NO140739B

NO140739B - PROCEDURE FOR PREPARING A SCALE MODEL FOR SIMULATING THE CONSTRUCTION'S REACTIONS TO HYDRODYNAMIC OR AERODYNAMIC FORCES

Info

Publication number: NO140739B
Application number: NO753671A
Authority: NO
Inventors: Francois Danel; Jean-Claude Guilloud
Original assignee: Alsthom Cgee
Priority date: 1974-11-04
Filing date: 1975-11-03
Publication date: 1979-07-23
Also published as: NO140739C; GB1536687A; NO753671L; DE2548216A1; NL7512931A; FR2289987B1; FR2289987A1

Abstract

Fremgangsmåte for fremstilling av en skalamodell for å simulere en konstruksjons reaksjoner på hydrodynamiske eller aerodynamiske krefter.Method for producing a scale model for simulating a construction's reactions to hydrodynamic or aerodynamic forces.

Description

Vannrørskjel. Water tube boiler.

Oppfinelsen vedrører en vannrørskjel med rør som strekker seg fra en nedre fordeler ogmunner ut i en øvre samler og som på en del av sin lengde er utsatt for oppvarmning ved stråling, og hvorfra det utgår U-formet bøyde rørslynger som stikker inn i røkgasstrømmen, hvilke rørslynger igjien munner ut i rørene bak et strupepunkt og hvilke rørslynger er skjermet mot stråling fra ildstedet ved hjelp av en rør-vegg for eksempel som beskrevet i patent nr. 96 335. The invention relates to a water-tube boiler with pipes that extend from a lower distributor and open into an upper collector and which on part of its length is exposed to heating by radiation, and from which originate U-shaped bent pipe coils that protrude into the flue gas flow, which coils of pipe which open into the pipes behind a choke point and which coils of pipe are shielded from radiation from the fireplace by means of a pipe wall, for example as described in patent no. 96 335.

I det nevnte patent skal det anbrin-ges en stor varmeflate på liten plass samtidig med at gassens varmeinnhold skad utnyttes best mulig uten fare for at varmeflatene overbelastes og uten fane for skader ved for stor varmeavgivelse, og samtidig med at en tilfredsstillende vann-forsyning er sikret ved alle belastnings-trlmn for kjellen. In the aforementioned patent, a large heating surface is to be placed in a small space, while the heat content of the gas is utilized as best as possible without the danger of the heating surfaces being overloaded and without the risk of damage due to excessive heat release, and at the same time that a satisfactory water supply is secured at all load trlmn for the basement.

Til grunn for oppfinnelsen ligger den oppgave ytterligere å forenkle vannrørs-kjelens oppbygning og ytterligere å ned-sette plassbehovet for varmeflatene, hvorved det ved samme ytelse oppnås en vesentlig besparelse i materialer og arbeids- The invention is based on the task of further simplifying the structure of the water-tube boiler and further reducing the space required for the heating surfaces, whereby a significant saving in materials and labor is achieved with the same performance.

tid sammenlignet med de hittil kjente kjelekonstruksjoner. Ved foreliggende oppfinnelse skal man også ha muligheter for å kunne tilkople et større antall parallell-koplede U-formede rørslynger og oppnå en øket avkjølingsvirkning. Det har vist seg at det foregår en desto sikrere avkjøling av rørslyngene jo mer damp det frembrin-ges i den foran koplede rørdel, da herved time compared to the previously known boiler constructions. With the present invention, one must also have opportunities to be able to connect a larger number of parallel-connected U-shaped pipe coils and achieve an increased cooling effect. It has been shown that a more reliable cooling of the pipe coils takes place the more steam that is produced in the pipe part connected in front, as

dampvannblandingens hastighet øker, og en bedre fordeling av blandingen i de pa-rallellkoplede U-slynger er sikret. the speed of the steam-water mixture increases, and a better distribution of the mixture in the parallel-connected U-loops is ensured.

