces under the bottom of the working plow likewise have a very high value and do not allow it to follow the stony subsoil without lifting the plough.

I en annen løsning som er anvendelig for ikke reverserbare ploger og foreslått i fransk patent 1.490.886, er elementer leddforbundet i et parallellogram og fastholdt ved hjelp av en fjær mot en stopper i arbeidsstillingen. Innretningen som. beskrevet kan derfor ikke anvendes på en reverserbar plog, fordi anslaget som befinner seg under i tilfelle av den arbeidende plogbunn, vil befinne seg på topp i tilfelle av den mot- In another solution applicable to non-reversible plows and proposed in French patent 1,490,886, elements are articulated in a parallelogram and held by means of a spring against a stop in the working position. The device which. described cannot therefore be applied to a reversible plough, because the stop, which is below in the case of the working plow floor, will be at the top in the case of the counter-

satte bunn, og hele utstyret vil være blokkert vertikalt. set bottom, and the entire equipment will be blocked vertically.

Tilpasningen av denne innretning til en reverserbar The adaptation of this device to a reversible

plog ved hjelp av to motsatte innretninger anordnet den ene over den andre ville foranledige behovet for anbringelsen av motsatte plogbunner med en altfor stor innbyrdes avstand for å hindre forstyrrelser av nevnte bunner, og dette ville øke Vekten av plogen i en ikke godtagbar grad. Når dessuten bunnen svinger mot en hindring som sannsynligvis vil bevirke fastkiling av denne, er bunnen slik konstruert at den vil bli nyinnstilt over bakken. Under tidsperioden for denne tilbakeføring når plogbunnen ikke er i kontakt med bakken, er der et stort område av bakken som ikke er blitt pløyet. plow by means of two opposite devices arranged one above the other would cause the need for the placement of opposite plow bottoms with a far too large mutual distance to prevent disturbances of said bottoms, and this would increase the weight of the plow to an unacceptable degree. Furthermore, when the bottom swings towards an obstacle which is likely to cause it to become wedged, the bottom is designed in such a way that it will be re-adjusted above the ground. During the time period of this return when the plow bottom is not in contact with the ground, there is a large area of the ground that has not been plowed.

Foreliggende oppfinnelse angår således en reverserbar plog med to skjær båret respektive av to støttebjelker som hver er svingbart forbundet med én ende av en bjelke hvis annen ende på sin side er svingbart forbundet med plogens lengderamme, idet støttebjelkene er forbundet ved hjelp av et system av vektarmer både med hverandre og med et element av et løftesylindersystem med trykkfluidum anordnet hovedsakelig i forlengelsen bakover av den langsgående plogramme, mens det annet element i sylinderutstyret er svingbart forbundet med enden av nevnte ramme for å sikre at hele utstyret som er symmetrisk i forhold til et horisontalt plan, bringes til sin sentrale hvilestilling under virkningen av nevnte løftesylinder, oc oppfinnelsen er kjennetegnet ved at hver støttebjelke har en forlengelse, hvis ende er svingbart forbundet med det tilsvarende element i løftesylindersystemet, mens anslag tjener til å begrense amplituden for svingebevegelsen av støttebjelkenes forlengelse bakover på plogen, og at der er anordnet organer for å utsette skjæret for en vertikal reaksjonskraft i en retning motsatt den for de vertikale påkjenninger som skjæret må tåle under virkningen av en hindring. The present invention thus relates to a reversible plow with two coulters carried respectively by two support beams each of which is pivotally connected to one end of a beam whose other end is in turn pivotally connected to the longitudinal frame of the plough, the support beams being connected by means of a system of weight arms both with each other and with an element of a lifting cylinder system with pressure fluid arranged mainly in the rearward extension of the longitudinal plow frame, while the other element of the cylinder equipment is pivotally connected to the end of said frame to ensure that the entire equipment which is symmetrical in relation to a horizontal plane, is brought to its central resting position under the action of said lifting cylinder, and the invention is characterized by the fact that each support beam has an extension, the end of which is pivotally connected to the corresponding element in the lifting cylinder system, while stops serve to limit the amplitude of the swinging movement of the support beams' extension backwards on the plough, o g that means are arranged to subject the blade to a vertical reaction force in a direction opposite to that of the vertical stresses that the blade must withstand under the action of an obstacle.

I en fordelaktig utførelse av konstruksjonen er anslagene eller stopperne som begrenser amplituden for svingebevegelsen av støttebjelkenes forlengelser mot det bakre av plogen, In an advantageous embodiment of the construction, the stops or stops which limit the amplitude of the swinging movement of the support beams are extensions towards the rear of the plough,

dannet av elementer båret av støttebjelkeforlengelsene og tilpasset for å komme til innbyrdes kontakt når de nevnte forlengelser inntar sin bakerste posisjon, mens elastiske anslag som fortrinnsvis er forspennt og båret av de respektive bjelker, også samvirker med støttebjelkeforlengelsene for å tillate innretningen å vende tilbake til arbeidsposisjon etter plutselig ubalanse som følge av at plogskjæret går mot en hindring. formed by elements carried by the support beam extensions and adapted to come into contact with each other when said extensions assume their rearmost position, while elastic stops preferably biased and carried by the respective beams also cooperate with the support beam extensions to allow the device to return to working position after a sudden imbalance as a result of the ploughshare going against an obstacle.

il en første alternativ utførelse blir den trykkfluidum-drevne løftesylinder løsbart påført ved hver ende mot plogrammen respektive mot støttebjelkeforlengelsene og selektivt på to punkter som befinner seg symmetrisk respektive på hver side av det horisontale symmetriplan for plogen med det resultat at løftesylinderens aksjonslinje automatisk blir stående skrå bakover og nedover eller oppover for å kompensere for plogskjærets tendens til å stige eller falle. In a first alternative embodiment, the pressurized fluid-driven lifting cylinder is releasably applied at each end against the plow frame respectively against the support beam extensions and selectively at two points located symmetrically and respectively on either side of the horizontal plane of symmetry of the plow with the result that the line of action of the lifting cylinder is automatically inclined backwards and downwards or upwards to compensate for the tendency of the ploughshare to rise or fall.

I en annen alternativ utførelse er løftesylinderen In another alternative embodiment is the lifting cylinder

stivt festet til en arm som løsbart påføres ved den ene ende mot plogrammen selektivt i to punkter som befinner seg symmetrisk og respektive på hver side av det horisontale symmetriplan for plogen, mens den tilstøtende del av den annen ende av nevnte arm er forskynt med en føringssliss for svingetappen til støttebjelkeforlengelsene. rigidly attached to an arm releasably applied at one end to the plow frame selectively at two points located symmetrically and respectively on either side of the horizontal plane of symmetry of the plough, while the adjacent part of the other end of said arm is provided with a guide slot for the pivot pin of the support beam extensions.

I en tredje alternativ utførelse er to løftesylindere løsbart anvendt ved en ende mot plogrammen og selektivt i to punkter som befinner seg symmetrisk på hver side av plogens horisontale symmetriplan og ved den annen ende mot den felles svingetapp for støttebjelkeforlengelsene ved hjelp av et hull som har en avlang form i retning av den respektive løfte-sylinder. In a third alternative embodiment, two lifting cylinders are releasably used at one end towards the plow frame and selectively at two points located symmetrically on either side of the horizontal symmetry plane of the plow and at the other end towards the common pivot pin for the support beam extensions by means of a hole having a elongated shape in the direction of the respective lifting cylinder.

I en fjerde alternativ utførelse er bjelkene likeledes forbundet direkte med hverandre ved hjelp av en felles leddarm, hvis to ender er svingbart festet f.eks. på de to tapper, In a fourth alternative embodiment, the beams are likewise connected directly to each other by means of a joint joint arm, the two ends of which are pivotably attached, e.g. on the two studs,

på hvilke støttebjelkene er svingbart festet på bjelkene, mens stopperne for begrensning av amplituden av svingebevegelsen for støttebjelkenes forlengelser mot det bakre av plogen er fortrinnsvis stivt festet til nevnte felles leddarm. on which the support beams are pivotably attached to the beams, while the stops for limiting the amplitude of the swinging movement for the extension of the support beams towards the rear of the plow are preferably rigidly attached to said joint joint arm.