I henhold til oppfinnelsen skal de U-formet bøyede rørslynger som stikker inn i røkgasstrømmen strekke seg ut fra de rør som skjermer rørslyngene mot stråling fra ildstedet. According to the invention, the U-shaped bent pipe coils which protrude into the flue gas flow should extend from the pipes which shield the pipe coils against radiation from the fireplace.

Med en slik anordning overflødiggjø-res spesielle fordelere og samlere for for-dampervarmeflatene som er koplet etter ildrommet. Mens hittil disse etterkoplings-varmeflater ble bygget med mer eller mindre skrått oppad rettede rør, kan nu de U-formede rørslynger være anordnet vannrett, hvorved man oppnår en vesentlig plassbesparelse i gassavtrekket. Ved en større dampdel i rørene som er koplet for- With such a device, special distributors and collectors for the evaporator heating surfaces, which are connected after the fire chamber, are made redundant. While until now these after-connection heating surfaces were built with pipes directed more or less obliquely upwards, now the U-shaped pipe coils can be arranged horizontally, thereby achieving a significant saving of space in the gas exhaust. In the case of a larger steam portion in the pipes that are connected to

an rørslyngene oppstår en høy oppdrifts-virkning som sikrer en avkjøling av rør-slyngene i enhver driftstilstand. De U-formede rørslynger kan være anordnet i et gassavtrekk som ligger bak ildrommet, a high buoyancy effect occurs on the pipe coils, which ensures a cooling of the pipe coils in any operating condition. The U-shaped pipe coils can be arranged in a gas exhaust located behind the firebox,

og de kan gå ut fra rørene som danner den vegg som skiller ildrom og gassavtrekk, og i hvilke rør rørslyngene også igjen munner ut. Herunder ligger de U-formede rør-slynger fortrinnsvis i et loddrett plan som er anordnet parallelt med gasstrømmen. and they can exit from the pipes that form the wall that separates the fire chamber and the gas exhaust, and into which pipes the pipe coils also open out. Underneath, the U-shaped tube coils lie preferably in a vertical plane which is arranged parallel to the gas flow.

Her blir da, slik det foretrekkes for foreliggende oppfinnelse, lengden av de rørstrekninger som tilstrømmes på tvers av gassene av de U-formede rørslynger valgt større emn lengdene av de parallelt tilstrømmede rørstrekninger, da det herved kan oppnås en bedre varmeoverføring og følgelig blant annet en ennu høyere vannsirkulasjon. De U-formede rørslyn-ger kan også være anordnet i et vannrett gassavtrekk som ligger ved siden av ildrommet, idet da rørslyngene som ligger i et plan står loddrett på gasstrømningsret-ningen. Here then, as is preferred for the present invention, the length of the pipe sections that flow across the gases from the U-shaped pipe coils is chosen to be greater than the lengths of the parallel pipe sections, as this can achieve a better heat transfer and consequently, among other things, a even higher water circulation. The U-shaped pipe coils can also be arranged in a horizontal gas extraction which is located next to the fire chamber, since the pipe coils which lie in a plane are perpendicular to the direction of gas flow.

En vesentlig økning av varmeflaten oppnår man ved rørslyngevarmeflater som rager inn i gassavtrekket fra motstående sider av dette. Her kan da enkelte rør av skilleveggen, f. eks. hvert annet rør, føres tvers gjennom gassavtrekket til en motstående vegg og her oppad til samleren, idet det til disse rør også er tilkoplet rør-slynger som på en kamlignende måte griper inn mellom de rørslynger som kommer direkte fra skilleveggen. De luker som dannes ved avbøyningen i skilleveggen kan lukkes ved gaffelforgrening av et gjen-nomgående naborør. Som en annen mulig-het kan man sørge for avgreninger fra rørene i skilleveggen med rørene lagt som beskrevet ovenfor. A significant increase in the heating surface is achieved by coil heating surfaces that project into the gas exhaust from opposite sides of it. Here, individual pipes of the partition wall, e.g. every other pipe is led across through the gas exhaust to an opposite wall and here up to the collector, as these pipes are also connected to pipe coils which, in a comb-like manner, intervene between the pipe coils that come directly from the partition wall. The hatches that are formed by the deflection in the partition wall can be closed by fork branching of a continuous neighboring pipe. As another possibility, branches can be provided from the pipes in the partition with the pipes laid as described above.