Fordelene ved foreliggende oppfinnelse vil bedre The advantages of the present invention will improve

forstås ut fra følgende beskrivelse under henvisning til teg-ningene, hvor to utførelser av konstruksjonen av en plog i samsvar med oppfinnelsen er vist som eksempler uten noen begrensning for oppfinnelsen, og hvor fig. 1 er et sideriss av hoveddelen av en reverserbar plog med en første konstruk-sjonsform av en sikkerhetsinnretning med automatisk tilbake-føring i samsvar med oppfinnelsen, idet hele utstyret er vist i arbeidsstillingen, fig. 2 er et riss sett bakfra i retning av pilen II på fig. 1, fig. '3 er et profilriss som viser driften av innretningen på et temmelig fritt og uhindret terreng (på denne fig. er forskyvningen oppover av de for-skjellige elementer med hensikt overdrevet for å vise konstruk-sjonens funksjon av de elastiske stoppere på en tydeligere måte), fig. 4 viser to stillinger respektive av positiv og negativ innføring av plogskjæret i forhold til den ønskede arbeids-dybde, fig. 5 viser forskyvningen oppover av plogskjæret under virkningen av en hindring som ikke har noen frempring eller former som kan tenkes å gripe tak i plogskjæret, fig. 6 viser den stilling som innretningen inntar under virkningen av en hindring som hindrer bevegelse oppover av plogskjæret, fig. 7 viser den måte på hvilken plogskjæret kan passere over en hindring, fig. 8 er et riss i større målestokk og viser en kon-struksjonsdetalj av en av de elastiske stoppere som sees f.eks. på fig. 1, fig. 9 er et planriss tilsvarende fig. 8, fig. 10 is understood from the following description with reference to the drawings, where two embodiments of the construction of a plow in accordance with the invention are shown as examples without any limitation of the invention, and where fig. 1 is a side view of the main part of a reversible plow with a first construction form of a safety device with automatic return in accordance with the invention, the entire equipment being shown in the working position, fig. 2 is a view seen from behind in the direction of arrow II in fig. 1, fig. '3 is a profile view showing the operation of the device on a fairly free and unobstructed terrain (in this figure, the upward displacement of the various elements is intentionally exaggerated to show the construction's function of the elastic stoppers in a clearer way) , fig. 4 shows two positions respectively of positive and negative introduction of the plow share in relation to the desired working depth, fig. 5 shows the upward displacement of the ploughshare under the action of an obstacle which does not have any projections or shapes which can be thought to grip the ploughshare, fig. 6 shows the position which the device takes under the influence of an obstacle which prevents upward movement of the ploughshare, fig. 7 shows the way in which the plow share can pass over an obstacle, fig. 8 is a drawing on a larger scale and shows a construction detail of one of the elastic stoppers seen e.g. on fig. 1, fig. 9 is a plan view corresponding to fig. 8, fig. 10

er et profilriss av hoveddelen av en reverserbar plog i samsvar med en første alternativ utførelse av oppfinnelsen, idet hele utstyret er vist i arbeidsstillingen, fig. 11 og 12 illustrerer oppførselen av innretningen på fig. lo når plogskjæret passerer over en hindring, fig. 13 er et profilriss av en annen alternativ utførelse av oppfinnelsen, hvor utstyret er vist i arbeidsstillingen, fig.14 er et profilriss av en tredje alternativ utførelse, hvor utstyret er vist i arbeidsposisjon, fig. 15 is a profile view of the main part of a reversible plow in accordance with a first alternative embodiment of the invention, the entire equipment being shown in the working position, fig. 11 and 12 illustrate the behavior of the device of fig. lo when the plow share passes over an obstacle, fig. 13 is a profile view of another alternative embodiment of the invention, where the equipment is shown in the working position, fig. 14 is a profile view of a third alternative embodiment, where the equipment is shown in the working position, fig. 15

er et profilriss av en fjerde alternativ utførelse, hvor utstyret også er vist i arbeidsstillingen og fig. 16 viser oppførselen av innretningen på fig. 15 når plogskjæret passerer over en hindring. is a profile view of a fourth alternative embodiment, where the equipment is also shown in the working position and fig. 16 shows the behavior of the device in fig. 15 when the plow share passes over an obstacle.

Den reverserbare plog som er generelt betegnet med hen- The reversible plow which is generally designated by the

visningstallet 1 og hvorav bare hoveddelen er vist på the display number 1 and of which only the main part is shown on

fig. 1 og 2, omfatter en lengderamme 2 som er beregnet på fig. 1 and 2, comprises a longitudinal frame 2 which is intended for

å bli båret av en landsbrukstraktor på konvensjonell måte slik at den er istand til å vippe om lengdeaksen 4 for nevnte ramme i suksessive halve omdreininger. to be carried by an agricultural tractor in a conventional manner so that it is capable of tilting about the longitudinal axis 4 of said frame in successive half revolutions.

De to plogskjær 7 og 7a er hovedsakelig symmetriske The two plowshares 7 and 7a are mainly symmetrical

i forhold til horisontalplanet gjennom aksen 4 og er for- in relation to the horizontal plane through axis 4 and is for-

bundet med rammen 2 ved hjelp av mekanismer som likeledes er hovedsakelig symmetriske i forhold til det horisontale plan og til det vertikale plan gjennom nevnte akse. Den etterfølgende beskrivelse vil derfor gjelde de mekanismer som har tilknyt- bound with the frame 2 by means of mechanisms which are likewise mainly symmetrical in relation to the horizontal plane and to the vertical plane through said axis. The subsequent description will therefore apply to the mechanisms that have associated

ning bare til et av plogskjærene, nemlig plogskjæret 7, idet komponenter av mekanismen som bærer det annet skjær 7A er betegnet med de samme henvisningstall etterfulgt av indeksen A. ning only to one of the ploughshares, namely the plowshare 7, the components of the mechanism carrying the other share 7A being denoted by the same reference numbers followed by the index A.

Plogskjæret 7 er festet på en del av en støttebjelke The ploughshare 7 is attached to part of a support beam

11, hvis annen del er svingbart festet ved hjelp av en tapp 12 på en ende av en bjelke 13, mens den annen ende av sistnevnte er svingbart festet ved hjelp av en tapp 14 i et åk 15 som er stivt festet til den bakre ende av rammen 2, og de to armer av denne er anordnet i to i lengderetningen forløpende parallelle vertikale plan som har samme avstand fra den langsgående geometriske akse 4. 11, the second part of which is pivotally fixed by means of a pin 12 on one end of a beam 13, while the other end of the latter is pivotally fixed by means of a pin 14 in a yoke 15 which is rigidly fixed to the rear end of the frame 2, and the two arms of this are arranged in two longitudinally extending parallel vertical planes which have the same distance from the longitudinal geometric axis 4.

Støttebjelken 11 er på den motsatte side av svingetappen 12 forsynt med en forlengelse 21. Endene av de to forlengelser 21, 21A av støttebjelkene er forsynt respektive med huller, gjennom hvilke er ført en svingetapp 24, og denne er festet på tvers i enden av stempelstangen 25 for en hydraulisk løfte-sylinder eller jekk 26, hvis sylinder er betegnet med henvisnings-tallet 27 og er svingbart festet på midten av den nedre del av åket 15. ved hjelp av en svingetapp 28 som er parallell med de to svingetapper 14, 14A. I den normale arbeidsstilling er jekken 26 anordnet hovedsakelig på lengdesymmetriaksen 4. The support beam 11 is on the opposite side of the pivot pin 12 provided with an extension 21. The ends of the two extensions 21, 21A of the support beams are respectively provided with holes, through which a pivot pin 24 is passed, and this is fixed transversely at the end of the piston rod 25 for a hydraulic lifting cylinder or jack 26, whose cylinder is denoted by the reference number 27 and is pivotably fixed on the middle of the lower part of the yoke 15 by means of a pivot pin 28 which is parallel to the two pivot pins 14, 14A . In the normal working position, the jack 26 is arranged mainly on the longitudinal symmetry axis 4.

Støttebjelkenes forlengelser 21, 21A er forsynt med anslagelementer som kommer til kontakt med hverandre når de nevnte forlengelser inntar sin bakerste stilling slik tilfellet f.eks. er i de på fig. 1, 3 og 5 viste posisjoner. I det viste eksempel er anslagelementene dannet av en plate 51 ubevegelig festet på hver av sidestengene 21A1 og 21A2 (fig. 2) som til-sammen danner forlengelsen 21A av støttebjelken 11A, idet de to anslag eller stoppeplater 51 er istand til respektive å The support beams' extensions 21, 21A are provided with abutment elements which come into contact with each other when the said extensions take their rearmost position, as is the case e.g. are in those in fig. 1, 3 and 5 shown positions. In the example shown, the stop elements are formed by a plate 51 fixed immovably on each of the side bars 21A1 and 21A2 (Fig. 2) which together form the extension 21A of the support beam 11A, the two stops or stop plates 51 being able to respectively

komme til kontakt med de øvre endeflater av de tilsvarende stenger i forlengelsen 21 av støttebjelken 11. I denne stilling oppfører de to forlengelser 21, 21A seg som om de utgjorde en enkelt komponent svingbart festet ved hjelp av stiften 24 på enden av betjeningsstangen 25 for den hydrauliske sylinder 26. come into contact with the upper end surfaces of the corresponding rods in the extension 21 of the support beam 11. In this position, the two extensions 21, 21A behave as if they constituted a single component pivotally attached by means of the pin 24 to the end of the operating rod 25 for the hydraulic cylinder 26.

Svingebevegelsene av bjelkene 13, 13A på sine respektive svingetapper 14, 14A er begrenset ved stoppere 34, 34A som er stivt festet til nevnte bjelker og istand til å komme til kontakt med den bakre vertikale endeflate av åket 15, som det f.eks. kan ses av fig. 6 når det gjelder stopperen 34. The swing movements of the beams 13, 13A on their respective swing stages 14, 14A are limited by stoppers 34, 34A which are rigidly attached to said beams and able to come into contact with the rear vertical end surface of the yoke 15, which e.g. can be seen from fig. 6 as regards the stopper 34.

Tilførselskretsen for sylinderen eller jekken 27 omfatter minst en del fylt med gass for å sikre at nevnte sylinder påvirkes elastisk mot sin stilling med maksimal forlengelse. I eksempelet er løftesylinderhodet 27 forbundet ved hjelp av en slange 37 med en akkumulator 38 forsynt med en gasslomme 39 som ved hjelp av en membran 41 utsettes for virkningen av olje under trykk ved 42 levert ved hjelp av hvilken som helst egnet kilde 4 3 under styring fra en kran 45 og en trykkmåler 44. The supply circuit for the cylinder or jack 27 comprises at least one part filled with gas to ensure that said cylinder is elastically influenced towards its position with maximum extension. In the example, the lifting cylinder head 27 is connected by means of a hose 37 to an accumulator 38 provided with a gas pocket 39 which by means of a diaphragm 41 is exposed to the action of oil under pressure at 42 supplied by means of any suitable source 4 3 under control from a tap 45 and a pressure gauge 44.

De to bjelker 13, 13A bærer respektive to forspente elastiske stoppere 54, 54A som tillater tilbakeføring.av innretningen til arbeidsstillingen etter en plutselig ubalanse bevirket ved stigning av plogskjæret på en hindring. Hver stopper, f.eks. stopperen 54 som er forbundet med bjelken 13, er dannet av en stang 55 (som også vist på fig. 8 og 9) hvis ene ende avsluttes i et øye 56, gjennom hvilket er ført en tapp 57 som tjener til å gjøre nevnte stang istand til å utføre svingebevegelse mellom to plater 58 festet til bjelken 13. Det er i rekkefølge ført inn på stangen 55 en vanlig underlagsskive 61 og et elastisk utstyr 62 bestående f.eks. av en stabel tallerkenfjærer (Belleville skiver) som holdes på plass ved hjelp av en mutter 63, hvilken mutter er skrudd inn på den annen ende av stangen 55 The two beams 13, 13A respectively carry two pre-tensioned elastic stoppers 54, 54A which allow the device to be returned to the working position after a sudden imbalance caused by the ploughshare climbing on an obstacle. Each stop, e.g. the stopper 54, which is connected to the beam 13, is formed by a rod 55 (as also shown in Figs. 8 and 9) one end of which terminates in an eye 56, through which a pin 57 is passed which serves to fix said rod to carry out a swinging movement between two plates 58 attached to the beam 13. A regular support disk 61 and an elastic device 62 consisting of e.g. of a stack of disc springs (Belleville washers) held in place by a nut 63, which nut is screwed onto the other end of the rod 55

som for dette formål er forsynt med gjenger. Ved å trekke til mutteren 6 3 i større eller mindre grad mot stabelen av tallerkenfjærer 62 er det mulig å justere verdien av forspenningen av which for this purpose is provided with threads. By tightening the nut 6 3 to a greater or lesser extent against the stack of disc springs 62, it is possible to adjust the value of the pretension of

den således formede elastiske stopper. Virkningen av denne stopper på støttebjelkeforlengelsen 21 frembringes ved virkningen av skiven 61 mot to små plater 66, 67 festet respektive til de to armer 21-1 og 21-2 (se også fig. 2) som utgjør den nedre støttebjelkeforlengelse 21. Når støttebjelkeforlengelsen 21 beveger seg mot høyre side på tegningen, dvs. bakover i forhold til den tilsvarende bjelke, støter de små plater 66, the thus shaped elastic stopper. The effect of this stop on the support beam extension 21 is produced by the action of the disc 61 against two small plates 66, 67 attached respectively to the two arms 21-1 and 21-2 (see also fig. 2) which make up the lower support beam extension 21. When the support beam extension 21 moving towards the right side of the drawing, i.e. backwards in relation to the corresponding beam, the small plates 66 collide,

67 mot skiven 61 og trykker denne bakover i motvirkning mot den elastiske kraft fra stabelen av tallerkenfjærer 62. På tidspunktet for den opprinnelige sammensetning av maskinen er en skive 60 skutt inn mellom den bakre vertikale endeflate av de to plater 58 (vist på fig. 9) og skiven 61 på stangen 55. Denne skive 60 har en mindre diameter enn spalten mellom de to små plater 66, 67 for å være istand til å passere mellom disse. Skiven 60 har også en kalibrert tykkelse for å sikre at i hvilestillingen når hele innretningen har en symmetrisk form (som tilfellet er på fig. 1), gjenstår en liten klaring "J" mellom de små plater 66, 67 og skiven 61 67 against the disc 61 and presses this back in opposition to the elastic force from the stack of plate springs 62. At the time of the original assembly of the machine, a disc 60 is inserted between the rear vertical end surface of the two plates 58 (shown in Fig. 9 ) and the disk 61 on the rod 55. This disk 60 has a smaller diameter than the gap between the two small plates 66, 67 in order to be able to pass between them. The disk 60 also has a calibrated thickness to ensure that in the rest position when the whole device has a symmetrical shape (as is the case in Fig. 1), a small clearance "J" remains between the small plates 66, 67 and the disk 61

(som vist på fig. 9). Sikkerhetsinnretningens funksjon er som følger: Plogen er igjen vist i arbeidsstilling på fig. 3, enn-skjønt sistnevnte overdriver den posisjon skjæret inntar i forhold til den innstilte inntrengni ng sdybde for å vise tydelig den elastiske stopper 54 som ligger an under trykk mot støttebjelkeforlengelsen 21 på den side som tilsvarer det arbeidende skjær 7, mens den annen elastiske stopper 54A ikke har noen virkning på støttebjelkeforlengelsen 21A. (as shown in Fig. 9). The function of the safety device is as follows: The plow is again shown in working position in fig. 3, although the latter exaggerates the position the blade takes in relation to the set depth of penetration to clearly show the elastic stopper 54 which abuts under pressure against the support beam extension 21 on the side corresponding to the working blade 7, while the other elastic stopper 54A has no effect on the support beam extension 21A.