De U-formede rørslynger kan videre være anordnet i et loddrett gassavtrekk over ildrommet med de avskjermende rør utført som et rørgitter, hvorigjennom gassene strømmer opp langs berøringsvarme-flatene. Her kan det være fordelaktig å anordne en ytterligere varmeflate, f. eks. en overhetar-varmeflate mellom, de avskjermende rør og de U-formede rørslyn-ger. The U-shaped pipe coils can also be arranged in a vertical gas exhaust above the firebox with the shielding pipes designed as a pipe grid, through which the gases flow up along the contact heating surfaces. Here it can be advantageous to arrange an additional heating surface, e.g. a superheater heating surface between the shielding pipes and the U-shaped pipe coils.

For sikring av vannsirkulasjonen i de U-formede rørslynger foreslås, spesielt ved vannrett anordning av enkelte rørstrek-ninger, at den del av rørene hvortil rør-slyngene er tilsluttet trekkes bort fra stråleområdet for ildrommet. Til beskyt-telse mot høye varmeopptak kan det oppnås en avskjermning fra ildrommet ved hjelp av en foran rørene plassert anordning av chamotte eller lignende. Videre er det av fordel mellom uttakene og munningene av rørslyngene i de tilhørende rør å anordne et i og for seg kjent strupested. Den damp som inneholdes i den oppstigende damp-vannblanding strømmer oppad gjennom dette strupested, mens vannet tvin-ges til å tre inn i rørslyngene. Spesielt er det vesentlig at munningene av de U-formede rørslynger ligger lavere enn vannspeilet i trommelen, da vannsirkulasjonen i rørslyngene ellers ville være hindret. En ytterligere forbedr! ng av vannsirkulasj onen i rørslyngene oppnår man ved anordning av i og for seg kjente tilbakeløpsrør og damp-overstrømniimgsrør som på den ene side fø-rer nedad fra samleren hvori rørene som har rørslyngene munner inn, og er forbundet med fordeleren for disse' rør, og fol-det annet umiddelbart fører dampen over fira samleren til trommelen. To ensure the circulation of water in the U-shaped pipe coils, it is suggested, especially in the case of horizontal arrangements of individual pipe sections, that the part of the pipes to which the pipe coils are connected be pulled away from the radiation area of the fire chamber. To protect against high heat absorption, a shield can be achieved from the firebox by means of a chamotte or similar device placed in front of the pipes. Furthermore, it is advantageous to arrange a known bottleneck between the outlets and the mouths of the pipe coils in the associated pipes. The steam contained in the rising steam-water mixture flows upwards through this choke point, while the water is forced into the pipe coils. In particular, it is essential that the mouths of the U-shaped pipe coils are lower than the water level in the drum, as water circulation in the pipe coils would otherwise be impeded. A further improvement! Part of the water circulation in the pipe coils is achieved by the arrangement of per se known return pipes and steam overflow pipes which, on the one hand, lead downwards from the collector into which the pipes with the pipe coils open, and are connected to the distributor for these pipes, and fol-the other immediately leads the steam over the fira collector to the drum.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere ;ved hjelp av tegningen som viser noen ut-førelseseksempler. Fig. 1 er et loddrett lengdesnitt gjennom en kjele ifølge oppfinnelsen. Fig. 2 viser en modifikasjon av eksemplet ifølge fig. 1. Fig. 3 er et loddrett lengdesnitt gjennom en vannrørkj ele med vannrette gassavtrekk. Fig. 4 viser et snitt langs linjen IV— The invention shall be explained in more detail by means of the drawing which shows some design examples. Fig. 1 is a vertical longitudinal section through a boiler according to the invention. Fig. 2 shows a modification of the example according to fig. 1. Fig. 3 is a vertical longitudinal section through a water tube boiler with horizontal gas extraction. Fig. 4 shows a section along the line IV—