Løftesylinderen eller jekken 26 er under trykk og hol-der støttebjelkeforlengelsene 21, 21A i anlegg bakover mot hverandre ved å bringe de øvrige stoppere 51 til kontakt med hverandre. The lifting cylinder or jack 26 is under pressure and holds the support beam extensions 21, 21A in rearward contact with each other by bringing the other stoppers 51 into contact with each other.

Under pløying i underlag som ikke har noen hindringer, er resultanten av de krefter som virker på skjæret 7, en kraft F som står skrått i forhold til horisontalen en vinkel på til-nærmet 20° og virker i et teoretisk punkt (C) på skjæret betegnet som motstandskraftsenter. Mekanismens geometri er slik konstruert at under betingelser for pløyning uten noen hindring inntar festet på hver av sidestengene 21A1 og 21A2 (fig. 2) som til-sammen danner forlengelsen 2IA av støttebjelken 11A, idet de to anslag eller stoppeplater 51 er istand til respektive å During plowing in ground that has no obstacles, the resultant of the forces acting on the cutting edge 7 is a force F which is inclined to the horizontal at an angle of approximately 20° and acts at a theoretical point (C) on the cutting edge referred to as a center of resilience. The geometry of the mechanism is constructed in such a way that, under conditions of plowing without any obstacle, the attachment takes place on each of the side bars 21A1 and 21A2 (Fig. 2) which together form the extension 2IA of the support beam 11A, the two stops or stop plates 51 being able to respectively

komme til kontakt med de øvre endeflater av de tilsvarende stenger i forlengelsen 21 av støttebjelken 11. I denne stilling oppfører de to forlengelser 21, 2IA seg som om de utgjorde en enkelt komponent svingbart festet ved hjelp av stiften 24 på enden av betjeningsstangen 25 for den hydrauliske sylinder 26. come into contact with the upper end surfaces of the corresponding rods in the extension 21 of the support beam 11. In this position the two extensions 21, 2IA behave as if they constituted a single component pivotally attached by means of the pin 24 to the end of the operating rod 25 for the hydraulic cylinder 26.

som for dette formål er forsynt med gjenger. Ved å trekke til mutteren 63 i større eller mindre grad mot stabelen av tallerkenfjærer 62 er det mulig å justere verdien av forspenningen av which for this purpose is provided with threads. By tightening the nut 63 to a greater or lesser extent against the stack of disc springs 62, it is possible to adjust the value of the pretension of

6 7 mot skiven 61 og trykker denne bakover i motvirkning mot den elastiske kraft fra stabelen av tallerkenfjærer 62. På tidspunktet for den opprinnelige sammensetning av maskinen er en skive 60 skutt inn mellom den bakre vertikale endeflate av de to plater 58 (vist på fig. 9) og skiven 61 på stangen 55. Denne skive 60 har en mindre diameter enn spalten mellom de to små plater 66, 67 for å være istand til å passere mellom disse. Skiven 60 har også en kalibrert tykkelse for å sikre at i hvilestillingen når hele innretningen har en symmetrisk form (som tilfellet er på fig. 1), gjenstår en liten klaring "J" mellom de små plater 66, 67 og skiven 61 6 7 against the disc 61 and presses this backwards in opposition to the elastic force from the stack of plate springs 62. At the time of the original assembly of the machine, a disc 60 is pushed between the rear vertical end surface of the two plates 58 (shown in fig. 9) and the disk 61 on the rod 55. This disk 60 has a smaller diameter than the gap between the two small plates 66, 67 to be able to pass between them. The disk 60 also has a calibrated thickness to ensure that in the rest position when the whole device has a symmetrical shape (as is the case in Fig. 1), a small clearance "J" remains between the small plates 66, 67 and the disk 61

Under pløying i underlag som ikke har noen hindringer, er resultanten av de krefter som virker på skjæret 7, en kraft F som står skrått i forhold til horisontalen en vinkel på til-nærmet 2 0° og virker i et teoretisk punkt (C) på skjæret betegnet som motstandskraftsenter. Mekanismens geometri er slik konstruert at under betingelser for pløyning uten noen hindring inntar skjæret 7 en stabil posisjon eller med andre ord oppviser skjæret ikke noen tendens til å svinge om noen av tappene 12, 14, 24. During plowing in a substrate that has no obstacles, the resultant of the forces acting on the cutting edge 7 is a force F which is oblique to the horizontal at an angle of approximately 20° and acts at a theoretical point (C) on the cut called the center of resistance. The geometry of the mechanism is constructed in such a way that under conditions of plowing without any obstacle the blade 7 occupies a stable position or in other words the blade shows no tendency to swing about any of the pins 12, 14, 24.

På tidspunktet for senking ned i bakken som vist på At the time of lowering into the ground as shown on

fig. 4, reduseres klaringen "J" (fig. 9) til null og skjæret 7 vil trenge inn til dybden D som er innstilt for det første ved selve vekten (P) av mekanismen og for det annet ved den temmelig nøye på forhånd fastlagte innføringsvinkel 71 og likeledes under virkningen av den elastiske stopper 54 som er blitt trykket sammen som følge av deformeringen av hele geometrien for leddsystemet, hvilken deformering bevirkes ved reaksjonskraften (R) fra bakken. fig. 4, the clearance "J" (Fig. 9) is reduced to zero and the cutting edge 7 will penetrate to the depth D which is set, firstly, by the actual weight (P) of the mechanism and, secondly, by the rather carefully predetermined insertion angle 71 and likewise under the action of the elastic stopper 54 which has been compressed as a result of the deformation of the entire geometry of the joint system, which deformation is caused by the reaction force (R) from the ground.

Innføringsvinkelen på tidspunktet for senking ned i bakken er blitt bestemt ved å søke å skaffe en passende avstand mellom svingetappene 12, 12A i forhold til svingetappene 14, 14A. The insertion angle at the time of lowering into the ground has been determined by seeking to obtain a suitable distance between the pivot pins 12, 12A in relation to the pivot pins 14, 14A.

Hvis avstanden 14, 14A hadde vært lik avstanden 12, 12A ville innføringsvinkelen vært null og plogskjæret 7 ville ha tatt altfor lang tid til å nå den ønskede dybde. Dessuten ville inntrengningen eller med andre ord pløyedybden ikke ha vært jevn. I foreliggende konstruksjon blir den nevnte inn-trengningsvinkel negativ (72) hvis plogskjæret søker å bevege seg under den ønskede dybde (linjen null). Følgelig vil plogskjæret alltid søke hovedsakelig den ønskede dybde i nivået for linjen null. For bedre oversikt er den opprinnelige vertikale forskyvning "d" av plogskjæret vist på en overdreven måte på fig. 3. If the distance 14, 14A had been equal to the distance 12, 12A, the insertion angle would have been zero and the plowshare 7 would have taken far too long to reach the desired depth. Moreover, the penetration or in other words the plowing depth would not have been uniform. In the present construction, the mentioned angle of penetration becomes negative (72) if the plow share seeks to move below the desired depth (zero line). Consequently, the plow share will always seek mainly the desired depth in the level of the zero line. For clarity, the initial vertical displacement "d" of the plowshare is shown in an exaggerated manner in FIG. 3.

Senking og bibehold av plogskjæret i den nødvendige dybde utføres også og fremfor alt ved hjelp av den elastiske stopper 54 som skaffer en energireserve takket være det faktum at fjærene 62 (fig. 8, 9) er forspent til en meget nøyaktig verdi ved hjelp av mutteren 63. Mens pløyingen foregår reduseres klaringen til null, fordi fjæren 62 trykker skiven 61 mot stopperne 66, 67 som søker å trykke støttebjelkeforlengelsen 21 i retning av pilen Fx (som vist på fig. 4). Samtidig vil den elastiske stopper 54A ikke frembringe noen virkning på støtte-akselforlengelsen 21A og dens energi forblir derfor i reserve Lowering and maintaining the plowshare at the required depth is also carried out and above all by means of the elastic stopper 54 which provides an energy reserve thanks to the fact that the springs 62 (fig. 8, 9) are pre-tensioned to a very precise value by means of the nut 63. While the plowing takes place, the clearance is reduced to zero, because the spring 62 presses the disc 61 against the stops 66, 67 which seek to press the support beam extension 21 in the direction of the arrow Fx (as shown in fig. 4). At the same time, the elastic stopper 54A will not produce any effect on the support shaft extension 21A and its energy therefore remains in reserve

mellom skiven 61 og mutteren 63. between washer 61 and nut 63.

Hvis den elastiske stopper 54 frembringer en virkning mens den annen elastiske stopper 54A ikke frembringer noen virkning, er dette på grunn av at støttebjelkeforlengelsene If the elastic stopper 54 produces an effect while the other elastic stopper 54A produces no effect, this is because the support beam extensions

21, 21A holdes i et ubevegelig forhold til hverandre 21, 21A are held in a motionless relationship to each other

ved hjelp av stopperne 51, idet nevnte forlengelser beveges i en praktisk talt vertikal retning mens bjelkene 13, 13A utfører en svingebevegelse henholdsvis om tappene 14, 14A. by means of the stops 51, said extensions being moved in a practically vertical direction while the beams 13, 13A carry out a swinging movement respectively about the pins 14, 14A.

Det er derfor en vinkelvariasjon 73 (som vist på fig. 4) omkring en imaginær akse 74 som strekker seg.gjennom svingetappene 12, 12A i forhold til lengdeaksen 75 for bjelken 13. Denne vinkelvariasjon sikrer selektiv påvirkning av enten den elastiske stopper 54 eller den elastiske stopper 54A. Stopperen 54 trer i funksjon hvis vinkelen 73 øker. I dette tilfelle søker plogskjæret 7 å løfte seg. Hvis vinkelen 73 avtar, trer stopperen 54A i funksjon, og plogskjæret søker å senke seg. Grunntanken bygger på den symmetriske posisjon av de bevegende elementer (som vist på fig. 1). There is therefore an angular variation 73 (as shown in Fig. 4) about an imaginary axis 74 which extends through the pivots 12, 12A in relation to the longitudinal axis 75 of the beam 13. This angular variation ensures selective influence of either the elastic stop 54 or the elastic stops 54A. The stopper 54 comes into operation if the angle 73 increases. In this case, the plowshare 7 seeks to lift itself. If the angle 73 decreases, the stopper 54A is activated, and the plowshare seeks to lower itself. The basic idea is based on the symmetrical position of the moving elements (as shown in fig. 1).

I en konstruktiv utførelse av denne type har det vært tilstrebet å sikre at jekken eller løftesylinderen 26 under trykk ikke frembringer virkning på plogskjæret 7, mens sistnevnte er under pløying av underlag som er fritt for farlige hindringer. Dette er den konstruktive funksjon av stopperne 51 som motvirker trykket. For å sikre at jekken overfører til plogskjæret 7 en trykkraft (Q) i retning av bakken som vist på In a constructive design of this type, efforts have been made to ensure that the jack or lifting cylinder 26 under pressure does not produce an effect on the plow share 7, while the latter is plowing a surface that is free of dangerous obstacles. This is the constructive function of the stoppers 51 which counteracts the pressure. To ensure that the jack transfers to the plow share 7 a compressive force (Q) in the direction of the ground as shown in

fig. 4, ville det være nødvendig å gi avkall på stopperne 51 fig. 4, it would be necessary to dispense with the stoppers 51

og erstatte de elastiske stoppere 54, 54A med stasjonære stoppere. I dette tilfelle ville der ikke lenger være noen vinkel-varias joner på aksen 75 i forhold til aksen 74, men der ville være en vinkelforskyvning av bjelken 13 og av støttebjelkefor-lengelsen 21 om den enkle svingetapp 14, og dette ville føre til for stor variasjon av innføringsvinkelen 78 (se fig. 5) and replace the elastic stoppers 54, 54A with stationary stoppers. In this case, there would no longer be any angular variations on the axis 75 in relation to the axis 74, but there would be an angular displacement of the beam 13 and of the support beam extension 21 about the single pivot pin 14, and this would lead to too great variation of the insertion angle 78 (see fig. 5)

som ville være uforenlig med korrekt pløying. Direkte overføring av løftesylindertrykket til plogskjæret 7 ville også være skadelig for elastisiteten av bevegelsen oppover som er nødvendig særlig i tilfelle av en steinholdig jord hvor jordunderlaget er ujevnt. which would be incompatible with correct ploughing. Direct transmission of the lifting cylinder pressure to the plow share 7 would also be detrimental to the elasticity of the upward movement which is necessary especially in the case of a stony soil where the subsoil is uneven.

Jekkens funksjon er derfor å virke i opposisjon til The jack's function is therefore to act in opposition to

den normale trykkraft (F) på plogskjæret (som vist på fig. 3). Jekken har den virkning at den innbyrdes låser støtteaksel-forlengelsene 21, 21A for å tillate funksjon av de elastiske stoppere 54, 5 4A. the normal compressive force (F) on the plow share (as shown in Fig. 3). The jack has the effect of interlocking the support shaft extensions 21, 21A to allow the elastic stops 54, 54A to function.

Mot en hindring som ikke vil kunne gripe spissen 81 Against an obstacle that will not be able to grasp the tip 81

av plogskjæret 7 (som vist på fig. 5), vil følgelig plogskjæret bli trykket oppover som en følge av reaksjonskraften T fra hindringen. Mekanismen vil da innta den samme geometriske form som i det øyeblikk hvor plogskjæret senkes ned i bakken takket være det faktum at T eller R (som vist på fig. 4) gir den samme virkning. of the plowshare 7 (as shown in Fig. 5), the plowshare will consequently be pushed upwards as a result of the reaction force T from the obstacle. The mechanism will then take the same geometric shape as at the moment when the plowshare is lowered into the ground thanks to the fact that T or R (as shown in Fig. 4) gives it the same effect.

På fig. 5 er vist den meget merkbare differanse i inn-føringsvinkelen 7 8 i mekanismen i forhold til den for kjente systemer hvor svingebevegelsen utføres bare omkring tappen 14 og følgelig resulterer i en innføringsvinkel 82 med meget høy verdi. In fig. 5 shows the very noticeable difference in the insertion angle 7 8 in the mechanism compared to that of known systems where the swing movement is performed only around the pin 14 and consequently results in an insertion angle 82 with a very high value.

Det er foretatt en sammenligning med hensyn til en bestemt høyde (H) av plogskjærets spiss 81. Det vil også bemerkes at der er en mindre forskyvning bakover A av plogskjærspissen 81 i forhold til forskyvningen B i utstyr av den type som har en enkelt svingetapp. I praksis bibeholder konstruksjonen i den angjeldende utførelse plogskjæret i pløyestilling selv ved denne type hindring, mens systemet med enkelt svingetapp av tidligere kjent type anbringer plogskjæret i en slik stilling at dette hopper og forbruker krefter. A comparison has been made with regard to a certain height (H) of the plow share tip 81. It will also be noted that there is a smaller rearward displacement A of the plow share tip 81 in relation to the displacement B in equipment of the type which has a single pivot pin. In practice, the construction in the relevant embodiment maintains the plow share in plowing position even with this type of obstacle, while the system with a single pivot pin of a previously known type places the plow share in such a position that it jumps and consumes forces.