IV på fig. 3, og IV on fig. 3, and

fig. 5 viser snittet etter linje V—V fig. 5 shows the section along line V—V

på fig. 3, on fig. 3,

fig. 6 viser et loddrett tverrsnitt gjennom en vannrørkj ele med over ildrommet liggende vannrett gjennomstrømmende gassavtrekk ifølge linje VI—VI på fig. 7, fig. 6 shows a vertical cross-section through a water-tube boiler with a horizontally flowing gas exhaust above the firebox according to line VI—VI in fig. 7,

fig. 7 viser et loddrett lengdesnitt, og fig. 8 er et loddrett lengdesnitt gjennom en vannrørkj ele med loddrett over ildrommet liggende avtrekk. fig. 7 shows a vertical longitudinal section, and fig. 8 is a vertical longitudinal section through a water-tube boiler with an exhaust located vertically above the firebox.

Vannrørkj elen ifølge fig. 1 består av et av fallrør 1, tilbakeløpsrør 2, lengde-og tverrfordelere 4 og 5, 5', og lengde- og tverrsamlere 6 og 7, 7' dannet bærende rørstativ for varmeflatene. Damputskillel-sestrommel 8 er avstøttet på fallrørene 1 og ligger i eksemplet over ildrom-front-veggen. Varmeflaterørene 9 på frontveg-gen og dekket 10 på sideveggene og 11, 11' på bakveggen inneslutter ildstedet 12. Til ildromiriet er det etterkoplet et gassavtrekk med nedadrettet gassitrømning, hvori det er anordnet ytterligere fordampervar-meflater 14, og andre vairmeflater som økonomiserer, 15. The water pipe cooler according to fig. 1 consists of a drop pipe 1, return pipe 2, longitudinal and transverse distributors 4 and 5, 5', and longitudinal and transverse collectors 6 and 7, 7' forming a supporting pipe stand for the heating surfaces. Steam separation drum 8 is supported on the downpipes 1 and lies in the example above the firebox front wall. The heating surface pipes 9 on the front wall and the cover 10 on the side walls and 11, 11' on the back wall enclose the hearth 12. A gas exhaust with downward gas flow is connected to the hearth, in which additional evaporator heating surfaces 14, and other wire surfaces that economize, 15 are arranged .

Rørene 11, 11' går ut fra fordeleren 5' og munner inn i samleren 7 resp. 7'. De er anordnet tett i tett på en del av deres lengde oppvarmet ved stråling mens de bak skilleveggen, dannet av rørene 11, 11' i gassavtrekket 13, liggende varmeflater 14, 15 bare er oppvarmet ved berøring. I henhold til oppfinnelsen går varmeflatene 14 ut fra denne skilleveggs rør 11' og munner også inn i disse igjen. Spesielle fordelere som det tidligere var vanlig å an-vende for etterkoplede fordamperoppvarm-ningsflater og også spesielle samlere fal-ler bort ved denne anordning. Som vist kan rørslyngene av varmeflaten 14 ligge vannrett. The pipes 11, 11' exit from the distributor 5' and open into the collector 7 or 7'. They are arranged close together on part of their length heated by radiation, while the heating surfaces 14, 15 lying behind the partition wall, formed by the pipes 11, 11' in the gas exhaust 13, are only heated by touch. According to the invention, the heating surfaces 14 extend from the pipe 11' of this partition wall and also open into these again. Special distributors that used to be used for downstream evaporator heating surfaces and also special collectors are eliminated with this device. As shown, the pipe coils of the heating surface 14 can lie horizontally.