Fig. 6 og 7 viser den utformning som mekanismen inntar hvis skjærspissen 81 kjører seg fast under en hindring som har et hulrom. I dette tilfelle kan skjæret ikke bevege seg oppover, fordi den nedover rettede reaksjonskraft (Tl) fra hindringen fastholder skjæret i bunnposisjonen. Skjæret må derfor utføre en svingebevegelse på stedet til det utøver et mindre trykk. Under virkningen (Tl) av hindringen som har en større dimensjon enn det normale trykk (F)(vist på fig. 3), trekker løftesylinde-ren eller jekken seg tilbake igjen på grunn av det faktum at plogskjæret utfører en svingebevegelse bakover omkring svingetappen 12 og derved forskyver støttebjelkeforlengelsen 21 Fig. 6 and 7 show the configuration that the mechanism assumes if the cutting tip 81 gets stuck under an obstacle that has a cavity. In this case, the cutting edge cannot move upwards, because the downward directed reaction force (Tl) from the obstacle holds the cutting edge in the bottom position. The cutting must therefore carry out a swinging movement on the spot until it exerts less pressure. Under the action (T1) of the obstacle having a greater dimension than the normal pressure (F) (shown in Fig. 3), the lifting cylinder or jack retracts again due to the fact that the plow share performs a swinging movement backward about the pivot pin 12 thereby displacing the support beam extension 21

i retning fremover.. Spissen 81 av plogskjæret som har mistet in the forward direction.. The tip 81 of the plow share that has lost

sin aggressive kraft, vil følgelig passere over toppen av hindringen. Mekanismen vil deretter gå tilbake til en posisjon som ligner den på fig. 5 takket være det faktum at løftesylinderen straks har forlenget seg opp til det øyeblikk hvor stopperne 51 kom til kontakt med støtte-bjelkeforlengelsen 21. Deretter vender plogskjæret tilbake til sin pløyestilling i nærheten av linjen 0 (som vist på its aggressive power, will consequently pass over the top of the obstacle. The mechanism will then return to a position similar to that of fig. 5 thanks to the fact that the lifting cylinder has immediately extended up to the moment when the stops 51 came into contact with the support beam extension 21. Then the plow share returns to its plowing position near the line 0 (as shown in

fig. 3). fig. 3).

Fig. 6 viser også med brutte linjer den posisjon som ville ha vært inntatt av plogskjæret og bjelken i et konvensjo-nelt system med enkel svingetapp når plogskjæret griper innunder en hindring. Fig. 6 also shows with broken lines the position that would have been taken by the plowshare and the beam in a conventional system with a simple pivot pin when the plowshare engages under an obstacle.

Som for ploger med enkelt svingetapp er spissen av plogskjæret 7 anbragt lenger bak en avstand B (som vist på As for plows with a single pivot pin, the tip of the plow share 7 is placed further behind a distance B (as shown in

fig. 1) enn stiften 14, omkring hvilken bjelken er svingbart festet til rammen 2. I dette tilfelle er imidlertid denne betingelse ikke vesentlig, og spissen av plogskjæret kunne befinne seg vertikalt under svingetappen 14 eller sogar foran sistnevnte uten derved å påvirke mekanismens funksjon. fig. 1) than the pin 14, around which the beam is pivotally attached to the frame 2. In this case, however, this condition is not essential, and the tip of the plow share could be located vertically below the pivot pin 14 or even in front of the latter without thereby affecting the function of the mechanism.

For å utføre forskyvninger av plogskjæret som er best egnet for terrenget, kan det være fordelaktig å forandre avstanden mellom de to svingetapper 12, 12A. Som et eksempel kan dette oppnås ved å sørge for anordning i bjelkene 13, 13A og i støttebjelkeforlengelsene 21 og 21A av ytterligere huller 10, 10A, gjennom hvilke svingetappene 12, 12A er beregnet å bli ført. In order to carry out displacements of the ploughshare that are best suited to the terrain, it may be advantageous to change the distance between the two pivots 12, 12A. As an example, this can be achieved by providing in the beams 13, 13A and in the support beam extensions 21 and 21A further holes 10, 10A, through which the pivot pins 12, 12A are intended to be guided.

En første alternativ utførelse er vist på fig. 10 til A first alternative embodiment is shown in fig. 10 more

12 og skiller seg fra utførelsen vist på fig. 1 ganske enkelt ved det faktum at de elastiske stoppere 54, 54A er blitt utelatt og ved det faktum at løftesylinderen eller jekken 26 ikke lenger er svingbart festet til plogrammen 2 ved hjelp av en enkelt tapp 28 og til endene av støttebjelkeforlengelsene 21, 21A 12 and differs from the embodiment shown in fig. 1 simply by the fact that the elastic stops 54, 54A have been omitted and by the fact that the lifting cylinder or jack 26 is no longer pivotally attached to the plow frame 2 by means of a single pin 28 and to the ends of the support beam extensions 21, 21A

ved hjelp av en enkelt tapp 24. I denne utførelse er løftesylin-deren festet til rammen 2 ved hjelp av to lagertapper 91, by means of a single pin 24. In this embodiment, the lifting cylinder is attached to the frame 2 by means of two bearing pins 91,

91A og mot støttebjelkeforlengelsene 21, 21A ved hjelp av to ytterligere lagertapper 92, 92A. De to lagertapper 91, 91A 91A and against the support beam extensions 21, 21A by means of two further bearing pins 92, 92A. The two bearing pins 91, 91A

er parallelle med tappene 14, 14A omkring hvilke bjelkene er svingbart festet til plogrammen og befinner seg symmetrisk på are parallel to the pins 14, 14A around which the beams are pivotally attached to the plow frame and are located symmetrically on

hver side av innretningens horisontale symmetriplan. De to lagertapper 92, 92A har samme avstand fra svingetappen 24 each side of the device's horizontal plane of symmetry. The two bearing pins 92, 92A have the same distance from the pivot pin 24

på støttebjelkeforlengelsene. Hodet av løftejekkens 26 on the support beam extensions. The head of the lifting jack's 26

sylinder 2 7 er forsynt med en lagerplate 93, hvori er ut- cylinder 2 7 is provided with a bearing plate 93, in which is

formet to hakk 94, 94A for å motta de to lagertapper respektive 91 og 9IA. På lignende måte bærer enden av stempel- formed two notches 94, 94A to receive the two bearing pins 91 and 9IA respectively. In a similar manner, the end of the piston carries

stangen 25 i løftesylinderen en lagerplate 95, hvori er utformet to hakk 96, 9 6A, for å motta de to lagertapper respektive 92 og 9 2A. the rod 25 in the lifting cylinder a bearing plate 95, in which two notches 96, 9 6A are formed, to receive the two bearing pins 92 and 9 2A respectively.

Funksjonen for denne første alternative utførelse The function of this first alternative embodiment

er som følger: is as follows:

Når innretningen befinner seg i den horisontale stilling vist på fig. 10, ligger de to ender av løftesylinderen mot lagertappene 91, 91A henholdsvis 92, 92A og fastholder de to støttebjelkeforlengelser med anlegg mot hverandre under virkningen av stopperen 51. When the device is in the horizontal position shown in fig. 10, the two ends of the lifting cylinder lie against the bearing pins 91, 91A respectively 92, 92A and hold the two support beam extensions against each other under the action of the stopper 51.