På fig. 2 er det vist en vannrørkj ele tilsvarende den på fig. 1, hvor det imidlertid er anbragt i gassavtrekket en vesentlig forstørret fordampervarmeflate såvel i forhold til det foregående eksempel som også i forhold til de hittil kjente kjeler. Like henvisningstall gjelder for de samme deler som beskrevet for fdg. 1. Forskjellen fra foregående eksempel består i at det fra rørene 11 er ført avgreninger 11" tvers gjennom gassavtrekket 13 til kjelebakveg-gen og deretter opp til samleren 7'. Også disse avgreninger har varmeflater 14" som er vist stiplet og som likeledes er dannet av U-formede rørslynger og griper kamlignende mellom de varmeflater 14 som går ut fra rørene 11. Varmeflatene 14 går ut fra rørene 11'. In fig. 2 shows a water tube boiler corresponding to the one in fig. 1, where, however, a substantially enlarged evaporator heating surface is placed in the gas exhaust both in relation to the previous example and also in relation to the hitherto known boilers. The same reference number applies to the same parts as described for fdg. 1. The difference from the previous example consists in that branches 11" are led from the pipes 11 across through the gas exhaust 13 to the boiler rear wall and then up to the collector 7'. These branches also have heating surfaces 14" which are shown dashed and which are likewise formed of U-shaped tube coils and comb-like grips between the heating surfaces 14 that exit from the pipes 11. The heating surfaces 14 exit from the pipes 11'.

I begge eksempler er avtrekket 13 loddrett og planet hvori de enkelte U-formede rørslynger av varmeflaten 14 ligger er anordnet parallelt med gasstrømnings-retningen. In both examples, the exhaust 13 is vertical and the plane in which the individual U-shaped pipe coils of the heating surface 14 lie is arranged parallel to the gas flow direction.

Ved eksemplet på fig. 3—5 er det ved siden av ildstedet anordnet vannrette gassavtrekk som ligger over hverandre. Trommelen 8 ligger i ildrommets lengde-retning over den ytre sidevegg og er av-støttet på fallrørene 1. Side veggf or deler en 16 og for- og bak-veggfordeleren 17 er forbundet med fallrørene 1, idet for- og bakveggfordeleren samtidig er utformet] som forlengelse av tilbakeløpsrørene 2 som ligger i planet for den vegg som skiller ildrom og gassavtrekk 13, 13'. Rørene 20, 21 munner ut i en parallell til trommielen liggende samler 23 som på sin side er forbundet med tilbakeløpsrørene 2, dampover-strømrørene 24, såvel som med samlerne 25 for front- og bakveggrørene. Ildrommet begrenses av frontveggrørene 18, bakvegg-rørene 19, ytre sidevegg- og dekkrøret 20, såvel som av de indre sidevegg- og bunn-rør 21, 21' som også danner skilleveggen mellom gassavtrekkene 13, 13'. Rørene 21 er bøyet ut ved ildromenden for å skaffe en gjennomgang for gassene til avtrekket 13. I avtrekket 13 er det igjen anordnet etterkoplede vanmeflaiter 14 som er dannet av U-formede rørslynger og som bare oppvar-mes ved berøring. Som det fremgår av fig. 4 og 5 ligger rørslyngene for en varmeflate i et plan som i dette tilfelle står loddrett på gasstrømningen som er anty-det ved en pil. Til en avtrekkskanal 13' som ligger under avtrekkskanalen 13 og som opptar varmeflatene 15 er det tilsluttet et gassutløp 22. In the example of fig. 3-5, there are horizontal gas extractors arranged next to the fireplace, which lie one above the other. The drum 8 lies in the longitudinal direction of the firebox above the outer side wall and is supported on the downpipes 1. The side wall front part 16 and the front and back wall distributor 17 are connected to the downpipes 1, the front and back wall distributor being designed at the same time] as an extension of the return pipes 2 which lie in the plane of the wall that separates the fire chamber and the gas exhaust 13, 13'. The pipes 20, 21 open into a collector 23 lying parallel to the drum, which in turn is connected to the return pipes 2, the steam overhead pipes 24, as well as to the collectors 25 for the front and rear wall pipes. The fire space is limited by the front wall pipes 18, the rear wall pipes 19, the outer side wall and cover pipe 20, as well as by the inner side wall and bottom pipes 21, 21' which also form the partition between the gas vents 13, 13'. The pipes 21 are bent out at the end of the fire to provide a passage for the gases to the exhaust 13. In the exhaust 13 there are again connected water pipes 14 which are formed by U-shaped pipe coils and which are only heated by touch. As can be seen from fig. 4 and 5, the tube coils for a heating surface lie in a plane which in this case is perpendicular to the gas flow, which is indicated by an arrow. A gas outlet 22 is connected to an exhaust duct 13' which lies below the exhaust duct 13 and which occupies the heating surfaces 15.

Vannrørkjelen som er vist på fig. 6 og 7 har igjen et bærende rørstativ som er dannet av de loddrette fall- og tilbakeløps-rør 31, lengde- og tverrfordelere 32 og lengde- og tverrsamlere 33, såvel som trom-mel 34. Fra tverrfordelerne går frontvegg-rørene og dekkrørene 35 som begrenser ildrommet, såvel som bakveggrørene 36. Ildstedet er igjen begrenset av sideveggrørene 38, 39, som på en del av deres lengde er bøyet tilnærmet i rett vinkel, strekker seg tvers over ildstedet og munner inn på den til deres fordeler 32 motsatt liggende side i en lengdesamler 33. I den avtrekkskanal som fremkommer ved den rettvinklede av-bøyning av rørene 38, 39, som ligger vanrett over ildstedet, er det anordnet U-formede rørslynger 40 som ved hjelp av de av rørene 38, 39 dannede tykke dekker er avskjermet mot stråling fra ildstedet. Disse rørslynger er tilsluttet forlengelsene 38', 39' av de rør 38, 39 som danner skjermer og stikker inn i gassavtorekket. Ved økningen av de rørlengder som er utsatt for stråling fremkommer en øket darnputvibMng i disse rør, noe som gir en større hastighet i rørene og følgelig en bedre avkjøling av rørslyngene. Samtidig er det mulig å tilknytte et større antall rørslynger til hvert rør, hvorved det kan oppnås en vesentlig økning av varmeflaten på en ganske liten plass. Økningen av lengden av den stråleoppvarmede rør-strekning øker også pumpevirkningen i disse. På kjent måte innsettes mellom ut-gang og inngang av rørslyngene 40 i røret 38' resp. 39' en strupeskive som er utstyrt med en åpnihg. The water tube boiler shown in fig. 6 and 7 again have a supporting pipe rack which is formed by the vertical drop and return pipes 31, longitudinal and transverse distributors 32 and longitudinal and transverse collectors 33, as well as drum 34. From the transverse distributors the front wall pipes and cover pipes 35 go which limit the fireplace, as well as the rear wall pipes 36. The fireplace is again limited by the side wall pipes 38, 39, which are bent approximately at right angles for part of their length, extend across the fireplace and open onto it to their distributor 32 on the opposite side in a length collector 33. In the extraction channel that results from the right-angled deflection of the pipes 38, 39, which lies horizontally above the hearth, U-shaped pipe coils 40 are arranged which, with the help of the thick covers formed by the pipes 38, 39, are shielded from radiation from the fireplace. These pipe coils are connected to the extensions 38', 39' of the pipes 38, 39 which form screens and stick into the gas exhaust rack. By increasing the pipe lengths that are exposed to radiation, an increased dust vibration appears in these pipes, which gives a greater speed in the pipes and consequently a better cooling of the pipe coils. At the same time, it is possible to connect a larger number of pipe coils to each pipe, whereby a significant increase in the heating surface can be achieved in a fairly small space. The increase in the length of the radiant-heated pipe section also increases the pumping effect in these. In a known manner, the tube coils 40 are inserted between the outlet and the inlet in the pipe 38' or 39' a throat plate which is equipped with an opening.