Straks plogskjæret 7 utsettes for en kraft T som ut-øves av en hindring eller ganske enkelt av underlaget under pløyingen, vil plogskjæret få en tendens til å løfte seg som vist på fig. 11 eller 12. Hakket 94 i foten av løftesylinderen beveger seg bort fra den stasjonære lagertapp 91, og hakket 96A i løftesylinderens hode beveger seg bort fra den øvre lagertapp 92A forsåvidt som løftesylinderen har beveget seg til en stilling med helning fremover og nedover under løfte-virkningen av plogskjæret 7. Løftesylinderen fastholdes der- As soon as the plowshare 7 is exposed to a force T exerted by an obstacle or simply by the ground during ploughing, the plowshare will tend to lift as shown in fig. 11 or 12. The notch 94 in the foot of the lift cylinder moves away from the stationary bearing pin 91, and the notch 96A in the head of the lift cylinder moves away from the upper bearing pin 92A as the lift cylinder has moved to a forward and downward tilt position during lift- the effect of the plow share 7. The lifting cylinder is retained there-

for i anlegg mot den øverste forreste lagertapp 91A og mot den nedre bakre lagertapp-92 med det resultat at aksjonslinjen går gjennom de nevnte lagertapper og heller nedover og bakover i forhold til løftesylinderens geometriske akse. En reaksjonskraft nedover frembringes derfor av plogskjæret 7 og søker å virke i opposisjon til løftekraften T frembragt av hindringen, med det resultat at plogskjæret vil tillates å følge den steinede struktur av underlaget, mens det alltid søker å bli fastholdt i denne høyde. for in contact with the upper front bearing pin 91A and against the lower rear bearing pin 92 with the result that the line of action passes through the aforementioned bearing pins and rather downwards and backwards in relation to the geometric axis of the lifting cylinder. A downward reaction force is therefore produced by the plowshare 7 and seeks to act in opposition to the lifting force T produced by the obstacle, with the result that the plowshare will be allowed to follow the stony structure of the substrate, while always seeking to be maintained at this height.

På grunn av det faktum at denne reaksjonskraft er proporsjonal med væsketrykket inne i løftesylinderen, kan den ønskede verdi gis samme ved justering av nevnte væsketrykk Due to the fact that this reaction force is proportional to the fluid pressure inside the lifting cylinder, the desired value can be given the same by adjusting said fluid pressure

til en tilsvarende verdi. to a corresponding value.

På den annen side, hvis en kraft påført plogskjæret skulle frembringe en tendens til bevegelse nedover av dette, vile løftesylinderen isåfall bli trykket mot de andre to lagertapper 91 og 92A, med det resultat at dens aksjonslinje 29A (som vist på fig. 10) ville være skrå i den annen retning, dvs. oppover og bakover i forhold til løftesylinderens geometriske akse. Dette ville ha en tendens til å gi plogskjæret 7 en oppover rettet vertikal reaksjonskraft og således motvirke sistnevntes tendens til forskyvning nedover. On the other hand, if a force applied to the plow share were to produce a tendency for downward movement thereof, the lift cylinder would be pressed against the other two bearing pins 91 and 92A, with the result that its line of action 29A (as shown in Fig. 10) would be inclined in the other direction, i.e. upwards and backwards in relation to the lifting cylinder's geometric axis. This would tend to give the plowshare 7 an upwardly directed vertical reaction force and thus counteract the latter's tendency to shift downwards.

På fig. 13 er vist en annen alternativ utførelse som hovedsakelig avviker fra utførelsen på fig. 10 bare i det faktum at enden av stempelstangen 25 for løftesylinderen 26 In fig. 13 shows another alternative embodiment which mainly deviates from the embodiment in fig. 10 only in the fact that the end of the piston rod 25 for the lifting cylinder 26

er svingbart festet på hengseltappen 24 for de to støttebjelker forlengelser 21, 21A. De to hakk 94, 94A som tjener til å holde sylinderhodet på løftesylinderen mot de to stasjonære lagertapper 91, 9IA er utformet i en i lengderetningen forløpende arm 47, på hvilken løftesylinderen er stivt festet, hvilken arm er forsynt med en føringssliss 46, hvori hengseltappen 24 er montert glidbart. is pivotably attached to the hinge pin 24 for the two support beam extensions 21, 21A. The two notches 94, 94A which serve to hold the cylinder head of the lifting cylinder against the two stationary bearing pins 91, 9IA are formed in a longitudinally extending arm 47, on which the lifting cylinder is rigidly fixed, which arm is provided with a guide slot 46, in which the hinge pin 24 is fitted slidingly.

Funksjonen er lik den for utførelsen vist på fig. 10. Når plogskjæret utsettes for en oppover rettet kraft, svin- The function is similar to that of the embodiment shown in fig. 10. When the plow share is subjected to an upward force, swin-

ger armen 47 på lagertappene 9IA mens hakket 94 beveger seg bort fra lagertappen 14, med det resultat at aksjonslinjen 29 for løftesylinderen beveger seg i en retning nedover og bakover mens der frembringes en reaksjonskraft på plogskjæret som søker å, hindre løfting av sistnevnte. Hvis derimot plogskjæret skulle oppvise en tendens til å trenge ennå lenger ned i jorden, ville armen 47 svinge på lagertappen 91 og aksjonslinjen 29A for sylinderen ville bevege seg bakover i en retning oppover og gjenopprette plogskjæret i dettes opprinnelige dybde. Således er en konstant pløyedybde sikret, og det arbeidende plogskjær tillates å bevege seg klar av en hindring. gives the arm 47 on the bearing pins 9IA while the notch 94 moves away from the bearing pin 14, with the result that the line of action 29 of the lifting cylinder moves in a downward and rearward direction while a reaction force is produced on the plowshare which seeks to prevent lifting of the latter. If, on the other hand, the plowshare should show a tendency to penetrate still further into the soil, the arm 47 would pivot on the bearing pin 91 and the line of action 29A of the cylinder would move backward in an upward direction and restore the plowshare to its original depth. Thus, a constant plowing depth is ensured, and the working plow share is allowed to move clear of an obstacle.

På fig. 14 er vist en tredje alternativ utførelse som avviker fra utførelsene på fig. 10 til 12 bare ved at den enkelte sylinder 2 6 er erstattet av et sett på to sylindere 26, 26A hvor sylinderhodene er svingbart festet til plogrammen 2 ved hjelp av to tapper 14, 14A, på hvilke bjelkene er svingbart festet til rammen og ved at enden av deres stempelstenger 25, 25A er forbundet med svingetappen 24 på støttebjelke-forlengelsene 21, 21A ved hjelp av føringsslisser 50, 50A In fig. 14 shows a third alternative embodiment which deviates from the embodiments in fig. 10 to 12 only in that the individual cylinder 26 is replaced by a set of two cylinders 26, 26A where the cylinder heads are pivotally attached to the plow frame 2 by means of two pins 14, 14A, on which the beams are pivotally attached to the frame and in that the end of their piston rods 25, 25A are connected to the pivot pin 24 of the support beam extensions 21, 21A by means of guide slots 50, 50A

for å ta hensyn til variasjonen i avstander mellom hengseltappen 24 og de to svingetapper 14, 14A respektive når plogskjæret gjennomgår vertikale forskyvninger. to take into account the variation in distances between the hinge pin 24 and the two pivot pins 14, 14A respectively when the plow share undergoes vertical displacements.

De to sylindere behøver ikke nødvendigvis være svingbart forbundet med rammen ved hjelp av de samme tapper 14, 14A som bjelkene 13, 13A, men 'ved hjelp av andre tapper forutsatt at disse sistnevnte er parallelle med svingetappene 14, 14A The two cylinders do not necessarily need to be pivotally connected to the frame by means of the same pins 14, 14A as the beams 13, 13A, but by means of other pins provided that these latter are parallel to the pivot pins 14, 14A

for bjelkene og anbragt symmetrisk i forhold til plogens horisontale geometriske symmetriplan. for the beams and placed symmetrically in relation to the plough's horizontal geometric plane of symmetry.

Funksjonen er hovedsakelig den samme som for det The function is mainly the same as for that

første alternativ beskrevet ovenfor. I innretningens horisontale posisjon har således jekkene 26 og 26A en maksimal lengde lik avstanden 24-14 eller 24-14A. first option described above. In the device's horizontal position, the jacks 26 and 26A thus have a maximum length equal to the distance 24-14 or 24-14A.

Når en kraft frembringer en tendens i retning av løfting av plogskjæret 7, trykkes sylinderen 2 6A sammen og den i samme opplagrede kraft frembringer en nedover rettet vertikal kraft på grunn av sin helning (linjen 29 på fig. 13). Når jekken 26A gjennomgår en sammentrykning, øker avstanden 14-24 og hengseltappen 24 glir inne i føringsslissen 50 i jekken. When a force produces a tendency in the direction of lifting the plow share 7, the cylinder 2 6A is pressed together and it, in the same stored force, produces a downwards directed vertical force due to its inclination (line 29 in fig. 13). When the jack 26A undergoes compression, the distance 14-24 increases and the hinge pin 24 slides inside the guide slot 50 in the jack.

På fig. 15 og 16 hvor de samme henvisningstall som på fig. 1 og 2 er anvendt for å betegne tilsvarende komponenter, In fig. 15 and 16 where the same reference numbers as in fig. 1 and 2 are used to denote corresponding components,

er vist en fjerde alternativ utførelse som avviker hovedsakelig fra utførelsene på fig. 1 og 2 ved det faktum at de to tapper 12, 12A om hvilke støttebjelkeforlengelsene 11, 11A er. svingbart forbundet med bjelkene 13, 13A respektive, er forbundet med hverandre ved hjelp av en leddarm 31. De to huller 22, 22A utformet i endene av de to støttebjelkeforlengelser 21, 21A a fourth alternative embodiment is shown which differs mainly from the embodiments in fig. 1 and 2 by the fact that the two pins 12, 12A about which the support beam extensions 11, 11A are. pivotably connected to the beams 13, 13A respectively, are connected to each other by means of a link arm 31. The two holes 22, 22A formed in the ends of the two support beam extensions 21, 21A

og gjennomboret av hengseltappen 24 som er festet på tvers i endedelen av stempelstangen 25 for den hydrauliske jekk 26, and pierced by the hinge pin 24 which is fixed transversely in the end part of the piston rod 25 for the hydraulic jack 26,

er huller med avlang form. Den nevnte fjerde utførelse er are holes with an oblong shape. The said fourth embodiment is

.dessuten særmerket ved det faktum at stopperne for begrensning av amplituden av svingebevegelsen av støttebjelkeforlengelsene 21, 21A er konstruert i form av to stoppere 32, 32A båret av nevnte leddarm og likeledes av det faktum at de elastiske stoppere .also characterized by the fact that the stoppers for limiting the amplitude of the swinging movement of the support beam extensions 21, 21A are constructed in the form of two stoppers 32, 32A carried by said articulated arm and likewise by the fact that the elastic stoppers

er utelatt. is omitted.

Funksjonen er som følger; The function is as follows;

Når plogskjæret 7 (vist på"fig. 16) støter på en hindring, svinger bjelken 13 om tappen 14 mens den annen bjelke 13A bringes til å svinge om tappen 14A ved den trykkraft som ut-øves av leddarmen 31 som kopler sammen de to bjelker. Hvis den opptredende hindring ikke har noen overflateutvekster som kan ventes å klemme fast plogskjæret, fastholdes de to støttebjelke-forlengelser 21, 21A trykket mot stopperne 32, 32A ved virkningen av jekken 26. Hvis derimot hindringens art er slik at den fører til fastklemming av plogskjæret, svinger støttebjelken 11 om tappen 12 og ledsages av forlengelsene 21 som bevirker sammentrek-ning av jekken 26 og derved gjør det mulig for plogskjæret å gå klar av hindringen. When the plow share 7 (shown in "fig. 16) encounters an obstacle, the beam 13 swings about the pin 14 while the other beam 13A is made to swing about the pin 14A by the compressive force exerted by the link arm 31 which connects the two beams If the appearing obstacle has no surface growths that can be expected to clamp the ploughshare, the two support beam extensions 21, 21A are held pressed against the stops 32, 32A by the action of the jack 26. If, on the other hand, the nature of the obstacle is such that it leads to the clamping of the ploughshare, the support beam 11 swings around the pin 12 and is accompanied by the extensions 21 which cause contraction of the jack 26 and thereby enable the plowshare to clear the obstacle.

Ut av dette vil følge som eksempel at mekanismens gjen-oppretningmoment i likevektsstillingen kan oppnås ved hjelp av et elastisk element som frembringer en forbindelse mellom en sta-sjonær komponent på plogen og en bevegelig komponent på plogen. From this it will follow, for example, that the mechanism's restoring torque in the equilibrium position can be achieved by means of an elastic element which produces a connection between a stationary component on the plow and a movable component on the plough.

Claims

Reversible plow with two coulters carried respectively by two support beams each of which is pivotally connected to one end of a beam, the other end of which is in turn pivotally connected to the longitudinal frame of the plough, the support beams being connected by means of a system of weight arms both to each other and to one element of a pressure fluid lifting cylinder system arranged mainly in the rearward extension of the longitudinal plow frame, while the other element of the cylinder equipment is pivotally connected to the end of said frame to ensure that the whole equipment, which is symmetrical in relation to a horizontal plane, is brought to its central rest position under the action of said lifting cylinder, characterized in that each support beam (11, 11A) has an extension (21, 21A), the end of which is pivotably connected (at 24) to the corresponding element (25) in the lifting cylinder system (26, 26A ), while stops (32, 51) serve to limit the amplitude of the swing movement

of the extension of the support beams (21,- 2TA,) backwards on the plough, and that means (54, 54A, 29, 29A, 31) are arranged to subject the cutter (7) to a vertical reaction force in a direction opposite to that of the vertical stresses that the cutting edge (7) must withstand especially under the influence of an obstacle.

2. Plow According to claim 1, characterized in that the stops (32, 51) which limit the amplitude of the swinging movement of the support beam extensions (21, .21 A) backwards on the plow are formed by elements (51, 21) carried by the support beam extensions and 1 mutually contact when the extensions take their rear positions.

3. Plow according to claim 1, characterized in that the means for giving the ploughshare a vertical reaction force consist of elastic and preferably pre-tensioned stops (54, 54A) which are carried by the respective beams (13, 13A) and against which elements (66, 67) are pressed ) attached respectively to said support beam extensions (21, 21A).

4. Plow according to claim T, characterized in that in order to give the plowshare a vertical reaction force in the working position, the hydraulic jack system is applied towards the rear end of the longitudinal plow frame (2) selectively at two points (91, 91A) placed symmetrically respectively on each side of the equipment's horizontal plane of symmetry.

5. Plow according to claim 4, characterized in that the jack system consists of a single jack (26) whose end remote from the one applied to the plow frame (2) is designed for releasable and selective contact against two bearing points (92, 92A) which are located respectively on the two support beam extensions (21, 21A) on each side of a common wing pin (24) for the ends of the two extensions and which have the same distance from said pivot pin.

6. Plow according to claim 4, characterized in that the jack system comprises two jacks (26, 26A) which at one of their ends are respectively pressed against the two mentioned bearing points (14, 14A) for the plow frame (2) and at their other ends against the joint pivot pin (24) for the two support beam extensions (21, 21A) by means of a hole with an oblong shape in the direction of the respective jack.

7. Plow according to claim 6, characterized in that the jack (26, 26A) is pressed against the plow frame (2) by means of respective pins (14, T4A), about which the two beams (13, T3A) are pivotally attached to the frame (2) ).

8. Plow according to claim 4, characterized in that the jack system comprises a single jack (26) which is rigidly connected to an arm (47), one end of which is applied to the two bearing points (91, 9TA) on the plow frame which are located on either side of the horizontal plane of symmetry, while the part nearest the other end of the arm has a slot (46) for guiding the pivot pin (24) for the two support beam extensions (2T, 21A).

9. Plow according to claim 1, characterized in that the stops for limiting the amplitude of the swinging movement of the support beam extensions (21, 21A) backwards on the plow are carried by a common articulated arm (31), the two ends of said articulated arm being pivotably mounted respectively on the two studs (12, 12A) for pivotable connection of the support beams (11, 11A) with the beams (13, 13A) and said abutment being arranged to give the ploughshare the said vertical reaction force.