Ved eksemplet på fig. 8 dreier det seg om en vannrørkj ele av samme prinsipp som omtalt i forbindelse med fig. 6 og 7. Her strømmer imidlertid gassene loddrett. Kje-len er i dette tilfelle oppvarmet som anty-det ved hjelp av en oljebrenner som ligger ved bunnen. Ildstedet innesluttes igjen av rørene 38 og 39 på motstående sider. Veggene som ligger i rett vinkel til disse er likeledes avkjølt av rørene. Rørene 39 og 38 er også bøyet tilnærmet rettvinklet, og danner således ildromdekket som i dette tilfelle imidlertid ikke er utformet tett, men som et gitter. Inn i de derover liggende avtrekkskanaler rager igjen de U-formede rørslynger 40 som går ut fra forlengelsene 38', 39' av rørene 38, 39. Mellom varmeflatene som dannes av disse rørslyn-ger og gitteret av rørene 38, 39 innkoples fortrinnsvis en ytterligere varmeflate 41, f. eks. en overheter. In the example of fig. 8, it concerns a water tube boiler of the same principle as discussed in connection with fig. 6 and 7. Here, however, the gases flow vertically. In this case, the boiler is heated as indicated by means of an oil burner located at the bottom. The fireplace is enclosed again by pipes 38 and 39 on opposite sides. The walls that lie at right angles to these are likewise cooled by the pipes. The pipes 39 and 38 are also bent at approximately right angles, and thus form the firebox cover, which in this case, however, is not designed tightly, but as a grid. The U-shaped pipe coils 40 projecting from the extensions 38', 39' of the pipes 38, 39 into the exhaust ducts lying above. Between the heating surfaces formed by these pipe coils and the grid of the pipes 38, 39, a further heating surface 41, e.g. a superior.

Claims

1. Water tube boiler with pipes extending from a lower distributor and opening into an upper collector and which on part of

its length is exposed to heating by radiation and from which U-shaped bent pipe coils emanate that protrude into the smoke-gas flow, which pipe coils again open into the pipes behind a choke point and which pipe coils are shielded from radiation from the hearth by means of a pipe wall, characterized in that the U-shaped bent pipe coils (14, 10) which protrude into the smoke-gas flow extend from the pipes (11, 21, 38, 39) which shield the pipe coils against radiation from the hearth.

2. Water tube boiler as stated in claim 1, characterized in that behind the hearth (12) there is arranged a gas exhaust (13) which is separated from the hearth by means of pipes (11), and that the U-shaped pipe coils (14) extend from the partition pipes (11) and into the gas exhaust (13, fig. 1).

3. Water tube boiler as stated in claim 2, characterized in that the U-shaped tube coils lie in a vertical plane which is arranged parallel to the gas flow.

4. Water tube boiler as specified in claim 1, characterized in that the pipe coils (14) are arranged in a horizontal extractor (13) next to the hearth (12, fig. 3-5).

5. Water tube boiler as specified in claim 4, characterized in that the U-shaped coils lie in a vertical plane placed perpendicular to the gas flow. '

6. Water tube boiler as specified in claims 1 and 2, characterized in that pipes (11") are led from the partition between the fireplace (12) and gas exhaust (13) to the opposite wall in the gas exhaust, and that to these pipes (11") is connected to further U-shaped pipe coils (14", fig. 2).

7. Water tube boiler as stated in claim 1, characterized in that the U-shaped pipe coils (40) are arranged in a vent that flows through vertically and is arranged above the hearth and that the separating pipes (38, 39) form a pipe grid through which the gases flow upwards to the contact heating surfaces (fig. 8).

8. Water tube boiler as stated in claim 7, characterized in that between the shielding pipes and the U-shaped pipe coils, a further heating surface (41) is arranged, e.g. a superheater heating surface.

9. Water tube boiler as specified in claim 1-8, characterized in that the part of the pipes where the U-shaped pipe coils are connected is extracted from radiation from the hearth.

10. Water tube boiler as stated in claims 1-3, characterized in that the part of the pipe where the U-shaped pipe coils are connected is protected against excessive heat by means of chamotte (26) or similar.

11. Water tube boiler as specified in claims 1-10, characterized in that the length of the pipe section of the U-shaped pipe coils which are traversed by the gases is, in a manner known per se, greater than the pipe sections which lie parallel to the gas flow.

12. Water tube boiler as stated in claim 1-11, characterized in that the mouths of the U-shaped tube coils lie below the water table for the steam separator drum.